SE456816B

SE456816B - Machine tool swarf transporter

Info

Publication number: SE456816B
Application number: SE8405323A
Authority: SE
Inventors: H Bergstroem
Original assignee: Fabri Mekanik Ab
Priority date: 1984-10-24
Filing date: 1984-10-24
Publication date: 1988-11-07
Also published as: SE8405323D0; SE8405323L

Abstract

The transporter (30) comprises a belt unit (40) and a basin unit (50). The belt unit comprises a link belt (35) which, via guide rails (42',44'') and breaker rollers (44), is conducted along a transport track wholly mounted in a framework (45) in conjunction with its drive. The basin unit comprises a plate construction (52',52'',54', 54'',56) which partly forms an open basin (55,58) and partly a closed pump chamber (60). Cutting fluid is collected in the basin and runs into the pump chamber, from where it is pumped up to the machine tool cutting fluid mouthpieces. The belt unit projects downwards into the open basin, and both units are releasably joined by a single screw union.

Description

456 816 'innebär den nödvändiga hopbyggnaden av en bandtransportör och skärvätskebe- hållare en oundviklig försämring av anordningens åtkomlighet, i första hand möjligheten att komma åt den inbyggda transportörens detaljer för rensning och dylikt; det är näst intill oundvikligt att transportmaterial av ifråga- varande slag, dvs. olikformade spånor av växlande utseende och materialegen- skaper, ibland kommer i kläm eller kilas fast på olika sätt, hur omsorgsfullt man än'utformar transportörens detaljer för att undvika sådana malörer. Ä andra sidan är det i princip inte något större problem att utforma transpor-i tören så, att fastkilade spån lätt kan avlägsnas - förutsatt att man kommer åt dem. De brister i fråga om åtkomlighet som dessa slutna system transpor- tör/skärvätsketank uppvisar skapar också problem vid den nödvändiga rengö- ringen, då aggregatet måste tas fram, tömmas och de ingående transportörde- taljerna spolas och blåsas rena. Svårigheten att göra ren en dylik spån- transportanläggning medför i själva verket att rengöringen helt enkelt ofta hoppas över, och en dylik underlåtenhet är en av de faktorer som ligger bak- om det andra, ovan antydda slaget av problem, vilket synes vara det för när- varande mest överhängande och vilket sammanhänger med själva skärvätskans fysikaliska egenskaper. 456 816 ', the necessary assembly of a belt conveyor and cutting fluid container inevitably impairs the accessibility of the device, in particular the possibility of accessing the details of the built-in conveyor for cleaning and the like; it is almost inevitable that transport material of the type in question, ie. non-shaped chips of varying appearance and material properties, sometimes get pinched or wedged in different ways, no matter how carefully you design the details of the conveyor to avoid such worms. On the other hand, it is in principle not a major problem to design the conveyor so that wedged chips can be easily removed - provided that they are accessed. The shortcomings in accessibility that these closed conveyor / cutting fluid tank systems exhibit also create problems in the necessary cleaning, as the unit must be removed, emptied and the included conveyor parts flushed and blown clean. The difficulty of cleaning such a chip transport plant in fact means that the cleaning is often often skipped, and such a failure is one of the factors behind the second, above-indicated type of problem, which seems to be the case when being most imminent and which is related to the physical properties of the cutting fluid itself.

Praktiskt taget alla.moderna skärvätskor är av organisk natur och ut- gör olyckligtvis en för bakterietillväxt synnerligen lämplig miljö, något som i sin tur skapar en motsvarande försämring av verkstadsmiljön i form av t.ex. dålig lukt och, än värre, risker för allergiska reaktioner hos verkstadsper- sonalen, t.ex. i form av eksem och andra hudåkommor. Det misstänks också att finfördelad, infekterad skärvätska i form av s.k. oljedimma kan ge upphov till allergisjukdomar vid inandning.Virtually all modern cutting fluids are of an organic nature and unfortunately constitute an environment particularly suitable for bacterial growth, which in turn creates a corresponding deterioration of the workshop environment in the form of e.g. bad smell and, even worse, risks of allergic reactions in the workshop staff, e.g. in the form of eczema and other skin conditions. It is also suspected that finely divided, infected cutting fluid in the form of so-called oil mist can cause allergic diseases when inhaled.

Dessa hygieniska problem och miljöproblem har ägnats stor uppmärksam- het och en omfattande forskning har bedrivits och flera studier har publice- rats, samtliga i ändamål att finna bot mot dessa problem. Dock har det här- vid visat sig att denna forskning och dessa studier har det gemensamt att de inte funnit några hygieniska “genvägar", utan alla utmynnar i en rekommenda- tion om täta skärvätskebyten och i samband därmed en noggrann rengöring av . transportören.These hygienic and environmental problems have received much attention and extensive research has been conducted and several studies have been published, all with the aim of finding a cure for these problems. However, it has been shown that this research and these studies have in common that they have not found any hygienic "shortcuts", but all result in a recommendation for frequent changes of cutting fluid and in connection with this a thorough cleaning of the conveyor.

Det säger sig nu självt att om inte en ordentlig rengöring sker tjä- nar täta skärvätskebyten inte mycket till; anläggningen förblir ju genominfek- terad av kvarvarande skärvätskerester, och den nytillförda skärvätskan smit- tas snabbt.It now goes without saying that unless proper cleaning takes place, frequent cutting fluid changes do not do much good; the plant remains completely infected by residual cutting fluid residues, and the newly added cutting fluid is quickly infected.

Uppfinningen har till ändamål att lösa de beskrivna hygieniska proble- men och miljöproblemen vid spåntransportörer samt även att underlätta en dy- lik transportörs rent mekaniska rengöring från fastkilade spån etc. och däri- genom nedbringa tiden för driftstopp betingade av sådan fastkilning. Ändamå- H5, 456 816 let uppnås genom att en spåntransportör av i patentkravets l inledning an- givet slag utformas så, som anges i patentkravets känneteclmande del.The object of the invention is to solve the described hygienic problems and environmental problems of chip conveyors as well as to facilitate a purely mechanical cleaning of such a conveyor from wedged chips etc. and thereby reduce the time for downtime due to such wedging. The object H5, 456 816 is achieved in that a chip conveyor of the type stated in the preamble of the claim 1 is designed as stated in the characterizing part of the claim.

Uppfinningen kommer nu att beskrivas i exemplifierande syfte med hän- visning till bifogade ritningar, på vilka fig. 1 är en schematisk framställ- ning av en spåntransportör av ovan angivet slag, varvid spånens transport åskådliggöres. Fig. 2 är en schematisk planvy av transportören enligt fig. 1, medan fig. 5 visar en detalj av ett transportband av kedjelänktyp, som kan användas vid transportören. Fig. 4 och 5 är perspektivvyer av en komplett, enligt uppfinningen utförd spåntransportör och visar transportören dels isär- tagen i sina huvuddelar, dels hopsatt för drift.The invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a schematic representation of a chip conveyor of the type indicated above, illustrating the transport of the chips. Fig. 2 is a schematic plan view of the conveyor according to Fig. 1, while Fig. 5 shows a detail of a conveyor belt type chain link, which can be used with the conveyor. Figs. 4 and 5 are perspective views of a complete chip conveyor constructed according to the invention and show the conveyor partly disassembled into its main parts and partly assembled for operation.

I fig. 1 åskådliggöres sålunda principen för en spåntransportör av ifrågavarande slag, generellt betecknad 10. Som synes befinner sig transpor- törens lägsta del under ett spånavskiljande aggregat, i detta fall schema- tiskt visat som en svarvuppsättning 12. Spåntransportören 10 innefattar ett transportband 15, som löper horisontellt under svarvuppsättningen och tar emot från denna nedfallande spån. Dessa förflyttas sedan i sidled, åt höger sett i figuren, för att sedan lyftas upp utanför arbetsområdet genom att transportbandet ledes snett uppåt, så som figuren visar. Bandet fortsätter på detta högre plan men vänder strax, varvid de transporterade spånen faller av bandet och passerar ut vid lä för att uppsamlas i en (icke visad) spån- container.Fig. 1 thus illustrates the principle of a chip conveyor of the type in question, generally designated 10. As can be seen, the lowest part of the conveyor is located below a chip separating unit, in this case schematically shown as a turning set 12. The chip conveyor 10 comprises a conveyor belt 15 , which runs horizontally during the turning set and receives from this falling chip. These are then moved laterally, to the right in the figure, and then lifted out of the working area by guiding the conveyor belt obliquely upwards, as the figure shows. The belt continues on this higher plane but turns shortly, whereby the transported chips fall off the belt and pass out at the shelter to be collected in a chip container (not shown).

Såsom förut nämnts åtföljs de från arbetsområdet nedfallande spånen av en ström av skärvätska. Transportbandet 15, se fig. 5, är lämpligen sam- mansatt av plattlänkar 16, som sträcker sig mellan drivkedjor 18' och 18".As previously mentioned, the chips falling from the working area are accompanied by a stream of cutting fluid. The conveyor belt 15, see Fig. 5, is suitably composed of plate links 16, which extend between drive chains 18 'and 18 ".

Spånen faller således ned på transportbandets länkar, medan skärvätskan ström- mar vidare mellan dessa, ned i ett med 20 markerat område under transportören 15, t.ex. 1 en (icke visad) behållare eller sump. Denna är vanligen samman- byggd med ett fast stativ, vilket kan tjäna som bärare av transportbandet 15 och innefatta lagringspunkter och styrningar för detta. Skärvätskan samlas således upp i sumpen för att sedan via ett (heller icke visat) pumpaggregat pumpas upp till ett eller flera munstycken 25 över arbetsstycket och ånyo sköljas ut över detta i ett kontinuerligt kretslopp.The chips thus fall down on the links of the conveyor belt, while the cutting fluid flows further between them, down into an area marked with 20 below the conveyor 15, e.g. 1 a container (not shown) or swamp. This is usually assembled with a fixed stand, which can serve as a carrier of the conveyor belt 15 and include storage points and guides for this. The cutting fluid is thus collected in the sump and then pumped up to one or more nozzles 25 over the workpiece via a pump assembly (also not shown) and again rinsed out over this in a continuous cycle.

Såsom påpekades inledningsvis och torde framgå av ovanstående beskriv- ning uppvisar en dylik kombinerad transportör/behållare avsevärda brister i fråga om sin åtkomlighet, dels på grund av dess montering inom det begränsa- de utrymmet under en verktygsmaskins arbetsområde. dels på grund av kompakt- heten i sin egen konstruktion. Fastkilade spån blir ofta svåra att komma åt och avlägsna utan att hela aggregatet dras fram, och detsamma gäller för den återkommande, noggranna rengöring av aggregatets delar som rekommenderas av .'4s6 816 5 4 miljötekniska skäl. Under alla förhållanden riskeras att mer eller mindre långa driftstopp inträffar.As pointed out at the outset and should be apparent from the above description, such a combined conveyor / container has considerable shortcomings in terms of its accessibility, partly due to its installation within the limited space under the working area of a machine tool. partly due to the compactness of its own construction. Wedged chips are often difficult to access and remove without the entire unit being pulled out, and the same applies to the recurring, thorough cleaning of the unit's parts which is recommended for environmental reasons. '4s6 816 5 4. In any case, there is a risk that more or less long downtime will occur.

Vid en enligt uppfinningen utformad spåntransportör däremot förekomf mer inga eller endast obetydliga problem av detta slag, utan spåntransport- _ anläggningen blir överallt lätt åtkomlig, både för spånrensning och allmän rengöring. Spåntransportören enligt uppfinningen kommer nu att beskrivas med hänvisning till fig. 4 och 5. _ Såsom framgår av fig. 4 utformas den med 30 betecknade spåntranspor- tören som två helt skilda, men samverkande aggregat 40 och 50. Det ena av dessa, som sålunda betecknas 40, innefattar ett transportband 35 av den vid dessa transportörer vanliga typen, dvs. företrädesvis sammansatt av platt- länkar 56, vilka hålles samman och drives av transportkedjor 38' och 38".In the case of a chip conveyor designed according to the invention, on the other hand, there are no or only insignificant problems of this kind, but the chip transport system becomes easily accessible everywhere, both for chip cleaning and general cleaning. The chip conveyor according to the invention will now be described with reference to Figs. 4 and 5. As can be seen from Fig. 4, the chip conveyor designated by 30 is designed as two completely separate but cooperating assemblies 40 and 50. One of these, which thus designated 40, comprises a conveyor belt 35 of the type common to these conveyors, i.e. preferably composed of plate links 56, which are held together and driven by conveyor chains 38 'and 38 ".

Dessa är lagrade i en fristående fackverkskonstruktion 45, som innefattar lämpliga styrningar, t.ex. skenor 42' och 42" för kedjorna samt lagringar för kedjornas brythjul 44. Fackverkskonstruktionen 45 är så utformad, att den styr transportbandet 55 i en stigande bana, se till höger i fig. 4, och bandet är inom detta område avskärmat av löstagbara täckplâtar 46. På åt- minstone ena sidan av detta uppresta parti av den bärande fackverkskonstruk tionen 45 är en vertikal stödpelare 48 anbragt, t.ex. i form av en U-balk, vilken medelst ett plattjärn 49 är stagat i sidled, såsom figuren visar.These are stored in a free-standing truss structure 45, which comprises suitable guides, e.g. rails 42 'and 42 "for the chains as well as bearings for the breaking wheels 44 of the chains. The truss structure 45 is designed so as to guide the conveyor belt 55 in a rising path, see to the right in Fig. 4, and the belt is in this area shielded by removable cover plates 46. A vertical support pillar 48 is arranged on at least one side of this raised portion of the supporting truss structure 45, for example in the form of a U-beam, which is braced laterally by means of a flat iron 49, as shown in the figure.

Helt skilt från detta självständiga bandaggregat 40 är det andra, i spåntransportören 30 enligt uppfinningen ingående aggregatet 50 utformat.Completely separate from this independent belt assembly 40, the second assembly 50 included in the chip conveyor 30 according to the invention is designed.

Detta innefattar en fristående bassäng 55 för skärvätskan, varvid bassängen är sammansatt av sidoplåtar 52' och 52", gavelplåtar 54' och 54" förenade med ett bottenstycke 56. Bassängens enligt fig. 4 vänstra del 58 är öppen,_ medan dess högre del 60 är sluten och bildar en uppsamlings- och pumpkamma- re. Kammaren slutes medelst ett lockparti 62, på vilket ett pumpaggregat 65 är anbragt för att suga upp och pumpa vidare den i pumpkammaren inströmman- de skärvätskan.This comprises a free-standing basin 55 for the cutting fluid, the basin being composed of side plates 52 'and 52 ", end plates 54' and 54" connected to a bottom piece 56. The left part 58 of the basin according to Fig. 4 is open, while its higher part 60 is closed and forms a collection and pump chamber. The chamber is closed by means of a lid portion 62, on which a pump assembly 65 is arranged to suck up and further pump the cutting fluid flowing into the pump chamber.

Av fig. 4 framgår omedelbart hur de båda spåntransportören 30 en- ligt uppfinningen bildade aggregaten 40 och 50 samverkar. Bandaggregatets 40 lägre, horisontella del passar in i bassängaggregatets 50 öppna del 58 och kan nedföras i denna. Den stigande delen av bandaggregatet 40 hamnar då ovanför bassängaggregatets 50 slutna del 60 och kopplas samman med denna medelst ett enkelt skruvförband vid stödpelarens 48 nedre ände, såsom anty- des i figuren. I fig. 5 visas den färdighopsatta spåntransportören 50 enligt uppfinningen. I Spåntransportören enligt uppfinningen innebär en radikal förbättring av en spåntransportanläggnings åtkomlighet. Genom att det är så lätt att fri- lägga själva transportördelen blir den kritiska komponenten - transportban- 456 816 det - lätt åtkomligt överallt, och man kan lätt och snabbt åtgärda t.ex. ett av olika skäl blockerat band. Ofta är det inte ens nödvändigt att dra fram spåntransportören ur den samverkande bearbetningsmaskinen för att häva en bandblockering; det kan räcka med att på plats lossa det enkla skruvförband som håller band- och bassängaggregaten samman för att exemplevis en blocke- rande spånhärva skall lossna och släppas igenom, så att blockeringen hävs.Fig. 4 immediately shows how the two chip conveyors 30 according to the invention formed the units 40 and 50 cooperate. The lower, horizontal part of the belt assembly 40 fits into the open portion 58 of the pool assembly 50 and can be lowered therein. The rising part of the belt assembly 40 then ends up above the closed part 60 of the pool assembly 50 and is connected to it by means of a simple screw connection at the lower end of the support column 48, as indicated in the figure. Fig. 5 shows the ready-assembled chip conveyor 50 according to the invention. The chip conveyor according to the invention entails a radical improvement of the accessibility of a chip transport plant. Because it is so easy to expose the conveyor part itself, the critical component - the conveyor belt 456 816 it - is easily accessible everywhere, and you can easily and quickly fix e.g. a band blocked for various reasons. Often it is not even necessary to pull the chip conveyor out of the cooperating processing machine to lift a belt lock; it may be sufficient to loosen the simple screw connection that holds the belt and pool units together in place, for example, to loosen and lock a blocking chip, so that the blockage is lifted.

På samma sätt blir det mycket lätt att genomföra den omsorgsfulla rengöring som betingas av de ovannämnda hygieniska kraven; transportbandet kan snabbt friläggas helt och hållet för rengöringen, och likaså blir skär- vätskebehållaren eller bassängen helt frilàgd och kan tömmas och renspolas effektivt.In the same way, it becomes very easy to carry out the careful cleaning that is conditioned by the above-mentioned hygienic requirements; the conveyor belt can be quickly exposed completely for cleaning, and the cutting fluid container or basin can also be completely exposed and can be emptied and flushed efficiently.

Sammanfattningsvis kan sägas att spåntransportören enligt uppfinning en i hög grad bidrar till goda hygieniska förhållanden samtidigt som risken för driftsavbrott minskas, vilka annars kan bli synnerligen kostnadskrävan- de, särskilt om de inträffar vid en punkt i en sammanhängande tillverknings- linje. Med spåntransportören enligt uppfinningen minskas således denna risk avsevärt och, om olyckan är framme, kan felet snabbt avhjälpas. Men en avgö- rande faktor är den hygieniska förbättring som spåntransportören enligt upp- finningen representerar, och man kan med säkerhet räkna med i hög grad mins- kade allergiska och andra besvär hos verkstadspersonalen.In summary, it can be said that the chip conveyor according to the invention greatly contributes to good hygienic conditions while reducing the risk of downtime, which can otherwise be extremely costly, especially if they occur at a point in a continuous production line. With the chip conveyor according to the invention, this risk is thus considerably reduced and, if the accident occurs, the fault can be remedied quickly. But a decisive factor is the hygienic improvement which the chip conveyor according to the invention represents, and one can certainly count on greatly reduced allergic and other ailments among the workshop staff.

Claims

456 816 P.ans. 8405525-0 Patent claims

1. l. Device, s.k. chip conveyor, for collecting and disposing of chips and other material fragments formed during the felling of a workpiece in a machine tool, and comprising a conveyor belt (15), e.g. composed of links (16) arranged between drive chains (18), which are arranged below the working area (12) of the machine tool to receive falling chips and transport them to the side to a collecting container, and a vessel or a sump (20) is arranged below the conveyor belt (15) for collecting and in a cycle returning cutting fluid flowing down from the felling area (12), the conveyor belt (55) for receiving the chips being stored in a stand (45), for example constructed of truss profiles, which at the same time supports drive means for the belt, so that an independent belt assembly (40) is formed, characterized in that said vessel for collecting the cutting liquid is formed as a separate basin (55), for example a welded sheet metal construction, which simultaneously carries a pump assembly (65) for the return of the liquid in the cycle but is separated from the belt assembly (40), so that an independent pool assembly (50) is formed, the dimensions of the belt assembly (Ä0) being are so adapted that at least a portion thereof can be lowered into the basin assembly (50) and releasably joined thereto to form the complete chip conveyor (50).

Chip conveyor according to claim 1, characterized in that the pool assembly (50) comprises a closed and an open part (60 and 58, respectively), the closed part of which forms a pump chamber (60) with the pump assembly (65) and the open the part forms the basin itself (55), while the belt assembly (40) comprises a horizontal part, intended to be placed under the working area of the cooperating machine to receive falling chips, and a rising part intended to lift the chips to a level for delivery to a collecting container, the horizontal part being arranged to be releasably received in the open, basin-forming part (58) of the pool unit (50), while the ascending part is arranged to rise over the closed, pump chamber-forming part of the pool unit (60). ).

Chip conveyor according to claim 2, characterized in that the horizontal part of the belt assembly (40) is arranged to be received by sliding fit and under control in the open, basin-like part (55, 58) of the pool assembly (50), while the belt assembly (40) rising part is connected to the underlying pump chamber part (60) of the pool unit (50) by means of struts or beams (48, 49), the two units (40, 50) being held together by means of releasable screw connections.