SE445191B

SE445191B - IS TOOTH

Info

Publication number: SE445191B
Application number: SE8003434A
Authority: SE
Inventors: D M Gibson; L A Scott
Original assignee: Omark Industries Inc
Priority date: 1979-05-07
Filing date: 1980-05-07
Publication date: 1986-06-09
Also published as: DE8020042U1; BR8002735A; JPS55152001A; CH638130A5; CA1119078A; DE3017519A1; JPH0143601B2; DE3017519C2; SE8003434L; DE8012451U1

Description

8003434-1 innersida. Tanden har även en övre plattdel som sluttar bakåt och nedåt och som är förbunden med den övre kanten på sido- plattdelen i ett hörn med en liten radie, varvid den främre och övre ytdelen av den övre plattdelen bildar en skärpyta och med den nedre ytan pä den övre plattdelen bildar en övre skär- egg som bildar en vass spets tillsammans med sidoskäreggen. 8003434-1 inside. The tooth also has an upper plate part which slopes backwards and downwards and which is connected to the upper edge of the side plate part in a corner with a small radius, the front and upper surface part of the upper plate part forming a sharpening surface and with the lower surface on the upper plate part forms an upper cutting edge which forms a sharp tip together with the side cutting edge.

Uppfinningen beskríves närmare i det följande i anslut- ning till bifogade ritningar, på vilka fig. 1 och 1a är perspektivvyer av en förbättrad skär- länk med mejselform vilken utgör en utföringsform av uppfin- ningen, fig. 2 är en sidovy i vertikalprojektion av skärlänken enligt fig. 1, fig. 3 är en vy av skärlänken enligt fig. 1 sedd bak- ifrån längs linjen 3-3 i fig. 2, fig. 4 är ett förstorat, vertikalt snitt taget längs linjen 4-4 i fig. 2, fig. 5 är en planvy ovanifrån längs linjen 5-5 i fig. 2, fig. 6 är en sidovy i vertikalprojektion längs linjen 6-6 i fig. 5, fig. 7 är en fragmentarisk sidovy av en förbättrad såg- kedja av mejseltyp som utgör en utföringsform av uppfinningen och som innefattar länken enligt fig. 1 och figuren visar en och en halv sekvens av sågkedjan, fig. 8 är en fragmentarisk planvy av sågkedjan i fig. 2 sedd ovanifrån, fig. 9-12 är perspektivvyer av flertalet steg vid till- verkningen av en skärlänk liknande den i fig. 1 men spegelvänd, fig. 13 är en perspektivvy av en kedjesåg försedd med '1 1 och med en skärptíllsats monterad på sågkedjan enligt fig. kedjesågens sågsvärd, fig. 14 är en fragmentarisk sidovy i vertikalprojektion av kedjesågen och skärptillsatsen enligt fig. 13, och fig. 15 är en planvy underifrån tagen längs linjen 15-15 i fig. 14.The invention is described in more detail in the following in connection with the accompanying drawings, in which Figs. 1 and 1a are perspective views of an improved cutting link with chisel shape which constitutes an embodiment of the invention, Fig. 2 is a side view in vertical projection of the cutting link Fig. 1, Fig. 3 is a rear view of the cutting link of Fig. 1 taken along line 3-3 of Fig. 2, Fig. 4 is an enlarged, vertical section taken along line 4-4 of Fig. 2. Fig. 5 is a top plan view taken along line 5-5 of Fig. 2; Fig. 6 is a side elevational view taken along line 6-6 of Fig. 5; Fig. 7 is a fragmentary side view of an improved saw chain of Figs. chisel type which constitutes an embodiment of the invention and which comprises the link according to Fig. 1 and the figure shows one and a half sequence of the saw chain, Fig. 8 is a fragmentary plan view of the saw chain in Fig. 2 seen from above, Figs. 9-12 are perspective views of the plurality of steps in the manufacture of a cutting link similar to that of Fig. 1 but mirror-inverted, Fig. 13 is a perspective view Fig. 14 is a fragmentary side view in vertical projection of the chain saw and the sharpening attachment according to Fig. 13, and Fig. 15 is a bottom plan view taken along the length of the chain saw and with a sharpening attachment mounted on the saw chain according to Fig. line 15-15 in Fig. 14.

En på utsidan fullständigt skärpbar sågkedja 10 (fig. 7 och 8) har nya upptill och på sidan skärpbara skärlänkar eller 8003434-1 tänder 11 och 12 med mejselform vilka var och en utgör en spe- ciell utföringsform av uppfinningen. Länkarna 11 är identiska med länkarna 12 förutom att de är höger- och vänsterlänkar 11 resp. 12, dvs. de är spegelvända, och sålunda kommer endast länkarna 11 att beskrivas i detalj. Varje länk 11 (fig. 1-6) har en plan stomme 14, en djuptolk 16, en i förhållande till symmetriaxeln vriden skaftdel 18, en bakåt, inåt och något ned- åt sluttande, huvudsakligen plan eller svagt rundad sidoplatt- del 20 som är förbunden med skaftet eller den förskjutna delen 18 med hjälp av en avrundad, böjd del 22 samt en bakåt och ned- åt sluttande, plan övre plattdel 24 som utmed en sida därav är förbunden med den övre kanten på sidoplattan 20 med hjälp av en vinklad eller avrundad, böjd del 26. Skaftdelen är förbunden med stommen 14 med hjälp av en avrundad, böjd del 30. Stommen är försedd med hål 30 och 34 för nitar. Genom hela denna beskriv- ning och efterföljande krav kommer det, i klargörande syfte vid beskrivningen av skärlänkarna 11 och 12, att antas att stom- marna befinner sig i upprättstâende lägen med de övre plattorna överst. Vidare innebär uttrycket "inåt" i riktning mot kedjans längsgående centrumplan och innebär uttrycket "utåt" i riktning i sidled bort från nämnda plan.A completely sharpenable saw chain 10 on the outside (Figs. 7 and 8) has new cutting links which can be sharpened at the top and on the side or teeth 11 and 12 with chisel shapes which each constitute a special embodiment of the invention. The links 11 are identical to the links 12 except that they are right and left links 11 and 11, respectively. 12, i.e. they are mirror-inverted, and thus only the links 11 will be described in detail. Each link 11 (Figs. 1-6) has a flat body 14, a deep interpreter 16, a shaft part 18 rotated relative to the axis of symmetry, a rearwardly, inwardly and slightly downwardly sloping, substantially flat or slightly rounded side plate part 20 which is connected to the shaft or the offset part 18 by means of a rounded, curved part 22 and a backward and downwardly sloping, flat upper plate part 24 which along one side thereof is connected to the upper edge of the side plate 20 by means of an angled or rounded, curved part 26. The shaft part is connected to the body 14 by means of a rounded, curved part 30. The body is provided with holes 30 and 34 for rivets. Throughout this description and subsequent claims, for the purpose of clarifying the description of the cutting links 11 and 12, it will be assumed that the bodies are in upright positions with the upper plates at the top. Furthermore, the term "inward" in the direction of the longitudinal center plane of the chain and means the term "outward" in the lateral direction away from said plane.

Var och en av länkarna 11 (och 12) har en vass spets 40 utformad vid övergången mellan en övre skärpyta 42, en yttre, plan sidoskärpyta 46 och en inre yta 48, företrädesvis kromad, hos vinkeldelen 26. En inre eller bottenyta 44 hos den övre plattan 24 är förkromad och bildar en vass, bakåt och inåt ut- sträckt övre skäregg 50 som sträcker sig inåt och något bakåt från spetsen 40. En inneryta eller sida 52 hos sidoplattan 20 är även den företrädesvis förkromad och bildar en skäregg 54 för säqsphrvrn sida varvid denna skürvqg sträckor sig något nedåt och företrädesvis något bakåt fran spetsen 40 så att den är krokliknande.Each of the links 11 (and 12) has a sharp tip 40 formed at the transition between an upper cutting surface 42, an outer, flat side cutting surface 46 and an inner surface 48, preferably chromed, of the angular portion 26. An inner or bottom surface 44 of the the upper plate 24 is chromed and forms a sharp, rearwardly and inwardly extending upper cutting edge 50 extending inwardly and slightly rearwardly from the tip 40. An inner surface or side 52 of the side plate 20 is also preferably chromed and forms a cutting edge 54 for the saw blade. side with this scouring extending slightly downwards and preferably slightly backwards from the tip 40 so that it is hook-like.

Skäreggarna 50 skärpes företrädesvis maskinellt såsom med hjälp av ett bågformat slipelement 60 (fig. 13-15) hos en skärptillsats 63 på en kedjesåg 62, och närmare bestämt när elementet 60 pressas mot en nosdel 64 på ett sågsvärd 65 hos kedjesågen för att hela tiden ingripa med åtminstone två av de övre ytorna 42 när kedjan med hjälp av ett kedjehjul (visas ej) 8003434-1 drivs av sågen. Samtidigt slipar elementet 60 även de övre ytor- na 67 på djuptolkarna för att reducera deras höjd i proportion tillnünskningenavskärenshöjdsomåstadkommesgenomskärpningen.The cutting edges 50 are preferably sharpened mechanically such as by means of an arcuate grinding element 60 (Figs. 13-15) of a sharpening attachment 63 on a chain saw 62, and more particularly when the element 60 is pressed against a nose part 64 on a saw blade 65 of the chain saw to engage at least two of the upper surfaces 42 when the chain is driven by the saw by means of a sprocket (not shown). At the same time, the element 60 also grinds the upper surfaces 67 of the deep interpreters to reduce their height in proportion to the desired height of the cut to achieve the sharpening.

Den bakre änden 68 (fig. 2) hos varje djuptolk är den tolkande delen därav och är placerad väsentligt mycket längre framför mittpunkten på en tänkt linje 70 som förbinder nithålens 32 och 34 centra i stommen än vad den övre skäreggen 50 är placerad bakom nämnda mittpunkt. Som ett resultat härav befinner sig den bakre änden 68 av varje djuptolk alltid ett bestämt stycke lägre än skäreggen 50. Den framåtriktade lutningen hos den bak- re kanten 76 på djuptolken 16 och den bakåtriktade lutningen hos bottenytan 44 på den övre plattan är sådana att höjdskill- naden mellan den bakre änden 68 och skäreggen 50 bíbehålles konstant även efter upprepade skärpningar. Lämpligtvis är den nedâtriktade lutningen hos den övre plattan 24 sådan att den inneslutna vinkeln vid skäreggen ligger mellan 30 och 400. Den övre plattan 24 sluttar något uppåt när den fortsätter inåt från den böjda delen 26, och detta i en sådan utsträckning att eggen 50 bildar en vinkel av ca. 220 med en linje 79 (fig. 5) som är vinkelrät mot stommens plan.The rear end 68 (Fig. 2) of each deep interpreter is the interpretive part thereof and is located substantially much further in front of the center point of an imaginary line 70 connecting the centers of the rivet holes 32 and 34 in the body than the upper cutting edge 50 is located behind said center point. . As a result, the rear end 68 of each deep interpreter is always a certain distance lower than the cutting edge 50. The forward inclination of the rear edge 76 of the deep interpreter 16 and the rearward inclination of the bottom surface 44 of the upper plate are such that height differences the gap between the rear end 68 and the cutting edge 50 is kept constant even after repeated sharpening. Suitably the downward slope of the upper plate 24 is such that the included angle at the cutting edge is between 30 and 400. The upper plate 24 slopes slightly upwards as it continues inwards from the curved part 26, and this to such an extent that the edge 50 forms an angle of approx. 220 with a line 79 (Fig. 5) perpendicular to the plane of the frame.

Sågspårssidans skäreggar 54 på sidoplattorna 20 hos län- 'karna 11 och 12 skärpes genom att planslípelement 80 och 81 (fig. 13-15) pressas mot sågkedjans 10 sidor när kedjan drivs med hjälp av kedjesågen för att därigenom slipa sidoskärpytor- na 46 (fig. 1-6). Elementens 80 och 81 skärpytor kan hållas parallella med stommarna 14 på skärlänkarna 11 och 12 eller också kan de, i syfte att öka sidoskäreggarnas 54 krokform och i syfte att ge visst spelrum vid sågspàrets sídovägg, snedstäl- las, företrädesvis ca. 40, något inåt när de fortsätter uppåt.The cutting edges 54 of the saw groove side on the side plates 20 of the links 11 and 12 are sharpened by pressing planar grinding elements 80 and 81 (Figs. 13-15) against the sides of the saw chain 10 when the chain is driven by the chain saw to thereby grind the side cutting surfaces 46 (Figs. 1-6). The cutting surfaces of the elements 80 and 81 can be kept parallel to the frames 14 on the cutting links 11 and 12 or they can, in order to increase the hook shape of the side cutting edges 54 and in order to give some clearance at the side wall of the saw cut, be inclined, preferably approx. 40, slightly inward as they continue upward.

Detta ger även spelrum bakom skäreggarna 54. Ytorna 46 är na- turligtvis plana. Sidoplåtarnas 20 lutning inåt är företrädes- vis sådan att skarpheten på sidoskäreggarna 54 ligger mellan 30 och 400. Denna lutning tillåter även många skärpningar för sidoskäreggarna utan att sidoplattorna försvagas.This also provides clearance behind the cutting edges 54. The surfaces 46 are, of course, flat. The inward inclination of the side plates 20 is preferably such that the sharpness of the side cutting edges 54 is between 30 and 400. This inclination also allows many sharpenings of the side cutting edges without weakening the side plates.

En lämplig metod att tillverka länkarna 11 och 12 är att skära ut ett ämne 90 (fig. 9) av stålplåt i mjukt till- >_stånd varvid sågkedjestål med en tjocklek av ca. 1,09 mm är ett mycket tillfredsställande material, och att därefter sträck- 8003434-1 bocka en övre del 91 (fig. 10) runt en vertikal axel 92 vid bakkanten 93 för att bilda den i förhållande till symmetri- axeln vridna skaftdelen 18. Därefter böjs den övre delen 91 med en avstrykande och svagt präglande påverkan vid den böjda delen 26. Detta avslutar formningen av länken och denna värme- behandlas därefter för att härda den till en hårdhet enligt Rockwell av mellan ca. 50 och 65 på Rockwell-C-skalan, varvid det är möjligt att t.o.m. ge tänderna en sådan hårdhet som mot- svarar 65 på Rockwell-C-skalan eftersom filning inte krävs för att skärpa skäreggarna 50 och 54.A suitable method of manufacturing the links 11 and 12 is to cut out a blank 90 (Fig. 9) of sheet steel in the soft state, whereby saw chain steel with a thickness of approx. 1.09 mm is a very satisfactory material, and to subsequently bend an upper part 91 (Fig. 10) around a vertical axis 92 at the trailing edge 93 to form the shaft portion 18 rotated relative to the axis of symmetry. Thereafter, the upper part 91 is bent with a smoothing and weakly embossing effect at the bent part 26. This completes the formation of the link and this is then heat treated to cure it to a hardness according to Rockwell of between approx. 50 and 65 on the Rockwell-C scale, whereby it is possible that t.o.m. give the teeth a hardness equivalent to 65 on the Rockwell-C scale as filing is not required to sharpen the cutting edges 50 and 54.

Efter härdningen av länkarna 11 och 12 förkromas lämp- ligtvis den undre ytan 48 på den övre plattan 24 och innerytan 52 på sidoplattan 20 för att åstadkomma ett mycket hårt, nöt- níngshållfast material för skäreggarna 50 och 54. Under använd- ning av dessa skärlänkar pressas dessutom den hårda kromade ytan av det trä som skärs mot den övre plattan 24 och mot sidoplat- tan 20 varför förkromningen inte tenderar att skalas av.After curing the links 11 and 12, the lower surface 48 of the upper plate 24 and the inner surface 52 of the side plate 20 are suitably chromed to provide a very hard, abrasion resistant material for the cutting edges 50 and 54. Using these cutting links in addition, the hard chromed surface of the wood that is cut is pressed against the upper plate 24 and against the side plate 20, so that the chromium plating does not tend to peel off.

Den övre plattan som fortsätter från den böjda delen 26 är vid dess yttre kant något snedställd uppåt sä att avnötning av skärpytan 42,vilken ligger i en del av den cylinder som är centrerad på en axel som är vinkelrät mot stommen 14 bringar skäreggen 50 att sträcka sig något bakåt utgående från hörnet eller spetsen 40. Detta ger skäreggen en skärande såväl som en mejslande verkan.The upper plate extending from the curved portion 26 is at its outer edge slightly inclined upwards so that abrasion of the cutting surface 42, which lies in a part of the cylinder centered on a shaft perpendicular to the body 14, causes the cutting edge 50 to stretch slightly backwards starting from the corner or tip 40. This gives the cutting edge a cutting as well as a chiseling effect.

I syfte att åstadkomma krokformen på sidoskäreggen 54 är sidoplattan 20 snedställd i förhållande till ett vertikal- plan när den fortsätter nedåt från den övre böjda delen 26 till den nedre böjda delen 22. När sålunda sidoskärpytan 46 slipas i ett vertikalplan kommer sidoskäreggen 54 att luta något bakåt i riktning nedåt utmed densamma. Denna lutning eller krok ökas om skärpelementet snedställes inåt vid sin nedre ände.In order to achieve the hook shape of the side cutting edge 54, the side plate 20 is inclined relative to a vertical plane as it continues downward from the upper curved portion 26 to the lower curved portion 22. Thus, when the side cutting surface 46 is ground in a vertical plane, the side cutting edge 54 will tilt slightly. backwards in the downward direction along the same. This inclination or hook is increased if the sharpening element is inclined inwards at its lower end.

Det bör förstås att kedjan 10 är ändlös och att endast ett segment, en och en halv sekvens, visas i fig. 7. Kedjan 10 innefattar drivlänkar 110 som med hjälp av nitar 111 är för- bundna med stommarna 14 på skärlänkarna 11 och 12 och med sido- länkar 112 och som även är förbunda med buffertlänkar 113 pla- cerade mellan skärlänkarna. Varje övre platta 24 sträcker sig över kedjans centrumlinje så att länkarnas 11 och 12 övre plat- tor 24 överlappar. 8005454-1 Den böjda kantdelen 26 vid övergången mellan sidoplattor- na 20 och de övre plattorna 24 sträcker sig inåt och nedåt på ett sådant sätt att spetsen 40, när den övre skärpytan 42 och sidoskärpytan 46 är huvudsakligen likformigt skärpta, bibehål- les huvudsakligen i den böjda kantdelens 48 centrum. De böjda kantdelarna 22 och 26 sträcker sig i något konvergerande rikt- ningar när de fortsätter bakåt därutmed varigenom sidoplattan smalnar av något framifrån och bakåt. Sidoplattan 20 kan även om den visas huvudsakligen plan i stället vara något avrundad.It should be understood that the chain 10 is endless and that only one segment, one and a half sequence, is shown in Fig. 7. The chain 10 comprises drive links 110 which are connected by means of rivets 111 to the frames 14 of the cutting links 11 and 12 and with side links 112 and which are also connected to buffer links 113 placed between the cutting links. Each upper plate 24 extends over the center line of the chain so that the upper plates 24 of the links 11 and 12 overlap. The curved edge portion 26 at the transition between the side plates 20 and the upper plates 24 extends inwardly and downwardly in such a manner that the tip 40, when the upper cutting surface 42 and the side cutting surface 46 are substantially uniformly sharpened, is substantially retained in 8005454-1. the center of the curved edge portion 48. The curved edge portions 22 and 26 extend in slightly converging directions as they continue backward thereby causing the side plate to taper slightly from the front and rearward. The side plate 20, even if shown substantially flat, may instead be slightly rounded.

Skärlänken 11 hos en konstruerad sâgkedja som arbetade mycket framgångsrikt visas med sin geometri i fig. 1-6 varvid sidoplattans 20 vinkel mot stommen 14 i riktning bakåt är 300.The cutting link 11 of a constructed saw chain which worked very successfully is shown with its geometry in Figs. 1-6, the angle of the side plate 20 towards the frame 14 in the rearward direction being 300.

Vidare är sidoplattan snedställd inåt uppåt i en vinkel av ca. 100 mot lodlinjen, vinkeln mellan den övre skäreggen 50 och en linje som är vinkelrät mot stommen är 220, den övre plat- tans vinkel mot stommen är 1110, skaftdelen lutar i en vinkel av ca. 450 mot stommen 14, sidoskäreggens 54 vinkel mot lod- linjen är ca. 220, tjockleken på Eörkromningen pä den nedre ytan på den övre plattan och på innerytan av sidoplattan är ca. 0,01 mm, länken är härdad till en hårdhet av ca. 56 enligt Rockwell-C-skalan och sidoskärpytan 46 ligger i ett vertikal- plan som är parallellt med stommen 14. En lutande främre hörn- del 99 var anordnad på djuptolken 16 för att minska det plöts- liga ingreppet med träet som sågas, och detta i synnerhet vid borrning.Furthermore, the side plate is inclined inwards upwards at an angle of approx. 100 to the vertical, the angle between the upper cutting edge 50 and a line perpendicular to the body is 220, the angle of the upper plate to the body is 1110, the shaft part is inclined at an angle of approx. 450 towards the frame 14, the angle of the side cutting edge 54 towards the vertical is approx. 220, the thickness of the ear curvature on the lower surface of the upper plate and on the inner surface of the side plate is approx. 0.01 mm, the link is hardened to a hardness of approx. 56 according to the Rockwell-C scale and the side cutting surface 46 lies in a vertical plane parallel to the frame 14. An inclined front corner portion 99 was provided on the deep interpreter 16 to reduce the sudden engagement with the wood being sawn, and this especially when drilling.

Den övre plattan 24, sidoplattan 20 och skaftdelen 18 är i tvärsnitt sammansatta, konkava och bildar grovt sett formen av ett C som kan variera från en huvudsakligen jämn krökning till att vara kraftigt vinklad i de böjda delarna.The upper plate 24, the side plate 20 and the shaft part 18 are in cross-section composed, concave and roughly form the shape of a C which can vary from a substantially even curvature to being strongly angled in the curved parts.

Claims

8003434-1 PATENT REQUIREMENTS

A cutting tooth for an endless cutting member which is movable along an endless path in a predetermined direction, which cutting tooth (11, 12) in the upright position has front and rear ends with respect to the predetermined direction, a body (14) arranged in a predetermined direction vertical side, a side plate (20) having next to its front end an outer surface and an inner surface (S2), which is connected to the frame (14) and which extends upwards from and is placed at one side of the frame (14), the side plate (20) extending rearwardly slopes inwardly at an acute angle to the predetermined plane and an upper plate (24) integral with and extending inwardly from the upper part of the side plate (20), the upper plate (24 ) extends rearwardly downwardly and the upper plate (24) has an upper surface, a lower surface (44) and an upwardly facing sharpenable front end surface (42) which intersects the lower surface (44) of the upper plate (24) in an acute angle in and to form a front cutting edge (50) for is the upper plate (24), characterized in that the side plate (20) next to its front end has an outwardly facing sharpenable front end surface (46) which intersects the inner surface (52) at an acute angle in order to form a front side cutting edge (54) on the side plate (24).

Cutting tooth according to claim 1, characterized in that the front cutting edge (54) on the side plate (20) and the front cutting edge (50) on the upper plate (24) intersect to form a sharp corner (40).

Cutting tooth according to claim 1, characterized in that the front end surfaces (46, 42) on the side plate (20) resp. the upper plate (24) has a predetermined hardness while the inner surface (52) of the side plate (20) and the lower surface (44) of the upper plate (24) are harder than the first-mentioned hardness. 8003434-1)

Cutting tooth according to claim 1, characterized in that the side plate (20) is substantially flat.

Cutting tooth according to claim 1, characterized in that the front cutting edge (54) on the side plate (20) extends downwards and backwards.

Cutting tooth according to claim S, k 8 n n e t e c k n a d in that the side plate (20) extends slightly inwards upwards.

Cutting tooth according to claim 5, characterized in that the cutting edge (S4) on the side plate (20) forms an angle of between approx. 0 ° and approx. 25 ° with a vertical plane.

Cutting tooth according to claim 7, characterized in that the angle is approx. 22 °.

Cutting tooth according to claim 1, characterized in that the upper plate (24) forms an angle of between approx. 30 ° and 40 ° with the horizontal plane.

10. Cutting tooth according to claim 1, characterized in that the side plate (20) forms an angle of between approx. 30 ° and 40 ° with the vertical plane.

Cutting tooth according to claim 1, characterized in that the outwardly facing front end surface (46) of its side plate (20) slopes inwardly to the rear.

Cutting tooth according to one or more of the preceding claims, characterized in that the side plate (20) and the upper plate (24) together with a curved part (26) connecting them have a general C-shape in cross section with a concave inner surface. . of the preceding requirements,

13. Cutting tooth according to one or more claims 8003434-1, characterized in that the side cutting edge (54) of the side plate (20) is located substantially at the outermost part of the side plate (20).

Cutting tooth according to one or more of the preceding claims, characterized in that the outer surface and the inner surface (44) of the side plate (20) are parallel.

Cutting tooth according to one or more of the preceding claims, characterized in that the side plate (20) has a predetermined thickness between the outer surface and the inner surface (44). ...__-_-._.-_._.... _ __, ____, __