DE3519439A1 - Method of lining ducts - Google Patents

Method of lining ducts

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DE3519439A1
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Bo Brämhult Mollsjö
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Abstract

Method of lining ducts, in which a tube of a plastics material of a thermally recoverable shape, which has been extruded in a primarily cylindrical form and has an outside diameter which corresponds primarily to the smallest inside dimension of the duct, is compressed to a largest outside dimension, which is smaller than the original outside diameter of the tube. The compressed tube is then introduced into the duct, to be imparted a tendency to return to its original shape in place in the duct by heating the tube to or above its crystallisation temperature.

Description

Die Erfindung betrifft oin Verfahren zum Auskleiden The invention relates to a method of lining

von Kanälen, bei det einem Rohr mit einem Aussendurchmessers der der kleinsten Innendimension des Kanals hauptsächlich entspricht, eine größte Aussendimension gegeben wird, die kleiner als der ursprungliche Aussendurchmesser des Rohres ist, wonach das zusammengepresste Rohr in den Kanal eingeführt wird, um auf dem Platze im Kanal eine Bestrebung gegeben zu werden. auf die ursprüngliche Form zurückzukehren, Das Auskleiden von Kanälen In dieser Weise ist in der schwedischen Auslegeschrift 368 435 für Erneuerung von im Erdboden verlegten Wasser- und Abfiussleitungen aus Beton oder demgleichen beschrieben. Dabei ist die Aussendimension des Rohres dadurch vermindent, dass das Rohr unter Erzielung von mindestens einer axial verlaufenden Rille in der Aussenseite des Rohres tusammengepresst wird, wonach das Rohr in seinem zusammengepressten Zustand gegen seine eigene befindliche RUckfederungskraft mittels Drähte, Binder oder dergleichen gehalten wtrd, welche an der Lange des Rohres entlang und ringsum die Peripherie des Rohres auf der Aussenseite des Rohres verteilt sind. Wenn das Rohr auf dem Platze in der Rohrleitung ist, werden die Drähte, Bänder oder diegleichen abgeschndhnen oder abgerissens so dass das Rohr von selbst oder unter Einfluss von einem inneren Oberdruck expandieren kann, um sich an der Aussenseite gegen die Innensei te der Rohrleitung anzulegen.of channels, in the case of a pipe with an outer diameter of the The smallest inner dimension of the channel mainly corresponds to a largest outer dimension is given, which is smaller than the original outer diameter of the pipe, after which the compressed tube is inserted into the channel to put on the spot to be given an aspiration in the channel. return to the original form, The lining of canals in this way is described in the Swedish interpretative script 368 435 for the renewal of water and drainage pipes laid in the ground Concrete or the like described. The outer dimension of the pipe is thereby reduces the fact that the tube while achieving at least one axially extending Groove in the outside of the pipe is compressed, after which the pipe is in his compressed state against its own resilience by means of Wires, ties, or the like are held along the length of the pipe and are distributed around the periphery of the pipe on the outside of the pipe. When the pipe is in place in the pipeline, the wires, tapes or the same cut off or torn off so that the pipe by itself or under Influence from an internal overpressure can expand to the outside against the inside of the pipeline.

Dadurch, dass eine Rohrleitung in dieser Weise ausr gekleidet wird, erhalt die Rohrleitung eine glatte tnnenseite. Da das Rohr eine verhältnismässig dünne Wand haben kann, wird der Dtirchflussquerschnitt der Leitung durch das Auskleiden nur wenig herabgesetzt. By lining a pipeline in this way, the pipe gets a smooth inside. Since the pipe is a relatively may have a thin wall, the flow cross-section of the pipe is created by the lining only slightly reduced.

Die mechanische Vorrichtung um das Rohr zusammengepresst zu. halten, wenn das Rohr in die Rohrleitung singeführt wird, ist aber umständlich anzübringen, und es kann auch schwierig sein, das Rohr frei zu machen, wenn das Rohr auf dem Platz in der Rohrleitung expandieren soll.The mechanical device around the pipe is compressed too. keep, when the pipe in the pipeline is performed, but is cumbersome and it can also be difficult to free the pipe if that Pipe should expand in place in the pipeline.

Andere Verfahren flir das Auskleiden von Wasser- und Abflussleitungen und auch Gaslewtungen sind deshalb entwickelt worden. Ein alternatives Verfahren besteht darin, dass das Rohr, das aus Polyäthylen mit hoher Densität (PEH) besteht, ohne dass das Rohr zuerst zusammengepresst worden ist, durch die Rohrleitung gezogen wird, und ein anderes Verfahren besteht darin, dass Rohrlängen aus steifem PYC, die rait Muffen an aen Enden ausgebildet sind, mit einander mittels Anschlussstücke zusammengekuppelt werden, in dem Masse wie die Rohrlängen in die Rohrleitung gepresst werden. Grosse Kräfte müssen bei den beiden letztgenannten Auskleidungsverfahren ausgeUbt werden, und die erforderliche Kraft steigt mit der Länge der Leitungsstrecke, die auszukleiden ist, welches ein gegebener Nachteil ist und die Benutzung dieses Verfahrens begrenzt. Other methods of lining water and drainage pipes and gas lines have also been developed for this reason. An alternative method consists in that the pipe, which is made of high density polyethylene (PEH), pulled through the pipeline without first compressing the pipe and another method is to cut lengths of pipe from rigid PYC, the rait sleeves are formed at each end, with each other by means of connecting pieces are coupled together to the extent that the pipe lengths are pressed into the pipeline will. The last two lining methods mentioned require great forces exerted, and the force required increases with the length of the line, which is to be lined, which is a given disadvantage and the use of this Procedure limited.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein Verfahren zum Auskleiden von Kanälen der oben angegebenen Art vorzuschlagent welches die Überführung des Rohres zu und von dem zusamuiengepressten Zustand wesentlich vereinfacht, so dass die Handhabung des Rohres vor und nach der Einführung in die Rohrleitung wesentlich erleichtert wird. Das Verfahren laut der Erfindung kann für die Erneuerung von im Erdboden verlegten Rohrleitungen benutzt werden, ist aner besonders für die Erneuerung von Ventilationskanälen in Gebäuden vorgeschlagen. Da die Zugänglichkeit dort oft begrenzt Ist und es schwierig tst, Zieh- und Druckvorrichtungen anzubringen in dem Masse wie solche Vorrichtungen benutzt werden mUssen, stosst man bei der Erneuerung von Ventilationskanälen in Gebäuden oft auf schwere Probleme. Die Erneuerung von VentilationskanXlen ist zur Zolt besonders aktuell bezüglich MehrwohnhGuser, die bis zu 1950 gebaut worden sind. weil diese Häuser nahezu ausschliesslich Selbstzugventilation haben und es bei Umbau oder Erneuerung von diesen Gebäuden gewünscht ist, die Selbstzugventilation durch ventrlatorgetriebene Ventilation zu ersetzen, Dabei entstehen oftmals Probleme, weil die alten und meistens gemauerten Ventilationskanäle schlachte Dichtheit haben. Da der Druckunterschied Uber die Kanalwände viel hoher bei ventilatorgetriebener Ventilation ist> kann das Lecken nicht akzeptiert werden und ist es somit notwendig, die Ventilationskanlle dicht zu aachen. Solches Dichtmachen kann selbstverständlich auch bei befindlichen Venti'lationssystemen mit ventilatorgetriebener Ventilation notwendig sein> wo Undichtheiten in vorkommenden Ventilationskanälen eine annehmbare Luftverteilung im Gebäude verhindern knnen. The invention is based on the object of a method for lining of channels of the type indicated above to propose which the transfer of the Tube to and from the compressed state is significantly simplified, so that the handling of the pipe before and after insertion into the pipeline is essential is facilitated. The method according to the invention can be used for the renewal of im Pipelines laid in the ground are particularly suitable for renovation proposed for ventilation ducts in buildings. As the accessibility there often Is limited and it is difficult to install pulling and pushing devices in that Dimensions of how such devices must be used are encountered when renewing ventilation ducts in buildings often cause serious problems. The renewal of Ventilation ducts is particularly up-to-date at Zolt with regard to apartment buildings that were built up to 1950 have been. because these houses almost exclusively have self-draft ventilation and if these buildings are being converted or renewed, self-draft ventilation is required to be replaced by ventilator-driven ventilation, which often results in problems because the old and mostly brick-built ventilation ducts are poorly sealed. Because the pressure difference across the duct walls is much higher with fan-driven Ventilation is> the licking cannot be accepted and it is therefore necessary to close the ventilation ducts. Such sealing can of course even with existing ventilation systems with fan-driven ventilation be necessary> where leaks in ventilation ducts are acceptable Prevent air distribution in the building.

Zur LUsung der genannten Probleme und Schwierig keten hat das Verfahren laut der Erfindung, das nicht nur fUr Ventilationskanäle, sondern auch fUr Rohrleitungen verschiedener Art benutzt werden kann, die Kennzeichen erhalten, die vom Patentanspruch 1 entnommen werden konnen. The method has to solve the problems and difficulties mentioned according to the invention, this not only for ventilation ducts, but also for pipelines various types can be used, the characteristics of which are given by the claim 1 can be taken.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind zur näheren Erläuterung der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen nachstehend beschrieben. In der Zeichnungen zeigt FIG. 1 einen fragmentarischen schematischen Vertikalschnitt durch ein Gebäude unter Auskleiden eines darin befindlichen Ventilationskanals durch das Verfahren laut der Erfindung; FIG. 2 einen Querschnitt des zusammengepressten Rohres, wobei das Rohr im expandierten Zustand durch Punktstrichlinien gezeigt ist; FIG. 3 einen fragmentarischen schematischen Vertikalschnitt durch einen Einsteigeschacht und eine daran angeschlossene Abflussleitung bei Anwendung des Verfahrens laut der Erfindung; und FIG. 4 einen Querschnitt durch das in der Abflussleitung expandierte Rohr, wobei das Rohr Im zusammengepresston Zustand durch Punktstrichlinien gezeigt ist. Embodiments of the invention are for a more detailed explanation of the Invention described below with reference to the drawings. In the drawings shows FIG. 1 is a fragmentary schematic vertical section through a building by lining a ventilation duct located therein by the method according to the invention; FIG. 2 shows a cross section of the compressed tube, wherein the tube in the expanded state is shown by dashed dotted lines; FIG. 3 shows a fragmentary schematic vertical section through an access shaft and a drain line connected to it when using the method according to FIG Invention; and FIG. 4 shows a cross section through the expanded in the drain line Tube, the tube being shown in the compressed tone state by dotted lines is.

Für das Auskleiden eines Kanals - sei es ein Ventilationskanal In einem Gebäude oder eine im Erdboden verlegte Rohrleitung für Wasser, Abfluss oder Gas - wird bei dem Verfahren laut der Erfindung ein dunnwändiges Rohr verwendet, das aus Kunststoffmaterial mit thermischerErhoiung der Form hergestellt tst, z.B. For lining a duct - be it a ventilation duct In a building or a pipe laid in the ground for water, drainage or Gas - a thin-walled pipe is used in the method according to the invention, made of plastic material with thermal recovery of the shape, e.g.

ein Rohr aus vernetztem Polyäthylen (PEX). Dieses Rohr wird in der herkbmmlfchen Weise mit einer wesentlich kreisförmigen Querschnittform. die durch Punktstrichlinien 10 in FIG. 2 angedeutet ist, extrudiert und ist nach gewöhnlicher Kalibrierung durch ein KUhlbad geleitet. Wenn das Rohr das KUhlbad verläßt und eine Temperatur unter der Kristalisationstemperatur hat, wird das Rohr zu einem Querschnitt zusammengepresst.a pipe made of cross-linked polyethylene (PEX). This pipe is in the traditional way with a substantially circular cross-sectional shape. by Dashed lines 10 in FIG. 2 is indicated, extruded and is more ordinary Calibration passed through a cooling bath. When the tube leaves the cooling bath and a If the temperature is below the crystallization temperature, the tube becomes a cross-section compressed.

dessen grdsste Breite kleiner als der Durchmesser des ursprUnglichen Rohres ist. Das Zusammenpressen kann dadurch geschehen dass die Rohrwand von aussen ein gepresst wird, um eine oder mehrere axial verlaufende Rillen zu bilden, und eine geeignete Form des zusammengepressten Rohres ist die Form, die an 11 in FIG. 2 gezeigt worden ist, laut welcher das zusammengepresste Rohr wesentlich die Form eines Herzens mit einer einzigen axial verlaufenden hintergeschnittenen Rille hat. Das zusammengepresste Rohr kann dann auf eine Rolle gewickelt werden. Es erhält seine zusammengepresste Form, aber weil das Kunststoffmaterial mit thermischer Er holung der Form dio Eigenschart hat, das Rohr in seine ursprüngliche Form zuruckzuDringen,, falls das Material bis zur Kristallisationstemperatur nach Deformierung erhitzt wird. kann das Rohr dazu gebracht werden, in die kreisförmige Form durch Erhitzung zuriickzukehren. Dieses Phänomen wird bei Anwendung des Verfahrens laut der Erfindung ausgenutzt.its greatest width smaller than the diameter of the original one Rohres is. The compression can be done by the pipe wall from the outside a is pressed to form one or more axially extending grooves, and a suitable shape for the compressed tube is the shape shown at 11 in FIG. 2 has been shown, according to which the compressed tube essentially changes the shape of a heart with a single axially extending undercut groove. The compressed tube can then be wound onto a roll. It gets its compressed shape, but because the plastic material with thermal er fetch the shape has the peculiarity to return the pipe to its original shape, if the material is heated up to the crystallization temperature after deformation will. The tube can be made into the circular shape by heating to return. This phenomenon occurs when using the method according to the invention exploited.

In FIG. 1 ist ein Gebäude mit einem alten Ventilationskanal 12 gezeigt, und es wird angenommen, dass dieser Kanal.erneut werden muss, um Undichtheiten zu beheben und den Ventllatlonskanal an ein ventilatorgetriebenes Ventilationssystem anzuschliessen. FUr die Erneuerung wird ein Rohr der oben angegebenen Art verwendet, welches in seiner kreisfrmigen Form 10 einen Aussendurchmesser hat, der hauptsiichllch die Grösse der mindesten Innendlmension des Ventilationskanals aufweist. Wenn das Rohrin seinem zusammengepressten Zustand 11 ist, kann es demzufolge leicht durch den Ventilationskanal gefuhrt werden, und wenn das Rohr sich Uber die ganze Länge des Ventilationskanals erstreckt und somit auf dem Platze lin Ventilationskanal ist, wird eine Heizquelle 13, die von einem Seile 14 getragen fest, von oben in das zusammengepresste Rohr gesenkt, um das Kunststoffmaterial bis zu einer Temperatur zu erhitzen, welche an oder Uber der Kristallisationstemperatur des Materials liegt. Durch diese Erhitzung des Rohres Wird das Rohr expandiert und wird bestrebt, in seine ursprüngliche zylindrische Form 10 zurückzukehren, um ein dichtes und glattes Futter im Ventilationskanal 12 zu bilden. Es ist dabei vorteilhaft, falls es sich um einen kreisförmigen Ventilationskanal handelt, so dass das Rohr Uber seinem ganzen Umfang gegen die Innenseite des Ventilationskanals anliegen kann, aber selbstverständlich ist es auch möglich, die Erfindung in quadratischen Ventilatlons- kanälen zu benutzen. in welchem Falle das Aus-Kleidungsrohr gegen die vier BegrenzungstlUchen des Kanals mehr oder weniger angepresst irt. Im Falle eines PEX-Rohres liegt die Kristellisationstemperatur bei ungefähr 133°C und muss das Rohr somit zu dieser Temperatur erhitzt werden, um zu seiner ursprünglichen Form zu expandieren. In FIG. 1 shows a building with an old ventilation duct 12, and it is assumed that this channel has to be re-established in order to prevent leaks fix and connect the ventilation duct to a fan-driven ventilation system to be connected. A pipe of the type specified above is used for the renewal, which in its circular shape 10 has an outer diameter, the main has the size of the minimum inner dimension of the ventilation duct. If that Tube is in its compressed state 11, it can therefore easily through the ventilation duct, and if the pipe extends over the entire length of the ventilation channel and thus on the place lin ventilation channel is, a heating source 13, which is carried by a rope 14, is fixed from above in the compressed tube is lowered to the plastic material up to a temperature to heat, which is at or above the crystallization temperature of the material. By this heating of the tube, the tube is expanded and tends to move in to return to its original cylindrical shape 10 to a dense and smooth one Form feed in the ventilation channel 12. It is beneficial in case it is is a circular ventilation duct so that the tube covers its entire length Perimeter can rest against the inside of the ventilation channel, but of course it is also possible to use the invention in square ventilation channels to use. in which case the lining pipe against the four delimitation slits of the channel more or less pressed. In the case of a PEX pipe, the Crystallization temperature at about 133 ° C and the pipe must therefore be there Temperature to expand to its original shape.

Hach durchgefUhrtem Auskleiden wird das Rohr an den Enden abgeschnitten und an ein. Yentilatonsvorrichtung in dem zu ventilierenden Raum und zu einem Ventilatordachstübchen. des Gebäudes angeschlossen. After the lining has been carried out, the pipe is cut off at the ends and at a. Ventilation device in the room to be ventilated and to a ventilator attic. connected to the building.

Ein Auskleiden, das in dieser Weise ausgeführt worden ist. verursacht niedrige Friktionsverluste una damit eine gute Ükonomie im Ventilationssystem. Ventilationskanäle aller Art können durch das beschriebene Verfahren gedichtet werden, doch vorausgesetzt, dass keine allzugrosse Abwinklungen im Kanal vorhanden sind und keine grssere Eingriffe im Gebäude durchgefUhrt werden müssen, um das Auskleiden durch Anwendung des Verfahrens laut der Erfindung durchzuführen. A lining done in this way. caused low friction losses and thus good economy in the ventilation system. Ventilation ducts of all kinds can be sealed by the method described, but provided that there are no excessive bends in the canal and no major interventions In the building must be done to the lining by applying the procedure perform according to the invention.

Bei Anwendung der Erfindung fUr Auskleiden einer im Erdboden verlegten Rohrleitung Kann man verfahren, wie in FIG. 3 schematisch gezeigt ist, Eine alte Abfluß leitung 15, die aus herkömmlichen Betonrohren mit Muffende und Steckende bestehen kann, ist an einem Einsteigeschacht 16 angeschlossen. Eine Rolle 17, die aus dem wie oben beschrieben zusammengepressten Kunststoffrohr besteht, ist auf der Geländeoberflöche aufgestellt. When using the invention for lining a laid in the ground Pipeline Can one proceed as shown in FIG. 3 is shown schematically, an old one Drain line 15, which consists of conventional concrete pipes with socket end and plug end can exist is connected to a manhole 16. A roll 17 that consists of the plastic tube compressed as described above, is on of the terrain surface.

und von dieser Rolle wird das Rohr Uber Führungsrol,en 18 in die Abflussleitung 15 hinein gezogen und in drc Leitung eingeschoben, was leicht durchgefUhrt werden kann, weil die grsste äußere Querdimension des Rohres viel minderer als der Innendurchmesser der Rohrleitung 15 ist. Wenn das Rohr auf dem Pratze in der Rohrleitung ist, wird die Expansion des Rohres in derselben Weise wie oben beschrieben dadurch durchgeführt. dass eine Heizquelle 13 durch das Rohr zur Erhitzung desselben zu oder Uber der Kristallisationstemperatur des Rohrmatertals gezogen wird Eventuell kann das Rohr auch unter einen Inneren Oberdruck gesetzt werden, um den Grundwasserdruck gegenzuwirken, und in FIG. 4 ist eine Leitung 19 für die Zufuhr vom Druckluft für diesen Zweck gezeigt. Die Erhitzung kann dann dadurch zustande gebracht werden, dass die zugeführte Luft aus Warmluft besteht.and from this role the pipe is guided over guide rollers 18 into the drainage line 15 pulled into it and pushed into the line, which can be easily carried out can because the largest outer transverse dimension of the pipe is much smaller than the inner diameter the pipeline 15 is. When the pipe is on the claw in the pipeline, it will the expansion of the pipe in the same way as described above thereby carried out. that a heating source 13 through the tube for heating the same to or above the crystallization temperature of the Rohrmatertal is possibly the pipe can also be placed under an internal overpressure to reduce the groundwater pressure to counteract, and in FIG. 4 is a line 19 for the supply of compressed air for shown this purpose. The heating can then be brought about by that the supplied air consists of warm air.

Ein Kunststoffmaterial nit thermischer Erholung der Form des Rohres. das verweneetwerden kann, ist vernetztes Polyäthylen (PEX) wie oben genannt wurde. A plastic material with thermal recovery of the shape of the pipe. that can be used is cross-linked polyethylene (PEX) as mentioned above.

Ein anderes Kunststoffmaterial. das verwendet werden kann, ist PYC.Another plastic material. that can be used is PYC.

Die Äussendimension des Rohres kann durch Zusammenpressen des Rohres unter Erzielung von mindestens einer axial verlaufenden Rille In der Aussenseite des Rohres durchgefuhrt werden, kann aber auch dadurch erzielt werden, dass das Rohr an einer Temperatur die unter der Kristallisationstemperatur liegt, axial gedehnt wird und zwar unter Verilnderung des Aussendurchmessers des Rohres. The outer dimension of the pipe can be adjusted by compressing the pipe while achieving at least one axially extending groove in the outside of the pipe, but can also be achieved in that the The tube is axially stretched at a temperature below the crystallization temperature is and that with a change in the outer diameter of the pipe.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (8)

Verfahren zum Auskleiden von Kanälen Patentansprüche: 1.Verfahren zum Auskleiden von Kanälen, bei dem einem Rohr mit einem Außendurchmesser, der der ]:leinsten Innendimension des Kanals im wesentlichen entspricht, eine maximale Außendiinension gegeben wird, die !=leine als der ursprüngliche Außendurchmesser des Rohres ist, wonach das Rohr mit kleinem Außendurchmesser in den Kanal eingeschoben wird und im eingeführten Zustand auf seine ursprüngliche Form zurückgeführt wird, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß ein Rohr aus einem Kunststoffmaterial mit thermisch erholbarer Form verwendet wird, wobei das Rohr mit im wesentlichen zylindrischer Form extrudiert wird, und dem Rohr bei einer Temperatur unterhalb der Kristallisationstemperatur des Rohrmaterials durch Deformierung eine verminderte Außendimension gegeben wird und nach dem Einführen in den Kanal das Rohr an oder über seine Kristallisations- temperatur erhitzt wird, um seine ursprüngliche Form zu erhalten. Method for lining canals Patent claims: 1. Method for lining ducts, in which a pipe with an outer diameter that corresponds to the ]: The smallest internal dimension of the channel essentially corresponds to a maximum Outside dimension is given, the! = Line as the original outside diameter of the pipe, after which the pipe with a small outer diameter is pushed into the channel and is returned to its original shape in the introduced state, characterized in that a tube made of a plastic material with thermally recoverable form is used, the tube having a substantially cylindrical Shape is extruded, and the tube at a temperature below the crystallization temperature the pipe material is given a reduced external dimension by deformation and after being inserted into the sewer, the pipe at or above its crystallization temperature heated to keep its original shape. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß dem Rohr eine verminderte Außendimension durch Zusammenpressen des Rohres unter Erzielung von mindestens einer axial verlaufenden Rille in der Außenseite des Rohres gegeben wird.2. The method according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t, that the pipe has a reduced external dimension by compressing the pipe Obtaining at least one axially extending groove in the outside of the tube is given. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß ein Rohr mit verminderter Außendimension in den Kanal eingeführt wird, dessen Querschnitt teilring- oder nierenförmig ist.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that a pipe with reduced external dimensions is inserted into the channel, whose cross-section is partially ring-shaped or kidney-shaped. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß dem Rohr eine verminderte Außendimension durch axiale Dehnung des Rohres gegeben wird.4. The method according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t, that the pipe is given a reduced external dimension by axial expansion of the pipe will. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß ein Rohr aus vernetztem Polyäthylen verwendet wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized g e k e n n notices that a tube made of cross-linked polyethylene is used. 6.Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch g e k e n n z e i.c h n e t, daß das Rohr zusammengepreßt wird, nachdem es im Anschluß an das Extrudieren gekühlt worden ist.6.Verfahren according to any one of claims 1 to 5, characterized g e k e n n z e i.c h n e t that the pipe is compressed after it is connected to the Extruding has been cooled. 7.Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß eine Heizquelle durch das Rohr zur Erhitzung desselben geführt wird,wenn das Rohr im Kanal an Ort und Stelle angeordnet ist.7.Verfahren according to any one of claims 1 to 6, characterized g e k e n n notices that a heat source is passed through the tube to heat it when the pipe is in place in the duct. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß das Erhitzen des Rohres durch Einführung von Warmluft erfolgt.8. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized G It is not noted that the pipe is heated by the introduction of warm air he follows.
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