SE453182B - Plaster, mortar etc. compsn. - Google Patents
Plaster, mortar etc. compsn.Info
- Publication number
- SE453182B SE453182B SE8207340A SE8207340A SE453182B SE 453182 B SE453182 B SE 453182B SE 8207340 A SE8207340 A SE 8207340A SE 8207340 A SE8207340 A SE 8207340A SE 453182 B SE453182 B SE 453182B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- lime
- plaster
- sand
- moisture
- ballast
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/06—Quartz; Sand
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
- C04B28/12—Hydraulic lime
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
453 182 En produkt enligt uppfinningen har för detta ändamål erhållit de i krav 1 angivna kännetecknên. A product according to the invention has for this purpose obtained the characteristics stated in claim 1.
Med hydraulisk kalk avses släckt kalk med sådan mineralisk sammansätt- ning att den undergår härdning, åtminstone under ett begynnelseskede, huvudsakligen genom upptagande av vatten. Denna härdning sker relativt snabbt till en härdningsgrad som är tillräcklig för att bruk innehållande sådan kalk skall kunna utsättas för relativt höga påkänningar. Ett dylikt puts- eller murbruk erhåller i regel fullgod härdning/bindning redan efter c.a 4 dygn, under vilka noggrann fukthållning av bruket måste säkerställas. Den korta mognadstiden till erforderlig härdning ger, exempelvis för applicering i flera omgångar av putsbruk, den fördelen att samtliga putsläggningar kan färdigställas inom en betydligt kortare tid än vad som är möjligt vid användning av ett ordinärt putsbruk med kalk av karbonatiserande typ och utan avsevärd cementinblandning, vilken, såsom redan nämnts, ger en putsskiva med i vissa avseenden försämrade egenskaper. I Bruk med hydraulisk kalk kan efter den första härdningsfasen under upptagande av vatten undergå en fortsatt och slutgiltig härdning under upptagande av kolsyra på liknande sätt som bruk på basis av karbonatiserande kalk.Hydraulic lime refers to slaked lime with such a mineral composition that it undergoes hardening, at least during an initial stage, mainly by uptake of water. This hardening takes place relatively quickly to a degree of hardening which is sufficient for mills containing such lime to be able to be subjected to relatively high stresses. Such a plaster or mortar usually receives adequate curing / bonding already after about 4 days, during which accurate moisture retention of the mortar must be ensured. The short maturation time to the required curing gives, for example for application in several rounds of plastering, the advantage that all plastering can be completed in a much shorter time than is possible when using an ordinary plastering with lime of carbonate type and without considerable cement mixture, which, as already mentioned, gives a plasterboard with in some respects deteriorated properties. In mills with hydraulic lime, after the first curing phase during the uptake of water, it can undergo a continued and final curing during the uptake of carbon dioxide in a similar way as a use based on carbonating lime.
Det är visserligen i och för sig känt att framställa puts och murbruk med sand och hydraulisk kalk som huvudbeståndsdelar. Framställningen har emellertid alltid skett på arbetsplatsen genom blandning av nämnda material och vatten.Admittedly, it is per se known to produce plaster and mortar with sand and hydraulic lime as the main constituents. However, the production has always taken place in the workplace by mixing said material and water.
Resultaten har ofta varit mindre tillfredsställande sannolikt beroende på olämplig kalk- och sandkvalitet, olämpligt kornstorleksområde för sandkomponenten samt olämpligt blandningsförhållande sand/kalk. Eftersom den mängd vatten som erfordras för uppnående av det i varje särskilt fall bästa resultatet är beroende av sand-kalkblandningens sammansättning, kan felgrepp vid tillredningen av bruket på arbetsplatsen leda till ett mindre gott resultat.The results have often been less satisfactory probably due to unsuitable lime and sand quality, unsuitable grain size range for the sand component and unsuitable sand / lime mixing ratio. Since the amount of water required to achieve the best result in each particular case depends on the composition of the sand-lime mixture, errors in the preparation of the mill in the workplace can lead to a less good result.
Produkten enligt uppfinningen är ett förpackat torrbruk tillhörande någondera av ett antal grundtyper, vardera avsedd för sitt speciella ändamål, varvid varje bruktyp har sin motsvarande speciella sammansättning. . u... s. 453 182 En mindre del av sanden kan ersättas med trass som lämnar ett lättarbetat bruk med goda egenskaper, bl a ökad hållfasthet. Trass består av vulkanisk tuff av effusiv mineralkaraktär. Leverantörer: Trasswerke, Meurin och Nerk Rhein- Trass, Andernach, Västtyska Förbundsrepubliken.The product according to the invention is a packaged dry mill belonging to either of a number of basic types, each intended for its special purpose, each type of use having its corresponding special composition. . u ... p. 453 182 A small part of the sand can be replaced with a trowel that leaves an easy-to-use mortar with good properties, including increased strength. Trass consists of volcanic tuff of an effusive mineral character. Suppliers: Trasswerke, Meurin and Nerk Rhein- Trass, Andernach, West German Federal Republic.
Allt efter byggnadsverkets estetiska effekter anordnas en ytputs, där ingående sandmaterial/krossmaterial har naturlig, homogen, färgvalör för erhål- lande av en putsskiva, där ytputsen har homogent färgat material. Denna ytputs kan under avsevärd tid genom luftens inverkan m.m. slitas ned utan att förlora i färgvalör. Denna ytputs bör lämpligen benämnas helfärgputs.Depending on the aesthetic effects of the building structure, a surface plaster is arranged, where the included sand material / crushing material has a natural, homogeneous, color value for obtaining a plasterboard, where the surface plaster has a homogeneously colored material. This surface plaster can for a considerable time through the action of the air m.m. worn down without losing in color value. This surface plaster should suitably be called full-color plaster.
För ytputsbruk kan där vit puts erfordras, sanden helt eller delvis ersättas med marmor- eller dolomitkross och dolomitkalkhydrat, varvid volymdelen hydraulisk kalk kan minskas väsentligt. Dolomitkalkhydrat, t ex under beteck- ningen “Harzer Trumpf-Kalk“, levereras av bl a Harzer Dolomitwerke, Hühlfrath och Herk Scharzfeld an Harz, båda västtyska företag.For surface plastering, where white plaster can be required, the sand can be completely or partially replaced with marble or dolomite crusher and dolomite lime hydrate, whereby the volume part of hydraulic lime can be significantly reduced. Dolomite lime hydrate, for example under the name “Harzer Trumpf-Lime”, is supplied by Harzer Dolomitwerke, Hühlfrath and Herk Scharzfeld an Harz, both West German companies.
Ytputsen som tillreds och framställs i enlighet med uppfinningen kan givetvis avfärgas till önskad färgvalör på i och för sig känt sätt. Helfärgsputs avfärgas dock helst inte.The surface plaster which is prepared and manufactured in accordance with the invention can of course be decolorized to the desired color value in a manner known per se. However, solid paint is preferably not decolourised.
Såsom ovan nämnts bör ren sand, kvartssand (s.k. ren natursand) komma till användning vid framställning av produkten enligt uppfinningen. Inbland- ningar av annat finkornigt material, t.ex. trass dolomit- eller marmorkross etc. kan dock företas alltefter det eftersträvade resultatet och de föreliggande betingelserna för det murverk som skall förses med putsskiva resp. övrigt murverk.As mentioned above, pure sand, quartz sand (so-called pure natural sand) should be used in the production of the product according to the invention. Mixtures of other fine-grained material, e.g. despite dolomite or marble crushing, etc., however, can be undertaken according to the desired result and the present conditions for the masonry to be provided with plasterboard resp. other masonry.
Den hydrauliska kalk som ingår i produkten enligt uppfinningen kan vara av olika slag och ursprung. Under det att kalk av karbonatiserande typ ger ett bruk med ungefär lika egenskaper, bl.a. relativt låg hållfasthet, oavsett kalkens ursprung, ger kalk av hydraulisk typ tillsammans med ballastmaterialet och vatten ett bruk med varierande egenskaper inom ett relativt brett register främst beroende på att hydraulisk kalk med mycket varierande specifikationer, särskilt beträffande hållfastheten, kan erhållas på marknaden. Intressant är härvid att bruk med hydraulisk kalk kan framställas vilket ifråga om tryckhåll- fastheten ligger mellan relativt låghållfast bruk med karbonatiserande kalk och höghållfast cementbruk.The hydraulic lime included in the product according to the invention can be of different types and origins. While lime of the carbonating type provides a use with approximately equal properties, e.g. relatively low strength, regardless of the origin of the lime, hydraulic type lime together with the aggregate material and water provides a use with varying properties within a relatively wide range mainly due to the fact that hydraulic lime with very varying specifications, especially in terms of strength, can be obtained on the market. It is interesting here that mills with hydraulic lime can be produced, which in terms of compressive strength lies between relatively low-strength mills with carbonating lime and high-strength cement mills.
Det inses dock lätt att eftersom valet av hydraulisk kalktyp måste anpassas till det avsedda slutändamålet, och eftersom valet av ballastmaterial 453 182 och dess mängd måste anpassas till kalktypen och dessutom rätt vattenmängd mäste väljas, stora svårigheter uppkommer vid försök att för varje särskilt fall och på själva arbetsplatsen tillreda det för ändamålet bästa bruket med hydraulisk kalk. Ytterligare svårigheter uppkommer genom önskvärdheten att tillsätta kemikalier för speciella ändamål, t.ex. för att uppnå önskad hålrumsvolym (porositèt) hos bruket, vilket bl.a. bidrar till frostbeständigheten hos det härdade mmterialet. Slutligen skall nämnas de svårigheter som i praktiken föreligger att undvika misstag hos personalen på arbetsplatsen vid tillredning av en flerkomponentsblandning även i det fall man skulle lyckas åstadkomma ett recept för bästa möjliga slutresultat.However, it is readily appreciated that since the choice of hydraulic lime type must be adapted to the intended end purpose, and since the choice of ballast material 453 182 and its amount must be adapted to the lime type and also the right amount of water must be selected, great difficulties arise in trying each case and the workplace itself prepares the purpose best use with hydraulic lime. Additional difficulties arise due to the desirability of adding chemicals for special purposes, e.g. to achieve the desired void volume (porosity) of the mill, which i.a. contributes to the frost resistance of the hardened material. Finally, mention should be made of the difficulties which exist in practice in avoiding mistakes on the part of the staff at the workplace when preparing a multicomponent mixture, even in the event that a recipe for the best possible end result could be obtained.
En produkt enligt uppfinningen är framställd i fabrik med tillgång till expertis som väl känner till de olika typer av objekt och följaktligen de olika krav vartill färdigbruket skall anpassas. Pâ arbetsplatsen behöver man därefter endast tillse att rätt vattenmängd tillsätts det färdigblandade torrbruket för att ett fullgott bruk skall kunna erhållas.A product according to the invention is manufactured in a factory with access to expertise that is well acquainted with the different types of objects and consequently the different requirements to which the finished use is to be adapted. At the workplace, it is then only necessary to ensure that the correct amount of water is added to the ready-mixed dry mill in order to obtain a complete mill.
'En produkt enligt uppfinningen tillgodoser olika önskemål beträffande rationellt byggande. På tillverkningssidan uppnås full kontroll att upprättade recept fullföljs. På transportsidan uppnås rationalisering genom att alla för ett bruk erforderliga ingredienser förutom vatten ingår i det förpackade torrbruket. Det skall här påpekas att förpackningen av torrbruket eventuellt kan innehålla lämplig vattenkvantitet förpackad i en separat behållare. På arbets- platsen uppnås förenkling av såväl arbetet som arbetsplatsen, och risken för att oönskade substanser tillsätts vid tillredningen av bruket minskas.A product according to the invention satisfies different wishes regarding rational construction. On the manufacturing side, full control is achieved that established recipes are completed. On the transport side, rationalization is achieved by including all the ingredients required for a use, except water, in the packaged dry use. It should be pointed out here that the packaging of the dry mill may contain a suitable quantity of water packed in a separate container. In the workplace, simplification of both work and the workplace is achieved, and the risk of unwanted substances being added during the preparation of the mill is reduced.
Såsom redan nämnts erhålls även den fördelen vid användning av pro- dukterna enligt uppfinningen att den sammanlagda tiden för färdigställandet av exempelvis en flerskiktsputs förkortas på grund av den hydrauliska kalkens relativt snabba härdning under vattenupptagning.As already mentioned, the advantage is also obtained when using the products according to the invention that the total time for the completion of, for example, a multilayer plaster is shortened due to the relatively fast hardening of the hydraulic lime during water uptake.
Företrädesvis kommer produkter enligt uppfinningen med hydraulisk kalk till användning när det gäller att åstadkomma ett bruk med högre hållfasthets- egenskaper än motsvarande bruk med kalk av karbonatiserande typ. Hydraulisk kalk med tryckhållfasthetsvärden efter 28 dygn överstigande 10 kp/cmz, företrädes- vis överstigande 20 kp/cmz, bör helst komma till användning.Preferably, products according to the invention with hydraulic lime are used in providing a mill with higher strength properties than corresponding mills with carbonate-type lime. Hydraulic lime with compressive strength values after 28 days in excess of 10 kp / cmz, preferably in excess of 20 kp / cmz, should preferably be used.
Under begreppet hydraulisk kalk faller enligt uppfinningen även s-k. höghydraulisk kalk, som ger speciellt höga tryckhållfasthetsvärden, t.ex. över so xp/cmz.According to the invention, the term hydraulic lime also includes s-k. high-hydraulic lime, which gives particularly high compressive strength values, e.g. over so xp / cmz.
Hydraulisk kalk av tyskt ursprung har visat sig särskilt lämplig för produkten enligt uppfinningen, t.ex. kalk från Hannoversche Portland-Cement- fabrik AG, Hannover, Rheinische Kalksteinwerke GmbH, Wuelfrath, och Anneliese 453 182 Zementwerke AG, Ennigerlock.Hydraulic lime of German origin has proved to be particularly suitable for the product according to the invention, e.g. lime from Hannoversche Portland-Cementfactory AG, Hannover, Rheinische Kalksteinwerke GmbH, Wuelfrath, and Anneliese 453 182 Zementwerke AG, Ennigerlock.
Blandningen av den valda sandkvaliteten (eller annat ballastmaterial) och den hydrauliska kalken och eventuella ytterligare ingredienser sker maskinellt i fabrik, vilket säkerställer största möjliga homogenitet hos torrproukten. Mot- svarande garantier för en homogen blandning kan ej erhållas om bruket blandas på arbetsplatsen- Vid fabrikstillverkning uppkommer i allmänhet ej heller något slöseri motsvarande det vid arbetsplatser förekommande, där ofta betydande rester av oförbrukade blandningskomponenter kvarlämnas.The mixing of the selected sand quality (or other ballast material) and the hydraulic lime and any additional ingredients takes place mechanically in the factory, which ensures the greatest possible homogeneity of the dry product. Corresponding guarantees for a homogeneous mixture cannot be obtained if the mill is mixed in the workplace. In factory production, no waste corresponding to that occurring at workplaces generally occurs, where often significant residues of unused mixture components are left behind.
Eftersom den hydrauliska kalken börjar härda genom upptagande av fukt är det vid framställning av produkten enligt uppfinningen särskilt viktigt att fukthalten hos ingredienserna och själva blandningen hålls låg fram till och med förpackningen. Fukthalten bör vara lägre än c:a 0,5 viktsprocent och kan normalt ligga inom intervallet 0,1 - 0,5 viktsprocent. Det är också viktigt att förpack- ningsmaterialet har mycket låg fuktgenomsläpplighet och hög förmåga att motstå alla normala påkänningar under förpackningens transport och hantering. Förpack- ningsmaterialet kan lämpligen helt eller delvis bestå av plastfolie, t.ex. en polyetenfolie, med en tjocklek av minst 0,1 mm. Eventuellt kan ett flerskikts- material, s.k. laminat, av t.ex. papper och plastfolie, med eller utan alu- miniumfolie komma ifråga- Härvid kan plast- och/eller aluminiumfolien fungera som fuktbarriär och pappersskiktet fungera som skydd för fuktbarriären och ge laminatet ökad mekanisk styrka. Förpackning i s.k. ventilsäckar garanterar i regel erforderlig torrhet hos produkten. Mikroperforerat material är även tänk- bart. Vid specialleveranser kan torrbruket eventuellt vara förpackat 1 fat eller andra större behållare av stål, plast, trä eller annat material.Since the hydraulic lime begins to harden by absorbing moisture, it is particularly important in the production of the product according to the invention that the moisture content of the ingredients and the mixture itself is kept low up to and including the package. The moisture content should be lower than about 0.5% by weight and can normally be in the range 0.1 - 0.5% by weight. It is also important that the packaging material has very low moisture permeability and a high ability to withstand all normal stresses during the transport and handling of the packaging. The packaging material may suitably consist wholly or partly of plastic foil, e.g. a polyethylene film, with a thickness of at least 0.1 mm. Optionally, a multilayer material, so-called laminate, of e.g. paper and plastic foil, with or without aluminum foil are possible. In this case, the plastic and / or aluminum foil can function as a moisture barrier and the paper layer can function as protection for the moisture barrier and give the laminate increased mechanical strength. Packaging in so-called valve bags generally guarantee the required dryness of the product. Microperforated material is also conceivable. For special deliveries, the dry mill may be packed in 1 barrel or other larger container of steel, plastic, wood or other material.
Beträffande arbetssättet, manuellt eller maskinellt, med bruk tillrett av en produkt enligt uppfinningen gäller vid putsning följande steg: I. Fuktningsprov tas på underlaget, som innan dess befriats från allt gammalt murbruk och rengjorts t.ex. medelst luftblåsning. Fogarna förutsätts givetvis också vara reparerade.Regarding the working method, manually or mechanically, with use prepared by a product according to the invention, the following steps apply when plastering: I. Moisture samples are taken on the substrate, which before that has been freed from all old mortar and cleaned e.g. by means of air blowing. The joints are of course also assumed to be repaired.
II. Fuktning första dagen alltefter behovet för modifiering av under- lagets sugförmåga.II. Moisture on the first day according to the need to modify the suction capacity of the substrate.
III. Dagen därpå eventuell tunngrundning med slev. Kvastning förbättrar heltäckningen hos tunngrundningen men får ej förta själva avsikten med tunn- grundningen, nämligen att genom de framstickande (upp till 7 mm stora) sand- kornen ge en god förankring av den därpå följande underputsen.III. The next day, any thin primer with a ladle. Brushing improves the overall coverage of the thin primer, but must not take away from the very purpose of the thin primer, namely to provide a good anchoring of the subsequent sub-plaster through the protruding (up to 7 mm large) sand grains.
IV. Efter en dag påföres underputsen (sand 0 - 5 mm) med c.a 15 mm tjocklek.IV. After one day, the undercoat (sand 0 - 5 mm) with a thickness of approx. 15 mm is applied.
V. Horisontell skrapning med spikbräda i vågor.V. Horizontal scraping with nail board in waves.
VI. Efter 2 - 4 dygn anbringas ytputsen; c.a 10 mm. 453 182 6 Efteråt företas eventuellt silikonbehandling genom sprayning för att skydda mot slagregn. Uttorkning under och efter arbetet förhindras genom avskärmning eller/och vattensprayning.WE. After 2 - 4 days, the surface plaster is applied; c.a 10 mm. 453 182 6 Afterwards, any silicone treatment is carried out by spraying to protect against heavy rain. Dehydration during and after work is prevented by shielding and / or water spraying.
Ehuru produkten enligt uppfinningen kan användas i de flesta samanhang där bruk med karbonatiserande kalk användes, t.ex- för murning, varvid bruket enligt uppfinningen ger en fog med ökad styrka, och för framställning av färdiga,“formgivna byggnadsblock, är det främst för framställning av putsbruk som produkten har sina största fördelar. Detta gäller inte minst vid arbeten där mycket höga kvalitetskrav måste ställas, t.ex. vid renovering av gamla kulturbyggnader, ifråga om vilka ett undermåligt renoveringsarbete förutom att kräva snara förbättringsarbeten även riskerar att varaktigt skada själva byggnaden, t.ex. genom inneslutning av fukt och sönderfrysning.Although the product according to the invention can be used in most contexts where mills with carbonating lime are used, eg for masonry, whereby the mill according to the invention provides a joint with increased strength, and for the production of finished, designed building blocks, it is mainly for the production of plaster as the product has its main advantages. This applies not least to work where very high quality requirements must be set, e.g. when renovating old cultural buildings, in terms of which a substandard renovation work in addition to requiring urgent improvement work also risks permanently damaging the building itself, e.g. by entrapping moisture and freezing.
Genom att väldefinierade produkter enligt uppfinningen kan göras tillgängliga på marknaden, kan ïven mycket krävande renoveringsarbeten utföras av personer utan högsta fackmannakvalifikationer, vilket_även kan medföra lägre renoveringskostnader. I I det följande lämnas nâgra typrecept för på produkter enligt upp- finningen avsedda som murningsbruk, fogbruk, grundningsbruk, underputs resp. ytputs. De angivna proportionerna gäller volymförhållandet kalk/ballastmaterial.Because well-defined products according to the invention can be made available on the market, even very demanding renovation work can be carried out by persons without the highest professional qualifications, which can also lead to lower renovation costs. In the following, some types of recipes are given for products according to the invention intended as masonry mortar, joint mortar, primer mortar, plaster and ytputs. The stated proportions apply to the volume ratio of lime / aggregate material.
Bruk för murnings- samt fogningsarbeten: 1:2,5 - 1:4. Höghydraulisk kalk,typ DIN 1060 Hanno-Hannoversche Portland-Cementfabrik AG samt sand 0 - upp till 6 mm.Use for masonry and jointing work: 1: 2.5 - 1: 4. High-hydraulic lime, type DIN 1060 Hanno-Hannoversche Portland-Cementfabrik AG and sand 0 - up to 6 mm.
Bruk för puts: Fogningbruk: 1:2,5 - 1:3. Höghydraulisk kalk, typ DIN 1060 Hanno. Sand 0 - upp till 7 mm. Till detta eventuellt viss del trass.Use for plaster: Joint use: 1: 2.5 - 1: 3. High-hydraulic lime, type DIN 1060 Hanno. Sand 0 - up to 7 mm. To this possibly some part defiance.
Grundningsbruk. l:2,5 - 1:3. Höghydraulisk kalk, typ DIN 1060 Hanno. Sand 0 - upp till 7 mm. Till detta eventuellt viss del trass.Primer. 1: 2.5 - 1: 3. High-hydraulic lime, type DIN 1060 Hanno. Sand 0 - up to 7 mm. To this possibly some part defiance.
Underputs. 1:3 - 1:4, 1:5. Höghydtaulisk kalk, typ DIN 1060 Hanno. Sand 0 - 5 mm.Underputs. 1: 3 - 1: 4, 1: 5. High-density Thai lime, type DIN 1060 Hanno. Sand 0 - 5 mm.
Ytputs 1:3 - 1:5. Höghydraulisk kalk, typ DIN 1060 Hanno. Ballast färghomogent mineral eller likvärdigt, t ex keramiskt krossgods 0 - 2 till 12. Eventuellt syntetiskt färgpigment för infärgning av kalk. Helfärgputs.Ytputs 1: 3 - 1: 5. High-hydraulic lime, type DIN 1060 Hanno. Ballast color-homogeneous mineral or equivalent, eg ceramic crushed stone 0 - 2 to 12. Possibly synthetic color pigment for dyeing lime. Full color plaster.
*L 453 182 Ytputs. 1:3 - 1:5. Höghydraulisk kalk, typ DIN 1060 Hanne. För erhållande av större vithet hos den färdiga putsskivan inblandning av viss mängd kar- bonatiserande kalk. Ballast Dolomitkross 0 - 2 upp till 12 mm. Helfärgputs.* L 453 182 Ytputs. 1: 3 - 1: 5. High-hydraulic lime, type DIN 1060 Male. To obtain greater whiteness of the finished plasterboard, mix a certain amount of carbonating lime. Ballast Dolomite crusher 0 - 2 up to 12 mm. Full color plaster.
Ytputs. 1:2 - 1:5. Höghydraulisk kalk, typ DIN 1060 Hanne. Sand/Dolomitkross bland annat 0 - 2 upp till 12 mm. Putsskivan avsedd att anfärgas medelst färgpreparat eller pigmenterad kalkmjölk/karbonatiserande/.Ytputs. 1: 2 - 1: 5. High-hydraulic lime, type DIN 1060 Male. Sand / Dolomite crusher including 0 - 2 up to 12 mm. The plasterboard is intended to be colored by means of paint preparations or pigmented lime milk / carbonating /.
Beroende på ingående hydrauliska eller höghydrauliska kalkers egenskaper, t ex deras hållfasthetsegenskaper, vidhäftning m m, får receptet modifieras för erhållande av önskvärd produkt.Depending on the properties of the hydraulic or high-hydraulic limescale, such as their strength properties, adhesion, etc., the recipe may be modified to obtain the desired product.
Fullgoda hydrauliska kalker erhålls från bland andra - Polen, Schweiz med tillverkare såsom Jura-Cement-Fabriken i Aarau, Chaux et Ciments Suisse Romande Lausanne samt England med t ex Blencowe Lime Co. Ltd. Penrith, Mersey Lime Exporters Ltd, Liverpool. Vissa framstående västtyska företag har redan nämnts.Perfect hydraulic limes are obtained from, among others - Poland, Switzerland with manufacturers such as Jura-Cement-Fabriken in Aarau, Chaux et Ciments Suisse Romande Lausanne and England with eg Blencowe Lime Co. Ltd. Penrith, Mersey Lime Exporters Ltd, Liverpool. Some prominent West German companies have already been mentioned.
Specifika recept på färdigbruk för murverksobjekt och putsobjekt, För recepten använda material: Hannoversche Portland-Cementfabrik AG - Höghydraulisk kalk, typ DIN 1060 Hanno, Kalkhydrat Trumph samt Trass. Natursand med ballastkurva O - 7 mm samt Dolomit-kross med ballastkurva O - 3 mm.Specific ready-to-use recipes for masonry objects and plaster objects. Materials used for the recipes: Hannoversche Portland-Cementfabrik AG - High-hydraulic lime, type DIN 1060 Hanno, Lime hydrate Trump and Trass. Natural sand with ballast curve O - 7 mm and Dolomite crusher with ballast curve O - 3 mm.
Viktproportioner.Weight proportions.
Fogbruk. Hanno-kalk. Trass- Sand. 1,0: 0,4: 4,2 /Ballast 0-5/ Grundningsbruk. Hanne-kalk. Trass. Sand. 1,0: 0,33: 4:35 /Ballast 0-5/ Underputs. Hanna-kalk. Sand. 1,0: 4,35 /Ballast 0-3/ 4:1 Ytputs. Hanno-kalk. Sand. 1,0: 5,8 /Ballast 0-3/ Avsedd att anfärgas 4:2 Ytputs. Hanno-kalk- Dolomitkross 1,0: 6,4 /Ballast 0-3/ Eventuellt färgpigment resp anfïrgning 4:3 Ytputs. Hanna-kalk Trumph-kalk. Dolomitkross 1,0: 0,30; 6,7 /sailasn 0-3/ Vid s k spritputs kan ballastmaterial 1 ~ 12 komma ifråga. 453 182 a På marknaden saluförda kalker, hydrauliska och höghydraulíska, tillhanda- hålls under DIN~beteckning, innebärande att dessa kalker skall ha vissa egen- skaper, t ex hâllfasthetsegenskaper. Det förekommer dock vissa variatiioner från ett bruk till ett annat. När det gäller ballascmaterialet följer graderingen i stort gällande normer.Fogbruk. Hanno-lime. Trass- Sand. 1.0: 0.4: 4.2 / Ballast 0-5 / Primer. Male lime. Despite. Sand. 1.0: 0.33: 4:35 / Ballast 0-5 / Underputs. Hanna-lime. Sand. 1.0: 4.35 / Ballast 0-3 / 4: 1 Ytputs. Hanno-lime. Sand. 1.0: 5.8 / Ballast 0-3 / Intended to be painted 4: 2 Surface plaster. Hanno-lime- Dolomite cross 1.0: 6.4 / Ballast 0-3 / Possible color pigment or application 4: 3 Surface plaster. Hanna-lime Trump-lime. Dolomite cross 1.0: 0.30; 6.7 / sailasn 0-3 / For so-called spirit plaster, ballast material 1 ~ 12 can be considered. 453 182 a Chalices marketed on the market, hydraulic and high-hydraulic, are provided under DIN designation, meaning that these chalks must have certain properties, such as strength properties. However, there are some variations from one use to another. With regard to the ballast material, the grading largely follows current standards.
Prov har anordnats där provytor upplagts med fogningsbruk av ett antal kända tillverkares recept och fogningsbruk 1 enligt ovan. Efter en tid av över ett år värderades de olika materialens egenskaper beträffande vidhäftning, håll- fasthet m m. Det visade sig att de högsta värdena erhölls vid de provytor som upplagts med fogningsbruket enligt uppfinningen. ÜSamples have been arranged where test surfaces have been laid with grout use of a number of known manufacturers' recipes and grout use 1 as above. After a period of more than a year, the properties of the various materials with regard to adhesion, strength, etc. were evaluated. It was found that the highest values were obtained at the test surfaces laid with the grout according to the invention. Ü
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8207340A SE453182B (en) | 1982-12-22 | 1982-12-22 | Plaster, mortar etc. compsn. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8207340A SE453182B (en) | 1982-12-22 | 1982-12-22 | Plaster, mortar etc. compsn. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8207340D0 SE8207340D0 (en) | 1982-12-22 |
SE8207340L SE8207340L (en) | 1984-06-23 |
SE453182B true SE453182B (en) | 1988-01-18 |
Family
ID=20349105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8207340A SE453182B (en) | 1982-12-22 | 1982-12-22 | Plaster, mortar etc. compsn. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE453182B (en) |
-
1982
- 1982-12-22 SE SE8207340A patent/SE453182B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8207340D0 (en) | 1982-12-22 |
SE8207340L (en) | 1984-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3947398A (en) | Surfacing composition containing aqueous resin emulsion and calcium sulfate hemihydrate plaster | |
US8653163B2 (en) | Coated aggregate for producing concrete | |
JPH0860139A (en) | Premixed curing joining composition | |
KR20030059087A (en) | Composite light weight building panel and core material therefor | |
JP2005538276A (en) | Resin mortar composition for building and floor construction method using the same | |
US3895018A (en) | Plaster composition | |
DE19542676A1 (en) | Rapidly hardening mortar mixture based on loam | |
SE453182B (en) | Plaster, mortar etc. compsn. | |
KR101586489B1 (en) | Mortar flooring color finishing material and the manufacturing method thereof | |
RU2540703C2 (en) | Dry composition for creation of self-levelling rapidly hardening liquid floors | |
US4579891A (en) | Feldspar containing protective composition | |
US5853473A (en) | Patching composition for concrete surfaces | |
US9233877B2 (en) | Plaster patching compositions and methods for making and using same | |
JP2000185957A (en) | Cement mortar composition containing polymer | |
NO801139L (en) | Fuge CEMENT. | |
US2536375A (en) | Grouting material | |
JPH0610116B2 (en) | Super thick coating material | |
NO120151B (en) | ||
AU658599B2 (en) | Adhesive composition and structures manufactured using such adhesive | |
US4045395A (en) | Adhesive composition | |
EP1117623B1 (en) | An alkali and acid resistant composition | |
SU1608160A1 (en) | Putty | |
US20070272127A1 (en) | Marble mix kit and method of producing same | |
SG194650A1 (en) | Improved polymeric composition for cement based substructures | |
Vishwanath | MATERIALS OF CONSTRUCTION-II |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8207340-4 Effective date: 19930709 Format of ref document f/p: F |