SE458538B - TRALL FOR BUILDING STANDS AND WERE MADE TO MANUFACTURE SUCH A TRALL - Google Patents

TRALL FOR BUILDING STANDS AND WERE MADE TO MANUFACTURE SUCH A TRALL

Info

Publication number
SE458538B
SE458538B SE8702930A SE8702930A SE458538B SE 458538 B SE458538 B SE 458538B SE 8702930 A SE8702930 A SE 8702930A SE 8702930 A SE8702930 A SE 8702930A SE 458538 B SE458538 B SE 458538B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
plates
edge
beams
hook
shaped
Prior art date
Application number
SE8702930A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8702930D0 (en
SE8702930L (en
Inventor
R Rosendahl
Original Assignee
Ahlsell Profil Ab
Abm Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ahlsell Profil Ab, Abm Ab filed Critical Ahlsell Profil Ab
Priority to SE8702930A priority Critical patent/SE458538B/en
Publication of SE8702930D0 publication Critical patent/SE8702930D0/en
Priority to AU21376/88A priority patent/AU2137688A/en
Priority to PCT/SE1988/000386 priority patent/WO1989000635A1/en
Publication of SE8702930L publication Critical patent/SE8702930L/en
Publication of SE458538B publication Critical patent/SE458538B/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/292Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and sheet metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/15Scaffolds primarily resting on the ground essentially comprising special means for supporting or forming platforms; Platforms
    • E04G1/152Platforms made of metal or with metal-supporting frame
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/15Scaffolds primarily resting on the ground essentially comprising special means for supporting or forming platforms; Platforms
    • E04G1/153Platforms made of plastics, with or without reinforcement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Ladders (AREA)

Description

458 538 10 15 20 25 30 35 f: ingående metallkonstruktionen och i högra halvan av den kompletta ställningstrallen samt FIG 4 är en fragmentarisk perspektivbild av ställningstrallens ändparti. 458 538 10 15 20 25 30 35 f: comprising the metal structure and in the right half of the complete scaffolding beam and FIG. 4 is a fragmentary perspective view of the end portion of the scaffolding beam.

Den på ritningen visade ställningstrallen är av kompositkonstruktion och innefattar två längsgående kantbalkar 10 med lådformig profil och två mellan kantbalkarna anordnade plåtar 11, som befinner sig på inbördes avstånd. Kantbalkarna skall i det före- dragna utförandet bestå av ett material, vars elas- ticitetsmodul är större än elasticitetsmodulen för materialet i plåtarna för att ge ställningstrallen erforderlig styvhet. Lämpligen består kantbalkarna av stål, varvid de bör vara ytbehandlade, exempelvis förzinkade och aluminiserade, för förhindrande av korrosion, medan plåtarna lämpligen består av alumi- nium, som har en elasticitetsmodul, vilken är ca 1/3 av stålets elasticitetsmodul (ca 7000 resp ca 21000 kg/mmz). Plåtarna är utformade med hakformiga kantpartier 12 och är med dessa kantpartier i in- grepp med hakformiga kantpartier 13 på kantbalkarna.The scaffold shown in the drawing is of composite construction and comprises two longitudinal edge beams 10 with a box-shaped profile and two plates 11 arranged between the edge beams, which are spaced apart from each other. In the preferred embodiment, the edge beams shall consist of a material, the modulus of elasticity of which is greater than the modulus of elasticity of the material in the plates in order to give the scaffold the required rigidity. The edge beams suitably consist of steel, whereby they should be surface-treated, for example galvanized and aluminized, to prevent corrosion, while the plates suitably consist of aluminum, which has a modulus of elasticity, which is about 1/3 of the modulus of elasticity of the steel (approx. 7000 and approx. 21000 kg / mm2). The plates are formed with hook-shaped edge portions 12 and are with these edge portions in engagement with hook-shaped edge portions 13 on the edge beams.

Kantbalkarna och plåtarna avgränsar ett hålrum 14, som sträcker sig genomgående mellan plåtarna in i lådbalkarna, 3, och detta material 15. såsom framgår av vänstra halvan av FIG hålrum är utfyllt med ett styvt skum- såsom framgår av högra halvan av FIG 3, lämpligen ett skumplastmaterial, såsom freonfritt styvt polyuretanskum med en densitet på 55 kg/m3.The edge beams and plates define a cavity 14, which extends continuously between the plates into the box beams, 3, and this material 15. as can be seen from the left half of FIG. Cavities are filled with a rigid foam - as can be seen from the right half of Fig. 3, suitably a foam material, such as freon-free rigid polyurethane foam with a density of 55 kg / m3.

I förhållande-till freonskum har det freonfria skum- met sämre K-värde. men denna faktor saknar betydelse i samband med en ställningstrall, varför miljösyn- I punkter får överväga vid valet av skumplastmaterial. l Förutom att styva upp den av kantbalkarna och plå- tarna bildade lådkonstruktionen åstadkommer skum- plastmaterialet även fixering av ingreppet mellan de 10 15 20 25 30 35 458 538 hakformiga partierna 12 och 13, varvid fixeringen blir särskilt effektiv, om de hakformiga partierna är anordnade i sned vinkel, huvudsakligen 45° vinkel, mot plàtarnas plan, sàsom i det här visade utförandet. Styvheten hos den som kompositkonstruk- tion utförda ställningstrallen ökas ytterligare genom att den övre pläten är utförd som rillad plät - lämpligen med breda grunda rillor, sàsom visas pà ritningen - varvid lämpligen även den undre pláten är utförd pä samma sätt, även om rillningen hos denna plät inte har nagon inverkan pà styvheten; det är emellertid fördelaktigt att bygga upp ställ- ningstrallen av identiska element, sä längt detta är möjligt.In relation to freon foam, the freon-free foam has a lower K-value. but this factor is irrelevant in connection with a scaffolding, which is why environmental considerations may be considered in the choice of foam material. In addition to stiffening the box construction formed by the edge beams and the plates, the foam plastic material also provides fixation of the engagement between the hook-shaped portions 12 and 13, the fixing being particularly effective if the hook-shaped portions are arranged at an oblique angle, mainly a 45 ° angle, towards the plane of the plates, as in the embodiment shown here. The rigidity of the scaffold made as a composite structure is further increased in that the upper plate is made as a grooved plate - preferably with wide shallow grooves, as shown in the drawing - whereby the lower plate is suitably made in the same way, even if the groove of this the plate has no effect on the stiffness; however, it is advantageous to build up the scaffolding of identical elements, as far as possible.

Vardera kantbalken bildar pà ovansidan en kant- sarg 16, och mellan kantsargerna är ställnings- trallen pä sin ovansida försedd med en ytbeläggning 18, vars tjocklek motsvarar kantsargernas höjd, varigenom kantsargerna hindrar uppsparkning av ytbe- läggningen. Lämpligen utgöres ytbeläggningen av en gummiduk, som efter konditionering av ytan pä kant- balkarnas och den övre plätens översida har fastvul- kats pä denna. Fastvulkningen kräver en temperatur pà cirka 1600C, och uppvärmning av ställnings- trallen till denna temperatur medför inga skadliga effekter, eftersom polyuretanskummet pâverkas först vid cirka 200°C. Ytbeläggningen bildar ett halk- skydds- och slitskikt pa ställningstrallen och skyd- dar dessutom den övre pläten mot genombrytning. exempelvis om något tungt och spetsigt föremål skulle tappas pà ställningstrallen. Dessutom är yt- beläggningen lätt att rengöra och behaglig att ga pà, vartill kommer, att den skyddar de hakformiga ingreppspartierna 12, 13 pà ställningstrallens över- sida mot inträngning av vatten och därav föranledd korrosion. 458 538 10 15 20 25 30 35 Ställningstrallen är i ändarna avslutad medelst ändkäpor 18 av plast, som tillsluter det med Skum- plastmaterial fyllda hälrummet i ställningstrallen i dennas ändar. Pà undersidan har ställningstrallen ett par företrädesvis gummiskodda urtagningar 19 i vardera kantbalken för upptagning av de stänger eller balkar i byggnadsställningen, pä vilka ställ- ningstrallen skall vara upplagd. Flera ställnings- trallar uppradas bredvid varandra pä dessa stänger eller balkar för att bilda ett våningsplan i bygg- nadsställningen. Slutligen skall nämnas, att vardera kantbalken pà sin insida är utformad med en längs- gående, rännformig inbuktning 20, varigenom kant- balken tjänar som handtag, för att ställningstrallen bekvämt skall kunna bäras och hanteras.Each edge beam forms an edge rim 16 on the upper side, and between the edge edges the scaffolding trolley is provided on its upper side with a surface coating 18, the thickness of which corresponds to the height of the edge edges, whereby the edge edges prevent kick-up of the surface coating. Suitably, the surface coating consists of a rubber cloth, which after conditioning the surface on the upper side of the edge beams and the upper plate has been folded onto it. The solidification requires a temperature of about 1600C, and heating the scaffolding to this temperature does not cause any harmful effects, since the polyurethane foam is only affected at about 200 ° C. The surface coating forms a non-slip and wear layer on the scaffolding and also protects the upper plate against penetration. for example, if a heavy and pointed object were to be dropped on the scaffolding. In addition, the surface coating is easy to clean and comfortable to wear, in addition to which it protects the hook-shaped engaging portions 12, 13 on the upper side of the scaffolding trolley against the penetration of water and consequent corrosion. 458 538 10 15 20 25 30 35 The scaffolding trolley is terminated at the ends by means of end caps 18 of plastic, which close the cavity filled with foam plastic material in the scaffolding trolley at its ends. On the underside, the scaffolding trolley has a pair of preferably rubber-coded recesses 19 in each edge beam for receiving the bars or beams in the scaffolding on which the scaffolding trolley is to be supported. Several scaffolding trolleys are lined up next to each other on these poles or beams to form a floor plan in the scaffolding. Finally, it should be mentioned that each edge beam on its inside is formed with a longitudinal, gutter-shaped indentation 20, whereby the edge beam serves as a handle, so that the scaffolding can be comfortably carried and handled.

Vid tillverkningen av den beskrivna ställnings- trallen med tillämpning av sättet enligt uppfin- ningen förfar man pà följande sätt. Sedan kantbal- karna 10 och de bada plätarna 11 har bragts i in- grepp med varandra vid de hakformiga partierna 12, 13 i en fixtur, medelst vilken delarna hàlles i läge och i inbördes ingrepp, anbringas de bada ändlocken 18 för tillslutning av det av kantbalkarna, plätarna och ändlocken bildade hàlrummet 14. I det ena änd- locket är därvid anordnat ett häl, och genom detta häl införes ett munstycke för injicering av kompo- nenterna till det styva skumplastmaterial 15, som skall inga i ställningstrallens konstruktion. Dessa komponenter förskummas i hälrummet 14 ooh utfyller detta för att sedan härda pä plats i hälrummet. När denna härdning sker, fixeras ingreppet vid de hak- formiga partierna 12, 13. Hälet i det nämnda ena ändlocket tillslutes därefter lämpligen med en plastpropp. Sedan ställningstrallen uttagits ur fix- turen, appliceras ytbeläggningen 17 pä ställnings- trallens ovansida.In the manufacture of the described scaffolding trolley using the method according to the invention, the procedure is as follows. After the edge beams 10 and the bath plates 11 have been brought into engagement with each other at the hook-shaped portions 12, 13 in a fixture, by means of which the parts are kept in position and in mutual engagement, the bath end caps 18 are applied to close it by the edge beams, the plates and the end caps formed the cavity 14. In one end cap a heel is arranged, and through this heel a nozzle is inserted for injecting the components into the rigid foam plastic material 15, which should not be present in the construction of the scaffold. These components are foamed in the heel cavity 14 ooh fill this to then cure in place in the heel cavity. When this hardening takes place, the engagement is fixed to the hook-shaped portions 12, 13. The heel in the said one end cover is then suitably closed with a plastic plug. After the scaffolding trolley has been removed from the fixture, the surface coating 17 is applied to the top of the scaffolding trolley.

Claims (6)

10 15 20 25 30 35 458 538 PATENTKRAV10 15 20 25 30 35 458 538 PATENT REQUIREMENTS 1. Trall för byggnadsställningar, k ä n n e - t e c k n a d av att den innefattar tva làdformiga längsgäende kantbalkar (10) och mellan dessa anord- nade plàtar (11), som befinner sig pà inbördes av- stand, varvid plàtarna med hakformiga kantpartier (12) ingriper med hakformiga kantpartier (13) pà làdbalkarna under avgränsning av ett hálrum (14), som sträcker sig genomgående mellan plátarna in i ládbalkarna och är utfyllt med ett uppstyvande och ingreppet mellan de hakformiga kantpartierna läsande styvt skummaterial (15), och att kantbalkarna (10) är utförda av ett material med större elasticitets~ modul än materialet i plàtarna (11).Scaffolding trolley, characterized in that it comprises two box-shaped longitudinal edge beams (10) and between them arranged plates (11), which are spaced apart, the plates having hook-shaped edge portions (12) engages with hook-shaped edge portions (13) on the load-bearing beams while delimiting a cavity (14), which extends continuously between the plates into the load-bearing beams and is filled with a stiffening and the engagement between the hook-shaped edge portions reading rigid foam material (15), and that the edge beams 10) are made of a material with a greater modulus of elasticity than the material in the plates (11). 2. Trall enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a d av att kantbalkarna (10) utgöres av stàl och plàtarna av aluminium.Trawl according to claim 1, characterized in that the edge beams (10) are made of steel and the plates of aluminum. 3. Trall enligt krav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d av att de med varandra ingripande hakformiga kantpartierna (12, 13) är anordnade i sned vinkel mot plàtarnas (11) plan. k ä n ~ n e t e c k n a d av att kantbalkarna (10) är ut- formade med en kantsarg (16) som kantskydd för en mellan kantsargerna anordnad ytbeläggning (17) pàTrolley according to Claim 1 or 2, characterized in that the interlocking hook-shaped edge portions (12, 13) are arranged at an oblique angle to the plane of the plates (11). characterized in that the edge beams (10) are formed with an edge edge (16) as edge protection for a surface coating (17) arranged between the edge edges on 4. Trall enligt nàgot av krav 1 - 3, trallens ovansida.Trolley according to any one of claims 1 - 3, the upper side of the trolley. 5. Trall enligt krav 1 eller 2, t e c k n a d av att åtminstone den ena plåten (ll) k ä n n e - är rillad. 1Trolley according to claim 1 or 2, characterized in that at least one plate (ll) is known to be grooved. 1 6. Sätt för tillverkning av trallen enligt nagot av krav 1 - S, innefattande tva làdformiga längsgående kantbalkar (10) och mellan dessa anord- nade platar (11), k ä n n e t e c k n a t av att kantbalkarna och plàtarna anordnas i fixerat läge 458 538 10 15 20 25 30 35 med plàtarna pà inbördes avstànd och med hakformiga kantpartier (12) därpà ingripande med hakformiga kantpartier (13) pa làdbalkarna och med plàtarna och kantbalkarna avgränsande ett hàlrum (14), som sträcker sig genomgående mellan skivorna in i de làdformiga kantbalkarna, att hálrummet tillslutes i ändarna med ändlock (18) och att komponenterna till ett styvt plastmaterial (15) injiceras i hàlrummet genom det ena ändlocket under utfyllnad av hàlrummet samt efterföljande härdning och därmed läsning av ingreppet vid de hakformiga kantpartierna och pla- tarnas inbördes läge.Method for manufacturing the trolley according to any one of claims 1 - S, comprising two box-shaped longitudinal edge beams (10) and between them arranged plates (11), characterized in that the edge beams and the plates are arranged in fixed position 458 538 10 20 25 30 35 with the plates at a mutual distance and with hook-shaped edge portions (12) thereon engaging with hook-shaped edge portions (13) on the box beams and with the plates and edge beams delimiting a cavity (14) which extends continuously between the discs into the box-shaped edge members. that the cavity is closed at the ends with end caps (18) and that the components of a rigid plastic material (15) are injected into the cavity through one end cap while filling the cavity and subsequent hardening and thus reading of the engagement at the hook-shaped edge portions and the relative position of the plates.
SE8702930A 1987-07-22 1987-07-22 TRALL FOR BUILDING STANDS AND WERE MADE TO MANUFACTURE SUCH A TRALL SE458538B (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8702930A SE458538B (en) 1987-07-22 1987-07-22 TRALL FOR BUILDING STANDS AND WERE MADE TO MANUFACTURE SUCH A TRALL
AU21376/88A AU2137688A (en) 1987-07-22 1988-07-22 Composite type panel
PCT/SE1988/000386 WO1989000635A1 (en) 1987-07-22 1988-07-22 Composite type panel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8702930A SE458538B (en) 1987-07-22 1987-07-22 TRALL FOR BUILDING STANDS AND WERE MADE TO MANUFACTURE SUCH A TRALL

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8702930D0 SE8702930D0 (en) 1987-07-22
SE8702930L SE8702930L (en) 1989-01-23
SE458538B true SE458538B (en) 1989-04-10

Family

ID=20369165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8702930A SE458538B (en) 1987-07-22 1987-07-22 TRALL FOR BUILDING STANDS AND WERE MADE TO MANUFACTURE SUCH A TRALL

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2137688A (en)
SE (1) SE458538B (en)
WO (1) WO1989000635A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9010264U1 (en) * 1990-07-06 1991-10-31 Josef Welser oHG Profilier- und Stanzwerk, Ybbsitz Scaffolding plank
DE4036026C2 (en) * 1990-11-13 1995-11-23 Thyssen Huennebeck Gmbh Covering for scaffolding
FR2757195B1 (en) * 1996-12-18 1999-03-05 Pab Services THERMOACOUSTIC INSULATION PANEL FOR BUILDINGS AND METHODS OF MANUFACTURING SUCH A PANEL

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1573276A (en) * 1968-05-15 1969-07-04
FI48006C (en) * 1969-09-05 1974-05-10 Brattrud Disk element
DE2526620B2 (en) * 1975-06-13 1979-04-05 Somefran, Societe D'exploitation Des Brevets Mefran S.A., Florensac (Frankreich) Scaffolding deck
GB2157752B (en) * 1984-04-05 1987-10-28 Rolkan Nv Double walled slat for roller shutters or for wall cladding

Also Published As

Publication number Publication date
SE8702930D0 (en) 1987-07-22
AU2137688A (en) 1989-02-13
SE8702930L (en) 1989-01-23
WO1989000635A1 (en) 1989-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4077170A (en) Prefabricated structural elements, and box-shaped building sections formed from such elements
JPS62167577A (en) Ski and method and apparatus for producing the same
SE458538B (en) TRALL FOR BUILDING STANDS AND WERE MADE TO MANUFACTURE SUCH A TRALL
US1321812A (en) of canton
US2211513A (en) Reinforced structure
CA1144773A (en) Flooring system
US6082061A (en) Stair tread
US3979864A (en) Device for assembling and conveying prefabricated elements for walls and partitions of buildings
EP0022543B1 (en) Improvements in or relating to a formwork system
US998479A (en) Building.
US973165A (en) Concrete-slab construction.
RU2468965C2 (en) Method of working in aperture of aircraft ribs and aircraft rib aperture
CA1210793A (en) Truck bodies
JPS6056986B2 (en) Construction method for concrete insulation walls
WO1990009880A1 (en) Load-bearing members of reinforced plastic
JPH08311885A (en) Concrete placing mold
EP2050872A1 (en) Shock-resistant and/or antislip member, particularly for structures for supporting parts or for covering walking areas, and manufacturing method thereof
JP6780982B2 (en) Support structure of loading platform board in truck
US3685464A (en) Pallet
US3224725A (en) Floor pan form
US1415304A (en) Planking for bridges, etc.
DK167451B1 (en) PARKING HOUSE WITH FLOOR COVERING WHICH INCLUDES PREPARED ELEMENTS
NL1039434C2 (en) FLOOR CONSTRUCTION.
FI67908C (en) BETONGGJUTESKYDDSELEMENT
CN211369266U (en) Steel bar protective layer thickness control part

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8702930-2

Effective date: 19950210

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8702930-2

Format of ref document f/p: F