SE449828B - DEVICE FOR MAGNETIC GRINDING OF EXTERNAL CYLINDRICAL SURFACES OF A WORK PIECE BY MEASURING A FERROMAGNETIC GRINDING POWDER IN THE MAGNETIC FIELD OF ATMINSTONE OF A ELECTROMAGNETIC SYSTEM WORK AIR AIR GAS. - Google Patents

DEVICE FOR MAGNETIC GRINDING OF EXTERNAL CYLINDRICAL SURFACES OF A WORK PIECE BY MEASURING A FERROMAGNETIC GRINDING POWDER IN THE MAGNETIC FIELD OF ATMINSTONE OF A ELECTROMAGNETIC SYSTEM WORK AIR AIR GAS.

Info

Publication number
SE449828B
SE449828B SE8600010A SE8600010A SE449828B SE 449828 B SE449828 B SE 449828B SE 8600010 A SE8600010 A SE 8600010A SE 8600010 A SE8600010 A SE 8600010A SE 449828 B SE449828 B SE 449828B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
pole pieces
workpiece
magnetic
grinding
cylindrical surfaces
Prior art date
Application number
SE8600010A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8600010D0 (en
SE8600010L (en
Inventor
V N Chachin
L I Bondarenko
N S Khomich
V A Kudinov
V A Izvekov
L R Tisnovsky
V P Gorshunov
Original Assignee
Fiz Tech I Akad Nauk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fiz Tech I Akad Nauk filed Critical Fiz Tech I Akad Nauk
Publication of SE8600010D0 publication Critical patent/SE8600010D0/en
Publication of SE8600010L publication Critical patent/SE8600010L/en
Publication of SE449828B publication Critical patent/SE449828B/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/10Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving other means for tumbling of work
    • B24B31/112Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving other means for tumbling of work using magnetically consolidated grinding powder, moved relatively to the workpiece under the influence of pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • B24B1/005Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes using a magnetic polishing agent

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

10 15 20 25 30 449 828 _ 2 _ förskjutes i riktning mot arbetsspaltens utlopp, samti- digt som slipbearbetningen genomförs. När arbetsspalten har likformigt tvärsnitt, utför alltså magnetflödets avsevärda andel icke något nyttigt arbete, vilket märk- bart minskar den magnetiska slipbearbetningens kapacitet och försämrar dess kvalitet. g I den ovan beskrivna kända anordningen kan polstyc- kena, som är anordnade vid den ena sidan om det arbets- stycke, som skall bearbetas, förorsaka deformation av arbetsstycket under inverkan av magnetiska fältkrafter. 10 15 20 25 30 449 828 _ 2 _ shifted towards the outlet of the working gap, the grinding process is carried out. When the workspace has a uniform cross-section, thus performing the magnetic flux a significant proportion do not do any useful work, which reduces the capacity of magnetic grinding and degrades its quality. g In the known device described above, pole pieces which are arranged on one side of the working piece, to be machined, cause deformation of the workpiece under the influence of magnetic field forces.

Denna kända anordning är därför svår att använda för magnetisk slipbearbetning av arbetsstycken med låg styvhet.This known device is therefore difficult to use for magnetic grinding of workpieces with low stiffness.

Uppfinningstanke Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en sådan anordning för magnetisk slip- bearbetning av yttre cylindriska ytor hos arbetsstycken, som uppvisar små dimensioner och liten vikt och gör det möjligt att optimalt kombinera den roterande rörlesen nos det arbetsstycke, som skall bearbetas, med pol- styckenas svangningsrörelse, varigenom man kan bearbeta arbetsstycken med stora dimensioner, samtidigt som den magnetiska slipbearbetningens kapacitet ökar avsevärt och dess kvalitet förbättras märkbart.Invention thinking The main object of the present invention is to provide such a device for magnetic grinding machining of outer cylindrical surfaces of workpieces, which exhibits small dimensions and small weight and does so possible to optimally combine the rotating tube reader the workpiece to be machined, with pol- the oscillating movement of the pieces, whereby one can process workpieces with large dimensions, at the same time magnetic grinding processing capacity increases significantly and its quality is markedly improved.

Detta syfte uppnås enligt föreliggande uppfinning medelst en anordning för magnetisk slipbearbetning av yttre cylindriska ytor hos ett arbetsstycke, vilken innefattar dels en mekanism för vridning av det arbets- stycke, som skall bearbetas, dels ett elektromagnetsys- tem med polstycken och dels en med en drivanordning för- sedd mekanism för ástadkommande av svängningsrörlser nos polstyckena, varvid anordningen enligt föreliggande upp- fínning utmärker sig av att mekanismen för åstadkommande av svangningsrörelser hos polstyckena utgöres av en axel med i förhållande till varandra 1800-vända excenter- hylsor, på vilka, var och en, vart sitt polstycke är 10 15 20 25. 30 35 449 828 anbragt.This object is achieved according to the present invention by means of a device for magnetic grinding of outer cylindrical surfaces of a workpiece, which includes, on the one hand, a mechanism for rotating the working piece to be machined, and an electromagnetic system one with pole pieces and one with a drive device seen mechanism for producing oscillating nos the pole pieces, the device according to the present invention fínning is characterized by the mechanism of accomplishment of oscillating movements of the pole pieces consists of a axis with 1800-facing eccentricities sleeves, on which, each, each its own pole piece 10 15 20 25. 30 35 449 828 placed.

Tack vare att polstyckena utgöres av enskilda mag- netflödesledarelement i anordningens elektromagnetsystem, bortfaller behovet av att bringa hela elektromagnetsys- temet i svängningsrörelse. Det ar polstyckena, som endast bringas att utföra nämnda svangningsrörelse. Genom att ett par av polstycken är anordnat pà en och sanna drivaxel med i förhållande till varandra l80°-vanda excenterhylsor kan polstyckena bringas i svángningsrörelse i motfas med varandra, vilket erfordras för att säkerstalla att pol- styckenas rörelsebanor och följaktligen slipbearbetnings- spåren på den yta, som skall bearbetas, icke sammanfaller med varandra. a Det är lämpligt, att anordningen dessutom är försedd med ett andra par polstycken med mekanism för bringande därav i svangningsrörelse. bet ytterligare (extra) paret av polstycmen är-anordnat mitt emot huvudparet av pol- stycken vid den andra sidan om det arbetsstycke, som skall bearbetas. Om paret av polstycken är anordnat vid den ena sidan om det arbetsstycke, som skall bearbetas, upptra- der magnetiska attraheringskrafter mellan arbetsstycket och polstyokena, vilket- ifall arbetsstycket eller anords ningen uppvisar förhållandevis lag styvhet- kan leda till att polstyckena attraheras till arbetsstyckets yta, varför okorrigerbara fel i form djupa ritsar och rispor eventus ellt bildas vid den yta, som skall bearbetas. Anordnandet av det extra paret av polstycken medverkar till att de magnetisfia attraheringskrafterna, som uppträder mellan anordningens polstycken och arbetsstycket, blir utbalan- serade, samtidigt som arbetsstyckets samt polstyckenas deformationer minskas, varför arbetsstycken md lag styv- het kan bearbetas.Thanks to the fact that the pole pieces consist of individual mains current conductor elements in the electromagnet system of the device, eliminates the need to bring the entire electromagnetic system the theme in oscillating motion. It is the pole pieces, which only caused to perform said oscillating movement. By a pair of pole pieces are arranged on one and true drive shaft with 180 ° -custom eccentric sleeves in relation to each other the pole pieces can be brought into oscillating motion in opposite phase with each other, which is necessary to ensure that the the trajectories of the pieces and consequently the grinding the grooves on the surface to be machined do not coincide together. a It is suitable that the device is also provided with a second pair of pole pieces with bringing mechanism hence in oscillating motion. bit additional (extra) pair of the pole piece is arranged opposite the main pair of poles. paragraphs on the other side of the workpiece to be processed. If the pair of pole pieces is arranged at one on the side of the workpiece to be machined, magnetic attraction forces between the workpiece and pole styocene, which- if the workpiece or device The relative stiffness can lead to that the pole pieces are attracted to the surface of the workpiece, why uncorrectable errors in the form of deep scratches and scratches eventus or formed at the surface to be machined. The arrangement of the extra pair of pole pieces contributes to them magnetis fi a attraction forces, which occur between device pole pieces and the workpiece, are balanced at the same time as the workpiece and the pole pieces deformations are reduced, which is why workpieces with law stiffen it can be processed.

Det är lämpligt, att polstyckena är försedda med plana arbetsytor, vilka är anordnade så, att en vínkel0( (varierande ) mellan 1oo° och 1so° bildas mellan ar- betsytorna hos polstycxena i paret. med de sa utformade arbetsytorna hos polstyckena får arbetsspalten mellan det ..,,.... e.. .-..-«..~...»..,» --.w __..........- UI 10 15 20 25 ' 50 449 828 * _ 4 _ arbetsstycke, som skall bearbetas, och polstycket varia- belt tvarsnitt. Magnetflödet koncentreras i arbets- spaltens minsta möjliga tvarsnitt, där det ferromagne- tiska slippulvret även kvarhàlles. Detta resulterar i att den kraft, med vilken slippulvret tryckes mot arbets- styckets yta, ökar, varför bearbetningskapaciteten ökar och bearbetningskvaliteten förbättras. Ifall vinkeln är mindre än 1000, ökas längden av det av paret av polstyc- ken omgivna ytavsnitt hos arbetsstycket ,genom vilket mag- netflödet "slutes" (kortslutes). Detta resulterar i en minskning av den magnetiska flödestatheten i arbetsspal- terna, varför bearbetningskvaliteten församras och bear- betningskapaciteten minskar.It is suitable that the pole pieces are provided with flat work surfaces, which are arranged so that an angle0 ( (varying) between 100 ° and 1000 ° is formed between the grazing surfaces of the polycycles in the pair. with the said designed the working surfaces of the pole pieces get the working gap between it .. ,, .... e ...-..- «.. ~ ...» .., »-. w __..........- UI 10 15 20 25 ' 50 449 828 * _ 4 _ workpiece to be machined and the pole piece varied belt cross section. The magnetic flux is concentrated in the smallest possible cross-section of the gap, where the ferromagnetic tical abrasive powder is also retained. This results in that the force with which the abrasive powder is pressed against the the surface of the piece, increases, so that the processing capacity increases and processing quality is improved. If the angle is less than 1000, the length of that of the pair of pole pieces surrounding surfaces of the workpiece, through which the the mains flow is "closed" (short-circuited). This results in a reduction of the magnetic flux staticity in the working column therefore, the processing quality is degraded and pickling capacity decreases.

Kort beskrivning av ritningsfigurerna Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning, pà vilken fig. l schematiskt visar ett delvis sektionerat tvärsnitt genom en utföringsform av anordningen enligt föreliggande uppfinning för magnetisk slipbearbetning av yttre cylindrieka ytor hos ett arbets- stycke, fig. 2 visar ett snitt längs linjen II-IIi.fig^loch fig. 3 schematiskt visar en andra utföringsform av anord- ningen enligt föreliggande uppfinning med ett extra par av polstycken, som är anordnat mitt emot huvudparet av pol- stycken vid den andra sidan om arbetsstycket.Brief description of the drawing figures The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 schematically shows a partially sectioned cross-section through an embodiment of the device of the present invention for magnetic grinding of outer cylindrical surfaces of a working paragraph, Fig. 2 shows a section along the line II-IIi.fig ^ loch Fig. 3 schematically shows a second embodiment of the device the invention of the present invention with an additional pair of pole pieces, which are arranged opposite the main pair of poles pieces on the other side of the workpiece.

Den enligt föreliggande uppfinning föreslagna, i fig. l och 2 visade anordningen för magnetisk slipbear- betning av yttre cylindriska ytor hos ett arbetsstycke är avsedd för bearbetning av ihåliga arbetsstycken exempelvis valsar vid valsverk.The proposed according to the present invention, i Figures 1 and 2 show the device for magnetic grinding pickling of outer cylindrical surfaces of a workpiece is intended for machining hollow workpieces, for example rollers at rolling mills.

Anordningen innefattar dels en mekanism för vridning av ett arbetsstycke, vilken utgöres av en pà ritningen icke visad svarvchuck med tre backar, dels ett elektromagnet- systen l med polstycken 2 och 3 och dels en med en driva- nordning 5 försedd mekanism 4 för bringande av polstyckena2 och 3 i svängningsrörelse.The device partly comprises a mechanism for rotation of a workpiece, which consists of one not in the drawing shown turning chuck with three jaws, partly an electromagnetic system 1 with pole pieces 2 and 3 and partly one with a drive mechanism 5 provided for bringing the pole pieces 2 and 3 in oscillating motion.

Blektron-agnetsystexuet l innefattar en magnetflödes- ledare 6, vars andar uppbär de i styrningar'7 och 8 anord- 10 15 20 25 30 35 449 828 _ 5 _ nade polstyokena 2 respektive 3. Mellan polstyckenas 2 och 3 och magnetflödesledarens 6 ändytor är rullnings- lager 9 respektive 10 anordnade. Drivanordningen 5 i mekanismen 4 för bringande av polstyckena 2 och 3 i svängningsrörelse innefattar en elektrisk motor ll och en remtransmission 12. En på ritningen icke visad mekanism för frammatning av elektromagnetsystemet 1 utefter cent- rumlinjen för det arbetsstycke, som skall bearbetas, kan utgöras av en till en svarv hörande längssläde med me- kanism för drivning därav. .The Blektron Agent System 1 comprises a magnetic flux conductor 6, the spirits of which carry the devices arranged in guides 7 and 8 10 15 20 25 30 35 449 828 _ 5 _ nade pole pieces 2 and 3 respectively. Between the pole pieces 2 and 3 and the end faces of the magnetic flux conductor 6 are rolling layers 9 and 10 respectively arranged. The drive device 5 i the mechanism 4 for bringing the pole pieces 2 and 3 into oscillating motion includes an electric motor ll and a belt transmission 12. A mechanism not shown in the drawing for advancing the electromagnet system 1 along the center the spatial line of the workpiece to be machined can consists of a longitudinal slide belonging to a lathe with canism for its pursuit. .

Anordningen enligt föreliggande uppfinning utmärker sig av att mekanismen 4 för àstadkommande av polstycke- nas 2 och 3 svangningsrörelse utgöres av en axel 13 med i förhållande till varandra l80°-vridna excenterhylsor 14 och 15, vilka ar fästa på axeln 13 medelst förbindelselán- kar 16 respektive 17 av not-spånttyp. Pà vardera hylsan 14 och 15 är polstycket 2 respektive 3 anbragt. Mellan pol- styckena 2, 3 och ett arbetsstycke 18, som skall bear- betas, bildas arbetsspalter lv respektive 20, i vilka ett ferromagnetiskt, pà ritningen icke visat slippulver ar _ avsett att införas. Polstyckena 2 och 3 är försedda med plana arbetsytor 21 respektive 22 (fig. 1), vilka är anord- nade så, att en vinkel o( varierande mellan 1000 och l80° bildas denemellan. Polstyckenas 2 och 3 arbetsytor 21 .respektive 22 kan vara cylindriska och noncentriska i förhållande till den yta hos arbetsstycket 18, som skall bearbetas.The device according to the present invention distinguishes that the mechanism 4 for producing pole pieces The oscillating movement of the nose 2 and 3 consists of an axis 13 with relative to each other 180 ° -turned eccentric sleeves 14 and 15, which are attached to the shaft 13 by means of connecting links. vessels 16 and 17, respectively, of the tongue-and-groove type. On each sleeve 14 and the pole piece 2 and 3, respectively, are arranged. Between pol- paragraphs 2, 3 and a workpiece 18, which shall be grazed, working columns lv and 20, respectively, are formed, in which one ferromagnetic, abrasive powder not shown in the drawing is _ intended to be introduced. The pole pieces 2 and 3 are provided with flat work surfaces 21 and 22, respectively (Fig. 1), which are arranged so that an angle o (varying between 1000 and 180 ° formed in between. Workpieces 2 and 3 of the pole pieces 21 respectively 22 may be cylindrical and noncentric in relative to the surface of the workpiece 18 to be processed.

Den i fig. 3 visade utföringsformen av anordningen enligt föreliggande uppfinning innefattar dessutom ett elektromagnetsystem 23 med ett par av polstyoken 24 och 25 och med en mekanism 26 för bringande av polstyckena 24 och 25 i svängningsrörelse. _ Det extra elektromagnetsystemet 23 är anordnat vid den andra sidan om det arbetsstycke 18, som skall bear- betas, mitt emot huvudelektromagnetsystemet 1 och gör det nöjligt att utbalansera magnetiska attraheringskrafter, som uppträder mellan polstyckena 24, 25 och arbets- 10 15 20 25 30 35 449 828 stycket 18.The embodiment of the device shown in Fig. 3 according to the present invention further comprises a electromagnet system 23 with a pair of pole styocene 24 and 25 and with a mechanism 26 for bringing the pole pieces 24 and 25 in oscillating motion. _ The auxiliary electromagnet system 23 is arranged at the other side of the workpiece 18 to be processed grazed, opposite the main electromagnet system 1 and do so capable of balancing magnetic attractive forces, occurring between the pole pieces 24, 25 and the 10 15 20 25 30 35 449 828 paragraph 18.

Bolstyckena 24 och 25 är försedda med plana arbets- ytor 27 respektive 28, vilka är anordnade sà, att en vin- kel OC varierande mellan l0U° och 1800 bildas mellan ar- betsytorna 2? ochíšö i paret av polstyckena 24 och 25.The bolt pieces 24 and 25 are provided with flat working surfaces 27 and 28, respectively, which are arranged so that a OC varying between 10 ° and 1800 ° is formed between stain surfaces 2? ochíšö in the pair of pole pieces 24 and 25.

Anordningen enligt föreliggande uppfinning fungerar på följande sätt. Vridningsrörelsen från drivanordningensš elektriska motor ll överföras över rentransmissionen 12 till axeln 13 och excenterhylsorna 14 och l5 hos meka- nismen 4 för àstadkommande av polstyckenas 2 och 3 svan- gningsrörelse. Samtidigt som excenterhylsorna 14 och 15 vrides, utför de pà dessa anbragta polstyckena 2 respek- tive 3 en svängningsrörelse i styrningarna 7 respektive 8. hekanismen för vridning av arbetsstycket gör att arbets- stycket vrides kring sin centrunaxel med en vinkelhastig- het ua . I arbetsspalterna 19 och 20 mellan det arbets- stycke 18, som skall bearbetas, och polstyckena 2 respek- tive 3 inmatas ett ferromagnetiskt, på ritningen icke visat slippulver, som bringas att tillsammans med pols- tyckena 2 och 3 utföra svangningsrörelser, samtidigt som pulvret under inverkan av de magnetiska fältkrafter, som skall alstras i elektromagnetsystemet, tryckes mot det roterande arbetsstyckets 18 yta och polerar denna.The device of the present invention operates in the following way. The rotational movement of the drive device electric motor ll is transmitted over the pure transmission 12 to the shaft 13 and the eccentric sleeves 14 and 15 of the mechanical mechanism 4 for producing the tail pieces of the pole pieces 2 and 3 movement. At the same time as the eccentric sleeves 14 and 15 rotated, they carry out the pole pieces 2 mounted on these tive 3 an oscillating movement in the guides 7 and 8, respectively. the mechanism for rotating the workpiece means that the the piece is rotated about its center axis by an angular velocity het ua. In work columns 19 and 20 between the paragraph 18, to be machined, and pole pieces 2 respectively tive 3 a ferromagnetic is input, not in the drawing shown abrasive powder, which is brought together with polishing views 2 and 3 perform oscillating movements, at the same time as the powder under the influence of the magnetic field forces, which to be generated in the electromagnet system, pressed against it rotating the surface of the rotating workpiece 18 and polishing it.

När polstyckenas 2 och 3 arbetsytor 21 respektive 22 _är plana, är den magnetiska flödestätheten maximal i ar- betsspalternas 19 och 20 minimala tvärsnitt, där det ferromagnetiska slippulvret uppsamlas och komprimeras.When the working surfaces of the pole pieces 2 and 3 are 21 and 22, respectively is flat, the magnetic flux density is maximum in the minimum cross-sections of the graft columns 19 and 20, where it ferromagnetic abrasive powder is collected and compressed.

Genom att den enligt föreliggande uppfinning föreslagna anordningens polstycken är försedda med de plana ar- betsytorna, kan man alltså effektivare använda det i arbetsspalterna uppträdande magnetflödet och öka den kraft, med vilken slippulvret skall tryckas mot arbets- swyckets yta, varför bearbetningskapaciteten ökar och bearbetningskvaliteten förbättras.By proposing the present invention the pole pieces of the device are provided with the flat the grazing surfaces, it can thus be used more efficiently in working gaps occurring magnetic flux and increase it force with which the abrasive powder is to be pressed against the swyckets surface, why the processing capacity increases and processing quality is improved.

Genom att anordningen enligt föreliggande uppfinning är försedd med det extra elektromagnetsystemet 23 med polstyckena 24 och 25 kan man genom àstadkommande av mag- 10 15 20 25 449 8288 _ 7 _ netflödet i elektromagnetsystemet 23 alstra attraherings- krafter, som är verksama mellan arbetsstycket l8 och polstyckena 24 och 25. De mellan arbetsstycket 18 och polstyckena 2 och 3 respektive 24 och 25 upptrddande att- raheringskrafterna utbalanserar därför varandra, vilket medverkar till att minska arbetsstyckets 18 deformation och möjliggör magnetisk slipbearbetning av ihåliga axlar med låg styvhet.By the device according to the present invention is equipped with the additional electromagnet system 23 with pole pieces 24 and 25 can be obtained by providing 10 15 20 25 449 8288 _ 7 _ the mains flow in the electromagnet system 23 generate attraction forces acting between the workpiece 18 and the pole pieces 24 and 25. Those between the workpiece 18 and pole pieces 2 and 3 and 24 and 25, respectively, the forces of balance therefore balance each other, which helps to reduce the deformation of the workpiece 18 and enables magnetic grinding of hollow shafts with low stiffness.

Den enligt föreliggande uppfinnin¿ föreslagna anord- ningen för magnetisk slipbearbetning gör det möjligt att avsevärt öka processkapaciteten vid polering av yttre cy- lindriska ytor hos arbetsstyoken eller detaljer med stora dimensioner exempelvis valsar vid pappersmaskiner samt trummor vid s.k. kristalliserings- eller stelningsanord- ningar av trumtyp, som är användbara inom kemisk pro- cessteknik, livsmedelsindustri och vid tillverkning av polymerer, varvid den medelst anordningen enligt uppfin- nin¿en magnetiskt slipbearbetade ytan uppvisar en sa lag ojämhhet som Ra = 0,04 - 0,01/mn.The device proposed according to the present invention magnetic grinding machining makes it possible to significantly increase the process capacity for polishing external cycles lindrical surfaces of the workpiece or details with large dimensions such as rollers on paper machines and drums at s.k. crystallization or solidification devices drum-type compositions which are useful in chemical cess technology, the food industry and in the manufacture of polymers, the device according to the invention nin¿en magnetically sanded surface exhibits such a law inequality as Ra = 0.04 - 0.01 / mn.

Industriell användbarhet Anoidningen enligt föreliggande uppfinning kan fö- reträdesvis användas inom tunga industrin, kemisk pro- cessteknik och maskinbyggnadsteknik sant livsmedelsin- dustri för magnetisk slippolering av valsar med stora di- mensioner vid valsverk, pappersmaskiner, blandarmaski- ner etc. 8Industrial usability The anoid of the present invention can be used in heavy industry, chemical products cess technology and mechanical engineering true food industry for magnetic grinding polishing of rollers with large rolling mills, paper machines, blending machines ner etc. 8

Claims (3)

449 828 P a t e n t k r a v449 828 P a t e n t k r a v 1. Anordning för magnetisk slipbearbetning av yttre cylindriska ytor hos ett arbetsstycke medelst ett ferromagne- tiskt slippulver i magnetfältet hos åtminstone ett elektromag- netsystems (1) arbetsluftgap mellan arbetsstycket och två pol- stycken (2, 3), innefattande dels en mekanism för rotation av arbetsstycket och dels en med en drivanordning (5) försedd' mekanism (4) för att bibringa polstyckena (2, 3) en svängnings- rörelse, k ä n n e t e c k n a d a v att mekanismen (4), för bibringande av en svängningsrörelse hos polstyckena, är försedd med en axel (13) med excenterhylsor (14, 15), vilka är vända 1800 i förhållande till varandra, och på vilka excenterhylsor polstyckena (2, 3) är anbragta.Device for magnetic grinding machining of outer cylindrical surfaces of a workpiece by means of a ferromagnetic abrasive powder in the magnetic field of the working air gap of at least one electromagnet system (1) between the workpiece and two pole pieces (2, 3), comprising partly a mechanism for rotation of the workpiece and partly a mechanism (4) provided with a drive device (5) for imparting a pivoting movement to the pole pieces (2, 3), characterized in that the mechanism (4), for imparting a pivoting movement of the pole pieces, is provided with a shaft (13) with eccentric sleeves (14, 15), which face 1800 relative to each other, and on which eccentric sleeves the pole pieces (2, 3) are mounted. 2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att anordningen även innefattar ett ytterligare elektromagnet- system (23) med ett par polskor (24, 25), varvid det ytterligare elektromagnetsystemet (23) är anordnat på motsatt sida om ar- betsstycket i förhållande till det förstnämnda elektromagnet- systemet (1).Device according to claim 1, characterized in that the device also comprises a further electromagnet system (23) with a pair of pole shoes (24, 25), the further electromagnet system (23) being arranged on the opposite side of the workpiece in relation to the first-mentioned electromagnet system (1). 3. Anordning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k - n a d a v att polskornas (2, 3; 24, 25) arbetsytor (21, 22; 27, 28) är i huvudsak plana och bildar en vinkel a av 1000-1800 med varandra. m... ...,...... -..MN .,. _ ..... f -v f3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the working surfaces (21, 22; 27, 28) of the pole shoes (2, 3; 24, 25) are substantially flat and form an angle α of 1000-1800 with each other. . m ... ..., ...... - .. MN.,. _ ..... f -v f
SE8600010A 1984-05-03 1986-01-02 DEVICE FOR MAGNETIC GRINDING OF EXTERNAL CYLINDRICAL SURFACES OF A WORK PIECE BY MEASURING A FERROMAGNETIC GRINDING POWDER IN THE MAGNETIC FIELD OF ATMINSTONE OF A ELECTROMAGNETIC SYSTEM WORK AIR AIR GAS. SE449828B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/SU1984/000023 WO1985005060A1 (en) 1984-05-03 1984-05-03 Magnetoabrasive machining device

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8600010D0 SE8600010D0 (en) 1986-01-02
SE8600010L SE8600010L (en) 1986-01-02
SE449828B true SE449828B (en) 1987-05-25

Family

ID=21616844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8600010A SE449828B (en) 1984-05-03 1986-01-02 DEVICE FOR MAGNETIC GRINDING OF EXTERNAL CYLINDRICAL SURFACES OF A WORK PIECE BY MEASURING A FERROMAGNETIC GRINDING POWDER IN THE MAGNETIC FIELD OF ATMINSTONE OF A ELECTROMAGNETIC SYSTEM WORK AIR AIR GAS.

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS61502044A (en)
AT (1) AT389071B (en)
CH (1) CH668025A5 (en)
DE (2) DE3490701T (en)
FI (1) FI78855C (en)
FR (1) FR2575956B1 (en)
GB (1) GB2173433B (en)
SE (1) SE449828B (en)
WO (1) WO1985005060A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11162123A (en) 1997-11-26 1999-06-18 Kyoei Denko Kk Magnetic head carriage of hard disk drive
CN107617932B (en) * 2017-11-03 2024-07-23 青岛理工大学 Magnetic grinder for double-sided disc type small curvature surface component

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE881613C (en) * 1941-07-01 1953-07-02 Messerschmitt Boelkow Blohm Grinding device, in particular fine-drawing grinding device
SU217994A1 (en) * 1966-10-24 1968-05-07 Б. И. Красик, Э. С. Штромберг, И. И. Малкин , Е. М. Нирман Особое конструкторское бюро DEVICE FOR SUPERFINISHING
SU677896A1 (en) * 1977-07-26 1979-08-05 Физико-технический институт АН Белорусской ССР Method of magnetic-abrasive working of articles
SU931414A1 (en) * 1979-10-26 1982-05-30 Физико-Технический Институт Ан Белсср Apparatus for magnetic abrasive working of parts
JPS59161262A (en) * 1983-03-04 1984-09-12 Masanori Kunieda Magnetic attraction type method for abrasion

Also Published As

Publication number Publication date
FI860012A (en) 1986-01-02
GB2173433B (en) 1987-11-25
SE8600010D0 (en) 1986-01-02
FR2575956A1 (en) 1986-07-18
AT389071B (en) 1989-10-10
FR2575956B1 (en) 1989-01-06
GB8600129D0 (en) 1986-02-12
WO1985005060A1 (en) 1985-11-21
GB2173433A (en) 1986-10-15
FI78855C (en) 1989-10-10
JPS61502044A (en) 1986-09-18
CH668025A5 (en) 1988-11-30
DE3490701T (en) 1986-04-24
FI860012A0 (en) 1986-01-02
DE3490701C2 (en) 1987-06-19
FI78855B (en) 1989-06-30
ATA907384A (en) 1989-03-15
SE8600010L (en) 1986-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8574031B2 (en) Method of and apparatus for grinding cylindrical and curved surfaces
US3937110A (en) Lathe for machining hollow parts
EP0993351B1 (en) Double face abrading machine
US3413667A (en) Universal supporting and driving apparatus for pipe subjected to threading
SE449828B (en) DEVICE FOR MAGNETIC GRINDING OF EXTERNAL CYLINDRICAL SURFACES OF A WORK PIECE BY MEASURING A FERROMAGNETIC GRINDING POWDER IN THE MAGNETIC FIELD OF ATMINSTONE OF A ELECTROMAGNETIC SYSTEM WORK AIR AIR GAS.
CN108907759A (en) A kind of combined type milling machine processing platform convenient for adjusting
SE424520B (en) TOOL MACHINE FOR THREE-DIMENSIONAL POLISHING OF THE WORK IN THE FORM OF ROTARY BODIES BY MAGNETIC GRINDING POWDER IN A MAGNETIC FIELD
US2818688A (en) Device for inside machining as grinding, milling, etc., of tubes and method for performance of this operation
US9822815B2 (en) Hydrostatic bearing apparatus, machine-tool main-spindle apparatus including hydrostatic bearing apparatus, and method for manufacturing hydrostatic bearing apparatus
US5630748A (en) Machining method and apparatus
CA1264226A (en) Apparatus for magnetoabrasive machining outer cylindrical surfaces
Kosmynin et al. Influence of the magnetic force in gas-magnetic bearings on the operation of high-speed spindles in metalworking equipment
US4005550A (en) Machine for magnetically polish-grinding work pieces having large dimensions
RU2053104C1 (en) Tool for hole processing by honing sticks
KR900008002Y1 (en) Disc type center
TWI615226B (en) Grinding processing device
SU942961A1 (en) Method of honing part pack
SU1240557A1 (en) Apparatus for finishing working of spheres
RU2170165C2 (en) Method of machining revolution surfaces
CN116274028A (en) Cleaning device and cleaning method for annular workpieces
SU719708A1 (en) Device for cleaning the outer surface of cylindrical products
SU673436A1 (en) Apparatus for magnetic-abrasive working of sheet materials
CN109176297A (en) A kind of inner hole superfinishing equipment and system
CZ200014A3 (en) Double-sided abrasive device
Ivkina Brief review of active on-line balancing devices

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8600010-6

Effective date: 19921204

Format of ref document f/p: F