SE456725B - Saett att dispergera gas i en vaetska foer att bilda en suspension av gas, vaetska och ett pulverformigt fast aemne i vaetskan och aastadkomma ett kraftigt stroemningsfaelt som uppraetthaaller suspensionen samt omroerare foer genomfoerande av saettet. - Google Patents
Saett att dispergera gas i en vaetska foer att bilda en suspension av gas, vaetska och ett pulverformigt fast aemne i vaetskan och aastadkomma ett kraftigt stroemningsfaelt som uppraetthaaller suspensionen samt omroerare foer genomfoerande av saettet.Info
- Publication number
- SE456725B SE456725B SE8304541A SE8304541A SE456725B SE 456725 B SE456725 B SE 456725B SE 8304541 A SE8304541 A SE 8304541A SE 8304541 A SE8304541 A SE 8304541A SE 456725 B SE456725 B SE 456725B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- suspension
- gas
- wings
- disc
- dispersing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/115—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers comprising discs or disc-like elements essentially perpendicular to the stirrer shaft axis
- B01F27/1152—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers comprising discs or disc-like elements essentially perpendicular to the stirrer shaft axis with separate elements other than discs fixed on the discs, e.g. vanes fixed on the discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
- B01J2219/185—Details relating to the spatial orientation of the reactor vertical
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
456 725
följande hänvisningarna beträffar just denna litteraturhän-
visning.
Ett exempel pà omröring av ett pulverformígt fast ämne med
en vätska utgör enkla s.k. pitch-blade-omrörare med 450 -blad-
vinkel (Ullmann, sidan 261, Abb 3, g), vilka som nedåt
tryckande åstadkommer en från reaktorns centrum nedåt och
vid dess kanter uppåt riktad strömning under samtidigt
åstadkommande av turbulens som är viktig för reaktionerna.
Det finns också standardlösningar för att dispergera gas i
en vätska:
- ett eller flera munstycken, genom vilka gasen bildar små
bubblor, då den strömmar ut,
- i en omrörare i form av en turbin (Ullman, sidan 261,
Abb 3, a), med vertikala vingar kommer gasen som har letts
under omröraren till omrörarens verkningsomrâde och disper-
geras till desto mindre bubblor, ju större effekt turbinen
har,
- för att dispergera gas använder man också s.k. självsugande
korsrör (Ullman, sidan 276, Abb 19), dvs. från nedre ändan
aven ihålig axel avgrenar sig gasutrymmet vanligen till fyra,
vid sina spetsar öppna rör. På grund av undertrycket i gas-
utrymmet förorsakat av det roterande korsröret strömmar gasen
ut och dispergeras till bubblor i reaktorns vätskeutrymme.
Det är att märka att då lösningens vätsketemperatur mfiger,stmær
samtidigt ângtrycket varvid effekten av undertrycket försvagas.
Saken blir emellertid mera invecklad om samtidigt gasen
skall dispergeras effektivt till små bubblor och ytterligare
det pulverformiga fasta ämnet skall hållas i god suspension
med vätskan. Inget av de ovannämnda sätten kan tillfreds-
ställa båda kraven, dispergeringen och upprätthållandet av
suspensionen samtidigt tillräckligt väl, i synnerhet om
det fasta ämnet är grovkornigt och suspensionstätheten är
StOf.
456 72
Föreliggande uppfinningen har för avsikt att leda gasen
under vätskeytan i en lösningsreaktor, fördelaktigt till
dess nedre parti, dispergera den till små bubblor, omröra
bubblorna möjligast effektivt med suspensionen av ett pulver-
formigt fast ämne och vätskan samt ge den omrörda gas-fast-
ämne-vätskesuspensionen ett kraftigt, från reaktorns centrum
nedåt och vid dess kanter uppåt riktat turbulent strömnings-
fält som upprätthåller suspensionen.
Uppfinningens huvudsakliga kännetecken framgår av bifogade
patentkrav 1.
Då det är fråga om ett trefassystem (pulverformigt fast
ämnevätska-gas) fordras av gasens dispergeringsorgan
utföringsformer av olikartad natur; att dispergera gas,
fördela de erhållna gasbubblorna på hela reaktorns tvär-
snittsyta, sätta fastämnespartiklarna i rörelse och upprätt-
hålla den så åstadkomna suspensionen.
Det är bekant att turbulensen i strömningen kontrollerar
mass- och värmeöverföring från bubblan och gasens disper-
sionsgrad. Det är också bekant att de virvlar som påverkar
turbulensen är som störst vid deras uppkomstställe; i om-
rörarna i närheten av vingarnas spets, i munstyckena i när-
heten av utloppsöppningen osv. Här är deras våglängder eller
skalor av samma storleksklass som huvudströmningens motsvaran-
de storheter. Stora virvlar är emellertid ostabila och sön-
derdelas så småningom till mindre virvlar, tills deras energi
slutligen har helt övergått till värme på grund av viskosström-
ningen.
De krafter som reglerar bubblans storlek är skjuvspänning
och ytspänning. Skjuvspänningen är beroende av turbulens-
styrkan, vilken å sin sida beror, så som ovan beskrivits, på
närheten av anordningen som åstadkommer rörelse och natur-
ligtvis också på dess effektivitet (hastighet osv.).
456 725 4
Det är således fördelaktigt att åstadkomma tillräcklig
turbulens (hastighet) möjligast nära stället för gasens in-
matning, så som sker t.ex. just vid munstyckenas utlopps-
öppning och ännu fördelaktigare i s.k. självsugande ihåliga
korsrör i vilka verkar förutom gasens strömningshastighet
också periferihastigheten i själva omrörarens huvud. Samma
'periferihastighetseffekt förekommer också vid radialturbiner
i vilka gasen inmatas omedelbart under vingarna. I båda
omrörarna bildas på grund av rotationsrörelsen ännu ett
undertrycksområde bakom Vingen, vilket bidrar till gasens
dispergering.
Vid fasta munstycken är dispergeringsområdet närmast punkt-
formigt- I roterande omrörare (radialturbiner) befinner
det sig på cirkellinjeområdet som beskrivs av spetsen i
vingarna. I vår uppfinning är detta dispergeringsområde
något mera vidsträckt än ovan, eftersom på det vingfria
mellanutrymmet efter de första vingarna, de egentliga
dispergeringsvingarna, ytterligare följer en vertikal-
strömning förorsakande yttre riktvingar, vid vilka disper-
geringsfenomenet ännu fortgår.
Då man använder sättet enligt vår uppfinning leds gasen'till
reaktorn närmast nerifrån genom en ihålig gasinmatnings-
kanal till reaktorns nedre parti, till centrum av dess
tvärsnitt. Gasstrålen som strömmar ut från kanalens ut-
loppsända riktas uppåt för att träffa en ovanför belägen
horisontell cirkelskiva som är fäst i en vid sin övre ända
upphängd roterande axel. Gasstrålen som träffar centrum
av den ifrågavarande cirkelskivans nedre parti sprider sig
under cirkelskivan radiellt längs dess yta mot dispergerings-
vingarna som är förbundna med cirkelskivans kanter, vertikala
och som går i riktning med cirkelskivans radie. De roterande
dispergeringsvingarna dispergerar på grund av sin hastighet
gasen till små bubblor. Efter detta strömmar de uppstådda
små bubblorna ut till det vinglösa blandningsutrymmet och
omblandas med det pulverformiga fasta ämnet och vätskan till
s 456 725
en bra suspension. Omedelbart efter omröringszonen dvs.
efter området mellan dispergeringsvingarna och styrvingarna
som befinner sig bakom dispergeringsvingarna kommer den
uppstådda suspensionen till verkningsområdet för dessa
yttre styr- och efterdispergeringsvingar. Nedåt tryckande
riktar styrvingarna suspensionsströmningen mot reaktorns
nedre parti och dispergerar samtidigt de bubblor som möjligen
förblivit stora. I reaktorns nedre parti vänder sig suspen-
sionsströmningen radiellt mot reaktorns kant och vidare
vid dessa kanter uppåt.
Det är bekant att t.ex. vid en omrörare i form av en
propellerformig pitch-blade-omrörare med 450 -bladvinkel
minskar de stora gasbubblorna propellerns effekt då de
strömmar till vingarna, i vilket fall propellern börjar
rotera i en "gasbubbla" och tillräckligt med energi inte
kan överföras till fastämnespartiklar. Därav följer ett i
synnerhet de grova kornen sjunker till reaktorns botten.
Däremot om bubblorna är tillräckligt små kan "rotation i
en gasbubbla" inte ske, i vilket fall fastämnespartiklarna
får tillräckligt med energi och sjunkande till botten för~
hindras.
Det är alltså viktigt, såsom i vår uppfinning, att gasen
tillräckligt dispergeras innan den strömmar till styrvingar-
nas verkningsomrâde och att efterdispergeringen utförs först
i själva styrvingarna och inte tvärtom.
Det är naturligtvis klart att förutom de fysikala företeel-
serna, att dispergera och att åstadkomma och upprätthålla
suspension, sker i reaktorn ofta hela tiden också kemiska
reaktioner, på grund av vilka gasen och det fasta ämnet
löser sig i vätskan och det uppstår en lösningssuspension,
i vilket det fasta ämnet dels är i suspension och dels i en
upplöst form. _
Uppfinningen har också beskrivits nedan hänvisandc till
bifogade ritningar, vari
456 725
figur 1 visar en vertikalgenomskärning av en reaktor, i
vilken gls-omröraren enligt uppfinningen är anordnad,
figur 2 visar en mera detaljerad snedaxonometrisk vy av gls-
omröraren.
I figur 1 visas en reaktor 1- Vid en ovanifrån upphängd
roterande axel 2 är anordnad en gls-omrörare 3. Från reak-
torns botten har riktats uppåt en fördelaktigt i samma
riktning som axeln 2 löpande gasinmatningskanal 4, från
vars ända strömmande gasstråle har letts till att strömma
till centrum av omrörarens tvärsnitt. Reaktorn 1 är fördel-
aktigt försedd med strömningshinder 1, och skärmar 5, vilka
hindrar uppkomsten av virvlar.
I figur 2 visas noggrannare gls-omröraren enligt uppfinningen.
Omröraren består av en cirkelskiva 6 anordnad i horisontellt
plan symmetriskt vid den nedre ändan av axeln 2, vertikala
dispersionsvingarna 7 anordnade radiellt på cirkelskivans
kanter samt av styrvingar 9 förbundna med dispergeringsvingar-
na medelst en arm 8.
Dispergeringsvingarna 7 har anordnats med avseende på cirkel-
skivan 6 så att den största delen av Vingen befinner sig-
under cirkelskivan 6, medan den mindre delen blir ovanför
skivan. Härvid kan också ovanför skivan ske dispergering.
Dispergeringsvingarnas 7 yttre kant 10 är vertikal. Också
inre kanten 11 kan vara rät, men delen från dispergerings-
vingens 7 inre kant 11 som befinner sig under cirkelskivan 6
kan vara lämpligt avrundad för att minska effektförbrukningen.
Med dispergeringsvingarna 7 har medelst en arm 8 förbundits
styrvingar 9 som befinner sig utanför cirkelskivan 6 och i
förhållande till denna bildar en vinkel. Styrvingarna 9 är
förbundna med armen 8 så att den största delen av Vingen
ligger under planet som bildas av cirkelskivan 6. Styrvingar-
nas 9 form kan variera; den kan vara t.ex. en rektangel, en
parallellogram eller ett trapets som i figur 2, i vilket fall
456 725
sidan 12 belägen mot cirkelskivan är kortare än vingens yttre
sida 13. Vinkeln mellan cirkelskivan och styrvingarna kan
ändras, men fördelaktigt är den 450.
När gasstrålen som strömmar ut från gasinmatningskanalen
stötar ihop med cirkelskivan, sprider den sig härifrån utåt
i princip radiellt, men en liten avvikelse från denna radiella
riktning kan uppstå på grund av cirkelskivans rotation.
Gasstrâlen som sprider sig dispergeras till små bubblor inom
dispergeringsomrâdet på grund av dispergeringsvingarna.
Inom området av armen som förbinder dispergeringsvingarna
med styrvingarna finns blandningsområde, där gasbubblorna
blandas med vätskan och det pulverformiga fasta ämnet däri.
I experiment för att utreda omrörarens struktur har man fast-
ställt att detta vinglösa blandningsområde är väsentligt
för skapandet av en god suspension. Blandningsområdets
utsträckning beror pà längden på armen som förbinder vingarna
med varandra. I de utförda experimenten har man fastställt
att armlängden är lämpligen minst 1/4 av styrvingarnæsbredd,
fördelaktigt 1/3 av deras längd.
Syftet med styrvingarna är, såsom tidigare också har fast-
ställts, att efterdispergera de möjliga stora bubblorna i
suspensionen samt att leda suspensionen intensivt mot
reaktorns botten. Om dispergering inte hade skett tidigare
i dispergeringszonen, utan gasen ännu vore i form av stora
bubblor, kunde styrvingarna inte ändra strömningens riktning
så effektivt som vid omrörarstrukturen enligt uppfinningen.
Om däremot omröraren saknar styrvingar blandas den disper-
gerade gasen inte så effektivt med suspensionen av vätska
och ett fast ämne som inom gls~omrörarens blandningszon, och
riktningen i den uppstâdda suspensionen kan inte kraftigt
ändras mot botten och därifrån vidare vid kanterna uppåt.
Med gls-omrörarens'styrvingar kan suspensionens strömnings-
fält först riktas nedåt och sedan vid kanterna uppåt och
samtidigt kan uppkomsten av anhopningar på reaktorns botten
456 725
förhindras.
Uppfinningen beskrivs närmare hänvisande till bifogade
exempel.
Exempel 1
I en standardreaktor (figur 1) gjordes experiment genom att
variera omröraren enligt föreliggande uppfinningen i och
för utredning av den effektandel som olika vingtyper behöver.
I experimenten användes en omrörare enligt föreliggande
uppfinning (figur 2), i vilken den inre kanten under dis-
pergeringsvingarnas cirkelskiva var avrundad. Omrörings-
vingarna var i form av ett trapets så att vingens inre sida
var kortare än den yttre sidan och att dessa vingar i
förhållande till cirkelskivan var i 450 vinkel.
De första mätningarna (a) gjordes med en omrörare enligt
uppfinningen. Reaktorn var i första skedet fylld med vatten
(al). I det andra skedet matades under omröraren luft till
centrum av omrörarens tvärsnitt (a2).
En andra omrörartyp (b) erhölls när dispergeringsvingarna
togs bort från mitten av omröraren enligt uppfinningen.'
I en tredje omrörartyp (c) var däremot de yttre styrvingarna
avlägsnade. Med dessa omrörare gjordes samma experiment som
med omröraren enligt uppfinningen; genom att använda enbart
vatten (b1, cl) och ytterligare luftinmatning (b2, c2).
Med hjäp av momentmätning bestämdes axeleffekten PIQ7 som
funktion av rotationshastkmeten n ¿š_l7.
I följande tabell 1 har angivits ett dimensionslöst effekt-
tal vid Reynolds-talet Re : 130 000.
456 725
vari p = vattnets täthet (kg/m3)
D = omrörarens diameter (m)
n = vattnets dynamiska viskositet (Ns/m2)
n = rotationshastigheten (s_1)
Det är att märka ø=f(Re) var konstant inom det undersökta
Re-omrâdet.
Tabell 1
9
Omrörartyp Experiment 1 Experiment š 2
luft = 0 luft = 67 m /hm
a 2,3 1,3
1,8 1,0
8.4 (O,64) 3,2 (0,24)
för c-omröraren har inom parentes angivits det att i uträk-
ningarna används D-värdet D(c)=D(a)=D(b). Av resultaten
kan det fastställas att effekten som omröraren enligt upp-
finningen (a) kräver är lika stor som summan av de effekter
som fordras av de deluppbyggda omrörarna (b och c) (jfr.
parenteserna).
Exemgel 2
För att mäta omröringsförmågan gjordes experiment med tre
olika omrörartyper.
Som första omrörare användes omröraren mfligtxmpfhvfingaxa
(exempel 1, a). Som andra typ var en nedåt tryckande om-
rörare d av pitch-blade-typ med 450 -bladvinkel och 4 vingar.
Den tredje var en turbinomrörarc e med 6 vingar som var
vertikala. I experimenten tillsattes i reaktorn enligt
exempel 1 pulverformigt fast ämne till vatten. Det fasta
ämnets täthet var 4200 kg/m3 och siktanalysen: 90 % < 285 /um,
75 % < 240 /um, 50 % < 175 /um, 25 % < 132 /um. Det fasta
ämnets halt reglerades till värdet 50-vikt %. Mätningarna
utfördes både med en suspension av fastämne-vatten och genom
att leda luft under omrörarcn 6,ï m3/hmz.
456 725 ,0
Som bedömningskriterium användes s.k. 1-sekundskriterium,
dvs. det bestämdes P/V (effekt/volym) som fordras för att
det pulverformiga fasta ämnet rör sig på hela bottenomrädet
i reaktorn utan att stanna för en längre tid än 1 sekund.
Resultaten har framställts i tabell 2 där också är antecknat
det mätta ø-värdet.
Tabell 2
P/v ßw/ndj
Omrörartyp ø Experiment 1 Experiment 2_3 2_
luft = 0 luft = 6,1 _m /hm_/
a 2,3 1,22 2,58
1,0 1,32 4,24
6 5,1 12,84 17,13
Av resultaten kan dras den slutsatsen att med omröraren
enligt uppfinningen det fasta ämnet kan upprätthâllas i
suspension med vatten och gas med det minsta effektbehovet
per volymenhet.
Exempel 3
Med anordningar enligt exempel 2 bestämdes luftbubblans'
storlek i vatten genom att inmata luft 6,1 m3/hmz med olika
P/V-värden. Resultaten har angivits i tabell 3.
Tabell 3
Bubblans storlek Å_mm_7
Omrörartyp lä P/V ÄÉW/m37
_______________--
1 2 3 5
a 2,
Av resultaten framgår att med omröraren enligt uppfinningen
erhålls bubblans minsta storlek, när den mot reaktorns volym
använda effekten är densamma.
11 4
(H
Ch
\J
FO
CH
Exemgel 4
gls-omröraren och en nedåt tryckande omrörare av pitch-blade-
typ med raka vingar jämfördes med varandra vid experiment,
i vilka sulfidmjöl innehållande silikat upplöstes i vatten.
Det användes en malningsgrad av 93 % - 200 mesh, en suspen-
sionstäthet om S0 % och temperaturen GOOC. Analysen av det
fasta ämnet som valts för experimenten var för metallerna
Fe 8,7 %, Ni 0,35 % och Cu 0,14 %. Suspensionsmängden
var 2300 ml och höjden av suspensionspelaren samma som
diameterna hos den cylinderformiga lösningsreaktorn. Reaktorn
var försedd med fyra vertikala strömningshinder, i vilka
den radiella bredden var 1/10 av reaktorns diameter. De
raka strömningshindren var anordnade med en jämn fördelning
vid reaktorns periferi.
Omrörarens diametrar var för båda omrörarnas del 1/3 av
reaktorns diameter och omrörarna var anordnade pà ett avstånd av
omrörardiametern från reaktorns botten. Till reaktorn inmata-
des i förhållande till reaktorns bottonyta 35 m3/hmz luft
som leddes under omröraren till en omedelbar närhet av denna
och vertikalt uppåt riktat. I en serie av upplösnings~
experiment användes i reaktorn antingen en gls-omrörare eller
en omrörare av pitch-blade-typ med raka vingar. I båda -
omrörarna reglerades rotationstalet vid de enskilda experi-
menten så att omrörarnas axeleffekt mot reaktorns effektiva
volym var antingen 3 kw/m3 - eller 5 kw/m3. Lösningsresul-
taten framfår av följande tabell. Det må nämnas att ju
snabbare lösningens koppar- eller nickelhalt stiger eller ju
brantare järnhalten sjunker, desto effektivare är den använda
omröraren.
12
ccm ccmw cm m-m ccmm wc vw
cow cccw vv omv ccfm mm mm
cm» ccßf mm com cccm mm ccmf cmmf cc cmcr crmf wc vw
cmmf cmwr mv ccrw ccmf fw cmwm cmff m ccwm ccmf mm mm
omv? cow mv cccm cccp mv cccm cPß mv ccwm cccw mv mr
mmf cv mv cww cm mv cmf Nm mv cm? cw mv m
H\mE ;
mm flz Du mm fiz nu mm flz nu mm flz nu
Hmmcflb mxmn flwë Hmmcfl> mxmu wwë
wumnwnšoawvmfißncuuflm wnmußušoumflm mumHmuEo|w@mfiQ|:uufim mumußusozmflm
mE\3x m mE\3x m wflu
|wmcfi:wßu
E>Ho> m>fluxwuww wcnouxmmu uoE uxmwuwdmxm mcmumumuëo
Claims (10)
1. Sätt att dispergera gas till små bubblor i en vätska, för att bilda en suspension av gas, vätska och ett pulverfor- migt fast ämne i vätskan samt att i reaktionsutrymmet astad- komma ett kraftigt strömningsfält som upprätthåller suspen- sionen, k ä n n e t e c k n a t av att under ytan av vätskan innehallande pulvsrformigt fast ämne i reaktionsutrvmmet leds gas, till centrum av undersidan av en horisontell, roterande oirkelformig skiva som befinner sig i reaktioneutrymmets nedre parti, varifrån gasstralen sprider sig närmast radiellt utat, varvid de uppstaende gasbubblorna genom inverkan av vertikala dispergeringsorgan som är fästade vid den cirkelformiga skivan bringas att inom en dispergeringszon finfördelas till Ima bubblor vilka i en blandningszon bildar en god suspension med vätskan och det pulverformiga fasta ämnet däri, och de gasbubblor som befinner sig i den på detta sätt bildade suspsnsionen medelst nedàtriktsnde riktningsorgan som med ett skaft är fästade vid den cirkelformiga skivans periferi ytterligare bringas att efterdispergera och därvid samtidigt suspensionen bringas att ändra sin strömningsriktning väsentligen nedat mot reaktionsutrymmets botten och att vända sig därifrån uppåt vid kanterna av reaktíoneutrymmet.
2. Omrörare för genomförande av sättet enligt patentkra- vet l, anbragd symmetriekt i det undre partiet av en reaktor (1) och i anden av en vertikal upptill upphängd roterande axel (3), och innefattande en därtill ansluten gasinmatningskanal (4), k ä n n e t e c k n s d av att vid nedre ändan av axeln (2) befinner sig en horisontell, i förhållande till axeln (2) symmetrisk cirkelformig skiva (6), vid vars kanter vertikala, i riktning av skivans radie löpande dispergerings- vingar (7) är anordnade, till dispergeringsvingarna (7) är medelst armar (8) i skivans (6) plan fästade stvrvingar (9) som befinner sig utanför skivans (6) periferi, och att en från reaktorns (1) botten sig uppåt sträckande gasinmatningskanal (4) är riktad mot centrum av skivans undersida.
3. Omrörare (3) enligt patentkravet 2, k ä n n e - t e c k n a d därav, att dispergeringsvingarna (7) är anord- nade i förhallande till den cirkelformiga skivan (6) aa att de befinner sig dels ovanför skivan (6), dels under skivan, ” 456 725 varvid den största delen är under skivan.
4. Omrörare (3) enligt patentkravet 2, k ä n n e - t e c k n a d av att diepergeringavingarnas (7) yttre (10) och inre kanter (11) är vertikala.
5. Omrörare (3) enligt patentkravet 2, k ä n n e - t e c k n a d av att inre kanten (11) av diapergeringavingar- nas (7) undre del är avrundad.
6. Omrörare (3) enligt patentkravet 2, k ä n n e - t e c k n a d av att fltyrvingarna (9) befinner sig i förhål- lande till skivan i sned vinkel.
7. Omrörare (3) enligt patentkravet 2, k ä n n e - t e c k n a d av att styrvingarna (9) är i förhållande till skivan (6) i 45° vinkel.
8. Omrörare (3) enligt patentkravet 2, k Ä n n e - t e c k n a d av att den största delen av etyrvingen (9) är under planet eom bildas av skivan (6).
9. Omrörare (3) enligt patentkravet 2, k ä n n e - t e c k n a d av att styrvingena (9) eida (12) belägen mot skivan (5) är kortare än vingens yttre sida (13).
10. Omrörare (3) enligt patentkravet 2, k ä n n e - t e c k n a d av att armlângden (8) mellan dispergerings- vingarna (7) och atyrvingarna (9) utgör minst 1/4 av styr- vingens (9) bredd.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI822936A FI73148C (sv) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | Sätt att dispergera en gas i en vätska innehållande fast material och en anordning därför. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8304541D0 SE8304541D0 (sv) | 1983-08-22 |
SE8304541L SE8304541L (sv) | 1984-02-25 |
SE456725B true SE456725B (sv) | 1988-10-31 |
Family
ID=8515947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8304541A SE456725B (sv) | 1982-08-24 | 1983-08-22 | Saett att dispergera gas i en vaetska foer att bilda en suspension av gas, vaetska och ett pulverformigt fast aemne i vaetskan och aastadkomma ett kraftigt stroemningsfaelt som uppraetthaaller suspensionen samt omroerare foer genomfoerande av saettet. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4548765A (sv) |
CA (1) | CA1203073A (sv) |
FI (1) | FI73148C (sv) |
SE (1) | SE456725B (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002007866A1 (en) * | 2000-07-21 | 2002-01-31 | Outokumpu Oyj | Mixing apparatus and method for mixing gas in a closed reactor |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5198156A (en) * | 1986-02-17 | 1993-03-30 | Imperial Chemical Industries Plc | Agitators |
ATE104176T1 (de) * | 1986-12-16 | 1994-04-15 | Univ Newcastle Res Ass | Belueftungsvorrichtung. |
US4896971A (en) * | 1987-03-26 | 1990-01-30 | General Signal Corporation | Mixing apparatus |
US5240327A (en) * | 1987-10-21 | 1993-08-31 | Outokumpu Oy | Method for creating double loop flow |
FI86601C (sv) * | 1987-10-21 | 1992-09-25 | Outokumpu Oy | Sätt att åstadkomma dubbelcirkulationsflöde och apparatur därtill |
US5102630A (en) * | 1988-03-17 | 1992-04-07 | Amoco Corporation | Apparatus for increasing yield and product quality while reducing power costs in oxidation of an aromatic alkyl to an aromatic carboxylic acid |
US4867643A (en) * | 1988-05-19 | 1989-09-19 | Appleton Arthur I | Fan blade apparatus |
US5040900A (en) * | 1989-06-16 | 1991-08-20 | United States Pollution Control Company, Inc. | Sludge stabilizing method and apparatus |
US4943165A (en) * | 1989-06-16 | 1990-07-24 | United States Pollution Control Company, Inc. | Sludge stabilizing method and apparatus |
EP0441505A1 (en) * | 1990-02-05 | 1991-08-14 | Imperial Chemical Industries Plc | Agitators |
FI88773C (sv) * | 1990-04-04 | 1993-07-12 | Outokumpu Oy | Sätt att blanda ihop och separera två lösningsfaser samt apparatur för detta |
US5433925A (en) * | 1991-05-24 | 1995-07-18 | Freeport-Mcmoran Inc. | Method and apparatus for removing sulfur dioxide from gas streams |
US5167449A (en) * | 1991-12-12 | 1992-12-01 | Corning Incorporated | Paddle shaft assembly with adjustable-pitch paddles |
US5514352A (en) * | 1993-10-05 | 1996-05-07 | Hanna; John | Apparatus for high speed air oxidation of elemental phosphorous wastes in aqueous medium |
US5766477A (en) * | 1996-02-01 | 1998-06-16 | African Oxygen Limited | Process for treating a liquid reactive medium |
US5988604A (en) * | 1997-10-10 | 1999-11-23 | General Signal Corporation | Mixing impellers especially adapted for use in surface aeration |
US20040188334A1 (en) * | 1998-09-28 | 2004-09-30 | Mcwhirter John R. | Novel biochemical oxidation system |
US6860631B2 (en) * | 1998-09-28 | 2005-03-01 | The Penn State Research Foundation | Surface aeration impeller designs |
US6715912B2 (en) * | 1998-09-28 | 2004-04-06 | The Penn State Research Foundation | Surface aeration impellers |
KR100661788B1 (ko) | 1999-08-12 | 2006-12-28 | 오또꿈뿌 오와이제이 | 슬러지로부터 고형물을 침출시키기 위한 방법 |
FI109457B (sv) * | 1999-08-12 | 2002-08-15 | Outokumpu Oy | Förfarande för upplösning av fast ämne som finns i slam |
FI109181B (sv) * | 2000-07-21 | 2002-06-14 | Outokumpu Oy | Flotationsmekanism och förfarande för dispergering av gas samt för flödeskontroll i en flotationscell |
KR100432931B1 (ko) * | 2001-12-27 | 2004-05-27 | 재이손산업주식회사 | 조립식 골프 연습대 겸용 골프 오락기구 |
AT411038B (de) * | 2002-06-10 | 2003-09-25 | Bacher Helmut | Vorrichtung zur behandlung von kunststoffgut |
US6877959B2 (en) * | 2003-06-03 | 2005-04-12 | Mixing & Mass Transfer Technologies, Llc | Surface aeration impellers |
US20080138205A1 (en) * | 2006-11-22 | 2008-06-12 | Thomas Cartwright | Foil fan blade and ceiling fan |
US20080199321A1 (en) * | 2007-02-16 | 2008-08-21 | Spx Corporation | Parabolic radial flow impeller with tilted or offset blades |
FI121138B (sv) * | 2008-10-17 | 2010-07-30 | Outotec Oyj | Blandare och förfarande för blandning av gas och lösning |
US9108170B2 (en) * | 2011-11-24 | 2015-08-18 | Li Wang | Mixing impeller having channel-shaped vanes |
CN102996207A (zh) * | 2013-01-04 | 2013-03-27 | 黄春水 | 一种用水处理汽车尾气及烟雾的处理装置 |
EP3049745B1 (en) | 2013-09-27 | 2018-11-07 | Rio Tinto Alcan International Limited | Dual-function impeller for a rotary injector |
CN103585924B (zh) * | 2013-11-29 | 2015-01-14 | 江苏省环境科学研究院 | 一种搅拌推进器的桨叶装置及其用途 |
FI125190B (sv) * | 2013-12-04 | 2015-06-30 | Outotec Finland Oy | Blandarbladarrangemang |
US10112162B2 (en) * | 2016-01-29 | 2018-10-30 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | Methods of mixing impeller sensing |
KR102395229B1 (ko) * | 2018-09-11 | 2022-05-04 | 한화솔루션 주식회사 | 배플을 구비한 회분식 반응기 |
CN112419244B (zh) * | 2020-11-11 | 2022-11-01 | 浙江大学 | 混凝土裂缝分割方法及装置 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US871729A (en) * | 1906-06-14 | 1907-11-19 | William C Mcchord Jr | Electric fan. |
US1796278A (en) * | 1929-04-13 | 1931-03-17 | Turbo Mixer Corp | Beverage mixer |
US2853280A (en) * | 1954-12-07 | 1958-09-23 | Internat Pulp Products Inc | Agitation device |
US2944802A (en) * | 1955-02-16 | 1960-07-12 | Denver Equip Co | Froth flotation and aeration apparatus |
US2964301A (en) * | 1957-06-05 | 1960-12-13 | Du Pont | Mixing apparatus |
US3154601A (en) * | 1959-08-06 | 1964-10-27 | Glatfelter Co P H | Aerator |
US3222141A (en) * | 1960-03-23 | 1965-12-07 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Digesting apparatus |
US3236744A (en) * | 1962-12-26 | 1966-02-22 | Ebara Infilco | Yeast fermentation apparatus |
US3341450A (en) * | 1965-10-24 | 1967-09-12 | Yeomans Brothers Co | Gasification apparatus and method |
DE2531646A1 (de) * | 1975-07-15 | 1977-02-03 | Ekato Werke | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von tonerde |
-
1982
- 1982-08-24 FI FI822936A patent/FI73148C/sv not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-08-16 US US06/523,725 patent/US4548765A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-08-19 CA CA000434941A patent/CA1203073A/en not_active Expired
- 1983-08-22 SE SE8304541A patent/SE456725B/sv not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002007866A1 (en) * | 2000-07-21 | 2002-01-31 | Outokumpu Oyj | Mixing apparatus and method for mixing gas in a closed reactor |
AU2001279845B2 (en) * | 2000-07-21 | 2006-04-06 | Outotec Oyj | Mixing apparatus and method for mixing gas in a closed reactor |
US7070174B2 (en) | 2000-07-21 | 2006-07-04 | Outokumpu Technology Oy | Mixing apparatus for mixing gas in a closed reactor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI822936L (fi) | 1984-02-25 |
CA1203073A (en) | 1986-04-15 |
US4548765A (en) | 1985-10-22 |
FI822936A0 (fi) | 1982-08-24 |
SE8304541L (sv) | 1984-02-25 |
FI73148C (sv) | 1987-09-10 |
FI73148B (fi) | 1987-05-29 |
SE8304541D0 (sv) | 1983-08-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE456725B (sv) | Saett att dispergera gas i en vaetska foer att bilda en suspension av gas, vaetska och ett pulverformigt fast aemne i vaetskan och aastadkomma ett kraftigt stroemningsfaelt som uppraetthaaller suspensionen samt omroerare foer genomfoerande av saettet. | |
Pangarkar et al. | Particle− liquid mass transfer coefficient in two-/three-phase stirred tank reactors | |
EP3020469B1 (en) | Stirring apparatus and method for stirring a liquid toner | |
Houcine et al. | Effects of the stirred tank's design on power consumption and mixing time in liquid phase | |
EA012403B1 (ru) | Способ и смесительное устройство для смешивания газа с суспензией в закрытом реакторе | |
SE440317B (sv) | Anordning for kontinuerlig blandning av tva fluidumprodukter | |
JP2009526641A5 (sv) | ||
US8876369B1 (en) | Apparatus for mixing liquids and/or solids with liquids | |
Rousseaux et al. | Mixing and micromixing times in the forced vortex region of unbaffled mixing devices | |
CN105664826B (zh) | 一种外循环式烷基化反应器及烷基化反应方法 | |
Laufhütte et al. | Local energy dissipation in agitated turbulent fluids and its significance for the design of stirring equipment | |
US1255944A (en) | Mixing and stirring device. | |
CN210584602U (zh) | 一种适用于高粘流体混合的导流式搅拌装置 | |
Jafari et al. | Experimental and model study for liquid–liquid extraction of conductive nanofluid drops under low voltage pulsed electric fields | |
Biswas et al. | Effect of some design parameters on the suspension characteristics of a mechanically agitated sand–water slurry system | |
KR20120010313A (ko) | 경사원통을 이용하는 와류 반응장치 | |
CN107261911A (zh) | 一种高粘度液用搅拌分散机 | |
Hyman | Mixing and agitation | |
Liu et al. | On the agitation characteristic curve of medium light particles in a stirred tank based on CFD simulation | |
JP6251547B2 (ja) | 撹拌装置 | |
Guo et al. | Investigation of power characteristics in a novel cup-shaped-blade mixer | |
US20210284552A1 (en) | Vortex grit removal apparatus with eddy generator | |
Rushton et al. | Fundamentals of mixing and agitation with applications to extractive metallurgy | |
CN203842513U (zh) | 一种新型电气搅拌混合装置 | |
RU2492920C2 (ru) | Мешалка |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8304541-9 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8304541-9 Format of ref document f/p: F |