SE446638B

SE446638B - DEVICE FOR Folding laundry

Info

Publication number: SE446638B
Application number: SE8003461A
Authority: SE
Inventors: F Geiger
Original assignee: Kleindienst & Co
Priority date: 1979-05-12
Filing date: 1980-05-08
Publication date: 1986-09-29
Also published as: IT1131463B; FR2456694B1; AT371157B; DE2919254A1; DE2919254C2; ATA207680A; SE8003461L; IT8021883A0; FR2456694A1

Description

10 15 20 25 30 35 446 638 2 Detta problem skall lösas med ett äldre förslag genom att uppmatningsplanet inte har något anslag och är väsentligt längre än förut kända uppmatningsplan, så att ett större område av tvättgodset kan matas upp. Uppmatningsplanet kan därvid vara utformat antingen som transportör eller som friktionsminskande yta. 10 15 20 25 30 35 446 638 2 This problem should be solved with an older proposal in that the supply plane has no stop and is significantly longer than previously known feeding plans, so that a larger area of the laundry can be fed up. The feeding plane can then be designed either as a conveyor or as a friction-reducing surface.

Om nu emellertid uppmatningsytan exempelvis är utformad som en uppmatningstransportör kan det hända, att tvättgodset uppfångas på uppmatningstransportörens främre brytrulle, speciellt då transportören är en bandtransportör eller liknande. Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma en längdvikningsmaskin, vilken dels väsentligt förbättrar avdragningen av det i slingform genomförda tvättgods- området från uppmatningsytan, dels förhindrar relativ- rörelse mellan det slingbildande tvättgodsets delar, dels inte står i vägen för möjligheten att låta kortare tvättgods passera vikmaskinen ovikta. Tillika skall nackdelarna hos förut kända vikmaskiner undanröjas.If now, however, the feed surface, for example, is designed as a feed conveyor, it may happen, that the laundry is caught on the feed conveyor front breaker roller, especially when the conveyor is one belt conveyor or the like. The object of the invention is to provide one longitudinal folding machine, which on the one hand significantly improves the deduction of the laundry carried out in the form of loops area from the feed surface, on the one hand, prevents relative movement between the parts of the loop-forming laundry, partly does not stand in the way of the possibility of sounding shorter laundry pass the folding machine unfolded. Also shall the disadvantages of prior art folding machines are eliminated.

Uppfinningen kännetecknas för uppnående av detta ändamål av att uppmatningsplanet är bildat av den övre parten hos en ändlöst kretsande uppmatningstrans- portör, på vars undersida det finns en i beroende av klämfrigöringen av framkanten manövrerbar, ytterliga- re klämanordning, som består av inmatningstransportörens övre part och av ett uppmatningstransportörens på inmatningssidan anordnade brytrulle undergripande och denna brytrulle mot inmatningstransportören täc- kande, en klämyta uppvisande klämelement, exempelvis en klämplatta, varvid tvättgodsets i slingform genom- förda banor är medelst klämanordningen förbara till friktionsberöring med varandra.The invention is characterized for achieving this purpose of the feeding plane being formed by it the upper part of an endless orbiting feed transport porter, on the underside of which there is one in dependence of the clamp release of the leading edge maneuverable, additional re clamping device, which consists of the feed conveyor upper part and by a feed conveyor on feed side arranged breaking roller subversively and this break roller against the feed conveyor covers , a clamping surface having clamping elements, for example a clamping plate, whereby the laundry in loop-through paths can be conveyed to by means of the clamping device frictional contact with each other.

Fastän man enligt teknikens ståndpunkt har försökt att hålla de i slingform genomförda banorna i största möjliga grad ur beröring med varandra genom att man har blåst in luft mellan banorna, har man enligt upp- finningen gått den motsatta vägen genom att man bringar de i slingform genomförda banorna i tät beröring med 10 15 20 25 30 35 446 638 3 varandra så snart den fastklämda framkanten på tvätt- godset har kommit fri. Genom att den ständigt kretsan- de inmatningstransportören trycker båda eller flera tvättgodsbanor mot en stationär yta, har banorna längre ingen möjlighet att utföra en rörelse relativt varandra, ehuru detta friktionstryck är riktat mot en stationär yta (eller omvänt). Den på uppmatningsplanet förda tvättgodsdelen kan därifrån utan vidare och ofördröjli- gen dras av från nämnda plan, även då uppmatníngsplanet är utformat som en kretsande transportör.Although, according to the state of the art, attempts have been made to keep the paths completed in loop form in largest possible degree of contact with each other by has blown in air between the tracks, according to the finning went the opposite way by bringing the paths completed in loop form in close contact with 10 15 20 25 30 35 446 638 3 each other as soon as the jammed leading edge of the washing the goods have been released. By constantly circulating the input conveyor presses both or more laundry tracks towards a stationary surface, the tracks have longer no possibility of performing a movement relative to each other, although this frictional pressure is directed at a stationary one surface (or vice versa). The one on the feed plane the laundry part can from there without further ado and without delay is subtracted from said plane, even then the feed plane is designed as a circulating conveyor.

Uppfinningsföremálet kan med fördel införas i en känd vikmaskin och i en utföringsform enligt det äldre förslaget.The object of the invention can advantageously be introduced into a known folding machine and in an embodiment according to the older one the proposal.

Talrika möjligheter erhålles nu att utföra den grundläggande uppfinningstanken.Numerous possibilities are now obtained to perform it basic inventive concept.

Vid en utföringsform är klämelementet rörligt styrt mot inmatningstransportören, varvid det exempelvis kan vara svängbart. Det är emellertid även möjligt att utforma den övre parten av inmatningstransportören inställbar mot det stationära klämelementet. Den sist- nämnda möjligheten skiljer sig från ändamålet hos den tyska patentskriften 1 167 786. Fastän enligt-teknikens ståndpunkt den övre parten av inmatningstransportören höjs för att överföra framkanten pà tvättgodset till uppmatningsplanet, höjs vid uppfinningen den övre parten för ett annat ändamål, nämligen för att förbättra avdragningen av det i slingform genomförda tvättgodset från uppmatningsplanet.In one embodiment, the clamping element is movable directed towards the feed conveyor, whereby, for example can be pivotable. However, it is also possible to design the upper part of the feed conveyor adjustable against the stationary clamping element. The last said possibility differs from the purpose of it German Patent Specification 1,167,786 position the upper part of the feed conveyor raised to transfer the front edge of the laundry to the feeding plane, in the invention the upper is raised the party for another purpose, namely to improve the deduction of the laundry carried out in the form of a loop from the feed plane.

Det har visat sig vara lämpligt att klämelementet sträcker sig under uppmatningstransportörens hela längd i tvättgodsets matningsriktning och griper om uppmatningstransportörens främre brytrulle ända fram till uppmatningsplanet och där bildar ett klämställe för fasthållningen av framkanten.It has been found to be suitable for the clamping element extends throughout the feed conveyor length in the direction of feed of the laundry and grips the front breaker roller of the feed conveyor all the way to the front to the feed plane and there forms a squeezing point for holding the leading edge.

Dessutom är det enligt uppfinningen mellan inmat- ningstransportörens båda parter anordnat en med en rulle eller axel mot den övre parten pàverkande lyftmotor, vars lyftändläge är så valt, att rullen eller axeln 10 15 20 25 30 35 446 638 _ 4 ligger i det kilformiga utrymmet mellan in- och upp- matningstransportörerna, utan att komma i direkt berö- ring med uppmatningstransportören eller klämelementet. Överföringen av framkanten från inmatningstranspor- tören till uppmatningsplanet kan ske medelst ledfing- rar, som är rörligt anordnade mellan inmatningstranspor- törens band ungefär i uppmatningsplanets riktning i riktning mot dessa. Det är emellertid även fördel- aktigt att anordna ledfingrarna med sin lyftanordning på en rullen eller axeln uppbärande ställning, varvid ledfingrarnas lyftsträcka motsvarar den höjda rullens eller axelns avstånd från uppmatningsplanets början.In addition, according to the invention, between both parties of the carrier conveyor arranged one with a roller or shaft against the upper part affecting the lifting motor, whose lifting end position is so selected, that the roller or shaft 10 15 20 25 30 35 446 638 _ 4 lies in the wedge-shaped space between the input and feed carriers, without being directly affected ring with the feed conveyor or the clamping element. The transfer of the leading edge from the feed conveyor to the feeding plane can be done by means of which are movably arranged between the feed conveyors the tether band approximately in the direction of the feed plane in the direction of these. However, it is also advantageous able to arrange the index fingers with their lifting device on a roller or shaft support position, wherein the lifting distance of the index fingers corresponds to that of the raised roller or the distance of the shaft from the beginning of the feed plane.

Vid denna variant är det möjligt att höja inmat- 'ningstransportörens övre part tvá gånger efter varandra vid vikning av varje tvättgods. Vid den första höjnings- rörelsen omlänkas framkanten till uppmatningsytans plan, utan att emellertid redan därigenom en överföring kan ske. Denna genomförs istället medelst ledfingrarna, vilka överbryggar det fria utrymmet mellan rullen eller axeln och uppmatningsplanet. Så snart tvättgodset har matats upp sänks äter rullen eller axeln med ledfing- rarna, så att då framkanten är fastklämd kan tvättgodset föras genom i slingform. Efter påföljande frigöring av fastklämningen höjs nu den övre parten av inmatnings- transportören en andra gàng för att förbättra det redan skildrade avdragsförloppet av de i slingform genomförda banorna. I det sänkta läget befinner sig ledfingrarna nedanför inmatningstransportörens övre part, så att de inte kan hindra den fria genomföringen av ovikt tvättgods genom vikmaskinen.With this variant, it is possible to increase the input the upper part of the conveyor twice in succession when folding each laundry item. At the first raising the movement is redirected to the leading edge to the feed surface plan, without, however, already thereby a transfer can happen. This is instead performed by means of the index fingers, which bridge the free space between the roller or the shaft and feed plane. As soon as the laundry has been fed lowered eats the roller or shaft with the index finger so that when the front edge is clamped, the laundry can passed through in loop form. After subsequent release of the clamping, the upper part of the input the carrier a second time to improve it already depicted the deduction process of those in loop form completed courses. In the lowered position is the index fingers below the upper of the feed conveyor party, so that they cannot impede free implementation of unfolded laundry through the folding machine.

Vid en andra utföringsform av uppfinningen är uppmatningsplanet bildat aven stationär yta, exempel- vis ett rör eller en platta, som á ena sidan uppvisar ett klämställe för framkanten och à andra sidan ett klämställe för det i slingform genomförda tvättgodsom- rådet och som är avsett som överföringsorgan för det uppmatade, men inte fastklämda tvättgodset på väg åter till inmatningstransportören. I detta fall behöver 10 15 20 25 30 35 446 638 5 ingen speciell klämplatta eller liknande anordnas, medan den stationära ytan själv verkar som klämelement.In a second embodiment of the invention is the feeding plane formed by a stationary surface, for example vis a tube or plate, which on one side has a clamping point for the front edge and on the other side one clamping point for the loop-shaped laundry material Council and intended as a transmission body for it fed, but not pinched laundry on the way back to the input conveyor. In this case, need 10 15 20 25 30 35 446 638 5 no special clamping plate or the like is provided, while the stationary surface itself acts as a clamping element.

En dylik anordning utmärker sig genom en speciellt enkel och därmed billig utformning och en ökad plats- besparing.Such a device is distinguished by a special simple and thus cheap design and an increased saving.

Uppfinningen beskrivs närmare i det följande med hänvisning till de bifogade ritningarna, som visar föredragna utföringsformer. Fig 1-5 är schematiska sidovyer av en anordning enligt uppfinningen för vikning av tvätt i olika arbetslägen. Fig 5-8 är sidovyer av en anordning enligt uppfinningen för vikning av tvätt enligt en modifiering av fig l i likaledes olika arbetslägen. Fig 9 är en längdsektion genom ett över- matningsomràde mellan en inmatningstransportör och en uppmatningstransportör motsvarande exemplet i fig 5. Fig 10 och ll är sidovyer av en anordning enligt uppfinningen för vikning av tvätt i olika arbetslägen med en stationär uppmatningsyta. Fig 12 är en sidovy av en modifiering av fig 9.The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings, which show preferred embodiments. Figures 1-5 are schematic side views of a device according to the invention for folding of washing in different working modes. Figs. 5-8 are side views of a device according to the invention for folding washing according to a modification of Fig. 1 in likewise different working modes. Fig. 9 is a longitudinal section through a feed area between an input conveyor and a feed conveyor corresponding to the example in fig Figs. 10 and 11 are side views of a device according to the invention for folding laundry in different working positions with a stationary feed surface. Fig. 12 is a side view of a modification of Fig. 9.

En anordning enligt uppfinningen för vikning av tvätt i överensstämmelse med den utföringsform, som visas i fig 1-5, har en ändlöst kretsande, konventio- nell inmatningstransportör l och en till denna i sned vinkel anslutande uppmatningstransportör 2. Uppmatnings- transportören 2 innefattar en främre och en bakre brytrulle 3 resp 4 liksom dessutom lättmetallplátar 5, som möjliggör, att det till uppmatningstransportören 2 förda tvättgodset passerar uppmatningstransportören 2 utan klämning och vikning och kan återföras till inmat- ningstransportören 1. Den främre brytrullen 3 är under- gripen i det undre området av ett klämelement 7, vilket sträcker sig företrädesvis över uppmatningstransportö- rens 2 hela längd, nämligen i utrymmet mellan uppmat- ningstransportören 2 och inmatningstransportören 1.A device according to the invention for folding washing in accordance with the embodiment, which shown in Figures 1-5, has an endless orbiting, conventional nell input conveyor l and one to this at an angle angle connecting feed conveyor 2. Feeding the conveyor 2 comprises a front and a rear breaking roller 3 and 4, respectively, as well as light metal plates 5, which enables it to the feed conveyor 2 carried the laundry passes the feed conveyor 2 without squeezing and folding and can be returned to the feed conveyor 1. The front breaker roller 3 is sub- gripped in the lower region of a clamping element 7, which preferably extends over feed conveyors. the entire length of the 2, namely in the space between the conveyor 2 and the feed conveyor 1.

Den övre, fria kanten av klämelementet 7 bildar ett klämställe med en klämfrigöring 6, som i motsvarighet till en pil 9 är svängbart utformad och har uppgiften att fasthàlla tvättgodsets ll framkant 12 (jämför 10 15 20 25 30 35 446 638 6 fig 3) mot klämelementet 7. Övermatningen av framkan- ten sker medelst ledorgan (ledfingrar) 8, enligt fig 2, vilka är rörligt förbara i riktningen för en pil 10.The upper, free edge of the clamping element 7 forms a clamping point with a clamping release 6, as corresponding to an arrow 9 is pivotally designed and has the task to hold the front edge 12 of the laundry item 11 (cf. 10 15 20 25 30 35 446 638 6 Fig. 3) against the clamping element 7. The overfeeding of the front edge is done by means of hinge means (hinge fingers) 8, according to Fig. 2, which are movable in the direction of an arrow 10.

De är anordnade att gripa genom mellanrummen mellan inmatningstransportörens l enskilda band. Då dess lyftorgan erhåller en styrimpuls för övermatning av tvättgodset, rör de sig frán läget enligt fig l till läget enligt fig 2. Framkanten 12 överförs följaktligen till uppmatningstransportören 2.They are arranged to grip through the spaces between the individual conveyor of the feed conveyor. Then its lifting means receives a control impulse for overfeeding the laundry, they move from the position according to Fig. 1 to the position according to Fig. 2. The leading edge 12 is consequently transferred to the feed conveyor 2.

Dà nu tvättgodset ll fasthålls av klämfrigöringen 6, medbringar inmatningstransportören 1 på konventionellt sätt tvättgodset ll, så att en slinga 13 enligt fig 4 kan bildas. Ledorganen 8 har dessförinnan åter förts till utgångsläget. Då slingbildningen fortgátt så långt, att en halvering har åstadkommits, frigörs klämfri- göringen 6 från klämelementet 7. Samtidigt eller kort därefter sänks eller svängs klämelementet 7 i riktningen för en pil 15 i fig 5 och trycker de mot varandra lig- gande banorna av tvättgodset ll mot inmatningstranspor~ tören l. Därigenom är ett klämställe 14 enligt fig 5 bildat, vilket har den verkan, att tvättgodsets ll båda banor inte längre kan förskjutas relativt varandra och att därför en felfri avdragningsrörelse av framkanten 12 möjliggörs från uppmatningstransportören 2, även om denna ständigt kretsar åt motsatt håll.Now that the laundry ll is held by the clamp release 6, carries the feed conveyor 1 on conventional set the laundry 11, so that a loop 13 according to Fig. 4 can be formed. The hinge members 8 have previously been moved again to the initial position. As the loop formation continued so far, that a halving has been achieved, the clamp operation 6 from the clamping element 7. Simultaneously or briefly then the clamping element 7 is lowered or pivoted in the direction for an arrow 15 in Fig. 5 and press them against each other the paths of the laundry ll towards feed conveyors ~ Thereby a clamping point 14 according to Fig. 5 formed, which has the effect that the laundry ll both paths can no longer be displaced relative to each other and that therefore a flawless pull-off movement of the leading edge 12 is made possible from the feed conveyor 2, also if it is constantly circling in the opposite direction.

Vid utföringsformen i fig 6-8 är klämelementet 7 stationärt anordnat. Den ovan skildrade fastklämningen av de i slingform förda tvättgodsbanorna åstadkoms istället genom en rulle eller axel 16, som befinner sig under inmatningstransportörens 1 övre part 19 och är rörlig i riktningen för en pil 18. En rörelse uppåt av rullen eller axeln 16 leder till lyftning av inmatningstransportörens l övre part 19, nämligen till ett läge i kilen mellan inmatningstransportören 1 och klämelementet 7, i vilket inmatningstransportören 1 inte kommer i beröring med klämelementet 7. Likväl trycks emellertid genom denna lyftrörelse det i sling- 10 15 20 25 30 35 446 638 7 form förda tvättgodset med sina banor mot varandra och mot klämelementet 7. Såsom exempelvis i fig 9 i förstorad skala uppstår därigenom ett bockat kläm- ställe 20, som åstadkommer en inre friktionsberöring mellan tvättgodsets banor. Överföringen av framkanten ástadkoms vid denna utföringsform likaledes medelst ledfingrar 8. Klämelementet 7 är vid utföringsexemplet enligt fig 9 utformat som en täckplát, som pà sin framsida är så långt förd kring den främre brytrullen 3, att den där bildar ett ytterligare klämställe 21 för klämfrigöringen 6.In the embodiment of Figs. 6-8, the clamping element is 7 stationary. The clamp described above of the looped lanes are provided instead through a roller or shaft 16, which is located under the upper part 19 of the feed conveyor 1 and is movable in the direction of an arrow 18. A movement upward of the roller or shaft 16 leads to lifting of the upper part 19 of the feed conveyor 1, viz to a position in the wedge between the feed conveyor 1 and the clamping element 7, in which the feed conveyor 1 does not come into contact with the clamping element 7. Nevertheless however, by this lifting movement it is pressed in the 10 15 20 25 30 35 446 638 7 shape the laundry with their paths facing each other and against the clamping element 7. As for example in Fig. 9 i enlarged scale, this results in a bent clamp. site 20, which provides an internal frictional contact between the paths of the laundry. The transfer of the leading edge achieved in this embodiment likewise by guide fingers 8. The clamping element 7 is at the exemplary embodiment according to Fig. 9 designed as a cover plate, as on its front is so far moved around the front breaker roller 3, that it there forms an additional clamping point 21 for the clamp release 6.

Vid utföringsformen i fig 10 och ll bildas uppmat- ningsytan genom en stationär kropp, exempelvis ett rör 23. Detta rör 23 kan även ersättas av ett ytartat, stationärt utförande. Det befinner sig på avstånd ovanför inmatningstransportören 1. Framkanten avlänkas åter medelst ledorgan 8, så att den kan matas upp på den stationära ytan 23. Där fastspänns tvättgodset med hjälp av klämfrigöringen 6, om ledorganet 8 dessför- innan har àterförts. Sá snart förloppet att mata genom tvättgodset i slingform har avslutats, trycker rullen eller axeln 16 inmatningstransprtörens l övre part 19 så högt uppåt, att de pá inmatningstransportören l vikta banorna av tvättgodset kan bringas i friktions- beröring med den stationära ytan 23, Då däremot ett tvättgods har omlänkats till den stationära ytan 23, men ingen signal inkommer för fastklämningen, kan tvättgodset utan vidare äter dras bort från inmatnings- transportören l utan vikning, förutsatt att framkanten efter det att den passerat röret 23 åter förs upp på inmatningstransportören l. Denna åtgärd visas schema- tiskt i fig ll.In the embodiment of Figs. 10 and 11, feeders are formed. through a stationary body, for example a tube 23. This tube 23 can also be replaced by a superficial, stationary design. It is at a distance above the feed conveyor 1. The leading edge is deflected again by means of hinge means 8, so that it can be fed up on the stationary surface 23. There the laundry is clamped by means of the clamp release 6, if the hinge member 8 before has been returned. Soon the process to feed through the laundry in loop form has been completed, presses the roller or the shaft 16 of the upper part 19 of the feed conveyor 1 so high upwards that they on the feed conveyor l folded webs of the laundry can be brought into friction contact with the stationary surface 23, Then on the other hand one laundry has been redirected to the stationary surface 23, but no signal is received for the clamping, can the laundry is readily removed from the feed the conveyor l without folding, provided that the leading edge after it has passed the tube 23 is raised again on the feed conveyor l. This operation is shown in the in Fig. 11.

Emellertid kan man även anordna rullen eller axeln 16, såsom visas i fig 12, på en ställning 25, vilken är antingen svängbart rörlig enligt en pil 26 eller linjärt rörlig enligt en pil 27. På ställningen 25 är en lyftmotor 24 fäst, vilken i sin'tur bringar 10 446 638 8 ledorganen 8 att röra sig i riktning för pilen 10.However, you can also arrange the roller or the shaft 16, as shown in Fig. 12, on a stand 25, which is either pivotally movable according to an arrow 26 or linearly movable according to an arrow 27. On the stand 25, a lifting motor 24 is attached, which in turn brings 10 446 638 8 the guide means 8 to move in the direction of the arrow 10.

Ledorganens 8 lyftsträcka överbryggar därvid enkelt det fria utrymmet mellan den höjda rullen eller axeln 16 och röret 23, så att en säkrare överföring av fram- kanten möjliggörs från inmatningstransportören 1 till den stationära ytan 23. I det sänkta läget befinner sig ställningen 25 med rullen eller axeln 16, lyftan- ordningen 24 och ledorganen 8 under verksamhetsområdet för inmatningstransportörens l övre part. Lyftanordning- en 24 och ledorganen 8 skall därvid utformas så, att de kan sträcka sig genom det fria utrymmet mellan inmatningstransportörens l band.The lifting distance of the hinge members 8 easily bridges the free space between the raised roller or shaft 16 and the tube 23, so that a more secure transmission of the edge is made possible from the feed conveyor 1 to the stationary surface 23. In the lowered position is stand 25 with the roller or shaft 16, lifting gear scheme 24 and the governing bodies 8 under the area of activity for the upper part of the feed conveyor. Lifting device- a 24 and the hinge means 8 must then be designed so that they can extend through the free space between the conveyor belt of the feed conveyor.

Claims

10 15 20 25 30 446 638 PATENT CLAIMS

Device for folding laundry around a line extending transversely to the conveying direction, wherein the front edge (12) of the laundry (11) fed by a circulating feed conveyor (1) is transferable from the conveyor plane by means of controllable guide means (8). obliquely ascending feed plane and there is clampable and the subsequent laundry area is arranged to be carried between the two planes in a loop shape, characterized in that the feed plane is formed by the upper part of an endlessly circulating feed conveyor (2), on the underside of which there is an additional clamping device (7, 1) which can be actuated in dependence on the clamping release (6) of the front edge (12), which consists of the upper part of the feed conveyor (1) and of a feed conveyor (2) arranged on the feed side breaking roller (3) engaging and this breaking roller covering the feed conveyor (1), a clamping element (7) having a clamping surface, for example a clamping plate, wherein the paths of the laundry (11) in the form of a loop are conveyable by means of the clamping device (7, 1) for frictional contact with each other.

Device according to claim 1, characterized in that the clamping element (7) is movably guided, for example pivotable (15), towards the feed conveyor (1).

Device according to claim 1, characterized in that the upper part of the feed conveyor (1) is adjustable (18) towards the stationary clamping element (7).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping element (7) extends along the entire length of the feed conveyor (2) in the feed direction of the laundry (11) and grips the front of the feed conveyor (2). breaking roller (3) all the way to the feed plane, and there forms a clamping point (21) for holding the leading edge (12).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a lifting motor (17) acting with a roller or shaft (16) on the upper part is arranged between the two parts of the feed conveyor (1), the lifting end position of which is so selected that the roller or shaft (16) will lie in the wedge-shaped space between the feed and feed conveyors (1, 2), without coming into direct contact with the feed conveyor (2) or the clamping element (7).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that between the belts of the feed conveyor (1) approximately in the direction of the feed plane are arranged in the direction of these movable guide fingers (8).

Device according to claim 6, characterized in that the guide fingers (8) with their lifting devices (24) are arranged on a stand (25) supporting a roller or shaft (16) and that the lifting distance of the guide fingers (8) corresponds to the increase the distance of the roller or shaft (16) from the beginning of the feed plane (23).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the feeding plane is formed by a stationary surface (23), for example a tube or a plate, which on the one hand has a clamping point (21) for the leading edge (12) and on the other side a clamping point (20) for the loop-shaped laundry area and which is intended as a transfer means for the fed-up but not clamped-on laundry (ll) on its way back to the feed conveyor (1).