SE459263B - Saett att framstaella treskiktspapper - Google Patents

Description

459 263 lika stora fördelar som separatformningen med hänsyn till fiberkontroll oth ytviktsflexibilitet men kapitalkostnaden blir lägre och minskningen av tvärdraghållfastheten vid fler än två skikt blir inte lika stor.

Det är således förut känt att använda flerskiktslàdor där alla skikten formeras samtidigt.

Ett sätt att framställa flerskiktspapper beskrives i WO 85/05387.

I figuren i denna skrift visas ett arrangemang för framställning av ett treskiktspapper, innefattande en inre vira 1 och en yttre vira 4. Från en inloppslåda 9 sprutas mäld ut på viran l och avvattnas, varefter mäld från en annan låda 10 sprutas ut på banan och ytterligare avvattning sker medelst en vals 2 och de båda skikten ledes mellan den inre och den yttre viran. 7 Det andra ytskiktet bildas av massasuspension från en tredje inloppslåda 14 på en vira 8 och sammanföre med de två övriga skikt vid vändvalsen 7.

Enligt uppfinningen skall emellertid de båda toppskikten och i huvudsak halva mittskiktet bildas genom samformning från två skilda inloppslådor och de båda skikten sedan sammanföres genom separatformning.

Metoden enligt uppfinningen är särskilt lämplig för framställning av högkvalificerat finpapper speciellt lämpligt för kopiering i xerografi Enligt uppfinningen behövs endast två separat formade skikt för att åstadkomma en treskiktskonstruktion.

Vid metoden enligt uppfinningen kommer en toppsida att pressas mot en toppsida,vilket ger en god symmetri och bättre trärdraghállfasthet än vid samformning, där avvattning sker åt båda håll. 459 263 Genom uppfinningen är det även möjligt att tillåta höga hydrodynamiska flöden genom att antalet skikt i en låda är begränsat till två och avvattningssträckan kan anpassas till avvattningsbehovet. Härigenom kan låga koncentrationer användas i mittskiktet och en hög andel korta fiber, evt med hög malgrad, i ytskiktet för att ge en god yta. Den låga koncentrationen ger möjligheter att forma ett utseendemässigt bra papper med långa fibrer (barrved).

Uppfinningen kan därför kombinera flerskiktsteknik med utökande möjligheter att använda làngfibrer. För närvarande används minst 50% lövved i finpapper . Med ovanstående teknik skall det vara möjligt att fritt välja andelen làngfiber och kortfiber i mittskikt och därigenom väsentligt minska vedberoende vid framställning av ett fullgott finpapper. Genom att separat formningsteknik används kan böjstyvheten nå nära den teoretiska nivån av en skiktskonstruktion. Detta innebär ca 20% bättre böjstyvhet vid en fibermix av 50% björkfiber och 50% långfiber. Den högmalda kortfibern på ytan ger en hög ytjämnhet,vilket minskar behovet av glättning. I mittskiktet kan placeras fyllmedel för att miska risken för avsättningar och slitage från pappersytan.

Genom att sammanfoga två identiskt formade skikt så att virasidorna utgör yttersidor, så erhålles ett ark med perfekt symetri betydligt bättre än om arket hade formats i ett enda steg. Detta beror på att strömníngskrafterna under dränering tenderar att fördela finmaterialet snett i arkets tvärriktning. Det finns mer finmaterial på ytan än mot viran där strömningen har varit starkast. Ett ark som formats i ett enda steg har därför alltid en mer eller mindre stor skillnad på egenskaperna i arkets tvärriktning. Det enda sättet att göra ett helt symmetriskt ark är därför att slå i hop två identiskt formade skikt med toppsidor eller virasidor mot varandra. Virasidorna är olämpliga eftersom bristen pá finfibrer gör att tvärddraghållfastheten blir låg. Uppfinningen utnyttjar dessa fakta till att göra ett ark med högsta möjliga symmetri och därför är det oerhört 459 263 dimensionsstabilt. Eftersom detta är ett krav för att ett papper skall fungera i en kopieringsapparat, innebär detta att ett papper som tillverkats enligt uppfinningen är ytterst lämpligt som kopieringspapper Sammanfattningsvis ger sättet enligt uppfinningen ett papper med högre böjstyvhet högre symmetri fritt val av fiberblandningar möjlighet till hög fyllmedelandel Enligt en särskild utföringsform av sättet enligt uppfinningen formas mittenskiktet vid låg inloppsládekoncentrationoch ytskíktet vid en högre.

Uppfinningen skall i det följande beskrivas medelst ett utföringsexempel samt med-hänvisning till bifogade ritning.

EXEMPEL Figuren visar en vira 15 som löper över bröstvalsarna 13,14. Från en inloppslàda 1 med skikten 2 och 3 ledes mâlden för ena toppskiktet genom 3 och halva ytvikten för mellanskiktet genom 2 för bildandet av det samformade banan 18 på viran. Avvattning sker vid 16. Från inloppslàdan 4 som ävenledes innefattar två skikt 5 och 6 ledes på samma sätt mälden för toppskiktet genom 5 och ungefär halva ytvikten för mellanskiktet genom 6. Den erhållna banan 20 avvattnas vid 10 genom viran 19. Viran med banan 20 löper sedan över valsen 9 och separatformas med banan 18 vid pressvalsen 12.

Det färdiga treskiktspappret består sedan'av toppskikten 21 och 23 samt mellanskíktet 22.

Uppfinningen är icke begränsad till den visade och beskrivna utföringsformen utan kan varieras inom ramen för uppfinningstanken.

Claims (5)

1 5 10 15 20 459 263 P A T E N T K R A V

1. Sätt att framställa ett symetrískt treskiktspapper av två olikartade mälder, varvid ena mälden bildar papprets toppskikt och den andra mälden papprets mittskikt, k ä n n e t e c k n a t a V att toppskikten och i huvudsak halva ytvikten för mittskiktet bildas genom samformning i två skilda inloppsládor och att de båda separatformade skikten sammanföres vid en torrhalt som ej överstiger 12%.

2. Sätt enligt kravet l, k ä n n e t e c k n a t a v att mittskiktet formas vid en låg inloppslàdakoncentratíon av 0,1-1,0% och ytskiktet vid högre koncentration av 0,3-1,2%

3. Sätt enligt kravet l, k ä n n e t e c k n a t a v att toppskikten i resp. samformade skikt pressas mot varandra vid den efterföljande separatformningen.

4. Sätt enligt kravet l, k ä n n e t e c k n a t a v att mälden för formning av ytskiktet innehåller en andel korta fibrer av 80-100% , eventuellt med hög malgrad, och mittskiktet en andel långa fibrer av 70-100%

5. Sätt enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t a v att mälden för formning av mittskiktet tillsättes fyllmedel i en mängd av åtminstone 10%