SE457005B - PROCEDURE AND BATHROOM FOR FIXING ALUMINUM AND ITS ALWAYS AFTER ANODISING TREATMENT - Google Patents
PROCEDURE AND BATHROOM FOR FIXING ALUMINUM AND ITS ALWAYS AFTER ANODISING TREATMENTInfo
- Publication number
- SE457005B SE457005B SE8401668A SE8401668A SE457005B SE 457005 B SE457005 B SE 457005B SE 8401668 A SE8401668 A SE 8401668A SE 8401668 A SE8401668 A SE 8401668A SE 457005 B SE457005 B SE 457005B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- nickel
- bath
- surfactant
- fixing
- concentration
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 238000007743 anodising Methods 0.000 title claims description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 22
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 claims description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 9
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 7
- MQRWBMAEBQOWAF-UHFFFAOYSA-N acetic acid;nickel Chemical group [Ni].CC(O)=O.CC(O)=O MQRWBMAEBQOWAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229940078494 nickel acetate Drugs 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- DBJLJFTWODWSOF-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) fluoride Chemical compound F[Ni]F DBJLJFTWODWSOF-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical class FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 4
- HZPNKQREYVVATQ-UHFFFAOYSA-L nickel(2+);diformate Chemical compound [Ni+2].[O-]C=O.[O-]C=O HZPNKQREYVVATQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229920001296 polysiloxane Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims description 3
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 3
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- KERTUBUCQCSNJU-UHFFFAOYSA-L nickel(2+);disulfamate Chemical compound [Ni+2].NS([O-])(=O)=O.NS([O-])(=O)=O KERTUBUCQCSNJU-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- -1 fluorocarbon ester Chemical class 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- 239000010407 anodic oxide Substances 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- OBFOJDUIXUJZRX-UHFFFAOYSA-L O.O.O.[Ni](F)F Chemical compound O.O.O.[Ni](F)F OBFOJDUIXUJZRX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OGKAGKFVPCOHQW-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O OGKAGKFVPCOHQW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- ZTPQLYJGPLYBPS-UHFFFAOYSA-N phosphanylidynechromium Chemical compound [Cr]#P ZTPQLYJGPLYBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 description 1
- IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-M sulfamate Chemical compound NS([O-])(=O)=O IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
- C25D11/18—After-treatment, e.g. pore-sealing
- C25D11/24—Chemical after-treatment
- C25D11/246—Chemical after-treatment for sealing layers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
15 20 25 30 35 40 457 ons 2 ringsbehandlingen, vilket kan förbättra resistensen eller bestän- digheten hos ytskiktet av aluminiumoxid härrörande från den ano- diska oxideringen, när det utsättes för inverkan av kemiska sub- stanser och/eller vädrets inverkan. Ett syfte med uppfinningen inom denna ram är att förbättra kvaliteten för fíxeringen jämfört med den som erhålles med f.n. använda lágtemperaturfixeringsbe- handlingar. 15 20 25 30 35 40 457 ons 2 treatment, which can improve the resistance or durability of the surface layer of alumina resulting from the anodic oxidation, when exposed to the action of chemical substances and / or the action of the weather. An object of the invention within this framework is to improve the quality of the fixation compared to that obtained at present. use low temperature fixation treatments.
Ett annat syfte med uppfinningen är att eliminera bild- ningen av det omtalade yt-"dammet", vilket ger minskad förbrukning av fixeringsprodukt och sannolik eliminering eller reduktion av efterbehandlingar med oljor eller paraffiner. Ännu ett annat syfte med uppfinningen är att minska risk nivån för fixeringsbadet med avseende på làgtemperaturbehandling under användning av lätt antändbara eller miljöförorenande orga- niska lösningsmedel.Another object of the invention is to eliminate the formation of the said surface "dust", which results in reduced consumption of fixing product and probable elimination or reduction of after-treatments with oils or paraffins. Yet another object of the invention is to reduce the risk level of the fixation bath with respect to low temperature treatment using readily flammable or environmentally polluting organic solvents.
Dessa syften uppnås medelst ett förfarande för fixering av aluminium och dess legeringar, vilket förfarande utmärkes av att det innefattar steget nedsänkning eller -doppning av det mate- rial, som skall behandlas, under en tidsperiod av från 5 till 30 minuter i ett fixeringsbad, som hålles vid 15-30°C och som inne- håller en vattenbaserad lösning av nickelfluorid ensam eller blan- dad med andra nickelsalter i en koncentration inom området 0,1 - 50 g/liter med tillsats av ett non-joniskt ytaktivt ämne, som är effektivt då det gäller att sänka ytspänningen för fixerings- badet till värdet 55 dyn/cm eller därunder, varvid detta ytaktiva ämne sättes till badet i en koncentration inom området 25 - 200 ppm.These objects are achieved by a method of fixing aluminum and its alloys, which method is characterized in that it comprises the step of immersing or dipping the material to be treated for a period of from 5 to 30 minutes in a fixing bath, which kept at 15-30 ° C and containing an aqueous solution of nickel fluoride alone or mixed with other nickel salts in a concentration in the range 0.1 - 50 g / liter with the addition of a non-ionic surfactant, which is effective in lowering the surface tension of the fixing bath to the value of 55 dynes / cm or less, adding this surfactant to the bath in a concentration in the range of 25 - 200 ppm.
Enligt en annan aspekt av föreliggande uppfinning uppnås syftena med hjälp av ett fixeringsbad för anodiserad aluminium el- ler anodiserade aluminiumlegeringar med ovan angiven sammansättning.According to another aspect of the present invention, the objects are achieved by means of a fixing bath for anodized aluminum or anodized aluminum alloys having the above composition.
Föreliggande uppfinning är baserad på användning, vid fixe- ringsbehandlingen av anodiserad aluminium, av ett vattenbaserat bad innefattande nickelfluorid, eventuellt blandad med andra nickelsalter, och ett speciellt ytaktívt ämne med förmåga att sänka ytspänningen hos badet till eller under det ovan angivna kritiska värdet 35 dyn/cm. _ Det föredragna ytaktiva ämnet för användning enligt upp- finningen är en fluorkolväteester, såsom“en produkt som är kom- mersiellt tillgänglig som FC 430 Fluoradø från SM ITALIA eller som AG 650 från Tessilchímica. Som ett alternativ kan en ytaktiv sili- kon användas, varvid en dimetylpolysiloxan som utmärkes av en I: 10 15 20 25 30 35 3 457 005 viskositet av cirka 350 cSt föredras.The present invention is based on the use, in the fixing treatment of anodised aluminum, of an aqueous bath comprising nickel fluoride, optionally mixed with other nickel salts, and a special surfactant capable of lowering the surface tension of the bath to or below the above critical value. / cm. The preferred surfactant for use according to the invention is a fluorocarbon ester, such as “a product commercially available as FC 430 Fluoradø from SM ITALIA or as AG 650 from Tessilchímica. As an alternative, a surfactant silicone may be used, with a dimethylpolysiloxane characterized by a viscosity of about 350 cSt being preferred.
Det ytaktiva ämnet användes i fixeringsbadet i en kon- centration som varierar fràn ett minimivärde på 25 ppm till ett maximívärde på 200 ppm; de föredragna ytaktiva ämnena av fluor- kolvätetyp som har omtalats ovan ger fixeringsegenskaperna en- ligt föreliggande uppfinning vid så låga koncentrationer som ZS-50 ppm, så att de avsevärt sänker ytspänningen för det vat- tenbaserade badet.The surfactant is used in the fixation bath at a concentration ranging from a minimum value of 25 ppm to a maximum value of 200 ppm; The preferred fluorocarbon type surfactants mentioned above provide the fixing properties of the present invention at concentrations as low as ZS-50 ppm, so that they significantly lower the surface tension of the aqueous bath.
Som exempel på andra nickelsalter, med vilka nickel- fluoriden kan vara blandad, kan nämnas nickelacetat, -formiat, -sulfat och -sulfamat. Den totala koncentrationen av nickelsaltet (-salterna) i fixeringsbadet ligger inom området från 0,1 till 50 g/liter.Examples of other nickel salts with which the nickel fluoride may be mixed are nickel acetate, formate, sulfate and sulfamate. The total concentration of the nickel salt (s) in the fixing bath is in the range from 0.1 to 50 g / liter.
Företrädesvis justeras pH-värdet för fixeringsbadet till ett värde inom området 5,5 till 6,5 genom användning av lämpliga proportioner av de olika nickelkomponentsalterna och/eller respek- tive ytaktiva ämne.Preferably, the pH of the fixing bath is adjusted to a value in the range of 5.5 to 6.5 by using appropriate proportions of the various nickel component salts and / or respective surfactants.
Förfarandet enligt föreliggande uppfinning utföres genom att man arbetar med badet vid en temperatur av 15-30°C under en varaktighet för neddoppningen som kan variera från 5 till 30 minu- ter.The process of the present invention is carried out by working with the bath at a temperature of 15-30 ° C for a immersion duration which can vary from 5 to 30 minutes.
Eventuellt kan fixeringsprocessen fullbordas i enlighet med konventionell teknik med "åldring" under de första timmarna efter uttag ur fixeringsbadet, under en tidsperiod av frân 0 till 24 timmar.Optionally, the fixation process may be completed in accordance with conventional "aging" techniques during the first hours after removal from the fixation bath, for a period of from 0 to 24 hours.
Ytterligare särdrag och fördelar för uppfinningen kommer att framgå tydligare av nedanstående detaljerade beskrivning i form av två exempel på förfarandet enligt uppfinningen samt exem- pel på den använda fixeringsbadsammansättningen.Additional features and advantages of the invention will become more apparent from the following detailed description taken in the form of two examples of the method according to the invention and examples of the fixing bath composition used.
EXEMPEL 1 Ett UNI 3569-legerat aluminiumprov användes, vilket har oxíderats genom anodisering i en svavelsyralösning vid en koncen- tration av 180 g/1, vid 15 volt, och vid en temperatur av 18°C, till dess att en oxidtjocklek av approximativt 15 pm har uppnåtts.EXAMPLE 1 A UNI 3569 alloy aluminum sample was used, which has been oxidized by anodizing in a sulfuric acid solution at a concentration of 180 g / l, at 15 volts, and at a temperature of 18 ° C, until an oxide thickness of approximately 15 g pm has been reached.
Efter sköljning neddoppas det för fixering i en vatten- lösning med följande~sammansättning: 10 15 20 25 30 35 457 005 4 Nickelfuorid-trihydrat 6 g/l Nickelacetat 1,5 g/1 0 Nickelformiat 1,0 g/1 Nickelsulfat-heptahydrat 3,0 g/1 Fluorkolväteesterbaserat ® ytaktivt ämne (FC 430 Fluorad från 3M) 25 ppm Fixeringsbadet hålles vid en temperatur av Z2°C, pH = 6, under en 15 minuter lång tidsperiod.After rinsing, it is immersed for fixation in an aqueous solution having the following composition: 10 15 20 25 30 35 457 005 4 Nickel fluoride trihydrate 6 g / l Nickel acetate 1.5 g / 10 Nickel formate 1.0 g / l Nickel sulphate heptahydrate 3.0 g / l Fluorocarbon ester based ® surfactant (FC 430 Fluoride from 3M) 25 ppm The fixation bath is maintained at a temperature of Z2 ° C, pH = 6, for a period of 15 minutes.
Fixeringskvalitetstestet utföres i enlighet med ISO 3210 standard genom mätning av viktförlusten efter nedsänkníng av det anodiserade aluminiumprovet i en fosfor-kromlösning i 15 minuter.The fixation quality test is performed in accordance with ISO 3210 standard by measuring the weight loss after immersion of the anodized aluminum sample in a phosphorus-chromium solution for 15 minutes.
Viktförlusten uppmätt en timme efter upptagandet ur lösningen har varit 18,1 mg per dmz fixerad ytarea. liknande sätt gav respektive: 13,4 mg/dmz 9,2 mg/dmz 6,8 mg/dmz Andra prover framställda på Efter 2 timmar, förlust Efter 6 timmar, förlust Efter 24 timmar, förlust EXEMPEL 2 Ett aluminiumlegeringsprov, även enligt UNI 3569-standard, har oxiderats i en svavelsyralösning vid 180 g/l, 15 volt likström och en temperatur av 18°C, till dess att en tjocklek av cirka 15 pm har uppnåtts för oxidskiktet.The weight loss measured one hour after being taken out of the solution has been 18.1 mg per dmz of fixed surface area. similar methods gave respectively: 13.4 mg / dmz 9.2 mg / dmz 6.8 mg / dmz Other samples prepared on After 2 hours, loss After 6 hours, loss After 24 hours, loss EXAMPLE 2 An aluminum alloy sample, also according to UNI 3569 standard, has been oxidized in a sulfuric acid solution at 180 g / l, 15 volts DC and a temperature of 18 ° C, until a thickness of about 15 μm has been reached for the oxide layer.
Efter sköljníng utsättes provet för elektrofärgníng i en vattenlösning av SnSO4 (15 g/1) med HZS04 (18 g/l), vid 13 volt växelström i S minuter, för erhållande av en mörkt bronsfärgad kulör.After rinsing, the sample is subjected to electro-dyeing in an aqueous solution of SnSO 4 (15 g / l) with H 2 SO 4 (18 g / l), at 13 volts AC for 5 minutes, to obtain a dark bronze-colored.
Efter sköljning nedsänkes provet i en fixeringslösning med följande sammansättning: Nickelfluoríd-tríhydrat 6 g/l Nickelacetat 1,5 g/l Nickelformiat 1,0 g/1 Nickelsulfat-heptahydrat 3,0 g/1 Fluorkolväteesterbaserat ytaktivt ämne (AG 650 från Tessilchimíca) 25 ppm Fixeringen utföres vid en temperatur av 22°C under en tidsperiod av 15 minuter vid pH = 6. 10 15 20 25 30 35 457 005 S Fixeríngskvaliteten bestämmes pá nytt genom en uppmät- ning av víktförlusten efter nedsänkning i en fosfor-kromlösning, i enlighet med ISO 3210-standard.After rinsing, the sample is immersed in a fixing solution having the following composition: Nickel fluoride trihydrate 6 g / l Nickel acetate 1.5 g / l Nickel formate 1.0 g / l Nickel sulphate heptahydrate 3.0 g / l Fluorocarbon ester based surfactant (AG 650 from Tessilchimíca) 25 ppm The fixing is carried out at a temperature of 22 ° C for a period of 15 minutes at pH = 6. The fixing quality is determined again by a measurement of the weight loss after immersion in a phosphorus-chromium solution. in accordance with ISO 3210 standard.
Viktförlusten efter 1 timme uppmättes till 19,9 mg per dmz.The weight loss after 1 hour was measured at 19.9 mg per dmz.
Prover framställda på samma sätt testades under längre tidsperioder, varvid följande viktförluster uppmättes: 16,37 mg/dmz 9,4 mg/dmz 8,22 mg/dmz I jämförelsesyfte anges nedan värden erhållna för ett , Efter 3 timmar, förlust Efter 6 timmar, förlust Efter 24 timmar, förlust konventionellt fixeringsbad innehållande ett nickelsalt (som bildas in situ) och ett organiskt lösningsmedel men ej det ytak- tiva ämnet enligt föreliggande uppfinning. Även i detta fall representeras provet av det material, som skall behandlas, av en UNI 3569-aluminíumlegering, som har oxiderats under samma betingelser som beskrivits ovan till en tjockleksdimension för det anodiska oxídskiktet av cirka 18 Pm.Samples prepared in the same manner were tested for longer periods of time, measuring the following weight losses: 16.37 mg / dmz 9.4 mg / dmz 8.22 mg / dmz For comparison purposes, values obtained for a, After 3 hours, loss After 6 hours are given below. , loss After 24 hours, loss conventional fixation bath containing a nickel salt (formed in situ) and an organic solvent but not the surfactant of the present invention. Also in this case, the sample of the material to be treated is represented by a UNI 3569 aluminum alloy, which has been oxidized under the same conditions as described above to a thickness dimension of the anodic oxide layer of about 18 μm.
Efter sköljning neddoppas provet i en lösning med föl- jande sammansättning: Nickelacetat 6,5 g/l Natriumfluorid 2,0 g/l Isobutanol 50,0 g/l under en tidsperiod av 10 minuter vid 35°C.After rinsing, the sample is immersed in a solution with the following composition: Nickel acetate 6.5 g / l Sodium fluoride 2.0 g / l Isobutanol 50.0 g / l over a period of 10 minutes at 35 ° C.
Fixeringskvaliteten testas även i detta fall enligt ISO 3210-standard.The fixation quality is also tested in this case according to the ISO 3210 standard.
Efter två timmar har en viktsförlust lika med 34 mg per dmz uppmätts.After two hours, a weight loss equal to 34 mg per dmz was measured.
Vad beträffar ovanstående exempel har behandlingen en- ligt exempel 1 förutom en viktsförlust visat pà två utmärkande särdrag.With regard to the above examples, the treatment according to example 1, in addition to a weight loss, has shown two distinctive features.
För det första har en reduktion av ytdammet observerats, vilket damm bibringar de ytor som behandlas i ett konventionellt fixeringsbad vitt, mjölkliknande utseende.First, a reduction in surface dust has been observed, which dust imparts to the surfaces treated in a conventional fixation bath a white, milk-like appearance.
För det andra har det observerats, att den drastiska sänkningen av ytspänningen, som åstadkommas genom närvaron av det ytaktiva ämnet i fixeringsbadet, möjliggör lägre adsorption av nickel vid den yttre ytan av det anodiska oxidskiktet. 10 15 20 25 30 35 457 005 6 En alltför stor adsorption skulle vara speciellt skad- lig därigenom att den hindrar en fullständig igenfyllning av porerna i det anodíska oxidskiktet.Second, it has been observed that the drastic reduction of the surface tension caused by the presence of the surfactant in the fixing bath allows lower adsorption of nickel at the outer surface of the anodic oxide layer. Excessive adsorption would be particularly harmful in that it prevents complete filling of the pores in the anodic oxide layer.
Speciellt gäller att, när man använder FC 430 Fluorad i vatten, sänkningen av ytspänníngen är cirka 20 dyn/cm redan vid en koncentration av 25-50 ppm.In particular, when using FC 430 Fluorad in water, the reduction of the surface tension is about 20 dynes / cm already at a concentration of 25-50 ppm.
För att illustrera ovannämnda minskade nickeladsorption beroende på närvaron av det ytaktiva ämnet kommer nu ett försök utfört av sökanden att beskrivas.To illustrate the above-mentioned reduced nickel adsorption due to the presence of the surfactant, an experiment performed by the applicant will now be described.
Två aluminiumlegeringsprover har behandlats i ett fixe- ringsbad liknande det som användes i exempel 1 respektive i ett liknande fixeringsbad men utan det ytaktiva fluorkolvätet.Two aluminum alloy samples have been treated in a fixing bath similar to that used in Example 1 and in a similar fixing bath, respectively, but without the fluorocarbon surfactant.
Oxiden närvarande på provets ytor i överensstämmelse med den anodíska oxidationsbehandlingen har sedan lösts i en fosfo- kromblandning vid en temperatur av 85°C.The oxide present on the surfaces of the sample in accordance with the anodic oxidation treatment has then been dissolved in a phosphochrome mixture at a temperature of 85 ° C.
De mängder nickel som har tillhandahållits i de båda angreppslösningarna, en för varje prov, har analyserats genom atomabsorption i angreppslösningen av det första provet, dvs. provet behandlat med ett ytaktivt ämne, vid S1 mg Ni++, vilket motsvarar 7,14 mg Ni++/dmz; angreppslösningen för det andra provet har givit 66 mg Ní++, vilket motsvarar 7,84 mg/dmz Ni++.The amounts of nickel provided in the two attack solutions, one for each sample, have been analyzed by atomic absorption in the attack solution of the first sample, i.e. the sample treated with a surfactant, at S1 mg Ni ++, corresponding to 7.14 mg Ni ++ / dmz; the attack solution for the second sample has given 66 mg Ni ++, which corresponds to 7.84 mg / dmz Ni ++.
De behandlade proverna hade båda en ytarea av 200 cmz.The treated samples both had a surface area of 200 cm 2.
Följaktligen är det uppenbart att ökad adsorption av nickel erhålles av ytan av provet fixerat i ett bad utan ytaktiva ämnen.Consequently, it is obvious that increased adsorption of nickel is obtained by the surface of the sample fixed in a bath without surfactants.
De fördelar som kan härledas från användningen av fixe- ringsförfarandet och -badet enligt uppfinningen torde också vara uppenbara: speciellt uppnås förbättrad resistens hos det oxidera- de ytskiktet mot angrepp av kemiska substanser samt väder och vind, vilket återspeglas i förbättrad fíxeringskvalitet jämfört med konventionella produkter.The advantages that can be deduced from the use of the fixing method and bath according to the invention should also be obvious: in particular, improved resistance of the oxidized surface layer to attack by chemical substances and weather and wind is achieved, which is reflected in improved fixing quality compared to conventional products. .
Användningen av anjoner av F'-typen, som accelererar absorptionen av nickel av aluminiumoxidskiktet, samt användningen av acetat- och formiatjoner, som är effektiva då det gäller att upprätthålla, såväl i impregneringslösningen av badet som inuti porerna närvarande i det oxiderade aluminiumskiktet, ett pH som tenderar att bli alkaliskt, vilket möjliggör bildning av salter av typen Al203.NiO.nH2O eller liknande, under accelererade betingel- ser, vilka bildar de material med vilka porerna fylles under fixe- 10 15 457 005 ringsprocessen.The use of F 'type anions, which accelerate the absorption of nickel by the alumina layer, and the use of acetate and formate ions, which are effective in maintaining, both in the impregnation solution of the bath and inside the pores present in the oxidized aluminum layer, a pH which tends to become alkaline, which enables the formation of salts of the type Al 2 O 3 .NiO.nH 2 O or the like, under accelerated conditions, which form the materials with which the pores are filled during the fixing process.
Speciellt fördelaktigt för den fixeringskvalitet som kan erhållas har det visat sig vara att upprätthålla en uppehállstid i badet inom området 5-50 minuter, i enlighet med den tjocklek av det oxidskikt som bildas vid processen för anodisering av det mate- rial som skall behandlas.Particularly advantageous for the fixation quality that can be obtained, it has been found to maintain a residence time in the bath within the range of 5-50 minutes, in accordance with the thickness of the oxide layer formed in the process of anodizing the material to be treated.
Sàsom framgår av ovanstående exempel är processen full- bordad inom de första timmarna efter ett upptagande av arbets- stycket ur fixeringsbadet (från 0 till 24 timmar, om en korrekt procedur har utnyttjats), och successiva förändringar härrörande från åldring av arbetsstycket kan observeras.As can be seen from the above example, the process is completed within the first hours after removal of the workpiece from the fixation bath (from 0 to 24 hours, if a correct procedure has been used), and successive changes resulting from aging of the workpiece can be observed.
Den beskrivna uppfinningen kan bibringas många modifika- tioner och variationer utan att man för den skull avviker från själva uppfinningsidén, medan de teknologiska detaljerna i samband med uppfinningen kan ersättas med ekvivalenta detaljer.The described invention can be given many modifications and variations without deviating from the idea of the invention itself, while the technological details in connection with the invention can be replaced by equivalent details.
Claims (15)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT20316/83A IT1205633B (en) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | PROCESS AND BATH FOR FIXING OF ALUMINUM AND ALUMINUM ALLOYS FOLLOWING THE ANODIZATION TREATMENT |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8401668D0 SE8401668D0 (en) | 1984-03-26 |
| SE8401668L SE8401668L (en) | 1984-09-29 |
| SE457005B true SE457005B (en) | 1988-11-21 |
Family
ID=11165672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8401668A SE457005B (en) | 1983-03-28 | 1984-03-26 | PROCEDURE AND BATHROOM FOR FIXING ALUMINUM AND ITS ALWAYS AFTER ANODISING TREATMENT |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3411678A1 (en) |
| FR (1) | FR2543580B1 (en) |
| GB (1) | GB2140033B (en) |
| HK (1) | HK67989A (en) |
| IT (1) | IT1205633B (en) |
| SE (1) | SE457005B (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3500079A1 (en) * | 1985-01-03 | 1986-07-10 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | AGENT AND METHOD FOR PRODUCING COLORLESS COMPRESSION LAYERS ON ANODIZED ALUMINUM SURFACES |
| DE3528180A1 (en) * | 1985-08-06 | 1987-02-19 | Heinz Georg Baus | METHOD FOR ANODIC HARDOXIDATION |
| JPH07109355B2 (en) * | 1986-05-20 | 1995-11-22 | 日本パ−カライジング株式会社 | Aluminum heat exchanger and manufacturing method thereof |
| US4784732A (en) * | 1986-07-24 | 1988-11-15 | Covino Charles P | Electrolytic formation of an aluminum oxide layer |
| DE3641766A1 (en) * | 1986-12-06 | 1988-06-09 | Erbsloeh Julius & August | Method of producing light-fast and weather-resistant anodised and coloured layers on aluminium and aluminium alloys |
| DE19858034A1 (en) * | 1998-12-16 | 2000-06-21 | Henkel Kgaa | Improved compaction process for anodized metal surfaces |
| DE102007005073A1 (en) | 2007-01-26 | 2008-07-31 | Decoma (Germany) Gmbh | Method for coating a surface of an aluminum component for a motor vehicle comprises carrying out an eloxal process during coating to introduce nickel ions into the surface |
| CN101736386B (en) * | 2008-11-27 | 2011-11-16 | 比亚迪股份有限公司 | Aluminium alloy sealing agent |
| CN110904487A (en) * | 2019-12-10 | 2020-03-24 | 福耀汽车铝件(福建)有限公司 | Aluminum alloy decorative part and surface treatment method thereof |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3012917A (en) * | 1957-03-26 | 1961-12-12 | Pechiney Prod Chimiques Sa | Method of protecting metal surfaces |
| FR1269350A (en) * | 1960-07-08 | 1961-08-11 | Ici Ltd | Treatment with liquid organopolysiloxanes of the surface of anodized aluminum objects |
| EP0118480B1 (en) * | 1982-09-03 | 1987-12-02 | Ffa Flug- Und Fahrzeugwerke Ag | Recompression process |
-
1983
- 1983-03-28 IT IT20316/83A patent/IT1205633B/en active
-
1984
- 1984-03-26 SE SE8401668A patent/SE457005B/en not_active IP Right Cessation
- 1984-03-27 FR FR8404768A patent/FR2543580B1/en not_active Expired
- 1984-03-27 DE DE19843411678 patent/DE3411678A1/en not_active Withdrawn
- 1984-03-27 GB GB08407876A patent/GB2140033B/en not_active Expired
-
1989
- 1989-08-24 HK HK679/89A patent/HK67989A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3411678A1 (en) | 1984-10-25 |
| SE8401668L (en) | 1984-09-29 |
| IT1205633B (en) | 1989-03-23 |
| IT8320316A0 (en) | 1983-03-28 |
| HK67989A (en) | 1989-09-01 |
| FR2543580A1 (en) | 1984-10-05 |
| GB8407876D0 (en) | 1984-05-02 |
| SE8401668D0 (en) | 1984-03-26 |
| GB2140033B (en) | 1986-09-17 |
| GB2140033A (en) | 1984-11-21 |
| FR2543580B1 (en) | 1988-05-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8449667B2 (en) | Sealing reagent for aluminum alloy | |
| US3961111A (en) | Method of increasing corrosion resistance of anodized aluminum | |
| SE457005B (en) | PROCEDURE AND BATHROOM FOR FIXING ALUMINUM AND ITS ALWAYS AFTER ANODISING TREATMENT | |
| AU692113B2 (en) | Method of compacting anodized metals with lithium and fluoride-containing solutions without using heavy metals | |
| US2703781A (en) | Anodic treatment of aluminum surfaces | |
| WO2004063405A2 (en) | Magnesium containing aluminum alloys and anodizing process | |
| KR20150057071A (en) | The metal surface treatment method of aluminum alloy | |
| EA015400B1 (en) | Procedure for anodising aluminium or aluminium alloys | |
| DE2845736A1 (en) | PROCESS FOR THE ELECTRICAL DEPOSITION OF A BRONZE COATING ON ALUMINUM | |
| Nayak et al. | The electrodeposition of aluminium on mild steel from a molten aluminium chloride-sodium chloride bath | |
| US4784732A (en) | Electrolytic formation of an aluminum oxide layer | |
| CA1134774A (en) | Anodising aluminium | |
| US4430169A (en) | Method of producing green coatings on aluminum and aluminum alloys | |
| JP2004502878A (en) | Method of producing a gold surface on aluminum or aluminum alloy using a silver salt containing formulation | |
| JP6078851B2 (en) | Method for electrolytic polishing of aluminum material | |
| CN110552041B (en) | Surface treatment method for metal material | |
| JPS59185799A (en) | Electrolytic coloring process for anode oxide coating | |
| KR200497108Y1 (en) | Surface treatment method of aluminum alloy member and member made of anodized aluminum alloy | |
| US3275537A (en) | Process of anodizing aluminum | |
| US3674655A (en) | Surface preparation of uranium parts | |
| CA1268445A (en) | Coloured anodised finishes | |
| JPH1088390A (en) | Treatment of surface of aluminum or aluminum alloy | |
| KR102365724B1 (en) | Sealing agent for aluminum alloys anodized with sulfuric acid and Sealing method of aluminum alloys using the same | |
| KR102159114B1 (en) | Surface treatment process for magnesium parts and magnesium parts treated by using the same | |
| JP2796818B2 (en) | Method for producing aluminum or aluminum alloy material rich in pitting corrosion resistance |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8401668-2 Effective date: 19910117 Format of ref document f/p: F |