FI63806C - Foerbaettringar i och angaoende ytbehandlingar - Google Patents
Foerbaettringar i och angaoende ytbehandlingar Download PDFInfo
- Publication number
- FI63806C FI63806C FI783329A FI783329A FI63806C FI 63806 C FI63806 C FI 63806C FI 783329 A FI783329 A FI 783329A FI 783329 A FI783329 A FI 783329A FI 63806 C FI63806 C FI 63806C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- foam
- adhesive
- resin
- paper
- sizing
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 65
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 64
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 56
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 52
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 52
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 49
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 7
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 6
- 230000002411 adverse Effects 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 26
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- WASQWSOJHCZDFK-UHFFFAOYSA-N diketene Chemical compound C=C1CC(=O)O1 WASQWSOJHCZDFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 102000011632 Caseins Human genes 0.000 description 11
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 description 11
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 11
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 9
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 8
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 8
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 8
- 210000000497 foam cell Anatomy 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 5
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 5
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 5
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 4
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 4
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 4
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- -1 alkyl ketene dimers Chemical class 0.000 description 3
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920005552 sodium lignosulfonate Polymers 0.000 description 3
- HCJLVWUMMKIQIM-UHFFFAOYSA-M sodium;2,3,4,5,6-pentachlorophenolate Chemical compound [Na+].[O-]C1=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C1Cl HCJLVWUMMKIQIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 3
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001415345 Netta Species 0.000 description 2
- 241000219492 Quercus Species 0.000 description 2
- 235000016976 Quercus macrolepis Nutrition 0.000 description 2
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000004826 Synthetic adhesive Substances 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011436 cob Substances 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N n-hexadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 2
- 239000001254 oxidized starch Substances 0.000 description 2
- 235000013808 oxidized starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 235000019809 paraffin wax Nutrition 0.000 description 2
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 2
- 125000003011 styrenyl group Chemical class [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)pyridine-3-carbonitrile Chemical compound ClCC1=NC=CC=C1C#N FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005698 Diels-Alder reaction Methods 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- 240000002834 Paulownia tomentosa Species 0.000 description 1
- 235000010678 Paulownia tomentosa Nutrition 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 239000004823 Reactive adhesive Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000006265 aqueous foam Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- QAYICIQNSGETAS-UHFFFAOYSA-N dazomet Chemical compound CN1CSC(=S)N(C)C1 QAYICIQNSGETAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000007323 disproportionation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- CCGKOQOJPYTBIH-UHFFFAOYSA-N ethenone Chemical class C=C=O CCGKOQOJPYTBIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000007529 inorganic bases Chemical class 0.000 description 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002561 ketenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012184 mineral wax Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 125000001421 myristyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 description 1
- 125000000913 palmityl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 description 1
- 229940080237 sodium caseinate Drugs 0.000 description 1
- 235000019795 sodium metasilicate Nutrition 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 229940014800 succinic anhydride Drugs 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/50—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by form
- D21H21/56—Foam
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
- D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
- D21H17/17—Ketenes, e.g. ketene dimers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/62—Rosin; Derivatives thereof
Landscapes
- Paper (AREA)
- Formation Of Insulating Films (AREA)
- Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
- Cartons (AREA)
Description
Γ" .
i 1- -—ΤλΛ KUULUTUSJULKAISU t ύ ο n £ ™ ^ UTLÄGGNINOSSKRIFT 6 380 6 C (45) ral:;.LU α,νο.ί.;·: Ly 1j 4C 1983 'S (51) Kv.ik?/i»*t.a.3 D 21 H 3/32 SUOMI —FINLAND (21) P*t«mih*k«mu*-PK««««i»öknln| 703329 (22) H»k*mlipily« — Am5hnlnpd«( 01.11.78 * * (23) Alkupilvi — Glltl(h«ctd·· 01.11.7 8 (41) Tullut JulklMkil — Bllvlt off*ntll| gg hUMtl-J* rnklrttrlhallitm (m
Patent- OCn rcgiftentyraltan AmMcan uthgd och uti.ikrtftan publicarad 29.04. 83 (32)(33)(31) Pyr*«tjr «uofk«it -B»|W priorit·* 08.11.77 3i.O5.78 Englanti-England(GB) 46444/77 1*61+44/77 (71) Hercules Limited, 20, Red Lion Street, London, WC1R 1+PB, Englanti-England(GB) (72) Thomas Edward Anderson, Maidstone, Kent, Englanti-England(GB) (7M Oy Kolster Ab (5M Pintakäsittelyjä koskevia parannuksia - Förbättringar i och angäende y t be hän dl i ngar
Keksintö liittyy ei-kudotun selluloosakuituaineksen, kuten paperin ja kartongin pintakäsittelyyn, ja sen kohteena on menetelmä paperirainan tai kartongin pintaliimaamiseksi valmistettaessa paperia tai kartonkia paperi- tai kartonkikoneella selluloosamassasta, joka sisältää hartsiliiman kiinnitintä.
Valmistettaessa paperia ja kartonkia selluloosa-aineksesta, on tavallista levittää liima-ainetta joko paperikoneen märkäpääs-sä tai kuivapäässä paperin tai kartongin kestävyyden lisäämiseksi kastumista ja nesteiden, erityisesti vesipitoisten nesteiden tunkeutumista vastaan ja siten aikaansaada selluloosa-aines, jolla on jonkin asteinen veden hylkivyys. Liima-aineen levittämistä koneen kuivapäässä sanotaan normaalisti paperin tai rainan pintaliimaukseksi (tai ulkoiseksi liimaukseksi). Pintaliima-aineina käytetään erilaisia vettähylkiviä aineita, kuten hartsia tai hartsijohdannaisia, parafiinivahoja, muoveja ja kemiallisesti reaktiivisia liima-aineita, esimerkiksi alkyyliketeenidimeerejä. Pintaliima-aineet levitetään tavallisesti telalevityksellä liimapuristimessa paperikoneen kuivapäässä .
63806 2
Brittiläisessä patentissa n:o 1 039 540 on ehdotettu, että paperirainalle tai kartongille levitetään vaahdon muodossa oleva nestemäinen päällystysyhdistelmä alentamaan päällystysyhdistelmässä läsnä olevan nesteen aiheuttamaa kostumista ja sen jälkeen vaahto hajotetaan mekaanisesti yhtenäisen pintapäällysteen muodostamiseksi paperirainalle tai kartongille. Päällystysyhdistelmä voi sisältää yhtä tai useampia tavanomaisia päällystysaineita, esimerkiksi kaoliinia, tärkkelystä, vahaa, hartsia, luonnon hartsia, titaanidioksidi-pigmenttiä tai karboksimetyyliselluloosaa. Vaahdon tuottamiseksi päällystysyhdistelmä voi sisältää pinta-aktiivista ainetta, kaseiinia tai synteettistä vaahdotusainetta, kuten natriumlauryylisulfaattia.
On kuitenkin tunnettua, että jopa suhteellisen pienillä pinta-aktii-visten aineiden, kuten natriumlauryylisulfaatin lisäysmäärillä on vahingollinen vaikutus paperin tai kartongin liimausasteeseen, ja todennäköisesti pääasiallisesti tästä syystä edellä mainitussa patentissa ehdotettu päällystysmenetelmä ei koskaan ole saavuttanut yleistä hyväksymistä paperiteollisuudessa, varsinkin, koska paperin valmistusjärjestelmissä, joissa tapahtuu paperin ja käsittelyaineiden uudelleenkäyttöä, jokainen järjestelmässä läsnä oleva synteettinen pinta-aktiivinen aine pyrkii kasautumaan paperikoneen märkään päähän ja niin muodoin vaikuttamaan sekä ulkoiseen että sisäiseen liimaukseen ja aikaansaamaan vaahdon kasautumista.
Paperinvalmistusalalla on hyvin tunnettua, että vaahdon läsnäoloa järjestelmän märässä päässä on yleensä vältettävä, erityisesti, kun tapahtuu paperin tai käsittelyaineiden palautusta, koska vaahto vaikuttaa valmiin paperin ulkonäköön ja laatuun. Vaahdon kasautumista voidaan vähentää lisäämällä Vaahdonestoainetta, mutta tämä ei ratkaise ongelmaa ja lisää valmistuskustannuksia. Sen tähden olisi pinta-aktiivisen aineen pitoisuutta alennettava päästämällä osa kiertovedestä jätevedeksi ja korvaamalla se tuoreella vedellä, mikä saattaisi johtaa saastumisongelmiin.
Myt on keksitty, että tavanomaisia hartsipohjäisiä liima-aineita, kun ne ovat läsnä vesipitoisessa kantimessa, voidaan vaahdottaa kaasulla tai höyryllä, edullisesti ilmalla, ilman että on tarpeen käyttää pinta-aktiivista ainetta, joka vaikuttaa haitallisesti sen paperirainan tai kartongin liimausasteeseen, jolle vaahto levitetään, ja levitettäessä tällaista vaahdon muodossa olevaa liimausainetta, haluttaessa yhdessä paperinvalmistuksessa käytettävien kemiallisten lisäaineiden kanssa, on mahdollista saavuttaa vaahdon levityksen 3 63806 tuomat edut ilman siihen liittyviä edellä mainittuja haittoja.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle paperirainan tai kartongin pintaliimaamiseksi on tunnusomaista, että paperirainan tai kartongin pinnalle levitetään paperi- tai kartonkikoneessa vaahdon muodossa olevaa liimakoostumusta, ja sen jälkeen ainakin suurin osa levitetystä vaahdosta hajotetaan mekaanisesti liimakoostumuksen saamiseksi oleellisesti tasaiseksi kerrokseksi valmistettavan peperirainan tai kartongin pinnalle, joka vaahdon muodossa oleva liimakoostumus valmistetaan vaahdottamalla kaasun tai höyryn avulla vaahtoutuvaa nestettä, joka oleellisesti sisältää hartsi- tai hartsijohdannais-pohjaista liima-ainetta ja vettä ilman että läsnä on sellainen määrä sellaista pinta-aktiivista ainetta, joka vaikuttaa haitallisesti valmistettavan paperirainan tai kartongin liimausasteeseen.
Koska hartsipohjäinen liima-aine itse toimii vaahdottimena, takaa käsitellyssä paperissa tai kartongissa olevan liiman paperin valmistuksessa vallitsevien prosessiolosuhteiden vaikutuksesta tapahtuva normaali kiinnittyminen, saostuminen tai pidättyminen, että valmistusprosessissa tai siihen liittyvässä poistovirtaus-järjestelmässä ei tapahdu vaahdottimen haitallista kasautumista.
Tarvittaessa hartsipohjäisen liima-aineen aikaansaamaa vaahdonmuodostusta voidaan lisätä käyttämällä pinta-aktiivista ainetta edellyttäen, että sitä on läsnä vain määrä, joka ei vaikuta haitallisesti valmistettavan liimatun paperin tai kartongin liimausasteeseen. Pinta-aktiivisena aineena, joka ei vaikuta liimattavan paperin tai kartongin liimausasteeseen, käytetään esimerkiksi luonnon aineita, joihin kuuluvat eläin-, kasvi- ja mikrobiologisista lähteistä saadut hydrofiiliset kumit, sekä puumassan valmistuksessa syntyneet mustalipeät.
Liima-aineita, joita voidaan keksinnön mukaisesti levittää vesipitoisena vaahtona ovat: liima-aineet, jotka pohjautuvat luonnon hartsiin tai sen johdannaisiin.
Hartsi voi olla saippuan (ts. suolan tai resinaatin) muodossa, joka on muodostettu osittain tai kokonaan neutraloimalla hartsi alka-limetallihydroksidilla tai suolalla, esimerkiksi natriumhydroksidilla tai -karbonaatilla. Nautralointi voidaan suorittaa myös haihtuvalla epäorgaanisella tai orgaanisella emäksellä, esim. ammoniakilla tai tri-etanoliamiinilla. Haluttaessa hartsi voidaan ennen neutralointia modifioida 4 6380 6 isomeroimalla, disproportion©imalla, hydraamalla tai polymeroimalla tai reaktiolla, esimerkiksi formaldehydin kanssa. Modifiointi voidaan suorittaa missä tahansa järjestyksessä. Lisäksi tai vaihtoehtoisesti hartsi voidaan saattaa reagoimaan Diels-Alder -tyyppisen reaktantin, esimerkiksi maleiinihappoanhydridin tai fumaarihapon kanssa adduktin muodostamiseksi. Tällaisten adduktien saippuoita nimitetään vahvistetuiksi hartsiliimoiksi, joita voidaan käyttää joko pelkästään tai tavallisten hartsisaippuoiden yhteydessä. Vaihtoehtoisesti hartsi voi olla hartsiesterinä tai modifioituna hartsina.
Hartsipohjäinen liima-aine on ennen vaahdottamista normaalisti vesipitoisena liuoksena. Osa liima-aineen hartsipohjaisesta'komponentista voidaan korvata toisella liima-aineella, kuten luonnon tai synteettisellä vahalla tai seuraavankaltaisilla synteettisillä liima-aineilla: (1) Vahoihin pohjautuvat liima-aineet
Vaha voi olla luonnon vaha, esimerkiksi parafiinivaha tai synteettinen vaha, esimerkiksi halogenoitu vaha ja yhdistettynä vesipitoisen hartsipohjaiseen liima-aineeseen se muodostaa emulsion.
(2) Kemiallisesti reaktiiviset synteettiset liima-aineet Näitä ovat keteenidimeerit, rasvahappoanhydridit, kuten di- steariinihappoanhydridi, syklisten dikarboksyylihappojen anhydridit, kuten sukkiinihappoanhydridi, styreenijohdannaiset, polyuretaanit, halogenoidut hiilivedyt ja Ν,Ν-alkyyli -substituoidut asparagiini-imidit. Nämä liima-aineet muodostavat emulsion, kun ne yhdistetään hartsipohjaiseen liima-aineeseen.
Vaahdotettu liima-aine voi toimia paperin tai kartongin valmistuksessa siinä käytettävien kemiallisten lisäaineiden kanti-mena, joten keksinnön mukaisella menetelmällä pintaliimausaine ja paperinvalmistuksessa käytettävät kemialliset lisäaineet voidaan levittää samanaikaisesti yhdessä vaiheessa ilman, että paperin tai kartongin liimausasteeseen vaikutetaan haitallisesti ja ilman, että synteettinen vaahdotin kasaantuu haitallisesti. Keksinnön mukaisella menetelmällä on myös mahdollista kohottaa paperin tai kartongin liimausastetta valitsemalla reagentit ja reaktio-olot sopivasti.
Keksinnön mukaisen menetelmän yhteydessä käytettävät, paperin tai kartongin valmistukseen liittyvät, kemialliset lisä-aineet 5 63806 eivät saa oleellisesti inhiboida hartsipohjaisen liima-aineen vaahtoutumista, eivätkä ne itse saa toimia vaahdottimina. Esimerkkejä sopivista lisäaineista, joita voidaan levittää tällä tavoin, ovat kuivalujahartsit, märkälujahartsit, polysakkaridit ja niiden johdannaiset, halogenoidut hiilivedyt ja väriaineet. Vaahdotettu liima-aine voi lisäksi sisältää lisäaineena joko vaahtoutuvaa liima-ainetta, joka on erilaista kuin se aine, josta vaahto on valmistettu, tai vaahtoutumatonta liima-ainetta, jolloin vaahdon avulla voidaan samanaikaisesti levittää useita erilaisia liima-aineita.
Vaahdon mekaaninen hajottaminen sen levittämisen jälkeen paperirainalle tai kartongille voidaan suorittaa millä tahansa sopivalla tavalla. Esimerkiksi, kun vaahto levitetään rainalle sen ollessa vielä viiralla tai rei1ällisellä muodostajalla, vaahdon mekaaninen hajottaminen voi tapahtua imulaatikoiden vaikutuksesta, jotka on sijoitettu rajakkain viiran tai muodostajan kanssa. Kun vaahto levitetään paperirainalle, mekaaninen hajottaminen voi tapahtua terän reunalla tai kaapimella, joka ulottuu yli rainan koko leveyden tai telojen, sauvojen tai ilmapyyhkäisyn avulla.
Keksinnön paremmin ymmärtämiseksi annetaan nyt seuraavat ei-rajoittavat esimerkit.
Esimerkki 1
Vaahtoutuva liima-aine vesipitoisen emulsion muodossa valmistettiin seuraavalla tavalla. Hartsi-käsittelyainetta, jossa oli mäntyöljyhartsia ja pihkahartsia ja josta puolet oli käsitelty formaldehydiliuoksella riittävässä määrässä alentamaan sen pyrkimystä kiteytyä, saatettiin reagoimaan fumaarihapon kanssa n. 6 paino-%:n määrässä, laskettuna hartsi-käsittelyaineesta, sellaisissa olosuhteissa, että Diels Alder -reaktio saatetaan loppuun. Tämä käsitelty hartsi sulatettiin ja siihen lisättiin pieni määrä vesi— 63806 pitoista stabiloitua, vahvistettua hartsisaippualiimaa (70 %:n kuiva-ainepitoisuus). Natriumkaseinaattiliuosta, joka oli tehty kloorivety-kaseiinista (ts. kloorivetyhapolla saostetusta kaseiinista) ja natriumhydroksidistä lisäten jonkin verran natriumlignosulfo-naattia emulgoimisaineeksi, lisättiin hartsiseokseen. Sulatettua mineraalivahaa (sp. 1 30-1 35°C) lisättiin .sitten hitaasti, niin että suhteeksi saatiin n. 4 osaa käsiteltyä hartsia yhtä osaa kohti vahaa. Kuumaa laimennusvettä ja biosidia N521 (0,15 % 3,5-dimetyyli- tetrahydro-1,3,5-2H-tiadiatsiini-2-tionin kuiva-ainetta) lisättiin sitten antamaan vaahtoutuva liima-ainetuote, jonka kuiva-ainepitoisuus oli 40,2 paino-% ja hiukkaskoko alle 1 mikronin.
Tämän liima-aineen tehokkuuden testaamiseksi ulkoisena liima-aineena, kun sitä levitetään vaahdon muodossa, käytettiin tavanomaista kaupallista tasoviirakonetta liimatun paperirainan valmistamiseen .
Aluksi liimattua paperia valmistettiin tavalliseen tapaan koneella käyttäen mekaanisten työvaiheiden normaalia järjestystä. Tätä tarkoitusta varten valmistettiin paperin raaka-ainesulppu 60 paino-%:sta lehtipuuta, 30 paino-%:sta havupuuta ja 10 paino-%:sta palautettua hylkypaperia ja jauhettiin muodostamaan paksu massa, jonka sakeus oli 3 %. Tässä sulpussa ainoa läsnäoleva lisäaine oli palautetusta hylkypaperista peräisin oleva. Tähän sulp-puun lisättiin sulppuliima-aineeksi vesipitoinen keteenidimeeri-emulsio, joka oli valmistettu tetradekyyli/heksadekyyli-sekaketee-nidimeeristä (valmistettu palmitiini- ja steariinihapon seoksesta) ja dimetyyliaminoetyyli-perunatärkkel-yksestä, jolloin emulsio sisälsi 6 paino-% dimeeriä ja 1,5 paino-% kationista amiinilla modifioitua tärkkelystä ja jolloin keteenidimeeriemulsio oli sekoitettu tilavuussuhteessa 80:20 disyaanidiamidiformaldehydi-kondensaantin kanssa (kaupallisesti saatavan tuotteen Perminal FC-P kanssa). Tätä sulppuliimausainetta lisättiin paksuun sulppuun 0,15 %:n määrä, laskettuna keteenidimeerinä sellusulpun kuivapainosta. Tavanomaista polyakryyliamidi-retentio -apuainetta lisättiin myös 0,02 paino-% sulppuun, joka laimennettiin alle 1 paino-%:n. sakeuteen ja muodostettiin sitten koneen viiralla, puristettiin ja kuivattiin. Lisäkuivaamisen jälkeen paperiraina kalanteroitiin ja rullattiin tavalliseen tapaan.
7 63806
Paperia testattiin välittömästi koneen jälkeen paperin lii-mausasteen määrittämiseksi ja lisätestejä suoritettiin keteenidi-meeri-pitoisuuden määrittämiseksi. Paperin tuhkapitoisuuden määritettiin olevan n. 3 paino-%.
Kun riittävästi testituloksia oli saatu sen varmistamiseksi, että systeemi oli tasapainossa, edellä mainittu hartsipohjainen liima-aine vaahdotettiin vaahtoa muodostavassa laitteessa (valmistanut Cellier of Aix-les-Bains, Ranska) seuraavissa olosuhteissa:
Liimavir- Vesivir- Yhteensä Ilman- Paisun- Paisuntasuhde Hajoamis- taus l/min taus 1/min laimen- paine tamäärä (piitatusta ti- aika nettua kN/ip (1 vaah- lavuusmäärästä kuiva-ai- toa/min) nestettä, joka netta, % jää vaahdon ha joamisen jälkeen, muodostuneen vaahdon tilavuus) 1.0 12 3 3l+5 100 10 1 tunti 1.0 2,5 11 3^5 330 31 1 tunti
Saatu vaahto levitettiin paperirainan viirapuolelle kiillo-tuspuristimella, joka sai aikaan vaahdon mekaanisen hajoamisen sen levittämisen jälkeen. Rainaa käsiteltiin sitten, kuten edellä, rullattiin ja testattiin. Saatiin parantunut liimausaste verrattuna paperiin, joka oli valmistettu aluksi ilman vaahdotettua liima-ainetta, kuten seuraavassa taulukossa esitetyt tulokset osoittavat:
Liimausjärjestelmä Lisätty Pidättynyt 1 minuutin Cobb-testi (gsm) määrä % liima % , , D ^ .
. . . . . koneen 4o tunnin kuiva- kuiva-ai- ......
.. ., jälkeen jälkeen ainetta netta
(analyysin TS WS TS WS
mukaan) 1 2 sisäinen ke-teenidimeeri-emulsio (lisätty siipipumppuun) 0,15 0,06 31 38 2h 25 2 sisäinen ke-teenidimeeri-emulsio (lisätty siipipumppuun) 0,15 0,17 + ulkoinen liimaus-vaahto (kiillo- tuspuristimellä) 0,7 0,U9 3U 21 19 18 8 63806
Edellisessä taulukossa edustavat TS ja WS vastaavasti pape-rirainan pintapuolta ja viirapuolta.
Edellä esitetystä esimerkistä voidaan nähdä, että hartsipoh-jaisia liima-aineita voidaan menestyksellisesti levittää ulkoiseksi liimaksi vaahdon muodossa parantamaan paperirainan liimausastet-ta ilman, että tarvitaan lisävaahdotusainetta ja niinmuodoin ilman, että tarvitaan mitään vaahdonestoainetta läsnäolevaksi paperinvalmistus järjestelmässä.
Esimerkki 2
Esimerkin 1 menettely toistettiin, paitsi että vaahtoutuvaan liima-aineeseen lisättiin hapetettu tärkkelys, niin että emulsio sisälsi 5 paino-% modifioitua hartsi/vaha-seosta ja 7 paino-% hapetettua tärkkelystä, ja vaahdotettu liima-aine levitettiin paperirainan pintapuolelle viirapuolen asemesta.
Saadut testitulokset on esitetty seuraavassa taulukossa:
Liimausjärjestelmä Lisätty Pidättynyt 1 minuutin Cobb-testi (gsm) määrä % liima % , , Q . .
, . . . . koneen 40 tunnin kuiva- kuiva-ai- . _. ...,, jälkeen jälkeen ainetta netta
(analyysin TS WS TS WS
mukaan (1) sisäinen keteeni- dimeeriemulsio (lisätty siipipumppuun) 0,15 0,13 21 25 18 19 (2) sisäinen keteeni- dimeeriemulsio (lisätty siipipumppuun) 0,15 0,1 k + ulkoinen liimausvaahto Q „ q 2k 25 'll* 17 (ensimmäisellä puris- ^ ’ timellä rainan pinta- ^ 1 puolelle) (tärkkelys)
Edellä esitetty esimerkki osoittaa parannetun liimauksen, joka on seuraus vaahdotetun liima-aineen käytöstä ja kyvystä viedä lisäaine, kuten tärkkelys, vaahtoon tarjoten siten keinon samanaikaisesti levittää pinnalle liima-aine ja tärkkelys.
Esimerkki 3
Vesipitoista liima-ainetta, joka oli tehty saippuoimalla puu- 9 63806 ja pihkahartseja kaliumhydroksidilla, testattiin laboratoriovaah-dotuskennossa 3 paino-%:n pitoisuudessa. Syntyi helposti vaahto, joka oli riittävän pysyvä käytettäväksi tässä keksinnössä.
Laboratoriovaahtokenno, jota käytettiin vaahdon aikaansaamiseksi, käsitti 1 l:n kolmikaulapullon, jonka yhdessä kaulassa oli ilmasäiliö (paine noin 100 kN/m ), jota säädettiin venttiilillä ja joka kulki lasiputken läpi, joka ylsi melkein pullon pohjaan. Lyhyempi lasiputki vaahdon kokoamista varten kulki toisen kaulan läpi ja oli yhdistetty kumiletkuun.
Pulloon pantiin 500 ml vaahdotettavaa nestemäistä vesipitoista liima-ainetta ja vaahdon keräysputki säädettiin niin, että se oli juuri nestepinnan yläpuolella. Ilman syöttö käynnistettiin ja kaikki muodostunut vaahto kulki poistoputken läpi ja ohjattiin suureen laatikkoon kokoamista ja tutkimista varten. Jos tuotettu vaahto oli pysyvä 30 sekunnin ajan, sitä pidettiin tyydyttävänä tässä vaiheessa. Mielivaltainen normaalimitta, nimittäin parranajo-vaahto, otettiin osoitukseksi vaahdon laadusta.
Tätä saippuoitua liimaa testattiin edelleen esimerkissä 1 mainitussa vaahdonkehityslaitteessa seuraavissa olosuhteissa:
Liima- Vesi- Yhteensä Ilman- Paisun- Paisunta- Hajoamisaika virtaus virtaus laimen- paine tamäärä suhde minuuteissa 1/min 1/min nettua kN/rn2 1/min kuiva-ainetta, % 0,1U 7,5 0,6 207 160 12 2h
Syntyi tämän keksinnön käytäntöä tyydyttävä vaahto.
Esimerkki h
Vesipitoista liima-ainetta, joka oli tehty saippuoimalla al-kalihydroksidilipeällä pihka- ja mäntyöljyhartsin seosta, jota oli käsitelty formaldehydillä ja saatettu reagoimaan vahvistavan aineen fumaarihapon kanssa, testattiin laboratoriovaahtokennossa. Tyydyttävä vaahto saatiin 4 paino-%:n pitoisuudella.
Esimerkki 5
Vesipitoista liima-ainesta, joka oli tehty saippuoimalla ja stabiloimalla natriummetas.ilikaatilla pihkahartsi, joka oli vahvistettu käyttäen malei inihappoanhydridiä , testattiin ] aboratorio- 10 63806 vaahtokennossa 5 paino-%:n pitoisuudessa. Saatiin tyydyttävä vaahto. Tätä liimaa testattiin edelleen vaahdon kehityslaitteessa, johon viitattiin esimerkissä 1, seuraavissa olosuhteissa:
Liimavir- Vesivir- Yhteensä lai- Ilman- Paisunta- Paisunta- Hajoamis- taus 1/min taus l/min mennettua kui- paine määrä 1/min suhde aika min va-ainetta, % kN/m^ 0,23 7,5 1,2 H83 200 15 10 Tämä vaahto oli pysyvä ja tyydyttävä tämän keksinnön tarkoitukseen .
Esimerkki 6 • Emulsio-tyyppinen liima-aine valmistettiin saattamalla esimerkissä 4 kuvattu modifioitu hartsi reagoimaan riittävän määrän kanssa ammoniakkia ainoastaan osan modifioidusta hartsista saip-puoimiseksi ja homogenoimalla saatu seos pysyväksi, vesipitoiseksi ‘emulsioksi käyttäen stabiloimisaineena liuennettua kaseiinia. Tämä emulsio, johon oli lisätty n. 0,1 paino-% biosidia N521 säilöntäaineeksi, antoi tyydyttävän vaahdon, kun sitä testattiin labora-toriovaahtokennossa pitoisuusalueella 12-40 paino-%.
Esimerkki 7
Valmistettiin emulsio-tyyppinen liima-aine saattamalla esimerkissä 4 kuvattu modifioitu hartsi reagoimaan riittävän trieta-noliamiinin kanssa ainoastaan osan modifioidusta hartsista saip- ; puoimiseksi ja homogenoimalla saatu seos pysyväksi, vesipitoiseksi emulsioksi käyttäen stabiloimisaineena liuennettua kaseiinia. Tämä emulsio, johon oli lisätty n. 0,1 paino-% biosidia N521 säilöntäaineeksi, antoi tyydyttävän vaahdon, kun sitä testattiin labora-toriovaahtokennossa pitoisuusalueella 12-40 paino-%.
Esimerkki 8
Valmistettiin emulsio-tyyppinen liima-aine emulgoimalla hydrattu hartsi kaseiiniliuokseen. Syntynyt emulsio, johon lisättiin natriumpentakloorifenaattia 1,7 paino-%:n määrä kuiva-aineesta laskettuna säilöntäaineeksi, antoi tyydyttävän vaahdon testattuna vaahdonkehityslaitteessa, johon esimerkissä 1 viitattiin, pitoisuusalueella 10-40 paino-%.
11 63806
Esimerkki 9
Valmistettiin emulsio-tyyppinen liima-aine pihkahartsin ja mäntyöljyhartsin seoksesta, joka oli saatettu reagoimaan formaldehydin kanssa ja sitten vahvistettu fumaarihapolla, ja liuennettu kaseiini stabiloimisaineena. Tämä emulsio, johon lisättiin 0,16 paino-%, kuiva-aineesta laskettuna, biosidia N521 säilöntäaineeksi ja o,3 paino-%, kuiva-aineesta laskettuna, natriumlignosulfonaat-tia emulgoimisaineeksi, antoi tyydyttävän vaahdon laboratoriovaah-tokennossa pitoisuusalueella 10-45 paino-% ja osoittautui tyydyttäväksi myös vaahdonkehityslaitteessa, johon esimerkissä 1 viitattiin, seuraavissa olosuhteissa: 2
Liimavirtaus Vesivirtaus Kuiva-ainetta Ilmanpaine k?T/m 1/min 1/min yhteensä, % 2 ,0 7,5 9,5 ^83
Esimerkki 10 A. Keteenidimeeri-liima-aineen emulsio valmistettiin homogenoimalla esimerkissä 1 kuvatulla tavalla valmistettu keteenidi-meeri käyttäen emulgoimisaineena natriumlignosulfonaattia ja stabiloimisaineena natriumhydroksidiin liuotettua kaseiinia. Tämä emulsio sisälsi 6 paino-% keteenidimeeriä ja 1,5 paino-% liuennutta kaseiinia. 0,8 %:n määrä natriumpentakloorifenaattia lisättiin säilöntäaineeksi. Tämä emulsio antoi tyydyttävän vaahdon, kun se laimennettiin 2,5-kertaiseksi vedellä ja testattiin laboratorio-vaahtokennossa. Tyydyttävä vaahto saatiin, kun tätä emulsiota testattiin lisäksi vaahdon kehityslaitteessa, johon esimerkissä 1 viitattiin .
B. Samanlainen emulsio, joka sisälsi 6 paino-% keteenidimeeriä ja 3 paino-% liuotettua kaseiinia, mutta joka sisälsi 0,06 % esimerkissä 1 käytettyä biosidiä korvaamaan natriumpentakloorife-naatti, valmistettiin samalla tavalla. Tämä emulsio vaahtoutui tyydyttävästi seuraavissa olosuhteissa kaupallisessa vaahdon kehityslaitteessa, jonka on toimittanut E.T. Oakes Ltd., Macclesfield, Cheshire, Englanti: 12 63806 emulsion määrä: 4 litraa/min 2 ilmanpaine: Τ6θ kN/τη 2 vastapaine pumpulla: i+83 kiri/m' pumpun nopeus: 240 r/min roottorin nopeus: 1 450 r/min paisuntasuhde: 6,2 hajotusaika: 10 %:n hajotus 15 minuutissa
Kun emulsio laimennettiin yhtä suurella määrällä vettä, se vaahtoutui tyydyttävästi Oakes-kehittimessä samanlaisissa olosuhteissa kuin edellä kuvatut.
Seos, jossa oli 2 osaa tätä 1:1 laimennettua 6-%:ista di-meeri/3-%:ista liuennutta kaseiini-emulsiota 1 osan kanssa 5-%:ista natriumkarboksimetyyliselluloosa-(Hercules Cellulose Gum PC2C)liuos-ta, vaahto tyydyttävästi Oakes-kehittimessä samanlaisissa olosuhteissa kuin edellä esitetyt. Vaahdon hajoamisaika oli 10 %:n hajoaminen 25 minuutissa.
Claims (4)
1. Menetelmä paperirainan tai kartongin pinta-liimaamiseksi valmistettaessa paperia tai kartonkia paperi- tai kartonkikoneella selluloosamassasta, joka sisältää hartsiliiman kiinnitintä, tunnettu siitä, että paperirainan tai kartongin pinnalle levitetään paperi- tai kartonkikoneessa vaahdon muodossa olevaa liimakoostumusta, ja sen jälkeen ainakin suurin osa levitetystä vaahdosta hajotetaan mekaanisesti liimakoostumuksen saamiseksi oleellisesti tasaiseksi kerrokseksi valmistettavan paperirainan tai kartongin pinnalle, joka vaahdon muodossa oleva liimakoostumus valmistetaan vaahdottamalla kaasun tai höyryn avulla vaahtoutuvaa nestettä, joka oleellisesti sisältää hartsi- tai hartsijohdannais-pohjaista liima-ainetta ja vettä ilman että läsnä on sellainen määrä sellaista pinta-aktiivista ainetta, joka vaikuttaa haitallisesti valmistettavan paperirainan tai kartongin liimausasteeseen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liimausaine sisältää hartsiadduktin.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hartsi- tai hartsijohdannaisliima-ainetta käytetään yhdessä toisen liima-aineen kanssa.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaahdotettu liima-koostumus sisältää liima-aineen lisäksi paperinvalmistuksessa käytettävää kemiallista lisäainetta.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB46444/77A GB1604847A (en) | 1977-11-08 | 1977-11-08 | External sizing of paper and board |
| GB4644477 | 1977-11-08 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI783329A FI783329A (fi) | 1979-05-09 |
| FI63806B FI63806B (fi) | 1983-04-29 |
| FI63806C true FI63806C (fi) | 1983-08-10 |
Family
ID=10441301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI783329A FI63806C (fi) | 1977-11-08 | 1978-11-01 | Foerbaettringar i och angaoende ytbehandlingar |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4597831A (fi) |
| JP (1) | JPS54116410A (fi) |
| AU (1) | AU521976B2 (fi) |
| CA (1) | CA1117384A (fi) |
| DE (1) | DE2848194A1 (fi) |
| FI (1) | FI63806C (fi) |
| FR (1) | FR2407757A1 (fi) |
| GB (1) | GB1604847A (fi) |
| IT (1) | IT1203207B (fi) |
| NO (1) | NO155453C (fi) |
| SE (1) | SE444459B (fi) |
| ZA (1) | ZA786020B (fi) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019129934A1 (en) | 2017-12-31 | 2019-07-04 | Paptic Oy | Method of producing a fibrous product and a fibrous product |
| EP3919678A1 (en) | 2016-03-24 | 2021-12-08 | Paptic Ltd | Method of producing a fibrous web containing natural and synthetic fibres |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4353993A (en) | 1981-05-12 | 1982-10-12 | Hercules Incorporated | Foam compositions for surface application to fibrous substrates |
| US5038997A (en) * | 1990-02-26 | 1991-08-13 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Water resistant paperboard and method of making same |
| US5514417A (en) * | 1994-08-04 | 1996-05-07 | Schuller International, Inc. | Method of and apparatus for coating a molded fibrous workpiece |
| KR100228447B1 (ko) * | 1995-02-14 | 1999-11-01 | 차오 와이. 헤리슨 | 안정하고 방수성인 수성발포조성물 |
| DE19630270A1 (de) * | 1996-07-26 | 1998-01-29 | Henkel Kgaa | Verfahren zur Vergütung von Oberflächen |
| US6607783B1 (en) | 2000-08-24 | 2003-08-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of applying a foam composition onto a tissue and tissue products formed therefrom |
| US6503412B1 (en) | 2000-08-24 | 2003-01-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Softening composition |
| CA2423827C (en) | 2000-11-08 | 2010-07-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Foam treatment of tissue products |
| US6723670B2 (en) * | 2001-08-07 | 2004-04-20 | Johns Manville International, Inc. | Coated nonwoven fiber mat |
| US6730171B2 (en) | 2001-11-05 | 2004-05-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Nozzle apparatus having a scraper for the application of the foam treatment of tissue webs |
| US6582555B2 (en) | 2001-11-05 | 2003-06-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of using a nozzle apparatus for the application of the foam treatment of tissue webs |
| US6805965B2 (en) * | 2001-12-21 | 2004-10-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for the application of hydrophobic chemicals to tissue webs |
| US6835418B2 (en) * | 2002-05-31 | 2004-12-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Use of gaseous streams to aid in application of foam to tissue products |
| US6797116B2 (en) | 2002-05-31 | 2004-09-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of applying a foam composition to a tissue product |
| US6797319B2 (en) * | 2002-05-31 | 2004-09-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Application of foam to tissue products using a liquid permeable partition |
| US6977026B2 (en) | 2002-10-16 | 2005-12-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for applying softening compositions to a tissue product |
| US6761800B2 (en) | 2002-10-28 | 2004-07-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for applying a liquid additive to both sides of a tissue web |
| US6964725B2 (en) | 2002-11-06 | 2005-11-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft tissue products containing selectively treated fibers |
| US7029756B2 (en) | 2002-11-06 | 2006-04-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft tissue hydrophilic tissue products containing polysiloxane and having unique absorbent properties |
| US6949168B2 (en) | 2002-11-27 | 2005-09-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft paper product including beneficial agents |
| US20040121680A1 (en) * | 2002-12-23 | 2004-06-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Compositions and methods for treating lofty nonwoven substrates |
| US7396593B2 (en) | 2003-05-19 | 2008-07-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Single ply tissue products surface treated with a softening agent |
| FI124556B (fi) * | 2012-04-26 | 2014-10-15 | Stora Enso Oyj | Hydrofobiliimattu kuituraina ja menetelmä liimatun rainakerroksen valmistamiseksi |
| FI124235B (fi) | 2012-04-26 | 2014-05-15 | Stora Enso Oyj | Kuituperustainen paperi- tai kartonkiraina ja menetelmä sen valmistamiseksi |
| FI126474B (fi) | 2014-11-24 | 2016-12-30 | Paptic Oy | Kuituarkit ja kuituarkkeja käsittävät rakenteet |
| US10730795B2 (en) | 2015-06-29 | 2020-08-04 | Allied Foam Tech Corp. | Aqueous foam carrier and method of making the same |
| SE540719C2 (en) * | 2016-07-11 | 2018-10-23 | Stora Enso Oyj | Process for creating foam from an antimicrobial starch in a process for making a paper or board product |
| SE541735C2 (en) | 2016-07-11 | 2019-12-03 | Stora Enso Oyj | Method of manufacturing an oriented strand board product using a lignin-based phenolic resin |
| DE102017130071A1 (de) * | 2017-12-15 | 2019-06-19 | Voith Patent Gmbh | Bahnbehandlung |
| CN112218930B (zh) | 2018-04-04 | 2023-11-14 | 索理思科技公司 | 将强度添加剂泡沫辅助施用到纸制产品 |
| FI20180084A1 (fi) * | 2018-07-13 | 2020-01-14 | Paptic Oy | Veteen hajoava komposiittirakenne ja menetelmä sen valmistamiseksi |
| CN109183487B (zh) * | 2018-08-08 | 2020-09-11 | 岳阳林纸股份有限公司 | 一种食盐包装纸的制造方法 |
| FI20185867A1 (fi) * | 2018-10-15 | 2020-04-16 | Valmet Technologies Oy | Menetelmä monikerrosrainan liimaamiseksi ja muodostusosa monikerrosrainaa varten |
| US20230279614A1 (en) * | 2022-01-11 | 2023-09-07 | Solenis Technologies, L.P. | Foam-assisted application of sizing agents to paper products |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2370058A (en) * | 1943-09-01 | 1945-02-20 | Hercules Powder Co Ltd | Frothing agent and method of production |
| US2593008A (en) * | 1950-04-13 | 1952-04-15 | Hercules Powder Co Ltd | Foamed gypsum composition |
| BE630925A (fi) * | 1963-05-31 | |||
| GB1039540A (en) * | 1963-11-25 | 1966-08-17 | Reed Paper Group Ltd | Improvements in or relating to coating methods |
| US3494824A (en) * | 1965-12-27 | 1970-02-10 | United States Gypsum Co | Foamed water felted insulation and building product |
| SE415284B (sv) * | 1975-12-03 | 1980-09-22 | Byron Jenkins | Sett att framstella limmat papper varvid ett skum pafores en pappersbana, vilket skum erhalles fran en skumbar komposition innehallande ett hydrolyserat protein som skummedel samt skumbar komposition for genomforande... |
-
1977
- 1977-11-08 GB GB46444/77A patent/GB1604847A/en not_active Expired
-
1978
- 1978-10-25 ZA ZA00786020A patent/ZA786020B/xx unknown
- 1978-10-31 AU AU41212/78A patent/AU521976B2/en not_active Expired
- 1978-11-01 FI FI783329A patent/FI63806C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-11-06 FR FR7831317A patent/FR2407757A1/fr not_active Withdrawn
- 1978-11-07 IT IT69545/78A patent/IT1203207B/it active
- 1978-11-07 DE DE19782848194 patent/DE2848194A1/de not_active Withdrawn
- 1978-11-07 SE SE7811476A patent/SE444459B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-11-07 CA CA000315923A patent/CA1117384A/en not_active Expired
- 1978-11-07 NO NO783741A patent/NO155453C/no unknown
- 1978-11-08 JP JP13687178A patent/JPS54116410A/ja active Granted
-
1985
- 1985-06-17 US US06/745,369 patent/US4597831A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3919678A1 (en) | 2016-03-24 | 2021-12-08 | Paptic Ltd | Method of producing a fibrous web containing natural and synthetic fibres |
| EP4296427A2 (en) | 2016-03-24 | 2023-12-27 | Paptic Ltd | Method of producing a fibrous web containing natural and synthetic fibres |
| WO2019129934A1 (en) | 2017-12-31 | 2019-07-04 | Paptic Oy | Method of producing a fibrous product and a fibrous product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1604847A (en) | 1981-12-16 |
| FI783329A (fi) | 1979-05-09 |
| CA1117384A (en) | 1982-02-02 |
| ZA786020B (en) | 1979-10-31 |
| SE7811476L (sv) | 1979-05-09 |
| FI63806B (fi) | 1983-04-29 |
| NO155453B (no) | 1986-12-22 |
| JPS6320959B2 (fi) | 1988-05-02 |
| AU521976B2 (en) | 1982-05-13 |
| JPS54116410A (en) | 1979-09-10 |
| NO783741L (no) | 1979-05-09 |
| SE444459B (sv) | 1986-04-14 |
| NO155453C (no) | 1987-04-01 |
| FR2407757A1 (fr) | 1979-06-01 |
| IT1203207B (it) | 1989-02-15 |
| IT7869545A0 (it) | 1978-11-07 |
| AU4121278A (en) | 1980-05-08 |
| US4597831A (en) | 1986-07-01 |
| DE2848194A1 (de) | 1979-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI63806C (fi) | Foerbaettringar i och angaoende ytbehandlingar | |
| US4184914A (en) | Foam coating of paper employing a hydrolyzed protein foaming agent | |
| US4447294A (en) | Process for making absorbent tissue paper with high wet strength and low dry strength | |
| RU2635615C2 (ru) | Гидрофобно проклеенный волокнистый материал и способ получения слоя проклеенного материала | |
| US2944931A (en) | Sanitary paper and process of making the same | |
| EP1287202B1 (en) | Use of alkenyl succinic anhydride compositions for paper sizing | |
| JP2839556B2 (ja) | 非陽イオン界面活性剤で処理された柔軟なティッシュペーパーの製法 | |
| JP2837180B2 (ja) | 非陽イオン界面活性剤を含有する柔軟なティッシュペーパー | |
| US2309089A (en) | Method of making paper of improved wet strength | |
| CN102888778A (zh) | 格拉辛原纸的生产方法 | |
| US4857126A (en) | Process for treatment of paper surfaces | |
| FI78724B (fi) | Limblandningar innehaollande ammoniumformat och blandningarnas framstaellningsfoerfarande. | |
| CA2118529C (en) | Method for applying debonding materials to a tissue | |
| US3024160A (en) | Paper, particularly printing paper, and method of making same | |
| US1914526A (en) | Paper manufacture | |
| US3802959A (en) | Treatment of a paper pulp suspension with a composition of rosin and a starch phosphate | |
| TWI444521B (zh) | 經烷醇胺穩定之經分散松香上漿劑及其製備方法 | |
| US2350336A (en) | Treatment of cellulosic sheet materials | |
| FI64676B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en limblandning | |
| FI63080B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett limmat pappersark | |
| US2045052A (en) | Paper manufacture | |
| US1976743A (en) | Paper manufacture | |
| JP2850124B2 (ja) | 紙の製造方法 | |
| US2020328A (en) | Paper manufacture | |
| US1976744A (en) | Paper manufacture |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: HERCULES LIMITED |