DE3245594A1 - Method for the metered dispensing of fresh milk by the self-service method - Google Patents

Method for the metered dispensing of fresh milk by the self-service method

Info

Publication number
DE3245594A1
DE3245594A1 DE19823245594 DE3245594A DE3245594A1 DE 3245594 A1 DE3245594 A1 DE 3245594A1 DE 19823245594 DE19823245594 DE 19823245594 DE 3245594 A DE3245594 A DE 3245594A DE 3245594 A1 DE3245594 A1 DE 3245594A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
measuring vessel
milk
compressed air
closed
vessel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19823245594
Other languages
German (de)
Inventor
Albert 2800 Bremen Zimmer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BREMERLAND MOLKEREI EG
Original Assignee
BREMERLAND MOLKEREI EG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BREMERLAND MOLKEREI EG filed Critical BREMERLAND MOLKEREI EG
Priority to DE19823245594 priority Critical patent/DE3245594A1/en
Priority to EP83108269A priority patent/EP0106972A3/en
Publication of DE3245594A1 publication Critical patent/DE3245594A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/28—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
    • B67D2001/0475—Type of gas or gas mixture used, other than pure CO2
    • B67D2001/0487—Mixture of gases, e.g. N2 + CO2
    • B67D2001/0493—Air

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

The subject of the invention is a method for the metered dispensing of fresh milk using a self-service procedure, in which the milk under excess pressure of sterile-filtered compressed air is supplied from a storage container to a measuring vessel and thereafter to the consumer's bottle, a closed overflow vessel with an overflow chamber being used as measuring vessel, the deaeration line of which vessel is closed after overfilling of the vessel, and a line supplying compressed air as well as the inlet valve to the measuring vessel is opened, so that the overfilled milk can flow back into the storage container, whereas immediately thereafter the inlet valve is closed and the outlet valve for dispensing the compressed air-pressurised milk to the consumer is opened.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur dosierten Abgabe von The invention relates to a method for the metered delivery of

Frischmilch aus einem Vorratsbehälter gemäß der im Oberbegriff des Patentanspruches angegebenen Art nach Patent...Fresh milk from a storage container according to the preamble of Claim type specified according to patent ...

(Pat.-Anm. P 32 35 314.C), hei welchem die Verwendung sterilfil trierter Druckluft zur Fürderung der Milch aus dem Vorratsbehälter in das dem Abfüllvolumen entsprechende Meflgefäß und danach aus diesem in die Verbraucherflasche vorgeschlagen wrd.(Pat. Note P 32 35 314.C), which means the use of sterile filtered Compressed air to convey the milk from the storage container into the filling volume appropriate Meflgefäß and then suggested from this into the consumer bottle wrd.

Die Erfindung hat sich nun die Aufgabe gestellt, dieses Verfahren auch für die sehr genau arbeitenden Überlauf-Meßgefäße verwendbar zu machen. Bisher konnten Überlauf-Meßgefäße nur bei Pumpen förderung verwendet werden, bei welcher die Überlaufende Milch drucklos und ungehindert wieder in den Vorratsbehälter zurückfließen kann. The invention has now set itself the task of this method can also be used for the very precisely working overflow measuring vessels. Until now Overflow measuring vessels could only be used with pumps where the overflowing milk can flow back into the storage container without pressure and unhindered can.

Bei der Förderung mit Druckluft kann die überschüssige Milch jedoch nicht so ohne weiteres in den Vorratsbehälter zurückfließen, da die in ihm befindliche Druckluft einer solchen Rückströmung entgegenwirkt.When pumping with compressed air, however, the excess milk can do not flow back into the storage container without further ado, since the one in it Compressed air counteracts such a backflow.

Eine Lösung diese Problems liefle sich dadurch herbeiführen, wenn man den Verdichter abschaltet und danach def Vorratsbehälter drucklos macht. Dieses Verfahren hatte jedoch gravierende Nachteile, da der Vorratsbehälter nach jeder Milchentnahme wieder neu mit Druckluft aufgefüllt werden müßte, was nicht nur zeitraubend und unrationell ist, da immer gewartet werden muß, bis der erforderliche Luftdruck erreicht ist. Für eine wirtschaftlich tragbare Milchversorgung, z.B/ in Supermärkten mit großen Milchumsätzen und dichter Abgabefolge, ist diese Methode völlig ungeeigret.A solution to this problem could be brought about if the compressor is switched off and then the storage tank is depressurized. This However, the method had serious disadvantages, since the storage container after each Milk withdrawal would have to be refilled with compressed air, which is not only time-consuming and it is inefficient, since it is always necessary to wait until the required air pressure is reached is reached. For an economically viable milk supply, e.g. in supermarkets with large milk turnover and a dense delivery sequence, this method is completely unsuitable.

Gemäß der Erfindung wird die gestellte Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches zum Ausdruck kommenden Merkmale gelöst. Dadurch, daß dem überfüllten Meßgefäß bei geöffnetem Einlaßventil Druckluft gleicher DruclcstuFe im Geqenstrom zugeführt wird7 wie im Vorratsbehälter vnrhanden, wird ein Druckausgleich hergestellt, dereinsofortiges Zurückfließen der überschüssigen Milch zur Folge hat. Die im Meßgefäß verbleibende genau dosierte Menge kann jederzeit nach dem Schließen des Einlaßventils vorn Verbraucher entnommen werden. According to the invention, the object is set by the in the characterizing Part of the claim expressed features solved. Because the overfilled measuring vessel with open inlet valve compressed air of the same pressure level is supplied in countercurrent7 as in the storage tank, a pressure equalization is established which causes the excess milk to flow back immediately. The precisely dosed amount remaining in the measuring vessel can be used at any time after closing of the inlet valve can be taken from the consumer.

Mit dem vorgeschlagenen VerFahren läßt sich somit ohne Zeitverlust und in wirtschaftlicher Weise die Milch auch mit einen Überlauf-Meßgefäß aus einer mit Druckluft fördernden Abgabestation entnehmen. The proposed method can thus be used without loss of time and in an economical way the milk with an overflow measuring vessel from one Remove the delivery station conveying compressed air.

Weitere Vorteile und Merkmale sind in der folgenden Beschreibung in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung zu ersehen, in selcher eine nach dem Verfahren arbeitende Milchabgabe-Station in scher matischer Form dargestellt ist. Die verwendeten Bezugszeichen stimmen hierbei weitgehend mit den Dezugszeichen in der Zeichnung des Hauptpatentes überein. Further advantages and features are in the following description to be seen in connection with the accompanying drawing, in selcher one after the The milk dispensing station operating method is shown in schematic form. The reference symbols used largely agree with the decimal symbols in corresponds to the drawing of the main patent.

Der über die Leitung 10 mit Druckluft versorgte Vorratsbehälter 1 für Frischmilch ist über die Rohrleitung 2 und das Einlaßventil 3 mit dem Meßgefäß 4 verbunden. Mit 5 ist das Ablaufrohr und mit 6 das Auslaßventil bezeichnet. Dos Meßgefäß ist ein Überlauf-Meßgefäß mit Überlaufkammer 4a und Zulaufrohr 4b. Das Zulaufrohr 4b ist gleichzeitig auch Rückflußrohr für die über den oberen Rand 4c des Meßgefäßes 4 anstehende Flüssigkeitsmenge. Am höchsten Punkt der Überlaufkammer 4a ist die Entlüftungsleitung 16 angeschlossen, die über das Ventil 17 das Meßgefäß beim Füllen entlüftet. The reservoir 1 supplied with compressed air via the line 10 for fresh milk is via the pipe 2 and the inlet valve 3 with the measuring vessel 4 connected. 5 with the drain pipe and 6 with the outlet valve. DOS The measuring vessel is an overflow measuring vessel with an overflow chamber 4a and an inlet pipe 4b. That Inlet pipe 4b is at the same time also a return pipe for the over the upper edge 4c of the measuring vessel 4 pending amount of liquid. At the highest point of the overflow chamber 4a, the vent line 16 is connected, which via the valve 17, the measuring vessel vented during filling.

Für das Entleeren der Überlaufkammer und das nachfolgende Entleeren des Meßgefäßes für die Milchabgabe an den Verbraucher wird die Milch im Meßgefäß nach dem Fülivorgang mit Druckluft beaufschlagt. Zu diesem Zweck ist die Entlüftungsleitung 16 über einen Abzweig 18 unter Zwischenschaltung eines Ventils 19 mit der Druckluftleitung 10 verbunden. Die Ventile 17 und 19 sind so über ein Steuergerät 13 geschaltet, daß stets das eine Ventil geschlossen ist, wenn das andere Ventil geöffnet ist. Die Entlüftungsleitung 16 dient : somit auch der Druckluftzuführung, so daß hierdurch ein direkter Rohranschluß an das Meßgefäß eingespart wird. For emptying the overflow chamber and the subsequent emptying of the measuring vessel for the milk delivery to the consumer, the milk in the measuring vessel pressurized with compressed air after the filling process. For this purpose is the vent line 16 via a branch 18 with the interposition of a valve 19 with the compressed air line 10 connected. The valves 17 and 19 are switched via a control unit 13, that one valve is always closed when the other valve is open. The vent line 16 is used: thus also the compressed air supply, so that hereby a direct pipe connection to the measuring vessel is saved.

Die Betätigung der Ventile 3,17 und 19 wird über den Füllungsfühler 5 ausgelöst, der bei gefülltem Meßgefäß mit Überlaufkammer einen entsprechenden Impuls an das Steuergerät 13 weitergibt. Das Steuergerät 13 ist so programmiert, daß sich zuerst - bei überfülltem Meßgefäß - die Entlüftungsleitung 16 schließt und dann die Druckluftleitung 18 btfnet. Das Einlaßventil 3 erhält seinen Schließimpuls nach Füllung des Meßgefäßes 4 vom Steuergerät 13 derart zeitverzögert, daß die sich in der Überlaufkammer 4a befindliche Milch ..infolge Druckausgleich über die Leistung 4b zurücfrfließen kann. The actuation of the valves 3, 17 and 19 is via the filling sensor 5 triggered, which with a filled measuring vessel with overflow chamber a corresponding Passes the impulse to the control unit 13. The control unit 13 is programmed so that first - when the measuring vessel is overfilled - the vent line 16 closes and then the compressed air line 18 opens. The inlet valve 3 receives its closing pulse after filling the measuring vessel 4 from the control unit 13 so delayed that the Milk in the overflow chamber 4a .. as a result of pressure equalization over the power 4b can flow back.

Sofort danach wird dns Einlaßventil 3 durch Öffnen des Maqnetventils 11 mittels Druckluft geschlossen. Die Station befindet sich in Bereitschaft zur gabe der Frischmilch an den Verbraucher.Immediately thereafter, the inlet valve 3 is opened by opening the solenoid valve 11 closed by means of compressed air. The station is in readiness for giving the fresh milk to the consumer.

Nachüffnung des Auslaßventils 6 durch Ljffriung des Magnetventils 12 wird die über die Leitung 18 mit sterilfiltrierter Druckluft beaufschlagte Milch aus dem Meßgefäß 4 in die Verbraucherflasche gedrückt. Re-opening of the outlet valve 6 by opening the solenoid valve 12, the milk acted upon via the line 18 with sterile-filtered compressed air pressed from the measuring vessel 4 into the consumer bottle.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (1)

Verfahren zur dosierten Abgabe von Frischmilch im Selbstbedienungsverfahren P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Verfahren zur dosierten Abgäbe von Frischmilch aus einem Worratsbehälter im Selbstbedienungsverfahren, bei dem die Milch aus dem Vorratsbehälter über einen sbsperrbaren Zulauf in ein Meßgefäß gefördert und bei aufgefülltem Mengefäß über einen ebenfalls absperrbaren Ablauf aus dem Meßgefäß in die Verbraucherflasche fließt, während durch einen Füllungsfühler über ein elektronisches Steuergerät Schaltimpulse zur Ventilbetätigung ausgehen, wobei a) die gesamte Station unter einem Überdruck von sterilfiltrierter Druckluft steht, b) mit der sterilfiltrierter Druckluft die Frischmilch aus dem Vorratsbehälter über-ein geöffnetes Einlaßventil in das während des Füllvorganges durch ein Auslaßventil geschlossene Meßgefäß gedrückt wird,bis dieses gefüllt ist, c) danach über einen elektrischen Impuls eines Füllungsfühlers das Einlaßventil geschlnssen und gleichzeitig oder kurz danach das Auslaßventil geöffnet wird, d) die im Meßgefäß befindliche Milch sodann unter direkter Beaufschlagung sterilfiltrierter Druckluft aus dem Meßgefäß herausgedrückt und der Verbraucherflasche zugeführt wird und daß schließlich e) unmittelbar nch der Entleerung das Meßgefäß neu gefüllt wird, so daß stets eine genau abgemessene Fli.lchmenge abgahebereit ist, nach Patent ... (Pat.-Anm. P 32 35 314.6) dadurch gekennzeichnet, daß f) als Meßgefäß (4) ein geschlossenes Überlaufgefäß verwendet wird, g) die Entlüftungsleitung (16) nach Überfüllung des Meßgefäßes (4) durch Impulsgabe des Füllungsfühlers (14) geschlossen und die Leitung (18) zur direkten Druckluftbeaufschlagung des Meßgefäßes geöffnet wird, wobei h) nach Freigabe der Druckluftleitung (18) durch den Füllungsfühler (14) das Einlat3ventil (3) zeitgliednesteuert so lange geöffnet bleibt, bis die überfüllte Flüssigkeitsmenge aus der ÜberlaFfkammer (4a) des Meßgefäßes (4) abgeflossen ist und daß i) unmittelbar danach das Einlaßventil (3) geschlossen wird, während sich das Auslaßventil (6) zur Abgabe der Milch an den Verbraucher durch Knopfdruck o. dgl. öffnen läßt.Process for the dosed dispensing of fresh milk in the self-service process P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Process for the metered delivery of fresh milk from a self-service container in which the milk comes from the Storage container conveyed into a measuring vessel via a lockable inlet and at filled volume container via a likewise lockable drain from the measuring container flows into the consumer bottle, while through a filling sensor via an electronic Control unit switching impulses for valve actuation emanate, whereby a) the entire station is under an overpressure of sterile-filtered compressed air, b) with the sterile-filtered one Compressed air removes the fresh milk from the storage container via an open inlet valve pressed into the measuring vessel, which is closed by an outlet valve during the filling process is until this is filled, c) then via an electrical pulse from a filling sensor the inlet valve is closed and at the same time or shortly after the outlet valve is opened, d) the milk in the measuring vessel is then under direct application Sterile-filtered compressed air is pressed out of the measuring vessel and the consumer bottle is supplied and that finally e) the measuring vessel immediately after emptying is refilled so that a precisely measured amount of liquid is always ready to dispense is, according to patent ... (patent application P 32 35 314.6) characterized in that f) as Measuring vessel (4) a closed overflow vessel is used, g) the vent line (16) after overfilling of the measuring vessel (4) by impulse emission of the filling sensor (14) closed and the line (18) for the direct application of compressed air to the measuring vessel is opened, where h) after releasing the compressed air line (18) The inlet valve (3) is timer-controlled by the filling sensor (14) for so long remains open until the overfilled amount of liquid from the overflow chamber (4a) of the measuring vessel (4) has flowed off and that i) immediately afterwards the inlet valve (3) is closed while the outlet valve (6) to dispense the milk Can open the consumer by pressing a button or the like.
DE19823245594 1982-09-24 1982-12-09 Method for the metered dispensing of fresh milk by the self-service method Ceased DE3245594A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823245594 DE3245594A1 (en) 1982-12-09 1982-12-09 Method for the metered dispensing of fresh milk by the self-service method
EP83108269A EP0106972A3 (en) 1982-09-24 1983-08-23 Self-servicing method for the metered dispensing of fresh milk, and dispenser device for performing the method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823245594 DE3245594A1 (en) 1982-12-09 1982-12-09 Method for the metered dispensing of fresh milk by the self-service method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3245594A1 true DE3245594A1 (en) 1984-06-14

Family

ID=6180233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823245594 Ceased DE3245594A1 (en) 1982-09-24 1982-12-09 Method for the metered dispensing of fresh milk by the self-service method

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3245594A1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3528273C1 (en) * 1985-08-07 1987-04-02 Milchquelle Zapftechnik Vertri Self-tapping system for milk
DE4023998A1 (en) * 1990-07-28 1992-01-30 Alfill Getraenketechnik METHOD AND DEVICE FOR FILLING A LIQUID IN PORTION CONTAINERS
DE4315422A1 (en) * 1993-05-10 1994-11-17 Sen Adolf Thurn Filling device
DE19538516A1 (en) * 1995-10-05 1997-04-10 Testing Bluhm & Feuerherdt Gmb Method for measuring specific quantities of a liquid, particularly water
DE10344908A1 (en) * 2003-09-26 2005-04-28 Generis Gmbh System to deliver dosed volumes of liquid, as bonding agent for sand mixing as cores in sand molds, has sealed dosing cylinder under pressure with controlled valves to release dosed flows
WO2008061614A2 (en) * 2006-11-21 2008-05-29 Sartorius Stedim Biotech Gmbh Device and method for metering media

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE12478C (en) * HALLE'sche MASCHINEN- UND DAMPFKESSELARMATURENFABRIK DICKER & WERNEBURG in Halle a./S Innovations in the device patented under No. P. R. 7447 for collecting oil on air pressure apparatus for beer
FR32853E (en) * 1926-08-05 1928-03-06 Carbox Soc Liquid dispenser and in particular milk
US2025628A (en) * 1935-02-06 1935-12-24 William A Williams Gasoline dispensing device
DE632407C (en) * 1934-12-14 1937-02-02 Andreas Heizmann Compressed air generator for serving beer
US2150198A (en) * 1934-11-27 1939-03-14 Werneman Helge Henric Emanuel Apparatus for dispensing of liquids
CH319177A (en) * 1952-07-17 1957-02-15 Walter Holmberg Erland Device for measuring and dispensing liquids
US3815792A (en) * 1972-11-07 1974-06-11 Dec Int Apparatus for dispensing liquid from a liquid supply manifold
DE2921663A1 (en) * 1979-05-29 1980-12-04 Ernst Otto Kruse Effervescent drink automatic dispensing machine - has measuring devices reacting differently to froth and liq. to terminate dispensing when glass is full

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE12478C (en) * HALLE'sche MASCHINEN- UND DAMPFKESSELARMATURENFABRIK DICKER & WERNEBURG in Halle a./S Innovations in the device patented under No. P. R. 7447 for collecting oil on air pressure apparatus for beer
FR32853E (en) * 1926-08-05 1928-03-06 Carbox Soc Liquid dispenser and in particular milk
US2150198A (en) * 1934-11-27 1939-03-14 Werneman Helge Henric Emanuel Apparatus for dispensing of liquids
DE632407C (en) * 1934-12-14 1937-02-02 Andreas Heizmann Compressed air generator for serving beer
US2025628A (en) * 1935-02-06 1935-12-24 William A Williams Gasoline dispensing device
CH319177A (en) * 1952-07-17 1957-02-15 Walter Holmberg Erland Device for measuring and dispensing liquids
US3815792A (en) * 1972-11-07 1974-06-11 Dec Int Apparatus for dispensing liquid from a liquid supply manifold
DE2921663A1 (en) * 1979-05-29 1980-12-04 Ernst Otto Kruse Effervescent drink automatic dispensing machine - has measuring devices reacting differently to froth and liq. to terminate dispensing when glass is full

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3528273C1 (en) * 1985-08-07 1987-04-02 Milchquelle Zapftechnik Vertri Self-tapping system for milk
DE4023998A1 (en) * 1990-07-28 1992-01-30 Alfill Getraenketechnik METHOD AND DEVICE FOR FILLING A LIQUID IN PORTION CONTAINERS
DE4315422A1 (en) * 1993-05-10 1994-11-17 Sen Adolf Thurn Filling device
DE19538516A1 (en) * 1995-10-05 1997-04-10 Testing Bluhm & Feuerherdt Gmb Method for measuring specific quantities of a liquid, particularly water
DE19538516C2 (en) * 1995-10-05 1998-02-26 Testing Bluhm & Feuerherdt Gmb Method and device for dosing liquids, especially water
DE10344908A1 (en) * 2003-09-26 2005-04-28 Generis Gmbh System to deliver dosed volumes of liquid, as bonding agent for sand mixing as cores in sand molds, has sealed dosing cylinder under pressure with controlled valves to release dosed flows
WO2008061614A2 (en) * 2006-11-21 2008-05-29 Sartorius Stedim Biotech Gmbh Device and method for metering media
WO2008061614A3 (en) * 2006-11-21 2008-07-10 Sartorius Stedim Biotech Gmbh Device and method for metering media
US8087596B2 (en) 2006-11-21 2012-01-03 Sartorius Stedim Biotech Gmbh Device and method for metering media

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3245594A1 (en) Method for the metered dispensing of fresh milk by the self-service method
DE1501698C3 (en) Device for filling aerosol containers and the like
DE2851058B2 (en) Device for the automatic measurement of the atomic absorption of gaseous test samples
EP0106972A2 (en) Self-servicing method for the metered dispensing of fresh milk, and dispenser device for performing the method
DE2429626A1 (en) Flexible container with fixed volume liquid dispenser - dispenser volume filled by squeezing container and discharged by tilting
DE102018127481A1 (en) Cartridge, vending machine and method for maintaining the vending machine
DE411035C (en) Process for conveying and filling flammable liquids with pump operation
DE664322C (en) Device for transferring liquefied flammable gases
DE3235314A1 (en) Process for the metered delivery of fresh milk in a self-service operation and also a delivery station operating according to the process
DE665896C (en) Device for filling liquids into vessels under counter pressure
DE78177C (en) Filling device for bottles with carbonated beverages and an additional liquid
DE425107C (en) Sealing containers for rubber solutions and other adhesives
DE608720C (en) Device for the automatic emptying of fluid couplings or gears of the Foettingerbauart type
DE2433433A1 (en) Mixing of fluids in fixed proportions - using solenoid valves energised in turn by electric timers
DE352374C (en) Device for filling liquids in certain quantities from a measuring vessel by means of a siphon and a storage container connected in front of it
DE1523104A1 (en) Device for dosing liquid reagents in intermittent chemical apparatus
AT53418B (en) Control device for dispensing liquids.
DE102020003548A1 (en) Doser for syrup as addition to water and method for dosing syrup to water
DE618305C (en) Liquid dispenser
DE486750C (en) Operating procedure for liquid filling devices with several measuring containers
DE277170C (en)
DE25098C (en) Drain valve. (Dependent on Patent No. 20632.)
DE870956C (en) Method and device for filling liquids from bottles
DE40430C (en) Method and apparatus for the continuous presentation and filling of carbonated beverages
DE2344619C2 (en) Filling equipment for container vehicles

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8176 Proceedings suspended because of application no:

Ref document number: 3235314

Country of ref document: DE

Format of ref document f/p: P

8161 Application of addition to:

Ref document number: 3235314

Country of ref document: DE

Format of ref document f/p: P

8178 Suspension cancelled
8162 Independent application
8131 Rejection