SE447349B - Anordning for tillverkning av ett ringformigt hallar- eller monteringsorgan for en tetning - Google Patents
Anordning for tillverkning av ett ringformigt hallar- eller monteringsorgan for en tetningInfo
- Publication number
- SE447349B SE447349B SE8204579A SE8204579A SE447349B SE 447349 B SE447349 B SE 447349B SE 8204579 A SE8204579 A SE 8204579A SE 8204579 A SE8204579 A SE 8204579A SE 447349 B SE447349 B SE 447349B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- vessel
- ring
- mandrel
- piston
- shape
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 241000972773 Aulopiformes Species 0.000 description 3
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 3
- 235000019515 salmon Nutrition 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 101100008050 Caenorhabditis elegans cut-6 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000003340 mental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/16—Making other particular articles rings, e.g. barrel hoops
- B21D53/18—Making other particular articles rings, e.g. barrel hoops of hollow or C-shaped cross-section, e.g. for curtains, for eyelets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Description
447 349 Detta förfarande tar relativt lång tid och är kostsamt och leder till metallförlust på grund av insnitten och de erhållna hållar- eller monteringsorganen uppvisar en viss svaghet på grund av när- varon adslitsar efter insnitten.
| Uppfinningen har som syfte att a ena sidan förbättra de tillver- kade hållar- eller monteringsorganen så att de cirkulära kanterna i dessa organ är sammanhängande i den zon som utsätts för den in- ledande pressningen och de olika delarna av hållar- eller monte- ringsorganet är avgränsadened släta ytor utan veckningar, varvid vissa delar lokalt är till och med starkare än det utsprungliga bandet, och å andra sidan att snabbare och mera ekonomiskt medge tillverkning av sådana hållar- eller monteringsorgan, varvid de- ras tvärdeformation kan ske i ett enda steg.
Med detta syfte sker den tvärledes deformationen i varje ring vä- sentligen enligt uppfinningen genom axial inpressning av ringen i ett enda steg i en ringformig hålighet av ringa tjocklek, avgrän- sad mellan två parallella styrytor (S, S'), varvid hålighetens in- lopp uppvisar en komplementär form till ringen och vars botten har komplementär form till det hållar- eller monteringsorgan som skall tillverkas.
Anordningen för utövande av detta deformationsförfarande har som 'väsentligt kännetecken att en stämpel i klockform med en tunn cy- lindrisk mantel är anordnad att vara axialt glidbar i inloppet till hâligheten, varvid mantelns tvärsektion har formen av en ring, vars mått överensstämmer med tvärsektionens hos den ring, som skall pressas.
I en föredragen utföringsform innefattar anordningen ifråga dess- utom tryckfjäderdon anordnade axialt mellan dornen och den klock- formade stämpelns innertak, så att dornen kraftigt kan pressas mot kärlets botten vid formning av hållar- eller monteringsorganet genom inpressning av ringen och samtidigt enkelt utdra icke en- dast stämpeln utan också dornen från kärlet efter formning av var- je hållar- eller monteringsorgan så att det färdiga organet kan tas ut från kärlet.
Uppfinningen innefattar frånsett sina huvuddrag vissa andra sär- drag, vilka lämpligen används samtidigt och vilka skall beskrivas 447 349 mera ingående i det följande.
I det följande beskrivs en föredragen utföringsform av uppfinnin- gen med hänvisning till bifogade ritning.
Fig. 1 i ritningen visar i axialt halvsnitt en läpptätning med en ringformig hâllar- eller monteringsring av metall tillverkad enligt uppfinningen.
Fig. 2 visar i planet ett metallband som utgångspunkt för tillverk- ning av hâllar- eller monteringsorganet enligt uppfinningen.
Fig. 3 visar i axialt snitt en cylindrisk ring, som bildar ett mel- lansteg vid tillverkningen.
Fig. 4 visar i axialt snitt ettenligt uppfinningen tillverkat hål- lar- eller monteringsorgan.
Fig. 5 och 6 visar i axialsnitt schematiskt två påföljande arbets- moment i en pressmaskin enligt uppfinningen, vilken medger formning av ett hâllar- eller monteringsorgan enligt fig. 4 med utgångspunkt från en ring enligt fig. 3.
I den här beaktade utföringsformen avses att tillverka det ringfor- miga hâllar- eller monteringsorganet 1 för en läpptätning 2 avsedd att monteras i ett cylindriskt lager 3 och att täta mot en roter- bar axel 4 genom lagret.
Det ringformiga hâllar- eller monteringsorganet 1 är presspassat i lagret 3 och uppvisar ett halvsnitt i form av ett L eller en vinkel, vars ena gren l1 sträcker sig parallellt med hâllar- eller monteringsorganets axel och vars andra gren 12 sträcker sig radi- alt mot axeln med utgångspunkt från den första grenen.
För tillverkning av ett sådant hâllar- eller monteringsorgan ut- går man från ett metallband 5 (fig. 2), vars art och mått är valda i enlighet med organets syfte.
Bandets 5 tjocklek ligger i allmänhet mellan 0,3 och 1,5 mm och lämpligen mellan 0,6 och 0,8 mm.
Bandets bredd är i allmänhet 5-30 mm och lämpligen 10-20 mm. vad beträffar materialet i bandet är det i allmänhet stål, even- tuellt rostfritt stål eller mässing. 447 549 Bandet 5 avskärs i stycken av en och samma längd i snitt vinkel- räta mot bandet eller lämpligen utmed laxstjärtsnitt 6.
Därefter böjs de avskurna styckena till anliggning mellan ändar- na så att de bildar en cylindrisk ring 7 (fig. 3). Även om det icke är helt nödvändigt fixeras den cylindriska for- men genom infästning av styckets anliggande ändar, isynnerhet ge- nom lödning, limning eller stiftning av ändarna och då de är skur- na som laxstjärt 6, genom införande av laxstjärten 8 i det komple- mentära spåret 9 i den andra änden såsom fig. 3 visar.
För att slutligen forma denna cylindriska ring 7 till det önskade, ringformiga hållar- eller monteringsorganet 1 (fig. 1 och 4) fort- sätter man medelst axial pressning av ringen i en form, vilken är avgränsad medelst lämpliga styrytor.
Man har funnit, att om dessa ytor är anordnade så att de styr rin- gen utmed båda sidorna under hela deformationen utan fastkilning och utan spel, kan den önskade deformationen erhållas mycket en- kelt och med utmärkt resultat medelst en sådan pressning i ett en- da steg, även i kallt skick. I För att anordna dessa styrytor anlitas en anordning innefattande: ett kärl 10, vars invändiga hålighet avgränsas av en yta S, ned- till försedd med en horisontal, plan botten och åt sidorna med en cylindrisk yta med vertikal axel, varvid bottnen och den cylind- riska ytan är ömsesidigt förbundna medelst en ringformig, avrun- dad yta, en cylindrisk dorn 11 anordnad att vila mot bottnen i kärlet 10 mot en cirkulär skiva 12, vilken lämpligen sammanhänger med dor- nen, och varvid utsidan S' på dornen, då den vilar mot kärlets botten, sträcker sig utmed insidan S på kärlet. parallellt med denna och på ett ringa avstånd d, något större än tjockleken e för den ring 7, som skall deformeras, samt en stämpel 13 i form av en klocka, vilken inhöljer dornen 11, varvid den aktiva, ringformiga delen av stämpeln bildar en cylíndrisk mantel 131, vilken med passning är belägen mellan de övre cylindriska delarna ,u;'S och S' och nedtill slutar med en ringformig yta av samma mått som tvärsnittet på den ring 7 som skall pressas. 447 549 Med andra ord har den cylindriska manteln 13 en radial tjocklek 1 lika med e.
Manteln är sålunda ytterst tunn och värdet e är i allmänhet mind- re 1 mm, medan dess axiala längd i allmänhet är större än 10 mm.
För att undvika att manteln deformeras vid sammanpressning av rin- gen 7 består den av ett mekaniskt mycket motståndskraftigt mate- rial, t.ex. stål med en draghållfasthet av 160-200 kg/mmz, men det bör uppmärksammas att styrningen mellan de två ytorna S och S' under pressningsarbetet utesluter större delen av dessa risker för deformation.
Fjäderdon 14 är anordnade mellan valvet 132 i stämpeln och dornen 11 så att dornen under pressning av ringen 7 skall bli stabilt pressad mot bottnen på kärlet 10 så att den ömsesidiga kontakten mellan de två elementen skall bibehällas trots de särande krafter- na på dem på grund av själva pressningen.
Fjäderdonen 14 kan bestå av fjädrar, t.ex. skruvfjädrar av det slag som fig. 5 och 6 visar men kan också vara av annat slag, t.ex. pneumatiska eller hydrauliska organ.
Icke visade organ är därtill lämpligen anordnade att förbinda dor- nen 11 och stämpeln 13, så att deras axiala avstånd begränsas.
Man skall därtill mycket enkelt kunna frigöra dornen 11 samtidigt som stämpeln 13 från kärlet efter pressning av varje hållar- eller monteringsorgan 1 för att medge uttag av organet från kärlet.
Vid formpressningen av ett sådant hållar- eller monteringsorgan förfares såsom följer.
Med dornen 11 och stämpeln 13 uttagna ur kärlet 10 placeras i den uppåt öppna hâligheten en ring 7, vars utsida är lätt glidbar mot hålighetens insida 8.
Därefter införs i kärlet dornen 11 och stämpeln 13, varvid infö- randet kan underlättas medelst lämpliga styrorgan såsom avfasade ytor till dess att å ena sidan dornen kommer i vertikal kontakt med kärlets botten och å andra sidan stämpeln mot ringens 7 övre kant (se fig. 5). i 6 för att pressa ner dess mantel 13 447 549 Därefter pressar man mot stämpeln 13 i pilens F riktning i fig. 7 1 som utgör dess aktiva del i det ringformiga intervallet mellan kärlet och dornen.
Denna nedpressning sammantrycker fjädrarna 14 - vilket kraftigt fanbringar dornen 11 mot kärlets 10 botten - och pressar ringen 7 vidare nedåt så att den metall, vilken bildar nederdelen av rin- gen, flyter in i den enda tillgängliga volymen, dvs det ringformi- ga utrymme som förefinns vertikalt mellan omkretsen under dornen och Omkretsen vid kärlets botten, varvid metallen är tvungen att - flyta radialt i detta utrymme i riktning mot axeln till dess att utrymmet är fyllt såsom åter fig. 6 visar.
Därigenom är formningsförfarandet avslutat.
Därpå frigörs vertikalt dornen 11 och stämpeln 13 ur kärlet 10 för att medge uttag av stämpeln 13, vilket i följd efterföljs av ett särande av stämpeln 13 från dornen 11 följt av avspänning av fjäd- rarna 14 och därpå uttag av själva dornen från kärlet.
Det formade hållar- eller monteringsorganet 1 vid kärlets botten kan då i sin tur uttagas från kärlet.
Ytan på det så erhållna organet är till alla delar komplementär med styrytorna S och S', mellan vilka hâllar- eller monterings- organet är instängt vid slutet av formningen.
Isynnerhet uppvisar denna yta på varje punkt en fullkomlig slät- het och frihet från veck och andra oregelbundenheter om styrytor- na ifråga motsvarar dessa villkor, vilket isynnerhet medger god täthet mellan hållar- eller monteringsorganet och en hålighet med motsvarande släta yta genom presspassning av organet in i hålig- heten såsom är fallet vid utföringsformen enligt fig. 1.
'Det bör anmärkas att på grund av presspassningen hâllar- eller monteringsorganet 1 kommer att arbeta med radial sammantryckning, vilket kraftigt anbringar de båda anliggande ytterkanterna mot varandra på det band som bildar själva organet. Detta kraftiga anbringningstryck tillförsäkrar i sig självt god täthet mot av- _ brottet i ringen. 447 349 Men i stort sett är det inte nödvändigt att de båda anliggande ändarna behöver ge full täthet, eftersom hållar- eller monterings- organet i det övervägande antalet fall helt är inbäddat i en massa av gummi eller elastomer. Det räcker därför i allmänhet att de båda ifrågavarande ändarna ligger i juxtaposition med varandra utan att behöva stiftas mot varandra.
Det bör ytterligare noteras att tillverkningen av hållar- eller monteringsorganet 1 sker utan annat spill än vissa kantdelar av banden 5. I synnerhet uppstår inget spill som följd av insnitt av- sedda att undertrycka veckning. I praktiken är ekonomin som följd av utebliven veckning mycket betydande.
Man kan ocksä notera att de så erhållna hållar- eller monterings- organen är starkare än de som erhållits med tidigare kända förfa- randen, på grund av frånvaron av insnitt kring deras cirkulära kan- ter.
Den ovan beskrivna axiala pressningen har vidare verkan att förtä- ta, dvs att något förtjocka den cylindriska delen i hållar- eller monteringsorganet som motsvarar grenen 11 i dess axiala halvsnitt, vilkefiökar den mekaniska motståndskraften hos organet.
Varje hållar- eller monteringsorgan som är tillverkat enligt upp- finningen är igenkännligt genom att man ser spåren av den ömsesi- diga anliggningen av de båda ändarna på det krökta bandstycket, som bildar dem.
Som följd härav och oavsett den använda utföringsformen har man slutligen förfarande och anordningar för tillverkning av ringfor- miga hållar- eller monteringsorgan för läpptätningar eller liknan- de vars egenskaper, användningssätt och fördelar är överlägsna de tidigare.
Uppfinningen är på intet sätt begränsad till de tillämpningar och de utföranden som särskilt beskrivits utan omfattar istället alla varianter, isynnerhet: Sådana där den axiala pressningen av ringen icke sker i kallt till- stånd utan i en över omgivningens temperatur förhöjd temperatur, sådana där det axiala halvsnittet i det tillverkade hållar- eller monteringsorganet har annan form än L, t.ex. V-form eller J-form
Claims (2)
1. .1. Anordning för tillverkning av ett ringformigt hållar- eller monteringsorgan för en tätning, vilket i snitt genom själva orga- net har bruten eller krökt form, med utgångspunkt från ett metall- band (5) krökt till en cylindrisk ring (7), varvid anordningen innefattar ett yttre kärl (10), en central dorn (11) anordnad att placeras mot kärlets botten och utförd så att dess utsida (S') och kärlets insida (S) tillsammans avgränsar en ringformig hålig- het med ringa bredd för upptagande och styrning av organet i och för deformation av det, k ä n n e t e c k n a d av att en stäm- pel (13) i klockform med en tunn cylindrisk mantel (131) är anord- nad att vara axialt glidbar i inloppet till häligheten, varvid mantelns tvärsektion har formen av en ring, vars mätt överensstäm- mer med tvärsektionens hos den ring (7), som skall pressas.
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar tryckfjäderdon (14) anordnade axialt mellan dornen (11) och stämpelns (13) innertak, så att dornen blir kraftigt anbringad mot kärlets (10) botten under formningsförloppet för hållar- el- ler monteringsorganet (1) genom pressning av ringen (7) och samti- digt medger enkelt uttag från kärlet icke enbart av stämpeln utan också dornen efter pressningen av organet för uttag av organet från kärlet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8115222A FR2510919A1 (fr) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | Perfectionnements aux procedes et dispositifs de fabrication des armatures annulaires pour joints d'etancheite et aux armatures et joints correspondants |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8204579D0 SE8204579D0 (sv) | 1982-08-04 |
SE8204579L SE8204579L (sv) | 1983-02-06 |
SE447349B true SE447349B (sv) | 1986-11-10 |
Family
ID=9261204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8204579A SE447349B (sv) | 1981-08-05 | 1982-08-04 | Anordning for tillverkning av ett ringformigt hallar- eller monteringsorgan for en tetning |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5877730A (sv) |
DE (1) | DE3229267A1 (sv) |
ES (1) | ES514630A0 (sv) |
FR (1) | FR2510919A1 (sv) |
GB (1) | GB2103521B (sv) |
IT (1) | IT1149029B (sv) |
SE (1) | SE447349B (sv) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19755391A1 (de) * | 1997-12-12 | 1999-06-24 | Freudenberg Carl Fa | Verfahren zur Herstellung eines Dichtringes |
EP2020541B1 (de) * | 2007-08-01 | 2010-01-13 | Carl Freudenberg KG | Verfahren zur Herstellung eines Dichtrings |
JP2016106034A (ja) * | 2016-03-08 | 2016-06-16 | 株式会社井口一世 | 中空筒型リング部材の製造方法および中空筒型リング部材 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB191224835A (en) * | 1912-10-30 | 1913-04-10 | William Phillips Thompson | A Method of Making Hollow Rings or Bands from Strips of Sheet Metal, and Apparatus therefor. |
US1917270A (en) * | 1930-09-27 | 1933-07-11 | American Can Co | Machine for forming metal bands |
US3787960A (en) * | 1971-10-28 | 1974-01-29 | Gen Motors Corp | Process for manufacturing curved channeled members |
US4052077A (en) * | 1976-04-05 | 1977-10-04 | Federal-Mogul Corporation | Shaft seal with clinch-butt metal case and method of making same |
JPS54117373A (en) * | 1978-03-06 | 1979-09-12 | Hirata Press Kogyo | Production of core for excited coil of electromagnetic clutch |
-
1981
- 1981-08-05 FR FR8115222A patent/FR2510919A1/fr active Granted
-
1982
- 1982-07-28 GB GB08221748A patent/GB2103521B/en not_active Expired
- 1982-08-02 ES ES514630A patent/ES514630A0/es active Granted
- 1982-08-03 IT IT48927/82A patent/IT1149029B/it active
- 1982-08-04 SE SE8204579A patent/SE447349B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-08-05 JP JP57135780A patent/JPS5877730A/ja active Pending
- 1982-08-05 DE DE3229267A patent/DE3229267A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5877730A (ja) | 1983-05-11 |
IT8248927A0 (it) | 1982-08-03 |
IT1149029B (it) | 1986-12-03 |
GB2103521B (en) | 1985-04-11 |
FR2510919B1 (sv) | 1984-06-22 |
GB2103521A (en) | 1983-02-23 |
SE8204579L (sv) | 1983-02-06 |
ES8308241A1 (es) | 1983-09-16 |
ES514630A0 (es) | 1983-09-16 |
SE8204579D0 (sv) | 1982-08-04 |
DE3229267A1 (de) | 1983-02-24 |
FR2510919A1 (fr) | 1983-02-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4177237A (en) | Method of molding socket of plastic resin tube | |
GB1397474A (en) | Method for forming the bell end of a bell and spigot joint and an assembly for use in the method | |
US4364252A (en) | Method for the manufacture of diaphragm bellows | |
US10017884B2 (en) | Coated cable for a conveyor system | |
SE447349B (sv) | Anordning for tillverkning av ett ringformigt hallar- eller monteringsorgan for en tetning | |
SE452722B (sv) | Sett och anordning for framstellning av en ringformig form och/eller skyddsdel for betongror | |
SE502469C2 (sv) | Liten tjockväggig sammansatt metallrörledning och sätt att framställa en sådan | |
US6613261B2 (en) | Molded pipeline pig with hardness variations | |
US4721280A (en) | Injection moulding core for pipe bends | |
US4510664A (en) | Method of producing a packing ring | |
ES8102892A1 (es) | Dispositivo para la conformacion de piezas de empalme de ma-teria termoplastica | |
FR2365384A1 (fr) | Procede et machine de fabrication de demi-coquille en tole | |
ATE81056T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines verbundrohres und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. | |
SU945454A1 (ru) | Способ сближени кольцевых гофров на трубопроводах | |
SU1691125A1 (ru) | Способ изготовлени отводов из металлической трубы, футерованной полимерной оболочкой | |
JP3174132B2 (ja) | プラスチック管の曲げ加工用芯材 | |
JP2509960B2 (ja) | 熱間押出による異形管の製造法 | |
SU547250A1 (ru) | Способ калибровки концов труб | |
GB1248215A (en) | Method and apparatus for making branched conduits | |
JPS6064733A (ja) | パイプの曲げ加工法 | |
SU651213A1 (ru) | Способ изготовлени сильфонов | |
SU910273A1 (ru) | Устройство дл прессовани крутоизогнутых патрубков с фланцем | |
SU1030183A1 (ru) | Способ изготовлени комбинированных уплотнительных колец из полимерного материала | |
KR830002401B1 (ko) | 구상흑 연주 철파이프 | |
SU872901A1 (ru) | Сильфонный компенсатор |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8204579-0 Effective date: 19900703 Format of ref document f/p: F |