SE451431B

SE451431B - FILTER PRESS

Info

Publication number: SE451431B
Application number: SE8601674A
Authority: SE
Inventors: Georgy Mikhailovich Kochkin; Alexandr Fedorovich Pichakhchi; Sergei Petrovich Salomatin
Original assignee: Kochkin Georgy M; Alexandr Fedorovich Pichakhchi; Salomatin Sergej P
Priority date: 1984-08-15
Filing date: 1986-04-14
Publication date: 1987-10-12
Also published as: FI82610C; DE3490756C2; WO1986001125A1; GB2175817B; SE8601674D0; ATA908684A; AT388684B; FI82610B; SE8601674L; NL8420239A; GB8607628D0; JPS62500008A; FI861368A0; GB2175817A; CH669123A5; FI861368A; DE3490756T

Description

15 20 25 30 35 451 431 2 patentskriften nr 166877, år 1977, känd filtrerpress, som innefattar dels en sats av mellan en anslagsplatta och en tryckplatta anordnade filtrerplattor, dels drag- 7 stänger, som är avsedda att förbinda anslagsplattan y med en fastspänningsmekanism (spännmekanism), dels en 7 mekanism för förflyttning av filtrerplattorna och dels en för utmatning av en fällning avsedd mekanism med kuggstänger, vilka är anordnade utefter hela längden - av satsen av filtrerplattor och vilkas kuggar är vända uppåt. Kuggstängerna är vertikalt förflyttbara på ett sådant sätt, att filtrerplattornas sidoutsprång samverk- ande ingriper med kuggstängernas kuggar. När fällningen utmatas från filtrerpressen, överföres kuggstängerna till sitt övre änd- eller gränsläge på ett sådant sätt, att filtrerplattan, samtidigt som den rör sig, med sina sidoutsprång förflyttas längs kuggarnas lutande yta och, sedan den nått upp till kuggspetsen, brant faller nedåt, varför filtrerplattan skakas och fällningen av- skiljes. Utmatningsmekanismen är försedd med en speciell drivanordning för lyftning och sänkning av kuggstängerna, vilket gör filtrerpressens konstruktiva utformning mer komplicerad och ökar materialåtgången, bl.a. metall- âtgángen, för framställning av den så utformade filtrer- pressen. Patent Specification No. 166877, in 1977, known filter press, which comprises on the one hand a set of filter plates arranged between a stop plate and a pressure plate, and on pull rods, which are intended to connect the stop plate y with a clamping mechanism ( clamping mechanism), partly a mechanism for moving the filter plates and partly a mechanism intended for discharging a precipitate with racks, which are arranged along the entire length - of the set of filter plates and whose teeth are turned upwards. The racks are vertically movable in such a way that the side projections of the filter plates cooperate with the teeth of the racks. When the precipitate is discharged from the filter press, the racks are transferred to their upper end or boundary position in such a way that the filter plate, while moving, moves with its side projections along the inclined surface of the teeth and, after reaching the tooth tip, falls steeply downwards. why the filter plate is shaken and the precipitate is separated. The discharge mechanism is provided with a special drive device for lifting and lowering the racks, which makes the constructive design of the filter press more complicated and increases the material consumption, e.g. the metal outlet, for producing the filter press so designed.

Genom att kuggstängerna i denna kända filtrerpress överbryggar hela längden av satsen av filtrerplattor bringas dessutom filtrerplattorna, sedan de förflyttats för utmatning av fällningen, att ligga på olika hög nivå, vilket medför tidsspill för återföring av filtrer- plattorna, en i taget, till utgångsläget, varför filtrer- pressens kapacitet minskar.In addition, by the racks in this known filter press bridging the entire length of the set of filter plates, the filter plates, after being moved for discharging the precipitate, are brought to different high levels, which results in time wastage for returning the filter plates, one at a time, to the initial position. why the capacity of the filter press decreases.

Uppfinningstanke Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en filtrerpress, som möjliggör garan- terad utmatning av fällningen genom att man dels för- 7 “ bättrat kuggstängernas konstruktiva utformning och dels använder extra (ytterligare) kuggstänger. 10 15 20 25 30 35 451431 3 Detta syfte uppnås medelst filtrerpressen enligt föreliggande uppfinning som innefattar dels en sats av mellan en anslagsplatta och en tryckplatta anordnade filtrerplattor, dels dragstänger, som är avsedda att förbinda anslagsplattan med en mekanism för fastspänning av filtrerplattorna, dels en för utmatning av en fällning avsedd mekanism med vertikalt förflyttbara horisontella första kuggstänger med uppåtvända kuggar, och dels på filtrerplattorna utformade sidoutsprång, vilka är an- ordnade att samverka med de första kuggstängernas kuggar, varvid filtrerpressen enligt föreliggande uppfinning utmärker sig av att de första kuggstängernas längd är lika med minst rörelseslaglängden hos den enskilda filtrer- plattan och av att filtrerpressen är försedd med under de första kuggstängerna anordnade extra kuggstänger, vilka är ledbart förbundna med de första kuggstängerna medelst lister, varvid de första kuggstängerna är för- sedda med ledbart anordnade fjäderbelastade anslag, som ingriper med tryckskivan respektive den sist för- flyttade filtrerplattans sidoutsprång, under det att de extra kuggstängerna är horisontellt förflyttbart anordnade i längsstyrningar med begränsningsorgan, vilka är anordnade att samverka med de extra kuggstängernas respektive ändar på så sätt, att då de extra kuggstängerna ingriper med de ena begränsningsorganen intar de första kuggstängerna sitt undre ändläge, medan då de extra kuggstängerna ingriper med de andra begrängsningsorganen de första kuggstängerna intar sitt övre ändläge. i Den så utformade filtrerpressen gör det möjligt att säkert (garanterat) utmata fällningen från filtrer- pressen och att avsevärt minska materialåtgången, b1.a. metallåtgången, för framställning av filtrerpressen genom minskning av kuggstängernas längd och eliminering av behovet av dels speciella mekanismer för lyftning av kuggstängerna och dels ett system för styrning av dessa lyftmekanismer. Genom att kuggstängerna med begränsad längd är förflyttbara i styrningarna utefter satsen av filtrerplattor kan filtrerpressen få en avsevärd filtreryta. 10 15 20 25 30 35 451 431 4 Kort beskrivning av ritningsfigurerna Uppfinningen beskrives närmare nedan under hävisning till bifogade ritning, på vilken fig 1 schematiskt visar filtrerpressen enligt föreliggande uppfinning, fig 2 schematiskt visar en mekanism för utmatning av fällningen, när denna mekanism samverkar med slädar i en mekanism för förflyttning av plattorna, fig 3 visar kuggstängernas läge under filtrerplattornas rörelse vid utmatning av fällningnen och fig 4 visar kuggstängernas läge, när fällningens utmatning fullbordas.FIELD OF THE INVENTION The main object of the present invention is to provide a filter press which enables guaranteed discharge of the precipitate by improving the constructive design of the racks and using extra (additional) racks. This object is achieved by means of the filter press according to the present invention which comprises on the one hand a set of filter plates arranged between a stop plate and a pressure plate, on the other hand draw rods which are intended to connect the stop plate with a mechanism for clamping the filter plates, for dispensing a mechanism with vertically displaceable horizontal first racks with upwardly facing teeth, and on the side plates formed on the filter plates, which are arranged to cooperate with the teeth of the first racks, the filter press according to the present invention being characterized in that the longitudinal racks of the first racks is equal to at least the stroke of the individual filter plate and in that the filter press is provided with additional racks arranged under the first racks, which are articulated to the first racks by means of strips, the first racks being provided with articulated spring loads. the stops which engage with the pressure plate and the lateral projection of the last displaced filter plate, respectively, while the additional racks are horizontally displaceably arranged in longitudinal guides with limiting means, which are arranged to cooperate with the respective ends of the additional racks in such a way that the racks engage with one of the restraining means, the first racks occupy their lower end position, while when the additional racks engage with the second limiting means the first racks assume their upper end position. i The filter press so designed makes it possible to safely (guaranteed) discharge the precipitate from the filter press and to significantly reduce the material consumption, b1.a. the metal consumption, for the production of the filter press by reducing the length of the racks and eliminating the need for special mechanisms for lifting the racks and a system for controlling these lifting mechanisms. Because the racks of limited length are movable in the guides along the set of filter plates, the filter press can have a considerable filter surface. Brief Description of the Drawing Figures The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 schematically shows the filter press according to the present invention, Fig. 2 schematically shows a mechanism for discharging the precipitate, when this mechanism cooperates with slides in a mechanism for moving the plates, Fig. 3 shows the position of the racks during the movement of the filter plates when discharging the precipitate and Fig. 4 shows the position of the racks, when the discharge of the precipitate is completed.

Föredragen utföringsform av uppfinningen Filtrerpressen enligt föreliggande uppfinning inne- fattar en sats av filtrerplattor l (fig 1) som är anord- nade mellan en anslagsplatta 2 och en tryckplatta 3, varvid anslagsplattan 2 medelst dragstänger 4 är förbunden med en fastspännings- eller spännmekanism 5, som kan vara av hydraulisk eller mekanisk typ. Filtrerplattornas 1 sidoutsprång 6 uppbäres av dragstängerna 4, varvid plattorna l är förflyttbara utefter filtrerpressens centrumaxel medelst en mekanism 7 för förflyttning av filtrerplattorna l. Förflyttningsmekanismen 7 innefattar dels en reversibel drivanordning med kedjehjul 8, dels drivkedjor 9, dels spännanordningar 10 och dels slädar eller vagnar ll (fig 2). Varje släde ll innefattar ett hus l2, vari är ledbart anordnade anslag l3 och grip- organ 14, vilka är avsedda att förflytta filtrerplatt- orna 1 genom att de bringas att samverka med filtrer- plattornas l sidoutsprång 6. En mekanism 15 för utmatning av en fällning (fig l) är uppbyggd av två delar, vilka, var och en, innefattar ett hus 16 (fig 3), som innehåller dels en kuggstång 17 med kuggar 18 och dels en extra kuggstång 19, som är ledbart förbunden med kuggstången 17 medelst lister 20. Kuggstängernas 17 längd är lika med åtminstone rörelseslaglängden hos den enda filtrerplattan l, varvid kuggstängerna 17 är vertikalt förflyttbara i 10 15 20 25 30 35 451431 5 i husen 16. De extra kuggstängerna 19 är horisontellt förflyttbara, varvid deras ändar skjuter ut utanför husen 16. Kuggstängerna 17 och 19 är ledbart förbundna med varandra på ett sådant sätt, att kuggstängerna 17, när de extra kuggstängerna 19 befinner sig i sitt ena ändläge, intar sitt undre ändläge, medan kuggstänger- nas 17 kuggar 18 ligger under överkanten hos husens 16 väggar, såsom visas i fig 4. När de extra kuggstängerna 19 intar det andra ändläget, befinner sig kuggstängerna 17 i sitt övre ändläge, såsom visas i fig 3, samtidigt som kuggstängernas 17 kuggar skjuter ut ovanför över- kanten hos husens 16 väggar. Utmatningsmekanismens hus 16 är förflyttbara i längsgående, vid dragstängerna 4 fästa styrningar 21.Preferred embodiment of the invention The filter press according to the present invention comprises a set of filter plates 1 (Fig. 1) which are arranged between a stop plate 2 and a pressure plate 3, the stop plate 2 being connected by means of tension rods 4 to a clamping or clamping mechanism 5, which may be of hydraulic or mechanical type. The side projections 6 of the filter plates 1 are supported by the drawbars 4, the plates 1 being movable along the center axis of the filter press by means of a mechanism 7 for moving the filter plates 1. The moving mechanism 7 comprises partly a reversible drive device with sprockets 8, partly drive chains 9 and carriage chains 9. ll (Fig. 2). Each carriage 11 comprises a housing 12, in which hinges 13 are arranged and gripping means 14 are provided, which are intended to move the filter plates 1 by being brought into co-operation with the side projections 6 of the filter plates 1. A mechanism 15 for discharging a The precipitate (Fig. 1) is made up of two parts, each of which comprises a housing 16 (Fig. 3), which contains on the one hand a rack 17 with teeth 18 and on the other hand an additional rack 19, which is articulated to the rack 17 by means of strips 20. The length of the racks 17 is equal to at least the stroke of the single filter plate 1, the racks 17 being vertically movable in the housings 16. The additional racks 19 are horizontally movable, their ends projecting outside the housings 16. The racks 17 and 19 are hingedly connected to each other in such a way that the racks 17, when the extra racks 19 are in their one end position, assume their lower end position, while the racks 1 7 teeth 18 lie below the upper edge of the walls of the housings 16, as shown in Fig. 4. When the additional racks 19 assume the second end position, the racks 17 are in their upper end position, as shown in Fig. 3, while the teeth of the racks 17 protrude above the upper edge of the 16 walls of the houses. The housing 16 of the discharge mechanism is movable in longitudinal guides 21 attached to the drawbars 4.

Styrningarna 21 är försedda med begränsningsorgan 22 och 23 (fig 4), vilka är anordnade att samverka med de extra kuggstängernas 19 ändar. Filtrerplattornas 1 sidoutsprång 6 (fig 3) är anordnade att vid utmatning av fällningen samverka med kuggstängernas 17 kuggar 18.The guides 21 are provided with limiting means 22 and 23 (Fig. 4), which are arranged to cooperate with the ends of the additional racks 19. The side projections 6 of the filter plates 1 (Fig. 3) are arranged to cooperate with the teeth 18 of the racks 17 when dispensing the precipitate.

På kuggstängerna 17 är ledbart anordnade fjäderbelastade anslag 24, som är avsedda att låsa utmatningsmekanismen.On the racks 17 are hingedly arranged spring-loaded stops 24, which are intended to lock the discharge mechanism.

Spalterna eller luckorna mellan kuggstängernas kuggar kan vara fyllda med ett elastiskt material 25 för dämpning av filtrerplattornas 1 stötar.The gaps or gaps between the teeth of the racks can be filled with an elastic material 25 for damping the shocks of the filter plates 1.

Husen 16 är försedda med utsprång 26 och 27, under det att slädarna 11 (fig 2) är försedda med hakorgan 28, vilka, vart och ett, är anordnade mellan utsprången 26 och 27 och kan samverka med dessa, när slädarna 11 rör sig.The housings 16 are provided with projections 26 and 27, while the carriages 11 (Fig. 2) are provided with hook means 28, which, each, are arranged between the projections 26 and 27 and can cooperate with them when the carriages 11 move.

Filtrerpressen enligt föreliggande uppfinning fung- erar pà följande sätt. Under begynnelsefasen av filtrer- pressens arbetsförlopp intar satsen av filtrerplattor l samt utmatningsmekanismen 15 (fig 1) sitt högra ändläge.The filter press according to the present invention operates in the following manner. During the initial phase of the filter press' operation, the set of filter plates 1 and the discharge mechanism 15 (Fig. 1) assume their right end position.

När spännmekanismen 5 startas, inverkar dess arbetsorgan, som utgöres av exempelvis en kolvstång i en hydraul- cylinder, på tryckplattan 3, som förflyttar satsen av filtrerplattor 1 i riktning mot anslagsplattan 2 och sammantrycker satsen med en bestämd hoptryckningskraft, 10 15 20 25 30 35 451 431 6 som erfordras för att utrymmet mellan plattorna skall kunna tillslutas tätt, varefter en suspension, som skall filtreras, inmatas i filtrerpressen. Sedan filtreringen avslutats, föres tryckplattan 3 bort från satsen av filtrerplattor l medelst spännmekanismen 5. Man startar sedan mekanismen 7 för förflyttning av filtrerplattorna l, varvid slädarnas ll (fig 2) hakorgan 28 bringas att samverka med utsprången 26 på utmatningsmekanismens 15 hus 16 och förflyttar mekanismen 15 i riktning mot den första filtrerplattan l. Samtidigt intar kuggstängerna 17 sitt övre gränsläge, såsom visas i fig 3, medan de ledbart anordnade fjäderbelastade anslagen 24 bringas till an- liggning mot tryckplattan 3 och vidare mot filtrerplattans sidoutsprång 6, varigenom utmatningsmekanismen 15 låses.When the clamping mechanism 5 is started, its working means, which consists of, for example, a piston rod in a hydraulic cylinder, act on the pressure plate 3, which moves the set of filter plates 1 in the direction of the stop plate 2 and compresses the set with a certain compressive force. 451 431 6 required for the space between the plates to be tightly closed, after which a suspension to be filtered is fed into the filter press. After the filtration is completed, the pressure plate 3 is moved away from the set of filter plates 1 by means of the clamping mechanism 5. The mechanism 7 for moving the filter plates 1 is then started, whereby the hook means 28 of the slides 11 (Fig. 2) co-operate with the projections 26 on the housing 16 of the discharge mechanism 15 and move at the same time the racks 17 assume their upper limit position, as shown in Fig. 3, while the articulated spring-loaded stops 24 are brought into abutment against the pressure plate 3 and further against the side projections 6 of the filter plate, whereby the discharge mechanism 15 is locked .

Slädarnas eller vagnarnas ll anslag 13 (fig 2) bringas att samverka med filtrerplattans l sidoutsprång 6, samtidigt som slädarnas ll hakorgan 28 ingriper med sidoutsprången 6 och slädarnas ll rörelseriktning rever- seras. Slädarna ll börjar röra sig i riktning mot tryck- plattan 3 och förflyttar samtidigt den första filtrer- plattan 1. Filtrerplattan 1 (fig 3) med sidoutsprången 6 rör sig längs den lutande ytan hos kuggstängernas 17 kuggar 18 och, sedan den nått upp till kuggspetsen, faller nedåt, samtidigt som plattans 1 sidoutsprång 6 slår mot dragstängernas 4 överyta eller mot det elastiska materialet 25, varför fällningen avskiljes (avlöses) och faller ned in i en upptagningsbehållare. Sedan filt- rerplattan 1 passerat kuggstängernas 17 slutkugg, tryckes den mot tryckplattan 3. Slädarna 11 (fig 2) återgår till utgångsläget i och för medförande av den nästföljande filtrerplattan l och arbetsförloppet upprepas.The abutment 13 (Fig. 2) of the slides or carriages 11 is caused to co-operate with the side projections 6 of the filter plate 1, at the same time as the hook means 28 of the slides 11 engage with the side projections 6 and the direction of movement of the slides 11 is reversed. The carriages 11 begin to move in the direction of the pressure plate 3 and at the same time move the first filter plate 1. The filter plate 1 (Fig. 3) with the side projections 6 moves along the inclined surface of the teeth 18 of the racks 17 and, after reaching the tooth tip , falls downwards, at the same time as the side projection 6 of the plate 1 strikes the upper surface of the drawbars 4 or the elastic material 25, so that the precipitate is separated (relieved) and falls down into a receiving container. After the filter plate 1 has passed the final tooth of the rack 17, it is pressed against the pressure plate 3. The slides 11 (Fig. 2) return to the initial position in order to carry the next filter plate 1 and the work process is repeated.

Samtliga filtrerplattor 1 förflyttas alltså succe- sivt och fällningne utmatas. Sedan slutfiltrerplattan l (fig 4) förflyttats, återgår slädarna ll till sitt ut- gàngsläge och förflyttar samtidigt utmatninsmekanismen 15 i riktning mot anslagsplattan 2.All filter plates 1 are thus moved successively and the precipitate is discharged. After the final filter plate 1 (Fig. 4) has been moved, the carriages 11 return to their initial position and at the same time move the discharge mechanism 15 in the direction of the stop plate 2.

Sedan de extra kuggstängerna 19 nått upp till be- 'io 15 20 25 30 35 451431 7 gränsningsorganet 23, stannar de, medan kuggstängerna 17 sänkes under inverkan av dels rörelsen hos utmatnings- mekanismens 15 hus 16 och dels listerna 20. Samtidigt bringas kuggarna 18 att ligga under husens 16 kant.After the additional racks 19 have reached the limiting member 23, they stop, while the racks 17 are lowered under the influence of partly the movement of the housing 16 of the discharge mechanism 15 and partly of the strips 20. At the same time the teeth 18 are brought to lie below the 16 edge of the houses.

Slädarna ll i mekanismen för förflyttning av filtrer- plattorna 1 börjar röra sig i riktning mot spännmeka- nismen 5, samtidigt som hakorganen 28 (fig 2) bringas att samverka med husens 16 utsprång 27 och förflyttar utmatningsmekanismen 15 i riktning mot spännmekanismen 5.The slides 11 in the mechanism for moving the filter plates 1 begin to move in the direction of the clamping mechanism 5, at the same time as the hook means 28 (Fig. 2) are brought into co-operation with the projections 27 of the housings 16 and move the discharge mechanism 15 towards the clamping mechanism 5.

Sedan de extra kuggstängerna 19 nått upp till begräns- ningsorganen 22 (fig 3), stannar de, medan kuggstäng- erna 17 rör sig uppåt under inverkan av husens 16 rörelse och listerna 20, varvid kuggstängernas 17 kuggar 18 bringas att skjuta ut ovanför husens 16 överkant. Meka- nismen 7 för förflyttning av filtrerplattorna 1 (fig 1) bortkopplas och spännmekanismen 5 âterstartas, varefter filtrerpressens arbetsförlopp upprepas. _ Genom att dels längden hos kuggstängerna i utmatnings- mekanismen är lika med minst rörelseslaglängden hos den ena filtrerplattan, dels utmatningsmekanismen är försedd med de extra kuggstängerna, vilka är ledbart förbundna med huvudkuggstängerna medelst listerna, och dels huvudkuggstängserna uppbär de ledande fjäderbelastade anslagen, får alltså filtrerpressen enligt föreliggande uppfinning enklare konstruktion, varjämte garanterad utmatning av fällningen tillförsäkras.After the additional racks 19 have reached the restraining means 22 (Fig. 3), they stop while the racks 17 move upwards under the influence of the movement of the housings 16 and the strips 20, the teeth 18 of the racks 17 being caused to protrude above the housings 16. top edge. The mechanism 7 for moving the filter plates 1 (Fig. 1) is disconnected and the clamping mechanism 5 is restarted, after which the operation of the filter press is repeated. Because the length of the racks in the discharge mechanism is equal to at least the moment of movement of one filter plate, and the discharge mechanism is provided with the extra racks, which are articulated to the main racks by means of the strips, and the main racks support the conductive spring-loaded loads. the filter press according to the present invention simpler construction, and guaranteed discharge of the precipitate is ensured.

Industriell användbarhet Filtrerpressen enligt föreliggande uppfinning kan användas inom kolindustri för avvattning av vid flotatíon erhållbara avfallsprodukter och för åstadkommande av ett slutet processkretslopp för vatten och slagg; vid tillverkning av keramiska material, för avvattning av s.k. slicker; inom kemisk industri för filtrering av en suspension av organiska halvprodukter och färgmedel; samt för filtrering av avloppsvatten inom olika industri- grenar, vilket gynnsamt befrämjar skydd av det omgivande mediet.Industrial Applicability The filter press of the present invention can be used in the coal industry for dewatering waste products obtainable by flotation and for providing a closed process cycle for water and slag; in the manufacture of ceramic materials, for dewatering of so-called slicker; in the chemical industry for filtering a suspension of organic semi-finished products and colorants; and for filtration of wastewater in various industries, which favorably promotes protection of the surrounding medium.

Claims

A filter press comprising on the one hand a set of filter plates (1) arranged between a stop plate (2) and a pressure plate (3), and on pull rods (4), which are intended to connect the stop plate (2) to a mechanism (5) for clamping the filter plates (1), partly a mechanism (15) intended for discharging a precipitate with vertically movable horizontal first racks (17) with upwardly facing teeth (18), and partly side projections formed on the filter plates (1) 6), which are arranged to cooperate with the teeth (18) of the first racks (17), characterized in that the length of the first racks (17) is equal to at least the length of movement of the individual filter plate (1) and in that the filter press is provided with additional racks (19) arranged below the first racks (17), which are hingedly connected to the first racks (17) by means of strips (20), the first racks (17) being provided with hinged spring-loaded connections ag (24), which engages with the pressure plate (3) and the lateral projection (6) of the last moved filter plate (1), respectively, while the additional racks (19) are arranged horizontally movably in longitudinal guides (21) with limiting means (22, 23), which are arranged to co-operate with the respective ends of the auxiliary racks (19) in such a way that when the auxiliary racks (19) engage with one of the limiting means (23), the first racks (17) occupy their lower end position, while when the additional racks (19) engage with the second limiting means (22) the first racks (17) assume their upper end position.