SE458776B

SE458776B - FAESTORGAN

Info

Publication number: SE458776B
Application number: SE8600388A
Authority: SE
Inventors: A Rudstroem
Original assignee: Rockwool Ab
Priority date: 1986-01-29
Filing date: 1986-01-29
Publication date: 1989-05-08
Also published as: NO165352C; SE8600388L; DK46087D0; NO865019D0; SE8600388D0; FI85743C; FI864993A; DK46087A; NO865019L; FI864993A0; DK164560C; FI85743B; NO165352B; DK164560B

Abstract

A fastening element for fastening an insulation layer 18 especially against a vertical underlying layer 11 comprises three main parts, that is a fastening part, which is intended to anchor the fastening element in or against the underlying layer 11, a shank 27, which extends through the insulation layer 18 and an expanded part, such as a collar 28, which directly or indirectly presses against the insulation layer 18. The collar 28 of the fastening element is moveable in relation to the shank 27, so that the plane of the collar can form an angle with the normal plane of the shank through the outer end of the shank. The mobility can be achieved by means of ties or a part, which is situated between the shank and the collar, and which has less flexural rigidity than the shank, or by means of a ball-and-socket joint 25, 26 with a concave part 25 and a convex part 26, in which the convex part is connected to the shank 27 and is designed to be capable of introduction into the concave part 25, from outside or inside, or from whichever side, before or after the fastening part has been anchored in the underlying layer 11.

Description

45s 776 kännetecknas av att den utbredda delen eller kragen på fästorganet är rörlig i betydande grad i förhållande till skaftet så att den utbredda delens eller kragens plan kan bilda en vinkel med normalplanet till skaftet genom dettas yttre ände. 45s 776 is characterized in that the extended part or collar of the fastener is movable to a significant degree relative to the shaft so that the plane of the extended part or collar can form an angle with the normal plane of the shaft through its outer end.

Principen för uppfinningen illustreras av figur IA-IC och kommer att diskuteras närmare i det följande. Vid en enkel utföringsform av uppfin- ningen är kragen förbunden med skaftet genom ligament, dvs dragstarka men ej böjstyva förbindningar. I sin principiellt enklaste form kan dessa ligament utgöras av en eller flera trådar, men i praktiken är det enklast att utforma ligamenten som en led. Säskilt när större krafter skall överföras är emellertid en kulled en bättre förbindning mellan skaft och krage. En särskilt användbar form är den där kulledens konvexa del på skaftet kan träs in i kulledens konkava del i kragen från kragens bort från isolerskiktet vända sida. Därigenom uppnås en säker förbindelse samtidigt som flera olika monteringssätt medges. Bl a kan ett fästorgan uppbyggt på detta sätt monteras så att kragen först anbringas mot och i isolerskiktet, eventuellt redan i samband med tillverkning av isoler- skiktet, varefter skaftet först vid monteringen förs samman med kragen.The principle of the invention is illustrated by Figures 1A-IC and will be discussed in more detail below. In a simple embodiment of the invention, the collar is connected to the shaft by ligaments, ie tensile but not flexurally rigid connections. In their simplest form in principle, these ligaments can consist of one or more threads, but in practice it is easiest to design the ligaments as a joint. Especially when larger forces are to be transmitted, however, a ball joint is a better connection between shaft and collar. A particularly useful shape is the one where the convex part of the ball joint on the shaft can be threaded into the concave part of the ball joint in the collar from the side of the collar away from the insulating layer. This achieves a secure connection while allowing several different mounting methods. Among other things, a fastening member constructed in this way can be mounted so that the collar is first applied to and in the insulating layer, possibly already in connection with the manufacture of the insulating layer, after which the shaft is only brought together with the collar during assembly.

Det kan emellertid medföra vissa fördelar att kulleden är utförd så, att den konvexa delen på skaftet kan träs in i kragen från den sida, som skall ligga an mot isolerskiktet.However, it can have certain advantages that the ball joint is designed so that the convex part of the shaft can be inserted into the collar from the side which is to abut against the insulating layer.

Uppfinningen skall i det följande beskrivas i anslutning till ett antal figurer. Figurerna IA, IB och IC visar uppfinningens grundprincip i starkt förenklad form. Figur 2 visar ett utförande där kragen är sammanbunden med skaftet genom ligament. Figur 3 visar ett utförande där skaftet består av ett antal bommar, som förbinder fästdelen med kragen.The invention will be described in the following in connection with a number of figures. Figures 1A, 1B and 1C show the basic principle of the invention in greatly simplified form. Figure 2 shows an embodiment where the collar is connected to the shaft by ligaments. Figure 3 shows an embodiment where the shaft consists of a number of booms, which connect the fastening part to the collar.

Figur 4 visar en variant där fästdelen är separat i förhållande till skaftet. Figurerna SA, SB och SC visar detaljer i utföringsformen enligt figur 4. Figur 6 visar ett utförande med en kulled mellan skaft och krage, där skaftet kan träs in genom kragen utifrån. Figur 7 visar ett motsvarande utförande där skaftet kan träs på kragen inifrån. Figur 8 visar en något modifierad utföringsform av fästorganet i figur 6. I denna utföringsform kan skaftet träs på kragen såväl utifrån som inifrån.Figure 4 shows a variant where the fastening part is separate in relation to the shaft. Figures SA, SB and SC show details in the embodiment according to figure 4. Figure 6 shows an embodiment with a ball joint between shaft and collar, where the shaft can be threaded in through the collar from the outside. Figure 7 shows a corresponding embodiment where the shaft can be threaded onto the collar from the inside. Figure 8 shows a slightly modified embodiment of the fastening member in figure 6. In this embodiment, the shaft can be threaded onto the collar both from the outside and from the inside.

Figurerna 9A och 98 visar hur ett nät eller dylikt kan bindas samman med kragen med hjälp av hullingstift, och figur 10 visar ett med ytskikt försett, färdigt isolerskikt av mineralull.Figures 9A and 98 show how a net or the like can be bonded to the collar by means of barbed pins, and Figure 10 shows a finished, insulated layer of mineral wool provided with a surface layer.

Figurerna 1A, 18 och IC är avsedda att visa uppfinningens grund- I 458 776 läggande princip. För tydlighets skull är figurerna mycket förenklade och förgrovade. Figur 1A visar en vägg 1, i vilken ett fästorgan är infäst.Figures 1A, 18 and 1C are intended to illustrate the basic principle of the invention. For the sake of clarity, the figures are very simplified and coarse. Figure 1A shows a wall 1, in which a fastening member is attached.

Fästorganet består av ett skaft 2, som i sin ytterände uppbär en platta 3, vilken är vinkelrät mot skaftet 2. Plattans 3 uppgift är att hålla fast ett isoleringsskikt 4 mot väggen 1. Plattan 3 förankrar också ett täckskikt 5, som t ex kan vara puts, samt ett eventuellt finish-skikt.The fastening member consists of a shaft 2, which at its outer end carries a plate 3, which is perpendicular to the shaft 2. The task of the plate 3 is to hold an insulating layer 4 against the wall 1. The plate 3 also anchors a cover layer 5, which may e.g. plaster, as well as a possible finish layer.

Vid rörelse mellan täckskiktet 5 och väggen 1, som t ex kan ske vid torkninsförlopp och kraftiga temperaturväxlingar, antas nu täckskiktet 5 röra sig så som pilarna 6 i figur 18 visar, varvid givetvis också de yttre delarna av isoleringsskiktet 4 kommer att röra sig. Om fästorganet skulle vara helt styvt medför detta sprickbildning i täckskiktet. Om däremot fästorganet är eftergivligt, såsom här antas, kommer det att böja sig så som figur 18 schematiskt visar. Den mot fästorganet vinkelräta plattan 3 kommer nu att bilda en vinkel mot täckskiktets 5 yta. Om rörelsen är tillräckligt stor kommer även i detta fall sprickor och icke önskvärda deformationer att uppkomma.During movement between the cover layer 5 and the wall 1, which can take place, for example, during drying processes and sharp temperature fluctuations, the cover layer 5 is now assumed to move as the arrows 6 in Figure 18 show, whereby of course also the outer parts of the insulation layer 4 will move. If the fastening member were to be completely rigid, this would cause cracking in the cover layer. If, on the other hand, the fastening member is resilient, as is assumed here, it will bend as shown in Figure 18 schematically. The plate 3 perpendicular to the fastening means will now form an angle to the surface of the cover layer 5. If the movement is large enough, even in this case cracks and undesirable deformations will occur.

Om däremot plattan 3 är rörlig i förhållande till fästorganets övriga delar kan den behålla sin ursprungliga parallellitet med täckskiktet 5.If, on the other hand, the plate 3 is movable in relation to the other parts of the fastening member, it can retain its original parallelism with the cover layer 5.

Det enda som då inträffar är att isolerskiktet 2 komprimeras.The only thing that then happens is that the insulating layer 2 is compressed.

I figur 2 visas en tillämpning av uppfinningen. Fästorganet 7 har ett rörformat skaft 8, vilket i sin inre del övergår i.en fästdel 9. I figuren är denna fästdel visad såsom en expanderplugg, som skjuter in i hålet 10 i underlaget 11, t ex bärväggen. Expanderpluggen har upphöjningar eller rillor 12. I det rörformade skaftet 8 finns en låsplugg 13. När pluggen 13 med hjälp av en i figuren ej visad, utifrån införd dorn, pressas in i en slits 14 pressas också expanderpluggens yttre delar ut mot hålets väggar, varvid en kraftig förankring uppstår. I övergången mellan det rörformiga skaftet 8 och fästdelen 9 finns en ansats 15 som medger att fästdelen sticks in i hålet endast till ett förutbestämt djup. 1 fästorganets yttre del finns en utbredd krage 16 vilken är rörligt förenad med det rörformiga skaftet 8 med hjälp av relativt tunna ligament 17. Kragen håller fast isolerskiktet 18 mot underlaget 11.Figure 2 shows an application of the invention. The fastening member 7 has a tubular shaft 8, which in its inner part merges into a fastening part 9. In the figure this fastening part is shown as an expander plug, which projects into the hole 10 in the base 11, for example the support wall. The expander plug has elevations or grooves 12. In the tubular shaft 8 there is a locking plug 13. When the plug 13 is pressed into a slot 14 by means of a mandrel (not shown in the figure), the outer parts of the expander plug are also pressed out against the holes of the hole, a strong anchorage arises. In the transition between the tubular shaft 8 and the fastening part 9 there is a shoulder 15 which allows the fastening part to be inserted into the hole only to a predetermined depth. In the outer part of the fastening member there is an extended collar 16 which is movably connected to the tubular shaft 8 by means of relatively thin ligaments 17. The collar holds the insulating layer 18 against the substrate 11.

Anordningen användes så att isolerskiktet 18 först anläggs mot underlaget 11. Därefter förs en borr genom isolerskiktet 18 fram mot underlaget 11, som vanligen är en vägg. Ett hål 1O borras upp, varefter fästorganet med sin fästdel 9 förs in genom hålet 10. Med hjälp av en dorn slås därefter låspluggen 13 in i fästdelens 9 slits 14 varefter, 458 776 monteringen är avslutad.The device is used so that the insulating layer 18 is first applied to the substrate 11. Then a drill is passed through the insulating layer 18 towards the substrate 11, which is usually a wall. A hole 10 is drilled, after which the fastening member with its fastening part 9 is inserted through the hole 10. By means of a mandrel, the locking plug 13 is then driven into the slot 14 of the fastening part 9, after which the assembly is completed.

I figur 3 visas en anordning enligt uppfinningen där skaftet, motsvarande den rörformiga delen 8 i figur 2, utgörs av ett antal bommar 19, vilka i sin inre del övergår i ansatsen 15 och i sin yttre del i ligamenten 17.Figure 3 shows a device according to the invention where the shaft, corresponding to the tubular part 8 in figure 2, consists of a number of booms 19, which in their inner part merge into the shoulder 15 and in their outer part in the ligaments 17.

I figur 4 visas en anordning liknande den i figur 3, men där dock fästdelen utgörs av en separat detalj. Bommarna 20 övergår i den inre delen i en platta 21. Plattan är cirkulär och har i centrum ett hål. Genom hålet är expanderpluggen 22 införd. Denna har i sin yttre del en ansats 23, som i pluggens införda läge kommer att vila mot plattan 21, som i sin tur anligger mot underlaget eller väggen.Figure 4 shows a device similar to that in figure 3, but where the fastening part consists of a separate detail. The bars 20 merge into the inner part of a plate 21. The plate is circular and has a hole in the center. The expander plug 22 is inserted through the hole. This has in its outer part a shoulder 23, which in the inserted position of the plug will rest against the plate 21, which in turn abuts against the base or the wall.

Figurerna SA - SC visar mera i detalj arrangemanget enligt figur 4.Figures SA - SC show in more detail the arrangement according to figure 4.

Figur SA är ett utsnitt ur figur 4, figur SB visar ett tvärsnitt genom skaftet sett utifrån och in efter linjen 50-SB i figur SA. Snittet visar bonmarna 20 och hur de är ansatta mot plattan 21. Figur SC visar samma snitt, dock med den skillnaden att ansatsen 23 i pluggens 22 ytterdel har inritats. I ansatsen finns urtag 24 motsvarande bommarna 20. Kombinationen av bommar och urtag medger att pluggen förs igenom fästorganets skaft på ett konrollerat sätt. Om antalet bommar är tre eller fler är urtagen inte nödvändiga men underlättar ändå styrningen.Figure SA is a section of figure 4, figure SB shows a cross section through the shaft seen from the outside and in along the line 50-SB in figure SA. The section shows the beams 20 and how they are attached to the plate 21. Figure SC shows the same section, but with the difference that the shoulder 23 in the outer part of the plug 22 has been drawn. In the shoulder there are recesses 24 corresponding to the bars 20. The combination of bars and recesses allows the plug to be passed through the shaft of the fastening member in a controlled manner. If the number of barriers is three or more, the recesses are not necessary but still facilitate steering.

Fästorgan enligt figurerna 4 och 5 är avsedda att användas där kragen 16 med bommarna 20, eller alternativt ett helt rör såsom siffran 8 i figur 2 visar, är förmonterade i en isolerskiva 18, som vid leveransen är ytbelagd. Hanteringen sker därvid så att isolerskivan 16 hålls på sin plats, och ett hål borras i underlaget 11 för pluggen 22, som därefter förs in i hålet och expanderas. Borren förs därvid in genom centrumhâlet i kragen 16.Fasteners according to Figures 4 and 5 are intended for use where the collar 16 with the booms 20, or alternatively an entire pipe as the number 8 in Figure 2 shows, are pre-assembled in an insulating plate 18, which is coated on delivery. The handling then takes place so that the insulating board 16 is held in place, and a hole is drilled in the base 11 for the plug 22, which is then inserted into the hole and expanded. The drill is then inserted through the center hole in the collar 16.

Figur 6 visar ett utförande enligt uppfinningen där förbindelsen mellan krage och fästorganets skaft utgörs av en kulled 25, 26. Kulledens konvexa del 26 är en del av skaftet 27, som är rörformigt. Kragen 28 har en nedsänkt del 29, vilken är utformad som en kulledsskål 15, så att den följer den konvexa delens 26 rundning. Monteringen sker i princip så som beskrivits i föregående stycke. Härvid motsvarar skaftet 27 med sin expanderdel och kulled 26 pluggen 22 i figur 4. Hålet i kragen 28 kan täckas sedan kulan expanderats. Emellertid kan monteringen också tillgå så att kragen 28 med sin inskjutande del 29 först pressas in i isolerskiktet, varefter skaftet 27 förs in genom.hålet i kragen 28. 458 776 I figur 7 är kulleden, som förbinder kragen 30 med skaftet 31, uformad så att kragen kan träs på kulledens konvexa del 32 utifrån. För ändamålet är skaftet 31 i sin yttre del försett med slitsar 33 vilka pressas samman vid påträdandet. För att inte kragen 30 skall kunna dras av kulledens konvexa del 32 efter montaget pressas en plugg 34 efteråt in i skaftet 31. Antalet slitsar kan vara tre eller fler.Figure 6 shows an embodiment according to the invention where the connection between the collar and the shaft of the fastening member consists of a ball joint 25, 26. The convex part 26 of the ball joint is a part of the shaft 27, which is tubular. The collar 28 has a lowered part 29, which is designed as a ball joint cup 15, so that it follows the rounding of the convex part 26. The assembly takes place in principle as described in the previous paragraph. In this case, the shaft 27 with its expander part and ball joint 26 corresponds to the plug 22 in figure 4. The hole in the collar 28 can be covered after the ball has expanded. However, the mounting can also be made so that the collar 28 with its projecting part 29 is first pressed into the insulating layer, after which the shaft 27 is inserted through the hole in the collar 28. 458 776 In Figure 7, the ball joint connecting the collar 30 to the shaft 31 is shaped so that the collar can be threaded on the convex part 32 of the ball joint from the outside. For this purpose, the shaft 31 is provided in its outer part with slots 33 which are pressed together during actuation. In order to prevent the collar 30 from being pulled off the convex part 32 of the ball joint after assembly, a plug 34 is pressed afterwards into the shaft 31. The number of slots can be three or more.

Anordningen medger emellertid också ett annat monteringssätt, vilket många gånger kan vara att föredra. Man förfar då så att hålet 10 först borras i underlaget 11 och fästorganens skaft 31 med fästdelen sätts in och förankras i hålet 10. Därefter träs isolerskiktet, som inte behöver förborras, på skaftet 31, varefter kragen 30 skjuts över kulledens konvexa del 32 och låses med pluggen 34.However, the device also allows another mounting method, which may often be preferred. The hole 10 is then drilled in the base 11 and the shank 31 of the fasteners with the fastening part is inserted and anchored in the hole 10. Then the insulating layer, which does not need to be pre-drilled, is threaded onto the shank 31, after which the collar 30 is pushed over the convex part 32. with the plug 34.

I figur 8 visas en kulled 35, som medger att kragen träs på kulledens konvexa del 36 såväl utifrån som inifrån. Ett utförande enligt figur 8 medför möjligheter till montering på alla de tidigare beskrivna sätten.Figure 8 shows a ball joint 35, which allows the collar to be threaded on the convex part 36 of the ball joint both from the outside and from the inside. An embodiment according to figure 8 entails possibilities for assembly in all the previously described ways.

Figurerna 9A och 98 visar hur ett täckskikt 39 kan förankras i kragarnas 37 flata delar. Figur 9A visar en krage 37 på ett fästorgan med bommar 38, som håller fast kragen 37 och därmed det underliggande isoler- skiktet 18 mot det i figuren ej visade underlaget. Mot isolerskikt och kragar anligger ett täckskikt 39 förstärkt med ett armeringsskikt 40, som t ex kan vara ett metalltrådsnät. Nätet hålls fast mot kragen med stift 41, instuckna genom hål 42 i kragen och låsta medelst hullingar 43.Figures 9A and 98 show how a cover layer 39 can be anchored in the flat parts of the collars 37. Figure 9A shows a collar 37 on a fastening member with bars 38, which hold the collar 37 and thus the underlying insulating layer 18 against the substrate not shown in the figure. A cover layer 39 reinforced with an reinforcing layer 40, which can be, for example, a metal wire mesh, abuts against insulating layers and collars. The net is held against the collar with pins 41, inserted through holes 42 in the collar and locked by means of barbs 43.

Stiften har ett utbrett huvud 44 som är större än maskvidden i armerings- nätet 40. I figur 98 visas i förstorad skala en detalj av anordningen i figur 9A. I figuren syns hur armeringsskiktet 40 ligger inbäddat i täckskiktet 39.The pins have an extended head 44 which is larger than the mesh size of the reinforcing mesh 40. In Fig. 98 a detail of the device in Fig. 9A is shown on an enlarged scale. The figure shows how the reinforcing layer 40 is embedded in the cover layer 39.

Figur 10 visar ett isoleringsskikt 45, t ex av mineralull. Mot detta anligger en krage 46, som delvis skjuter in i isolerinsskiktet, och vars inskjutande del är utformad som en konkav del av en kulled. Isolerskiktet är täckt av ett täckskikt 47 som häftar vid isolerskiktet 45 och även binder kragen 46 till isolerskiktet. Vid monteringen anbringas isolerskiktet mot det underlag som skall isoleras. Täckskiktet är då vänt utåt. Genom hålet 48 i kragen 46 införs en borr som tränger igenom isolerskiktet och åstadkommer ett hål i underlaget. Genom hålet införs sedan ett skaft med fästdel motsvarande det som visas i figur 6. Efter att infästningen i underlaget gjorts täcks hålet 49 i täckskiktet 47 med en plugg av lämpligt material, t ex en plugg av samma eller liknande 458 776 . materiaï som täckskiktet.Figure 10 shows an insulating layer 45, for example of mineral wool. Against this abuts a collar 46, which partially projects into the insulating layer, and whose projecting part is designed as a concave part of a ball joint. The insulating layer is covered by a covering layer 47 which adheres to the insulating layer 45 and also binds the collar 46 to the insulating layer. During installation, the insulating layer is applied to the substrate to be insulated. The cover layer is then turned outwards. Through the hole 48 in the collar 46 a drill is inserted which penetrates the insulating layer and makes a hole in the substrate. A shaft with fastening part corresponding to that shown in figure 6 is then inserted through the hole. After the attachment to the base has been made, the hole 49 in the cover layer 47 is covered with a plug of suitable material, for example a plug of the same or similar 458 776. materiaï as the cover layer.

Det är underförstått att de i ovanstående beskrivning och de ansïutande ritningarna förkïarade och visade utföringsformerna av uppfinningen endast är av beïysande sïag, och att varianter av uppfinningen kan förekonlna inom ramen för föïjande patentkrav.It is to be understood that the embodiments of the invention described and illustrated in the above description and the accompanying drawings are merely illustrative, and that variants of the invention may occur within the scope of the appended claims.

Claims

458 776 Patent claims -c - p - n-p - n ---- n-

Fastening means for holding an insulating layer (18) against a preferably vertical base (11) and consisting of three main parts: - a fastening part (9; 22), which is to anchor the fastening means in or against the base (11), - a shaft ( 8; 19; 20; 27; 31; 38), which extends through the insulating layer (18), and - an extended part such as a collar (16; 28; 30; 37; 46), which presses directly or indirectly against the insulating layer ( 18), characterized in that the shaft (8; 19; 20; 27; 31; 31; 38) is designed to be able to be inserted unobstructed and stably in the base (11), in that the collar (16; 28; 30; 37; 46) is movable relative to the shaft (8; 19; 20; 27; 31; 38), so that the plane of the collar can form an angle with the normal plane of the shaft through its outer end, in that the fastening part is formed as an exander plug (9 : 22) with cooperating locking plug (13). that the shaft (8; 19; 20; 27; 31) is hollow to enable insertion of the locking plug (13) into the expander plug (9; 22) through the shaft.

Fastening means according to claim 1 and whose fastening part is intended to slide into the base, characterized in that the shaft (8; 19) at the transition to the fastening part (9) has a shoulder (15), which when fully mounted fastening means abuts against the ground (11).

Fastening means according to claim 1 or 2, characterized in that the collar (16) and the shaft (8; 19) form a continuous piece, and in that the shaft (8; 19) has a portion (17) in the vicinity of the collar (16). ) with significantly less bending stiffness than the rest of the shaft.

Fastening means according to claim 1, characterized in that the mobility of the collar in relation to the shaft is achieved by the shaft (27; 31) and the collar (28; 30) being connected to each other by a ball joint (25, 26; 32; 35) . 458 776

Fastening means according to claim 4, characterized in that the convex part (26; 36) of the ball joint on the shaft (27) can be inserted into the concave part (25) of the ball joint in the collar (28) from the side of the collar away from the insulating layer.

Fastening means according to claim 4 or 5, characterized in that the convex part (32) of the ball joint on the shaft (31) can be inserted into the concave part of the ball joint in the collar from the side of the collar facing the insulating layer (18).

Fastening means according to claim 5 or 6, characterized in that the shaft (31) at the convex part (32) is slotted so that the circumference of the convex part (32) can be reduced by compression so that the convex part (32) of the ball joint 35) entry into the concave part is easy, and in that b) the fastening means comprises a second, outer plug (34) or the like, which after insertion of the ball joint is inserted into the outer part of the shaft, preferably in the center of the ball joint, and which prevents it from the circumference of the convex part (32; 35) can decrease so much that this convex part can again be pulled out of the associated concave part. Reference figure Figure 1 1 wall 2 shaft 3 plate 4 insulating layer 5 cover layer 6 (arrows) Figure 2 7 fastening member shaft 9 fastening part m hm 11 base (load-bearing wall) 12 grooves 13 locking plug 14 slit 15 shoulder 16 collar 17 ligament 18 insulating layer Figure 3 19 bars Figure 4-5 20 booms 21 plate 22 expander plug 23 shoulder 24 recess Figure 6 25 ball joint (concave part) 26 ball joint (convex part) 458 776 Figure 6, cont. 27 shafts 28 collar 29 newly lowered part (28) Figure 7 31 shank 32- convex ball joint part 33 slit 34 plug Figure 8 35 ball joint 36 convex part (35) Llílití 37 collar 38 booms 39 cover layer 40 reinforcement layer (mesh) 41 pin 42 holes 43 barbs 44 head Figure 10 45 insulation layer 46 collar 47 cover layer 48 holes (i 46) 49 håï (1 47)