SE458663B

SE458663B - Wet separator for purifying discharged conditioning air

Info

Publication number: SE458663B
Application number: SE8302680A
Authority: SE
Inventors: J-M Eneroth; Oe Maeaettae; R Soederholm
Original assignee: Flaekt Ab
Priority date: 1982-05-24
Filing date: 1983-05-10
Publication date: 1989-04-24
Also published as: SE8302680D0; SE8302680L

Abstract

A separator comprises a venturi outlet supplied with flushing liquid for mixing in a neck, and a dispersing and sound-damping chamber ending in a second venturi outlet with smaller free passage than the first. The first outlet increases speed and mixing, the chamber disperses liquid and pollutants and the second outlet further increases speed and mixing to permit separation of liquid and pollutants downstream of the second outlet. The chamber upper wall pref. confronts the work space and the liquid is supplied to cover the surface and flow from it into the first outlet which has a sidewall sloping downwardly towards the centre plane and a convex opposite wall bowed towards the plane. The separator is partic. for removing paint particles from air discharged from a paint booth.

Description

458 665 _2_ dorna utgående, i strömningsriktning konvergerande eller sluttande styrplåtar för sammanstyrning av från båda sidorna tillrinnande strömmar av spolvätska under samtidig uppblandning med förorenad luft före venturihalsen till bildande av en blandnings- och ljud- dämpningszon eller ljudfälla inom området för venturiinloppet och före venturíhalsen. 458 665 _2_ outgoing, converging or sloping guide plates in the flow direction for guiding streams of flushing fluid flowing from both sides while simultaneously mixing with polluted air before the venturi neck to form a mixing and sound attenuation zone or sound trap within the venturi inlet area and before the venturi inlet.

Denna tidigare kända våtavskiljare innefattar alltså en enda ven- turianordning, och en i dess inlopp anordnad blandnings- och ljuddämpningsanordning bestående av styrplåtar. Styrplåtarna med sin flacka lutning och obefintliga längdutsträckning i mellan- liggande öppning utgör inte någon venturi och har som huvudsak- lig uppgift att åstadkomma en ljuddämpning. Medelst styrplåtarna erhåller man en tidig instyrning av luft, som tack vare den rela- tivt flacka vinkeln relativt horisontalen bildar mot varandra riktade strömmar, som möts inom eller strax nedanför nämnda styr- plåtsöppning. Därmed bildas ett ljudlås, som låser in en del av ljudet från venturihalsen, venturiutloppet och en studsplatta.This previously known wet trap thus comprises a single vent device, and a mixing and sound attenuation device arranged in its inlet, consisting of guide plates. The guide plates with their flat slope and non-existent length extension in the intermediate opening do not constitute a venturi and have as their main task to achieve a sound attenuation. By means of the guide plates, an early guidance of air is obtained, which, thanks to the relatively flat angle relative to the horizontal, forms currents directed towards each other, which meet within or just below the said plate plate opening. This forms a sound lock, which locks in some of the sound from the venturi neck, the venturi outlet and a bounce plate.

(Se sidan 5, sista stycket).(See page 5, last paragraph).

Mellan styrplåtarna och venturisidorna kan det bildas ljudfällor, som fångar upp en väsentlig del av ljudalstringen. Dessa ljud- fällor bildar emellertid s.k. döda zoner, som ligger helt vid si- dan om den genomströmmande luftens strömningsväg.Sound traps can be formed between the guide plates and the venturi sides, which capture a significant part of the sound string. However, these sound traps form so-called dead zones, which are completely adjacent to the flow path of the flowing air.

Syftet med föreliggande uppfinning är därför att frambringa en våtavskiljare, som nedbringar ljudalstringen, och som trots detta förbättrar avskiljningsförmågan och är lätt att hållas eller göras ren. Ytterligare ett syfte med uppfinningen är att föra teknikens stånd på detta område i olika andra avseenden vidare, t.ex. genom långtgående återanvändningsmöjligheter och energibesparing.The object of the present invention is therefore to provide a wet separator which reduces the sound generation, and which nevertheless improves the separating ability and is easy to keep or clean. A further object of the invention is to advance the state of the art in this field in various other respects, e.g. through far-reaching reuse opportunities and energy savings.

Nämnda syftemål förverkligas enligt uppfinningen genom att ett förfarande av det inledningsvis beskrivna slaget i huvudsak ge- nomföres så, som anges i den kännetecknande delen av patentkravet l resp. genom att en våtavskiljare i huvudsak är så beskaffad, som anges i det första anordningskravet. Laboratorieprov har visat, 458 663 -3- att under i övrigt samma driftsvillkor en konventionellt utformad våtavskiljare har en ljudnivå på c:a 82 db (A), medan en våtav- skiljare enligt föreliggande uppfinning sänker denna nivå betyd- ligt vilket får betraktas som en väsentlig förbättring, eftersom just marginalsänkningen betyder en oerhörd lättnad för personalen i sprutboxen.Said object is realized according to the invention in that a method of the kind described in the introduction is carried out substantially as stated in the characterizing part of claim 1 and 1, respectively. in that a wet scavenger is essentially of the type specified in the first device requirement. Laboratory tests have shown, 458 663 -3- that under otherwise the same operating conditions a conventionally designed wet trap has a noise level of about 82 db (A), while a wet trap according to the present invention lowers this level considerably, which may be considered as a significant improvement, as the reduction in margins in particular means an enormous relief for the staff in the spray booth.

Våtavskiljaren enligt uppfinningen skiljer sig från den tidigare kända genom att den uppvisar två stycken venturianordningar med en mellanliggande dispergeringskammare med stor volym. Vid det första utloppet erhålles en första sönderdelning av den ned- rinnande vattenfilmen, vilket resulterar i en effektiv förav- skiljning genom att vattenflödet blandas droppliknande med och i den passerande luftströmmen. I dispergeringskammaren sker en dis- pergering av vätskedropparna genom att dessa slår emot studsytor eller en styryta eller en bottenyta. Tack vare dispergerings- kammarens storvolymiga utförande uppnås en intensiv uppblandning och homogenisering av spolvätska, luft och föroreningar. Genom att dispergeringskammaren sedan i strömningsríktning utmynnar i ett relativt inloppet huvudsakligen motsatt riktat utlopp, som är utformad som en trång venturi uppnås, att blandningen av nämnda komponenter blir ännu mer fint fördelad och homogen. Det före- kommer inga s.k. döda zoner utan hela dispergeringskammaren är aktiv i nämnda blandning och homogenísering, så att en mycket fördelaktig avskiljning erhålles.The wet scavenger according to the invention differs from the prior art in that it has two venturi devices with an intermediate dispersing chamber with a large volume. At the first outlet, a first decomposition of the flowing water film is obtained, which results in an effective pre-separation by mixing the water flow in a drip-like manner with and in the passing air stream. In the dispersing chamber, the liquid droplets are dispersed by striking the bouncing surfaces or a guide surface or a bottom surface. Thanks to the large-volume design of the dispersion chamber, intensive mixing and homogenization of flushing fluid, air and contaminants is achieved. By the dispersion chamber then opening in a direction of flow in a relatively opposite substantially directed outlet, which is designed as a narrow venturi, it is achieved that the mixture of said components becomes even more finely distributed and homogeneous. There are no so-called dead zones without the whole dispersion chamber is active in said mixing and homogenization, so that a very advantageous separation is obtained.

Ofördelaktiga s.k. laminatströmmar, som är inbördes olika till sin sammansättning undvikes med säkerhet genom att luften bringas att undergå en dubbel eller upprepad riktningsändring, i synner- het i väsentligen S- eller Z-form, vid passagen genom våtavskilja- ISH- Vid den tidigare kända anordníngen strömmar den förorenade luften trots styrplåtarna i stort sett laminärt genom våtavskiljaren som föroreningsrika resp. föroreningsarma, väsentligen parallella delströmmar, vilka behandlas var för sig i ett behandlingssteg.Disadvantages so-called laminate streams, which are mutually different in composition, are certainly avoided by causing the air to undergo a double or repeated change of direction, in particular in a substantially S- or Z-shape, during the passage through wet separation ISH- In the prior art arrangement streams the polluted air despite the guide plates largely laminar through the wet separator as pollutant-rich resp. pollutant arms, substantially parallel substreams, which are treated separately in a treatment step.

De föroreningsrika delströmmarna erhåller då med nödvändighet en relativt dålig rening p g a allt för små mängder absorbentmaterial, 458 663 -4_ dvs spolvätska. Någon möjlighet att avhjälpa detta i ett andra be- handlingssteg föreligger inte vid den kända anordningen.The pollutant-rich partial streams then necessarily obtain a relatively poor purification due to too small amounts of absorbent material, ie flushing liquid. There is no possibility of remedying this in a second treatment step with the known device.

Med tidigare känd teknik är det relativt lätt att ta hand om cirka 98% av de uppkommande föroreningarna vid t.ex. en sprutbox. La- boratorieprov har visat att man medelst föreliggande uppfinning är kapabel att ta hand om nästan hela den resterande delen av föroreningarna under samtidigt betryggande ljuddämpning. Det skall påpekas, att även en mycket liten procentuell förbättring av re- ningsverkningsgraden i detta område kan innebära mycket stora minskningar av utsläppen i absoluta tal vid en stor anläggning, t.ex. en sprutmålningsanordning vid en bilfabrik. På senare tid har man alltmer insett de stora faror för hälsa och miljö som utsläppen från exempelvis en karosserímålningsanläggning inne- bär. Genom en anordning enligt föreliggande uppfinning kan dessa utsläpp nedbringas högst väsentligt, vilket innebär en allmän förbättring av miljön och det allmänna välbefinnandet i området för en sådan karosserimålningsanläggning. Uppfinningen innebär således ett avsevärt framsteg och väsentlig teknisk landvinning jämfört med känd teknik.With prior art it is relatively easy to take care of about 98% of the emerging pollutants at e.g. a spray can. Laboratory tests have shown that by means of the present invention it is capable of taking care of almost the entire remaining part of the pollutants while at the same time providing sound attenuation. It should be pointed out that even a very small percentage improvement in the treatment efficiency in this area can mean very large reductions in emissions in absolute numbers at a large plant, e.g. a spray painting device at a car factory. In recent times, the great dangers to health and the environment that the emissions from, for example, a body painting plant, entail, have been increasingly realized. By means of a device according to the present invention, these emissions can be reduced very significantly, which means a general improvement of the environment and the general well-being in the area of such a body painting plant. The invention thus entails a considerable advance and significant technical achievement compared with the prior art.

Ytterligare kännetecken av och fördelar med uppfinningen även vad beträffar förfaringssättet, framgår av följande beskrivning under hänvisning till bifogade ritningar, som föreställer några ej begränsande utföringsexempel.Further features and advantages of the invention also with respect to the method, appear from the following description with reference to the accompanying drawings, which represent some non-limiting exemplary embodiments.

Fig. l visar en konventionell sprutbox för spraymålning av bilka- rosser och med en konventionell våtavskiljare i genomskärning, fig.2 ett första utloppsutförande enligt uppfinningen med sluttande till- rinningsplan, fig. 3 ett andra utloppsutförande enligt uppfinningen med sidobelägna vattenreservoarer, fig. ü ett tredje utlopputförande enligt uppfinningen för begränsade utrymmen, fig. 5 ett fjärde ut- loppsutförande enligt uppfinningen för ytterst begränsade utrymmen i höjdled, och fig. 6 ett femte utloppsutförande enligt uppfinningen.Fig. 1 shows a conventional spray box for spray painting of car bodies and with a conventional wet trap in section, Fig. 2 a first outlet embodiment according to the invention with sloping inflow plan, Fig. 3 a second outlet embodiment according to the invention with lateral water reservoirs, Fig. Ü a third outlet embodiment according to the invention for limited spaces, Fig. 5 a fourth outlet embodiment according to the invention for extremely limited spaces in height, and Fig. 6 a fifth outlet embodiment according to the invention.

I ritningsfígurerna betecknas med samma hänvisningsbeteckningar samma eller liknande delar. 458 663 -5- I fig. l betecknas med l en sprutbox för spraymålning av på en transportör 2 frammatade bilkarosser 3 medelst utrustning 4, var- vid boxens golv är bildat av ett galler 5.In the drawing figures, the same reference numerals denote the same or similar parts. 458 663 -5- In Fig. 1, 1 denotes a spray box for spray painting of car bodies 3 fed onto a conveyor 2 by means of equipment 4, the floor of the box being formed by a grid 5.

Boxens innertak 6 är företrädesvis perforerat eller försett med filtermatta över hela bredden och kan vara försett med luftmun- stycken 7 alstrande luftridåer 8 med högre hastighet än genom ta- kets perforeringar utträdande delluftströmmar 29, som kan variera mellan vistelsezonen och behandlingsområdet.The ceiling 6 of the box is preferably perforated or provided with a filter mat over the entire width and may be provided with air nozzles 7 producing air curtains 8 at a higher speed than partial air currents 29 emerging from the roof perforations, which may vary between the living zone and the treatment area.

Ovanför innertaket 6 kan finnas en inspektionsbrygga 9 och i an- slutning till denna en filtrerings- och/eller fördelaranordning 10 för en inkommande luftström 12, som kan inträda via ett inlopp ll försett med fläkt 13 och eventuellt tempereringsanordning 14. I fig. l betecknas vidare med 15 en föredragen arbetsbelysning.Above the ceiling 6 there may be an inspection bridge 9 and in connection therewith a filtration and / or distributor device 10 for an incoming air stream 12, which can enter via an inlet 11 provided with fan 13 and possibly tempering device 14. In Fig. 1, further with a preferred work lighting.

Nedanför gallret 5 finns en eller flera vattenreservoarer 16, som lämpligen är sidobelägna och har utsträckning under den huvudsakliga ytan av golvet 5. Alternativt till sådana reservoarer kan finnas ej visade, företrädesvis mot centrumet lutande plan, som ständigt bespolas med vatten, vilket i båda fallen matas fram genom tillför- selledningar l7 av en pump 10 från en uppsamlingsbehållare 19 med exempelvis vattenlâs 20. Vattnet kan på i och för sig känt sätt innehålla kemikalier för dödande av färg, så att dess klibbande egenskaper reduceras eller upphävs.Below the grid 5 there are one or more water reservoirs 16, which are suitably located laterally and extend below the main surface of the floor 5. Alternatively, such reservoirs may be shown, preferably planes inclined towards the center, which are constantly flushed with water, which in both cases is fed through supply lines 17 by a pump 10 from a collecting container 19 with, for example, a water trap 20. The water may in a manner known per se contain chemicals for killing paint, so that its sticking properties are reduced or eliminated.

Nedanför nämnda reservoarer eller lutande plan finns ett avskilj- ningsrum 21 med uppgift att ta hand om den genom en venturi 30 ut- trädande färgbemängda luftströmmen 22. 458 663 _5- I fig. 1 visas ett asymmetriskt utförande av venturin 30. Även symmetriska sådana är tidigare kända, Valet mellan dessa utföranden bestämmes av exempelvis utrymmet och lik- nande faktorer. Uppfinningen är tillämplig på båda utförandena trots att endast det asymmetriskautförandet visas. Vid applicering av motsvarande delar på det asymmetriska utförandet ligger det självfallet inom uppfinningens och patentkravens ram att utforma delarna på den ena sidan kortare eller längre, högre eller lägre resp. med varierande lutningsvinklar mm; Ett sådant utloppsutförande är således behäftat med de i be- skrivningsinledningen angivna nackdelarna, d.v.s. relativt hög ljudalstring i kombination med risk för avlagring av färgpar- tiklar framförallt vid inmynningsområdet till venturin 30 och därutöver krävs i detta fall mycket plats för ett i anslutning till venturin anordnat avskiljningsrum, som kan vara svårt eller rentav omöjligt att skapa i efterhand hos befintliga an- läggningar.Below said reservoirs or inclined plane there is a separation space 21 with the task of taking care of the color-laden air flow 22. exiting through a venturi 30. Fig. 1 shows an asymmetrical design of the venturi 30. Also symmetrical ones are previously known. The choice between these designs is determined by, for example, the space and similar factors. The invention is applicable to both embodiments even though only the asymmetrical embodiment is shown. When applying corresponding parts to the asymmetrical design, it is of course within the scope of the invention and the claims to design the parts on one side shorter or longer, higher or lower resp. with varying angles of inclination, etc .; Such an outlet design is thus encumbered with the disadvantages stated in the introduction to the description, i.e. relatively high sound generation in combination with the risk of deposition of paint particles, especially at the mouth area to the venturin 30 and in addition in this case a lot of space is required for a separation room arranged in connection with the venturin, which can be difficult or even impossible to create afterwards with existing installations.

Det första utloposutförandet enligt uppfinningen såsom visat i fig. 2 innefattar mot varandra sluttande eller nedåt konverge- rande tillrinningsytor 31 och 32 på ömse sidor om en centrum- linje 51 för t.ex. en snrutbox.-Ytorna slutar på nämnvärt av- stånd från varandra ungefärligen på samma nivå för att övergå i en rundad utloppssida 33 resp. en rak sådan 34, varvid den rundade sidan med toppen ligger på nämnvärt avstånd från nämnda centrumlinje och slutar i brant vinkel bort från denna något snett nedåtriktad. Den raka sidan däremot kan innesluta en -7_ 458 663 vinkel på t.ex. 30 - 40° med nämnda centrumlinje och sluta i omedelbar närhet av denna något nedanför nivån för den fria änden av rundningen 33.The first outlet embodiment according to the invention as shown in Fig. 2 comprises sloping or downwardly converging inflow surfaces 31 and 32 on either side of a center line 51 for e.g. a snrutbox.-The surfaces end at a considerable distance from each other approximately at the same level to merge into a rounded outlet side 33 resp. a straight one 34, the rounded side with the top being at a considerable distance from said center line and ending at a steep angle away from it slightly obliquely downwards. The straight side, on the other hand, can enclose a -7_ 458 663 angle of e.g. 30 - 40 ° with said center line and end in the immediate vicinity of it slightly below the level of the free end of the rounding 33.

Den raka utloppssidan 34 övergår sedan i en mindre brant snett nedåt riktad styrvta 35 åt samma håll som rundningen 33 leder till, varvid det bildas en utloppshals 38 mellan den nedre de- len av sidan 33 och styrytan 35, vilken hals är relativt vid och med egenskaper, som skall beskrivas längre fram.The straight outlet side 34 then merges into a less steep obliquely downwardly directed guide 35 in the same direction as the rounding 33 leads to, forming an outlet neck 38 between the lower part of the side 33 and the guide surface 35, which neck is relatively wide. properties, which will be described later.

Styrytan 35 kan slutta nedåt i en vinkel mot horisontalen på mellan 5° 'och 45°, företrädesvis kring 25°. Denna styryta har betydande längd och kommer längdens funktioner att närmare be- skrivas längre fram.The guide surface 35 can slope downwards at an angle to the horizontal of between 5 ° 'and 45 °, preferably around 25 °. This guide surface has a significant length and the functions of the length will be described in more detail later.

Utloppshalsen 38 utgör inloppet till en dispergeringskammare 40, som uppåt begränsas av nämnda tillrinningsvta 31 och nedåt av nämnda styryta 35, medan resterande sidor bildas av en ver- tikal studsvägg 39, som nedtill övergår i en sluttande botten- yta 41, som sluttar åt samma håll som tillrinningsytan 31 eller åt motsatt håll som styrytan 35 och innesluter en vinkel med horisontalen på mellan 10 och 45°, företrädesvis runt 20°.The outlet neck 38 forms the inlet to a dispersing chamber 40, which is bounded upwards by said inflow surface 31 and downwards by said guide surface 35, while the remaining sides are formed by a vertical bounce wall 39, which at the bottom merges into a sloping bottom surface 41, which slopes to the same direction as the inflow surface 31 or in the opposite direction as the guide surface 35 and encloses an angle with the horizontal of between 10 and 45 °, preferably around 20 °.

Styrvtan 35 övergår nedtill i en venturisida 43 företrädesvis via en rundning och är denna venturisida 43 något brantare lu- tad, exempelvis under inneslutning en vinkel på 10 - 60° med vertikalen, företrädesvis runt 30°. Sedan är till denna ventu- risida 43 ansluten en venturiinloppsrundning 44, som slutar fritt på avstånd från bottenytan 41 och ungefärligen parallellt relativt denna under inneslutning av en venturiöppning 45, som inom området för bottenytan 41 begränsas av en . '”' fläns 42, som kan vara anordnad i rät vinkel relativt bottenytan 41. Den senare kan fortsätta rakt fram ett stycke för att sedan ut- mynna i eller övergå till en uppsamlingszon 49, varifrån vatten och luft kan bortföras på känt sätt, t.ex. med luftutflöde genom en frånluftkanal 50 såsom antvtt i fig. 5.The guide surface 35 merges at the bottom into a venturi side 43, preferably via a rounding and this venturi side 43 is inclined slightly steeper, for example during enclosing an angle of 10 - 60 ° with the vertical, preferably around 30 °. Then connected to this venturi side 43 is a venturi inlet round 44, which ends freely at a distance from the bottom surface 41 and approximately parallel relative thereto while enclosing a venturi opening 45, which within the area of the bottom surface 41 is bounded by a. Flange 42, which may be arranged at right angles to the bottom surface 41. The latter may continue straight ahead for a while and then open into or pass to a collection zone 49, from which water and air may be removed in a known manner, e.g. .ex. with air outflow through an exhaust air duct 50 as shown in Fig. 5.

Genom en sådan utformning bildas ett första utlonp 46 med 458 665 ' -s- relativt stor minsta genomströmningsarea och ett andra utlopp 47 med betydligt mindre minsta genomströmninnsarea. Funktionen av de båda utlonpen och den mellanbelägna dispergeringskamma- ren skall förklaras i det följande: Tack vare att det första utloppet 46 ej uppvisar några skarpa kanter eller utsprång av något slag i kombination med den rela- tivt vida halsen 38 hàlles ljudalstringen mycket låg och be- tvdligt under värden för jämförbara konventionella anläggningar.By such a design a first outlet 46 is formed with 458 665 '- relatively large minimum flow area and a second outlet 47 with considerably smaller minimum flow area. The function of the two outlets and the intermediate dispersing chamber will be explained in the following: Thanks to the fact that the first outlet 46 has no sharp edges or protrusions of any kind in combination with the relatively wide neck 38, the sound generation is kept very low and twice below the values of comparable conventional plants.

Genom att det andra utloppet 47 är försett med en strypfläns 42 och en relativt liten öppning 45 ökar visserligen ljudalstringen inom detta område, men erhålles här en effektiv avskiljning av färgpartiklar och andra föroreningar, varvid man samtidigt får betona, att det andra utloppet genom sin belägenhet relativt långt borta från boxen 1 med dess vistelsezon för personalen ej skapar några ljudproblem inne i själva boxen, där ljud- alstringen från det andra utloppet icke på något sätt blir märkbar. Ljudet från det andra utloppet dämpas också betydligt genom dispergeringskammaren 40 och en senare närmare beskriven dispergeringsström 48, då inom dessa zoner finns en betydande mängd vattenpartiklar, som effektivt dämpar varje ljudalstring.The fact that the second outlet 47 is provided with a throttle flange 42 and a relatively small opening 45 does indeed increase the sound generation in this area, but here an effective separation of color particles and other contaminants is obtained, while at the same time emphasizing that the second outlet by its location relatively far away from the box 1 with its residence zone for the staff does not create any sound problems inside the box itself, where the sound generation from the second outlet does not in any way become noticeable. The sound from the second outlet is also considerably attenuated by the dispersion chamber 40 and a later more detailed dispersion stream 48, as within these zones there is a significant amount of water particles which effectively attenuate each sound string.

Lufthastighetenvid det första utloppet är ökande, men ej maxi- mal, medan maximal hastighet uppnås vid det andra utloppet.The air speed at the first outlet is increasing, but not maximum, while the maximum speed is reached at the second outlet.

Vid det första utloppet erhålles en första sönderdelning av den nedrinnande vattenfilmen, vilket resulterar i en effektiv föravskiljning genom att vattenflödet blandas droppliknande med och i den passerande luftströmmen. Vid det andra utloppet blir dropparna mindre, närmast dimliknande, och man erhåller en kompletterande högeffektiv avskiljning. I detta sammanhang får man komma ihåg, att cirka 90% av föroreningarna alltid avskiljes, medan ytterligare cirka 8% är lätta att ta hand om.At the first outlet, a first decomposition of the flowing water film is obtained, which results in an efficient pre-separation by mixing the water flow dropwise with and in the passing air stream. At the second outlet, the droplets become smaller, almost mist-like, and a complementary highly efficient separation is obtained. In this context, it must be remembered that about 90% of the pollutants are always separated, while a further about 8% are easy to take care of.

Den resterande delen däremot, som i absoluta tal kan vara nog så stor, förorsakar emellertid stora problem och laboratorie- försök har visat att föreliggande uppfinning är kapabel att ta hand om nästan hela den resterande delen under samtidig 458 665 -9_ betryggande ljuddämoninn, vilket ger en hög effektiv anläggning med i dagens läge maximala positiva värden i alla avseenden.The remainder, on the other hand, which in absolute numbers may be quite large, however, causes major problems and laboratory experiments have shown that the present invention is capable of taking care of almost the entire remainder during the simultaneous reassuring sound demon, which provides a highly efficient facility with, at present, maximum positive values in all respects.

I anslutning till det första utloppet alstras en dispergerings- ström 48, som sträcker sig i en svag båge utmed och ovanför styrytan 35 nedtill det andra utloppet. Hastigheten i denna luftström avtar alltmera, vilket medför nämnda bågform, så att den från utloppet vända bågänden befinner sig alldeles i när- heten av det andra utloppet, där i strömmen ingående vatten- droppar slår ned på styrytan och sönderdelas samtidigt resul- terande i ytterligare dispergerind och uppblandning av samtliga komponenter. Således är styrytan fram till det andra utloppet intensivt bespolad med vatten och dispergeringsströmmen 48 ser till att inströmningszonen till det andra utloppet fylls med en intensiv blandning av små vatten-partiklar i kombination med färgpartiklar och föroreningar och luft, varigenom opti- mala förutsättningar erhålles för en effektiv avskiljning vid och i anslutning till det andra utloppet. En ytterligare in- tensifiering av nämnda blandning sker genom att dispergerings- strömmen 48 bildar en höghastighets- och högtryckszon, vari- från delströmmar med mindre vatten- och färgpartiklar lätt rycks bort för att fylla ut hela dispergeringskammaren 40.Adjacent the first outlet, a dispersing stream 48 is generated, which extends in a slight arc along and above the guide surface 35 at the bottom of the second outlet. The velocity of this air flow decreases more and more, which causes the said arc shape, so that the arc end facing the outlet is located very close to the other outlet, where water droplets contained in the stream strike the guide surface and decompose at the same time resulting in further dispersion and mixing of all components. Thus, the guide surface up to the second outlet is intensively flushed with water and the dispersion stream 48 ensures that the inflow zone to the second outlet is filled with an intensive mixture of small water particles in combination with paint particles and pollutants and air, thereby obtaining optimal conditions for a efficient separation at and adjacent to the second outlet. A further intensification of said mixture takes place by the dispersing stream 48 forming a high-speed and high-pressure zone, from which partial streams with smaller water and paint particles are easily pulled away to fill the entire dispersing chamber 40.

En del av i blandningen ingående flytande och fasta medier kommer att rinna av från undersidan på ytan 31 samt ytorna 39 och 41 för att samlas ovanför flänsen 42 och vid den fria kan- ten av flänsen 42 snabbt ryckas bort och finfördelas vid och i anslutning till det andra utloppet till en dimliknande kon- sistens. Härvid uppstår relativt stor ljudalstring, men däm- pas denna betydligt tack vare dispergeringsströmmen 48 och dess beskrivna sönderdelning vid slutet av ytan 35 och vid ingången till det andra utloppet. I detta sammanhang kan nämnas, att det alltid torde vara fördelaktigt, om dispergeringsströmmen träffar slutet på styrytan på grund av den då erhållna minimala infallsvinkeln, som tillåter en sönderdelning av vattendroppar- na, men minskar ljudalstringen i samband härmed, t.ex. jämfört med en infallsvinkel på 90°, vilket skulle medföra en betydande ljudalstring. Det är således önskvärt, att dispergeringsströmmens hummdel ej träffar direkt på bottenytan bl. Sammanfattningsvis kan 458 665 _10- således sägas, att tack vare uppfinningen bildas ett effektivt ljuddämpningslock vid ingången till andra utloppet, varvid egenljudalstringen hålles så låg som möjligt.Some of the liquid and solid media included in the mixture will drain from the underside of the surface 31 and the surfaces 39 and 41 to collect above the flange 42 and at the free edge of the flange 42 be quickly pulled away and atomized at and adjacent to the second outlet to a mist-like consistency. Relatively large sound generation occurs here, but this is considerably attenuated due to the dispersion current 48 and its described decomposition at the end of the surface 35 and at the entrance to the second outlet. In this context it can be mentioned that it should always be advantageous if the dispersion current hits the end of the guide surface due to the then obtained minimum angle of incidence, which allows a decomposition of the water droplets, but reduces the sound generation in connection therewith, e.g. compared to an angle of incidence of 90 °, which would result in a significant sound stringing. It is thus desirable that the hum part of the dispersion stream does not hit directly on the bottom surface, e.g. In summary, it can thus be said that thanks to the invention an effective sound attenuation cover is formed at the entrance to the second outlet, whereby the self-sound generation is kept as low as possible.

En fördel med sådana utloppsutföranden kan också bestå i att det är ytterst lätt att ändra utloppens minsta fria area, fram- förallt genom att flänsen 42 lätt kan bytas ut mot en större eller mindre sådan eller ges en annan lutning eller rentav kan skjutas in olika långt utifrân och kan man givetvis även utan större problem justera de olika delarnas längd och/eller lut- ning. Vid t.ex. ändrad lufthastighet i arbetslokalen kan man lätt anpassa t.ex. det andra utloppet för att bibehålla av- skiljningsegenskaperna alternativt vid oförändrad lufthastig- het anpassa särskilt det andra utloppets minsta area till framtida eller ändrade önskade egenskaper såsom krav på högre avskiljningsgrad.An advantage of such outlet designs can also be that it is extremely easy to change the smallest free area of the outlets, mainly in that the flange 42 can easily be replaced with a larger or smaller one or given a different inclination or can even be pushed in different distances. from the outside and you can of course also without major problems adjust the length and / or slope of the different parts. At e.g. changed air speed in the workplace, you can easily adapt e.g. the second outlet to maintain the separation properties or, at unchanged air velocity, adapt the minimum area of the second outlet in particular to future or changed desired properties such as requirements for a higher degree of separation.

Den tack vare uppfinningen möjliga successiva uppberedningen och behandlingen av en blandning av vatten, luft och förore- ningar medför ytterligare en ej oväsentlig fördel. Vid första utloppet kan den beskrivna blandningen ofta vara otillräckligt homogen, t.ex. genom att lösningsmedel och/eller färgpartiklâr och/eller andra föroreningar ej inströmmar jämt fördelade innebärande att en homogen avskiljning vid ett första utlopp är försvàrad och ofta omöjlig att genomföra. Men tack vare den successiva behandlingen och framförallt den stigande intensi- teten och effektiviteten uppnås en bättre avskiljningsgrad hos en mera homogen blandnihg. Exempelvis lösningsmedel kan på- verka vattnets ytspänning rätt så omedelbart och det är ju självfallet önskvärt, att man tar hand även om stundom inten- sivt utkommande föroreningar så långtgående som möjligt.The possible successive preparation and treatment of a mixture of water, air and pollutants thanks to the invention entails a further not insignificant advantage. At the first outlet, the mixture described may often be insufficiently homogeneous, e.g. in that solvents and / or paint particles and / or other impurities do not flow in evenly distributed, which means that a homogeneous separation at a first outlet is difficult and often impossible to carry out. But thanks to the successive treatment and above all the increasing intensity and efficiency, a better degree of separation is achieved in a more homogeneous mixture. Solvents, for example, can affect the surface tension of the water fairly immediately, and it is of course desirable to take care of sometimes intensively polluting pollutants as far-reaching as possible.

Utförandet enligt fig. 3 liknar utförandet enligt fig. 2, men finns här inga sluttande tillrinningsytor utan i stället vatten- reservoarer 16 vid ingången till det första utloppet.The design according to Fig. 3 is similar to the design according to Fig. 2, but here there are no sloping inflow surfaces but instead water reservoirs 16 at the entrance to the first outlet.

Utförandet enligt fig. 4 liknar utförandet enligt fig. 3, men avsett för begränsade utrymmen, varvid utloppshalsen 38 med -11- 453 663 fördel kan vara något vidare, så att disnergeringsströmmen 48 ej erhåller en för stor kastlängd.The embodiment according to Fig. 4 is similar to the embodiment according to Fig. 3, but intended for limited spaces, whereby the outlet neck 38 can advantageously be slightly wider, so that the dissociation stream 48 does not obtain an excessive throw length.

Slutligen är utförandet enligt fig. 5 avsett för ytterst be- gränsade utrymmen i höjdled, varvid stvrytan 35 med fördel kan vara uppdelad i en övre stvrvtedel 36 med aningen brantare lutning än en anslutande nedre stvrytedel 37 ledande till det andra utloppet, som här är anordnat som en rak fortsättning på styrytan utan omkastning av luftströmmen i S- eller Z-form såsom enligt de tidigare visade och beskrivna utförandena. Även här kommer dropparna från dispergeringsströmmen att studsa i flack vinkel mot den nedre delen av stvrytan, så att sönder- delning erhålles mitt för det andra utloppet och därmed ett ef- fektivt ljuddämpningslock förutom önskvärda finfördelningsegen- skaper och en homogen blandning vid inträde i det andra utlop- pet.Finally, the embodiment according to Fig. 5 is intended for extremely limited spaces in height, wherein the strut surface 35 can advantageously be divided into an upper strut part 36 with a slightly steeper slope than a connecting lower strut part 37 leading to the second outlet, which is arranged here. as a straight continuation on the guide surface without reversing the air flow in S- or Z-shape as according to the previously shown and described embodiments. Here, too, the droplets from the dispersing stream will bounce at a flat angle to the lower part of the dust surface, so that decomposition is obtained in the middle of the second outlet and thus an effective sound attenuation cap in addition to desirable atomizing properties and a homogeneous mixture upon entry into the second outlet.

Utloppsutförandet enligt uppfinningen såsom visat i Fig.6 inne- fattar från sidobelägna vattenreservoarer 16 mot varandra slut- tande eller nedåt konvergerande tillrinningsytor 31 och 32 på ömse sidor om en centrumlinje 51 för t.ex. en sprutbox. Ytorna slutar på nämnvärt avstånd från varandra ungefärligen på samma nivå För att t.ex. via rundningar övergå i nedåt vinklade, mindre starkt konvergerande utloppssidor 33 resp. 34, varvid t.ex. den vänstra sidan 33 slutar i brant vinkel bort från denna något snett nedåtriktad. Den andra sidan 3h däremot kan innesluta en vinkel på t.ex. 30 - 40° med nämnda centrumlinje och sluta i omedelbar närhet av denna något nedanför nivån För eller på sam- ma nivå som den fria änden av sidan 33.The outlet embodiment according to the invention as shown in Fig. 6 comprises from adjacent water reservoirs 16 sloping or downwardly converging inflow surfaces 31 and 32 on either side of a center line 51 for e.g. a spray can. The surfaces end at a considerable distance from each other approximately at the same level. via roundings merge into downwardly angled, less strongly converging outlet sides 33 resp. 34, wherein e.g. the left side 33 ends at a steep angle away from it slightly obliquely downwards. The other side 3h, on the other hand, can enclose an angle of e.g. 30 - 40 ° with the said center line and end in the immediate vicinity of it slightly below the level For or at the same level as the free end of page 33.

Den högra utloppssidan 34 övergår sedan i en mindre brant snett nedåt riktad styryta 35 åt samma håll som den fria änden av si- dan 33 leder till, varvid det bildas en utloppshals 38 mellan den nedre delen av sidan 33 och styrytan 35, vilken hals är relativt vid och med egenskaper, som skall beskrivas längre Fram. Halsen 38 kan med fördel vid styrytan 35 begränsas av en från denna utskjutande Fläns 33'. 458 663 _12- Styrytan 35 kan slutta nedåt i en vinkel motfmrißmüﬂlen på mellan 5° och 45°, företrädesvis kring 2$°. Denna styryta har betydande längd och kommer längdens funktioner att närmare beskrivas längre fram. Styrytan kan sluta i en något uppåtbockad fri ände 35' mitt ovanför en nedan beskriven resorvoar 10 .The right outlet side 34 then merges into a less steep obliquely downwardly directed guide surface 35 in the same direction as the free end of the side 33 leads to, forming an outlet neck 38 between the lower part of the side 33 and the guide surface 35, which neck is relatively wide and with properties, to be described further Fram. The neck 38 can advantageously be limited at the guide surface 35 by a flange 33 'projecting from it. 458 663 _12- The guide surface 35 may slope downwards at an angle to the resistance between 5 ° and 45 °, preferably around 2 °. This guide surface has a significant length and the functions of the length will be described in more detail later. The guide surface may terminate in a slightly upwardly bent free end 35 'opposite a reservoir 10 described below.

Utloppshalsen 38 utgör inloppet till en dispergeríngskammare 40, som uppåt begränsas av nämnda tillrinningsyta 3l och nedåt resp. åt ena sidan delvis av nämnda styryta 35, medan resterande sidor bildas av en vertikal studsvägq 39, som nedtill övergår i nämnda reservoar l6'.The outlet neck 38 constitutes the inlet to a dispersing chamber 40, which is delimited upwards by said inflow surface 31 and downwards resp. on one side partly by said guide surface 35, while the remaining sides are formed by a vertical bounce path 39, which at the bottom merges into said reservoir 16 '.

Mellan samlingsbehâllaren 16' och styrytans 35 undersida kan blandningsströmmen inträda i en efterdispergeringskammare 40', som uppåt begränsas av ytans 32 undersida, framåt eller åt höger av en vägg 39' och nedåt av ett andra utlopp 47, som liknar det första 46 med evt. på olika nivåer belägna sidobelägna vatten- reservoarer 16" och mot varandra strävande, nedåtlutande tillrin- ningsytor 3l', 35'. Hela detta andra utlopp liknar företrädesvis det första och således övergår ytan 35' nedtill i en venturi- sida 43 företrädesvis via en rundning och är denna venturisida 43 något brantare lutad, exempelvis under inneslutning en vin- kel på 10 - 60° med vertikalen, företrädesvis runt 30°. Sedan är till denna venturisida 43 ansluten en venturiinloppsrundning 44, som slutar fritt på avstånd från en bottenyta 41 och unge- färligen parallellt relativt denna under inneslutning av en ven- turiöppning 45, som inom området för bottenytan 41 begränsas av en fläns 42, som kan vara anordnad i rät vinkel relativt bottenytan 4l. Den senare kan fortsätta rakt fram ett stycke för att sedan utmynna i eller övergå till en uppsamlingszon 49, varifrån vatten och luft kan bortföras på känt sätt, luftutflöde genom en frånluftkanal. t.ex. med Genom en sådan utformning bildas ett första utlopp 46 med rela- tivt stor minsta genomströmningsarea och ett andra utlopp 47 med betydligt mindre minsta genomströmningsarea. Funktionen av de båda utloppen och den mellanbelägna dispergeringskammaren skall '”' 458 ess förklaras i det följande.Between the collecting container 16 'and the underside of the guide surface 35, the mixing stream can enter a post-dispersion chamber 40', which is bounded upwards by the underside of the surface 32, forwards or to the right by a wall 39 'and downwards by a second outlet 47, similar to the first 46. lateral water reservoirs 16 "located at different levels and facing, downwardly sloping inflow surfaces 31 ', 35'. This whole second outlet preferably resembles the first and thus the surface 35 'at the bottom merges into a venturi side 43 preferably via a rounding and this venturi side 43 is inclined slightly steeper, for example while enclosing an angle of 10 - 60 ° with the vertical, preferably around 30 °. Then a venturi inlet round 44 is connected to this venturi side 43, which ends freely at a distance from a bottom surface 41 and approximately parallel to this while enclosing a vent opening 45, which within the area of the bottom surface 41 is bounded by a flange 42, which may be arranged at right angles to the bottom surface 41. The latter may continue straight ahead for a while and then open out. in or transfer to a collection zone 49, from which water and air can be removed in a known manner, air outflow through an exhaust air duct, eg with By such a design a f first outlet 46 with relatively large minimum flow area and a second outlet 47 with significantly smaller minimum flow area. The function of the two outlets and the intermediate dispersion chamber will be explained in the following.

Tack vare det första utloppets G6 vida hals 38 hålles ljud- alstringen mycket låg och betydligt under värden för jämförbara konventionella anläggningar.Thanks to the wide neck 38 of the first outlet G6, the sound generation is kept very low and significantly below values for comparable conventional systems.

I övrigt stämmer detta utförande till stora delar överens med ti- digare beskrivna resp. visade utföranden bortsett från följande detaljer: Den intensiva dispergeringsbågen i anslutning till det första utloppet befinner sig med sin nedströms belägna ände ej i omedelbar närhet av det andra utloppet utan av änden 35' av styrytan. En del av i blandningen ingående flytande och fasta medier kommer att rinna av från undersidan på ytorna 31, 32 och 35 samt ytorna 39 och 39' för att samlas framför allt i reser- voaren l6', medan den fortsättande blandningsströmmen finförde- las vid och i anslutning till det andra utloppet till en ännu finare dimliknande konsistens. I detta fall är det önskvärt, att dispergeringsströmmens huvuddel ej träffar direkt rescrvo- aren l6'.In other respects, this design largely corresponds to the previously described resp. shown embodiments apart from the following details: The intense dispersion arc adjacent to the first outlet is located with its downstream end not in the immediate vicinity of the second outlet but of the end 35 'of the guide surface. Some of the liquid and solid media included in the mixture will drain from the underside of the surfaces 31, 32 and 35 and the surfaces 39 and 39 'to be collected above all in the reservoir 16', while the continuing mixing stream is atomized at and in connection with the second outlet to an even finer mist-like consistency. In this case, it is desirable that the main part of the dispersion stream does not directly hit the reservoir 16 '.

Utförandet enligt fig. 6 blir särskilt fördelaktigt, om man har nämnda tvâ venturiavskiljare i serie med skilda vattensystem.The embodiment according to Fig. 6 becomes particularly advantageous if the two venturi separators in series with different water systems are mentioned.

Den andra arbetar med markant kallare vatten än den första.The second works with significantly colder water than the first.

I den första venturin är tryckfallet lågt, varvid som fördel erhålles låg ljudnivå i själva arbetsutrymmet. Tryckfallet är dock så högt, att luften vid passage av venturin blir nära mättad med vattenånga.In the first venturi, the pressure drop is low, whereby a low noise level is obtained in the working space itself. However, the pressure drop is so high that the air when passing through the venturi becomes almost saturated with water vapor.

I den andra venturin, som arbetar med högre tryckfall än den Första, sker på grund av att vattnet är kallare än den tillför- da, mättade luften en utkondensering av vatten, vilket avsevärt förhöjer venturins avskiljningsgrad och medger exempelvis kon- centrering av lösningsmedelsångor i frånluften utan att den slut- behandlade frånluften uppvisar ökade föroreningsrestbeståndsde- lar, om man recirkulerar frånluften.In the second venturi, which operates with a higher pressure drop than the first, due to the water being colder than the supplied, saturated air, a condensation of water takes place, which considerably increases the venturi's degree of separation and allows, for example, concentration of solvent vapors in the exhaust air. without the final treated exhaust air showing increased pollutant residues, if the exhaust air is recirculated.

Samtidigt sker en avfuktning av luften vilket är önskvärt om 458 ses '¥“ luften skall återföras till boxen, ex.vis. till robot- och auto- matzoncr. Innan luften återföres, skall den dock filtreras och värmas till den temperatur, vilken den skall ha i boxens arbets- utrymme.At the same time a dehumidification of the air takes place, which is desirable if the air is to be returned to the box, e.g. to robot and automatic food zones. Before the air is returned, however, it must be filtered and heated to the temperature which it must have in the working space of the box.

Denna värmning kan ske med en konsensor 52 i en krets 53 till en värmepump 56. Förångaren 54 kan därvid lämpligen få kyla vattnet i det andra venturisteget.This heating can take place with a condenser 52 in a circuit 53 of a heat pump 56. The evaporator 54 can then suitably be allowed to cool the water in the second venturi stage.

I fig. 6 betecknas med 55 en anordning för t.ex. filtrering av frånluften, som sedan kan avgívas till atmosfären och/eller boxen. Vidare kan i denna anordning ingå en Fläkt, lämplig styr- och kontrollutrustning, eventuellt extra värmnings- och/eller kylutrustning.In Fig. 6, 55 denotes a device for e.g. filtration of the exhaust air, which can then be released to the atmosphere and / or the box. Furthermore, this device may include a fan, suitable control and monitoring equipment, possibly additional heating and / or cooling equipment.

Ovan beskrivna och i ritningsfigurerna visade utföringsformer är enbart att betrakta som ej begränsande exempel, som kan modi- fieras och kompletteras på godtyckligt sätt inom ramen för upp- finningstanken och efterföljande patentkrav. I undantagsfall kan strömmen 48 helt eller delvis slå mot ytan 39 och/eller 41. Detta kan ge en fördclaktig dispergcringseffckt och den härav betinga- de ökade ljudalstringen kan vara utan dominerande betydelse vid i övrigt goda ljuddämpningsförhållanden. Vidare kan godtyckliga enskilda kännetecken och känneteckenskombinationer bytas ut mellan de olika utförandena.The embodiments described above and shown in the drawing figures are to be regarded as non-limiting examples only, which can be modified and supplemented in any manner within the scope of the inventive concept and the appended claims. In exceptional cases, the current 48 can hit all or part of the surface 39 and / or 41. This can give a favorable dispersing effect and the consequent increased sound generation can be of no dominant significance in otherwise good sound attenuation conditions. Furthermore, arbitrary individual features and feature combinations can be exchanged between the different embodiments.

I samband med fig. l skall nämnas, att 23 betecknar en anlägg- ningen lämnande luftström,-20 en studsvägg jämförbar med studs- väggen 39, 25 ett utlopp för strömmen 23, 26 en nämnda utlopp innehållande vägg, 27 en bottenyta jämförbar med ytan 41, och 28 en ytterligare bottenyta, som lutar åt motsatt håll relativt ytan 27.In connection with Fig. 1 it should be mentioned that 23 denotes an air flow leaving the plant, a bounce wall comparable to the bounce wall 39, 25 an outlet for the stream 23, 26 a said outlet containing wall, 27 a bottom surface comparable to the surface 41, and 28 an additional bottom surface which is inclined in the opposite direction relative to the surface 27.

Claims

IS PATENTKRAV 458663

1. l. Procedure for washing contaminated air and taking care in particular of solid and semi-liquid constituents, eg paint particles, by means of a wet scavenger, in particular in the area of and in connection with a spray booth (1), wherein air and flushing liquid and contaminants are passed through an inlet (46) and an outlet (47) having a venturi neck (45) with less free flow area than the inlet (46), characterized in that said air and flushing liquid and contaminants are passed an inlet in the form of a first venturi device (46) and therein is subjected to a speed increase and a pre-separation of said contaminants and then between said first venturi device (46) and the outlet is brought to pass a dispersing chamber (40, 4Û ') of considerable volume and in this is subjected to an intensive mixing and homogenization as well as dispersion of in particular flushing liquid droplets while simultaneously changing the direction of the flow and finally being brought to passing an outlet in the form of a second venturi device (47) with a speed increase to a greater speed than in the first venturi for a final separation of said contaminants.

2. A method according to claim 1, characterized in that the polluted air is subjected to a double or repeated change of direction, in particular in a substantially S- or Z-shape, on the passage through the wet trap, and / or that the polluted the air in said dispersion chamber (40, 40 ') is caused to change direction by means of preferably substantially vertical bounce surfaces (39, 39'), whereby liquid droplets carried by the air are caused to strike against said bounce surfaces and are dispersed in finer liquid and / or mist droplets .

3. A method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the inlet (46) is arranged to provide a dispersing stream (48) consisting of a mixture of water, air and pollutants, which stream is arranged to extend in a slight arc along and above a guide shaft (E) connecting to said inlet (46) down towards the outlet (47), in the vicinity of which the current is arranged to at least partially strike the guide surface (35) in flat angle and decompose to provide further dispersion and mixing of all components with simultaneous formation of a sound attenuation cap at the entrance to the outlet (47), and / or to cause the current (48) to strike completely or partially against the surface ( 39) and / or a sloping bottom surface (41) for producing dispersion effects within these areas.

4. A method according to claim 2 or 3, characterized in that the air in connection with the outlet (47) is returned to the spray box or the like (1), on the way to which it is preferably filtered and heated to the intended temperature in said box or the like (1), which heating is preferably effected by means of a condenser (52) in a circuit (53) of a heat pump (56), where the evaporator (54) is caused to cool the water in the irrigation system in connection with said outlet (47). ).

5. A method according to any one of claims 1-4, characterized in that the inlet (46) and the outlet (47) are fed with rinsing water from different water systems, the water system belonging to the outlet (47) preferably being provided with a markedly colder water temperature.

Wet separator for carrying out the method according to claim 1 for washing polluted air and disposing in particular of solid and semi-liquid constituents, for example paint particles, in particular in spray cans (1), comprising an inlet (46) preferably with flow-inwardly converging inlet sides (33, 34), flushing fluid being intended to supply this inlet either by overflow from adjacent reservoirs (16) or via sloping inflow surfaces (31, 32), and an outlet (47) having a venturi neck (45) with smaller flow area than the inlet, characterized in that the inlet (46) is designed as a venturi device, and that in connection with said inlet (46) a dispersing chamber (40, 40 ') with a large volume is arranged for Intensive mixing and homogenization of air, impurities and rinsing liquid as well as dispersion of in particular rinsing liquid droplets are seen, which dispersing chamber in turn leads to a substantially opposite to the inlet (46) opening outlet (47), which is designed as a second venturi device with significantly less free area than the first venturi device (46), which is later arranged to have only velocity increasing and pre-separating action, while the second venturi device (47) is arranged to give the passing mixing stream further increased speed and subject it to a fine separation.

Wet separator according to claim 6, characterized in that the first venturi device (46) is connected to a guide surface (352 which is preferably flat or substantially flat and forms a continuation of one side (34) of the first venturi device after angle to a less steep course, for example between 5 ° and 45 °, preferably around 25 ° relative to the horizontal, the guide surface limiting the neck (38) of the venturi device (46) on the lower side, and / or that the second venturi device (47 ) is located below or below said guide surface (35).

Wet separator according to claim 6 or 7, characterized in that the dispersion chamber (40) is limited upwards by a plate or the like forming said inflow surface (31) or the bottom of one of said reservoirs (16) and on that inlet (46) opposite the side of a vertical bounce wall (39), and / or that said guide surface (35) forms at least a part of the lower boundary of the dispersing chamber (40) or alternatively a divider or inverter between different dispersing chamber parts (40, 40 ') preferably with an upright end (35 ').

Wet separator according to one of Claims 6 to 8, characterized in that the bounce wall (39) at the bottom merges into a sloping bottom surface (41) which slopes down towards the second venturi device (47) or towards opposite direction as the guide surface (35), which at the bottom merges into a venturi side (43), preferably via a rounding, which venturi side is slightly steeper inclined, for example while enclosing an angle of 10 - 60 ° (2 458 665 with the vertical, preferably around 3Û °, and that this venturi side merges into a venturi inlet round (44), which terminates freely at a distance from the bottom surface (41) approximately parallel to it while enclosing a venturi neck (45), as within the area of the bottom surface (41) is limited by a flange (42), which is preferably arranged at a right angle relative to the bottom surface (41), and which is preferably adjustable and / or replaceable.

Wet separator according to one of Claims 6 to 9, characterized in that the guide surface (35) or the bottom surface (41) extends a distance beyond the inlet (46) and the outlet (47), respectively, to open into or connect to a collection zone (16 'and 49 respectively), from which air and / or liquid with contaminants are intended to be removed in a manner known per se on separate roads.

11. ll. Wet separator according to one of Claims 6 to 10, characterized in that the outlet (47) is connected to possibly side-by-side separate water reservoirs (16 ") located at different levels, which are preferably part of an irrigation system which is separate from the irrigation system of the first outlet (46), the two systems preferably having their own water collection zones (16 'and 49, respectively).