SE444713B - Anordning for framstellning av en elsvetsmuff - Google Patents

Anordning for framstellning av en elsvetsmuff

Info

Publication number
SE444713B
SE444713B SE8000600A SE8000600A SE444713B SE 444713 B SE444713 B SE 444713B SE 8000600 A SE8000600 A SE 8000600A SE 8000600 A SE8000600 A SE 8000600A SE 444713 B SE444713 B SE 444713B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
winding
wire
separating
clamping
mandrel
Prior art date
Application number
SE8000600A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8000600L (sv
Inventor
Werner Sturm
Original Assignee
Werner Sturm
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Werner Sturm filed Critical Werner Sturm
Publication of SE8000600L publication Critical patent/SE8000600L/sv
Publication of SE444713B publication Critical patent/SE444713B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00Producing tubular articles
    • B29D23/001Pipes; Pipe joints
    • B29D23/003Pipe joints, e.g. straight joints
    • B29D23/005Pipe joints, e.g. straight joints provided with electrical wiring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3404Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
    • B29C65/342Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3468Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the means for supplying heat to said heated elements which remain in the join, e.g. special electrical connectors of windings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3472Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint
    • B29C65/3476Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint being metallic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522Joining tubular articles
    • B29C66/5221Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522Joining tubular articles
    • B29C66/5229Joining tubular articles involving the use of a socket
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/02Welded joints; Adhesive joints
    • F16L47/03Welded joints with an electrical resistance incorporated in the joint
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49082Resistor making
    • Y10T29/49083Heater type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49082Resistor making
    • Y10T29/49087Resistor making with envelope or housing
    • Y10T29/49096Resistor making with envelope or housing with winding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5136Separate tool stations for selective or successive operation on work
    • Y10T29/5137Separate tool stations for selective or successive operation on work including assembling or disassembling station
    • Y10T29/5142Separate tool stations for selective or successive operation on work including assembling or disassembling station and means to sever work from supply

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)

Description

'med varandra, är kända i många olika utföranden. För alla dessa är gemensamt att härvid med hjälp av en värmeledare, i vilken elektriskt värme alstras, de mot varandra angränsande ytorna på ledningselementen och svetsmuffen delvis smältes och förbindes med varandra. “ Framställningen av elsvetsmuffar är förhållandevis omständlig, eftersom den i hög grad beror på dessa, om man skall erhålla en tillfredsställande förbindelse av ledningselementens ändar eller ej. Därvid har sådana elsvetsmuffar visat sig vara mycket tillfredsställande, vid vilka en lindning består” av en elektrisk motståndsvärmetråd, som är anbragt i närheten av muffkroppens insida. Härvid måste man emellertid tillse, dels att man med säkerhet undviker ett lindningsslut på mot- ståndsvärmetråden och tillförsäkras ett läge av lindningarna i omedelbar närhet av den inre väggen och dels att man uppnår ~ en tillfredsställande förbindelse med kontaktställena för an- slutning av elsvetsmuffen till en matarapparat. Det är visser- ligen möjigt att fylla dessa krav, men framställningen sker åtminstone delvis med ett förfarande, som måste genomföras manuellt" _ A I Uppfinningen avser en anordning, vi¶ken ñ;ueteCknas därigenom, att på utsidan av lindningskroppen vid dess ändar är anordnade en första trådklämdel och en andra trådklämdel, på vilken första klämdel efter passerandet av en i förhållande till lindningskroppen rörlig trådstyrarm * är anpressbar en första på en första mot lindningskroppen förskjutbar bärare anordnad klämkropp och på den andra klämdelen är efter lindandet anpressbar en andra på en andra mot lindningskroppen förskjutbar bärare anordnad klämkropp, ivarjämte på en tredje förskjutbar bärare är fastgjord en genom påsättning på lindningskroppen manövrerbar, en skiljedorn ,._._._-_..,_.e..»__,._ '__:..u ~¿ i? à ä Fru' .u i: « :-* v-fzfl- -»f_e_.-«_»= y (_ 8000600-0 och en skiijehyisa upvisande skiijeanordning för avskärning av tråden. I L - V övriga kännetecken på anordningen eniigt uppfinningen framgår av underkraven.
På den bifogade ritningen visas ett utföringsexempeig på anordningen eniigt uppfinningen, som skaii beskrivas med hänvisning därtiii, varvid fig. 1 är en sidovy av en sprutgjutmaskin med fiera stationer ocn med en anordning eniigt uppfinningen. Fig. 2 visar i större_ska1a det i fig. 1 inramade avsnittet II av anordningen i riktningen A, och fig. 3 visar i större skaia det i fig. 1 inramade av- snittet III av anordningen i riktningen A, och fig. 4 vjsar' ett snitt Iängs linjen IV-IV i fig. 1. _ Uppfinningen är baserad på den insikten, att Iindningen på en cyiinderformig kropp med en elektrisk motståndsvärmetråd, som iindas i,på avstånd från_varandra anbragta Iindningsvarv, kan genomföras heiautomatiskt med förhåiiandevis ringa åtgärder med avseende på an- ordningar och under undvikande av meiian två Iindnings- föriopp uppkommande trådavfali, när den kropp, som skaii a t: -=1_“'_9Z'»7«Tv'$'~š'.«“> f, i t 1 4.-.~§»-,;;=j.:-==..r_~¿.>_~¿...; .-,«.- _-.,.. ,_- _.. _.>__.._ förses med lindningar, utnyttjas för genomförandet av de enskilda lindningsoperationerna, framför allt för t att styra och hålla tråden vid början och slutet av lindningen. V _ p a« Detta skall förklaras med hänvisning till den i fig. 1 visade sprutgjutmaskinen och deai de övriga figurerna visade detaljerna. Maskinen enligt rig. 1 omfattar fyra 'stationer s, c, Dachrach tjänar för framställning av en elsvetsmuff av ett tarmaaiastiskt material, t.ax. enligt DE 24 10 039 resp. US 3 943 334. Denna muff består av en inre kropp, på vilken värmeledaren har lindats och en utvändigt belägen muffkropp. I stationen B sprutas först den som en lind- ningskropp med 1 betecknade inre kroppen. I en i pil- riktnüngen 2 vridbar dornbärare 5 har anordnats fyra dornar i motsvarighet till de fyra stationerna B - E.
För framställning av lindningskroppen 1 föres ett av flera delar bestående sprutverktyg över dornen 5 och härvid bildas hålrum för lindningskroppen 1, som på icke närmare visat sätt fyllas med termoplast; Verktyget 6 stängas och öppnas, varefter lindningskroppen 1 i stationen C vrides, i vilken en av motståndsvärmetråden bestående lindning påskjutes lindningskroppen 1. Efter avslutad lindning vrides lindningskroppen i stationen D, Här sprutas medelst ytterligare ett sprutverktyg 7 den yttre kroppen kring lindningskroppen 1. Efter avlägs- 'nandet av sprutverktyget 7 vridas den nu färdiga el- svetsmnffen“4'in i stationen E. Där kontrolleras muffen 4, varefter den avstötes från dornen 5 och borttrans- porteras. V V V AlSprutgjntmaskinen är lagrad på en maskinbädd ¶8, som i sin tur står_på ett fundament Q. Sprutgjut- maskinens konstruktion skall inte närmare beskrivas, eftersom denna konstruktion ej är väâentlig för upp- finningen. * A A A ~ "8ÛÛÛÛÛÛ*Û ; Påiinaningsförfaranaet i station c skall ; närmare förklaras i det följande; Över stationen'C/ åï har vid maskinramen fastgjorts ett stativ 12, vars åæ arm 13 uppbär en motor_14, t.ex, en elmotor eller j É vhydromotor, som via en omslntande drivanordning, t@ex. remdrivanordning, driver en.lindningsaxel_15; Vid ¥ lindningsgxeln 15.är en lindningsarm 16 medelst en hållare 1V lagrad axiellt rörlig ooh en vridspole 18 är vridbart lagrad. Vid~armen 13 är koncentriskt med "indningsaxeln 15 fastgjord en sehablonkropp 20, som är försedd med icke visade styrräfflor, vilka avkännes medelst en med lindningsarmen 17 förbunden styravkännare 21.oeh.som bestämmer lindningsarmens 17 axiellap frammatning. V i~ Vid lindningen av lindningskroppen 1 vrides lindningsarmen 17 kring den stationära lindningskroppen 1 och förskjutes i motsvarighet till schablonkroppens 20 utformning nedifràn och uppåt. Vid början av lind- nlngen fastklämmes tråden vid en första vid lindnings- kroppen 1 utformad klämdel med hjälp av en första __ rraaieiit iförhåiianaei till -11nan1ngskr0ppen a1 för- skjutbar klämkropp 26 och fasthàlles under hela vlindningsförloppet. Vid den andra änden av lindnings- kroppen 1 befinner sig en andra klämdel 35, vid vilken tråden fastklämmes och fasthålles med hjälp av en andra radielltpförskjutbar klämkropp. De båda klämkropparna 26 och 36 manövreras medelst kolvdrivanordningen 40, 41,~ Vt.ex. pneumatiska cylinderkolvar, som via styrventiler ¿ 42, 43 matas från_en tryckluftskälla 44. V Én _ I närheten av den andra klämdelen 35 företages _ w även avs;;ïÉningen_av tråden från den färdiga lind- { ningen, vilket förlopp skall beskrivas i_detalj i det : följande. V *I ”gg-_ r., *_ ' ' ..; -f--«_--= (f, É. 3 i ä Det i Iig. 2 visade avsnittet II visar i större skala den i«stationen C anordnade dornen 5 med lindnings- bäraren 1 och den första vid lindningsbäraren 2 utformade klämdelen 25, med vilken den första klämkroppen 26 sam- verkar för fastklämning och fasthållning av början av lindningstråden 10. _ “ I ' 1 Efter avslutandet av den föregående lindningen förskjutes lindningsarmen 17 med lindningstrådens 10 ände till det i fig. 2 visade läget. Änden på tråden 10 lägger sig härvid över den första klämdelen 25, som uppvisar en tapp 27, vilken är omgiven av en cylindrisk stuts 28, som i omkretsriktningen uppvisar en slits 29.
På ett för genomförandet av lindningsarmen 17 tillräckligt avstånd befinner sig den första klämkroppen 26, vilken efter passerandet av lindningsarmen 17 till det i fig. 2 visade läget skjutas upp på klämdelen 25. Den första 7 klämkroppen uppvisar en klämdorn 22, som t.ex. utgör förlängningen av cylinderkolvens kolvstång och uppvisar _en borrning 25, som skjutas över tappen 27. På klämdornen 22 befinner sig en rörlig klämhylsa 24, som uppvisar en slits 30, i vilken sträcker sig ett för begränsning av hyisutsiaget i kiämaørnen 22 insatt stift 31. Kiämnyisan 24 pressas av en mot klämdornens stödande tryckfjäder A till det i rig. 2 visade läget. gförwfastklämning av tråden 10 skjutes den första klämkroppen över den första klämdelen, se det ~ streckade läget, varvid klämhylsan 24 återskjutes tilll ~i huvudsak i nivå med klämdornen 22. Vid nästa lindning förskjutes lindningsarmen 17 omedelbart över den första klämkroppen 26 och därvid anbringas lindningarna i_ motsvarighet till schablonkroppen 20.
Genom pâskjutningen av den första klämkroppen 26 bringas tråden till den utdragna formen, varvid den smyger sig an mot tappen 27 och på så sätt kan bilda ett _ kontaktstift för en kontakthylsa, som skall skjutas där í _, w, W. n, W-w~-«"-«« «~ .vy HWWV ,.“.. .. w* .... H ',. w., .,_, .w rwwçl, 4e,,,,_,.,.,,wl.. ,,, .,_._ » ,, IVP. över. Klämhylsan 24 har till ändamål att vid återdragning V av klämdornen 22 medverka till att denna pressar ned tråden 10, tills borrningen 23 frigöras från tappen 27.
'R Därigenom undvikas att trådförloppet på tappen-27 för? ändras vid återdragningen av klämdornen 22. V W I fig. 5 visas den andra vid muffkroppen 1 ut- formade klämdelen 35 och den andra tillhörande klämf kroppen 36 1 kiämläge. Den andra k1ämae1en_55 een den andra klämkroppen 36 är utformade på samma sätt som den första klämdelen 25 och den första klämkroppen 26. Lind- ningsarmen 17 har vid slutet av lindningsförloppet lagt tråden 10 genom slitsen 29 över tappen 27; där den av klämdornen 22 pressas mot tappen 27. Den från lindnings- -_ --v.-1---. t - -f- :Tf 1» ß 8ooosoo-o \É4 armen 17 ankommande tråden måste därvid avskiljas efter den andra klämdelen 35, så att nästföljande lindnings- kropp 1 kan pålindas. Träden 10 avskiljes medelst en- skiljeanordning 45, som består av en skiljedorn 46 och en skiljehylsa 47, vilka är vridbara gentemot varandra. _Skiljedornen 46 uppvisar vid den mot lindningskroppen vända änden en ursparning 48, under det att hylsan 47 är slitsad och tillsammans med ursparingen 48 bildar en spalt 49, i vilken tråden 10 har upptagits för av- skiljning. Vid lindningskroppen 1 har anordnats en för- 4 djupning 50, i vilken insättas skiljeanordningen för avskiljning av tråden 10. En skiljeanordningen 45 upp- bärande bärare 51 förskjutes ytterligare in 1 en borr- ning 52 i skiljedornen 46 och vrider med hjälp av ett stift 534 som sträcker sig in i ett snett spår 54 i skiljs-. hylsan 47, denna skiljehylsa 47 i förhållande till skilje- dornen 48. Eftersom i skiljekroppen 46 har anbragts en rät slits 55, vrides blott skiljehylsan 47, tillš spalten 49 täckas över och därmed tråden 10 avskiljes. En fjäder 56 1 borrningenvâz för skiijeaørnen 46 och skiljehylsan 47 till deras viloläge. V * , “ff-ö " v "vr-mugqfr ~« 'Lš<11*'~***?ëi -::' '- eood§o0;oÜft Bäraren 51 kan förskjutas tillsammans med den andra klämdelen 36, så att den kan förbindas med sin bärare, som motsvarar bäraren 33 med den första kläm- kroppen 26; Bäraren 51 kan emellertid manövreras även genom en separat kolvdrivanordning. _ 1 ' _ Lindningskroppens 1 lindningsförlopp förlöper sålunda på följande sätt. ¿ 1 Först läggas trädens 10 ände av lindningsarmenj 17 i spalten 29 i den första klämdelen 25, varefter bäraren 33 skjuter den första klämkroppen 26 på den första klämdelen 25 och på så sätt pressar tråden 10 dikt passande an mot tappen 27. Därefter försättes lind- ningsarmen 17 åter i rörelse och bildar de enskilda: lçndningsvarven nedifrån och uppåt i motsvarighet till de i schablonkroppen 20 anordnade stvrspåren för styr- avkännaren 21. Vid slutet av lindningsförloppet läggas tråden i slitsen 29 i den andra klämdelen 35 och den .andra klämkroppens 36 bärare försättes i rörelse och W» 9 ~ genomför därigenom fastklämningen av tråden 10 yid den F andra klämdelen 55. Samtidigt eller omedelbart därefter -förskjutes skiljeanordningen 45 på lindningskroppen 1 och stöder i fördjupningen 50. Eftersom bäraren 51 förskjntes _ vidare; vridas iinaningsihyisan '47 oeh aärigenbm avskilges , Å - tråden_10¿ Den färdiglindade;lindningskroppen 1 före - r skjntes därefter till stationen D; under det att i L É stationen C ett nytt lindningsförlopp tager sin början. _ É I Därigenom att även lindningsförloppet 1 ut- nyttjas för genomförandet av trädens 10 fastklämning, styrning och avskiljning, behöver de rörliga delarna, Z; dvs. klämkropparna 26, 56 och separeringsanordningen 45 ntföräblott en fram och åter gående rörelse. Genom pà- §¿ sättandet av separeringsanordningen 45 i lindningskroppens zš 1 fördjupning 50, igångsättes på enkelt sätt separerings- förloppet. * 1 V Utførmanaet av kiämaelarna 25, 55 och kiäm- i 1 kropparna 26, 36 kan ändras i förhållande till de i daoonsoo-o fig. 2 och 3 visade utföringsformerna. Sålunda kan t.ex. tappen 27 ersättas med en bussning; i vars borrning tråden 10 inpressas medelst en på motsvarande sätt utformad klämdorn 22. Även hylsan 28 med slitsen 29 kan ¿' utelämnas, när styrningen för tråden 10 förverkligas på annat sätt. Av väsentlig betydelse är det att vid lindningskroppen 1 utformas en del, medelst vilken fast- _ klänningen av den rörliga delen avsevärt underlättas.
Fördjupningen 50 för påsättning av skiljean- ordningen 44 kan eventuellt utelämnas. Väsentligt är emellertid att avskiljningsanordningen 45 måste anbringas på lindningskroppen 1 för att därigenom uppnå en rela- à , s tivrörelse mellan skiljedornen 46 och skiljehylsan 47. "ts Den över tappen 27 förda träden 10 bildar en» 7? stickkontakt, med vars hjälp den till en lindning- iinaaae tråden kan anslutas till en strömkaiia.
Den beskrivna anordningen för lindning av en lindningskropp-behöver ej utgöras av station för en för. framställning av elsvetsmuffar konstruerad sprutgjut- maskin utan kan även vara utformad som en separat maskin.
Den kan även användas för lindning av godtyckliga lind- .ningskroppar. ' av _ ' L V Klämdelarna 25, 35 på lindningskroppen 1 kan i Q _ istället för en tapp 27 även uppvisa en fördjupning, i Ä, vilken träden kan infästas medelst klämdornen 22 under å» A användning av ett finger i stället för borrningen 23.
U _Degcylindriska_stutsarna 28, som bildar styrningen för tråden, kan även vara fitformade på-annat sätt, t.ex. som styrtunga. I enskilda användningsfall kan stutsen 28 eller styrtungan utelämnas, t.ex. när tappen 27 är ut- formad som steg ooh borrningen 25 som slits. _

Claims (7)

P A T E N T K R A V
1. Anordning för framstäïïning av eïsvetsmuffar med en vid insidan av en termopiastisk muffkropp inbäddad, av en eiektrisk motstândsvärmetrâd i med avstånd bredvid varandra beïägna Iindningsvarv formad ïindning, viika lindningsvarv för inbäddningen i muffkroppen är biidade på en i en sprutgjutform insättbar iindningskropp (1), k ä ns n e t e c k n a d d ä r a v, att på utsidan av iind- ningskroppen (1) vid dess ändar är anordnade en första trâdkiämdei och en andra trådkïämdeï (25, 35), på viiken första kïämdei (25) efter passerandet av en i förhåiïande till ïindningskroppen (1) röriig trådstyrarm (17) är anpress- bar en första på en första mot ïindningskroppen förskjutbar_» bärare (33) anordnad kïämkropp (26) och på den andra kïämdeien (35) är efter ïindandet anpregsbar en andra pàen andra mot lindningskroppen förskjutbar bärare anordnad kiämkropp (36),V varjämte påenntredje förskjutbar bärare (51) är fastgjord en genom pâsättning på ïindningskroppen (1) manövrerbar, en skiijedorn (46) ocheniskiijehyisa (47) uppvisande skiije- anordning (45) för avskärning av tråden. V -
2. Anordning enïigt kravet 1, k ä ngn e t e c k n a d d ä r a v, att klämdeïarna (25, 35) är försedda med en tapp (27) och en på avstånd kring denna anordnad hyïsa (28) med en axieil slits (29). .
3. Anordning eniigt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d d ä,r a v, att den första och andra kïämkroppen (26, 36) uppvisar en kïämdorn (22) och en förskjutbaruklämhyisa (24), som via en fjäder (32) stöder mot kïämdornen. www-mm -d ä r a V, att skiljedornen (46) och skiljehylsan (47) " siitsstyrning (53, 54). " sooosoo-o ip
4. 'Anordning enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d .* .a 'i i viloläge bildar en spalt (49) och att under sin förskjut- ning med den tredje bäraren (51) skiljedornen (46) och skilje- hylsan (47) är vridbara gentemot varandra, t.ex. genom en
5. Anordning enligt något av kraven 1 -"4, k ä\n- n e t e c k n a d I d äir a v, att lindningskroppen (1) uppvisar en i närheten av den andra klämdelen (35) anordnad, skiljedornen (46) och skiljehylsan (47) under avskiljandet av § tråden (10) upptagande fördjupning (so). 2
6. Anordning enligt kravet 1, k ä n n e~t e c kln a d d ä r a v, att den tredje bäraren (51) är förskjutbar- tillsammans med den andra den andra klämkroppen (36) upp- bärande bäraren.
7. (Anordning enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d d älr a v, att trâdstyrarmen (17) är_förskjutbart styrd medelst en vid en schablondel (20) styrd styravkännare (21) i riktning av lindningskroppens (1) axel. f,
SE8000600A 1978-05-29 1980-01-25 Anordning for framstellning av en elsvetsmuff SE444713B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH585878A CH631252A5 (de) 1978-05-29 1978-05-29 Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer elektro-schweissmuffe aus einem thermoplast.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8000600L SE8000600L (sv) 1980-01-25
SE444713B true SE444713B (sv) 1986-04-28

Family

ID=4300477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8000600A SE444713B (sv) 1978-05-29 1980-01-25 Anordning for framstellning av en elsvetsmuff

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4393571A (sv)
EP (1) EP0015998B1 (sv)
JP (1) JPS6347605B2 (sv)
CH (1) CH631252A5 (sv)
DE (2) DE2952797C1 (sv)
GB (1) GB2046804B (sv)
IT (1) IT1120917B (sv)
NL (1) NL190636C (sv)
SE (1) SE444713B (sv)
WO (1) WO1979001140A1 (sv)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4332194C1 (de) * 1993-09-22 1994-12-01 Fischer Georg Rohrleitung Verfahren zum Herstellen eines Kunststofformteils und Formteile
JP2978698B2 (ja) * 1993-11-09 1999-11-15 三菱樹脂株式会社 電熱線の巻回方法及びその装置
GB9406591D0 (en) * 1994-03-31 1994-05-25 Glynwed Plastics Improvements in or relating to electrofusion couplers
US5519209A (en) * 1994-06-15 1996-05-21 Alliedsignal Inc. High range resolution active imaging system using a high speed shutter and a light pulse having a sharp edge
CN102182890B (zh) * 2011-01-26 2012-12-05 浙江双林塑料机械有限公司德清分公司 一种用于300mm-4000mm的管子接口加热丝预埋机

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1046210B (de) * 1953-10-10 1958-12-11 Fritz Eichenauer Flexible Anschlussleitung an elektrischen Heizkoerpern
NL236188A (sv) * 1958-02-17
US3927456A (en) * 1968-04-16 1975-12-23 Possis Corp Coil winding machine with improved wire gripping and cutting means
DE2053938A1 (de) * 1970-10-26 1972-04-27 Mannesmann Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstel len einer zum Verbinden von thermoplasti sehen Kunststoffrohren dienenden Schweiß muffe
US3927843A (en) * 1971-04-02 1975-12-23 Possis Corp Armature winding machine with improved lead retaining means
NL175458C (nl) * 1973-03-14 1984-11-01 Sturm Werner Werkwijze voor het vervaardigen van een lasmof voor thermoplastische buizen.
CH622870A5 (sv) * 1977-06-03 1981-04-30 Werner Sturm

Also Published As

Publication number Publication date
EP0015998B1 (de) 1982-03-24
NL190636C (nl) 1994-06-01
EP0015998A1 (de) 1980-10-01
JPS55500300A (sv) 1980-05-22
GB2046804B (en) 1982-12-01
US4393571A (en) 1983-07-19
JPS6347605B2 (sv) 1988-09-22
SE8000600L (sv) 1980-01-25
WO1979001140A1 (fr) 1979-12-27
DE2952797C1 (sv) 1988-04-21
IT7923070A0 (it) 1979-05-29
CH631252A5 (de) 1982-07-30
GB2046804A (en) 1980-11-19
NL190636B (nl) 1994-01-03
IT1120917B (it) 1986-03-26
DE2952797D2 (en) 1980-12-18
NL7904210A (nl) 1979-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0348853B2 (sv)
SE444713B (sv) Anordning for framstellning av en elsvetsmuff
US5320002A (en) Machine for stripping outer jacket from multi-conductor cables
US4121627A (en) Wire handling apparatus for an electric coil forming machine
US2388754A (en) Machine for welding
GB1439695A (en) Apparatus for winding stator coils
JPS5894998A (ja) 細長い被加工片を軸方向に送る直線加速装置
CN208869073U (zh) 一种自动绕线贴胶机
GB1536379A (en) Apparatus for forming helical windings
JP2760190B2 (ja) 巻線機
US4229155A (en) Apparatus for bonding a plastic case to a stub cable
GB1294796A (en) Winding machine for the production of reinforcement cages
EP0243062B1 (en) Heat weldable pipe fittings
US4276108A (en) Method for bonding a plastic case to a stub cable
US1363422A (en) Wrapping-machine
CN207375398U (zh) 织带自动卷绕套管装置
US3000405A (en) Apparatus for stripping insulation from wire
JP2778372B2 (ja) チューブ成形装置およびチューブ被覆方法
US3021874A (en) Coil winding means
KR930001935B1 (ko) 전선접속용 열 수축성부재 제조시의 부품 공급 및 삽입장치
GB2150053A (en) Apparatus for forming stator coils of undulatory type for dynamo-electric machines
SU381479A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ПОДАЧИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА
WO2003074403A8 (en) Single-arm, dual-mandrel wire winding apparatus and method
CN109128780A (zh) 一种滚筒芯轴的轴套夹装装置
JPH0270344A (ja) 線状はんだの成形供給方法及びその装置

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8000600-0

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8000600-0

Format of ref document f/p: F