NL1039434C2 - FLOOR CONSTRUCTION. - Google Patents
FLOOR CONSTRUCTION. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1039434C2 NL1039434C2 NL1039434A NL1039434A NL1039434C2 NL 1039434 C2 NL1039434 C2 NL 1039434C2 NL 1039434 A NL1039434 A NL 1039434A NL 1039434 A NL1039434 A NL 1039434A NL 1039434 C2 NL1039434 C2 NL 1039434C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- floor
- floor construction
- mortar
- supporting beams
- support layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/02—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
- E04B5/10—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with metal beams or girders, e.g. with steel lattice girders
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
- E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
- E04B5/23—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated
- E04B5/29—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated the prefabricated parts of the beams consisting wholly of metal
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
- E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
- E04B5/36—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor
- E04B5/38—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor with slab-shaped form units acting simultaneously as reinforcement; Form slabs with reinforcements extending laterally outside the element
- E04B5/40—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor with slab-shaped form units acting simultaneously as reinforcement; Form slabs with reinforcements extending laterally outside the element with metal form-slabs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Description
Titel: VloerconstructieTitle: Floor construction
De uitvinding heeft betrekking op een vloerconstructie.The invention relates to a floor construction.
Aan vloerconstructies worden diverse ontwerpeisen gesteld, qua draagvermogen, isolatie, etc. Daarnaast is het van belang dat de vloerconstructie zelf zo licht mogelijk is, 5 en kostengunstig kan worden aangelegd.Various design requirements are imposed on floor constructions, in terms of load-bearing capacity, insulation, etc. In addition, it is important that the floor construction itself is as light as possible, and can be installed cost-effectively.
Een voorbeeld van een relatief lichte en goedkope vloerconstructie bestaat uit houten planken, die bevestigd zijn op een stelsel van steunbalken. Een dergelijke vloer heeft echter geen groot draagvermogen.An example of a relatively light and inexpensive floor construction consists of wooden planks that are mounted on a system of support beams. However, such a floor does not have a large bearing capacity.
10 Een voorbeeld van een bekende vloerconstructie met groot draagvermogen is een betonnen vloer. Deze bestaat uit een stelsel van voorgespannen betonnen vloerelementen, bevestigd op een stelsel van draagbalken. De vloerelementen zijn relatief zwaar, en daarom moeten ook de draagbalken relatief 15 zwaar zijn uitgevoerd.An example of a known floor construction with high bearing capacity is a concrete floor. This consists of a system of prestressed concrete floor elements mounted on a system of supporting beams. The floor elements are relatively heavy, and therefore the supporting beams must also be relatively heavy.
De onderhavige uitvinding verschaft een vloerconstructie die enerzijds een laag gewicht kan hebben en anderzijds goede eigenschappen heeft qua sterkte, isolatie en draagvermogen.The present invention provides a floor construction which on the one hand can have a low weight and on the other hand has good properties in terms of strength, insulation and bearing capacity.
2020
Deze en andere aspecten, kenmerken en voordelen van de onderhavige uitvinding zullen nader worden verduidelijkt door de hiernavolgende beschrijving onder verwijzing naar de tekeningen, waarin gelijke verwijzingscijfers gelijke of 25 vergelijkbare onderdelen aanduiden, waarin aanduidingen "onder/boven", "hoger/lager", "links/rechts" etc uitsluitend betrekking hebben op de in de figuren weergegeven oriëntatie, en waarin: figuur 1 schematisch een dwarsdoorsnede toont van een 30 vloerconstructie volgens de onderhavige uitvinding.These and other aspects, features and advantages of the present invention will be further elucidated by the following description with reference to the drawings, in which like reference numerals indicate like or similar parts, in which indications "below / above", "higher / lower", "left / right" etc relate solely to the orientation shown in the figures, and in which: figure 1 schematically shows a cross section of a floor construction according to the present invention.
Figuur 1 toont schematisch een dwarsdoorsnede van een in zijn algemeenheid met het verwijzingscijfer 1 aangeduide vloerconstructie. De vloerconstructie 1 omvat een stelsel van 1039434 2 onderling in hoofdzaak evenwijdige draagbalken 10. Kenmerkend voor de vloerconstructie volgens de onderhavige uitvinding is dat de draagbalken 10 gemaakt zijn van metaal, omdat het dan mogelijk is om gebruik te maken van draagbalken met een laag 5 gewicht per strekkende meter terwijl de draagbalken toch een relatief groot draagvermogen hebben. De in figuur 1 weergegeven draagbalken 10 hebben een E-contour, meet een hoogte van 190 mm en een breedte van 60 mm, maar dat is niet essentieel.Figure 1 shows schematically a cross-section of a floor construction indicated in general by reference numeral 1. The floor construction 1 comprises a system of 1039434 2 mutually substantially parallel supporting beams 10. Characteristic of the floor construction according to the present invention is that the supporting beams 10 are made of metal, because it is then possible to make use of supporting beams with a low weight per linear meter while the supporting beams still have a relatively large bearing capacity. The supporting beams 10 shown in Figure 1 have an E-contour, measure a height of 190 mm and a width of 60 mm, but that is not essential.
10 Op de draagbalken 10 is een steunlaag 20 aangebracht van metalen zwaluwstaartplaten 21, waarvan de lengterichting loodrecht is gericht op de lengterichting van de draagbalken 10.A supporting layer 20 of metal dovetail plates 21 is provided on the supporting beams 10, the longitudinal direction of which is perpendicular to the longitudinal direction of the supporting beams 10.
Zwaluwstaartplaten zijn op zich bekend, en daarom zal de 15 constructie van een zwaluwstaartplaat slechts kort worden toegelicht, verwijzend naar figuur 2, die een dwarsdoorsnede toont van een gedeelte van een zwaluwstaartplaat. Een zwaluwstaartplaat 21 bestaat kort gezegd uit een metalen plaat met een dikte d, die over onderling evenwijdige vouwlijnen op 20 een zigzagwijze is gevouwen zodat een afwisseling is gevormd van plaatstroken in een configuratie van zwaluwstaartvormige dalen 31 en bergen 32. Elk dal 31 omvat een horizontale plaatstrook 33 met een breedte BI, en twee vanaf die plaatstrook 33 omhoog gerichte schuine plaatstroken 34 die een 25 hoek a kleiner dan 90° insluiten met de horizontale plaatstrook 33. Elke berg 32 omvat een horizontale plaatstrook 35 met een breedte B2, en twee vanaf die plaatstrook 35 omlaag gerichte schuine plaatstroken 34 die een hoek a kleiner dan 90° insluiten met de horizontale plaatstrook 35. De 30 horizontale afstand tussen twee naburige horizontale plaatstroken 35 van de bergen 32 wordt aangeduid met Dl, en de horizontale afstand tussen twee naburige horizontale plaatstroken 33 van de dalen 31 wordt aangeduid met D2. De horizontale plaatstroken 33 van de dalen 31 liggen in een 35 eerste gemeenschappelijk vlak, en de horizontale plaatstroken 35 van de bergen 32 liggen in een tweede gemeenschappelijk vlak. De verticale afstand H tussen die twee gemeenschappelijke vlakken is de opbouwhoogte van de zwaluwstaartplaat 21.Dovetail plates are known per se, and therefore the construction of a dovetail plate will only be briefly explained, referring to Figure 2, which shows a cross-section of a portion of a dovetail plate. Briefly, a dovetail plate 21 consists of a metal plate with a thickness d, which is folded over mutually parallel fold lines in a zigzag manner so that an alternation of plate strips is formed in a configuration of dovetail-shaped valleys 31 and mountains 32. Each valley 31 comprises a horizontal plate strip 33 with a width B1, and two inclined plate strips 34 pointing upwards from said plate strip 33 and enclosing an angle α of less than 90 ° with the horizontal plate strip 33. Each mountain 32 comprises a horizontal plate strip 35 with a width B2, and two from said plate strip 35 downwardly inclined plate strips 34 enclosing an angle α smaller than 90 ° with the horizontal plate strip 35. The horizontal distance between two adjacent horizontal plate strips 35 of the mountains 32 is indicated by D1, and the horizontal distance between two adjacent horizontal plate strips 33 of the valleys 31 are indicated by D2. The horizontal plate strips 33 of the valleys 31 lie in a first common plane, and the horizontal plate strips 35 of the mountains 32 lie in a second common plane. The vertical distance H between those two common planes is the construction height of the dovetail plate 21.
33
Een zwaluwstaartplaat die zich in de praktijk bewezen heeft, is een onder de merknaam DUOFOR door het bedrijf Duofor B.V. uit Sleeuwijk, Nederland op de markt gebrachte plaat waarbij de parameters als volgt zijn: 5 d: 0,5 mm of meer H: 16 mm BI: 33 mm B2: 38 mmA dovetail plate that has proven itself in practice is a Duofor B.V. brand under the DUOFOR brand name. plate placed on the market from Sleeuwijk, the Netherlands where the parameters are as follows: 5 d: 0.5 mm or more H: 16 mm BI: 33 mm B2: 38 mm
Dl: 26 mm 10 D2: 30 mmD1: 26 mm D2: 30 mm
Het materiaal van deze plaat is staal. Deze plaat heeft een gewicht van ongeveer 5,85 kg per m2.The material of this plate is steel. This plate has a weight of approximately 5.85 kg per m2.
De vloerconstructie 1 omvat voorts een op de steunlaag 20 aangebrachte mortelvloer 40. Dit is een vloer die ontstaat 15 door een uithardende mortel te storten op de steunlaag 20, waarbij de mortel in de dalen 31 zakt. Traditioneel hebben ontwerpers de neiging om een vloer die sterk moet zijn, dik en zwaar te maken. De onderhavige uitvinding is althans mede gebaseerd op het inzicht dat een sterke vloer kan worden 20 gemaakt door een combinatie van een lichtgewicht zwaluwstaartplaat met lichtgewicht mortel met een toeslagstof van kleikorrels. Als mortel kan gebruik gemaakt worden van een standaard zandcementmortel. In een bijzonder geschikte uitvoeringsvorm wordt gebruik gemaakt van een mortel bestaande 25 uit cement met als toeslagstof een polystyreenkorrel. Een dergelijke mortel is sterk, licht van gewicht, en heeft goede aanvullende thermisch isolerende eigenschappen. Met een laagdikte van 20 mm boven de steunlaag 20 heeft de combinatie van mortelvloer 40 en steunlaag 20 dan een eigen gewicht van 30 13 kg/m2.The floor construction 1 furthermore comprises a mortar floor 40 arranged on the support layer 20. This is a floor that is created by pouring a hardening mortar onto the support layer 20, the mortar sinking into the valleys 31. Traditionally, designers tend to make a floor that must be strong, thick and heavy. The present invention is at least partly based on the insight that a strong floor can be made by a combination of a lightweight dovetail plate with a lightweight mortar with an aggregate of clay pellets. A standard sand cement mortar can be used as mortar. In a particularly suitable embodiment use is made of a mortar consisting of cement with a polystyrene grain as an additive. Such a mortar is strong, lightweight, and has good additional thermal insulating properties. With a layer thickness of 20 mm above the support layer 20, the combination of mortar floor 40 and support layer 20 then has its own weight of 13 kg / m2.
Desgewenst kan in de mortelvloer 40 een systeem van wapeningsstaven worden opgenomen, maar essentieel is dit niet, omdat de zwaluwstaartplaten ook de functie van wapening hebben.If desired, a system of reinforcing bars can be included in the mortar floor 40, but this is not essential, because the dovetail plates also have the function of reinforcement.
35 Desgewenst kan in de mortelvloer 40 een systeem van vloerverwarming worden op genomen, op basis van elektrische elementen of CV-buizen.If desired, a floor heating system can be incorporated in the mortar floor 40, based on electrical elements or central heating pipes.
44
Bij de in figuur 1 geïllustreerde uitvoeringsvariant is tevens voorzien in een thermisch isolatiesysteem aan de onderzijde. Dit is met name van belang wanneer de vloerconstructie 1 wordt toegepast op de begane grond. Het 5 thermisch isolatiesysteem omvat twee componenten.The embodiment variant illustrated in Figure 1 also provides a thermal insulation system on the underside. This is particularly important when the floor construction 1 is applied on the ground floor. The thermal insulation system comprises two components.
Een eerste isolatiecomponent wordt gevormd door eerste isolatielichamen 50, die nauwpassend zijn aangebracht in de tussenruimten tussen naast elkaar gelegen draagbalken 10. De isolatielichamen 50 kunnen in principe gemaakt zijn van een 10 willekeurig, thermisch goed isolerend en licht gewicht materiaal, en kunnen simpelweg zijn geconfigureerd als rechthoekige blokken. In een voorkeursuitvoeringsvorm zijn de isolatielichamen 50 gemaakt van EPS schuim. Tussen de isolatielichamen 50 en de daarboven liggende steunlaag 20 15 wordt een luchtspouw 51 vrijgelaten van bijvoorbeeld ongeveer 5 mm of meer.A first insulating component is formed by first insulating bodies 50, which are fitted snugly in the spaces between adjacent supporting beams 10. The insulating bodies 50 can in principle be made of any, thermally well insulating and light-weight material, and can simply be configured as rectangular blocks. In a preferred embodiment, the insulating bodies 50 are made of EPS foam. An air cavity 51 of, for example, approximately 5 mm or more is released between the insulating bodies 50 and the supporting layer 20 above it.
Een tweede isolatiecomponent wordt gevormd door tweede isolatielichamen 60, die steeds zijn aangebracht rondom het onderuiteinde van een corresponderende draagbalk 10, waarbij 20 een tweede isolatielichaam 60 steeds aansluit op de twee naastgelegen eerste isolatielichamen 50. Aldus wordt voorkomen dat de lucht onder de vloer in aanraking komt met de metalen draagbalken 10, zodat koudetransport naar de bovenzijde van de vloerconstructie wordt tegengegaan.A second insulation component is formed by second insulation bodies 60, which are always arranged around the lower end of a corresponding bearing beam 10, wherein a second insulation body 60 always connects to the two adjacent first insulation bodies 50. Thus, the air under the floor is prevented from coming into contact comes with the metal supporting beams 10, so that cold transport to the top of the floor construction is prevented.
2525
Een groot voordeel van de vloerconstructie volgens de onderhavige uitvinding is, dat deze op relatief eenvoudige wijze, vrij snel en daarom relatief goedkoop kan worden opgebouwd. Eerst monteert men de draagbalken 10. Dan monteert 30 men de tweede isolatielichamen 60 op de onderuiteinden van de draagbalken 10, en men monteert de eerste isolatielichamen 50 tussen de draagbalken 10, tegen de tweede isolatielichamen 60 aan. Dan monteert men de zwaluwstaartplaten van de steunlaag 20, rechtstreeks op de draagbalken 10, of eventueel met een 35 isolatieplaatje (niet weergegeven) tussen de zwaluwstaartplaten en de draagbalken 10. Ten slotte breng men de mortel 40 aan, na desgewenst eerst vloerverwarming en/of wapening aangebracht te hebben. Na uitharding van de mortel 40 is de vloerconstructie klaar.A major advantage of the floor construction according to the present invention is that it can be assembled in a relatively simple manner, relatively quickly and therefore relatively cheaply. The supporting beams 10 are first mounted. Then the second insulating bodies 60 are mounted on the lower ends of the supporting beams 10, and the first insulating bodies 50 are mounted between the supporting beams 10 against the second insulating bodies 60. Then the dovetail plates of the supporting layer 20 are mounted directly on the supporting beams 10, or optionally with an insulating plate (not shown) between the dovetail plates and the supporting beams 10. Finally, the mortar 40 is applied, after first underfloor heating if desired and / or have applied reinforcement. After the mortar 40 has hardened, the floor construction is ready.
55
De door de onderhavige uitvinding voorgestelde vloerconstructie biedt diverse voordelen. In het geval van renovatie kunnen bestaande houten balken worden vervangen door 5 de metalen draagbalken 10, waarbij de draagbalken met hun kopse uiteinden kunnen worden ingebracht in de bestaande opneemgaten in de muren. De precieze onderlinge afstand van de balken is niet kritisch, in tegenstelling tot de situatie bij systemen met betonnen balken en kunststof "broodjes", die een 10 wel-gedefinieerde afstand hart-op-hart van 60 cm verwachten.The floor construction proposed by the present invention offers various advantages. In the case of renovation, existing wooden beams can be replaced by the metal supporting beams 10, wherein the supporting beams can be inserted with their end ends into the existing receiving holes in the walls. The precise mutual distance of the beams is not critical, in contrast to the situation with systems with concrete beams and plastic "rolls", which expect a well-defined distance heart-to-heart of 60 cm.
Bij bestaande systemen wordt er op de isolerende "broodjes" eerst een ondervloer van beton gestort, en daarop wordt de afwerkvloer aangebracht. Dat betekent dat de isolatie-laag tevens een dragende functie heeft tijdens het 15 storten van een beton, zodat de isolatielaag voldoende dik, solide en sterk moet zijn. Bij het systeem volgens de onderhavige uitvinding wordt het isolatielichaam 50 niet belast met het gewicht van enige mortel, zodat als isolatiemateriaal ook relatief slappe materialen gebruikt kunnen 20 worden.With existing systems, a concrete underlay is first poured onto the insulating "rolls" and the finishing floor is laid on it. This means that the insulation layer also has a supporting function during the pouring of a concrete, so that the insulation layer must be sufficiently thick, solid and strong. In the system according to the present invention, the insulating body 50 is not loaded with the weight of any mortar, so that relatively insulating materials can also be used as insulating material.
Voorts zal de totale vloer, bij bestaande systemen, een vrij grote dikte hebben. Bij gelijkblijvende afstand tussen de draagbalken kan de door de onderhavige uitvinding vloerconstructie dunner zijn en/of lichter zijn en/of een groter 25 draagvermogen hebben.Furthermore, with existing systems, the total floor will have a fairly large thickness. With the same distance between the supporting beams, the floor construction according to the present invention can be thinner and / or lighter and / or have a greater bearing capacity.
Voorts is het een voordeel dat minder arbeidsgangen nodig zijn voor het aanleggen van de vloerconstructie. In een voorbereidende fase kunnen leidingen voor vloerverwarming worden aangebracht direct op de zwaluwstaartplaten 21.Furthermore, it is an advantage that fewer working steps are required for laying the floor construction. In a preparatory phase, floor heating pipes can be installed directly on the dovetail plates 21.
30 Vervolgens wordt, in een enkele arbeidsgang, de mortelvloer 40 aangebracht, die tevens de afwerkvloer is. Dit impliceert ook een aanzienlijke tijbesparing in het vervaardigingsproces.Next, in a single operation, the mortar floor 40 is installed, which is also the finishing floor. This also implies a significant saving of time in the manufacturing process.
Al met al is het mogelijk om met de door de onderhavige uitvinding voorgestelde vloerconstructie een kostenbesparing 35 van 20% tot 25% te bereiken.All in all, it is possible to achieve a cost saving of 20% to 25% with the floor construction proposed by the present invention.
Met betrekking tot een eventuele vloerverwarming is het van belang dat de stalen zwaluwstaartplaten een uitstekende horizontale warmtespreiding bieden. Hierdoor is de vloer eerder op een homogene temperatuur, en is het mogelijk om de 6 leidingen voor de vloerverwarming op een grotere onderlinge afstand te leggen.With regard to a possible floor heating, it is important that the steel dovetail plates offer an excellent horizontal heat distribution. As a result, the floor is rather at a homogeneous temperature, and it is possible to lay the 6 pipes for the floor heating at a greater mutual distance.
Het zal voor een deskundige duidelijk zijn dat de 5 uitvinding niet is beperkt tot de in het voorgaande besproken uitvoeringsvoorbeelden, maar dat diverse varianten en modificaties mogelijk zijn binnen de beschermingsomvang van de uitvinding zoals gedefinieerd in de aangehechte conclusies.It will be clear to a person skilled in the art that the invention is not limited to the exemplary embodiments discussed above, but that various variants and modifications are possible within the scope of the invention as defined in the appended claims.
Bij voorbeeld is het mogelijk om voor de mortelvloer 40 10 gebruik te maken van beton, zandcement, lichtgewicht beton, of extreem lichte thermische mortel.For example, it is possible to use concrete, sand cement, lightweight concrete, or extremely light thermal mortar for the mortar floor 40.
De in de conclusies gebruikte verwijzingscijfers dienen uitsluitend ter verduidelijking bij het begrijpen van de conclusies in het licht van de beschreven uitvoerings-15 voorbeelden, en dienen op geen enkele wijze beperkend te worden geïnterpreteerd.The reference numerals used in the claims are for the purpose of clarification only when understanding the claims in the light of the exemplary embodiments described, and should not be interpreted in any way as being restrictive.
1 03 9 4341 03 9 434
Claims (6)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1039434A NL1039434C2 (en) | 2012-03-05 | 2012-03-05 | FLOOR CONSTRUCTION. |
EP13720093.7A EP2823115B1 (en) | 2012-03-05 | 2013-03-05 | Floor construction |
DK13720093.7T DK2823115T3 (en) | 2012-03-05 | 2013-03-05 | FLOOR CONSTRUCTION |
PCT/NL2013/000015 WO2013133692A1 (en) | 2012-03-05 | 2013-03-05 | Floor construction |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1039434A NL1039434C2 (en) | 2012-03-05 | 2012-03-05 | FLOOR CONSTRUCTION. |
NL1039434 | 2012-03-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1039434C2 true NL1039434C2 (en) | 2013-09-09 |
Family
ID=48237190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1039434A NL1039434C2 (en) | 2012-03-05 | 2012-03-05 | FLOOR CONSTRUCTION. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2823115B1 (en) |
DK (1) | DK2823115T3 (en) |
NL (1) | NL1039434C2 (en) |
WO (1) | WO2013133692A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1043612B1 (en) | 2020-04-01 | 2021-05-04 | E J Pieters Beheer B V | Floor construction |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4275541A (en) * | 1980-01-04 | 1981-06-30 | United States Gypsum Company | Fire resistant floor and ceiling assembly |
GB2123054A (en) * | 1979-11-08 | 1984-01-25 | Anglia Jay Purlin Co Ltd | Cladding for roof purlins |
GB2194261A (en) * | 1986-08-20 | 1988-03-02 | Frederick Charles Coles | Heat insulating roof structure |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3967426A (en) * | 1972-05-08 | 1976-07-06 | Epic Metals Corporation | Reinforced composite slab assembly |
-
2012
- 2012-03-05 NL NL1039434A patent/NL1039434C2/en active
-
2013
- 2013-03-05 EP EP13720093.7A patent/EP2823115B1/en active Active
- 2013-03-05 WO PCT/NL2013/000015 patent/WO2013133692A1/en active Application Filing
- 2013-03-05 DK DK13720093.7T patent/DK2823115T3/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2123054A (en) * | 1979-11-08 | 1984-01-25 | Anglia Jay Purlin Co Ltd | Cladding for roof purlins |
US4275541A (en) * | 1980-01-04 | 1981-06-30 | United States Gypsum Company | Fire resistant floor and ceiling assembly |
GB2194261A (en) * | 1986-08-20 | 1988-03-02 | Frederick Charles Coles | Heat insulating roof structure |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
"KOMO-attest 32977-I/12 - Vloeren met DUOFOR zwaluwstaartplaten", 22 February 2012 (2012-02-22), Wageningen (NL), pages 1 - 26, XP055046844, Retrieved from the Internet <URL:http://beheer.komo.nl/Certificaten/32977-1-12.pdf> [retrieved on 20121205] * |
KIWA: "KOMO attest-met-productcertificaat. LEWIS-Zwaluwstaartplaten", KOMO ATTEST-MET-PRODUCTCERTIFICAAT, KIWA, no. K7470/04, 1 January 2001 (2001-01-01), pages 1 - 16, XP007913524 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK2823115T3 (en) | 2018-07-23 |
EP2823115B1 (en) | 2018-05-16 |
EP2823115A1 (en) | 2015-01-14 |
WO2013133692A1 (en) | 2013-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4157640A (en) | Prefabricated building panel | |
US6578343B1 (en) | Reinforced concrete deck structure for bridges and method of making same | |
US8672579B2 (en) | Expansion joint system of concrete slab arrangement | |
US4300320A (en) | Bridge section composite and method of forming same | |
WO2000075460A1 (en) | Formwork for building construction | |
NL1039434C2 (en) | FLOOR CONSTRUCTION. | |
ITMI20121022A1 (en) | MODULAR EXPANDED EXPANDED POLYSTYRENE ELEMENT FOR THE FORMATION OF STALLS IN THE REINFORCED CONCRETE CONVEYOR AND REINFORCED CONCRETE FLOOR INCLUDING A PLURALITY OF THESE MODULAR ELEMENTS. | |
NL8101210A (en) | FLOORING SYSTEM. | |
CA1214945A (en) | Floor for use in off-shore technique and ship building | |
KR102495804B1 (en) | Aerated concrete-hybrid construction elements | |
NL1026388C2 (en) | Method for manufacturing a building construction, as well as formwork therefor. | |
US11203840B2 (en) | Method and apparatus for two-lift concrete flatwork placement | |
US20080060294A1 (en) | Concrete slab modular reinforcing panels | |
JP6892799B2 (en) | Truck berth expansion platform and how to build it | |
WO2008064436A1 (en) | Metal joint allowing expansion and transfer of vertical loads between adjacent concrete slabs | |
NL2014205B1 (en) | Floor section for an insulation floor. | |
NL1026387C1 (en) | Lost shuttering construction method for e.g. floors, using shuttering comprising panel with outer layers separated by filling | |
WO2013053001A1 (en) | Composite structure | |
NL2001087C1 (en) | Prefabricated floor element for forming floor, has plate-shaped body crosscutting on opposite sides of self-supporting component that includes self-supporting beams with unitary body, and stringer element placed between two sides | |
BE890396A (en) | IMPROVEMENTS IN HOLLOW VELVES, FLOOR PLATES AND THE LIKE | |
EP1767714A2 (en) | Prefabricated floor and ceiling panel using lightened material | |
JP2004137687A (en) | Fireproof composite member | |
EP2354355B1 (en) | Load-bearing structure for the building industry having high thermal insulation | |
NL2012652C2 (en) | METHOD FOR PUTTING UP A BUILDING AND A METHOD FOR MANUFACTURING A WIDE PLATE | |
BE898653A (en) | Tie connecting concrete panels with insulation between - has hooked ends, one shaped to permit pressing through insulation at manufacture |