NL8420239A - FILTER PRESS. - Google Patents
FILTER PRESS. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8420239A NL8420239A NL8420239A NL8420239A NL8420239A NL 8420239 A NL8420239 A NL 8420239A NL 8420239 A NL8420239 A NL 8420239A NL 8420239 A NL8420239 A NL 8420239A NL 8420239 A NL8420239 A NL 8420239A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- filter
- toothed
- plates
- rods
- bars
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
- B01D25/172—Plate spreading means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
Description
8420239 Θ^/CV/wg8420239 Θ ^ / CV / wg
De uitvinding heeft algemeen betrekking op inrichtingen voor het filtreren van suspensies of afvalwater, en heeft meer in het 5 bijzonder betrekking op filterpersen,die worden gebruikt in de chemische, petrochemische en steenkoolindustriën.The invention generally relates to devices for filtering slurries or waste water, and more particularly relates to filter presses used in the chemical, petrochemical and coal industries.
Uit het Japanse octrooi 91812 is een filterpers bekend, die is voorzien van een stel filterplaten, die zijn opgesteld tussen duw en drukplaten, evenals van middelen voor het klemmen en schoren ten-10 einde de duwplaat te verbinden met de klemmiddelen en van een mechanisme om de filterplaten te bewegen en een mechanisme voor het verwijderen van filterkoek welke is voorzien van naar beneden gerichte tanden omvattend heugels, die worden bewogen langs axiaal ten opzichte van de filterpers verlopende geleidingen en die omlaag kunnen worden gebracht naar 15 een onderste stand bij de aanvankelijke fase van koekverwijdering en naar een bovenste stand kunnen worden bewogen bij het voltooien van de verwijdering van de filterkoek.From Japanese patent 91812 a filter press is known, which is provided with a set of filter plates, which are arranged between push and pressure plates, as well as means for clamping and bracing in order to connect the push plate to the clamping means and a mechanism for to move the filter plates and a filter cake removal mechanism comprising downwardly directed teeth including racks, which are moved along guides extending axially to the filter press and which can be lowered to a lower position at the initial stage from cake removal and can be moved to an upper position upon completion of filter cake removal.
Een kenmerk van deze bekende filterpers is gelegen in het verwijderen van de filterkoek tijdens de beweging van de filterplaten en 20 gedurende draaiing in antwoord op de ingrijping met de van tanden voorziene tandstangen van rollen opgesteld bij de bovenste gedeelten van dê._-filterplaten, welke een volledige koekafvoer echter niet kunnen waarborgen.A feature of this known filter press is the removal of the filter cake during the movement of the filter plates and during rotation in response to the engagement with the toothed toothed rods of rollers disposed at the upper portions of the filter plates. cannot guarantee complete cake removal.
Een verder nadeel is de opstelling van de geleidingen van de middelen voor het verwijderen van de filterkoek althans in hoofdzaak boven de filter-25 plaat, hetgeen moeilijkheden met zich meebrengt tijdens bedrijf en onderhoud.A further drawback is the arrangement of the guides of the means for removing the filter cake at least substantially above the filter plate, which entails difficulties during operation and maintenance.
Verder is er uit het Japanse octrooi 166.877 ©en als een prototype gebruikte filterpers bekend, welke is voorzien van een stel filterplaten, die zijn opgesteld tussen duw en drukplaten, terwijl de 30 drukplaat met behulp van schoren is verbonden met een klemorgaan en een mechanisme is aangebracht om de filterplaten te bewegen evenals middelen om de filterkoek te verwijderen, welke middelen van tanden voorziene tandstangen omvatten, die zich uitstrekken over de lengte van het stel filterplaten terwijl de tanden daarvan omhoog zijn gericht. De van tanden voor-35 ziene tandstangen zijn in staat tot verticale beweging zodat zijdelingse uitsteeksels van de filterplaten in ingrijping komen met de tanden van de van tanden voorziene tandstangen. Tijdens de verwijdering van de koek nemen de van tanden voorziene tandstangen een bovenste stand in zodat bij 8420239 * -2- 25454/CV/wg * beweging van de filterplaat zijn zijdelingse uitsteeksels glijden op de hellende vlakken van de tanden om dan plotseling naar beneden te vallen na het bereiken van de top van de tanden, waardoor de filterplaat de koek afschudt. Het orgaan voor het verwijderen van de koek heeft een 5 speciale aandrijving om de van tanden voorziene tandstangen omhoog en omlaag te bewegen, waardoor de constructie van de filterpers gecompliceerd wordt en veel metaal vereist voor zijn vervaardiging.Furthermore, there is known from Japanese patent 166,877 © and a prototype used filter press, which is provided with a set of filter plates, which are arranged between push and pressure plates, while the pressure plate is connected by means of braces to a clamping member and a mechanism arranged to move the filter plates as well as means for removing the filter cake, which means include toothed rack rods that extend the length of the set of filter plates with their teeth facing upward. The toothed tooth rods are capable of vertical movement so that lateral projections of the filter plates engage the teeth of the toothed tooth rods. During the removal of the cake, the toothed racks take up an upper position so that with 8420239 * -2-25454 / CV / wg * movement of the filter plate, its lateral projections slide on the inclined surfaces of the teeth and then suddenly drop after reaching the top of the teeth, causing the filter plate to shake the cake. The cake removing member has a special drive to move the toothed rack rods up and down, complicating the construction of the filter press and requiring a lot of metal for its manufacture.
Doordat verder de van tanden voorziene tandstangen zich over de lengte van het stel filterplaten uitstrekt hebben de filterpla-10 ten de neiging standen in te nemen op verschillende niveau's hetgeen extra tijd vereist voor hun verplaatsing naar de aanvankelijke stand, hetgeen resulteert in een laag nuttig effect.Furthermore, because the toothed tooth bars extend the length of the set of filter plates, the filter plates tend to take positions at different levels requiring additional time to move to the initial position, resulting in a low useful effect .
De huidige uitvinding is gericht op het voorzien in een filterpers, welke een gegarandeerde verwijdering van filterkoek zal waar-15 borgen ten gevolge van een verbeterde constructie van de van tanden voorziene tandstangen en het gebruik van aanvullende tandstangen.The present invention is directed to providing a filter press which will ensure a guaranteed removal of filter cake due to an improved construction of the toothed rack and the use of additional rack.
Het doel van de uitvinding wordt bereikt doordat de hierin voorgestelde filterpers een stel filterplaten omvat, die zijn geplaatst tussen druk en duwplaten, terwijl schoren de duwplaat verbinden 20 met een orgaan om de filterplaten te klemmen, terwijl verder een orgaan is aangebracht voor het verplaatsen van de filterplaten, en een mechanisme om de filterkoek te verwijderen is voorzien van van tanden voorziene tandstangen die in staat zijn tot het uitvoeren van een verticale beweging, terwijl de tanden daarvan omhoog wijzen, en zij-uitsteeksels van 25 de filterplaat in ingrijping te bréngen zijn met de tanden van de van tanden voorziene tandstangen.The object of the invention is achieved in that the filter press proposed herein comprises a set of filter plates, which are placed between pressure and push plates, while braces connect the push plate to a member for clamping the filter plates, while a member is further arranged for displacing the filter plates, and a filter cake removal mechanism includes toothed rack rods capable of vertical movement with their teeth pointing upward and side projections of the filter plate engaging with the teeth of the toothed rods.
' De filterpers volgens de uitvinding is uitgerust met zo danige van tanden voorziene tandstangen dat de lengte daarvan althans nagenoeg gelijk is aan de bewegingslengte van een filterplaat. De filter-30 pers heeft ook aanvullende tandstangen, die zijn opgesteld onder de van tanden voorziene tandstangen en die scharnierend daarmede zijn verbonden door staaforganen, waarbij de van tanden voorziene tandstangen verder zwenkbare veerbelaste aanslageleraenten hebben, terwijl de aanvullende tandstangen in staat zijn tot horizontale beweging en zijn opgesteld op 35 langsgeleidingen, die begrenzingsaanslagen hebben, dié samenwerken met de einden van de aanvullende tandstangen.The filter press according to the invention is equipped with toothed tooth rods such that the length thereof is at least substantially equal to the movement length of a filter plate. The filter press also has additional toothed rods disposed beneath the toothed toothed rods and hingedly connected thereto by rod members, the toothed toothed rods having further pivotable spring loaded stopper springs, while the additional toothed rods are capable of horizontal movement and are arranged on longitudinal guides, which have boundary stops, which cooperate with the ends of the additional rack rods.
De voorgestelde constructie staat een gegarandeerde ver- β 4 2 0 2 3 §The proposed construction provides a guaranteed β 4 2 0 2 3 §
VV
-3- 25454/CV/wg wijdering van filterkoek toe en waarborgt aanzienlijke vermindering in de hoeveelheid metaal, die benodigd wordt voor de vervaardiging van de fil-terpers ten gevolge van de vermindering van de lengte van de van tanden voorziene tandstangen, terwijl verder kan worden afgezien van speciale 5 middelen voor het heffen van de van tanden voorziene tandstangen en van een systeem voor het regelen van dergelijke middelen. De voorziening voor verplaatsing van de van tanden voorziene tandstangen van beperkte lengte op de geleidingen in de lengterichting van een stel filterplaten maakt het mogelijk filterpersen van aanzienlijk filtreeroppervlak te 10 vervaardigen.-25- 25454 / CV / wg increases filter cake and ensures significant reduction in the amount of metal required for the manufacture of the filter press due to the reduction in the length of the toothed rack, while further special means for lifting the toothed rack and a system for controlling such means are omitted. The provision for displacing the toothed rack rods of limited length on the longitudinal guides of a set of filter plates makes it possible to manufacture filter presses of considerable filtering surface.
De uitvinding zal nu meer gedetailleerd worden beschreven met verwijzing naar verschillende de voorkeur gegeven uitvoerings-voorbeelden van de uitvinding, die als mogelijke uitvoeringsvorm in de bijgaande tekeningen zijn weergegeven.The invention will now be described in more detail with reference to several preferred embodiments of the invention, which are illustrated as possible embodiments in the accompanying drawings.
15 Fig. 1 toont een algemeen aanzicht van een voorgestelde filterpers.FIG. 1 shows a general view of a proposed filter press.
Fig. 2 is een algemeen aanzicht van een mechanisme voor het verwijderen van filterkoek gedurende ingrijping met sleden van een orgaan voor het verplaatsen van filterplaten.Fig. 2 is a general view of a filter cake removal mechanism during engagement with slides of a filter plate displacement member.
20 Fig. 3 toont een stand van van tanden voorziene tand stangen gedurende verplaatsing van de filterplaten bij het verwijderen van filterkoek.FIG. 3 shows a position of toothed toothed rods during displacement of the filter plates when removing filter cake.
Fig. 4 toont een stand van de van tanden voorziene tandstangen bij beëindiging van de verwijdering van filterkoek.Fig. 4 shows a position of the toothed rack bars upon completion of filter cake removal.
25 Zoals weergegeven in fig. 1 omvat een filterpers een stel filterplaten 1, die zijn opgesteld tussen duw en drukplaten 2 respectievelijk 3. De duwplaat 2 is door schoren 4 verbonden met een hydraulisch of mechanisch bediend klemórgaan 5. De filterplaten 1 zijn aangepast om door hun zijdelingse uitsteeksels 6 te rusten op de schoren 4 en worden 30 langs de langsas van de filterpers bewogen met behulp van een mechanisme 7 voor het verplaatsen van de filterplaten 1. Het mechanisme voor het verspreiden van de filterplaten omvat een omkeerbare aandrijving met kettingwielen 8, aandrijfkettingen 9, een spaninrichting 10* en sledes 11 (fig. 2). federe slede omvat een huis 12 welke zwenkbaar opgestelde 35 aanslagen 13 en grijporganen 14 opneemt, die werken om de filterplaten 1 te verplaatsen door aangrijping op de zijdelingse uitsteeksels 6.As shown in Fig. 1, a filter press comprises a set of filter plates 1, which are arranged between push and pressure plates 2 and 3. The push plate 2 is connected by bracing 4 to a hydraulically or mechanically operated clamping member 5. The filter plates 1 are adapted to their lateral projections 6 rest on the struts 4 and are moved along the longitudinal axis of the filter press using a mechanism 7 for moving the filter plates 1. The mechanism for distributing the filter plates comprises a reversible drive with sprockets 8, drive chains 9, a tensioning device 10 * and slides 11 (fig. 2). the feather slide comprises a housing 12 which receives pivotally arranged stops 13 and gripping members 14 which act to displace the filter plates 1 by engaging the lateral projections 6.
Weer verwijzend naar fig. 1 omvat een orgaan 15 voor het 8420239 -4- 25454/CV/wg verwijderen van de filterkoek een tweetal secties, die ieder een huis 16 omvatten, welke een van tanden voorziene tandstang 17 opneemt, die is voorzien van tanden 18, en een aanvullende tandstang 19, die scharnierend is verbonden met de van tanden voorziene tandstang 17 door staven 20. De 5 van tanden voorziene tandstangen 17 zijn althans nagenoeg in lengte gelijk aan de bewegingslengte van een filterplaat en zijn in staat tot verticale beweging binnen het huis 16. De aanvullende tandstangen zijn in staat tot horizontale beweging en hun einden strekken zich uit afgekeerd van het huis 16. De tandstangen 17 en 19 zijn scharnierend verbonden zodat in een 10 uiterste stand van de aanvullende tandstangen 19 de van tanden voorziene tandstangen 17 ook in de uiterste stand zijn, terwijl hun tanden 18 een stand innemen hoofdzakelijk onder de bovenrand van de wanden van de huizen 16, zoals weergegeven in fig. 4. In een andere uiterste stand van de aanvullende tandstangen 19 nemen de van tanden voorziene tandstangen 17 15 een bovenste stand in zoals weergegeven in fig. 3, waarbij de tanden van de tandstangen uitsteken boven de bovenrand van de wanden van de huizen 16. De huizen 16 van de middelen voor het verwijderen van koek zijn in staat tot verplaatsing langs langsgeleidingeri'21, die op de schoren 4 zijn bevestigd.Referring again to Fig. 1, a means 15 for removing the filter cake 8420239-4-25454 / CV / wg comprises two sections, each comprising a housing 16 receiving a toothed rack 17 provided with teeth 18, and an additional rack 19 hingedly connected to the toothed rack 17 by rods 20. The 5 racked tooth bars 17 are at least substantially equal in length to the movement length of a filter plate and are capable of vertical movement within the housing 16. The additional toothed rods are capable of horizontal movement and their ends extend away from the housing 16. The toothed rods 17 and 19 are hingedly connected so that in an extreme position of the additional toothed rods 19 the toothed rods 17 are also in the extreme position, while their teeth 18 take up a position substantially below the top edge of the walls of the housings 16, as shown in Fig. 4. In another extreme position of the additional rack bars 19, the toothed rack bars 15 assume an upper position as shown in Fig. 3, the teeth of the rack bars protruding above the top edge of the walls of the housings 16. The housings 16 of the cake removing means are capable of displacement along longitudinal guide rails 21 mounted on the struts 4.
20 De geleidingen 21 hebben begrenzingsaanslagen 22 en 23 (fig. 4), diè in ingrijping te brengen zijn met de einden van de aanvullende tandstangen. De zijdelingse uitsteeksels 6 (fig. 3) van de filter-platen werken tijdens het verloop van de koekverwijdering samen met de tanden 18 van de van tanden voorziene tandstangen 17. Scharnierend op de 25 van tanden voorziene tandstangen zijn veerbelaste steunpunten 24, die dienen voor het vergrendelen van het koekverwijderingsmechanisme. Indruk-kingen in tanden van de van tanden voorziene tandstangen kunnen zijn gevuld met een veerkrachtig materiaal 25 teneinde een schok absorberende werking voor de filterplaten 1 te verkrijgen.The guides 21 have boundary stops 22 and 23 (fig. 4) which can be engaged with the ends of the additional rack rods. The lateral projections 6 (fig. 3) of the filter plates cooperate with the teeth 18 of the toothed tooth rods 17 during the cake removal process. Hinged on the 25 toothed tooth rods are spring-loaded supports 24, which serve for locking the cake removal mechanism. Impressions in teeth of the toothed toothed bars may be filled with a resilient material 25 to obtain a shock absorbing effect for the filter plates 1.
30 Oren 26 en 27 zijn aangebracht op de huizen 16, terwijl de sledenll (fig. 2) grijporganen 28.hebben, waarbij ieder van deze grijporganen 28 is opgesteld tussen de oren 26 en 27 om daarmede tijdens de beweging van de sleden samen te werken.Ears 26 and 27 are mounted on the housings 16, while the sliders (FIG. 2) have gripping members 28, each of these gripping members 28 being disposed between the ears 26 and 27 to cooperate therewith during movement of the slides. .
De voorgestelde filterpers werkt op de volgende wijze.The proposed filter press operates in the following manner.
35 Aanvankelijk rust het stel filterplaten in de uiterste rechter stand en neemt het orgaan 15 (fig. 1) voor het verwijderen van de filterkoek ook een dergelijke uiterste rechtse stand in. Bij het in 8420239 4 -5- 25454/CV/wg A. '··' werking stellen van het klemorgaan 5 werkt zijn werkorgaan, zoals een stang of een hydraulische cilinder, in op de drukplaat 3, die het stel filterplaten beweegt naar de duwplaat 2 om de filterplaten met een zekere kracht noodzakelijk voor het afdichten van de tussen de platen gelegen 5 ruimte aan te drukken, waarna een suspensie wordt toégevoerd aan de fil-terpers om het filtreerproces uit te voeren. Bij voltooiing van het filtreerproces beweegt het klemorgaan 5 de drukplaat 3 afgekeerd van het stel filterplaten en wordt het mechanisme voor het verplaatsen van de filterplaten in werking gebracht. De grijporganen 28 van de sleden 11 10 (fig. 2) werken samen met de oren 26 van de huizen 16 van het orgaan 15 voor koekverwijdering om het naar de eerste filterplaat te dringen, waarbij de van tanden voorziene tandstangen 17 de uiterste bovenste stand innemen, zoals het beste gezien in fig. 3, terwijl de zwenkbare veerbelaste steunpunten 24 worden gebracht tegen de duwplaat 3, of laatstgenoemde 15 tegen de zijdelingse uitsteeksels 6 van de filterplaat 1, waardoor het orgaan voor koekverwijdering in positie is vergrendeld.Initially, the set of filter plates rests in the extreme right position and the means 15 (fig. 1) for removing the filter cake also occupies such a extreme right position. When the clamping member 5 is operated in 8420239 4 -5-25454 / CV / wg A. '··', its working member, such as a rod or a hydraulic cylinder, acts on the pressure plate 3, which moves the set of filter plates to the pusher plate 2 to press the filter plates with a certain force necessary to seal the space between the plates, after which a slurry is supplied to the filter press to carry out the filtering process. At the completion of the filtering process, the clamping member 5 moves the pressure plate 3 away from the set of filter plates and the mechanism for moving the filter plates is actuated. The gripping members 28 of the slides 11 (Fig. 2) cooperate with the ears 26 of the housings 16 of the cake removal member 15 to urge it to the first filter plate, the toothed rack bars 17 occupying the extreme upper position. as best seen in Figure 3, while the pivotable spring-loaded supports 24 are brought against the pusher plate 3, or the latter 15 against the side projections 6 of the filter plate 1, thereby locking the cake removal member in position.
De aanslagen 13 (fig. 2) van de slede 11 werken samen met de zijdelingse uitsteeksels 6 van de filterplaat en de grijporganen 14 van de sleden worden in ingrijping gebracht met deze zelfde zijdelingse 20 uitsteeksels opdat de sleden een achterwaartse beweging op gang brengen.The stops 13 (Fig. 2) of the carriage 11 cooperate with the lateral projections 6 of the filter plate and the gripping members 14 of the carriages are engaged with these same lateral projections so that the carriages initiate backward movement.
De sleden worden gedwongen om te bewegen naar de drukplaat onder verplaatsing van de eerste filterplaat. De filterplaat 1 (fig. 3) loopt met behulp van zijn zijdelingse uitsteeksels 6 op de hellende oppervlakken van de tanden 18 van de van tanden voorziene tandstangen 17 om naar be-25 neden te vallen zodra hij de top van de tanden bereikt om met de zijdelingse uitsteeksels te slaan op het bovenoppervlak van de schoren 4 of op het veerkrachtige materiaal 25 teneinde te bewerkstelligen, dat de koek afbreekt van de filterplaat en naar beneden valt in een opneembunker. Nadat de laatste tand van de van tanden voorziene tandstang 17 is gepas-30 seerd wordt de filterplaat 1 naar de drukplaat 3 gedrongen. De sleden 11 (fig. 2) worden dan terugbewogen voor een volgende filterplaat, waarop de kringloop opnieuw wordt begonnen.The slides are forced to move towards the pressure plate while moving the first filter plate. The filter plate 1 (fig. 3), with the aid of its lateral projections 6, runs on the inclined surfaces of the teeth 18 of the toothed tooth rods 17 to fall down as soon as it reaches the top of the teeth in order to reach the top of the teeth. striking side projections on the top surface of the struts 4 or on the resilient material 25 to cause the cake to break off the filter plate and fall down into a receiving bunker. After the last tooth of the toothed rack 17 has been passed, the filter plate 1 is urged towards the pressure plate 3. The slides 11 (Fig. 2) are then moved back for a next filter plate, whereupon the cycle is restarted.
Op deze wijze worden alle filterplaten opeenvolgend verplaatst om een verwijdering van filterkoek te bewerkstelligen.In this manner, all filter plates are moved sequentially to effect filter cake removal.
35 Na verplaatsing van de laatst achterblijvende filter plaat 1 (fig. 1) worden de sleden teruggebracht en wordt het mechanisme 15 voor de verwijdering van het filterkoek naar de duwplaat 2 bewogen.After displacement of the last remaining filter plate 1 (fig. 1), the slides are returned and the filter cake removal mechanism 15 is moved to the pusher plate 2.
8420239 ‘ -6- 25454/CV/wg A.8420239 "-6- 25454 / CV / wg A.
De aanvullende tandstang 19 beweegt zover als de be-grenzingsaanslag 23 en beëindigt daarvoor zijn verdere beweging, terwijl de van tanden voorziene tandstangen 17 naar beneden bewegen onder de werking van de beweging van de huizen 16 van het orgaan voor verwijdering 5 van koek en platen 20. Daarmede nemen de tanden 18 een stand in aanzienlijk onder de rand van de huizen 16.The additional rack 19 moves as far as the limit stop 23 and therefor terminates its further movement, while the toothed rack 17 moves down under the action of the movement of the housings 16 of the cake and plate removal member 5 Thereby the teeth 18 take up a position considerably below the edge of the housings 16.
De sleden 11 van het mechanimse voor het verplaatsen van de filterplaten begint zijn beweging naar het orgaan voor het klemmen van de filterplaten, terwijl de grijporganen 28 (fig. 2) in ingrijping zijn 10 met de oren 27 van de huizen 16 om het orgaan 15 voor het verwijderen van filterkoek te bewegen naar het filterplaatklemmechanisme 5. Na tot aan de begrenzingsaanslagen 22 (fig. 3) te zijn bewogen worden de aanvullende tandstangen 17 stopgezet, waarop de van tanden voorziene tandstangen worden gedwongen om onder de werking van de beweging van de 15 huizen 16 en platen 20 omhoog te bewegen, waarbij de tanden 18 van de van tanden voorziene tandstangen 17 ertoe neigen uit te steken boven de bovenrand van de huizen 16. Het mechanisme 7 voor het verplaatsen van de filterplaten (fig. 1) wordt buiten werking gesteld en het orgaan 5 voor het klemmen van de filterplaten wordt weer in werking gebracht, waarop de 20 werkkringloop van de filterpers wordt herhaald.The slides 11 of the filter plate moving mechanism begin to move toward the filter plate clamping member, while the gripping members 28 (FIG. 2) engage the ears 27 of the housings 16 about the member 15 to move the filter cake to the filter plate clamping mechanism 5. After being moved up to the limit stops 22 (fig. 3), the additional toothed rods 17 are stopped, on which the toothed toothed rods are forced to move under the action of the movement of the 15 move housings 16 and plates 20 upward, the teeth 18 of the toothed rack bars 17 tending to protrude above the top edge of the housings 16. The mechanism 7 for moving the filter plates (fig. 1) is outwardly and the filter plate clamping member 5 is reactivated, upon which the filter press operating cycle is repeated.
Met het oog op het bovenstaan*is het orgaan voor het verwijderen van filterkoek in de vorm van van tanden voorziene tandstangen in lengte ten minste gelijk aan de lengte van de beweging van een fil-terplaat en aanvullende tandstangen die scharnierend zijn verbonden met 25 de van tanden voorziene tandstangen door staven, evenals de opstelling op de van tanden voorziene tandstangen van de zwenkbare veerbelaste aanslagen waarborgt vereenvoudigde constructie van de filterpers en garandeert verwijdering van de filterkoek.In view of the above *, the filter cake removing member in the form of toothed rack rods is at least equal in length to the length of movement of a filter plate and additional rack rods hinged to the tine bars with rods, as well as the arrangement on the tine bars of the pivotable spring-loaded stops ensures simplified construction of the filter press and ensures removal of the filter cake.
De filterpers volgens de uitvinding kan toepassing vin-30 den in de steenkoolindustrie voor het ontwateren van flotatie-afval en om te voorzien in een geslotenvater-slibkringloop,in de productie van keramische materialen voor het verwijderen van water uit kleisuspensie, in de chemische industrie voor het filtreren van suspensies van tussenprodukten en verfstoffen, evenals voor het filtreren van afvalwater in een reeks 35 van industriële takken om de bescherming van het milieu te bevorderen.The filter press according to the invention can find use in the coal industry for dewatering flotation waste and to provide a closed-water sludge cycle, in the production of ceramic materials for removing water from clay slurry, in the chemical industry for filtering suspensions of intermediates and dyes, as well as filtering wastewater in a range of industrial branches to promote environmental protection.
84202398420239
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/SU1984/000046 WO1986001125A1 (en) | 1984-08-15 | 1984-08-15 | Filter press |
| SU8400046 | 1984-08-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8420239A true NL8420239A (en) | 1986-07-01 |
Family
ID=21616863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8420239A NL8420239A (en) | 1984-08-15 | 1984-08-15 | FILTER PRESS. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62500008A (en) |
| AT (1) | AT388684B (en) |
| CH (1) | CH669123A5 (en) |
| DE (2) | DE3490756C2 (en) |
| FI (1) | FI82610C (en) |
| GB (1) | GB2175817B (en) |
| NL (1) | NL8420239A (en) |
| SE (1) | SE451431B (en) |
| WO (1) | WO1986001125A1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE462832B (en) * | 1988-01-08 | 1990-09-10 | Sala International Ab | PRESSURE FILTER PROCEDURE AND DEVICE |
| GB9316187D0 (en) * | 1993-08-04 | 1993-09-22 | Edwards & Jones | Filter presses |
| DE19850602C1 (en) * | 1998-11-03 | 2000-08-17 | Erich Netzsch Gmbh & Co Kg | Process for emptying filter presses |
| DE10120863C2 (en) * | 2001-04-27 | 2003-06-18 | Hering Gmbh | Filter press with filter plates |
| DE102014102888A1 (en) * | 2014-03-05 | 2015-09-10 | Georg Schweiger | Clamping and releasing device for a plate heat exchanger |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS522743B2 (en) * | 1972-07-18 | 1977-01-24 | ||
| JPS5092558A (en) * | 1973-12-21 | 1975-07-24 | ||
| JPS522743A (en) * | 1975-06-25 | 1977-01-10 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Phase plate for recording in holdgram |
| US4197199A (en) * | 1977-10-25 | 1980-04-08 | Manor Engineering Company Limited | Filter presses |
| JPS5691812A (en) * | 1979-12-27 | 1981-07-25 | Kurita Mach Mfg Co Ltd | Cake dropper for duplex filter press |
-
1984
- 1984-08-15 CH CH153686A patent/CH669123A5/en not_active IP Right Cessation
- 1984-08-15 AT AT0908684A patent/AT388684B/en not_active IP Right Cessation
- 1984-08-15 DE DE19843490756 patent/DE3490756C2/en not_active Expired
- 1984-08-15 DE DE19843490756 patent/DE3490756T/en active Pending
- 1984-08-15 WO PCT/SU1984/000046 patent/WO1986001125A1/en active IP Right Grant
- 1984-08-15 GB GB08607628A patent/GB2175817B/en not_active Expired
- 1984-08-15 JP JP50363284A patent/JPS62500008A/en active Pending
- 1984-08-15 NL NL8420239A patent/NL8420239A/en not_active Application Discontinuation
-
1986
- 1986-03-27 FI FI861368A patent/FI82610C/en not_active IP Right Cessation
- 1986-04-14 SE SE8601674A patent/SE451431B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI82610C (en) | 1991-04-10 |
| DE3490756C2 (en) | 1988-07-07 |
| WO1986001125A1 (en) | 1986-02-27 |
| GB2175817B (en) | 1988-05-05 |
| SE8601674D0 (en) | 1986-04-14 |
| ATA908684A (en) | 1989-01-15 |
| AT388684B (en) | 1989-08-10 |
| FI82610B (en) | 1990-12-31 |
| SE8601674L (en) | 1986-04-14 |
| GB8607628D0 (en) | 1986-04-30 |
| JPS62500008A (en) | 1987-01-08 |
| FI861368A0 (en) | 1986-03-27 |
| SE451431B (en) | 1987-10-12 |
| GB2175817A (en) | 1986-12-10 |
| CH669123A5 (en) | 1989-02-28 |
| FI861368A (en) | 1986-03-27 |
| DE3490756T (en) | 1986-08-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8420239A (en) | FILTER PRESS. | |
| US3637082A (en) | Plate shifter and scraper assembly for filter presses | |
| DK149688B (en) | FILTER PRESS | |
| US4105560A (en) | Filter plate shifter | |
| DE2830779A1 (en) | HYDRAULIC DOUBLE PRESSURE PRESS FOR ARTIFICIAL STONES | |
| NL8320200A (en) | FILTER PRESS. | |
| US4584100A (en) | Filter press comprising means for filtering mud | |
| DE102013223252B4 (en) | A workpiece transfer machine and machine unloading apparatus and machine assembly for processing workpieces with such a workpiece transfer apparatus | |
| DE4035252C2 (en) | Longwall construction frame | |
| DE2350919A1 (en) | DEVICE FOR PALLETIZING BUILDING MATERIALS | |
| CN114453285B (en) | Coaming processing equipment for cement forming of construction site | |
| EP0896866B1 (en) | Process and device for the production of moulded articles | |
| DE2235940A1 (en) | WASTE WAGON | |
| JPH1157322A (en) | Dehydration device for sludge | |
| CN217511251U (en) | Filter press with rapping effect | |
| EP0860188B1 (en) | Filter press | |
| DE2207984A1 (en) | FILTER PRESS HORIZONTAL DESIGN | |
| DE2259427A1 (en) | MACHINE FOR CONVEYING, LIFTING AND MOVING WORKPIECE CARRIERS | |
| SU1734909A1 (en) | Stamp with workpiece pushing arrangement | |
| CH646243A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING AND REMOVING A MOLDED BODY FORMED BY BURNING AND PYROPLASTIC BONDING OF THE COMBUSTION PRODUCT. | |
| DE2227234C3 (en) | Device for forming ceramic castings, in particular toilet bowls | |
| DE2533912C3 (en) | Baler | |
| RU149340U1 (en) | HORIZONTAL PRESS FOR REMOVING SPONGANE TITANIUM FROM RETORA | |
| SU1154420A1 (en) | Apparatus for ripping soil | |
| SU1673454A1 (en) | Device for manufacturing multi-hollow plates in vertical position |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |