SE446609B - Sett att framstella produkt bestaende av poros kerna omgiven av fiberarmerad herdplast - Google Patents

Sett att framstella produkt bestaende av poros kerna omgiven av fiberarmerad herdplast

Info

Publication number
SE446609B
SE446609B SE8500768A SE8500768A SE446609B SE 446609 B SE446609 B SE 446609B SE 8500768 A SE8500768 A SE 8500768A SE 8500768 A SE8500768 A SE 8500768A SE 446609 B SE446609 B SE 446609B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
plastic
poros
cereal
core surrounded
products consisting
Prior art date
Application number
SE8500768A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8500768D0 (sv
SE8500768L (sv
Inventor
Sven Erik Malmstrom
Original Assignee
Sven Erik Malmstrom
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sven Erik Malmstrom filed Critical Sven Erik Malmstrom
Priority to SE8500768A priority Critical patent/SE446609B/sv
Publication of SE8500768D0 publication Critical patent/SE8500768D0/sv
Priority to DE19863605012 priority patent/DE3605012A1/de
Priority to GB8620043A priority patent/GB2194911B/en
Publication of SE8500768L publication Critical patent/SE8500768L/sv
Publication of SE446609B publication Critical patent/SE446609B/sv
Priority to US07/372,150 priority patent/US5013512A/en
Priority to GB8925343A priority patent/GB2223711B/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • B29C70/086Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers and with one or more layers of pure plastics material, e.g. foam layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/20Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres
    • B29C70/205Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres the structure being shaped to form a three-dimensional configuration
    • B29C70/207Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres the structure being shaped to form a three-dimensional configuration arranged in parallel planes of fibres crossing at substantial angles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

446 609 2: I syfte att närmare förklara uppfinningen beskrives i det följande i anslutning till fig 1 och 2, hur en rawling enligt juppfinningen är uppbyggd. Fig 1 visar ett längssnitt och fig2 ett tvärsnitt av en sådan rawling.
Pà figurerna betecknar 11 en kärna av skumplast. Denna kärna mäste antingen i sig själv vara försedd med en gastät hud 12 eller omges av en tunn plastfolie, vars uppgift är att för- hindra att luft vid härdningen pressas ut från kärnan och där- igenom försvagar konstruktionen. Den skall ocksá förhindra att kärnan suger till sig härdplast och därigenom ökar i vikt utan motsvarande ökning av hàllfastheten. Denna hud (folie) utgör ett första skikt.
Kring kärna och hud är lindade fibrer företrädesvis av glas i rovingform, vilka bildar ett andra skikt 13. Denna lindning behöver inte speciellt impregneras med härdplast. Ett tredje skikt 14 består av axiellt förlagda glasfibertrádar 15, före- trädesvis också i rovingform, vilka är impregnerade med en ohärdad härdplast i överskott och så tätt förlagda att de bildar ett heltäckande lager runt de övriga skikten 12,13.
Kring skikten 12, 13, 14 lindas slutligen oimpregnerade fibrer företrädesvis i rovingform, vilka bildar ett ytterskikt 16.
Eftersom det tredje skiktet 14 innehåller härdplast i över- skott, vandrar härdplast äver till skikt 13 och 16, vilka därigenom även blir impregnerade I En pá beskrivet sätt uppbyggd rawling låter sig böjas och vridas till praktiskt taget varje önskad skepnad och form.
Detta sker enklast så att rawlingen försiktigt tryckes ner i formens kavitet, varefter den härdas, företrädesvis i värme.
Rawlingens specifika uppbyggnad gör den färdiga produkten mycket stark. Detta gäller även i böjarna. Oraken härtill är framför allt att skiktet 13 av tangentiellt lindad roving ger en valveffekt, som hindrar den axiella armeringen 15 att böja in under hård belastning och kollapsa 446 609 Det yttre skiktet 16 bidrar till att öka valveffekten. Praktiska försök har visat att om det inreskiktet 12 uteslute och den mängd armering som detta innehåller lägges till det yttre skiktet 16 så uppnås inte alls lika bra hàllfasthetsegenskaper.
Empiriskt har man funnit att förhållandet mellan vikterna i de armerande skikten 13, 14, 16 bör vara 8 : 100 :10.
Detta gäller för en tjocklek pà skalet av 1 mm hos sport- produkter som tennisrackets och skidstavar av den böjda typ som användes vid störtlopp.

Claims (4)

446 609 P A T E N T K R A V Sätt att framställa sådana produkter som vanligen består av raka och/eller bockade rör utsatta för stora pákänningar, k ä n n e t e c k n a t därav att röret/rören ersätts av en genom pulltrusion framställd rawling, bestående av en porös kärna (11) omgiven av ett skal som i sin tur är upp- byggt, inifrån och ut, av fyra olika skikt, nämligen
1. en lufttät hud (12)
2. tangentiellt kring kärna (11) och hud (12) lindade fibrer (13)
3. med ohärdad härdplast impregnerade, axiellt förlagda fibrer (14, 15) -
4. kring de övriga skikten tangentiellt lindade fibrer (16) varefter den så framställda rawlingen lägges i en form och härdas
SE8500768A 1985-02-19 1985-02-19 Sett att framstella produkt bestaende av poros kerna omgiven av fiberarmerad herdplast SE446609B (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8500768A SE446609B (sv) 1985-02-19 1985-02-19 Sett att framstella produkt bestaende av poros kerna omgiven av fiberarmerad herdplast
DE19863605012 DE3605012A1 (de) 1985-02-19 1986-02-18 Verfahren zur herstellung eines laenglichen aufbauteiles mit verstaerktem, hitzehaertbarem kunststoff
GB8620043A GB2194911B (en) 1985-02-19 1986-08-18 A method of manufacturing a elongate structural member.
US07/372,150 US5013512A (en) 1985-02-19 1989-06-26 Method of manufacturing an elongated structural member
GB8925343A GB2223711B (en) 1985-02-19 1989-11-09 A method of manufacturing a elongate structural member.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8500768A SE446609B (sv) 1985-02-19 1985-02-19 Sett att framstella produkt bestaende av poros kerna omgiven av fiberarmerad herdplast

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8500768D0 SE8500768D0 (sv) 1985-02-19
SE8500768L SE8500768L (sv) 1986-08-20
SE446609B true SE446609B (sv) 1986-09-29

Family

ID=20359169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8500768A SE446609B (sv) 1985-02-19 1985-02-19 Sett att framstella produkt bestaende av poros kerna omgiven av fiberarmerad herdplast

Country Status (2)

Country Link
GB (1) GB2194911B (sv)
SE (1) SE446609B (sv)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1185510A (en) * 1967-08-08 1970-03-25 Boelkow Gmbh Method of Manufacturing a Rotor Blade.
FR1548662A (sv) * 1967-10-27 1968-12-06
DE3121241C2 (de) * 1980-05-28 1984-07-19 Dainippon Ink And Chemicals, Inc., Tokio/Tokyo Verfahren zum Herstellen eines Verbundkunststoffrohres aus thermoplastischem Harz
GB2143768B (en) * 1983-07-05 1987-04-15 Michael John Hewitt The manufacture of structural profile
DE3413601A1 (de) * 1984-04-11 1985-10-24 Grillo-Werke AG, 4223 Voerde Verfahren und vorrichtung zur herstellung von verbundprofilen

Also Published As

Publication number Publication date
SE8500768D0 (sv) 1985-02-19
SE8500768L (sv) 1986-08-20
GB2194911A (en) 1988-03-23
GB2194911B (en) 1991-01-09
GB8620043D0 (en) 1986-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2749643A (en) Hollow shaft for fishing rods
CA1247318A (en) Method of forming a fiber reinforced composite article of complex configuration
FI66478B (fi) Roerskaolelement och saett att framstaella detsamma
CN103402742B (zh) 用于风轮机叶片的层压预制件
US2997529A (en) Electrical insulating rod
FI113624B (sv) Förfarande för framställning av ett till en hockeyklubba och ett skaft
CA2458618A1 (en) Composite flywheel rim with co-mingled fiber layers and methods for manufacturing same
SE425548B (sv) Klubba, foretredesvis for bandy eller ishockey samt forfarande for framstellning av sadan klubba
DK2361752T3 (en) Component-component fiber and process for producing same
US9802365B2 (en) Hollow wall composite tube, methods of production and uses thereof
US10940377B2 (en) Composite ball bats with transverse fibers
FI72429B (fi) Foerfarande foer framstaellning av skaft foer ishockeyklubba.
US4648800A (en) Composite flexbeam for a rotary wing aircraft
SE446609B (sv) Sett att framstella produkt bestaende av poros kerna omgiven av fiberarmerad herdplast
CN1837741B (zh) 带有内螺旋加强筋的纤维增强塑料筒及其制备方法
US20200324524A1 (en) Fiber composition structure
CN102322493A (zh) 复合材料黏弹阻尼杆
RU2529206C1 (ru) Длинномерный силовой конструкционный элемент типа вертикальной колонны из полимерного композиционного материала
US7438962B1 (en) Carbon weave vaulting pole
CN216696782U (zh) 一种微型远距离易抽取式布线光缆
US20060258478A1 (en) Composite shaft
JPH037179A (ja) 複合バット及びその製造法
CN119200115A (zh) 高强高柔纤维增强复合材料光纤结构及制备装置及方法
US20170080307A1 (en) Ball bat body
JPH09253255A (ja) 繊維強化プラスチック製ゴルフクラブ用シャフト

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8500768-0

Format of ref document f/p: F