SE456257B - Vibrationsdempande matta samt forfarande for framstellning av denna - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 40 456 257 iumsulfat, kalciumkarbonat, kalciumsulfat eller kolsvart, an- vänds lämpligast i en mängd, som utför icke mindre än 50 vikts- delar per 100 viktsdelar av polynorhornenen.

Mattan tillverkas företrädesvis så att den har en densi- tet inom omrâdet 0,45 - 1 g/cm3, och för att uppnå detta är det lämpligt, såsom beskrives nedan, att använda ett jäsmedel under det vid tillverkningen använda härdningssteget.

Mattan tillverkas företrädesvis så att den under ett stat- iskt enhetstryck av 2 N/cm? uppvisar en ytspecifik, dynamisk styvhet inom omrâdet 20 - 60 N/cm3 och företrädesvis även en ytspecifik dämpningskoefficient inom omrâdet 0,02 - 0,1 Ns/cm3.

' Ett förfarande för framställning av mattan enligt upp- finningen innefattar mekanisk bearbetning (såsom exempelvis i en Banburyblandare) av korkpartiklar med i värme härdbar, med olja utdrygad polynorbornen, och upphettning i skivform av den så erhållna blandningen för att härda polynorbornenen.

Företrädesvis innefattar blandningen ett jäsmedel, exemp- elvis bensensulfonylhydrazid..

Uppfinningen âskàdliggöres ytterligare medelst följande exempel.

EXEMPEL 100 viktsdelar av det elastomera material, som är till- gängligt under varumärket "Norsorex" (pulverformig polynorbor- nen med en molekylvikt överskridande 2 x 106, en glasövergângs- temperatur. av andra ordningen av 35°C,'och en massdensitet av 0,35 g/cm3) blandades omsorgsfullt med 259 viktsdelar naftenisk petroleumolja (anilinpunkt, 57°C) i en blandare av typen Hobart, och°blandningen fick stå under åtskilliga timmar. Den erhållna gelen överfördes till en Banburyblandare, och till denna sattes zinkoxid (6,3 delar) och stearinsyra (1,4 delar) som aktivator, kalciumkarbonat (fyllmedel; 268 delar), ett anti-ozonmedel i form av diaryl-p-fenylen-diamin (2,1 delar), kolsvartdispersion (pigment: 6,3 delar),vax (formsläppmedel; 1,4 delar) och zink- 5-metylmerkaptobensimidazol (stabilisator; 0,7 delar). Bland- ningen bearbetades vid 80°C tills den var homogen, och överför- des till skivform genom passage genom en av.två valsar bestå- ende, vattenkyld kvarn.

Ungefär 1/10 (63 delar) av det så framställda skivformiga ämnet skars i bitar och återfördes till Banburyblandaren, och denna tillsattes N-cyklohexyl-2-benstiazolsulfenamid (accele- 10 15 20 3 456 257 rator; 0,63 delar), svavel (härdare;0,7 delar), bensensulfo- nylhydrazid (jäsmedel; 0,5 delar) och granulerad kork (4 delar; som passerade en sikt med en hâldiameter av 2 mm, men kvarhölls på en sikt med en hâldiameter av 1,7 mm). Blandningen bearbetades mekaniskt tills den var homogen, och därefter formades den till skivor med en tjocklek av ungefär 1 cm. Flera skivor anordnades på varandra och aggregatet av skivor infördes 1 en form (1,5 m x 0,5 m x 4 cm) och härdades under lätt tryck (50 psi = 345 kPa) vid 15s°c under 2 n. Fdrmen' kyldes därefter den den härdade mattan uttogs därifrån.

Denna matta (tjocklek 4 cm) hade en densitet av 0,65 g/cm3.

Under ett statiskt enhetstryck av 2 N/cmz hade den en ytspeci- fik, dynamisk styvhet av 36,8 N/cm3 och en ytspecifik dämpnings~ koefficient av 0,037 Ns/cm3 vid 20°C och vid en frekvens 10 - 50 Hz. Ungefär 20% av dess volym utgjordes av kork.

Vid användning kan mattan enligt uppfinningen överdras med ett tunt skikt (exempelvis 1 mm tjockt) av ett material med hög slaghàllfasthet, såsom polyuretan för att förhindra att makadam inträder i mattan.

Förutom de redan nämnda tillämpningarna kan mattan an- vändas som en seismisk isolator för,byggnader inom jordbäv- ningszoner.

Claims (9)

10 15 20 25 i45s 257 , 4 PATENTKRAV

1. Vibrationsdämpande matta, k ä n n e t e c k n a d av att den omfattar partiklar av kork dispergerade i härdad, med olja utdrygad polynorbornen. l

2. Matta enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att polynorbornenen har en molekylvikt överskridande 106.

3. Matta enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att utdrygningsmedlet i form av olja föreligger i en mängd, som utgör icke mindre än 150 viktsdelar per 100 viktsdelar av polynorbornenen.

4. Matta enligt något av krav 1 - 3, k ä n n e t e c k - n a d av att utdrygningsmedlet utgöres av en naftenisk olja.

5. Matta enligt något av krav 1 - 4, k ä n n e t e c k - n a d av att den innefattar ett dispergerat, inkompressibelt fyllmedel med en absolut densitet överskridande 1 g/cm3 i en mängd av lägst 50 viktsdelar per 100 viktsdelar av polynorbor- 11611611 .

6. Matta enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att fyllmedlet utgöres av kalciumkarbonat.

7. Matta enligt något av krav 1 - 6, k ä n n e t e c k - n a d av att den har en densitet av 0,45 - 1 g/cm3.

8. Förfarande för framställning av en vibrationsdämpande matta enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att korkpartiklar mekaniskt bearbetas med i värme härdbar, med olja utdrygad polynorbornen, och att den så erhållna bland- ningen upphettas i skivform för att härda polynorbornenen.

9. Förfarande enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a t av att'blandningen i skivform innefattar ett jäsmedel.