DE4315422A1

DE4315422A1 - Filling device

Info

Publication number: DE4315422A1
Application number: DE19934315422
Authority: DE
Inventors: Sen Adolf Thurn
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-05-10
Filing date: 1993-05-10
Publication date: 1994-11-17

Abstract

Device for pouring liquids, especially liquid detergents or cleaning agents or foodstuffs, from relatively large transport containers (2) into bottles (18), characterised by a suction pump (4) having a suction pipe (3) which projects into the transport container (2); by a container (9) having a measuring chamber (6) which has an overflow and is connected to the delivery side of the suction pump (4); by a filling chamber (13) having a filling nozzle (12) for the liquid to be poured in and a signal emitter or emitters which is/are actuated when a bottle (18) adopts the filling position in the filling chamber (13); and by a filling pipe (10) which is provided with a solenoid valve (11) and leads from the measuring chamber (6) to the filling nozzle (12). The filling device is suitable for the refilling of non-disposable bottles by customers in supermarkets. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die Abfüllung von Flüssigkeiten, insbesondere flüssigen Spül-, Reinigungs- oder Lebensmitteln, aus größeren Transportbehältern in Flaschen.The invention relates to a device for filling of liquids, especially liquid rinsing, cleaning or Food, from larger transport containers in bottles.

Ein erheblicher Teil flüssiger Haushaltswaren, wie Spül- und Reinigungsmittel, aber auch flüssige Lebensmittel, wie Speise öl und Essig, gelangen in Einwegflaschen vom Abfüller zum Ver braucher. Diese Flaschen vergrößern bisher den Hausmüll. Neuer dings sollen sie durch das Duale System in den Wertstoffkreis lauf zurückgeführt werden. Dies setzt allerdings die Mitarbeit des Verbrauchers voraus, da er schon beim Einkauf auf die Rezyk lierbarbeit der Flaschen achten, im Haushalt die geleerten Fla schen säubern und in einem getrennten Behälter sammeln muß. Schließlich muß er die gesammelten Flaschen getrennt nach Kunst stoff und Glas den dafür vorgesehenen Wertstoffmüllbehältern zu führen. Die Wiederaufarbeitung der rezyklierten Kunststoffflaschen ist problematisch, weil ein gemischtes Kunststoffmaterial anfällt, das wegen unzureichender Säuberung und Trennung verunreinigt ist und häufig unerwünschte Anteile, wie Papier, Farbstoffe, Leicht metallfolie, enthält. Die aus rezykliertem Kunststoffmaterial erhaltenen Mischkunststoffe sind nur begrenzt verwendbar. So ist bekannt, daß bei der Herstellung neuer Kunststoffflaschen nur 25% Altplastik eingesetzt wird.A significant proportion of liquid household goods, such as dishwashing and cleaning agents, but also liquid foods such as food oil and vinegar, get in one-way bottles from the bottler to the ver need. So far, these bottles increase household waste. Newer However, they should go through the dual system into the material cycle run back. However, this requires cooperation of the consumer ahead, since he is already shopping on the Rezyk Pay attention to the workability of the bottles, the empty bottles in the household clean and collect in a separate container. After all, he has to separate the collected bottles according to art material and glass to the designated waste containers to lead. The reprocessing of the recycled plastic bottles is problematic because of a mixed plastic material, which is contaminated due to insufficient cleaning and separation and often undesirable components such as paper, dyes, light metal foil, contains. The made of recycled plastic material Mixed plastics obtained can only be used to a limited extent. So is known that only in the manufacture of new plastic bottles 25% old plastic is used.

Aus DE-GM 91 08 409.1 ist ein Nachfüllautomat für Supermärkte bekannt, der flüssige Waschmittel in von den Kunden mitgebrachte Flaschen abfüllt. Bei diesem Automaten pumpt eine Dosiergetriebe pumpe die Flüssigkeit aus dem Basisbehälter direkt in die Flasche. Hierfür ist eine aufwendige Pumpe und Steuerung erforderlich, zumal der flexible Schlauch zur Flasche mit einer Niveauabschal tung versehen sein soll.DE-GM 91 08 409.1 is a refill machine for supermarkets known, the liquid detergent brought in by customers Bottles. A metering gear pumps on this machine pump the liquid from the base container directly into the bottle. This requires a complex pump and control especially since the flexible hose to the bottle with a level switch tion should be provided.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Abfüllung von Flüssigkeiten, insbesondere flüssigen Spül-, Reinigungs- oder Lebensmitteln, aus größeren Transportbehäl tern in mehrfach benutzbare Flaschen zu schaffen. Die Vorrichtung soll relativ preiswert sein, so daß im Supermarkt für eine Mehr zahl von Flüssigkeiten eigene Abfüllvorrichtungen aufgestellt wer den können. Dabei soll sichergestellt werden, daß die verschiede nen Flüssigkeiten nur in die für sie vorgesehenen Flaschen abge füllt werden können. Die Vorrichtung soll ferner für die Abfüllung unterschiedlicher Flüssigkeiten, insbesondere Flüssigkeiten unter schiedlicher Viskosität und Fließfähigkeit geeignet sein. Weitere Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung.The present invention has for its object a Device for filling liquids, especially liquids Dishwashing, cleaning or food, from larger transport containers tern in reusable bottles. The device should be relatively inexpensive, so that in the supermarket for a more number of liquids own filling devices set up that can. It is to be ensured that the various Only pour liquids into the bottles intended for them can be filled. The device is also intended for filling different liquids, especially liquids under different viscosity and flowability. Further Advantages result from the following description.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Abfüllvorrichtung gelöst mit einer Saugpumpe mit einer in den Transportbehälter ragen den Ansaugleitung, einem Behälter mit einer Meßkammer mit Überlauf, die an die Druckseite der Saugpumpe angeschlossen ist, einer Abfüll kammer mit einem Füllstutzen für die abzufüllende Flüssigkeit und Signalgeber(n), die bei Füllposition einer Flasche in der Abfüll kammer betätigt werden, und einer mit einem Magnetventil versehe nen Abfülleitung von der Meßkammer zum Füllstutzen.This object is achieved by a filling device released with a suction pump with a protrude into the transport container the suction line, a container with a measuring chamber with overflow, which is connected to the pressure side of the suction pump, a filling chamber with a filler neck for the liquid to be filled and Signaling device (s) in the filling position of a bottle in the filling chamber are operated, and one with a solenoid valve Filling line from the measuring chamber to the filler neck.

Die Saugpumpe pumpt die Flüssigkeit zunächst in die mit einem Überlauf versehene Meßkammer, bis diese gefüllt ist und weitere Flüssigkeit überläuft. Da die Pumpe keine Dosierfunktion hat, kann ein kostengünstiger Pumpentyp eingesetzt werden, z. B. eine selbst ansaugende Lamellenpumpe. Die Pumpe fördert nur eine ungefähre, jedoch das Volumen der Meßkammer übersteigende Flüssigkeitsmenge, und wird dann abgeschaltet. Der geförderte Überschuß fließt über den Überlauf in den Transportbehälter zurück. Zur Abfüllung der in der Meßkammer befindlichen Flüssigkeit in die leere Flasche wird diese in die Abfüllkammer eingesetzt, die in ihrer Dimensio nierung auf die Flasche abgestimmt ist. Mit dem vollständigen Ein setzen der Flasche in die Abfüllkammer wird wenigstens ein Signal geber betätigt. Durch das erzeugte Signal wird das Magnetventil in der Leitung von der Meßkammer zur Abfüllstutzen geöffnet, so daß der Inhalt der Meßkammer durch Schwerkraft in die Flasche einlaufen kann. Nach einer vorbestimmten Zeit, die gleich oder größer als die Leerlaufzeit der Meßkammer ist, schließt das Magnetventil. Die gefüllte Flasche kann dann aus der Abfüllkammer entnommen werden, wobei das von dem Signalgeber erzeugte Signal gelöscht wird. Da durch wird die Saugpumpe eingeschaltet und die Meßkammer erneut gefüllt.The suction pump first pumps the liquid into the one Overflow measuring chamber until it is filled and others Liquid overflows. Since the pump has no dosing function, an inexpensive pump type can be used, e.g. B. one yourself aspirating lamella pump. The pump only delivers an approximate however the amount of liquid exceeding the volume of the measuring chamber, and is then switched off. The subsidized excess overflows the overflow back into the transport container. For filling the liquid in the measuring chamber into the empty bottle this is inserted into the filling chamber, which in its dimensions nation is matched to the bottle. With the full one placing the bottle in the filling chamber will give at least one signal encoder operated. The signal generated turns the solenoid valve in the line from the measuring chamber to the filler neck opened so that the contents of the measuring chamber enter the bottle by gravity can. After a predetermined time equal to or greater than is the idle time of the measuring chamber, the solenoid valve closes. The filled bottle can then be removed from the filling chamber, wherein the signal generated by the signal generator is deleted. There the suction pump is switched on and the measuring chamber is switched on again filled.

Nach der bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Abfüllkammer mit einer Tür versehen und sind die Signalgeber ein an einer Abfüllkammerwand innen angebrachter Druckschalter und ein durch die Tür beim Schließen betätigter Schal ter. Der Druckschalter ist vorzugsweise an der der Tür gegenüber liegenden Rückwand der Abfüllkammer angeordnet. Die Kammerdimension ist so auf die Flaschendimension abgestimmt, daß beim Einsetzen der Flasche in die Abfüllkammer und Schließen der Tür sowohl der Türschalter als auch durch die Flasche der der Tür vorzugsweise gegenüberliegende Druckschalter betätigt werden. Erst wenn beide Schalter betätigt sind, wird über ein Zeitrelais das Magnetventil geöffnet. Da der Druckschalter nur durch die richtig dimensionierte Flasche gedrückt wird, wird die Befüllung einer für diese Abfüll kammer nicht vorgesehenen, insbesondere einer zu kleinen Flasche ausgeschlossen. Andererseits wird durch die Betätigung des Tür schalters beim Schließen der Tür sichergestellt, daß der Kunde keine unpassende Flasche füllt, indem er diese bei offener Tür mit der Hand gegen den Druckschalter drückt, oder daß der Kunde während des Abfüllvorgangs Zugriff zur Flasche hat.According to the preferred embodiment of the invention Device is the filling chamber with a door and are the signal transmitters are mounted on the inside of a filling chamber wall Pressure switch and a scarf actuated by the door when closing ter. The pressure switch is preferably on the opposite of the door arranged rear wall of the filling chamber. The chamber dimension is matched to the bottle size so that when inserted the bottle into the filling chamber and closing the door of both the Door switch as well as by the bottle of the door preferably opposite pressure switches are operated. Only when both Switches are actuated, the solenoid valve is activated via a timing relay open. Because the pressure switch is only dimensioned correctly Bottle is pressed, the filling becomes one for this bottling Chamber not provided, especially a bottle that is too small locked out. On the other hand, by operating the door switch when closing the door ensures that the customer not filling an inappropriate bottle by opening it with the door open presses with the hand against the pressure switch, or that the customer has access to the bottle during the filling process.

Nach der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind bei einer Mehrzahl von Vorrichtungen für unterschiedliche Flüssigkei ten die Flaschen unterschiedlich ausgebildet und ist die Abfüll kammer jeder dieser Vorrichtungen der Form oder/und Größe der in ihr zu befüllenden Flaschen entsprechend ausgebildet. Da im Super markt mehrere Abfüllvorrichtungen für unterschiedliche Flüssig keiten nebeneinander stehen, wird auf diese Weise sichergestellt, daß eine bestimmte Flüssigkeit nur in die für sie vorgesehene Flasche (in der sich möglicherweise noch Reste dieser Flüssigkeit befinden) abgefüllt werden kann. Flasche und Abfüllkammer passen somit wie Schlüssel und Schloß zusammen. Eine falsche Flasche paßt entweder aufgrund ihrer Größe nicht in die Abfüllkammer, oder aber sie ist zu klein, so daß sie nach dem Einsetzen bei geschlossener Tür den inneren Druckschalter nicht betätigen kann. Die unterschiedlichen Flüssigkeiten können beispielsweise ein Spülmittel, ein Weichspülmittel und ein Allzweckreinigungsmittel sein.According to the preferred embodiment of the invention are at a plurality of devices for different liquids The bottles are designed differently and are filled chamber of each of these devices of the shape or / and size of the in you trained to fill bottles accordingly. Because in the super market several filling devices for different liquids side by side, this ensures that a certain liquid is only in the intended for it Bottle (in which there may still be remains of this liquid be filled). Bottle and filling chamber fit thus like a key and lock together. The wrong bottle either doesn't fit into the filling chamber due to its size, or else it is too small, so that after inserting it closed door cannot operate the internal pressure switch. The different liquids can be, for example Detergent, a fabric softener and an all-purpose detergent his.

Vorzugsweise ist die Abfüllkammer zu dem Füllstutzen bzw. zu dessen Auslaufrichtung unter einem Winkel in dem Bereich von 10 bis 35°, insbesondere unter einem Winkel in dem Bereich von 20 bis 25° geneigt. Die in die Flasche einlaufende Flüssigkeit trifft dann auf die Flaschenwandung, an der sie innenseitig abläuft. Auf diese Weise wird das Schäumen in der Flasche vermieden, was beson ders für Tensid-Flüssigkeiten von Bedeutung ist.The filling chamber is preferably towards the filler neck or its outlet direction at an angle in the range of 10 to 35 °, especially at an angle in the range of 20 inclined up to 25 °. The liquid entering the bottle hits then on the bottle wall on which it runs on the inside. On this prevents foaming in the bottle, which is particularly which is important for surfactant liquids.

Zweckmäßigerweise ist die Meßkammer über den Überlauf mit einer Überlaufkammer verbunden, an die eine Ablaufleitung zu dem Transportbehälter angeschlossen ist. Die Überlaufkammer fängt den das Meßkammervolumen übersteigenden Flüssigkeitsüberschuß auf, der dann durch die Ablaufleitung in den Transportbehälter zurück läuft. Außerdem ist es möglich, die Überlaufwand zwischen der Meßkammer und der Überlaufkammer zu versetzen oder gegen eine Überlaufwand mit anderer Wehrhöhe auszutauschen und so das Volumen der Meßkammer zu verändern. The measuring chamber is expediently provided with an overflow connected to an overflow chamber to which a drain line to the Transport container is connected. The overflow chamber catches the excess liquid exceeding the measuring chamber volume, which then goes back through the drain pipe into the transport container running. It is also possible to place the overflow wall between the To move the measuring chamber and the overflow chamber or against one Exchange overflow wall with another weir height and thus the volume to change the measuring chamber.

Zweckmäßigerweise ist in die Saugpumpe ein Rückschlagventil integriert, so daß ein Flüssigkeitsrücklauf aus der Meßkammer durch die Pumpe in den Transportbehälter ausgeschlossen ist.A check valve is expediently in the suction pump integrated so that a liquid return from the measuring chamber is excluded by the pump in the transport container.

Vorzugsweise ist ferner an die Abfüllkammer bodenseitig eine Ablaufleitung zum Transportbehälter angeschlossen. Wenn Flüssig keit neben die Flasche in die Abfüllkammer läuft, was bei ordnungs gemäßer Abfüllung nicht vorkommt, kann diese Flüssigkeit selbst tätig zum Transportbehälter zurücklaufen.Preferably, there is also a bottom of the filling chamber Drain line to the transport container connected. If liquid speed runs next to the bottle into the filling chamber, which if properly does not occur in accordance with filling, this liquid itself actively run back to the transport container.

Bei der bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abfüllvorrichtung sind die Signalgeber, das Magnetventil und der Motor der Saugpumpe derart zusammengeschaltet, daß bei Signal gabe von dem Signalgeber bzw. den Signalgebern (ggfs. zwei) das Magnetventil eine vorwählbare Zeit öffnet und bei Löschung des Signals von dem als Druckschalter ausgebildeten Signalgeber alleine der Motor eine vorwählbare Zeitdauer einschaltet. Die Betätigung des Magnetventils wird über ein erstes Zeitrelais gesteuert, des sen Zeit einstellbar ist, so daß eine Anpassung an unterschied liche Abfüllvolumina und Fließeigenschaften der Flüssigkeit mög lich ist. Ein zweites Zeitrelais mit einstellbarer Schaltzeit schaltet den Pumpenmotor, so daß auch hier eine Anpassung an un terschiedliche Abfüllvolumina möglich ist. Die Schaltung dieses Zeitrelais erfolgt durch Signal von dem als Druckschalter ausge bildeten Signalgeber alleine. Die Füllung der Meßkammer beginnt damit sogleich nach der Entnahme der befüllten Flasche aus der Abfüllkammer, ohne daß der als Türschalter ausgebildete Signal geber durch Schließen der Tür betätigt werden muß. Der Zeitauf wand für die Befüllung mehrerer Flaschen hintereinander wird so minimiert. In the preferred embodiment of the invention The filling device are the signal transmitter, the solenoid valve and the Motor of the suction pump interconnected in such a way that with signal handover from the signal generator (s. two if necessary) Solenoid valve opens a preselectable time and when the Signals from the signal transmitter designed as a pressure switch alone the motor switches on for a preselectable period of time. The actuation the solenoid valve is controlled by a first time relay, the Sen time is adjustable so that an adaptation to difference filling volumes and flow properties of the liquid possible is. A second time relay with adjustable switching time switches the pump motor, so that an adaptation to un Different filling volumes are possible. The circuit of this Time relay is triggered by a signal from the as a pressure switch formed signalers alone. The filling of the measuring chamber begins thus immediately after removing the filled bottle from the Filling chamber without the signal designed as a door switch must be actuated by closing the door. The time lapse wall for filling several bottles in a row minimized.

Die erfindungsgemäße Abfüllvorrichtung kann in einem Trans portbehälter angebracht sein. Die Vorrichtung verbleibt dann im allgemeinen ständig an dem Behälter. Wenn der Behälter zum Füll betrieb zurücktransportiert wird, ist die Abfüllvorrichtung in das Innere des Behälters geklappt oder durch eine Klappe nach außen abgeschlossen, so daß sie gegen Beschädigung geschützt ist. Bei der Füllung des Behälters kann die Abfüllvorrichtung zugleich gewartet werden. Nach der Aufstellung des gefüllten Transport behälters im Supermarkt wird die Abfüllvorrichtung ausgeklappt bzw. geöffnet, womit die Flaschenabfüllung möglich ist.The filling device according to the invention can be in a trans port container attached. The device then remains in the generally constantly on the container. When the container to fill operation is transported back, the filling device is in the inside of the container folded or through a flap after locked on the outside so that it is protected against damage. When filling the container, the filling device can at the same time being repaired. After setting up the filled transport container in the supermarket, the filling device is folded out or opened, which makes bottling possible.

Vorzugsweise hat bei dieser Ausführungsform der Erfindung der Transportbehälter die Basisabmessung einer 1/4-Europalette und sind mehrere, insbesondere drei Transportbehälter in einen im Supermarkt stationären Schrank einsetzbar. Das Europaletten maß ist 800 mm×1200 mm, so daß in diesem Fall der Transport behälter die Basisabmessung von 800 mm×300 mm hat. Es können somit vier solche mit der erfindungsgemäßen Abfüllvorrichtung bestückte Transportbehälter auf einer Europalette transportiert werden. Im Supermarkt können die quaderförmigen Transportbehälter in den dafür vorgesehenen Schrank eingesetzt werden. Beispiels weise enthalten die drei Transportbehälter Haushaltsspülmit tel, Weichspüler und Allzweckreiniger. Die Höhe dieses Transport behälters kann beispielsweise 1000 bis 1200 mm betragen.Preferably in this embodiment of the invention the transport container is the basic dimension of a 1/4 Euro pallet and are several, especially three transport containers in one Stationary cabinet can be used in the supermarket. The Europallet dimension is 800 mm × 1200 mm, so that in this case the transport container has the basic dimensions of 800 mm × 300 mm. It can thus four such with the filling device according to the invention equipped transport containers are transported on a Euro pallet become. The rectangular transport containers can be found in the supermarket be placed in the cabinet provided. Example The three transport containers contain household detergent tel, fabric softener and all-purpose cleaner. The amount of this transport container can be, for example, 1000 to 1200 mm.

Bei einer anderen Ausführungsform ist die Abfüllvorrichtung als separates Teil von einem Transportkanister getrennt vorgesehen. In diesem Falle verbleibt die Vorrichtung ständig in dem Super markt. Die Transportkanister werden in den dafür vorgesehenen Un terteil der Vorrichtung eingesetzt, und die Ansaugleitung und ggfs. die Ablaufleitung werden an den Transportkanister angeschlossen.In another embodiment, the filling device provided as a separate part from a transport canister. In this case, the device remains in the super all the time market. The transport canisters are in the designated Un used part of the device, and the suction line and if necessary. the drain pipe is connected to the transport canister.

Eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abfüllvorrichtung wird nachfolgend an Hand der Zeichnung näher beschrieben.An embodiment of the filling device according to the invention is described below with reference to the drawing.

In das Unterteil der dargestellten Abfüllvorrichtung können mehrere Transportkanister 2 eingesetzt werden, von denen in der Figur nur einer dargestellt ist. In den Kanister 2 ist die flexi ble Ansaugleitung 3 einer Saugpumpe 4 eingesetzt, die beispiels weise eine selbstansaugende Lamellenpumpe sein kann. Die Pumpe 4 ist mit einem Elektromotor M gekuppelt, dessen Steuerung weiter unten beschrieben wird. Die Druckseite der Pumpe 4 ist über die Leitung 5 an die Meßkammer 6 eines Behälter 9 angeschlossen. In dem Behälter 9 ist die Meßkammer 6 durch ein Überlaufwehr 7 von einer Überlaufkammer 8 getrennt. Die Meßkammer 6 ist bodenseitig durch die Leitung 10 mit Magnetventil 11 und Füllstutzen 12 an eine Abfüllkammer 13 angeschlossen. Die Achse der Kammer 13 ist unter einem Winkel von etwa 23° zur Auslaufrichtung des Stutzens 12 geneigt. Die Kammer 13 hat einen flüssigkeitsdurchlässigen Boden 14, an ihrer Rückwand einen Druckschalter 15 und vorderseitig eine Tür 16 mit einem beim Schließen der Tür betätigten Türschal ter 17. In der Figur ist eine in die Kammer 13 eingesetzte Fla sche 18 gezeigt, die der Dimension der Kammer 13 derart entspricht, daß bei in die Kammer eingesetzter Flasche und geschlossener Tür 16 die Flasche den Schalter 15 betätigt. Der Schalter 17 wird beim Schließen der Tür 16 geschaltet und ist als Magnetschalter aus gebildet. Von dem Boden der Abfüllkammer 13 führt eine Falleitung 19 in den Transportkanister 2. Eine Falleitung 20 verbin det den Boden der Überlaufkammer 8 mit der Falleitung 19.A plurality of transport canisters 2 , of which only one is shown in the figure, can be inserted into the lower part of the filling device shown. In the canister 2 , the flexi ble suction line 3 of a suction pump 4 is used, which can be, for example, a self-priming lamella pump. The pump 4 is coupled to an electric motor M, the control of which is described below. The pressure side of the pump 4 is connected via line 5 to the measuring chamber 6 of a container 9 . In the container 9 , the measuring chamber 6 is separated from an overflow chamber 8 by an overflow weir 7 . The measuring chamber 6 is connected at the bottom through a line 10 with a solenoid valve 11 and filler neck 12 to a filling chamber 13 . The axis of the chamber 13 is inclined at an angle of approximately 23 ° to the outlet direction of the nozzle 12 . The chamber 13 has a liquid-permeable floor 14, to its rear wall a pressure switch 15 and a front side door 16 with a ter-operated door when the door scarf 17th In the figure, an inserted in the chamber 13 Fla cal 18 is shown, which corresponds to the dimension of the chamber 13 such that when the bottle is inserted into the chamber and the door 16 closed, the bottle actuates the switch 15 . The switch 17 is switched when the door 16 is closed and is formed as a magnetic switch. A down pipe 19 leads from the bottom of the filling chamber 13 into the transport canister 2 . A downpipe 20 connects the bottom of the overflow chamber 8 to the downpipe 19 .

Die beiden Schalter 15 und 17 sind über die Signalleitungen 21, 22 zu einer Schaltung geführt, die ein Zeitrelais 23 umfaßt, jedoch im einzelnen nicht dargestellt ist. Von dem Zeitrelais 23 führt eine Steuerleitung 24 an das Magnetventil 11. Die Signal leitung 21 führt an eine weitere Schaltung (nicht dargestellt) mit dem Zeitrelais 25, das über die Leitung 26 den Motor M steu ert. Die Vorrichtung umfaßt ferner eine Schalttafel 27 mit drei Leuchtdioden 27a, 27 ^b und 27 ^c, die jeweils in einem bestimmten Bereich des Abfüllzyklus aufleuchten.The two switches 15 and 17 are led via the signal lines 21 , 22 to a circuit which comprises a timing relay 23 , but is not shown in detail. A control line 24 leads from the time relay 23 to the solenoid valve 11 . The signal line 21 leads to a further circuit (not shown) with the time relay 25, the motor M ert steu via line 26th The apparatus further includes a control panel 27 having three light-emitting diodes 27 a, 27 ^b and 27 ^c, each of which light up in a certain area of the filling cycle.

Der Abfüllzyklus läuft wie folgt ab: Zunächst wird die zu befüllende Flasche 18 in die Abfüllkammer 13 eingesetzt, und die Tür 16 wird geschlossen. Bis zu diesem Zeitpunkt leuchtet die Leuchtdiode 27a. Durch das Schließen der Tür wird der Magnet schalter 17 und aufgrund der Querdimension der Flasche auch der Wandschalter 15 betätigt. Nunmehr leuchtet die Diode 27 ^b auf. Über die Signalleitungen 21, 22 wird das Zeitrelais 23 aktiviert und über die Steuerleitung 24 das Magnetventil 11 für die am Relais eingestellte Zeitdauer, z. B. 20 s geöffnet. Das Ventil 11 und der Schalter 17 sind gegeneinander verriegelt, so daß die Befüllung der Flasche 18 nur bei geschlossener Tür 16 erfolgen kann. Die Schaltzeit des Relais 23 ist auf jeden Fall so gewählt, daß die Meßkammer 6 leerläuft, wobei der Inhalt der Kammer 6 gleich dem Inhalt der zu befüllenden Flasche 18 ist. Nach der genannten Schaltzeit schließt das Magnetventil 11, wodurch der Magnetschalter 17 entriegelt wird. Nunmehr öffnet der Kunde die Tür 16 und entnimmt die befüllte Flasche. Damit erlischt die Diode 27 ^b, und die Diode 27 ^c leuchtet auf.The filling cycle is as follows: First, the bottle 18 to be filled is inserted into the filling chamber 13 and the door 16 is closed. Up to this point, the LED 27 a lights up. By closing the door, the magnetic switch 17 and due to the transverse dimension of the bottle, the wall switch 15 is actuated. Now the diode 27 ^b lights up. Via the signal lines 21 , 22 , the time relay 23 is activated and via the control line 24, the solenoid valve 11 for the period of time set on the relay, for. B. 20 s open. The valve 11 and the switch 17 are locked against each other so that the bottle 18 can only be filled when the door 16 is closed. The switching time of the relay 23 is in any case chosen so that the measuring chamber 6 runs empty, the content of the chamber 6 being equal to the content of the bottle 18 to be filled. After the switching time mentioned, the solenoid valve 11 closes, whereby the solenoid switch 17 is unlocked. The customer now opens the door 16 and removes the filled bottle. Thus, the diode turns off 27 ^b and the diode 27 ^c turns on.

Mit der Entnahme der Flasche aus der Abfüllkammer wird der Wandschalter 15 entlastet. Das dadurch ausgelöste Signal akti viert über Signalleitung 21 das Zeitrelais 25, das für eine vor gewählte Zeitspanne, z. B. 22 s, über Steuerleitung 26 den Pumpen motor M einschaltet. Die Pumpe 4 füllt dann die Meßkammer 6, wobei eine Überschußmenge über die Überlaufkammer 8 und Ablauf leitungen 20, 19 in den Kanister 2 zurückläuft. Nach der einge stellten Zeit schaltet das Relais 25 den Motor M ab. Damit ist die Abfüllvorrichtung wieder für den nächsten Zyklus abfüllbe reit. Das Magnetventil 11 ist auch gegen den Pumpenmotor M ver riegelt, d. h. laufender Motor M und offenes Magnetventil 11 schließen sich gegenseitig aus. Während der Füllung der Meßkam mer 6 leuchtet die Diode 27 ^c. Nach Erreichen der erneuten Be triebsbereitschaft erlischt die Diode 27 ^c, und die Diode 27a leuchtet auf.When the bottle is removed from the filling chamber, the wall switch 15 is relieved. The signal triggered thereby activates the signal relay 21, the timing relay 25 , which for a selected period of time, for. B. 22 s, the pump motor M is switched on via control line 26 . The pump 4 then fills the measuring chamber 6 , with an excess amount via the overflow chamber 8 and drain lines 20 , 19 running back into the canister 2 . After the set time, the relay 25 turns off the motor M. The filling device is thus ready for the next cycle. The solenoid valve 11 is also locked against the pump motor M, ie running motor M and open solenoid valve 11 are mutually exclusive. During the filling of the measuring chamber 6 , the diode 27 ^c lights up. After reaching the operational readiness Be the diode 27 ^c goes out, and the diode 27 a lights up.

Claims

1. Device for filling liquids, in particular liquid dishwashing, cleaning or food, from larger transport containers ( 2 ) in bottles ( 18 ), characterized by
a suction pump ( 4 ) with a suction line ( 3 ) projecting into the transport container ( 2 ),
a container ( 9 ) with a measuring chamber ( 6 ) with overflow, which is connected to the pressure side of the suction pump ( 4 ),
a filling chamber ( 13 ) with a filling nozzle ( 12 ) for the liquid to be filled and signal transmitter (s) which are actuated when the filling position of a bottle ( 18 ) in the filling chamber ( 13 ) is taken up, and
a filling line ( 10 ) with a solenoid valve ( 11 ) from the measuring chamber ( 6 ) to the filler neck ( 12 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the filling chamber ( 13 ) is provided with a door ( 16 ) and the signal transmitter a pressure switch ( 15 ) mounted on the inside of a filling chamber wall and a switch actuated by the door ( 16 ) when closing ( 17 ) are.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that in a plurality of them for different liquids th bottles ( 18 ) are formed differently and the filling chamber ( 13 ) of each device the shape and / or size of the bottles to be filled in it is trained accordingly.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the filling chamber ( 13 ) to the vertical filler neck ( 12 ) is inclined at an angle in the range of 10 to 35 °, preferably from 20 to 25 °.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the measuring chamber ( 6 ) is connected via the overflow to an overflow chamber ( 8 ) to which an outlet line ( 20 , 19 ) to the transport container ( 2 ) is connected .

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that a check valve is inte grated in the suction pump ( 4 ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that a drain line ( 19 ) to the transport container ( 2 ) is connected to the bottom of the filling chamber ( 13 ).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the signal transmitters ( 15 , 17 ), the solenoid valve ( 11 ) and the motor (M) of the suction pump ( 4 ) are interconnected such that when the signal from the signal transmitters ( 15 and 17 ) the magnetic valve ( 11 ) opens a preselectable time and, when the signal from the signal generator ( 15 ) is deleted, the motor (M) alone switches on a preselectable time.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized characterized in that it is mounted in a transport container.

10. The device according to claim 9, characterized in that the transport container has the basic dimensions of a 1/4 Euro pallet has and several, in particular three transport containers in one Supermarket stationary cabinet can be used.

11. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that it is provided as a separate part of a transport canister ( 2 ) separately.