SE454536B - SET OF CHANNEL INFO LINING WITH A RUBBER OF PLASTIC MATERIAL WITH THERMAL MEMORY - Google Patents

SET OF CHANNEL INFO LINING WITH A RUBBER OF PLASTIC MATERIAL WITH THERMAL MEMORY

Info

Publication number
SE454536B
SE454536B SE8402923A SE8402923A SE454536B SE 454536 B SE454536 B SE 454536B SE 8402923 A SE8402923 A SE 8402923A SE 8402923 A SE8402923 A SE 8402923A SE 454536 B SE454536 B SE 454536B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
pipe
tube
imparted
channel
compressed
Prior art date
Application number
SE8402923A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8402923L (en
SE8402923D0 (en
Inventor
B Mollsjo
Original Assignee
Uponor Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uponor Ab filed Critical Uponor Ab
Priority to SE8402923A priority Critical patent/SE454536B/en
Publication of SE8402923D0 publication Critical patent/SE8402923D0/en
Priority to DE19853519439 priority patent/DE3519439A1/en
Publication of SE8402923L publication Critical patent/SE8402923L/en
Publication of SE454536B publication Critical patent/SE454536B/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1652Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C61/00Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/26Lining or sheathing of internal surfaces
    • B29C63/34Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings
    • B29C63/343Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings the tubular sheathing having a deformed non-circular cross-section prior to introduction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/38Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses
    • B29C63/46Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses of internal surfaces
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F3/00Sewer pipe-line systems
    • E03F3/06Methods of, or installations for, laying sewer pipes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/04Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06PVC, i.e. polyvinylchloride
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F3/00Sewer pipe-line systems
    • E03F3/06Methods of, or installations for, laying sewer pipes
    • E03F2003/065Refurbishing of sewer pipes, e.g. by coating, lining

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Description

20 454 536 2 polyeten med hög densitet (PEHL utan att först ha tryckts ihop drages genom rörledningen, och ett annat sätt består i att rörlängder av styv PVC, som är utformade med muff i ändarna, kopplas ihop med varandra medelst kopplingsstyckem efter hand som de tryckes in i rörledningen. Stora krafter maste utövas vid de båda sistnämnda infodringssätten, och den erforderliga kraften ökar med längden av den lednings- sträcka, som skall infodras, vilket är en klar nackdel och begränsar tillämpningen av detta tillvägagångssätt. High density polyethylene (PEHL without first being compressed is pulled through the pipeline, and another way is that pipe lengths of rigid PVC, which are formed with a sleeve at the ends, are connected to each other by means of the coupling pieces as they Large forces must be exerted in the latter two feeding methods, and the required force increases with the length of the pipe section to be fed, which is a clear disadvantage and limits the application of this approach.

Uppfinningen syftar till att åstadkomma ett sätt för infodring av kanaler av det ovan angivna slaget, vilket avsevärt förenklar överföringen av röret till och från det hoppressade tillståndet, så att hanteringen av röret före och efter införandet i rörledningen betydligt underlättas.The object of the invention is to provide a method for feeding channels of the type indicated above, which considerably simplifies the transfer of the pipe to and from the compressed state, so that the handling of the pipe before and after insertion into the pipeline is considerably facilitated.

»Sättet enligt uppfinningen är användbart för renoveringen “ av markförlagda rörledningar men har tillkommit speciellt för renoveringen av ventilationskanaler i byggnader. Dä âtkomligheten där ofta är begränsad och det är svårt att anbringa drag- och tryckanordningar, i den mån sådana be- höver komma till användning, innebär renoveringen av ven- tilationskanaler i byggnader ofta att man ställs inför besvärliga problem. Renoveringen av ventilationskanaler är för närvarande speciellt aktuell i fraga om flerbo- stadshus, som utförts fram till l950, eftersom dessa hus nästan uteslutande har självdragsventilation och man vid ombyggnad och renovering av dem önskar att ersätta själv- dragsventilationen med fläktstyrd ventilation. Därvid uppstår oftast problem, eftersom de gamla och mestadels murade ventilationskanalerna har dålig täthet. Eftersom tryckdifferensen över kanalväggarna är avsevärt högre vid fläktstyrd ventilation, kan läckaget inte accepteras, och man måste sålunda täta ventilationskanalerna. Sådan tät- ning kan självfallet också bli aktuell i befintliga ven- tilationssystem med fläktstyrd ventilation, där otätheter i förekommande ventilationskanaler kan omöjliggöra en lfl l5 20 25 30 .w ui 454 556 acceptabel luftfördelning i byggnaden.The "method according to the invention is useful for the renovation" of underground pipelines but has been added especially for the renovation of ventilation ducts in buildings. As accessibility is often limited and it is difficult to install traction and pressure devices, insofar as they need to be used, the renovation of ventilation ducts in buildings often means that difficult problems are faced. The renovation of ventilation ducts is currently particularly relevant in the case of apartment buildings, which were carried out until 1950, as these houses have almost exclusively natural ventilation and when rebuilding and renovating them, it is desired to replace the natural ventilation with fan-controlled ventilation. This usually causes problems, as the old and mostly masonry ventilation ducts have poor tightness. Since the pressure difference across the duct walls is considerably higher with fan-controlled ventilation, the leakage cannot be accepted, and the ventilation ducts must therefore be sealed. Such a seal can of course also be relevant in existing ventilation systems with fan-controlled ventilation, where leaks in existing ventilation ducts can make an acceptable air distribution in the building impossible.

För att man skall komma till rätta med de problem och svårigheter som föreligger, har sättet enligt uppfinningen, vilket är tillämpligt inte bara på ventilationskanaler utan även på rörledningar av olika slag, erhållit de kän- netecken, som framgâr av patentkravet 1.In order to overcome the problems and difficulties which exist, the method according to the invention, which is applicable not only to ventilation ducts but also to pipelines of various kinds, has obtained the characteristics which appear from claim 1.

För närmare förklaring av uppfinningen skall utföranden därav beskrivas i det följande med hänvisning till bifogade ritningar, på vilka FIG. l är en fragmentarisk schematisk vertikalsektions- vy av en byggnad under infodring av en ventilations- kanal däri med tillämpning av sättet-enligt uppfinningen, FIG. 2 är en tvärsektionsvy av det hoppressade röret med detta visat i expanderat tillstånd med prickstreckade linjer, FIG. 3 är en fragmentarisk schematisk vertikalsektions- vy av en nedstigningsbrunn och en därtill ansluten av- loppsledning vid tillämpning av sättet enligt uppfinning- en och FIG. 4 är en tvärsektionsvy av det i avloppsledningen expanderade röret med detta visat i hoppressat tillstànd med prickstreckade linjer.For a more detailed explanation of the invention, embodiments thereof will be described in the following with reference to the accompanying drawings, in which FIG. 1 is a fragmentary schematic vertical sectional view of a building during feeding of a ventilation duct therein using the method of the invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of the compressed pipe with it shown in an expanded state with dotted lines, FIG. 3 is a fragmentary schematic vertical sectional view of a descent well and a drain line connected thereto in applying the method of the invention, and FIG. 4 is a cross-sectional view of the pipe expanded in the drain line with this shown in a compressed state with dotted lines.

För infodring av en kanal, antingen det nu rör sig om en ventilationskanal i en byggnad eller om en markförlagd rörledning för vatten, avlopp eller gas, användes vid till- lämpning av sättet enligt uppfinningen ett tunnväggigt rör, som är tillverkat av plastmaterial med termiskt minne, exempelvis förnätad polyeten (PEX). Detta rör extruderas på konventionellt sätt med huvudsakligen cirkulär tvärsektions- form, antydd med prickstreckade linjer l0 i FIG. 2,och får efter sedvanlig kalibrering passera ett kylbad. När röret lämnar kylbadet och har en temperatur under kristallisations- temperaturen pressas det ihop till ett tvärsnitt, vars största bredd är mindre än det ursprungliga rörets diameter.For feeding a duct, whether it is a ventilation duct in a building or a ground-laid pipeline for water, sewage or gas, a thin-walled pipe made of plastic material with thermal memory is used in the application of the method according to the invention. , for example crosslinked polyethylene (PEX). This tube is extruded in a conventional manner with a substantially circular cross-sectional shape, indicated by dashed lines 10 in FIG. 2, and may, after customary calibration, pass a cooling bath. When the tube leaves the cooling bath and has a temperature below the crystallization temperature, it is compressed into a cross section, the greatest width of which is less than the diameter of the original tube.

Hoppressningen kan ske genom att rörväggen utifrân tryckes lÛ l5 20 454 556 4 in för att bilda en eller flera axiellt förlöpande rännor, och en lämplig form på det hoptryckta röret är den som visas vid 11 i. Prel 2) enligt viiken det haptryekta rare: närmast har formen av ett hjärta med en enda axiellt för- löpande underskuren ränna. Det hoppressade röret kan sedan rullas upp på en rulle. Det bibehåller sin hoppressade form, men eftersom plastmaterial med termiskt minne har den egenskapen, att det återgår till sin ursprungliga form, om det värmes upp till kristallisationstemperaturen efter det att det deformerats, kan röret bringas att återgå till den cirkulära formen genom uppvärmning, vilket utnyttjas vid tillämpning av sättet enligt uppfinningen.The compression can be done by pushing in the pipe wall from the outside to form one or more axially extending grooves, and a suitable shape of the compressed pipe is that shown at 11 in. Prel 2) according to which the haptryekta rar: most closely, it has the shape of a heart with a single axially extending undercut channel. The compressed tube can then be rolled up on a roll. It retains its compressed shape, but since plastic material with thermal memory has the property of returning to its original shape, if it is heated to the crystallization temperature after being deformed, the tube can be made to return to the circular shape by heating, which is used when applying the method according to the invention.

I FIG. l visas en byggnad med en gammal ventilations- kanal l2, som antages vara i behov av renovering för undanröjande av otätheter och anslutning av ventilations- kanalen till ett fläktstyrt ventilationssystem. Till re- noveringen användes ett rör av den ovan beskrivna beskaffen- heten, vilket i sin cirkulära form 10 har en ytterdiameter, som är huvudsakligen så stor som den minsta innerdimensionen hos ventilationskanalen. När röret är i sitt hoppressade tillstånd ll, kan det därför lätt föras genom ventilations- kanalen, och när det sträcker sig över ventilationskanalens hela längd och sålunda är på plats i ventilationskanalen, sänkes en värmekälla 13, vilken uppbäres av en lina l4, uppifrån ned i det hoppressade röret för uppvärmning av plastmaterialet till en temperatur, som ligger vid eller över materialets kristallisationstemperatur. Genom denna uppvärmning av röret kommer röret att expandera och sträva att återgå till sin ursprungliga cylindriska form l0 för att bilda ett tätt och slätt foder inuti ventilations- kanalen l2. Det är därvid fördelaktigt, om det är fråga om en cirkulär ventilationskanal, så att röret kan ligga an mot ventilationskanalens insida över hela sin omkrets, men det är självfallet också möjligt att tillämpa uppfinningen på kvadratiska ventilationskanaler, då infodringsröret kommer 4D' 10 15 20 25 “M S 454 536 att vara mera eller mindre anpressat mot kanalens fyra begränsningsytor. I det fall att röret är ett PEX-rör, ligger kristallisationstemperaturen vid ca l33°C, och röret måste sålunda uppvärmas till denna temperatur för att expanderas till sin ursprungliga form.In FIG. 1 shows a building with an old ventilation duct l2, which is assumed to be in need of renovation to remove leaks and connect the ventilation duct to a fan-controlled ventilation system. For the renovation, a pipe of the above-described nature was used, which in its circular shape has an outer diameter which is substantially as large as the smallest inner dimension of the ventilation duct. When the pipe is in its compressed state 11, it can therefore easily be passed through the ventilation duct, and when it extends over the entire length of the ventilation duct and is thus in place in the ventilation duct, a heat source 13, which is supported by a rope 14, is lowered from top to bottom. in the compressed tube for heating the plastic material to a temperature which is at or above the crystallization temperature of the material. Through this heating of the pipe, the pipe will expand and strive to return to its original cylindrical shape 10 to form a dense and smooth lining inside the ventilation duct l2. It is advantageous in the case of a circular ventilation duct, so that the pipe can abut the inside of the ventilation duct over its entire circumference, but it is of course also possible to apply the invention to square ventilation ducts, when the lining pipe comes 4D '10 15 20 25 MS 454 536 to be more or less pressed against the four confinement surfaces of the channel. In the case that the tube is a PEX tube, the crystallization temperature is at about 133 ° C, and thus the tube must be heated to this temperature in order to expand to its original shape.

Sedan infodringen skett, kapas röret i ändarna och anslutes till ventilationsdon i det utrymme, som skall ventileras, och till en ventilationsfläkt i byggnadens vindsutrymme.After the lining has taken place, the pipe is cut at the ends and connected to ventilation devices in the space to be ventilated, and to a ventilation fan in the attic space of the building.

En på detta sätt utförd infodring ger låga friktions- förluster och därmed god ekonomi i ventilationssystemet.A lining made in this way gives low friction losses and thus good economy in the ventilation system.

Alla typer av ventilationskanaler kan tätas på det beskrivna sättet, förutsatt att det inte förekommer alltför stora avvinklingar i kanalen, och några större ingrepp behöver inte göras på byggnaden, för att infodringen skall kunna utföras genom tillämpning av sättet enligt uppfinningen.All types of ventilation ducts can be sealed in the manner described, provided that there are no excessive angles in the duct, and no major interventions need be made on the building, for the lining to be carried out by applying the method according to the invention.

Vid tillämpning av uppfinningen på en markförlagd rörledning, kan man gå till väga på det sätt som är schematiskt visat i FIG. 3. En gammal avloppsledning l5, som kan bestå av vanliga betongrör med muffände och in- sticksände, är ansluten till en nedstigningsbrunn 16. En rulle l7 av det enligt ovan utförda hoppressade plast- röret är placerad på marknivä, och från denna drages röret via styrrullar l8 ned till avloppsledningen l5 och skjutes in i denna, vilket gär lätt, eftersom rörets största yttre tvärdimension är avsevärt mindre än rörled- ningens l5 innerdiameter. När röret är på plats i rörled- ningen, âstadkommes dess expansion på samma sätt som tidigare beskrivits genom att en värmekälla l3 drages genom röret för uppvärmning av detsamma till eller över rörmaterialets kristallisationstemperatur. Eventuellt kan röret också sättas under ett inre övertryck för motverkan av grund- vattentrycket, och i FIG. 4 visas en ledning l9 för till- försel av tryckluft för detta ändamål. Uppvärmningen kan där- vid åstadkommas genom att den tillförda luften utgöres av 10 15 20 25 454 556 varmluft. Étt användbart plastmaterial med termiskt minne angavs ovan vara förnätad polyeten (PEX). Ett annat användbart plastmaterial är PVC.When applying the invention to a ground-based pipeline, one can proceed in the manner schematically shown in FIG. An old drain line l5, which may consist of ordinary concrete pipes with socket end and plug-in end, is connected to a descent well 16. A roller l7 of the compressed plastic pipe according to the above is placed at ground level, and from this the pipe is drawn via guide rollers l8 down to the drain line l5 and slid into it, which is easy, since the largest outer transverse dimension of the pipe is considerably smaller than the inner diameter of the pipe l5. When the pipe is in place in the pipeline, its expansion is effected in the same manner as previously described by drawing a heat source 13 through the pipe to heat it to or above the crystallization temperature of the pipe material. Optionally, the pipe can also be placed under an internal overpressure to counteract the groundwater pressure, and in FIG. 4 shows a line 19 for supplying compressed air for this purpose. The heating can then be effected by the supplied air consisting of hot air. One useful plastic material with thermal memory was stated above to be crosslinked polyethylene (PEX). Another useful plastic material is PVC.

Rörets ytterdimension kan reduceras på annat sätt än genom att röret pressas ihop under àstadkommande av minst en axiellt förlöpande ränna i rörets utsida, nämligen genom att röret, när det har en temperatur under kristallisations- temperaturen, sträckes axiellt under reducering av dess ytterdiameter.The outer dimension of the tube can be reduced other than by compressing the tube to provide at least one axially extending groove in the outside of the tube, namely by stretching the tube axially, when it has a temperature below the crystallization temperature, while reducing its outer diameter.

*W 4.1* W 4.1

Claims (6)

10 15 20 25 30 35 454 536 7 PATENTKRAV10 15 20 25 30 35 454 536 7 PATENT REQUIREMENTS 1. satt för infadråhg av kanaler (12, is), vid vilket ett rör med en.ytterdiameter, som huvudsakligen motsvarar kanalens minsta innerdimension, bibringas en största ytterdimension, som är mindre än rörets ursprungliga ytterdiameter, varefter det hoppressade röret införes i ; kanalen för att på plats i denna bibringas strävan att återgå till sin ursprungliga form, k ä n n e t e c k n a t av att för infodringen av kanalen användes ett rör av plastmaterial med termiskt minne, vilket extruderats till huvudsakligen cylindrisk form (l0), och att röret vid en temperatur under rörmaterialets kristallisationstemperatur genom deformering bibringas reducerad ytterdimension och pâ plats i kanalen bibringas strävan att återgå till sin ursprungliga form genom att röret uppvärmes till eller över sin kristallisationstemperatur. É1. set for inward drawing of channels (12, ice), in which a tube with an outer diameter, which substantially corresponds to the smallest inner dimension of the channel, is imparted with a largest outer dimension smaller than the original outer diameter of the tube, after which the compressed tube is inserted into; the channel in order to bring it into place in its attempt to return to its original shape, characterized in that a tube of plastic material with thermal memory, which has been extruded into a substantially cylindrical shape (10), is used for lining the channel, and that the tube at a temperature below the crystallization temperature of the tube material by deformation, a reduced outer dimension is imparted and in place in the channel, the tendency to return to its original shape is imparted by heating the tube to or above its crystallization temperature. É 2. Sätt enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att röret bibringas reducerad ytterdimension genom att röret pressas ihop under åstadkommande av minst en axiellt förlöpande ränna i rörets utsida.2. A method according to claim 1, characterized in that the pipe is imparted a reduced outer dimension by the pipe being compressed while providing at least one axially extending groove in the outside of the pipe. 3. Sätt enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att röret bibringas reducerad ytterdimension genom axiell sträckning av röret.3. A method according to claim 1, characterized in that the pipe is imparted a reduced outer dimension by axial stretching of the pipe. 4. Sätt enligt något av krav l - 3, k ä n n e t e c k - av att röret utgöres av förnätad polyeten (PEX).4. A method according to any one of claims 1 - 3, characterized in that the pipe consists of crosslinked polyethylene (PEX). 5. Sätt enligt något av krav l - 4, k ä n n e t e c k - n a t av att röret hoppressas, sedan det kylts i anslut- ning till extruderingen.5. A method according to any one of claims 1 - 4, characterized in that the tube is compressed, after it has been cooled in connection with the extrusion. 6. Sätt enligt något av krav l - 5, k ä n n e t e c k - n a t av att en värmekälla (l3) föres genom röret för uppvärmning av detsamma, när det är på plats i kanalen. nät6. A method according to any one of claims 1 - 5, characterized in that a heat source (l3) is passed through the pipe for heating the same, when it is in place in the duct. web
SE8402923A 1984-05-30 1984-05-30 SET OF CHANNEL INFO LINING WITH A RUBBER OF PLASTIC MATERIAL WITH THERMAL MEMORY SE454536B (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8402923A SE454536B (en) 1984-05-30 1984-05-30 SET OF CHANNEL INFO LINING WITH A RUBBER OF PLASTIC MATERIAL WITH THERMAL MEMORY
DE19853519439 DE3519439A1 (en) 1984-05-30 1985-05-30 Method of lining ducts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8402923A SE454536B (en) 1984-05-30 1984-05-30 SET OF CHANNEL INFO LINING WITH A RUBBER OF PLASTIC MATERIAL WITH THERMAL MEMORY

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8402923D0 SE8402923D0 (en) 1984-05-30
SE8402923L SE8402923L (en) 1985-12-01
SE454536B true SE454536B (en) 1988-05-09

Family

ID=20356075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8402923A SE454536B (en) 1984-05-30 1984-05-30 SET OF CHANNEL INFO LINING WITH A RUBBER OF PLASTIC MATERIAL WITH THERMAL MEMORY

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE3519439A1 (en)
SE (1) SE454536B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993000548A1 (en) * 1991-06-25 1993-01-07 Uponor Innovation Ab Material for relining underground pipelines

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5034180A (en) * 1988-04-13 1991-07-23 Nupipe, Inc. Method for installing a substantially rigid thermoplastic pipe in an existing pipeline
US4867921B1 (en) * 1986-03-31 1997-07-08 Nu Pipe Inc Process for installing a new pipe inside an existing pipeline
GB8608805D0 (en) * 1986-04-11 1986-05-14 Du Pont Uk Thermoplastic polymer-lined pipe
DE3889992T3 (en) * 1987-07-27 2000-04-20 Pipe Liners Inc Method and device for producing a tube lining deformed in cross section.
US5112211A (en) * 1987-10-30 1992-05-12 Pipe Liners, Inc. Pipe lining apparatus
SE469573B (en) * 1988-04-13 1993-07-26 Nu Pipe Inc REPLACEMENT BEAMS AND KITS AND EQUIPMENT MAKE MANUFACTURING AND INSTALLING PIPES WITH MEMORY BEHAVIOR FOR A REDUCED FORM
US5091137A (en) * 1989-01-19 1992-02-25 Pipe Liners, Inc. Pipe lining process
US4998871A (en) * 1989-01-19 1991-03-12 Pipe Liners, Inc. Apparatus for deforming plastic tubing for lining pipe
DE3904525C3 (en) * 1989-02-15 1994-04-07 Guenter Dr Ing Klemm Process for lining pipelines
DE3904524C3 (en) * 1989-02-15 1994-05-11 Guenter Dr Ing Klemm Expansion device for lining pipelines
IT1232705B (en) * 1989-05-05 1992-03-04 Marini Ermenegildo Marini Robe PROCEDURE AND DEVICE FOR THE RENEWAL OF PIPES AND CONDUCTURES
DE3922351A1 (en) * 1989-07-07 1991-01-10 Jt Elektronik Gmbh METHOD FOR REFURBISHING DRAIN PIPES USING A RESINATED INTERNAL PIPE
CA2100968A1 (en) * 1991-01-22 1992-07-23 Jim S. Mcmillan Variable angular insertion method for lining tubular members
GB2255040B (en) * 1991-04-24 1995-02-08 British Gas Plc Method of forming a welded joint between polyolefinic members
GB2264765B (en) * 1992-02-27 1995-04-12 British Gas Plc Method of lining a pipeline
EP0584381B1 (en) * 1992-08-20 1998-06-17 Ivan C. Mandich Method for installing plastic liners in a pipe
DE4437699C2 (en) * 1994-10-21 2000-02-17 Manfred Gaertner Process for repairing a sewer pipe
DE102005039661B4 (en) * 2005-08-22 2008-07-24 Asm Automation Sensorik Messtechnik Gmbh storage material
DE102006030802B4 (en) 2006-06-30 2011-01-05 Tracto-Technik Gmbh Method and device for easy insertion of a long plastic pipe in a channel via a shaft
DE102009012613B4 (en) 2009-03-11 2014-02-06 Tracto-Technik Gmbh & Co. Kg Method and device for introducing a pipe into a hole in the ground
DE102010011311B4 (en) * 2010-03-10 2014-11-20 Salzgitter Mannesmann Line Pipe Gmbh Method for producing a steel pipeline
FI126261B (en) 2011-11-11 2016-09-15 Uponor Infra Oy Method for internal lining of an existing tube and an inner lining tube

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993000548A1 (en) * 1991-06-25 1993-01-07 Uponor Innovation Ab Material for relining underground pipelines
US5469891A (en) * 1991-06-25 1995-11-28 Uponor Innovation Ab Method for relining underground pipelines

Also Published As

Publication number Publication date
DE3519439A1 (en) 1985-12-05
SE8402923L (en) 1985-12-01
SE8402923D0 (en) 1984-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE454536B (en) SET OF CHANNEL INFO LINING WITH A RUBBER OF PLASTIC MATERIAL WITH THERMAL MEMORY
US4399319A (en) Thermally insulated composite flexible hose
SE502649C2 (en) Method for lining an existing pipe in which a blank is manufactured directly in flat and folded form
FR2540599B1 (en) METHOD FOR INTERNAL LINING OF A PIPELINE, LINING INSTALLATION USING THE SAME AND LINES PROVIDED WITH LINING IN ACCORDANCE WITH THIS METHOD
NO322143B1 (en) Fire resistant review for wiring
EP0593564B1 (en) Method of restoring underground pipelines
US5794662A (en) Pipe liner and method of installation
US5097893A (en) Counter flow tube-manifold radiant floor heating system
IE61834B1 (en) Pipe joint
CN108700330A (en) The fastening system of pipe for the plate across air conditioner unit, and include the air conditioner unit of this system
EP0574488B1 (en) Method for fitting an inner tube in an existing pipeline using air venting means, and pipeline with inner tube of thermoplastics
US20220356967A1 (en) Tubing system with jacket
EP0834034B1 (en) Apparatus and methods for reducing plastics pipes
GB2096565A (en) Protective pipe sleeves and bungs
SE469015B (en) PLASTIC SHRUFF MUG FOR TWO ROOM END
EP1390658B1 (en) Method and device for laying a separate channel inside a fluid carrying duct
FI127375B (en) Tube and method of making the tube
US4124179A (en) Mobile home antifreezing system
EP0537239B1 (en) Method and installation for fitting an inner tube in an existing pipeline
CN204437550U (en) A kind of energy-conserving and environment-protective condensate correcting-distribuing device
DE3545697A1 (en) Tubular insulating casing for the thermal insulation of pipelines in heating and refrigerating systems
CN206378006U (en) A kind of attachment means of expansion chamber and heat exchanger
EP3058260B1 (en) A pipe transit system for plastic pipes
KR200321663Y1 (en) Heating Pipet Having Multi Output Line
CA2219461C (en) Apparatus and methods for reducing plastics pipes