SE444459B - Sett att anbringa en limningskomposition i form av ett skum pa ett ark av papper eller papp - Google Patents
Sett att anbringa en limningskomposition i form av ett skum pa ett ark av papper eller pappInfo
- Publication number
- SE444459B SE444459B SE7811476A SE7811476A SE444459B SE 444459 B SE444459 B SE 444459B SE 7811476 A SE7811476 A SE 7811476A SE 7811476 A SE7811476 A SE 7811476A SE 444459 B SE444459 B SE 444459B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- paper
- foam
- resin
- adhesive
- sheet
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims description 46
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 45
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 45
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 40
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 34
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 34
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 27
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 14
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 3
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 17
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 16
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 8
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 8
- 102000011632 Caseins Human genes 0.000 description 7
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 description 7
- 210000000497 foam cell Anatomy 0.000 description 7
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000002585 base Substances 0.000 description 6
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 6
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 6
- WASQWSOJHCZDFK-UHFFFAOYSA-N diketene Chemical compound C=C1CC(=O)O1 WASQWSOJHCZDFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 6
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 4
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 4
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 4
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 4
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- -1 aspartic acid imides Chemical class 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000011436 cob Substances 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 2
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001254 oxidized starch Substances 0.000 description 2
- 235000013808 oxidized starch Nutrition 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)pyridine-3-carbonitrile Chemical compound ClCC1=NC=CC=C1C#N FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005698 Diels-Alder reaction Methods 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004141 Sodium laurylsulphate Substances 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004826 Synthetic adhesive Substances 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000006265 aqueous foam Substances 0.000 description 1
- 235000003704 aspartic acid Nutrition 0.000 description 1
- OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N beta-carboxyaspartic acid Natural products OC(=O)C(N)C(C(O)=O)C(O)=O OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 150000003972 cyclic carboxylic anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000007323 disproportionation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000007529 inorganic bases Chemical class 0.000 description 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002561 ketenes Chemical class 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012184 mineral wax Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 125000001421 myristyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940080237 sodium caseinate Drugs 0.000 description 1
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 1
- 229920005552 sodium lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 235000019795 sodium metasilicate Nutrition 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- HCJLVWUMMKIQIM-UHFFFAOYSA-M sodium;2,3,4,5,6-pentachlorophenolate Chemical compound [Na+].[O-]C1=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C1Cl HCJLVWUMMKIQIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 125000003011 styrenyl group Chemical class [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229940014800 succinic anhydride Drugs 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/50—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by form
- D21H21/56—Foam
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
- D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
- D21H17/17—Ketenes, e.g. ketene dimers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/62—Rosin; Derivatives thereof
Landscapes
- Paper (AREA)
- Cartons (AREA)
- Formation Of Insulating Films (AREA)
- Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
Description
l0.
Bl ,7s11475-6 2 sulfat. Emellertid är.det känt att även relativt låga tillsatsnivåer av syntetiska ytaktiva medel,'sädanar som natriumlaurylsulfat, har en skadlig effekt på pap- persarkets eller pappens limningsgrad och det är _troligen huvudsakligen av denna anledning som den i ovannämnda patentskrift föreslagna beläggningsmetoden aldrig blivit allmänt accepterad i pappersindustrin, “särskilt eftersom i papperstillverkningssystem, i vilka àtercirkulering av papper och behandlingsmaterial äger 5 rum, eventuellt i systemet närvarande syntetiskt yt- aktivt medel skulle tendera att byggas upp i den våta vänden av pappersmaskinen och följaktligen påverka både cinre och yttre limning och förorsaka en uppbyggnad av skum. . V Det är välkänt inom papperstillverkningstekniken *att närvaron av skum i den.våta änden av systemet van- ligen skall undvikas, särskilt när återcirkulering av Apapper ellerlxmandlingsmaterial förekommer, eftersom skummet påverkar det färdiga papperets utseende och Ükvalitet. Skumuppbyggnad kan reduceras genom tillsats av antiskummedel, men detta löser inte problemet och ökar tillverkningskostnaderna. Koncentrationen av syn- tetiskt ytaktivt medel skulle däriör behöva reduceras genom utsläpp av en del återcirkulerande vatten till avloppet och ersättning av detta med färskvatten, vilket A skulle leda till förofeningsproblem. _ " i Vi har nu runnit att konventionella hartsbaserade limmedel, när de är närvarande i en vattennaltig bärare, kan skummas med en gas eller ånga, företrädesvis luft,' utan_att man_behöver använda ett syntetiskt ytaktivt medel, som skadligt påverkar limningsgraden hos pap- 'persark eller papp; på vilka det bildade skummet 'anbringas_och att genom att_anbringa ett sådant lim- medel, om så önskas tillsammans med kemiska pappers- tillsatser, i form av ett skum erhålla fördelarna med skumapplicering utan de därmed sammanhängande'nackde-' larna som tidigare nämnts. '25 f7311476-6 _ ,, _ 3 Sålunda åstadkommes i-enlighet med föreliggande uppfinning ett förfarande för ytlimning av ett pappers- ark eller papp under tillverkning därav på en pappers-m maskin, vid vilket förfarande man anbringar en skummad limningskomposition på en yta av pappersarket eller pappen på maskinen och därefter mekaniskt bryter ned åtminstone huvuddelen av det anbragta skummet för att åstadkomma en huvudsakligen enhetlig fördelning av limningskompositionen över ytan av det resulterande pappersarket eller pappen, vilken skummade limnings- komposition framställes genom skumning av en skummande vätska med en gas eller ånga, vilken vätska huvudsak- ligen omfattar ett limmedel som baserar sig på ett harts eller ett hartsderivat och vatten i frånvaro- av ett ytaktivt medel av en typ och i en mängd som _verkar skadligt på limningsgraden hos preparatet eller- pappen som framställs., _ _ I Eftersom det hartsbaserade limmedlet i sig självt verkar som skummedel säkerställer den normala fixe- ringen, utfällningen eller kvarhållningen av limmedel i det behandlade papperet eller pappen genom processbe- tingelser som förefinnes i papperstillverkningssystemet att ingen skadlig uppbyggnad av skummedel i tillverknings- processen eller i det därmed sammanhängande avlopps- systemet uppträderf _ Det är uppenbart att, om så är nödvändigt, bil- dandet av ett skum av det nartsbaserade limmedlet kan förbättras genom användningen av ett ytaktivt medel förutsatt att det är närvarande i en mängd som inte skadligt påverkar limningsgraden hos det framställda limmade pappersarket eller pappen. Det ytaktiva med- let är av en typ som i_sig självt inte påverkar lim- ningsgraden av papperet eller pappen som limmas, t ex* naturmaterial inklusive hydrofila gummin härledda från djur, växter eller mikrobiologiska källor, och svartlut som bildas i massatillverkningsprocesser. '15 _30W 7811476-sf , 4 _ Limmedel som kan anbringas som ett vattenhaltigt_ skum i enlighet med föreliggande uppfinning inbegriperz' Limmedel baserade på naturligt harts eller derivat därav. m 02) Hartset kan vara i form av en tvål (t ex ett salt eller resinat) bildat genom partiell eller full? ständig neutralisering av hartset med en alkali- metallhydroxid eller -salt, t ex~natrinmhydroxid eller karbonat. Neutralisationen kan även åstad- kommas med en flyktig oørganisk eller organisk bas, t'ex ammoniak eller trietanolamin. Om så önskas kan hartset före neutralisationen modifieras.genom isomerisering, disproportionering,.hydrering eller polymerisation eller genom reaktion med t ex form- aldehyd. Modifieringsprocesserna kan åstadkommas i vilken önskad ordning som helst; Dessutom eller alternativt kan hartset omsättas med ett reaktions- medel av typen Diels~Alder, t ex maleinsyraanhydrid 'eller fumarsyra, för att bilda en addukt. Tvålarna av sådana addukter betecknas som förstärkta hartslim, vilka kan användas antingen ensamma eller i för- i I bindelse med normala hartstvålar. Alternativt kan hartset vara i form av en ester av hartset eller av ett modifierat harts. Före skumning föreligger det hartsbaserade limmedlet vanligen i form av en lösning i ett vattenhaltigt medium. En del av den hartsbaserade komponenten i limmedlet kan ersättas med-ett annat limmedel, såsom ett naturligt eller syntetiskt vax enligt följande: ' Limmedel baserade på vaxer.' _ Vaxet kan vara ett naturligt vax, t_ex ett paraffin- vax, eller ett syntetiskt vax, t ex ett halogenerat vax, och bildar en emulsion när det kombineras med det vattenhaltiga hartsbaserade limmedlet.
Kemiskt reaktiva-syntetiska.limmedel. Dessa inbef griper ketendimerer, fettsyraanhydrider, såsom di- stearinsyraanhydrid, cykliska dikarboxylsyraanhyd- rider, såsom bärnstenssyraanhydrid, stvrenderivat, *1o“ '15 '7.81'14_76.~6 . -sa .. polyuretaner, halogenerade kolväten och-N,N-alkyl- substituerade asparaginsyraimider. Dessa limmedel bildar dispersion när de kombineras med det harts- baserade.limmedlet.
Det skummade limmedlet kan även verka som en bärare- för kemiska pappersframställningstillsatserf använda vid framställningen av pappersark och papp och sålunda är det genom föreliggande uppfinning möjligt att an- I bringa ett ytlimmedel och en kemisk pappersframställ- ningstillsats samtidigt i ett enda steg utan att skad- ligt påverka limningsgraden hos papperet eller pappen och utan den skadliga uppbyggnaden av ett syntetiskt .skumningsmedel. Uppfinningen gör det även möjligt att öka limningsgraden hos papperet eller pappen genom lämpligt val av reagens och betingelser.
De kemiska pappersframställningstillsatser som -kan användas vid framställningen av pappersark eller papp i enlighet med uppfinningen skall inte väsent- ligt inhibera skumning av det hartsbaserade limmedlet och inte själva verka som_skumningsmedelL Exempel på lämpliga tillsatser som kan användas på detta sätt in- _ begriper harts med torrhållfasthet, harts med våthåll- fasthet, polysackarider och derivat därav, halogenerade kolväten och färgämnen. Det skummade limningsmedlet kan även som en tillsats inbegripa antingen ett skum- bart limningsmaterial som skiljer sig från det som an- vänds vid framställningen av skummet, eller ett icke- -skumbart limningsmaterial, varigenom ett flertal olika limmedel kan användas samtidigt i skummet.
Den mekaniska nedbrytningen av skummet efter dess anbringande på pappersarket eller pappen kan åstadkommas lpå vilket lämpligt sätt som helst, När t ex skummet an- bringas på arket medan detta fortfarande befinner sig på viran eller den porösa formaren, kan mekanisk nedbryt- ning av skummet åstadkommas genom inverkan av sugboxar, vilka är belägna intill viran eller formaren. Där skum- met anbringas på pappersbanan kan den mekaniska nedbryt- _10 _30 7811476+6 6 ningen åstadkommas medelst en knivegg eller ett blad V som sträcker sig tvärsöver banans bredd eller medelst valsar, stänger eller en luftkniv. _ V För att bättre förstå uppfinningen ges nedanstående ej begränsande exempel.
EXEMPEL l Ett skumbart limmedel i form av en vattenemulsion framställes på följande sätt. En bartssats av tallolje- harts Qch gummiharts, av vilken hälften hade behanaiats med en formaldehydlösning i en mängd som var tillräcklig för att reducera dess kristallisationstendens, omsattes med fumarsyra i en mängd av approximativt 6 vikt%, baserat på hartsen, under sådana betingelser, att Diels-_ ¿-Alder-reaktionen blev fullständig..Detta behandlade harts smältes och en liten mängd av ett vattenhaltiqt, stabiliserat; förstärkt hartstvållim (70 % tillsattes. En natriumkaseinatlösning framställd av klor- fastämneshalt)' vätekasein (dvs kasein utfälld med klorvätesyra) och 'natriumhydroxid med tillsats_av något natriumlignosul; fonat som emulgeringsmedel sattes till hartsblandningen.
Smält mineralvax (smp 130-l35°C) tillsattes därefter långsamt upp till ett förhållande av approximativt 4 delar behandknzharts till l del vax._Varmt spädvatten- _och biociden N52l (O,15 %_på torr basis av 3,5~dimetvl-V tetrahydro-l,3,5,2H~tiadiazin-2-tion) tillsattes därefter för att ge en skumbar iimmeaeispfodukt med 40,2 vikta fastämnen och en partikelstorlek av mindre än l pm.
För att testa detta limmedels effektivitet som ett yttre lim när det anbrinoades i form av ett skum användes en konventionell kommersiell Fourdrinier pappersmaskin för att framställa limmat pappersark.
Till att börja med framställdes limmat pabner på kon- ventionellt sätt på maskinen med användning av den normala ,följden av mekaniska operationer. För detta ändamål gjor- des en pappersmassasats upp av 60 vikt% lövträ, 30 vikt% .barrträ och 10 vikt% återcirkulerat_utskott och raffine- rades.för att bilda en tjock massa med en kmræntnfijonsnad io V15 7s1147s+e 7 I av 3 %. Den enda belastning som var närvarande i satsen var den_som härrörde från det återcirkulerade utskottet.
Till denna sats sattes som ett inre limmedel en vatten- haltig ketendimeremulsion framställd av en blandad tetra-_ deçyl/hekadecylketendimer (framställd av en blandning av palmitinsyra och stearinsyra) och dimetylaminoetylpotatis- stärkelse, vilken emulsion innehöll 6 vikt% av dimeren ioeh 1,5 vikt% av den katjoniska aminmodifierade stärkelsen, kvarvid ketendimeremulsionen var blandad i volymförhâllan- det 80:20 med ett dicyandiamidformaldehydkondensat (den kommersiellt tillgängliga produkten Perminal FC-P). Detta inre limmedel sattes till den tjocka massan ilen mängd av 40,15 %, beräknat som ketendimer, baserat på cellulosa- massans torra-vikt. Ett konventionellt polyakrylamid- retentionsmedel införlivades även i en mängd av 0,02 vikt% i massan, vilken utspäddes till en koncentration av mindre än l vikt% och formades därefter på maskinviran, tvättades och torkades. Efter ytterligare torkning kalan- drerades pappersarket och rullades upp på konventionellt _sät_t. ' i _ Pappersarket-testades omedelbart_när_det kom från» maskinen för att bestämma papperets limningsnivå ooh ytterligare test gjordes för att bestämma ketendimer- halten. Pappersarkets askhalt bestämdes till approxima- tivt 3 viktæ. _ _ ' i . ' Efter det att tillräckliga testresultat hade erhål- lits för att säkerställa att systemet var i jämvikt skum- mades det ovannämnda hartsbaserade limmedlet i-en skum- genererande anordning (tillverkad av Cellier i Aix-les- -§ains, Frankrike) under följande betingelser:-_ 77811476-6 Lim- Vatten- Halt ut- Luft- Expan~ Expan~ 4 Sönder~ flöde flöde spädda tryck sions- sions* falls- 1/min ' 1/min fastämnen kp/cmz hastig- förhål- tid Z torr het _ l(anc]le substans (liter VD ym" _ - > skum/min) šÉâÉßf?ååL_ ' en uppmätt ' ' volym vätska, . kvar efter sammanfall av skummet) V, 1,10 . »12 3 3,5 I 100 . 10.1' A >1 h _10 1,0 _ 2,5 11 i 3,5 330 _ i ~31- “ ' >1_h Det resulterande skummet anbrïneades på pappersarkets ' virasida vid slätpressen, vilket förorsakade mekanisk ned- brytning av skummet efter dess anbringànde. Arket behand- 1§ lades fiärefter som tidigàre,_upprullades øch testades. Én förbättrad limningsnivå uppnådäes jämfört med papperet som initiellt framställts utan det skummade limmedlet, såsom visas av resultaten i-nedanståeñde_tabell: Límsystem Tíllsats- Reste-- 1 mím Cobb-test (g/min) nivå l rande 'från 'efter Z torr bas ' lim Z . » . _ tor* bas _mask1nen 48 h (genom l _ analys) 1 I Å _ V líeåengšzer- ' I-S- yê ' is- y-S- emulsiofil ' 0,15 0,06 l ' 31 '38 24 25 _ (tillsatt till ' - blandningspump) (2) Inre keten- Éiïïïïïïísiïïl -°»15 ' °»17 blandningspump) » 30 + Y: '1' k - f ' - (fdšeslšffm 0,7 0,49 ' 34 21_ 1-9 18 pressen) l ' I ovanstående tabell betecknar TS respektive VS topp- . l _ sidan och virasidan av pappersarket. . ' í7a114v6-6% 9 Av föregående exempel kan man se att de.hartsbaserade limmedlen framgångsrikt kan anbringas som ett yttre lim i form av ett skum för att förbättra pappersarkets limnings~ nivå utan något behov av ytterligare skumningsmedel och följaktligen utan något behov av ett antiskummedel i pap- -perstillverkningssystemet.
EXEMPEL 2 _ __ Förfarandet i exempel l upprepades med undantag av att en oxiderad stärkelse tillsattes till det skumbara limningsmedlet så att emulsionen innehöll 5 vikt% av den modifierade harts/vaxblandningen och 7 vikt% av den oxi- derade stärkelsen och det skummade limmedlet anbringades på pappersarkets toppsida i stället för på virasidan. _ De erhållna testresültaten visas i följande tabell: Limsvstem ~Tíllsatsf' Reste? 1 min Cobb*test (g/min) nivå rande ~ Û > Z torr bas 'lim Z fïan efter V torr.baS -mask1nen_ .48 h (genom ' « analys) ___ (1) Inre ' » H ketendimer- EE- yâ lä. yâ emulsion 0,15 0,13 21 25 18 19 (tillsatt till blandningspump) (2) Inre ketendimer- , emulsion. 0,l5_ 0,14 (tillsatt till- >b1andningspump) + Yttre umskum 6,7 6,67 24" 25". 14 17 (vid första + V V l pressen på copp¿ sidan av arket) 2,1 (stärkelse) Ovanstående exempel visar den förbättrade limning som erhålles vid användningen av det skummade limmedlet 'och förmågan att transportera ett tillsatsmedel, såsom stärkelse, i skummet för att åstadkomma ett medel för samtidig ytapplicering av limmedel och stärkelse. ¶1o 3s_ 7811476-6 Ex-Empsni i Ett vattenhaltigt limningsmedel framställt genom förtvålning av trä ocn gummihartser med kaliumhydroxid testades i en laboratorieskumcell vid en koncentration av 3 vikta. Ett skum åstaakoms lätt, vilket var fill- :räckligt stabilt för användning vid föreliggande upp- .finning.
Den för framställning av skummet använda laboratorie- skumcellen bestod av en trehalsad l liters kolv med en lufttillförsel (vid approximativt l,O5 kp/cm2) till den ena halsen, reglerat av en ventil och passerande genom ett glasrör som nådde nästan ända till-kolvens botten..
Ett kortare glasrör'för.uppsamling av skum gick ut genom 'en annan hals och var förbundenimed en gummislang.
Kolven satsades med 500 ml av det vattenhaltiga flytande limningsmedlet som skulle skummæšooh det skum- uppsamlande röret justerades så att det befann sig all- deles ovanför vätskenivån. Lufttillförseln vreds på och' allt bildat skum passerade genom utloppsröret och leddes gin i~en stor box för uppsamling och undersökning¿ Om det framstäl1da_skummet var stabilt i-30 s betraktades det som tillfredsställande på detta stadium.-En god- tycklig standard, nämligen ett rakskum, användes som en indikation på skumkvalitet.' I 'Detta förtvålade lim testades vidare i den skumgene- rerande apparaten i exempel l under följande betingelser: Liur _ Vatten- Total - Luft- Expan-.V Expan- Sönder- flöde flöde halt .tryck' síons- síons- falls- 1/mínr' l/min utspäddav 'kp/cmz hastig- förhål- tid fastämnen het '. lande min _ _ V Z torr bas 1/min '0,14 , 7,5' O,§ 7,1 180 ' 12 . Q 24 Det skum som var tillfredsställande för utövande av föreliggande uppfinning åstadkoms. 4 . 781147646 11 EXEMPEL 4 Ett vattenhaltigt limningsmedel framställt genom _förtvålning med kaliumhydroxid av en blandning av gummi 'och talloljeharts som hade behandlats med formaldehyd 'och omsatts med förstärkningsmedlet fumarsyra testades- .i.laboratorieskumcellen. Ett tillfredsställande skum åstadkoms vid en koncentration av 4 vikt%.
EXEMPEL 5 AEtt vattenhaltigt limningsmedel framställt genom förtvålning och stabilisering med natriummetasilikat av ett qummiharts som hade förstärkta med användning av maleinsyraanhydrid testades i laboratorieskumcellen A Ett tillfredsställande skum framställdes. Detta lim testades vidare i den skum- vid en koncentration av 5 vikt%. genererande apparaten enligt exempel l under följande betingelser:v Lim- Vatten- Total Lnft- - Expan- Expan- Sönder- flöde flÖde_ halt tryck sions- síons- falls- 1/min 1/min utspädda kp/tm2 hastig- förhå1~ tid fastämnen het lande _ min Z torr bas -1/min 7,5 1,2 d 4,9 200 15 10 o,23 Detta skum var stabilt och tillfredsställande för ändamålet med föreliggande uppfinning. l EXEMPEL 6 V g _ Ett limningsmedel av emnlsionstyp framställdes genom att omsätta det modifierade harüssom beskrivs i exempel 4 med tillräckligt med ammoniak för att förtvåla endast en del av det modifierade hartset och homogenisera den resulterande blandningen till en stabil, vattenhaltig emulsion med användning av solubiliserat kasein som sta- biliseringsmedel. Denna emulsion, till vilken sattes 0,1 vikt% av biociden N52l som konserveringsmedel, gav ett tillfredsställande skum när det testades i labora- torieskumcellen över koncentrationsområdet.l2-40 vikt%. _ .._.___._.....__.._._ -_...._.._l.. . 7811476-6- 12 EXEMPEL 7 Ett limningsmedel av emulsionstyp framställdes genom att omsätta det i exempel 4 beskrivna modifierade hartset med tillräckligt med trietanolamin för att förtvåla en- dast en del av det modifierade hartset och homogenisera den resulterande blandningen till en stabil, vattenhaltig emulsion med användning av solubiliserat kasein som sta- biliseringsmedel. Denna emulsion, till vilken sattes ca 0,1 vikt% av biociden N52l s0m_konserveringsmedel¶ gav ett tillfredsställande skum när den testades i labo- ratorieskumcellen över~koncentrationsområdet 12-40 vikt%.
. EXEMEL 8 »Ett limningsmedel av emulsionstyp framställdes genom -emulgering av ett hydrerat harts i en kaseinlösning, Den resulterande emulsionen, till vilken sattes natrium- pentaklorfenat i en mängd av 1,7 vikt% på torr bas som konserveringsmedel, åstadkom ett tillfredsställande-skum när den testades i den skümgenererande apparaten enligt exempel 1 över koncentratjonsområdet lO-40 vikt%, EXEM-P_EL -9 , Ett limningsmedel av emulsionstyp framställdes av en blandning av gummiharts och talloljeharts som hade omsatts med formaldehyd och_därefter förstärkts med fumarsyra, och solubiliserat kasein som'stabiliserings-H medel, Denna emulsion, till vilken sattes 0,16 vikt% torr bas av biociden N52l som konserveringsmedel och Ö,3 vikt% torr bas av natriumlignosulfonat som emul- geringsmedel, gav ett tillfredsställande skum i labora- torieskumcellen över koncentrationsområdet 10-45.vikt% och visade sig även vara tillfredsställande i den skum- genererande apparaten enligt exempel l under följande _ 'betingelser: limflöde. Vattenflöde Total halt Lufttryck 1/min » 1/min ' fastämnen _ kp/cmz Z torr bas V 2,0' _ 7,5 9,5 ~ _ 4,9
Claims (4)
1. 0 15 20' äs ÜS11476-6 'li PATENTKRAV 1, Förfarande för ytlimning av ett pappersark eller Papp vid framställning därav medelst en pappers- maskin, k ä n n e t e c k n a t därav, att på ytan av pappersbanan eller pappen anbringas i pappersmaskinen en limningskomposition i form av ett skum, och därefter nedbryts åtminstone största delen av det anbragta ' skummet mekaniskt för att erhålla en huvudsakligen enhetlig fördelning av limningskompositionen på ytan av pappersbanan eller pappen som framställs, vilken limningskomposition i form av ett skum framställs genom skumning av en_skummande vätska med en gas eller ånga, vilken vätska hnvudsak1igen_innehåIler ett lim- 'medel som baserar sig på ett harts eller hartsderivat och vatten i frånvaro av ett ytaktivt ämne av en typ och i en mängd som-verkar skadligt på limningsgraden hos pappersarket eller pappen som framställs. V
2. Förfarande enligt krav 1, k a^n n e"t e c k - n akt därav, att limmedlet innehåller en-hartsaddukt. A
3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n - _ n e t e c k n a»t 'därav, att harts- eller hartsderi- vatlimmedlet används tillsammans med ett annat lim- nèael. _ 4 I
4. Förfarande enligt ett av föregående krav, k ä n n e t e c k n»a t därav, att den skummade lim- ningskompositionen därtill innehåller ett kemiskt tillsatsämne som används vid framställning av papper.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB46444/77A GB1604847A (en) | 1977-11-08 | 1977-11-08 | External sizing of paper and board |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE7811476L SE7811476L (sv) | 1979-05-09 |
| SE444459B true SE444459B (sv) | 1986-04-14 |
Family
ID=10441301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7811476A SE444459B (sv) | 1977-11-08 | 1978-11-07 | Sett att anbringa en limningskomposition i form av ett skum pa ett ark av papper eller papp |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4597831A (sv) |
| JP (1) | JPS54116410A (sv) |
| AU (1) | AU521976B2 (sv) |
| CA (1) | CA1117384A (sv) |
| DE (1) | DE2848194A1 (sv) |
| FI (1) | FI63806C (sv) |
| FR (1) | FR2407757A1 (sv) |
| GB (1) | GB1604847A (sv) |
| IT (1) | IT1203207B (sv) |
| NO (1) | NO155453C (sv) |
| SE (1) | SE444459B (sv) |
| ZA (1) | ZA786020B (sv) |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4353993A (en) | 1981-05-12 | 1982-10-12 | Hercules Incorporated | Foam compositions for surface application to fibrous substrates |
| US5038997A (en) * | 1990-02-26 | 1991-08-13 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Water resistant paperboard and method of making same |
| US5514417A (en) * | 1994-08-04 | 1996-05-07 | Schuller International, Inc. | Method of and apparatus for coating a molded fibrous workpiece |
| EP0809686B1 (en) * | 1995-02-14 | 2002-07-17 | Allied Foam Tech Corporation | Stable and water-resistance aqueous foam composition |
| DE19630270A1 (de) * | 1996-07-26 | 1998-01-29 | Henkel Kgaa | Verfahren zur Vergütung von Oberflächen |
| US6607783B1 (en) | 2000-08-24 | 2003-08-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of applying a foam composition onto a tissue and tissue products formed therefrom |
| US6503412B1 (en) | 2000-08-24 | 2003-01-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Softening composition |
| WO2002038865A2 (en) | 2000-11-08 | 2002-05-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Foam treatment of tissue products |
| US6723670B2 (en) * | 2001-08-07 | 2004-04-20 | Johns Manville International, Inc. | Coated nonwoven fiber mat |
| US6582555B2 (en) | 2001-11-05 | 2003-06-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of using a nozzle apparatus for the application of the foam treatment of tissue webs |
| US6730171B2 (en) | 2001-11-05 | 2004-05-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Nozzle apparatus having a scraper for the application of the foam treatment of tissue webs |
| US6805965B2 (en) * | 2001-12-21 | 2004-10-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for the application of hydrophobic chemicals to tissue webs |
| US6797116B2 (en) | 2002-05-31 | 2004-09-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of applying a foam composition to a tissue product |
| US6797319B2 (en) * | 2002-05-31 | 2004-09-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Application of foam to tissue products using a liquid permeable partition |
| US6835418B2 (en) * | 2002-05-31 | 2004-12-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Use of gaseous streams to aid in application of foam to tissue products |
| US6977026B2 (en) | 2002-10-16 | 2005-12-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for applying softening compositions to a tissue product |
| US6761800B2 (en) | 2002-10-28 | 2004-07-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for applying a liquid additive to both sides of a tissue web |
| US6964725B2 (en) | 2002-11-06 | 2005-11-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft tissue products containing selectively treated fibers |
| US7029756B2 (en) | 2002-11-06 | 2006-04-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft tissue hydrophilic tissue products containing polysiloxane and having unique absorbent properties |
| US6949168B2 (en) | 2002-11-27 | 2005-09-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft paper product including beneficial agents |
| US20040121680A1 (en) * | 2002-12-23 | 2004-06-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Compositions and methods for treating lofty nonwoven substrates |
| US7396593B2 (en) | 2003-05-19 | 2008-07-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Single ply tissue products surface treated with a softening agent |
| FI124235B (sv) | 2012-04-26 | 2014-05-15 | Stora Enso Oyj | Fiberbaserad pappers-eller kartongbana och förfarande för tillverkning av densamma |
| FI124556B (sv) * | 2012-04-26 | 2014-10-15 | Stora Enso Oyj | Hydrofoblimmad fiberbana och förfarande för tillverkning av ett limmat banskikt |
| FI126474B (sv) | 2014-11-24 | 2016-12-30 | Paptic Oy | Fiberark och fiberark omfattande strukturer |
| US10730795B2 (en) | 2015-06-29 | 2020-08-04 | Allied Foam Tech Corp. | Aqueous foam carrier and method of making the same |
| FI129075B (sv) | 2016-03-24 | 2021-06-30 | Paptic Ltd | Förfarande för framställning av en fiberbana innehållande naturfibrer och syntetiska fibrer |
| SE540719C2 (sv) | 2016-07-11 | 2018-10-23 | Stora Enso Oyj | Process for creating foam from an antimicrobial starch in a process for making a paper or board product |
| SE541735C2 (en) | 2016-07-11 | 2019-12-03 | Stora Enso Oyj | Method of manufacturing an oriented strand board product using a lignin-based phenolic resin |
| DE102017130071A1 (de) * | 2017-12-15 | 2019-06-19 | Voith Patent Gmbh | Bahnbehandlung |
| FI20176206A1 (sv) | 2017-12-31 | 2019-07-01 | Paptic Oy | Förfarande för framställning av en fiberprodukt och en fiberprodukt |
| PL3775087T3 (pl) | 2018-04-04 | 2023-09-11 | Solenis Technologies, L.P. | Wspomagane pianą aplikowanie dodatków wzmacniających do wyrobów papierowych |
| FI20180084A1 (sv) * | 2018-07-13 | 2020-01-14 | Paptic Oy | Vattendispergerad kompositstruktur och förfarande för framställning därav |
| CN109183487B (zh) * | 2018-08-08 | 2020-09-11 | 岳阳林纸股份有限公司 | 一种食盐包装纸的制造方法 |
| FI20185867A1 (sv) * | 2018-10-15 | 2020-04-16 | Valmet Technologies Oy | Förfarande för att limma en flerskiktsbana samt formingsparti för en flerskiktsbana |
| US20230279614A1 (en) * | 2022-01-11 | 2023-09-07 | Solenis Technologies, L.P. | Foam-assisted application of sizing agents to paper products |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2370058A (en) * | 1943-09-01 | 1945-02-20 | Hercules Powder Co Ltd | Frothing agent and method of production |
| US2593008A (en) * | 1950-04-13 | 1952-04-15 | Hercules Powder Co Ltd | Foamed gypsum composition |
| NL293756A (sv) * | 1963-05-31 | |||
| GB1039540A (en) * | 1963-11-25 | 1966-08-17 | Reed Paper Group Ltd | Improvements in or relating to coating methods |
| US3494824A (en) * | 1965-12-27 | 1970-02-10 | United States Gypsum Co | Foamed water felted insulation and building product |
| US4184914A (en) * | 1975-12-03 | 1980-01-22 | Byron Jenkins | Foam coating of paper employing a hydrolyzed protein foaming agent |
-
1977
- 1977-11-08 GB GB46444/77A patent/GB1604847A/en not_active Expired
-
1978
- 1978-10-25 ZA ZA00786020A patent/ZA786020B/xx unknown
- 1978-10-31 AU AU41212/78A patent/AU521976B2/en not_active Expired
- 1978-11-01 FI FI783329A patent/FI63806C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-11-06 FR FR7831317A patent/FR2407757A1/fr not_active Withdrawn
- 1978-11-07 NO NO783741A patent/NO155453C/no unknown
- 1978-11-07 CA CA000315923A patent/CA1117384A/en not_active Expired
- 1978-11-07 SE SE7811476A patent/SE444459B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-11-07 IT IT69545/78A patent/IT1203207B/it active
- 1978-11-07 DE DE19782848194 patent/DE2848194A1/de not_active Withdrawn
- 1978-11-08 JP JP13687178A patent/JPS54116410A/ja active Granted
-
1985
- 1985-06-17 US US06/745,369 patent/US4597831A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO155453C (no) | 1987-04-01 |
| IT7869545A0 (it) | 1978-11-07 |
| DE2848194A1 (de) | 1979-05-10 |
| AU4121278A (en) | 1980-05-08 |
| GB1604847A (en) | 1981-12-16 |
| FI63806B (fi) | 1983-04-29 |
| CA1117384A (en) | 1982-02-02 |
| ZA786020B (en) | 1979-10-31 |
| IT1203207B (it) | 1989-02-15 |
| FR2407757A1 (fr) | 1979-06-01 |
| JPS6320959B2 (sv) | 1988-05-02 |
| FI63806C (fi) | 1983-08-10 |
| NO155453B (no) | 1986-12-22 |
| US4597831A (en) | 1986-07-01 |
| JPS54116410A (en) | 1979-09-10 |
| AU521976B2 (en) | 1982-05-13 |
| FI783329A (fi) | 1979-05-09 |
| SE7811476L (sv) | 1979-05-09 |
| NO783741L (no) | 1979-05-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE444459B (sv) | Sett att anbringa en limningskomposition i form av ett skum pa ett ark av papper eller papp | |
| US4040900A (en) | Method of sizing paper | |
| US5759249A (en) | Sizing emulsion | |
| US6348132B1 (en) | Alkenyl succinic anhydride compositons and the use thereof | |
| CA1325315C (en) | Sizing composition, a method for the preparation thereof and a method of use | |
| US4214948A (en) | Method of sizing paper | |
| USRE29960E (en) | Method of sizing paper | |
| JP6309018B2 (ja) | アミン含有ホモポリマまたはコポリマによるアルケニルコハク酸無水物の乳化 | |
| CZ383598A3 (cs) | Prostředky pro klížení | |
| US8633274B2 (en) | Aqueous dispersions of reactive gluing agents, method for the production and the use thereof | |
| US4915786A (en) | Nonionic emulsifier and substituted succinic anhydride compositons therewith | |
| KR20080006546A (ko) | 습부 적용을 위한 전단이 감소된 셀룰로오스 반응성사이징제 | |
| MXPA05009305A (es) | Dispersion. | |
| JP2019515149A (ja) | 製紙プロセスにおけるサイジングを向上させるための方法及び組成物 | |
| US4157982A (en) | Dispersed rosin | |
| JP2989194B2 (ja) | 紙及び類似製品のサイズ方法 | |
| FI57993C (fi) | Limblandning avsedd till limning av papper samt limningsfoerfarande | |
| US4857126A (en) | Process for treatment of paper surfaces | |
| US4711671A (en) | Storage stable paper size composition containing ethoxylated lanolin | |
| US4747910A (en) | Storage stable paper size composition containing ethoxylated lanolin | |
| US3930932A (en) | Process for sizing cellulose fibre containing material | |
| EP0218110B1 (en) | Storage stable paper size composition containing ethoxylated lanolin | |
| DE102005049700A1 (de) | Wässrige Dispersionen von Reaktivleimungsmitteln, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Leimungsmittel für Papier, Pappe und Karton | |
| JP2005290608A (ja) | オフセット印刷用紙 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7811476-6 Effective date: 19891120 Format of ref document f/p: F |