SE445896B - Anordning for framstellning av mikrotrad - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 8304189-7 Detta syfte uppnås medelst anordningen enligt uppfinningen för tillverkning av mikrotråd omfattande formverktyg bestående av två delar med cylindriska ytor, utgörande varje dels arbets- zoner och monterade parallellt med varandra med en spalt mel- lan dem in i vilken ett trådämne matas transversellt mot axlar- na till arbetszonernas krökning på delarna, varvid åtminstone en av delarna är försedd med en drivning för vridning omkring krökningsaxeln och en mekanism för oscillering utmed vridnings- axeln och transversellt mot tråddragningsriktningen, vilken anordning utmärkes av att varje fram- och återgående del av verktyget är försedd med anordning att dämpa den kinetiska ener- gin hos de fram- och âtergâende delarna, där dämpanordningen är utförd i form av en eftergivande del medelst vilken den oscil- lerande delen är förbunden med axiellt orörliga element, varvid åtminstone en av delarna till formverktyget har formen av en tunnväggig hylsa uppbärande arbetszonens cylindriska yta och an- sluten till vriddrivningen genom den eftergivliga delen i dämp- anordningen.

Dämpanordningen är lämpligen utförd i form av två bandage av eftergivligt material omgivande en av delarna i formningsverk- tyget i form av en cirkulär vals och placerad på lika avstånd från mitten av valsen, ej mindre än två gånger avståndet för dess axiella förflyttning under inverkan av den fram- och äter- gående drivningen och friktionsmässigt förbundna med verktygets andra del i form av ett ändlöst metallband, som är monterat på roterbara rullar, och en sko stelt fästad på verktygsfästet, varvid skons yta är vänd mot valsen och berör bandet som begrän- sas av en cylindrisk yta omgivande en del av valsens arbetsyta, varvid gapet däremellan avtar i den senares rotationsriktning.

Dämpanordningen kan även vara utformad i form av två cirkulära membran, där varje membrans perifera del är förbunden med den inre sidan av den cylindriska tunnväggiga valsen på respekti- ve del av formningsverktyget, under det att deras centrala de- lar är stelt förbundna med vriddrivningar medelst axlar som i axiell riktning är orörliga. 10 15 20 25 30 35 8304189-7 Anordningen enligt föreliggande uppfinning gör det möjligt att minska de i mikrotrådmaterialet uppträdande dragspänningarna, vilket dels minskar risken att mikrotråden kommer att brytas, dels möjliggör framställning av mikrotràd med mindre diameter och dels ökar processkapaciteten.

Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bi~ fogade ritning, på vilken fig. 1 visar ett rörelseschema över anordningen enligt uppfinningen för framställning av mikrotråd, där deformationsverktygets ena element utgöres av en cylindrisk vals och dess andra element utgöres av en sko, fig. 2 visar en medelst en pil A i fig. 1 visad vy av anordningen, med drivan- ordningen borttagen, fig. 3 visar ett rörelseschema över anord- ningen enligt uppfinningen för framställning av mikrotråd, där den cylindriska valsen är omgiven med bandage, medan skon är omgiven med ett ändlöst metallband, fig. 4 visar en medelst en pil B i fig. 3 visad vy av anordningen, med drivanordningen borttagen, fig. 5 visar ett rörelseschema över en utföringsform av anordningen enligt uppfinningen, där deformationsverktygets båda element utgöres av ihåliga cylindriska valsar, fig. 6 vi- sar en medelst en pil C i fig. 5 visad vy av anordningen, med drivanordningarna borttagna, och fig. 7 visar ett snitt längs linjen VII-VII i fig. 6.

Anordningen enligt uppfinningen för framställning av mikrotrâd innefattar ett deformationsverktyg 1 (fig. 1, 2), som består av två element, vilka utgöres av en cylindrisk vals 2 resp." en sko 3 med arbetsytor 4 resp. 5. Skons 3 arbetsyta 5 är krökt och anordnad att omge en del av valsens 2 arbetsyta 4 under minskning av en spalt däremellan i valsens 2 vridningsriktning och i dragriktningen för ett ämne 6 till en míkrotråd 7. Valsens 2 halsdelar 8 och 9 är lagrade i lager 10 resp. 11, varvid val- sen 2 medelst en koppling 12 är förbunden med en vriddrivanordning 13. Dessutom är valsen 2 förbunden med en drivanordning 14 för förflyttning av valsen 2 framåt och bakåt.

Enligt en annan möjlig utföringsform av anordningen enligt upp- finningen för framställning av mikrotrâd är deformationsverkty- gets 1 vals 2 omgiven med minst två bandage 15, 16 (fig. 3, 4), 10 15 20 25 30 35 8304189-7 vilka är framställda av ett elastiskt friktionsmaterial exempel- vis gummi eller polyuretan. Skon 3 är omgiven med ett ändlöst metallband 17, vars utsida 18 utgör en arbetsyta. Bandet 17 är anbragt på trummor 19, 20 och 21, vilka är lagrade i lager 22, 23.

Enligt ännu en utföringsform av anordningen enligt uppfinningen för framställning av mikrotråd utgöres deformationsverktygets 1 båda element av ihåliga cylindriska valsar 24 resp. 25 (fig. 5, 6, 7) med arbetsytor 26 resp. 27. Deformationsverktyget 1 inne- fattar s.k. axiella axlar 28, 29, vilka är förbundna med insidan Éös valsarna 24 resp. 25 medelst elastiska mellanväggar 30 resp. 31, vilka är anordnade att omge axlarna 28 resp. 29. Axeln 28 är lagrad i lager 32, 33 och förbunden med drivanordningen 13 medelst en koppling 34. Axeln 29 är anordnad i lager 35, 36 och förbunden med en vriddrivanordning 38 medelst en koppling 37.

Valsarna 24, 25 är förbundna med drivanordningar 39 resp. 40 för förflyttning av valsarna 24 resp. 25 framåt och bakåt. An- talet mellanväggar 30, 31 bestämmes av valsarnas 24 resp. 25 dimensioner.

Den i fig- 1, 2 visade anordningen för framställning av mikro- tråd fungerar på följande sätt. Ämnet 6 till mikrotråden 7 införes i spalten mellan arbetsytor- na 4 och 5 hos den cylindriska valsen 2 resp. skon 3, varefter man startar vriddrivanordningen 13 för vridning av valsen 2 i riktningen för genomförande av det tekniska förloppet. Samtidigt startas drivanordningen 14 för förflyttning av valsen 2 framåt och bakåt utefter valsens 2 vridningsaxel. Drivanordningarna 13 och 14 verkar så, att valsens 2 arbetsyta 4 bringas att utföra en sammansatt kroklinjig rörelse, som åstadkommes genom att val- sen 2 samtidigt vrider sig och rör sig framåt och bakåt utefter sin vridningsaxel. Detta resulterar i alstrande av friktionskraf- ter mellan valsens 2 arbetsyta 4, ämnet 6 och skons 3 arbetsyta 5, vilka friktionskrafter verkar så, att ämnet 6 bringas att rulla växelvis åt vartdera hållet ett s.k. rullningsavstånd 9771 (en rullningsslaglängd) S1? 2 , där d är ämnets 6 utgångsdia- 10 15 20 25 30 35 8304189-7 meter, och samtidigt rör sig i riktningen, i vilken det tekniska förloppet genomföres. Genom att ämnet 6 samtidigt rullas och rör sig deformeras det gradvis till bildande av mikrotråden 7 med cirkulär tvärsnittsprofil, vars diameter motsvarar den minimala spalttjockleken mellan valsens 2 och skons 3 arbetsytor 4 resp. 5.

Mikrotråden 7 framställes kontinuerligt tills drivanordningarna 13 och 14 urkopplas.

Enligt uppfinningen, medverkar valsens 2 vridning i riktningen för genomförande av det tekniska förloppet till att ämnet 6 del- vis av sig självt rör sig i den plastiska deformationszonen, vil- ket minskar dragspänningarna i materialet i den mikrotråd 7, som skall framställas.

Den i fig. 3 och 4 visade anordningen för framställning av mikro- tråd fungerar på följande sätt.

Man startar drivanordningarna 13 och 14. Tack vare att bandagen 15 och 16 är i kontakt med det ändlösa metallbandet 17, dvs. tack vare att friktionskrafter uppträder, bringas bandet 17 även att utföra en sammansatt kroklinjig rörelse. Bandagens 15 och 16 elastiska egenskaper medverkar till att bandet 17 rör sig framåt och bakåt i motfas och synkront med valsens 2 fram- och bakåt- gående rörelse.

Anordningen enligt uppfinningen gör det möjligt att - genom att valsens 2 och bandets 17 arbetsytor 4 resp. 18 vrider sig synkront med varandra - ytterligare minska dragspänningarna i materialet i den mikrotråd 7, som skall framställas. Genom att valsens 2 och bandets 17 arbetsytor 4 resp. 18 axiellt rör sig framåt och bakåt synkront med varandra kan man dessutom förbättra formnings- förhållandena för mikrotråden 7 med önskad cirkulär tvärsnitts- profil. I övrigt fungerar den i fig. 3 och 4 visade anordningen på samma sätt som den ovan beskrivna anordningen.

Den i fig. 5-7 visade anordningen för framställning av mikrotråd fungerar på följande sätt. 10 15 20 8304189-7 Man startar vriddrivanordningarna 13 och 38, vilka medelst ax1ar~ na 28 resp. 29 och de elastiska mellanväggarna 30 resp. 31 sätter de ihåliga cylindriska valsarna 24 resp. 25 i vridningsrörelse.

Samtidigt igångsättes drivanordningarna 39 och 40, vilka förflyt- tar valsarna 24 resp. 25 framåt och bakåt utefter deras vridnings- axlar i motfas med varandra.

Genom att valsarna 24 och 25 i anordningen enligt föreliggande uppfinning är ihåliga, dvs. genom att man minskat valsarnas 24 och 25 tröghetsmassa samt minskat antalet friktionsytor arbetar deformaticnsverktyget 1 mer synkront samtidigt som man kan öka den frekvens, med vilken valsarnas 24 och 25 arbetsytor 26 resp. 27 rör sig framåt och bakåt. Härigenom minskas dragspänningarna i materialet i den mikrotråd 7, som skall framställas, ytterli- gare, vilket minskar risken att mikrotråden 7 brytes, varför processkapaciteten ökar. I övrigt arbetar den i fig. 5-7 visade anordningen på samma sätt som den ovan beskrivna.

Anordningen enligt föreliggande uppfinning gör det möjligt att framställa mikrotråd från olika slags metaller och legeringar.

Claims (3)

10 15 20 25 30 35 8304189-7 Patentkrav

1. Anordning för tillverkning av mikrotrâd omfattande ett formverktyg (1) bestående av tvâ delar (2. 3) med cylindriska ytor (4. 5). utgörande varje dels arbetszoner och monterade parallellt med varandra med en spalt mellan dem in i vilken ett trädämne (6) matas transversellt mot axlarna till arbets- zonernas krökning på delarna. varvid åtminstone en av delarna är försedd med en drivning (13) för vridning omkring krök- ningsaxeln och en mekanism (14) för oscillering (fram- och âtergående rörelse) utmed vridningsaxeln och transversellt mot tråddragningsriktningen. k ä n n e t e c k n a d av att varje fram- och återgående del av verktyget är försedd med anordning att dämpa den kinetiska energin hos de fram- och återgående delarna. där dämpanordningen är utförd i form av en eftergívande del medelst vilken den oscillerande delen är förbunden med axiellt orörliga element. varvid åtminstone en av delarna till formverktyget har formen av en tunnväggig hylsa uppbärande arbetszonens cylindriska yta och ansluten till vriddrivningen genom den eftergivliga delen i dämpanord- ningen.

2. Anordning enligt krav l. k ä n n e t e c k n a d av att dämpanordningen är utförd i form av tvâ bandage (15. 16) av eftergivligt material omgivande en av delarna i formningsverk- tyget i form av en cirkulär vals (2) och placerad på lika avstånd från mitten av valsen. ej mindre än tvâ gånger avstån- det för dess axiella förflyttning under inverkan av den fram- och ätergâende drívningen (14) och friktionsmässigt förbundna med verktygets andra del i form av ett ändlöst metallband (17). som är monterat på roterbara rullar (19. 20. 21) och en sko (3) stelt fästad på verktygsfästet. varvid skons yta är vänd mot valsen (2) och berör bandet (17) som begränsas av en cylindrisk yta omgivande en del av valsens (2) arbetsyta. varvid gapet däremellan avtager i den senares rotationsrikt- ning. 8304189-7 g -_

3. Anordning enlígt krav 1. k ä n n e t e c k n a d av att dämpanordníngen är utformad í form av två cirkulära membran (30. 31). där varje membrans perifera del är förbunden med den inre sidan av den cylindríska tunnväggíga valsen på respektive del av formníngsverktyget under det att deras centrala delar är stelt förbundna med vriddrívníngar (39. 40) medelst axlar (28. 29), som í axíell riktning är orörlíga.