SE454759B

SE454759B - Erection device for domed or tunnel structures

Info

Publication number: SE454759B
Application number: SE8601138A
Authority: SE
Inventors: Bengt Jacobson
Original assignee: Bengt Jacobson
Priority date: 1986-03-11
Filing date: 1986-03-11
Publication date: 1988-05-30
Also published as: SE8601138L; SE8601138D0

Abstract

The mould (1) is fixed in an airtight manner in base profile (3) running around the lower outer periphery of the dome structure. This profile has a support surface for at least one application component (6). The application component is displaceable both horizontally along the support surface and vertically along at least one module stage (13). It can move around and over the dome structure being formed, and at a predetermined distance from the inflatable mould (1).

Description

15 20 25 30 454 759 Fig. 1 visar en schematisk framställning av ett tvärsnitt genom en anordning enligt uppfinningen för uppföran- de av kupol- eller tunnelkonstruktioner, Fig. 2 visar en planvy av den i Pig. l visade anordningen, Fig. 3 visar ett tvärsnitt i förstorad skala av den uppblås- bara formens infästning i en grundprofil, Fig. 4 visar en sidovy i förstorad skala av en fästplatta, avsedd för montering i formens övre parti och Fig. 5 visar en schematisk sidovy av ett appliceringsorgan i förstorad skala. Fig. 1 shows a schematic representation of a cross section through a device according to the invention for constructing dome or tunnel constructions, Fig. 2 shows a plan view of the one in Fig. 1, Fig. 3 shows a cross-section on an enlarged scale of the attachment of the inflatable mold to a basic profile, Fig. 4 shows a side view on an enlarged scale of a mounting plate, intended for mounting in the upper part of the mold and Fig. 5 shows a schematic side view of an applicator on an enlarged scale.

Till den kupol- eller tunnelkonstruktion som skall framstäl- las används en storleksanpassad uppblâsbar form l eller halv- sfär, enkel eller dubbelväggig. En dubbelväggig form 1 an- vänds för möjliggörande av invändig varmluftsblåsning, när behov av temperaturförhöjning av ballongformens l yttertem- peratur påkallas, t ex för att härdningen ej skall påverkas vid kall väderlek. Formens 1 ytteryta saknar påtagliga skar- var som kan fastna i det konstruktionsmaterial som användes efter härdningen eller stelningen. Såsom framgår av Fig. l och 2 skall formen l blåsas upp innan den användes till full, spänd storlek och hålles fast i krokar 2 i en grund- eller basprofil 3. Se Pig. 3. Formens l fria, undre kantparti är avtätat mot en på grundprofilen 3 fixerad metallskena 4 med hjälp av en förlängning i form av en liten kappa 5, som sam- tidigt skyddar fastsättningskrokarna 2 vid materialpâlägg- ning.For the dome or tunnel construction to be produced, a size-adapted inflatable form l or half-sphere, single or double-walled, is used. A double-walled mold 1 is used to enable internal hot air blowing, when the need for a temperature increase of the outer temperature of the balloon mold is called for, for example so that the hardening is not affected in cold weather. The outer surface of the mold 1 lacks significant joints that can stick to the construction material used after curing or solidification. As shown in Figs. 1 and 2, the mold 1 must be inflated before it is used to full, tensioned size and held in hooks 2 in a basic or base profile 3. See Fig. 3. The free, lower edge portion of the mold 1 is sealed against a metal rail 4 fixed to the base profile 3 by means of an extension in the form of a small coat 5, which at the same time protects the fastening hooks 2 during material application.

Vid påbörjande av byggandet startas ett mikrodatorstyrt app- liceringsorgan 6 , vilket inledningsvis sprutar ett basskikt med ca l meters bredd av släppmedel för förhindrande av att ytmaterialet fastnar i ballongformen l, se Pig. 1,2 och 5.At the start of construction, a microcomputer-controlled application means 6 is started, which initially sprays a base layer with a width of about 1 meter of release agent to prevent the surface material from sticking to the balloon mold 1, see Pig. 1,2 and 5.

Efter ett fullbordat varv runt den bildande kupolkonstruk- tionen avslutas sprutningen av släppmedel genom munstycken 7 och ett ytmaterial pâföres genom sprutmunstycken 8. Efter- 10 15 20 25 30 ' 454 759 följande grundlager av ytmaterial sker på identiskt sätt över hela formens 1 yta. Senare påbyggnadsskikt kan med en dators 9 hjälp antingen sprutas i koncentriska cirklar eller i spiralform med start från grundprcfilen 3 till dess hela konstruktionen är färdig och med önskad styrka eller tjock- lek.After a completed revolution around the forming dome structure, the spraying of release agent through the nozzles 7 is terminated and a surface material is applied through the spray nozzles 8. Subsequent foundations of surface material take place in an identical manner over the entire surface of the mold 1. Later body layers can, with the help of a computer 9, be either sprayed in concentric circles or in a spiral shape starting from the basic profile 3 until the entire construction is finished and with the desired strength or thickness.

Appliceringsorganet 6 kan naturligtvis även vara så konstru- erat att ifrågavarande skikt som användes för uppbyggande av den önskade kupol- eller tunnelkonstruktionen rullas ut på formen 1.The application means 6 can of course also be designed so that the layer in question which is used for building up the desired dome or tunnel construction is rolled out on the mold 1.

Appliceringsorganet 6 kontrolleras fullständigt av datorn 9 som automatiskt mäter materialåtgång per varv och stannar appliceringsorganet 6 för påfyllning av nödvändigt material vid en basstation 10 när så krävs. Appliceringsorganet 6 med tillhörande dator 9 och en drivenhet 23 drivs via en glid- skena 12 av lågspänning 24/48 volt, från basstationen 10 längs grundprofilen 3, vilken glidskena 12 är täckt av en metallprofil 21, som samtidigt utgör stödprofil för appli- ceringsorganet 6.The applicator 6 is completely controlled by the computer 9 which automatically measures material consumption per revolution and stops the applicator 6 for filling necessary material at a base station 10 when required. The application member 6 with associated computer 9 and a drive unit 23 is driven via a slide rail 12 of low voltage 24/48 volts, from the base station 10 along the base profile 3, which slide rail 12 is covered by a metal profile 21, which at the same time forms a support profile for the applicator 6 .

Appliceringsorganet 6 förflyttas vertikalt, såsom framgår av Fig. 1, 2 och 5, med hjälp av en drivenhet 11 utefter en modulstege 13 till ballongformens 1 övre parti där modul- stegens 13 övre del 13' ansluter till och är roterbart lag- rad i en fästplatta 14, samtidigt som modulstegens 13 undre del 13" via appliceringsorganets 6 hjul 34 vilar mot grund- profilens 3 stödyta 3'. Fästplattan 14, vilken visas i för- storad skala i Fig. 4, sitter initiellt fastsnäppt i ballong- formen 1. Fästplattan 14 låter man sitta kvar i den färdiga konstruktionen för att utgöra beslag för senare arbeten på byggnadskonstruktionen.The application member 6 is moved vertically, as shown in Figs. 1, 2 and 5, by means of a drive unit 11 along a module ladder 13 to the upper part of the balloon mold 1 where the upper part 13 'of the module ladder 13 connects to and is rotatably mounted in a mounting plate 14, at the same time as the lower part 13 "of the module ladder 13 via the wheels 34 of the application member 6 rests against the support surface 3 'of the base profile 3. The mounting plate 14, which is shown on an enlarged scale in Fig. 4, is initially snapped into the balloon shape 1. The mounting plate 14 is left in the finished structure to form fittings for later work on the building structure.

Efter påläggning av ett mindre antal ytskikt på ballong- 10 15 20 25 30 454 759 ~ _ - formen 1 kan denna avlägsnas, såvida inte yttertemperaturen befinner sig under den kritiska härdnings- eller stelnings- temperaturen och den dubbelväggiga ballongformen 1 därmed används för att tillföra en högre yttemperatur. I annat fall tages ballongformen 1 bort genom att lufttillförslen 22 eli- nﬁneraseller släpps ut genom en på förhand uppförd transport eller luftsluss 15 under grundprofilen 3, som är förstärkt med en avlastningsbalk 16 och en karm 17. Ballongformens 1 fastsättning sker medelst en spännprofil 18 vid grundprofil- en 3. Formen 1 kan lösgöras genom att spännprofilen 18 fast- hâlles med en spännanordning 19, som är löstagbart fixerad vid grundprofilen 3 medelst ett bultförband 20. Ballongfor- men l kan därefter vikas ihop och bortföras genom transport eller luftslusseh 15 innan byggnadskonstruktionen erhållit färdig tjocklek. Transporttunneln 15 ger samtidigt möjlighet till åtkomlighet inuti konstruktionen innan färdigställandet.After applying a small number of surface layers to the balloon mold 1, it can be removed, unless the outer temperature is below the critical curing or solidification temperature and the double-walled balloon mold 1 is thereby used to supply a higher surface temperature. Otherwise, the balloon shape 1 is removed by releasing the air supply 22 or cells through a pre-erected transport or air lock 15 under the base profile 3, which is reinforced with a relief beam 16 and a frame 17. The balloon shape 1 is fastened by means of a clamping profile 18 at the base profile 3. The mold 1 can be detached by holding the clamping profile 18 with a clamping device 19, which is releasably fixed to the basic profile 3 by means of a bolt joint 20. The balloon mold 1 can then be folded and removed by transport or air lock 15 before the building construction. obtained finished thickness. The transport tunnel 15 also provides access to the inside of the structure before completion.

Appliceringsorganet 6 består, såsom schematiskt visas i Fig. 5, av en horisontell transportdel på hjul 35 med tillhörande drivenhet 23 samt en vertikalt gående produktionsden 34 med materialtankar 24, 25, 26 respektive tryckpumpar som via munstyckena 7 och 8 applicerar ytmaterialet samt drivenheten ll.The application means 6 consists, as schematically shown in Fig. 5, of a horizontal transport part on wheels 35 with associated drive unit 23 and a vertically running production unit 34 with material tanks 24, 25, 26 and pressure pumps which via the nozzles 7 and 8 apply the surface material and drive unit 11.

Basstationen 10 består förutom av ett basförrâd med ytmate- rial 27, 28, 29 av en kraftenhet 30 för 24/48 volt, en driv- enhet 31 för en kontakt- och fyllningsanordning 32 samt en pump- och tryckenhet 33.In addition to a base supply with surface material 27, 28, 29, the base station 10 consists of a power unit 30 for 24/48 volts, a drive unit 31 for a contact and filling device 32 and a pump and pressure unit 33.

Tack vare föreliggande uppfinning kan en mycket stark, väd- erbeständig och prisbillig byggnadskonstruktion framställas.Thanks to the present invention, a very strong, weather-resistant and inexpensive building construction can be produced.

Därtill kommer att ballongformen 1 medger att en liknande yt- konstruktion med lätthet kan byggas över redan befintliga byggnader, anläggningar, industriområden etc, utan att extra åtgärder behöver vidtagas. 5 t~ ' 454 759 Vid klimatbesvärande förhållanden kan den uppblâsbara før- men l göras dubbelväggig även på det sättet att applicer- ingsorganet 6 inryms mellan de bägge väggarna, varvid under appliceringen av det härdbara materialet mot den inre väggen samtidig varmluftsblåsning kan äga rum mellan väggarna för åstadkommande av så stor temperaturökning att härdningen ej äventyras.In addition, the balloon shape 1 allows a similar surface construction to be easily built over existing buildings, facilities, industrial areas, etc., without the need for additional measures. In climatic conditions, the inflatable mold 1 can be made double-walled even in the way that the applicator 6 is accommodated between the two walls, whereby during the application of the curable material to the inner wall simultaneous hot air blowing can take place between the walls to cause such a large increase in temperature that the curing is not compromised.

Claims

10 15 20 25 30 454 759 Patent claims

Constructions by means of an inflatable mold (1), against which device for erecting a dome or tunnel cone a curable material is applicable and which inflatable mold (1) is removable after curing and airtight fixable in a the lower, outer peripheral foundation of the forming dome structure, characterized - drawn the lower, outer periphery of the pole structure continuously because the foundation consists of a round ball base profile (3) which has a support surface (3 ') for supporting of at least one modular ladder (13) extending, around and over the forming dome structure and at a predetermined distance from the inflatable mold (1), which is displaceable in the horizontal direction along the support surface (3 ') and which modular ladder (13 ) carries at least one application means (6) movable in the vertical direction along the same for applying the curable material.

Device according to claim 1, characterized in that the inflatable mold (1) is double-walled to enable temperature rise of the outer wall of the mold by hot air blowing.between the walls of the two mold (1).

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the free, lower edge portion of the mold (1) is releasably fixed by means of hooks (2) in a clamping profile (18), which in turn abuts against the upper side of the basic profile (3) and by means of a clamping device (19) is fixed to the basic profile (3) by means of a bolted connection (20). of

Device according to Claim 3, characterized in that the free, lower edge portion of the mold (1) has an extension in the form of a small jacket (5), which is pressed against the metal rail (4) sealingly by means of a metal profile (4). the clamping profile (18), the fastening hooks (2) located inside the coat (5) being protected during material application. 10 15 20 25 7 ~ * 454 759

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the support surface (3 ') of the base profile (3) in the radial direction is located just inside a U-bent metal profile (21), which is mounted in the base profile (3). outer portion with its opening facing the upper side of the base profile (3) and in which opening and below the metal profile (21) a low voltage slide rail (12) is arranged for supplying power to the drive unit (23) of the application means (6) at the same time as the metal profile ( 21) constitutes a support profile for the application body (6).

Device according to Claim 1, characterized in that the upper part (13 ') of the module ladder (13) is rotatably fastened to a fastening plate (14) fixed to the upper, central part' of the mold (1) at the same time as the application means (6). ) is rotatably guided around the forming dome structure by means of the module steps (13), the lower portion (13 ") of which rests via the wheels (35) of the application member (6) against the support surface (3 ') of the base profile (3).

Device according to claim 1, characterized in that the inflatable mold (1) is double-walled to enable temperature rise between the walls, the distance between the walls being such as to allow the application means (6) to move therebetween and application of the hardenable material against the inner wall while simultaneously blowing hot air between the two walls.