SE445993B - PARTICULAR HIGH EXPLOSIVE COMPOSITION WITH AN COATING TO GET GOOD RESISTANCE TO WATER SENSITIZATION, AND PROCEDURE FOR PREPARING AND USING THE COMPONENT - Google Patents

PARTICULAR HIGH EXPLOSIVE COMPOSITION WITH AN COATING TO GET GOOD RESISTANCE TO WATER SENSITIZATION, AND PROCEDURE FOR PREPARING AND USING THE COMPONENT

Info

Publication number
SE445993B
SE445993B SE7805403A SE7805403A SE445993B SE 445993 B SE445993 B SE 445993B SE 7805403 A SE7805403 A SE 7805403A SE 7805403 A SE7805403 A SE 7805403A SE 445993 B SE445993 B SE 445993B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
acid
composition according
composition
water
ester
Prior art date
Application number
SE7805403A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE7805403L (en
Inventor
P Macrae
F Gilmour
N J Strolla
Original Assignee
Ici Australia Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ici Australia Ltd filed Critical Ici Australia Ltd
Publication of SE7805403L publication Critical patent/SE7805403L/en
Publication of SE445993B publication Critical patent/SE445993B/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C06EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06CDETONATING OR PRIMING DEVICES; FUSES; CHEMICAL LIGHTERS; PYROPHORIC COMPOSITIONS
    • C06C5/00Fuses, e.g. fuse cords
    • C06C5/06Fuse igniting means; Fuse connectors
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C06EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06BEXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
    • C06B23/00Compositions characterised by non-explosive or non-thermic constituents
    • C06B23/009Wetting agents, hydrophobing agents, dehydrating agents, antistatic additives, viscosity improvers, antiagglomerating agents, grinding agents and other additives for working up
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C06EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06BEXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
    • C06B25/00Compositions containing a nitrated organic compound
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C06EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06BEXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
    • C06B45/00Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product
    • C06B45/18Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product comprising a coated component
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C06EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06CDETONATING OR PRIMING DEVICES; FUSES; CHEMICAL LIGHTERS; PYROPHORIC COMPOSITIONS
    • C06C5/00Fuses, e.g. fuse cords
    • C06C5/04Detonating fuses

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

7805403-8 2 - ï såsom pentaerytritoltetranitrat eller cyklotrimetylentrinitranin (RDX), omgivna av icke-explosiva omslagsmaterial. Kärnan är of- ta omsluten av ett hölje av papper eller plastfilm förstärkt med omslagsmaterialen, som ofta omfattar ett eller flera spunna skikt av textilgarner omgivna av ett vattentätt hölje av termo- plastmaterial. Vid framställning av stubiner med denna konstruk- tion hoprullas kontinuerligt en längsgående remsa för bildning av ett tunt rör genom passage av remaan genom ett munstycke. Parti- kelformigt explosivt material matas kontinuerligt genom unstycket in i det på detta sätt bildade röret och konsolideras genom pas- sage av röret genom komprimerande munstycken, varvid textilgar- ner på spolar, som roterar runt röret, kontinuerligt spiralfor- migt lindas runt röret och termoplasthöljet strängsprutas runt ggarnerna. För att underlätta strömningen av det partikelformiga explosiva materialet in i röret kan ett eller flera centralgar- ner kontinuerligt dragas genom munstycket, då den detonerande stubinen bildas och därvid förbli i den färdiga stubinen. 7805403-8 2 - ï such as pentaerythritol tetranitrate or cyclotrimethylenetrinitranin (RDX), surrounded by non-explosive wrapping materials. The core is often enclosed by a cover of paper or plastic film reinforced with the cover materials, which often comprise one or more spun layers of textile yarns surrounded by a waterproof cover of thermoplastic material. In the manufacture of stubs with this construction, a longitudinal strip is continuously rolled up to form a thin tube by passing the residue through a nozzle. Particulate explosive material is fed continuously through the nozzle into the tube thus formed and consolidated by passing the tube through compressing nozzles, whereby textile yarns on spools rotating around the tube are continuously helically wound around the tube and the thermoplastic cover. extruded around the yarns. To facilitate the flow of the particulate explosive material into the tube, one or more central yarns can be continuously pulled through the nozzle as the detonating nozzle is formed and thereby remain in the finished nozzle.

Den explosiva kärnan i kommersiell detonerande stubin kan lätt 'desensibiliseras av vatten och om en öppen ände på stubinen dop- pas i vatten, kan tillräcklig vattenmängd tränga genom det par- tikelformiga explosiva materialet för att stubinen ej skall kun- na fortplanta detonation. Vid sprängningsarbeten. t.ex. vid sten- brytning och gruvbrytning i dagbrott, är det vanligt att ansluta sprängladdningar i djupa vattenfyllda skjuthâl med detonations- överföringsledningar av detonerande stubin, som kan behöva stan- na kvar nedsänkt i vatten under flera dagar, innan laddningarna antändes. En detonerande stubin med förbättrad beständighet mot vatteninträngning är därför av avsevärd betydelse vid stenbryt- ning, bergbrytning och sådana tillämpningar som seismisk havs- prospektering. Vid försök att minska desensibiliseringen av kär- nan i detonerande stubin har det föreslagits att den högexplosi- va komponenten skall behandlas med fasta material, som förhind- rar inträngning av fukt in i och på det högexplosiva materialet.The explosive core of a commercial detonating tube can be easily desensitized by water and if an open end of the tube is immersed in water, a sufficient amount of water can penetrate the particulate explosive material so that the tube will not be able to propagate detonation. During blasting work. for example in quarrying and quarrying in open pits, it is common to connect explosive charges in deep water-filled firing holes with detonation transfer lines of detonating tubes, which may need to remain submerged in water for several days before the charges ignite. A detonating stub with improved resistance to water penetration is therefore of considerable importance in quarrying, quarrying and such applications as seismic sea exploration. In an attempt to reduce the desensitization of the core in the detonating tube, it has been proposed that the highly explosive component be treated with solid materials, which prevent the penetration of moisture into and onto the highly explosive material.

Typiska exempel på sådana fasta material omfattar salter eller estrar av långkedjiqa mättade karboxylsyror, såsom kalciumstea- rat som har en smältpunkt av ca 179°C eller butvlstearat som har en smältpunkt av ca 16°C. I den amerikanska patentskriften 3 884 735 visas att pentaerytritoltetranitrat och cyklotrime- tylentrinitramin kan göras vattenbeständiga genom behandling av V íín-w-ww-w-www- -»~-www-----nw-- "f -f t z 7805403-8 det högexplosiva materialet med ett fast polymermaterial, såsom en epoxyhydroxipolyester, t.ex. av den typ som är kommersiellt tillgängligt under varubeteckningen Araldit® 6020. Medan en an- vändning av fasta vattentäta impregneringsmedel har gett viss förbättring av vattenbeständigheten, har detta vanligtvis skett på bekostnad av andra önskvärda kännetecken för den explosiva kärnan. Såsom exempel kan nämnas att användningen av fasta mate- rial såsom kalciumstearat således tenderar att minska strömnings- hastigheten för kärnmaterialet i jämförelse med strömningshastig- heten för obehandlade högexplosiva kärnmaterial; användningen av fasta vattentäta impregneringsmedel i kombination med den högex- plosiva komponenten kan vidare leda till ojämn fördelning av det fasta medlet i kärnan och den lokala koncentrationen av sådana medel kan leda till ojämna detonationshastigheter eller till och med förorsaka ett avbrott i detonationen av kärnan. Detonerande stubin användes under mycket varierande betingelser och i mycket varierande miljö, såsom inom heta tropiska områden, våta tempe- rerade områden eller inom kalla subpolar- eller polarområden, och det är synnerligen önskvärt att modifieringsmedel i kontakt med kärnan av högexplosivt material skall påverkas så litet som möjligt inom temperaturområdet för de miljöer, i vilka stubinen kan användas. Därför skulle det vara fördelaktigt att modiferings- medlet är relativt icke-flyktigt i de fall, då det är troligt att förhöjda temperaturer kan uppträda och likaledes bör medlet ej överföras till fast tillstånd under kalla betingelser. Det har nu visat sig att det finns en materialklass, som är synnerligen lämpad såsom modifieringsmedel för användning vid blandning med det högexplosiva kärnmaterialet. Föreningarna inom denna materi- alklass uppvisar, allmänt uttryckt, höga kokpunkter, låga ång- tryck vid omgivande temperaturer och låga smältpunkter och för- eningarna omfattar estrar som hittills har använts såom mjuknings- medel vid framställning av plastkompositioner. Dessa material är ej endast relativt stabila inom ett vidsträckt temperaturområde, utan ger även överraskande en grad av vattenbeständighet till par- tikelformigt högexplosivt material. Inom denna klass av estrar har det visat sig att det finns en användbar underklass, som om- fattar estrar av aromatiska eller alifatiska karboxylsyror och närmare bestämt omfattar estrar bestående av alkylestrar av omät- tade fettsyror eller hydroxiderivat därav, alkylestrar av mättade dikarboxyl- syror och alkylestrar av artnatiska dikarboxylsyror. *e 7805403-8 4 Föreliggande uppfinning hänför sig således till en partikelfor- mig högexplosiv komposition lämpad för användning såsom kärna i en detonerande stubin och med förbättrad beständighet mot vat- tendesensibilisering, vilken kännetecknas av att kompositionen omfattar ett partikelformigt högexplosivt material, som består av nitramin, nitrat av flervärd alkohol, nitroaromatisk förening eller blandning därav, belagt med 0,005-5 vikt-%, beräknat på kompositionen, av ett vattenbeständigt medel, som har en smält- punkt av högst -10°C och som utgöres av en alkylester av en syra bestående av omättad fettsyra, hydroxisubstituerad omättad fett- syra, alifatisk dikarboxylsyra, aromatisk dikarboxylsyra eller blandning därav.Typical examples of such solids include salts or esters of long chain saturated carboxylic acids, such as calcium stearate having a melting point of about 179 ° C or butyl stearate having a melting point of about 16 ° C. U.S. Pat. No. 3,884,735 discloses that pentaerythritol tetranitrate and cyclotrimethylenetrinitramine can be made water resistant by treating V-in-w-ww-w-www- - »~ -www ----- nw--" f -ftz 7805403- The highly explosive material with a solid polymeric material, such as an epoxyhydroxy polyester, for example of the type commercially available under the tradename Araldit® 6020. While the use of solid waterproof impregnating agents has given some improvement in water resistance, this has usually been done At the expense of other desirable characteristics of the explosive core, for example, the use of solid materials such as calcium stearate tends to reduce the flow rate of the core material compared to the flow rate of untreated high explosive core materials; combination with the highly explosive component can further lead to uneven distribution of the solid in the core and the local concentration of such agents can lead to uneven detonation rates or even cause an interruption in the detonation of the core. Detonating stubs are used under very different conditions and in very different environments, such as in hot tropical areas, wet temperate areas or in cold subpolar or polar regions, and it is highly desirable that modifiers in contact with the core of highly explosive material be so little affected. as possible within the temperature range of the environments in which the stub can be used. Therefore, it would be advantageous for the modifier to be relatively non-volatile in cases where elevated temperatures are likely to occur and likewise the agent should not be transferred to the solid state under cold conditions. It has now been found that there is a class of material which is particularly suitable as a modifier for use in mixing with the highly explosive core material. The compounds in this class of materials generally have high boiling points, low vapor pressures at ambient temperatures and low melting points, and the compounds comprise esters which have hitherto been used as plasticizers in the manufacture of plastic compositions. These materials are not only relatively stable within a wide temperature range, but also surprisingly provide a degree of water resistance to particulate highly explosive material. Within this class of esters there has been found to be a useful subclass which comprises esters of aromatic or aliphatic carboxylic acids and more particularly comprises esters consisting of alkyl esters of unsaturated fatty acids or hydroxide derivatives thereof, alkyl esters of saturated dicarboxylic acids and alkyl esters of arthritic dicarboxylic acids. The present invention thus relates to a particulate highly explosive composition suitable for use as a core in a detonating tube and having improved resistance to water sensitization, which is characterized in that the composition comprises a particulate highly explosive material consisting of nitramine, nitrate of polyhydric alcohol, nitroaromatic compound or mixture thereof, coated with 0,005-5% by weight, based on the composition, of a water-resistant agent having a melting point of not more than -10 ° C and consisting of an alkyl ester of an acid consisting of unsaturated fatty acid, hydroxy-substituted unsaturated fatty acid, aliphatic dicarboxylic acid, aromatic dicarboxylic acid or a mixture thereof.

En föredragen utföringsform av uppfinningen hänför sig till en högexplosiv komposition enligt ovanstående beskrivning,wæfi.maüet har en smältpunkt av högst -25°C. En annan utföringsform av upp- finningen hänför sig till en högexplosiv komposition enligt ovan- stående beskrivning, vari estern utgöres av en alkylester av en omättad alifatisk syra, typisk maleinsyra, oljesyra eller hydroxi- derivat därav, typiskt ricinoljesyra, alkylester av mättad alifa- tisk dikarboxylsyra, typiskt oxalsyra, bärnstenssyra, adipinsyra, talgsyra eller azelainsyra; eller alkylester av aromatisk dikarb- oxylsyra, typiskt en ftalsyra. I alkylestern kan alkylgrupperna däri vara raka eller grenade alkylgrupper och de innerhåller lämp- ligen 1-18 kolatomer i kedjan. Eventuellt kan alkylgrupperna va- ra substituerade och således exempelvis bilda alkoxialkylgrupper eller alkylacetylgrupper. I de fall då syrakomponenten i estern utgöres av en dikarboxylsyra, kan estern innehålla tvâ alkylgrup- per, som kan vara lika eller olika. En föredragen grupp av vat- tenbeständiga medel utgöres av en grupp avledd från en ftalsyra och alkyldelar innehållande 4-12 kolatomer i en rak eller grenad alkylkedja. Typiska exempel från denna grupp omfattar di-n-oktyl- ftalat, di-iso-oktylftalat, dinonylftalat, di-2-etylhexylisofta- lat, diisodecylftalat eller butyletylhexylftalat. I För att underlätta förståelsen av uppfinningen uppräknas nedan i tabell 1 en lista på typiska estrar, som är användbara såsom vattenbeständiga medel enligt uppfinningen. I tabell 1 ingår även publicerade ungefärliga smältpunkter för föreningarna och dessa 7805403-8 upplysningar ges för att utgöra grund för val av ett medel för användning under de miljöbetingelser, som troligen kommer att finnas, där föreliggande kompositioner användes. Det underför- süås att variationer i estrarnas renhet kan förorsaka variatio~ ner från de angivna smältpunkterna och att då vidare blandning- ar av sådana estrar användes för bildning av modifieringsmedlet, kommer smältpunkten för blandningen troligtvis att skilja sig från smältpunkterna för de individuella esterkomponenterna.A preferred embodiment of the invention relates to a highly explosive composition as described above, having a melting point of at most -25 ° C. Another embodiment of the invention relates to a highly explosive composition as described above, wherein the ester is an alkyl ester of an unsaturated aliphatic acid, typically maleic acid, oleic acid or hydroxy derivative thereof, typically castor oil acid, alkyl ester of saturated aliphatic dicarboxylic acid, typically oxalic acid, succinic acid, adipic acid, tallow acid or azelaic acid; or alkyl ester of aromatic dicarboxylic acid, typically a phthalic acid. In the alkyl ester, the alkyl groups therein may be straight or branched alkyl groups and they suitably contain 1-18 carbon atoms in the chain. Optionally, the alkyl groups may be substituted and thus form, for example, alkoxyalkyl groups or alkylacetyl groups. In cases where the acid component of the ester is a dicarboxylic acid, the ester may contain two alkyl groups, which may be the same or different. A preferred group of water resistant agents is a group derived from a phthalic acid and alkyl moieties containing 4-12 carbon atoms in a straight or branched alkyl chain. Typical examples from this group include di-n-octyl phthalate, di-isooctyl phthalate, dinonyl phthalate, di-2-ethylhexyl isophthalate, diisodecyl phthalate or butyl ethyl hexyl phthalate. To facilitate the understanding of the invention, a list of typical esters useful as water resistant agents according to the invention is listed below in Table 1. Table 1 also includes published approximate melting points of the compounds and this information is provided to provide a basis for selecting an agent for use under the environmental conditions that are likely to exist where the present compositions are used. It is contemplated that variations in the purity of the esters may cause variations from the indicated melting points and that when further mixtures of such esters are used to form the modifier, the melting point of the mixture is likely to differ from the melting points of the individual ester components.

Tabell 1 Karboxylsyradel Alkyldel Smältpunkt °c Adipínsyra Di-etyl -lä di-isobutyl -20 di-2-etylhexyl -75 di-iso-nonyl Sträcker sig från '70 till -40 di-nonyl -65 di-decyl Sträcker sig från -8h till -145 di-metoxietyl -16 di-butoxíetyl -34 Azelainsyra di-2-etylhexyl Under -65 di-n-hexyl -24 di-iso-oktyl -68 Isoftalsyra di-2-etylhexyl -H6 Maleinsyra di-metyl '19 Oljesyra flmïl 'no butyl Under -10 metyl -16 n-propyl -20 Oxalsyra di'PP°PY1 'uu di-butyl '30 Ftalsyra di'ämY1 Under '55 ai-bucyi -140 g di-iso-butyl *S0 7805403-8 6 Tabell l (forts) Karboxylsmradel Alkyldel e Smältpunkt °c di-iso-decyl -37 _ di-2-etylhexyl -H6 Ftalsyra di-metoxietyl -H0 di-iso-nonyl -Ä8 di-n-oktyl -25 di-iso-oktyl -46 butyletylhexyl -3? butylisohexyl -50 butyloktyl Under -50 decyletylhexyl -48 Ridinoljesyra butyl -10 n-butylacetyl Sträcker sig från -65 till -30 metyl ' -30 metylacetyl -15 Talgsyra dí~butyl -12 di-oktyl _ -H0 di-iso-oktyl Sträcker sig från -50 till -Ä2 di-butoxietyl -10 Bärnstenssyra di-butyl -19 Den högexplosiva materialkomponenten i föreliggande komposition utgöres av nitramin, såsom cyklotrimetylentrinitramin (RDX) eller cyklotetrametylentetranitramin (HMX), nitrat av flervärd alkohol, såsom pentaerytritoltetranitrat (PETN), mannitolhexanitrat, ety- lenglykolmononitrat eller erytrityltetranitrat eller nitroaroma- tisk förening, såsom trinitrotoluen. Pentaerytritoltetranitrat är ett speciellt lämpligt material. Om så önskas kan blandningar av högexplosiva material användas.Table 1 Carboxylic acid moiety Alkyl moiety Melting point ° c Adipic acid Di-ethyl-1-di-isobutyl-20-di-2-ethylhexyl-75 di-isononyl Extends from '70 to -40 di-nonyl -65 di-decyl Extends from - 8h to -145 di-methoxyethyl-16-di-butoxyethyl-34 Azelaic acid di-2-ethylhexyl Under -65 di-n-hexyl -24 di-iso-octyl -68 Isophthalic acid di-2-ethylhexyl -H6 Maleic acid dimethyl ' 19 Oleic acid fl ml 'no butyl Under -10 methyl -16 n-propyl -20 Oxalic acid di'PP ° PY1' uu di-butyl '30 Phthalic acid di'myY1 Under '55 ai-bucyl -140 g di-iso-butyl * SO 7805403-8 Table 1 (continued) Carboxylic acid part Alkyl part e Melting point ° c di-iso-decyl -37-di-2-ethylhexyl -H6 Phthalic acid dimethoxyethyl -H0 di-isononyl-Ä8 di-n-octyl -25 di-iso-octyl -46 butylethylhexyl -3? butyl isohexyl -50 butyloctyl Under -50 decylethylhexyl -48 Ridic oleic acid butyl -10 n-butylacetyl Extends from -65 to -30 methyl '-30 methylacetyl -15 Tallow acid di-butyl -12-di-octyl--H The highly explosive material component of the present composition is nitramine, such as cyclotrimethylenetrinitramine (RDX) or cyclotetramethylenetetranitramine (HMX), nitrate of polyhydric nitrite, such as pentaerythritol alcohol mannitol hexanitrate, ethylene glycol mononitrate or erythrityl tetranitrate or nitroaromatic compound such as trinitrotoluene. Pentaerythritol tetranitrate is a particularly suitable material. If desired, mixtures of highly explosive materials can be used.

Proportionerna mellan vattenbeständigt medel och högexplosivt ma- terial i föreliggande kompositioner kommer att variera beroende 7805403-8 på de individuella komponenternas beskaffenhet och på det sätt på vilket kompositionen skall användas. Medlet kan utgöra så mycket som 5 vikt-% (vikt/vikt) av kompositionen och så lite som 0,005 vikt-% av medlet ger viss beständighet mot den skadliga verkan av vattenhaltigt medium på det högexplosiva materialet. Vanligen ger medlet i en mängd av 0,01-1 vikt-% av kompositionen lämplig vatten- beständighet utan onödig påverkan av detoneringskännetecknen för kompositionen och utmärkt detonerande stubin kan framställas genom ett konventionellt torrspinningsförfarande, då medlet utgör 0,05- 0,2 vikt-% av kompositionen, som användes för framställning av den detonerande stubinens kärna. I Föreliggande uppfinning hänför sig vidare till ett förfarande för framställning av föreliggande högexplosiva kompositioner, vilket kännetecknas av att det partikelformiga högexplosiva materialet, eventuellt i närvaro av ett vätskeformigt befuktningsmedel, behand- las med det vattenbeständiga medlet så att det högexplosiva mate- rialet förses med en beläggning av 0,005-5 vikt-% av medlet beräk- nat på kompositionen för inhibering av inträngningen av ett vattenhaltigt medium på det högexplosiva materialet.The proportions of water resistant agent to highly explosive material in the present compositions will vary depending upon the nature of the individual components and the manner in which the composition is to be used. The agent may constitute as much as 5% by weight (w / w) of the composition and as little as 0.005% by weight of the agent provides some resistance to the deleterious effect of aqueous medium on the highly explosive material. Usually the agent in an amount of 0.01-1% by weight of the composition gives suitable water resistance without undue influence of the detonation characteristics of the composition and excellent detonating stub can be prepared by a conventional dry spinning process, when the agent is 0.05-0.2% by weight. % of the composition used to make the core of the detonating stub. The present invention further relates to a process for the preparation of the present high-explosive compositions, characterized in that the particulate high-explosive material, optionally in the presence of a liquid wetting agent, is treated with the water-resistant agent so that the high-explosive material is provided with a coating of 0.005-5% by weight of the agent calculated on the composition for inhibiting the penetration of an aqueous medium onto the highly explosive material.

Det högexplosiva materialet behandlas lämpligen med modifierings- medlet medan det högexplosiva materialet är i lösning eller suspen- derat i lösningsmedel eller ånga med lösningsmedel. Exempelvis re- nas PETN vanligtvis genom kristallisation ur acetonlösning och det är lämpligt att sätta modifieringsmedlet antingen till lösningen av PETN i aceton eller, efter att PETN har kristalliserat, till den omrörda blandningen av PETN-kristaller i moderluten av aceton.The highly explosive material is suitably treated with the modifier while the highly explosive material is in solution or suspended in solvent or vapor with solvent. For example, PETN is usually purified by crystallization from acetone solution, and it is convenient to add the modifier either to the solution of PETN in acetone or, after PETN has crystallized, to the stirred mixture of PETN crystals in the mother liquor of acetone.

Alternativt är det lämpligt att modifieringsmedlet sättes till fil- terkakan av PETN-kristaller före torkning. Modiferingsmedlet kan tillsättas utan utspädning till lösningen av PETN i aceton eller till den omrörda blandningen av PETN-kristaller i acetonluten.Alternatively, it is convenient to add the modifier to the PETN crystal filter cake before drying. The modifier can be added without dilution to the solution of PETN in acetone or to the stirred mixture of PETN crystals in the acetone liquor.

Om så önskas kan modifieringsmedlet sättas till PETN-lösningen el- ler suspensionen av PETN-kristaller i utspädd form i ett lämpligt lösningsmedel. Vid framställning av PETN behandlat med modiferings- medel har det visat sig lämpligt att tillsätta det vätskeformiga medlet, företrädesvis alkylftalat, -isoftalat eller -tereftalat med 6-12 kolatomer i alkylgruppen, efter att PETN har kristallise- rat, till den kontinuerligt omrörda blandningen av PETN-kristaller i acetonmoderluten. Behandlat PETN avskiljes lätt och torkas på konventionellt sätt. 07805403-s I allmänhet har det visat sig att föreliggande kompositioner kan användas för framställning av detonerande stubin i den anläggning, som normalt användes för framställning av detonerande stubin.If desired, the modifier may be added to the PETN solution or the suspension of PETN crystals in dilute form in a suitable solvent. In the preparation of PETN treated with modifiers, it has been found convenient to add the liquid agent, preferably alkyl phthalate, isophthalate or terephthalate having 6-12 carbon atoms in the alkyl group, after PETN has crystallized, to the continuously stirred mixture of PETN crystals in acetone mother liquor. Treated PETN is easily separated and dried in a conventional manner. In general, it has been found that the present compositions can be used to make detonating stub in the plant normally used to make detonating stub.

Uppfinningen hänför sig vidare till detonerande stubin, som inne- håller en detonerbar kärnkomponent inne i ett hölje, varvid denna kärnkomponent kännetecknas av att den omfattar en partikelformig högexplosiv komposition enligt uppfinningen.The invention further relates to detonating stubs which contain a detonable core component inside a housing, this core component being characterized in that it comprises a particulate highly explosive composition according to the invention.

Partikelstorleken på den högexplosiva kompositionen kan lämpligen vara liknande partikelstorleken för högexplosivt material, som normalt användes i framställning av detonerande stubin. Således är partiklar av en ytarea av ca 400 cmz/g användbara. Emellertid ökas effektiviteten av den detonerande stubinen enligt uppfinnin- gen, då ytarean på partiklarna ökar och det är lämpligt att partik- larna har en ytarea av åtminstone ca 500 cm2/g och partiklar med en ytarea inom området 1000 - 6000, t.ex. ca 1500 - 2500 cmz/g är lämpligast för de flesta praktiska ändamål.The particle size of the high explosive composition may suitably be similar to the particle size of high explosive material normally used in the manufacture of detonating tubes. Thus, particles of a surface area of about 400 cm 2 / g are useful. However, the efficiency of the detonating stub according to the invention is increased, as the surface area of the particles increases and it is suitable that the particles have a surface area of at least about 500 cm 2 / g and particles with a surface area in the range 1000 - 6000, e.g. about 1500 - 2500 cmz / g is most suitable for most practical purposes.

Höljekomponenten, vari kärnkomponenten inneslutes, kan bildas in situ då den detonerande stubinen framställes eller den kan utgöras av en i förväg bildad komponent. Således kan exempelvis höljekom- ponenten vara av den typ, vid vilken kärnan inmatas i ett hölje framställt in situ och omfattar ett hölje av papper eller plast- film, runt om vilken anbringas förstärkta garner och över vilka därefter strängsprutas ett nötningsbeständigt hölje sv termoplast- material. Alternativt kan höljekomponenten framställas i form av ett förformat rör, som lämpligen kan vara av mjuk metall, såsom bly eller en legering därav, eller av en termoplastkomposition, omfat- tande material såsom polyamider, t.ex. nylon, polyolefiner, såsom polypropen, polyeten eller sampolymerer därav, såsom de avledda från eten- och vinylestrar, typiskt vinylacetat, polyestrar, såsom polyetylentereftalat, eller polyvinylklorid. Gummikompositionerna avledda från naturliga eller syntetiska gummin är även användbara.The casing component, in which the core component is enclosed, may be formed in situ as the detonating stem is made or it may be a preformed component. Thus, for example, the casing component may be of the type in which the core is fed into a casing made in situ and comprises a casing of paper or plastic film, around which reinforced yarns are applied and over which an abrasion-resistant casing or thermoplastic material is then extruded. . Alternatively, the casing component may be made in the form of a preformed tube, which may suitably be of soft metal, such as lead or an alloy thereof, or of a thermoplastic composition, comprising materials such as polyamides, e.g. nylon, polyolefins such as polypropylene, polyethylene or copolymers thereof, such as those derived from ethylene and vinyl esters, typically vinyl acetate, polyesters such as polyethylene terephthalate, or polyvinyl chloride. The rubber compositions derived from natural or synthetic rubbers are also useful.

Sådana rör kan om så önskas vara av styv typ, t.ex. kan de fram- ställas från icke-mjukgjorda eller lätt mjukgjorda polyvinylklo- ridkompositioner, men det är lämpligt att de är tämligen böjliga, t.ex. kan de framställas från mjukgjorda polyvinylkloridkomposi- tioner. Böjliga rörformiga höljekomponenter framställda från po- lyolefiner, typiskt polyeten eller polypropen, föredrages speciellt. 7805405-8 Lämpligen kan den inre diametern på höljekomponenten ligga inom området ca 0,3 cm till ca 2,5 cm, men höljen med en inre diameter utanför detta omrâde kan om så önskas användas. Höljekomponenter- na kan ha en jämn yttre yta, men det är ofta fördelaktigt att för- se dem med en yttre snodd eller flätning eller med ett skummat ytt- re eller med ett yttre där ytan ej är jämn, t.ex. kan den vara ribb- försedd eller räfflad, för att ge höljekomponenten förbättrad be- ständighet mot nötning, rivning och slag, samt för att ge den deto- nerande stubinen goda böjnings- eller knuthållande egenskaper.Such pipes may, if desired, be of the rigid type, e.g. they may be made from non-plasticized or slightly plasticized polyvinyl chloride compositions, but it is convenient that they be rather flexible, e.g. they can be prepared from plasticized polyvinyl chloride compositions. Flexible tubular casing components made from polyolefins, typically polyethylene or polypropylene, are especially preferred. Preferably, the inner diameter of the casing component may be in the range of about 0.3 cm to about 2.5 cm, but casings having an inner diameter outside this range may be used if desired. The casing components may have a smooth outer surface, but it is often advantageous to provide them with an outer cord or braid or with a foamed outer surface or with an outer surface where the surface is not smooth, e.g. it can be ribbed or knurled, to give the casing component improved resistance to abrasion, tearing and impact, and to give the detonating stubble good bending or knot-holding properties.

Beroende till viss grad på strömningsegenskaperna för kärnkomponen- ten och på höljekomponentens beskaffenhet, kan kärnkomponenten ma- tas in i höljekomponenten genom hållning, sprutning eller sträng- sprutning eller genom anbringande av sugning.Depending to some extent on the flow properties of the core component and on the nature of the casing component, the core component can be fed into the casing component by holding, spraying or extrusion or by applying suction.

Konstruktion och framställning av en detonerande stubin i enlighet med uppfinningen beskrives i det följande såsom exempel, med hän- visning till den åtföljande ritningen, som schematiskt visar en stubinlängd med en ände uppskuren för åskådliggörande av framställ- ningsföljden.Construction and manufacture of a detonating tubing in accordance with the invention is described in the following by way of example, with reference to the accompanying drawing, which schematically shows a length of tubing with one end cut to illustrate the manufacturing sequence.

Vid framställning av den detonerande stubinen matas en central kär- na 1 av partikelformigt explosivt material från en trattöppning in i ett tunt rör 2 bildat genom hoprullning av en remsa. Ett garn 3 drages genom trattöppningen och längs med axeln på röret 2 för att bli kvar i kärnan 1. Röret 2 är omgivet av ett spunnet skikt av ett textilgarn 4 och ett i motsatt riktning spunnet skikt av tex- tilgarn 5 och skiktet 5 är belagt med ett strängsprutat skikt av termoplastmaterial. Det har visat sig att detonerande stubin med en kärna av partikelformigt högexplosivt material, som har behand- lats med ett vattenbeständigt medel enligt ovanstående beskrivning, är märkbart överlägsen liknande stubin, vari användes obehandlat högexplosivt material, med avseende på beständigheten mot migrering av vatten längs med kärnan och att sådan stubin är mindre tenägen att ej fungera genom vattendesensibilisering. överraskande har det visat sig att pentaerytritoltetranitrat eller trinitrotoluen (TNT) exempelvis endast behöver behandlas med en liten procentuell vikt- andel av sådant medel, t.ex. diisooktylftalat, för att märkbart för- bättra vattenbeständigheten. Vidare uppvisar pentaerytritoltetra- nitrat behandlat med en liten procentuell viktandel isooktylftalat enligt uppfinningen ingen märkbar förlust av initierbarhet för de- tonation. 7805403-8 10 Det har även visat sig att föreliggande högexplosiva kompositioner kan användas på konventionellt sätt för framställning av detone- rande stubin utan tillsats av speciella antistatiska medel till kompositionerna. Emellertid kan om så önskas ett eller flera av de inom tekniken kända antistatiska medlen sättas till föreliggan- de högexplosiva kompositioner.In the manufacture of the detonating stem, a central core 1 of particulate explosive material is fed from a funnel opening into a thin tube 2 formed by coiling a strip. A yarn 3 is pulled through the funnel opening and along the axis of the tube 2 to remain in the core 1. The tube 2 is surrounded by a spun layer of a textile yarn 4 and an oppositely spun layer of textile yarn 5 and the layer 5 is coated with an extruded layer of thermoplastic material. It has been found that detonating stub with a core of particulate high explosive material, which has been treated with a water resistant agent as described above, is markedly superior to similar stub, in which untreated high explosive material is used, with respect to the resistance to water migration along the core and that such stub is less likely not to function by water sensitization. Surprisingly, it has been found that pentaerythritol tetranitrate or trinitrotoluene (TNT), for example, only needs to be treated with a small percentage by weight of such agent, e.g. diisooctyl phthalate, to significantly improve water resistance. Furthermore, pentaerythritol tetranitrate treated with a small percentage by weight of isooctyl phthalate according to the invention shows no appreciable loss of initiability for detonation. It has also been found that the present highly explosive compositions can be used in a conventional manner to produce detonating stub without the addition of special antistatic agents to the compositions. However, if desired, one or more of the antistatic agents known in the art may be added to the present highly explosive compositions.

Föreliggande uppfinning åskådliggöres, men begränsas ej, av föl- jande exempel, vari alla delar och procent är på viktbasis, om ej annat speciellt angives. Exempeln 4 - 6 är ej enligt uppfinningen och ingår endast för jämförelseändamâl.The present invention is illustrated, but not limited, by the following examples, in which all parts and percentages are by weight unless otherwise indicated. Examples 4 - 6 are not according to the invention and are included for comparison purposes only.

Exempel 1 Två delar diisooktylftalat sattes till en omrörd uppslamning av 1000 delar pentaerytritoltetranitrat i vattenhaltig aceton och bland- ningen omrördes tills diisooktylftalatet likformigt blandats med uppslamningen. Det diisooktylbehandlade pentaerytritoltetranitra- tet frånskildes och torkades.Example 1 Two parts of diisooctyl phthalate were added to a stirred slurry of 1000 parts of pentaerythritol tetranitrate in aqueous acetone and the mixture was stirred until the diisooctyl phthalate was uniformly mixed with the slurry. The diisooctyl-treated pentaerythritol tetranitrate was separated and dried.

För jämförelseändamål behandlades pentaerytritoltetranitrat med 1}5 vikt-% kalciumstearat (en känd tillsats för att göra partikel- formiga sprängämnen vattenbeständiga) genom ett liknande förfaran- de som det beskrivet ovan för framställning av diisooktylftalat- behandlat pentaerytritoltetranitrat.For comparison purposes, pentaerythritol tetranitrate was treated with 1.5% by weight of calcium stearate (a known additive to make particulate explosives water resistant) by a similar procedure to that described above for the preparation of diisooctyl phthalate-treated pentaerythritol tetranitrate.

För jämförelseändamål framställdes pentaerytritoltetranitrat behand- lat med 0,05% nonylfenol kondenserad med ett medeltal av 8 mol etylenoxid (ett ytaktivt medel känt såsom antistatisk tillsats) genom ett förfarande liknande det ovan beskrivet för framställning av diisooktylftalatbehandlat pentaerytritoltetranitrat.For comparison purposes, pentaerythritol tetranitrate treated with 0.05% nonylphenol condensed with an average of 8 moles of ethylene oxide (a surfactant known as antistatic additive) was prepared by a procedure similar to that described above for the preparation of diisooctyl phthalate treated pentaerythritol tetranitrate.

Exempel 2-6 Detonerande stubiner framställdes från det diisooktylftalatbehand- lade (DIOP-behandlade) pentaerytritoltetranitratet (PETN), det kal- ciumstearatbehandlade (CaSt-behandlade) pentaerytritoltetranitratet och från det med ytaktivt medel (NB) behandlade pentaerytritoltet- ranitratet från exempel 1 enligt det förfarande som beskrivits med hänvisning till den åtföljande ritningen. Den explosiva kärnan 1 utgjordes av det behandlade PETN infört med en hastighet av 10 g/m i ett rör 2 format från en 16 mm bred polyetentransportremsa. Om- slagsgarnerna i skikten 4 och 5 utgjordes antingen av 1260 denier 7805403-8 11 nylon eller 1100 denier polypropen, varvid skiktet 4 bestod av 8 garner spiralformigt lindade med 30 varv/m och skiktet 5 bestod av 10 garner spiralformigt lindade med 30 varv/m. Höljet 6 utgjor- des av strängsprutad polyeten.Examples 2-6 Detonating stubins were prepared from the diisooctyl phthalate-treated (DIOP-treated) pentaerythritol tetranitrate (PETN), the calcium stearate-treated (CaSt-treated) pentaerythritol tetranitrate and from the surfactant (NB) -treated example pentaerythritol. procedure described with reference to the accompanying drawing. The explosive core 1 consisted of the treated PETN inserted at a speed of 10 g / m in a tube 2 formed from a 16 mm wide polyethylene transport strip. The wrapping yarns in layers 4 and 5 consisted of either 1260 denier nylon or 1100 denier polypropylene, layer 4 consisting of 8 yarns helically wound at 30 rpm and layer 5 consisting of 10 yarns helically wound at 30 rpm. m. The housing 6 consisted of extruded polyethylene.

Vardera av de framställda detonerande stubinerna provades med av- seende på vatteninträngning. För denna provning nedsänktes 1 m längder av stubinen vertikalt i en tank innehållande vatten till ett djup av 3 m, så att varje ände av PETN-kärna i stubinen frila- des för.vattnet och så att den nedre änden på stubinen låg under 3 m vatten. Efter en nedsänkningstid av 24 timmar uttogs stubinerna från tanken och den nedre halvan (50 cm) av stubinen skars till 5 cm längder och varje längd analyserades med amææmde på vattenhal- sten. Resultaten visas i tabell 2, där 50 cm längden är mätt från den nedre nedsänkta änden (0 cm) till punkten halvvägs på stubi- nen (50 cm) och vattenhalten är angiven i vikt-%.Each of the detonating tubes produced was tested for water penetration. For this test, 1 m lengths of the stub were immersed vertically in a tank containing water to a depth of 3 m, so that each end of the PETN core in the stub was exposed to the water and so that the lower end of the stub was below 3 m water. After a immersion time of 24 hours, the stubies were removed from the tank and the lower half (50 cm) of the stub was cut to 5 cm lengths and each length was analyzed with amææmde on the water neck. The results are shown in Table 2, where the 50 cm length is measured from the lower submerged end (0 cm) to the point halfway on the stem (50 cm) and the water content is given in% by weight.

Den övre 50 cm halvan av provstubinen provades med avseende på initierbarhet genom antändning av en provdetonator anbringad vid övre änden på stubinen (dvs den ände som varit frilagd för vattnet vid nedsänkningsprovningen). Provstubinerna från exemplen 2 och 3 antändes med en provdetonator efter nedsänkningsprovningen, vilket visar att nedsänkningen i vattnet ej hade desensibiliserat penta- erytritoltetranitratet. '7805403-8 12 o o o o w o o o o o m o o o o o m o m o nwoonooñom ^H.ov QQHQ o o.o o.o w.o m.o o.o w.o w.o ~.H m.o m.o cwmonmfioom ^H.oV mon. o o.o o.o m.o o.o m.o o.o m.n ~.> m.> m.o nofioz ^mo.oo oz o o.o H.H o.H ~.o ~.~ ~.H o.~ o.o ~.o ~.H nwaonoofiom ^m.Ho »mon m m.o =.o o.o @.o =_o ~.N m.= m.m m.o o.= cofioz ^m.Ho »won o io io io io io io io io io io ooooàoooo 8.3 _82 m m.o o.o n.o =.o m.o m.o n.o m.o o.o o.o coooz ^~.oo moHn N om|m= mo-o= o=|mn mmlom on-m~ mmlom o~-mo- mH|oH oH|m mlo m zoo o N :nam nom ^n|»xfi>v mc sfinsum øwcwfl En m wfinæ> w cwu»m> “|»zfl> wnficvuumcmësmm mummflafia Hmaëmxm N Hflwndß 7805403-8 13 Exempel 7 Det allmänna förfarandet i exempel 3 upprepades, utom att DIOP från detta exempel utböts mot 1 del di-n-oktylftalat (DOP). Resul- tatet av vatteninträngningsprovningen visas i tabell 2. Pâ detta sätt framställd stubin kunde detoneras efter att ha utsatts för nedsänkningsprovningen.The upper 50 cm half of the test tube was tested for initiability by igniting a test detonator attached to the upper end of the tube (ie the end exposed to the water during the immersion test). The test tubes from Examples 2 and 3 were ignited with a sample detonator after the immersion test, showing that the immersion in the water had not desensitized the pentaerythritol tetranitrate. '7805403-8 12 o o o o o w o o o o o o m o o o o o m o m o nwoonooñom ^ H.ov QQHQ o o.o o.o w.o m.o o.o w.o w.o ~ .H m.o m.o cwmonm fi oom ^ H.oV mon. o oo oo mo oo mo oo mn ~.> m.> mo no fi oz ^ mo.oo oz o oo HH oH ~ .o ~. ~ ~ .H o. ~ oo ~ .o ~ .H nwaonoo fi om ^ m.Ho » mon m mo = .o oo @ .o = _o ~ .N m. = mm mo o. = co fi oz ^ m.Ho »won o io io io io io io io io io io io ooooàoooo 8.3 _82 m mo oo no =. o mo mo no mo oo oo coooz ^ ~ .oo moHn N om | m = mo-o = o = | mn mmlom on-m ~ mmlom o ~ -mo- mH | oH oH | m mlo m zoo o N: nam nom ^ n | »x fi> v mc s fi nsum øwcw fl En m w fi næ> w cwu» m> “|» z fl> wn fi cvuumcmësmm mumm fl a fi a Hmaëmxm N H fl wndß 7805403-8 13 Example 7 The general procedure in Example 3 was repeated except that Example 3 was repeated. was exchanged for 1 part of di-n-octyl phthalate (DOP). The results of the water penetration test are shown in Table 2. The tubing prepared in this way could be detonated after being subjected to the immersion test.

Exempel 8 Det allmänna förfarandet i exempel 3 upprepades, utom att DIOP från detta exempel utböts mot 1 del diisodecylftalat (DIDP). Resulta- ten av vatteninträngningsprovningen visas i tabell 2. Pâ detta sätt framställd stubin kunde detoneras efter att ha utsatts för nedsänk- ningsprovningen.Example 8 The general procedure of Example 3 was repeated, except that DIOP from this example was replaced with 1 part diisodecyl phthalate (DIDP). The results of the water penetration test are shown in Table 2. The stub prepared in this way could be detonated after being subjected to the immersion test.

Exempel 9-17 I dessa exempel framställdes detonerbara explosiva kompositioner en- ligt uppfinningen genom förfarandet i exempel 1, utom att i dessa exempel diisooktylftalatet från exempel 1 utböts mot olika mängder av olika vattenbeständiga medel valda bland dem uppräknade i ta- bell 1. % vattenbeständigt Exempel Vattenbeständigt medel medel i kompositionen 9 di-n-butylftalat 0,06 10 aiisobutyiftaiat to , os 11 I decyletylhexylftalat 1,3 12 dimetoxietyladipat _ 0,008 13 di-n-hexylazealat 0,25 14 butyloleat 0,03 15_ butylacetylricinoleat 2,0 16 dioktylsebacat 0,15 17 dibutylsuccinat 0,05 Exempel 18 11 delar diisooktylftalat sattes till en uppslamning av 240 delar omkristalliserad trinitrotoluen i en vattenhaltig moderlut av ace- ton och blandningen omrördes för att ge en likformig fördelning.Examples 9-17 In these examples, detonable explosive compositions according to the invention were prepared by the method of Example 1, except that in these examples the diisooctyl phthalate from Example 1 was exchanged for different amounts of different water-resistant agents selected from those listed in Table 1.% water-resistant Example Water-resistant agent agent in the composition 9 di-n-butyl phthalate 0.06 10 isobutyl phthalate to, os 11 I decylethylhexyl phthalate 1.3 12 dimethoxyethyl adipate - 0.008 13 di-n-hexyl azealate 0.25 14 butyl oleate 0,03 dioctyl sebacate 0.15 17 dibutyl succinate 0.05 Example 18 11 parts of diisooctyl phthalate were added to a slurry of 240 parts of recrystallized trinitrotoluene in an aqueous mother liquor of acetone and the mixture was stirred to give a uniform distribution.

DIOP-behandlat toluen frånskildes från dispersionen och torkades för att ge en detonerbar, vattenbeständig komposition enligt uppfinnin- gen. '7805403-8 14 Exemgel 49 Till en kristallisator innehållande 270 kg kristallinerad penta- erytritoltetranitrat i en omrörd moderlut av aceton sattes 270 g DIOP för erhållande av behandlat pentaerytritoltetranitrat, som frånskildes och torkades för avlägsnande av moderluten. Den erhåll- na kompositionen från torkkärlet innehöll 0,089% DIOP.DIOP-treated toluene was separated from the dispersion and dried to give a detonable, water-resistant composition according to the invention. Example 7 To a crystallizer containing 270 kg of crystallized pentaerythritol tetranitrate in a stirred acetone mother liquor was added 270 g of DIOP to obtain treated pentaerythritol tetranitrate, which was separated and dried to remove the mother liquor. The composition obtained from the drying vessel contained 0.089% DIOP.

Exemgel 20 En fuktig filterkaka innehållande 270 delar PETN tvättades med på varandra följande små mängder av en blandning av DIOP, aceton och vatten tills 27 delar DIOP hade satts till filterkakan, varefter den behandlade filterkakan torkades för avlägsnande av vattenhaltig ace- ton därifrån. Den behandlade filterkakan innehöll 3,13% DIOP.Example 20 A moist filter cake containing 270 parts of PETN was washed with successive small amounts of a mixture of DIOP, acetone and water until 27 parts of DIOP had been added to the filter cake, after which the treated filter cake was dried to remove aqueous acetone therefrom. The treated filter cake contained 3.13% DIOP.

Claims (14)

15 7805403-8 Patentkrav15 7805403-8 Patent claims 1. Partikelformig högexplosiv komposition lämpad för användning såsom kärna i en detonerande stubin och med förbättrad beständighet mot vattendesensibilisering, k ä n n e t e c k n a d av att kom- positionen omfattar ett partikelformigt högexplosivt material, som 'består av nitramin, nitrat av flervärd alkohol, nitroaromatisk förening eller blandning därav, belagt med 0,005 - 5 vikt-%, beräk- nat på kompositionen, av ett vattenbeständigt medel, som har en smältpunkt av högst -10°C och som utgöres av en alkylester av en syra bestående av omättad fettsyra, hydroxisubstituerad omättad fettsyra, alifatisk dikarboxylsyra, aromatisk dikarboxylsyra eller blandning därav.Highly explosive particulate composition suitable for use as a core in a detonating stub and with improved resistance to water sensitization, characterized in that the composition comprises a highly explosive particulate material consisting of nitramine, nitrate of polyhydric alcohol, nitroaromatic compound or mixture thereof, coated with 0,005 to 5% by weight, based on the composition, of a water-resistant agent having a melting point of not more than -10 ° C and consisting of an alkyl ester of an acid consisting of unsaturated fatty acid, hydroxy-substituted unsaturated fatty acid, aliphatic dicarboxylic acid, aromatic dicarboxylic acid or mixture thereof. 2. Komposition enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att med- let har en smältpunkt av högst -25°C.2. A composition according to claim 1, characterized in that the agent has a melting point of at most -25 ° C. 3. Komposition enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att estern utgöres av en alkylester, vari alkyldelen innehåller 1-18 kolatomer i kedjan, vari alkylestern har rak eller grenad kedja, som eventuellt kan vara substituerad.3. A composition according to claim 1 or 2, characterized in that the ester consists of an alkyl ester, wherein the alkyl moiety contains 1-18 carbon atoms in the chain, wherein the alkyl ester has a straight or branched chain, which may be optionally substituted. 4. Komposition enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att es- tern är avledd från en syra bestående av maleinsyra, oljesyra eller ricinoljesyra.4. A composition according to claim 1, characterized in that the ester is derived from an acid consisting of maleic acid, oleic acid or castor oil acid. 5. -Komposition enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att es- tern är avledd från en syra bestående av adipinsyra, oxalsyra, aze- lainsyra, talgsyra eller bärnstenssyra.5. A composition according to claim 1, characterized in that the ester is derived from an acid consisting of adipic acid, oxalic acid, azelaic acid, tallow acid or succinic acid. 6. Komposition enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att es- tern är avledd från en syra bestående av ftalsyra eller isoftalsyra.Composition according to Claim 1, characterized in that the ester is derived from an acid consisting of phthalic acid or isophthalic acid. 7. Komposition enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att es- tern är avledd från ftalsyra och har alkyldelar,som kan vara lika eller olika och innehåller 4-12 kolatomer.7. A composition according to claim 6, characterized in that the ester is derived from phthalic acid and has alkyl moieties, which may be the same or different and contain 4-12 carbon atoms. 8. Komposition enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att es- tern utgöres av diisooktylftalat.Composition according to Claim 7, characterized in that the ester consists of diisooctyl phthalate. 9. Komposition enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att det högexplosiva materialet utgöres av pentaerytritoltetranitrat. 7805403-8 16Composition according to Claim 1, characterized in that the highly explosive material is pentaerythritol tetranitrate. 7805403-8 16 10. Komposition enligt något av kraven 1-9, k ä n n e t e c k - n a d av att modifieringsmedlet utgör 0,01 - 1 vikt-% av kompo- sitionen.10. A composition according to any one of claims 1-9, characterized in that the modifying agent constitutes 0.01 - 1% by weight of the composition. 11. Komposition enligt något av kraven 1-9, k ä n n e t e c k - n a d av att det vattenbeständiga medlet utgör 0,05 - 0,2 vikt-% av kompositionen.Composition according to any one of claims 1-9, characterized in that the water-resistant agent constitutes 0.05 - 0.2% by weight of the composition. 12. Komposition enligt krav 11, k ä n n e t e c k n a d av att det vattenbeständiga medlet utgöres av diisooktylftalat och att det högexplosiva materialet utgöres av pentaerytritoltetranitrat.12. A composition according to claim 11, characterized in that the water-resistant agent is diisooctyl phthalate and that the highly explosive material is pentaerythritol tetranitrate. 13. Förfarande för framställning av en komposition enligt något av kraven 1-12, k ä n n e t e c k n a t av att ett partikelfor- migt högexplosivt material, som består av nitramin, nitrat av fler- värd alkohol, nitroaromatisk förening eller blandning därav, even- tuellt i närvaro av ett vätskeformigt befuktningsmedel, behandlas med ett vattenbeständigt medel, som har en smältpunkt av högst -10°C och som utgöres av en alkylester av en syra bestående av omät- tad fettsyra, hydroxisubstituerad omättad fettsyra, alifatisk di- karboxylsyra, aromatisk dikarboxylsyra eller blandning därav, så att det högexplosiva materialet förses med en beläggning av 0,005- 5 vikt-%, beräknat på kompositionen av medlet för inhíbering av inträngningen av ett vattenhaltigt medium på det högexplosiva ma- terialet.Process for the preparation of a composition according to any one of claims 1 to 12, characterized in that a particulate highly explosive material consisting of nitramine, nitrate of polyhydric alcohol, nitroaromatic compound or mixture thereof, optionally in presence of a liquid wetting agent, is treated with a water-resistant agent having a melting point of not more than -10 ° C and which consists of an alkyl ester of an acid consisting of unsaturated fatty acid, hydroxy-substituted unsaturated fatty acid, aliphatic dicarboxylic acid, aromatic dicarboxylic acid mixture thereof, so that the highly explosive material is provided with a coating of 0.005-5% by weight, based on the composition of the agent for inhibiting the penetration of an aqueous medium onto the highly explosive material. 14. Detonerande stubin, vilken omfattar en detonerbar kärnkompo- nent som befinner sig inne i en höljekomponent, k ä n n e t e c k - n a d av att kärnkomponenten omfattar en partikelformig högexplo- siv komposition enligt något av kraven 1-12.A detonating stub, which comprises a detonable core component located within a housing component, characterized in that the core component comprises a particulate highly explosive composition according to any one of claims 1-12.
SE7805403A 1977-05-13 1978-05-11 PARTICULAR HIGH EXPLOSIVE COMPOSITION WITH AN COATING TO GET GOOD RESISTANCE TO WATER SENSITIZATION, AND PROCEDURE FOR PREPARING AND USING THE COMPONENT SE445993B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPD008777 1977-05-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7805403L SE7805403L (en) 1978-11-14
SE445993B true SE445993B (en) 1986-08-04

Family

ID=3766988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7805403A SE445993B (en) 1977-05-13 1978-05-11 PARTICULAR HIGH EXPLOSIVE COMPOSITION WITH AN COATING TO GET GOOD RESISTANCE TO WATER SENSITIZATION, AND PROCEDURE FOR PREPARING AND USING THE COMPONENT

Country Status (9)

Country Link
BR (1) BR7802945A (en)
CA (1) CA1110074A (en)
DE (1) DE2821244C2 (en)
FR (1) FR2390407A1 (en)
GB (1) GB1584931A (en)
IT (1) IT1158711B (en)
NZ (1) NZ186989A (en)
SE (1) SE445993B (en)
ZA (1) ZA782374B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4555279A (en) * 1984-04-05 1985-11-26 Hercules Incorporated Low detonation velocity explosive composition
US4490196A (en) * 1984-04-05 1984-12-25 Hercules Incorporated Low detonation velocity explosive composition
US4595430A (en) * 1984-05-07 1986-06-17 Atlas Powder Company Desensitized dynamites

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3884735A (en) * 1956-07-19 1975-05-20 Du Pont Explosive composition
US3401215A (en) * 1965-08-19 1968-09-10 Du Pont Making flexible detonating fuse

Also Published As

Publication number Publication date
IT7823414A0 (en) 1978-05-15
ZA782374B (en) 1979-09-26
IT1158711B (en) 1987-02-25
DE2821244A1 (en) 1978-11-16
GB1584931A (en) 1981-02-18
BR7802945A (en) 1979-01-02
DE2821244C2 (en) 1986-10-16
CA1110074A (en) 1981-10-06
NZ186989A (en) 1980-11-14
FR2390407A1 (en) 1978-12-08
FR2390407B1 (en) 1985-05-24
SE7805403L (en) 1978-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE469629B (en) EXPLOSIVE WATER-IN-OIL EMULSION COMPOSITIONS AND USE OF VINYLIDEEN PLASTIC MICROSPHERES
US4149917A (en) Cap sensitive emulsions without any sensitizer other than occluded air
US5034072A (en) 5-oxo-3-nitro-1,2,4-triazole in gunpowder and propellant compositions
CA1160052A (en) Low water emulsion explosive compositions optionally containing inert salts
GB2086364A (en) Emulsion explosives containing a reduced amount of water
DE2757063B2 (en) Muddy explosives mass and process for their manufacture
US5009728A (en) Castable, insensitive energetic compositions
US4453989A (en) Solid sensitizers for water-in-oil emulsion explosives
SE445993B (en) PARTICULAR HIGH EXPLOSIVE COMPOSITION WITH AN COATING TO GET GOOD RESISTANCE TO WATER SENSITIZATION, AND PROCEDURE FOR PREPARING AND USING THE COMPONENT
BRPI0708248B1 (en) IGNITION COMPOSITION AND ITS USE
US3442213A (en) Propellant charge for small arms ammunition
WO2014086599A1 (en) 3,3'-dinitro-5,5'-bistriazole-1,1'-diol
US3731625A (en) Packaged explosive
US3293056A (en) Composition for a combustible cartridge case
GB2086363A (en) Emulsion explosives containing a reduced amount of water
JP6437003B2 (en) Burning rate modifier
US2589532A (en) Nitrate explosive containing aluminum
US5237928A (en) Combustible cartridge case
JP2016536262A (en) Burning rate modifier
US9850181B1 (en) Single-step production method for nano-sized energetic cocrystals by bead milling and products thereof
RU2328480C1 (en) Method of coating application on octogene crystals
US2304037A (en) Propellent explosive charge
GB1605352A (en) A Nitrocellulose-free propellant powder
US4316415A (en) Detonating cord with flash-suppressing coating
RU2229467C1 (en) Stabilizer of chemical resistance of nitrocellulose blasting powders and solid rocket propellants and a method of their treatment

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7805403-8

Effective date: 19911209

Format of ref document f/p: F