SE456659B - Maerkanordning vid mutterdragare - Google Patents
Maerkanordning vid mutterdragareInfo
- Publication number
- SE456659B SE456659B SE8502203A SE8502203A SE456659B SE 456659 B SE456659 B SE 456659B SE 8502203 A SE8502203 A SE 8502203A SE 8502203 A SE8502203 A SE 8502203A SE 456659 B SE456659 B SE 456659B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- valve
- marking
- marking device
- pump
- liquid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
- B25B23/14—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
- B25B23/15—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers having a mechanism to mark the work when the selected torque is applied to the work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Description
'456 659 Fig 3 visar ett längsgående snitt genom märkningsanordningen enligt uppfinningen. _ Fig 4 visar ett snitt genom matningsventilen för märkningsvätskan.
Fig 5 visar ett snitt genom mutterdragarens vinkelhuvud.
Fig 6 visar 1 större skala en detaljvy såsom markeras i Fig 5.
Märkningsanordningen som visas på ritningarna är monterad på en pneumatisk mutterdragare som innefattar ett hus 10 försett med ett handtag 11 vid sin bakre ände och ett vinkelhuvud 12 i sin främre ände. I handtaget 11 löper en tryckluftinloppskanal 13 (Se Fig 2 och 3) genom vilken tryckluft matas till en lamellmotor 15. I luftinloppskanalen 13 finns en pâdragsventil (icke visad) vilken är pâverkbar med en tangent 14, samt en avstängningsventil 16 vilken aktiveras på konventionellt sätt då mutterdragaren uppnått sin slutliga momentnivâ.
Den mekanism i mutterdragaren genom vilken avstängningsventilen 16 aktiveras kan vara av vilket välkänt utförande som helst och utgör inte någon del av föreliggande uppfinning. Av den anledningen beskrivs inte avstängingsventilens aktiveringsmekanism i detalj.
Lamellmotorn 15 är drivförbunden med en utgående axel 17 vilken är lagrad i vinkelhuvudet 12. Axeln 17 är försedd med en fyrkantände 18 för anslutning av en mutterhylsa.
Märkningsanordningen innefattar ett hus 20 vilket är fastmonterat på mutterdragarens hus 10 med hjälp av ett stålband 21. Huset 20 är fixerat relativt mutterdragarens hus 10 medelst styrpinnar 22, 23.
Luftförbindelsekanaler 24, 25 sträcker sig mellan mutterdragarhuset 10 och märkningsanordningens hus 20 och är avtätade medelst en eftergivlig packning 26.
En av luftförbindelsekanalerna 25 sammanbinder via en strypning 27, en kammare 28 och en passage 29 luftinloppskanalen 13 nedströms 456 659 avstängningsventilen 16 med en första yta 30 hos en luftmatningsventil 31 av membrantyp. Verkan av tryckluft på denna första yta 30 belastar luftmatningsventilens membran 33 mot stängt läge. Ett fjäderbelastat element 32 förstärker ställkraften på ventilmembranet 33 i sama riktning. Membranet 33 samarbetar i sitt stängda läge med ett ringformigt säte 34 vilket avgränsar en andra mindre yta 35 på membranets 33 motsatta sida. Denna andra yta 35 står i förbindelse med luftinloppskanalen 13 uppströms om avstängningsventilen 16 genom en kanal 24 och är trycksatt så länge mutterdragarens pàdragsventil är öppen.
En kanal 36 sträcker sig från luftmatningsventilen 31 till en enkelslagig doseringspump 37 för dosering och utmatning av märkningsvätska. Pumpen 37 består av ett pumpelement 38 som är tätande styrt i en borrning 39 i huset 20 och som uppbär en luftdriven kolv 40. Den senare arbetar i en cylinder 41 vilken är tillsluten av ett slagbegränsande lock 42. En fjäder 43 tjänar till att återföra kolven 40 och pumpelementet 38 efter varje pumpslag.
Locket 42 begränsar returslaget hos pumpelemnent 38 genom att bilda ett anslag för kolven 40. Pumpelementet 38 är utformat med en förlängning 44 vilken sträcker sig ut genom locket 42, varvid en mutter 45 på pumpelementets förlängning 44 tjänar såsom en justerbar slagbegränsare för pumpelementet genom att den slår an mot lockets 42 utsida.
Märkningsvätska tillföres till borrningen 39 genom en kanal 47 från en hoppressbar tub 48 vilken är igängad i en fattning 49 i kammaren 28. Tuben 48 är innesluten i kammaren 28 och är trycksatt runtom av tryckluft som tillföres från inloppskanalen 13 i mutterdragaren nedströms om avstängningsventilen 16.
Tuben 48 för märkningsvätska är âtkomlig för utbyte genom delning av huset 20 längs ett tvärgående plan 50. En U-formad dragstâng 51 vilken är inspänd medelst en mutter 52 som är pâgängad en bakre förlängning 53 av huset 20 tjänar till att hålla det senare samman i ett stycke. 456 659 En smal plastslang 55 bildar en kontinuerlig tillförselpassage för märkningsvätska och sträcker sig från pumpcylindern 39 till den yttre änden av den utgående axeln 17. Slangen 55 är tillverkad av ett syntetiskt material såsom polytetraflourethylene vilket har avstötande egenskaper relativt märkningsvätskan. Slangens 55 innerdiameter är lämpligen i storleksordningen 1,0 - 2,0 mm.
Slangen 55 är tätande infäst i huset 20 intill pumpborrningen 39 medelst en nippel 56 vilken är axiellt inspänd av en gängad plugg 57 och en eftergivlig bussning 58. Slangen 55 sträcker sig genom en kammare 60 vilken kommunicerar med pumpkolvcylindern 41 via en kanal 61, samt passerar genom matningsventil 62. Den senare innefattar en kolv 63 (Se Fig 3 och 4) vilken är belastad av en fjäder 59 och tätande styrd i en borrning 64 samt försedd med en 0-ring 67 för trycksamverkan med slangen 55. Matningsventilen 62 uppvisar också ett stödelement 65 mot vilket slangen 55 är anpressbar av kolven 63 och 0-ringen 67. Stödelementet 65 har en T-formad luftkanal 66 (Se Fig 3) genom vilken tryckluft kan passera ventilen 62 men också nå kolven 63 för att lyfta denna och öppna ventilen 62.
Från matningsventilen 62 för märkningsvätska sträcker sig slangen 55 genom ett kanalbildande rör 68 vilket tätande samverkar med ett anslutningslock 69 monterat på mutterdragarens vinkelhuvud 12. I detta anslutningslock 69 är ett luftstrâleformande rör 70 ovridbart fastsatt och sträcker sig axiellt genom den utgående axeln 17 koaxiellt med slangen 55. Rörets 70 innerdiameter är anpassad till slangens 50 ytterdiameter så att en ringformig spalt 71 bildas däremellan. Se Fig 6.
Arbetssättet hos den ovan beskrivna märkningsanordningen är följande: Då mutterdragaren ansluts till ett skruvförband för åtdragning av detta via en mutterhylsa monterad på den utgående axelns 17 fyrkantände 18 och det önskade slutmomentet ännu inte har uppnåtts passerar tryckluft genom luftinloppskanalen 13, förbi avstängningsventilen 16 som fortfarande är öppen och in i 456 659 lamellmotorn 15. Samtidigt når lufttrycket luftmatningsventilens 31 membran 33 både genom kanalen 24 och passagerna 25, 27, 29. Detta innebär att luftmatningsventilen 31 hålls stängd, dvs membranet 33 hålls i anliggning mot sätet 34, ty den lufttryckpâverkade ytan 30 som belastar membranet 33 mot stängt läge är större än den yta 35 som begränsas av sätet 34.
Under det att luftmatningsventilen 31 i detta läge förblir stängd trycksätts kammaren 28. Detta betyder att märkningsvätskan inuti den hoppressbara tuben 48 också trycksätts och att tillförseln av märkningsvätska till pumpborrningen 39 tillförsäkras.
Eftersom luftmatningsventilen 31 är stängd tillförs ingen luft till pumpkolven 40 och matningsventilen 62. Detta innebär att den senare intager sitt stängda läge, dvs det läge i vilket slangen 55 sammanpressas av 0-ringen 64, och att pumpelementet 38 intar sitt tillbakaförda viloläge, såsom visas i Fig 3.
Dä det önskade slutmomentet i skruvförbandet uppnås omställer automatiskt en utlösningsmekanism i mutterdragaren avstängningsventilen 16 till stängt läge. Därvid upphör lufttrycket nedströms om avstängningsventilen 16 liksom trycket i kanalen 25.
Istället dräneras luft genom den senare. Beroende på strypningen 27 kommer trycket i kammaren 28 och trycket bakom membranet 33 att sjunka sakta. Ytorna 30 och 35 hos ventilmembranet 33 liksom tryckkraften hos det fjäderbelastade elementet 32 är dock anpassade på ett sådant sätt att ventilen 31 öppnar i god tid innan trycket i kammaren 28 har nått atmosfärstrycket. Då ventilen 31 öppnar tillåts luft passera från luftinloppskanalen 13 i mutterdragaren via passagen 24 och sätet 34 in i kanalen 36 och cylindern 41. Kolven 40 trycksätts därvid och börjar röra pumpelementet 38 i ett pumpslag mot verkan av fjädern 43.
Under pumpslaget täcker pumpelementet 38 över färgvätskans tillförselkanal 47 och tvingar märkningsvätskan ut genom slangen 55.
Beroende på att tryckluft samtidigt tillföres kammaren 60 och via den T-formiga kanalen 66 även kolven 63 komer den senare att 456 659 lyftas från stödelementet 65 mot verkan av fjädern 59 för att låta slangen 55 återta sin okomprimerade form och låta märkningsvätska passera därigenom.
Då luftmatningsventilen 31 är öppen tillföres tryckluft _ kontinuerligt till pumpkolven 40 och kammaren 60. Pumpelementet 38 utför dock endast ett enkelt slag och förblir därefter vid änden av pumpslaget. Detta läge (icke visat) liksom pumpslagets längd bestäms av samverkan mellan muttern 45 och locket 42. Den mängd märkningsvätska som utstöts vid varje pumpslag bestäms av produkten av pumpelementets 38 tvärsnittsyta och pumpslagets längd.
Den kontinuerliga tillförseln av tryckluft till kammaren 60 under och omedelbart efter varje pumpslag åstadkommer ett luftflöde genom rören 68 och 70. Detta luftflöde lämnar röret 70 vid slangens 55 utloppsände och bildar en rörformig luftstrâle runt den senare vilken har' :m andamai att dra med sig den drmatade märkningsvätskan bort från slangens 55 ände och mot det åtdragna skruvförbandet.
Det förutsätts att vid början av den ovan beskrivna märkningssekvensen slangen 55 är helt fylld med märkningsvätska hela vägen från pumpborrningen 39 till utloppsänden. Beroende på den mycket lilla innerdiameter hos slangen 55 läcker ingen märkningsvätska ut mellan märkningssekvenserna eller s-kruvåtdragningsoperati onerna .
Då skruvâtdragningsoperationen är avslutad stängs pâdragsventilen (icke visad) hos mutterdragaren vilket innebär att trycklufttillförseln genom kanalen 24 avbryts. Ventilen 31 stängs då på nytt under verkan av det fjäderbelastade elementet 32, och pumpelementet 38 och matningsventilen 62 återgår till sina vilolägen under verkan av fjädrarna 43 respektive 59. Detta innebär att slangen 55 blockeras genom sammantryckning av ventilelementet 63 och 0-ringen 67, varigenom märkningsvätskan inuti slangen 55 förhindras från att sugas tillbaka vid pumpelementets 38 returslag. 456 659 Då pådragsventiïen stängts upphör också iuftkraften på avstängningsventiien 16 som därvid kan återgå till sitt normaïa öppna iäge. Samtidigt därmed âterställs avstängningsventiiens 16 aktiveringsmekanism, och mutterdragaren iiksom märkningsanordningen är redo för en ny åtdragnings- respektive märkningsoperation.
Anordnandet av märkningsanordningen direkt på mutterdragarens hus 10 och de därmed möjliga korta förbindeïsekanaïerna 24, 25 medför inte bara en enkei och ïätthanteriig konstruktion utan möjïiggör en mycket snabb märkningssekvens.
Claims (6)
1. Märkningsanordning för märkning av skruvförband ätdragna av en pneumatisk mutterdragare av den typ som uppvisar ett hus (10), en motor (15) drivförbunden med en utgående axeï (17), en tryckïuftinioppskanal (13) och en automatisk avstängningsventii (16) pïacerad i sagda inioppskanai (13), innefattande en behâiiare (48) för märkningsvätska, en doseringspump (37), en sïang (55) för utmatning av märkningsvätska och en ïuftmatningsventiï (31) vilken kommunicerar med doseringspumpen (37) iiksom med sagda avstängningsventii (16) och är anordnad att tiïiföra tryckiuft ti11 doseringspumpen (37) vid aktivering av avstängningsventiïen (16), k ä n n e t e c k n a d a v att en tryckïuftmanövrerad matningsventii (62) är anordnad att styra fïödet av märkningsvätska genom sagda sïang (55), varvid matningsventiien (62) innefattar ett kiämorgan (65, 67) medeist viiket siangen (55) är hoppressbar för förhindrande av genomströmning av märkningsvätska.
2. Märkningsanordning eniigt patentkravet 1, k ä n n e ~ t e c k n a d a v att matningsventiïen (62) innefattar en koïv (63) vilken är förbunden med sagda kiämorgan (65, 67), varvid koïven (63) å ena sidan är påverkad av en fjäder (59) för beiastning av sagda kïämorgan (65, 67) i en sïangen (55) sammanpressande riktning och å andra sidan är ansiuten tiii Iuftmatningsventiien (31) för att därigenom trycksättas samtidigt med doseringspumpen (37) och omstäiïas i en siangen (55) avlastande riktning mot verkan av sagda fjäder (59) under doseringspumpens (37) arbetssiag.
3. Märkningsanordning enïigt patentkravet 2, k ä n n e - t e c k n a d a v att sagda kiämorgan (65, 67) innefattar en 0-ring (67) som är anordnad att anpressas mot slangen (55).
4. Märkningsanordning eniigt något av patentkraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d a v att siangen (55) består av ett piastmateriaï med låg vidhäftningsförmåga visavi märkningsvätskan. fl 456 659'
5. Märkningsanordning enïigt något av patentkravet 1-4 , k ä n n e t e c k n a d a v att s1angen (55) för märkningsvätska sträcker sig från doseringspumpen (37) ti11 den utgående axeïns (17) yttre ände, varvid en ïedning (68, 70) omger sïangen (55) åtminstone vid den senares nedströmsände och är anordnad att biïda en luftfïödespassage (71) runt s1angens (55) utïoppsände.
6. Märkningsanordning enïigt patentkravet 5, k ä n n e t e c k n a d a v att sagda ïedning (68, 70) innefattar ett rör (70) viïket sträcker sig axie11t genom mutterdragarens utgående axe) (17) och är ovridbart fastsatt i huset (10).
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8502203A SE456659B (sv) | 1985-05-06 | 1985-05-06 | Maerkanordning vid mutterdragare |
EP86850152A EP0201471A3 (en) | 1985-05-06 | 1986-04-25 | Marking device |
US06/856,584 US4768407A (en) | 1985-05-06 | 1986-04-25 | Marking device |
JP61102230A JPS61257785A (ja) | 1985-05-06 | 1986-05-06 | 印し付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8502203A SE456659B (sv) | 1985-05-06 | 1985-05-06 | Maerkanordning vid mutterdragare |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8502203D0 SE8502203D0 (sv) | 1985-05-06 |
SE8502203L SE8502203L (sv) | 1986-11-07 |
SE456659B true SE456659B (sv) | 1988-10-24 |
Family
ID=20360084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8502203A SE456659B (sv) | 1985-05-06 | 1985-05-06 | Maerkanordning vid mutterdragare |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4768407A (sv) |
EP (1) | EP0201471A3 (sv) |
JP (1) | JPS61257785A (sv) |
SE (1) | SE456659B (sv) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4407160A1 (de) * | 1994-03-04 | 1995-09-07 | Audi Ag | Vorrichtung zum Herstellen von Schraubverbindungen |
US7721631B2 (en) * | 2007-11-05 | 2010-05-25 | The Boeing Company | Combined wrench and marking system |
JP5620766B2 (ja) * | 2010-09-17 | 2014-11-05 | 株式会社東日製作所 | マーカー |
KR101342412B1 (ko) * | 2011-08-02 | 2013-12-17 | 한국전력공사 | 고력볼트 자동 금매김용 렌치 소켓, 그를 사용한 고력볼트 체결방법 |
DE102015000389B4 (de) | 2015-01-13 | 2024-05-29 | Man Truck & Bus Se | Schraubwerkzeug zum Einschrauben von schraubbaren Befestigungselementen, insbesondere von Befestigungsschrauben |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3693483A (en) * | 1971-04-12 | 1972-09-26 | Oakley Butler Palmer | Torque power wrench marking device |
US3802301A (en) * | 1971-05-27 | 1974-04-09 | Carco Inc | Marking device for torque applying tool |
US3719111A (en) * | 1971-05-27 | 1973-03-06 | Carco Inc | Marking device for torque applying tool |
US4548382A (en) * | 1979-10-18 | 1985-10-22 | Otting Machine Company, Inc. | Pinch tube valve |
-
1985
- 1985-05-06 SE SE8502203A patent/SE456659B/sv not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-04-25 EP EP86850152A patent/EP0201471A3/en not_active Withdrawn
- 1986-04-25 US US06/856,584 patent/US4768407A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-05-06 JP JP61102230A patent/JPS61257785A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4768407A (en) | 1988-09-06 |
EP0201471A2 (en) | 1986-12-17 |
JPS61257785A (ja) | 1986-11-15 |
SE8502203D0 (sv) | 1985-05-06 |
EP0201471A3 (en) | 1988-01-13 |
SE8502203L (sv) | 1986-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4518145A (en) | Valve for regulating the pressurized flow of abrasives, in particular blast media | |
US6367664B1 (en) | Applicator | |
US4593720A (en) | Filling nozzle valve structure | |
JPH06206175A (ja) | コントロールバルブ部 | |
AU601343B2 (en) | Liquid dispensing gun | |
SE456659B (sv) | Maerkanordning vid mutterdragare | |
SE510057C2 (sv) | Utloppskanal i tryckmediumdriven slagmekanism | |
CZ135197A3 (en) | Device with air-operated working cylinder | |
US3704553A (en) | Nozzle control valve for sandblasting and like spraying apparatus | |
US5667105A (en) | Portion control valve and system and method utilizing the same | |
US1979135A (en) | Sprayer | |
IT8246852A1 (it) | Dispositivo per il rapido azionamento di un cilindro in un sistema azionato da fluidi | |
EP0593839A1 (en) | Pressure fluid actuated lubricator | |
US3084484A (en) | Pneumatic abrasive cutting apparatus | |
JPH0771633A (ja) | 自動バイパス・バルブ | |
EP0360718B1 (fr) | Raccord-règleur piloté pour le règlage de vitesse des vérins pneumatiques | |
AU720297B2 (en) | A dispensing device | |
US4650099A (en) | Liquid dispensing gun | |
RU2007109300A (ru) | Устройство для абразивно-струйной обработки с дистанционным управлением дозатором | |
US5255892A (en) | Plural component air operated snuff-back dispense valve | |
CA1207674A (en) | Airline lubricator | |
US2868177A (en) | Fluid motor with piston actuated reversing valve means | |
US5070907A (en) | Pulsating liquid jet apparatus | |
GB1573705A (en) | Onoff valve for connection to a supply of pressurized fluid | |
US4450865A (en) | Hydraulic power slide valve, especially designed for public work equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8502203-6 Effective date: 19911209 Format of ref document f/p: F |