SE453978B

SE453978B - SCREW PRESSURE FOR DRAINAGE

Info

Publication number: SE453978B
Application number: SE8604398A
Authority: SE
Inventors: M Brander
Original assignee: Cellwood Machinery Ab
Priority date: 1986-10-16
Filing date: 1986-10-16
Publication date: 1988-03-21
Also published as: SE8604398D0; WO1988002693A1; AU8153087A

Description

453 978 riktning mot den diametralt motbelägna punkten. Detta problem har enligt uppfinningens huvudsakliga kännetecken lösts därigenom, att den del av mottrycksorganet som uppbär inner- väggen är så anordnad, att det, i omkretsriktningen räknat, parti av väggen vilket momentant utsätts för det högsta trycket från massan kan fjädrande ge efter i matnings- riktningen, så att utmatningszonens effektiva spaltbredd antar ett maximivärde intill detta parti och ett minimivärde vid spaltens diametralt motbelägna del. 453 978 direction towards the diametrically opposite point. According to the main features of the invention, this problem has been solved in that the part of the counterpressure member which supports the inner wall is arranged such that, in the circumferential direction, the portion of the wall which is momentarily subjected to the highest pressure from the mass can resiliently yield in the supply wall. direction, so that the effective gap width of the discharge zone assumes a maximum value adjacent to this portion and a minimum value at the diametrically opposite part of the gap.

En utföringsform av uppfinningen beskrivs nedan närmare med hänvisning till ritningen, som, delvis i sek- tion, visar en sídovy av en skruvpress enligt uppfinningen.An embodiment of the invention is described in more detail below with reference to the drawing, which, partly in section, shows a side view of a screw press according to the invention.

Beteckningen l avser maskinens stativ, vilket uppbär två lagerhus 2 och 3, anbragta vid vardera änden av den axel 4, som uppbär presskruven. Dennas drivorgan kan vara av vilket som helst lämpligt slag, exempelvis bestå av en kedje- eller kilrepstransmission, och har därför icke visats på ritningen.The designation 1 refers to the stand of the machine, which carries two bearing housings 2 and 3, arranged at each end of the shaft 4, which carries the press screw. Its drive means can be of any suitable type, for example consist of a chain or wedge rope transmission, and have therefore not been shown in the drawing.

Vid lagerhuset 2 är fäst en lagersköld 5, genom vilken axeln 4 fortsätter in i själva presskammaren, vilken utåt avgränsas av en cylindrisk silmantel 6 och inåt av presskruvens 7 kärna 8, vilken vidgar sig koniskt i riktning mot pressens utlopp.Attached to the bearing housing 2 is a bearing shield 5, through which the shaft 4 continues into the press chamber itself, which is delimited outwards by a cylindrical screen shell 6 and inwards by the core 8 of the press screw 7, which widens conically towards the outlet of the press.

Med 9 har betecknats skruvens gänga och med 10 öppningar i silmantelns undre parti, genom vilka utpressad vätska avgår, först till ett trâgliknande utrymme ll och sedan till ett vätskeutlopp 12. Det material som tillföres pressen, införes alltså vid inloppet 13 och dess torrsubstanshalt är vanligen av storleksordningen nâgra få procent. Det färdigpressade materialet passerar ut ur presskammaren genom en i tvär- sektion ringformad slits 14, vilken utåt avgränsas av en konisk förlängning 6a av silmanteln och inåt av en ring 15, vars uppströms belägna del l5a ävenledes är konisk.9 denotes the thread of the screw and 10 openings in the lower part of the screen jacket, through which extruded liquid escapes, first to a trough-like space 11 and then to a liquid outlet 12. The material supplied to the press is thus introduced at the inlet 13 and its dry matter content is usually of the order of a few percent. The pre-pressed material passes out of the press chamber through a cross-sectional annular slot 14, which is delimited outwards by a conical extension 6a of the screen jacket and inwards by a ring 15, the upstream part 15a of which is also conical.

Ringen 15 uppbärs av en andra ring 16 via en mellanliggande gummiring 17. Ringen 16 uppbärs i sin tur av en hylsa 18, vars fria ände är införd i en ringformad cylinderkammare 19, som innehåller tryckluft. Denna till- förs via en kanal 20 och desstrydk kan varieras medelst 453' 978 en tryckregulator 21, som via en ledning 22 står i för- bindelse med någon lämplig, icke visad tryckkälla. Det färdigpressade materialet passerar från spalten 14 ut genom ett utlopp 23.The ring 15 is supported by a second ring 16 via an intermediate rubber ring 17. The ring 16 is in turn supported by a sleeve 18, the free end of which is inserted into an annular cylinder chamber 19, which contains compressed air. This is supplied via a channel 20 and the noise can be varied by means of 453 '978 a pressure regulator 21, which via a line 22 is connected to any suitable, not shown pressure source. The pre-pressed material passes from the gap 14 out through an outlet 23.

Den ovan beskrivna anordningens funktion är följande.The function of the device described above is as follows.

När pressen satts igång, höjs med hjälp av regulatorn 2l successivt trycket inuti den ringformade cylindern 19, varigenom det av detaljerna 15, 16 och 17 bestående mot- trycksorganet förs närmare skruven 7. När detta organ nått ett sådant läge, att spalten 14 har fått optimal bredd, råder korrekt lufttryck i cylinderkammaren 19. Val av lämpligt axialläge för mottrycksorganet görs med hänsyn till vätske- halten i den färdigpressade produkten. Om denna exempelvis skall vidarebehandlas i och för pressning av briketter, får vätskehalten icke vara för hög, eftersom den pressade massan då inte låter sig hanteras. Å andra sidan kan man icke till- låta att mottrycksorganet förflyttas så nära skruvens 7 ände, att spalten 14 blir allt för trång. Då uppstår nämligen risk för att hela pressen blockeras eller att materialet genom friktion upphettas så mycket, att detsamma skadas. Detta gäller särskilt för träfiber.When the press is started, the pressure inside the annular cylinder 19 is successively raised by means of the regulator 21, whereby the counter-pressure means consisting of the parts 15, 16 and 17 is moved closer to the screw 7. When this means has reached such a position that the gap 14 has optimum width, the correct air pressure prevails in the cylinder chamber 19. The choice of a suitable axial position for the back-pressure member is made with regard to the liquid content of the pre-pressed product. If, for example, this is to be further processed in order to press briquettes, the liquid content must not be too high, since the pressed mass can then not be handled. On the other hand, it is not possible to allow the counter-pressure member to move so close to the end of the screw 7 that the gap 14 becomes too narrow. This is because there is a risk that the entire press will be blocked or that the material will be heated so much by friction that it will be damaged. This is especially true for wood fiber.

Såsom ovan nämnts och såsom framgår av det nyss sagda, innebär emellertid axialförskjutningen av hela organet 15, 16, 17 att spalten 14 visserligen får optimal bredd med hän- syn till de aktuella driftsparametrarna men att detta bredd- mått blir detsamma runt spaltens hela omkrets, så att de problem vilka betingas av tryckgradienten i omkretsrikt- ningen förblir olösta. Genom att emellertid ringen 15 är upphängd i ringen 16 via gummiringen 17, kan ringen 15 fjädra olika mycket i skilda punkter runt omkretsen. Detta innebär, uttryckt med andra ord, att den kan snedställas, såsom markerats på ritningen. Denna illustrerar hur genom snedställning av ringen 15 spalten 14 fått större effektiv bredd mitt för den punkt på skruven där dess gänga 9 slutar (dvs.,i skruvens visade rotationsläge,längst nedåt). 453 978 vid tillämpning av uppfinningen kan många andra ut- föringsformer än den här âskâdliggjorda användas. Grov- inställningen av mottrycksorganet kan ske på många andra sätt, exempelvis med hjälp av en enda cylinder, som även kan vara hydraulisk, eller på mekanisk väg. Gummidetaljen 17 behöver ej utgöras av en sammanhängande ring utan kan även bestå av ett flertal gummikuddar. Alternativt kan man i stället för gummi använda andra organ med ekvivalent funk- tion, exempelvis tryckfjädrar av metall. Väsentligt är endast, att mottrycksorganet har en del, vilken kan ges ett sådant osymmetriskt inställningsläge, att man erhåller en kompensation av de tryckvariationer inuti pressmassan intill skruvens utloppsände vilka betingas av den stora gängstigningen.However, as mentioned above and as can be seen from what has just been said, the axial displacement of the entire member 15, 16, 17 means that the gap 14 does have an optimal width with respect to the current operating parameters, but that this width measure remains the same around the entire circumference of the gap. so that the problems which are caused by the pressure gradient in the circumferential direction remain unresolved. However, because the ring 15 is suspended in the ring 16 via the rubber ring 17, the ring 15 can spring to varying degrees at different points around the circumference. This means, in other words, that it can be skewed, as marked in the drawing. This illustrates how, by tilting the ring 15, the gap 14 has a greater effective width in the middle of the point on the screw where its thread 9 ends (ie, in the shown rotational position of the screw, at the bottom). 453 978 in the practice of the invention, many other embodiments than the one illustrated herein may be used. The coarse adjustment of the counterpressure means can take place in many other ways, for example by means of a single cylinder, which can also be hydraulic, or by mechanical means. The rubber part 17 does not have to consist of a continuous ring but can also consist of a plurality of rubber cushions. Alternatively, instead of rubber, other members with equivalent function can be used, for example metal compression springs. The only essential thing is that the back-pressure means has a part which can be given such an asymmetrical setting position that a compensation is obtained of the pressure variations within the press mass next to the outlet end of the screw which are conditioned by the large thread pitch.

Avslutningsvis skall understrykas, att en funktion enligt uppfinningen ej kan uppnås med de kända anordningar, där kring utloppet anordnats antingen en luftfylld gummiring eller ett antal klaffar. En luftfylld gummislang kan visser- ligen vid ökning av trycket i massan deformeras, så att spaltens tvärsektionsarea ökar, men tryckökningen inuti slangen blir densamma i alla punkter runt omkretsen, varav följer att spaltbredden också förändras likformigt runt hela omkretsen. Det har även visat sig, att vid sådana konstruktioner risk föreligger för att slangen, vilken-i tvärsektion icke har sluten profil utan är väsentligen halvcirkulär och har sina båda ändar infästa i metall- detaljer hos pressen, kan lossna vid det uppströms belägna infästningsstället. Vid konstruktioner med klaffar kan man visserligen i och för sig uppnå en variation av spalt- bredden i omkretsriktningen, men för att klaffarna skall kunna arbeta vid olika nominella värden på spaltbredden, måste sidoavståndet demellan vara så stort, att i detta mellanrum sker ett läckage, vilket visat sig vara helt oacceptabelt.Finally, it should be emphasized that a function according to the invention cannot be achieved with the known devices, where either an air-filled rubber ring or a number of flaps are arranged around the outlet. Although an air-filled rubber hose can deform when the pressure in the mass increases, so that the cross-sectional area of the gap increases, the pressure increase inside the hose remains the same at all points around the circumference, from which it follows that the gap width also changes uniformly around the entire circumference. It has also been found that in such constructions there is a risk that the hose, which in cross section does not have a closed profile but is substantially semicircular and has both ends attached to metal parts of the press, can come loose at the upstream attachment point. In the case of constructions with flaps, it is true that a variation of the gap width per se can be achieved per se, but in order for the flaps to be able to operate at different nominal values of the gap width, the lateral distance between them must be so large that a leak occurs in this space. which proved to be completely unacceptable.

Claims

A screw press, intended for squeezing liquid out of fibrous masses, sludge, sediment and similar materials, which is fed at one end of a press screw (7) rotatable inside its cylindrical sieve shell (6) and discharged through a longitudinal axis. located at the opposite end of the screw, in cross section annular discharge zone (14), the inner and outer boundary walls of which diverge in the feed direction and whose inner wall is located on a counter-rotating, annular or circular pressure member (15-17) movable in the axial direction of the screw, k characterized in that the part (15) of the counterpressure member (15-17) which supports the inner wall (15a) is resiliently connected by means of a ring (17) to another part (16) of the member, whereby it, in the circumferential direction, portion of the wall (15a) which is momentarily subjected to the highest pressure from the mass can resiliently yield in the feed direction, so that the effective gap width of the discharge zone (14) assumes a maximum value adjacent to this portion and a minimum value at the diametrically opposite part of the gap.