SE455273B - Sett att friktionssvetsa ihop lenkarna i en stalketting - Google Patents

Sett att friktionssvetsa ihop lenkarna i en stalketting

Info

Publication number
SE455273B
SE455273B SE8504645A SE8504645A SE455273B SE 455273 B SE455273 B SE 455273B SE 8504645 A SE8504645 A SE 8504645A SE 8504645 A SE8504645 A SE 8504645A SE 455273 B SE455273 B SE 455273B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
link material
friction welding
links
stalketting
welding
Prior art date
Application number
SE8504645A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8504645L (sv
SE8504645D0 (sv
Inventor
O Nyquist
Original Assignee
Ssab Svenskt Stal Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ssab Svenskt Stal Ab filed Critical Ssab Svenskt Stal Ab
Priority to SE8504645A priority Critical patent/SE455273B/sv
Publication of SE8504645D0 publication Critical patent/SE8504645D0/sv
Priority to JP50542286A priority patent/JPS63501778A/ja
Priority to PCT/SE1986/000459 priority patent/WO1987002283A1/en
Publication of SE8504645L publication Critical patent/SE8504645L/sv
Priority to NO872336A priority patent/NO872336L/no
Publication of SE455273B publication Critical patent/SE455273B/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21L—MAKING METAL CHAINS
    • B21L3/00—Making chains or chain links by bending the chain links or link parts and subsequently welding or soldering the abutting ends
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/129—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding specially adapted for particular articles or workpieces

Description

10 15 20 25 30 35 455 275' . länken. Under denna process krokas också i bredvidliggande färdigsvetsade länk. Svetsningen tillgår så att elektriska kontakter, 2, anslutes till båda sidor om länkmaterialets ändar, 4, lämplig spalt, 3, för tändning av ljusbàgen inställes mellan länkmaterialets ändar, 4, spalten, 3, ökas sedan tändning skett för att få det utseende på ljusbågen man önskar. När ändarna, 4, erhållit avsedd svetstemperatur pressas ändarna, 4, ihop så att en vulst uppstår i skarven.
Det av den höga temperaturen vid svetstillfället påverkade zonen är ganska utbredd.
Enligt uppfinningen kapas länkmaterialet,1, i något kortare längder så att en kuts, 5, med ungefär samma diameter som länkmaterialet, 1, kan inpassas i spalten, 3, eller gapet mellan ändytorna, 4, hos länkmaterialet, l. Med en kuts, 5, menas i allmänhet en homogen cylinder vars längd mellan ändytorna ligger ungefär mellan kutsens halva diameter en och en halv gånger dess diameter. I ordet kuts inneslutes dock här även cylindrar med mindre längd. I kutsens, 5, analys skall ingå seghetshöjande legeringsämnen så att vid svetstillfället sådana legeringsämnen i tillräcklig mängd inlegeras i den av höga temperaturer vid svetstillfället i länkmaterialets, 1, ändytor, 4, påverkade zonen. Därmed har man fått en önskad sammansättning i den mest utsatta zonen utan att behöva legera upp hela länkmaterialet. Friktions- svetsníngen går sedan till på vanligt sätt genom att kutsen, 5, roteras och friktionen i ytorna mellan kuts, 5, och länkmaterial, 1, åstadkommer eftersträvad temperatur varefter ytorna pålägges lämplig press. Friktionssvetsning har i jämförelse med brånnsvetsning den stora fördelen att den av den höga temperaturen påverkade zonen i länkmaterialet, 1, avsevärt minskas i förhållande till exempelvis brännsvetsning.

Claims (2)

455 273 Cs
1. Sätt att friktionssvetsa ihop länkarna i en stål- kätting med en stång (5) med i stort sett samma diameter søm länkmaterialet som roteras mellan länkmaterialets (1) ändytor, k ä n n e t e c k n a t av att stången (5) innehåller för länkmaterialet (1) seghetshöjande legeringsämnen.
2. Sätt enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k n a t av att stången utgöres av en kuts (5) som placeras koaxiellt med länkmaterialet (19).
SE8504645A 1985-10-08 1985-10-08 Sett att friktionssvetsa ihop lenkarna i en stalketting SE455273B (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8504645A SE455273B (sv) 1985-10-08 1985-10-08 Sett att friktionssvetsa ihop lenkarna i en stalketting
JP50542286A JPS63501778A (ja) 1985-10-08 1986-10-08 チエ−ンのリンクの溶接方法
PCT/SE1986/000459 WO1987002283A1 (en) 1985-10-08 1986-10-08 A method of welding the links of a chain
NO872336A NO872336L (no) 1985-10-08 1987-06-03 Framgangsmaate for aa sveise lenkene i en kjetting.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8504645A SE455273B (sv) 1985-10-08 1985-10-08 Sett att friktionssvetsa ihop lenkarna i en stalketting

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8504645D0 SE8504645D0 (sv) 1985-10-08
SE8504645L SE8504645L (sv) 1987-04-09
SE455273B true SE455273B (sv) 1988-07-04

Family

ID=20361656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8504645A SE455273B (sv) 1985-10-08 1985-10-08 Sett att friktionssvetsa ihop lenkarna i en stalketting

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPS63501778A (sv)
SE (1) SE455273B (sv)
WO (1) WO1987002283A1 (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10110896A1 (de) * 2000-03-24 2001-10-31 Luk Lamellen & Kupplungsbau Laschenkette
DE102007061512A1 (de) 2007-12-20 2009-07-30 Pewag Austria Gmbh Verfahren zur Herstellung geschweißter Rund- und Profilketten, Kettenglied für eine Rund- oder Profilkette sowie aus solchen Kettengliedern aufgebaute Rund- oder Profilkette
WO2012119613A1 (de) * 2011-03-07 2012-09-13 Pewag Austria Gmbh Aus ovalen profilkettengliedern bestehende kette und verfahren zur herstellung einer solchen
JP7286912B2 (ja) * 2016-12-15 2023-06-06 東ソー株式会社 アロファネート基含有ポリイソシアネートプレポリマー

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE331623B (sv) * 1967-05-30 1971-01-04 Meyer Roth Pastor Maschf
US3771706A (en) * 1971-09-07 1973-11-13 Us Army Apparatus for welding by translational friction
DE2915418A1 (de) * 1979-04-17 1980-10-30 Siemens Ag Verfahren zum verbinden von werkstuecken aus werkstoffen mit stark unterschiedlichen schmelzpunkten

Also Published As

Publication number Publication date
JPS63501778A (ja) 1988-07-21
SE8504645L (sv) 1987-04-09
WO1987002283A1 (en) 1987-04-23
SE8504645D0 (sv) 1985-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE455273B (sv) Sett att friktionssvetsa ihop lenkarna i en stalketting
ATE146226T1 (de) Wiedergewinnung von schrott
GB1490694A (en) Ductile corrosion resistant alloy
JPS5531677A (en) Mooring chain excellent in wear characteristic
Sorokin et al. Comparative evaluation of filler wires for argon-arc welding of heat-resistant alloys
SU1143554A1 (ru) Способ дуговой многопроходной сварки труб
RU1825701C (ru) Электрод дл электродуговой сварки
GB2148590A (en) Sheathed wire thermocouple
JPS5221210A (en) High tensile strength cast steel for low temperature having superior w elding property
SU568345A3 (ru) Способ сварки высокопрочных сталей
GB1481722A (en) Method of initiating scarfing and consumable electrode therefor
SU522025A1 (ru) Состав электродного стержн
Cho et al. Structure-Function Analysis of DNA Binding Domain of the Yeast ABF1 Protein
DE3672753D1 (de) Wulstkern.
Cacace Recycling Scrap Metal
JPS55165285A (en) Welding defect occurrence preventing method of high-frequency electric welding
Reshanov The Effect of Manganese on the Resistance of 14% Chromium Steel to Hot Crack Formation
Tanaka et al. Pickup on the Resistance Welding of Aluminum Alloys
JPS5625964A (en) Melt nitriding method for aluminum or aluminum alloy
NO872336L (no) Framgangsmaate for aa sveise lenkene i en kjetting.
Baggerud Modern Welding Technology
FR2243537A1 (en) Thermite welding process for cable conductors - avoids heat cracks by using fall-away intermediate metal piece between conductor ends
Rabkin Effect of Admixtures on Mechanical Properties of Joints in 1201 Aluminum Alloy
Metlitzki Welding of Austenitic Manganese Cast Iron Without Preheating
Simunek Mechanized Welding of Very Thick Steel Sheets in Protective Gas

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8504645-6

Effective date: 19891023

Format of ref document f/p: F