SE452566B - Forfarande for avlastning av egenspenningar genom att kontrollera svetsningens vermetillforsel - Google Patents
Forfarande for avlastning av egenspenningar genom att kontrollera svetsningens vermetillforselInfo
- Publication number
- SE452566B SE452566B SE8401021A SE8401021A SE452566B SE 452566 B SE452566 B SE 452566B SE 8401021 A SE8401021 A SE 8401021A SE 8401021 A SE8401021 A SE 8401021A SE 452566 B SE452566 B SE 452566B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- welding
- heat supply
- temperature
- voltage
- pipe
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
- B23K31/027—Making tubes with soldering or welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/04—Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding
- B23K9/044—Built-up welding on three-dimensional surfaces
- B23K9/046—Built-up welding on three-dimensional surfaces on surfaces of revolution
- B23K9/048—Built-up welding on three-dimensional surfaces on surfaces of revolution on cylindrical surfaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/50—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for welded joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
452 566 10 15 20 25 30 35 40 Z värmetillförsel kontrolleras så att en lokal temperatur- gradient för avlastning av egenspänníngar kan utvecklas.
På ritningarna visar fig. 1 en vy för att förklara uppvärmningsförhållandet då svetsvärmetillförseln är låg, fig. Z en vy för att förklara uppvärmningsförhâllandet då svetsvärmetillförseln är hög, fig. 3 en temperatur- fördelning då svetsvärmetillförseln är hög, fig. 4 en en-dimensíonell temperaturfördelning, fig. 5 en kurva visande förhållandet mellan den relativa värmeöverförings- koefficienten n och (T0- Ti)/TO, fig. 6 en kurva visande förhållandet mellan uppvärmningstillståndet och egen- spänningen, fig. 7 en kurva visande förhållandet mellan den relativa värmeöverföríngskoeffícienten och egen- É spänningen, och fig. 8 en vy använd för att förklara en I modifiering av föreliggande uppfinning.
Då svetsvärmetillförseln q är låg uppvärmes ett rör 1 såsom visas i fig. 1. Dvs. en upphettad del är mycket be- gränsad och krympningskraften efter kylning är låg. Då svetsvärmetillförseln q är hög uppvärmes röret såsom visas i fig. 2. Dvs. en betydande del av väggen hos röret 1 är upphöjd till en hög temperatur. Ena halvan av rörväggen är upphöjd till en temperatur som är högre än genomsnitts- temperaturen medan den återstående halvdelen av rörväggen är upphöjd till en temperatur som är lägre än genomsnitts- temperaturen. I detta fall antas krympningskraften som uppträder efter kylning vara utvecklad i den del vars temperatur är högre än genomsnittstemperaturen, dvs. ena halvdelen av rörväggen. Delen i vilken krympningskraften utvecklas är betydligt större än den delen då svetsvärme- tillförseln är låg. Som ett resultat är den resulterande egenspänningen högre än den som alstras då svetsvärme- tillförseln är låg.
För att uppskatta den värmetillförsel som krävs för tillräckliga egenspänningar antas att temperaturfördelningen i rörväggen 1 är en cirkel vars centrum sammanfaller med I detta fall erhålles svetsvärmetillförseln q genom att multiplicera en svetslinje (upphettningslinje) (se fig. 2). volymen av en halvkon såsom visas i fig. 2 med den specifika vikten och det specifika värmet. Dvs. svetsvärme- tíllförseln q erhålles genom 10 15 20 25 30 35 3 452 566 11 z d' q = ï x in X t (To - Ti)u-O 2~ q/t - 0.5-To-u.p (U där t = väggtjockleken hos ett rör, To= rekristallisationstemperaturen hos ett arbets- material, Tí= temperaturen pà rörets inneryta, u = det specifika värmet, och p = den specifika vikten.
Anledningen till att To, dvs. rekristallísations- temperaturen hos ett arbetsmaterial, användes är såsom följer. Styrkan hos ett arbetsmaterial är mycket låg vid en temperatur högre än rekristallisationstemperaturen så att även då pákänningar uppkommer praktiskt taget inga spänningar utvecklas. Dessutom kommer även om spänningar utvecklas dessa att avlastas på grund av den höga tempera- turen. Det antas sâlunda att temperaturvariationen efter det att maxímitemperaturen hos rörväggen har kylts ned till en rekristallisationstemperatur avsevärt påverkar egenspänníngarna.
Ekvation (1) är en av de nödvändiga förutsättningarna för att öka sammanpressningskraften. I ekvation (1) är To, u och p materialkonstanter sa att en av huvudpara- metrarna är att värdet av q/tz är större än högra termen i ekvationen (1).
Om de ovan beskrivna antagandena innehålles fördelas temperaturen To vid punkten 0 i axelriktníngen och i rikt- ningen av plattans tjocklek. Då temperaturen faller till rumstemperatur är därför egenspänningen axialspänningen given genom termoelastisk analys som [I sm? (z s) - k” - Ear (z) 2 oz 2 211-vi Ta a 3(1 - v )/a t Üaq där ß4 10 - avståndet över vilket temperaturen hos ytterytan av ett rör är TO/2, v = poisson's tal, E = elasticitetsmodulen, a = rörets radie, a = koeffícienten för linjär expansion, T = a (To * Ti)/2» -.. ._ _ _. ... n.. 10 15 20 25 30 35 452 566 4 _ _l_ Z 1 1 2 _' P - (1081 /u + 206) [1 + (206 1) I ekvation (2) representerar den första termen spänningen beroende på temperaturfördelningen i axial- riktníngen medan den andra termen representerar spänningen beroende på temperaturfördelningen i tjockleksriktningen.
För att göra egenspänningen 0 negativ (kompressív EQ spänning), måste (TO - Ti) göras större. Därflh'kmmær aipara- meter som gör (TO- Ti) större att diskuteras. Från den enkla en-dimensíonella modellen visad i fig. 4, T - T. o 1 _ _ A--ï-- - h(Ti TW) (3) där A = värmeledningsförmågan, h = värmeöverföringskoefficienten mellan ett kylmedel i ett rör och innerytan hos röret, Tw= temperaturen hos kylmedlet.
Eftersom T >> T o w T - T. o 1 _ n To _ n + I (4) H _ ht dar n - X- (5) n anger relativa värmeöverföringskoeffícíenten.
Fig. 5 visar förhållandet mellan den relativa värme- överföringskoeffícíenten n och kvoten To ' Ti Det framgår To - T To överföríngskoefficienten n ökas. Dvs. den relativa värme- att för att öka kvoten To i måste den relativa värme- överföringskoefficíenten n måste ökas eller väggtjockleken t hos ett rör måste ökas.
Av den ovanstående beskrivningen framgår att i avsikt att utveckla egenspänningar genom att tillföra svetsvärme- tillförseln och sedan avlasta egenspänningarna vid svetsen måste värmetillförseltillståndet q/tz och relativa värme- överföringskoefficienten n (kylningstíllståndet) noggrant bestämmas vid svetsning.
Fig. 6 visar förhållandet mellan värmetíllförsel- tillståndet q/tz (KJ/cms) och egenspänningarna (kg/mmz).
Det framgår att då värmetíllförseltillståndet q/tz är högre än ungefärligen 0,01 kan den kompressiva egenspänningen tillräcklig för att avlasta dragegenspänníngen i svetsen 10 15 20 *ZS s 452 566 utvecklas.
Fig. 7 visar förhållandet mellan den relativa värme- överföringskoefficienten n och egenspänningen. Det framgår att en tillräcklig kompressiv egenspänning kan utvecklas då den relativa värmeöverföringskoefficienten är högre än ungefärligen 2.
Det följer därför att då en svets uppvärmes under värmetillförseltillståndet q/tz 210,01 och kylningstill- ståndet sådant att den relativa värmeöverföringskoefficienten n.Ö 2, egenspänningarna kan avlastas.
Sá långt har svetsvärmetillförsel vid fall av TIG- svetsning etc. som inte genomför uppbyggnadssvetsning beskrivits. Men då värmen tillföres genom uppbyggnade- svetsning såsom visas i fig. 8 måste t i ekvation (5) ändras till (t + hy), där h' är höjden av uppbyggnads- svetsdelen 2.
Kylmedlet som är en av parametrarna för kyltillståndet är inte begränsat till luft, vatten eller liknande och det räcker att den relativa värmeöverföringskoefficienten är högre än ungefärligen 2 mot beaktande av väggtjockleken t.
Såsom beskrivits ovan kan enligt föreliggande upp- finning egenspänningar i stumsvetsade förbindningar mellan rörsektíoner eller cylindriska kärl tillfredsställande avlastas medelst en svetsmaskín på ett enkelt men ändå mycket positivt sätt oberoende av om den svetsade förbind- ningen är ny eller gammal och utan användande av storskalig specialutrustning. _. . \,..,......_........ ......~__-.._-_-_._....--.a. _
Claims (3)
1. Förfarande för avlastning av egenspänningar genom att kentrollera svetsningens värmetíllförsel, k ä n n e - t e c k n a t a v att en svetsmaskin användes för att uppvärma en yttre yta på en stumsvetsad förbindning mellan rörsektíoner så att ett svetsvärmetíllförseltillstånd q/tz (där q = värmetillförseln och t = tjockleken på en rörvägg) är större än ungefärlígen 0,01 och en relativ värmeöverföringskoeffícient ht/A (där h = värmeöverförings- koeffícienten mellan ett kylmedel och innerytan på ett rör och A = värmeledningsförmågan hos ett rör) är högre än ungefärlígen 2.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att svetsvärmetíllförseln tillföres enbart genom en beröring av en svetsmaskin.
3. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att svetsvärmetillförseln tillföras genom uppbyggnads- svetsning.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58032541A JPS59159293A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 溶接入熱制御による残留応力の改善方法 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8401021D0 SE8401021D0 (sv) | 1984-02-24 |
SE8401021L SE8401021L (sv) | 1984-08-29 |
SE452566B true SE452566B (sv) | 1987-12-07 |
Family
ID=12361792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8401021A SE452566B (sv) | 1983-02-28 | 1984-02-24 | Forfarande for avlastning av egenspenningar genom att kontrollera svetsningens vermetillforsel |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4588869A (sv) |
JP (1) | JPS59159293A (sv) |
DE (1) | DE3406747A1 (sv) |
SE (1) | SE452566B (sv) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4903888A (en) | 1988-05-05 | 1990-02-27 | Westinghouse Electric Corp. | Turbine system having more failure resistant rotors and repair welding of low alloy ferrous turbine components by controlled weld build-up |
CA2185996C (en) * | 1994-04-22 | 2007-03-20 | Henry Peter Offer | Method for mitigating residual stresses in welded metal components using high torch travel speeds |
US5688419A (en) * | 1994-04-22 | 1997-11-18 | General Electric Company | Method for mitigating residual stresses in welded metal components using high torch travel speeds |
US20050224562A1 (en) * | 2002-03-26 | 2005-10-13 | Prevey Paul S | Apparatus and method for forming a weld joint having improved physical properties |
CA2390054C (en) * | 2002-06-28 | 2013-03-19 | Weatherford Canada Partnership | Method for manufacturing continuous sucker rod |
GB201509152D0 (en) * | 2015-05-28 | 2015-07-15 | Rolls Royce Plc | Welding method |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5485143A (en) * | 1977-12-21 | 1979-07-06 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Generating method for residual stress due to local heating |
GB2044296A (en) * | 1979-02-07 | 1980-10-15 | Electric Power Res Inst | Method of Heat Treating an Object Having a Welded Joint |
JPS5633193A (en) * | 1979-08-24 | 1981-04-03 | Hitachi Ltd | Preventing method for strain ageing embrittlement of weld zone of low alloy steel |
DE2942867C2 (de) * | 1979-10-24 | 1981-12-10 | Blohm + Voss Ag, 2000 Hamburg | Heizvorrichtung für durch Auftragsschweißung herstellbare Rotationskörper unterschiedlicher Amessungen |
-
1983
- 1983-02-28 JP JP58032541A patent/JPS59159293A/ja active Pending
-
1984
- 1984-02-24 DE DE19843406747 patent/DE3406747A1/de active Granted
- 1984-02-24 US US06/583,427 patent/US4588869A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-02-24 SE SE8401021A patent/SE452566B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8401021D0 (sv) | 1984-02-24 |
DE3406747A1 (de) | 1984-08-30 |
JPS59159293A (ja) | 1984-09-08 |
US4588869A (en) | 1986-05-13 |
DE3406747C2 (sv) | 1987-08-13 |
SE8401021L (sv) | 1984-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4592577A (en) | Sleeve type repair of degraded nuclear steam generator tubes | |
US4694131A (en) | Induction heating method and apparatus for relieving residual stress in welded joint between main and branch pipes | |
SE452566B (sv) | Forfarande for avlastning av egenspenningar genom att kontrollera svetsningens vermetillforsel | |
CN102906526B (zh) | 烟气空气预热器、安装方法、以及用于烟气空气预热器的空气管道部件 | |
US4753284A (en) | Cooling system for electrical machine | |
CN105992901B (zh) | 高温配管的寿命延长方法以及高温配管的寿命延长化构造 | |
Fung et al. | Subcooled and low quality flow film boiling of water at atmospheric pressure | |
EP0047410A1 (en) | Braze sleeving method | |
RU98115910A (ru) | Прямоточный парогенератор и способ расчета прямоточного парогенератора | |
JPH0854103A (ja) | 廃熱ボイラ | |
SE464176B (sv) | Foerfarande foer framstaellning av ett med flaensar foersett vaermevaexlarroer | |
JPH0414273B2 (sv) | ||
US5515913A (en) | Anodically protected heat exchanger | |
SE462048B (sv) | Vaermebehandlingsanordning foer induktiv uppvaermning av en roerledning | |
Nygren et al. | Assessing braze quality in the actively cooled Tore Supra phase III outboard pump limiter | |
JPS59110364A (ja) | リニア誘導モ−タの熱歪除去方法及びその装置 | |
SE466351B (sv) | Foerfarande foer att foerbaettra restspaenningar i ett rostfritt staalroer | |
JPH0583890A (ja) | 固定子コア組立体及び固定子コア組立体に及ぼされる圧縮力の制御方法 | |
JPS5952689B2 (ja) | 鋼管内外面の残留応力改善方法 | |
ATE97761T1 (de) | Kuehlvorrichtung zum schutz eines laenglichen apparates gegen eine heisse umgebung. | |
SU1270526A1 (ru) | Способ испытаний кожухотрубного теплообменника | |
JPH1085952A (ja) | 電縫鋼管溶接機用スクイズロール | |
JPS5844199B2 (ja) | 溶接による盲栓が可能な多管式熱交換器 | |
GB2263330A (en) | Superheater tube protection device | |
JPS56160587A (en) | Heat medium heat exchanging method for annular two-phase flow gas and liquid and apparatus therefor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8401021-4 Effective date: 19930912 Format of ref document f/p: F |