SE444119B - Forfarande for behandling av vetskor med gaser - Google Patents
Forfarande for behandling av vetskor med gaserInfo
- Publication number
- SE444119B SE444119B SE8207341A SE8207341A SE444119B SE 444119 B SE444119 B SE 444119B SE 8207341 A SE8207341 A SE 8207341A SE 8207341 A SE8207341 A SE 8207341A SE 444119 B SE444119 B SE 444119B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- liquid
- jet
- liquid jet
- gas
- nozzle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1278—Provisions for mixing or aeration of the mixed liquor
- C02F3/1294—"Venturi" aeration means
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; CARE OF BIRDS, FISHES, INSECTS; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K63/00—Receptacles for live fish, e.g. aquaria; Terraria
- A01K63/04—Arrangements for treating water specially adapted to receptacles for live fish
- A01K63/042—Introducing gases into the water, e.g. aerators, air pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/234—Surface aerating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/234—Surface aerating
- B01F23/2341—Surface aerating by cascading, spraying or projecting a liquid into a gaseous atmosphere
- B01F23/23413—Surface aerating by cascading, spraying or projecting a liquid into a gaseous atmosphere using nozzles for projecting the liquid into the gas atmosphere
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J10/00—Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/26—Nozzle-type reactors, i.e. the distribution of the initial reactants within the reactor is effected by their introduction or injection through nozzles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
- C12M29/06—Nozzles; Sprayers; Spargers; Diffusers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Description
__.. .rwlfi___ .8207341-2 2 115 heten gör det möjligt att avsevärt minska reaktionstiderna i många fall åtföljd av en reducerad operativ volym hos systemet.
I fall då en ökning av koncentrationen blir möjlig genom en ökning av masstransporthastigheten och åtföljs av en ökning i viskositeten är det mycket viktigt att se till att systemets drift endast i begränsad utsträckning beror av vätskefasens viskositet. I allmänhet kan de kända systemen ej uppfylla detta krav.
I kända pumpbaserade system används i ökande utsträckning en variant med en stöt- eller slagutövande vätskestråle. Det är karakteristiskt för sådana system att gasen matas in i vätskan med hjälp av en stötutövande stråle som träffar ovanifrån medan vätskan som sådan får cirkulera. Två sådana typer av system är kända, nämligen dels där gasen medbringas med en vätskestråle- pump och i detta fallet dispergeras gasen i vätskestrålen innan denna träffar vätskan (DD patentskriften 56 763) och dels en~ metod där gasen införes i vätskan på mekanisk väg genom inver- kan av den ojämna ytan hos den fria sammanhängande vätskestrålen som passerar genom gasskiktet och i detta fall äger den primära dispergeringen av gasen rum efter det att gasen träffat vätskan (Schügerl, K., Chem.-Ing. Tech;'ä2, 956 (1980)).
Den stora nackdelen med de kända metoderna som utnyttjar den senare principen är att en ökning i vätskestrålens hastighet förorsakar en brant sänkning av den mängd gas som kan lösas E. och smith, J.M., Chem. Eng. J. medan vätskestrålens inträng- per energienhet (van de Sande, lg, 225-233 (1975), figur 6) ningsdjup är så liten inom området för de ur energisynpunkt gynnsamma låga hastigheterna hos vätskestrålen (under 5 m/s) att den praktiska nyttan, f synnerhet i.inåwstriel1 stor skala, därigenom avsevärt reduceras (Chem. Eng. J. lg, 231 (1975)).
Det kan tillskrivas detta faktum att verkningsgraden hos sådana processer uppnådda i praktiken är lägre än hos gas-vätskekon- taktbehandlingsanordningar av andra typer (Chem. Ing. Tech. âz, 951-965, (1980), tabell II).
Målet för uppfinningen är att ta fram en metod, som eliminerar 3 8201341 -2 eller reducerar nackdelarna hos kända lösningar av problemet och gör det möjligt att behandla vätskor med gaser på enkelt och billigt sätt men ändå uppnå ökade masstransporthastigheter och lägre energiförbrukning än hittills.
Uppfinningen baserar sig på upptäckten att verkningsgraden och egenskaperna hos ett system starkt kan förbättras om hastigheten på vätskestrålen når eller överstiger värdet 20 m/s och Reynolds tal för vätskestrålen när den lämnar strålningsmunstycket uppnår eller överstiger värdet 400 000. Denna upptäckt är överraskande, eftersom på basis av det kända förhållandet mellan vätskestrålens hastighet och den specifika gasabsorptionen, man kunde förvänta sig att med sådana värden på vätskestrålens hastighet mängden gas som skulle kunna lösas borde minska snarare än öka.
Till grund för uppfinningen ligger även upptäckten att den mängd gas, som kan lösas per energienhet, kan ökas ytterligare om läng- den på den sammanhängande vätskestrålens fria väg uppnår eller överstiger 15 gånger diametern på vätskestrålen.
Uppfinningen avser sålunda ett förfarande för behandling av vätskor med gaser, varvid en sammanhängande vätskestråle med hög hastighet införes i vätskan från ett munstycke genom ett' gasskikt. Enligt uppfinningen skickas vätskestrålen ut ur mun- stycket med en hastighet av 20 - 38 m/s, företrädesvis 24 - 28 m/s, och med ett Reynoldstal av minst 400 000, och längden på vätskestrålens fria väg hålles vid ett värde av minst 15, före- trädesvis 20 - 25 gånger diametern på vätskestrålen.
Förfarandet enligt uppfinningen är mycket brett tillämpbart för intensiv kontaktbehandling av de flesta olika vätskor, t.ex. lösningar eller suspensioner, samt gaser eller gasblandningar.
Som exempel på möjliga applikationer må nämnas aerob fermenta- tion, aerob biologisk rening av utflöden, luftning av fiske- vatten, katalytiska gas-vätskereaktioner, t.ex. katalytisk hydrering och rening av gaser inom absorption.
De huvudsakliga fördelarna med förfarandet enligt uppfinningen är följande: 8201341-2 4 “* f (a) En signifikant ökning i masstransporthastigheten blir möj- lig i jämförelse med vid kända processer. Det blir möjligt med en maximal syretransporthastighet från luften av 50 - 55 kg 02/m3. h, som är en multipel av den kvantitet syre som kan lösas med känd utrustning. (b) Den höga masstransporthastigheten gör det möjligt att avse- värt reducera reaktorvolymen och proportionellt därmed öka pro- duktkoncentrationen. (c) En gynnsam specifik energiförbrukning blir möjlig och för att lösa 1 kg 02 krävs 0,17 - 0,38 kWh energi. (d) Masstransporten är praktiskt taget oberoende av vätskans viskositet inom ett brett område. (e) Ett extremt högt gasutnyttjande möjliggörs, varigenom en given masstransporthastighet kan uppnås vid avsevärt lägre relativ gasuppehållstid och därmed ett förbättrat volymutnytt- jande. (f) Metoden kan utföras i extremt liten utrustning till låga investeringar och underhàllskostnader.
En ökad storlek påwutrustningen kan realiseras med en samtidig minskning av den specifika energiförbrukningen för masstrans- porten.
Varje känd typ av munstycke lämpligt för att åstadkomma en sam- manhängande vätskestràle kan användas vid förfarandet. För att reducera strömningsförluster är det fördelaktigt att använda ett så kallat “strålrör" med paraboloid-hyperboloid profil, som används i Peltonturbiner.
Förfarandet enligt uppfinningen belyses ytterligare med följande icke begränsande utföringsexempel.
Exempel 1 _ 0,2 m3 av en 0,5 M natriumsulfitlösning infördes i en behållare p _ 3207341 -2 v f -~-. ”grä - N ~~»Ak@f'F med höjden 2,5 m och diametern 0,45 m och fick cirkulera genom ! ett munstycke med diametern 0,02 m i närvaro av 0,001 mol/l koboltsulfatkatalysator. Med hjälp av en vätskestrâle med en hastighet av 22,5 m/s (Re: 450 000) och en fri våglängd av 0,4 m uppgick syretransporthastigheten från luft vid atmosfärs- tryck till 49,2 kg 02/m3.h uppmätt med en metod baserad på oxi- dationen av natriumsulfit (Linek, V. och Vacek, V., Chem. Eng.
Sci. 36, 1747-68 (1981)). Detta värde motsvarar en specifik energiförbrukning av 0,18 kWh/kg 02. f.
Exempel 2 Det i exempel 1 beskrivna tillvägagångssättet upprepades men med skillnaden att en vätskestråle med en hastighet av 34,8 m/s (Re: 556 000) och ett munstycke med diameter 0,016 m användes. Syret löste sig med en hastighet av 55,0 kg 02/m3.h vilket motsvarade en specifik energiförbrukning av 0,38 kWh/kg 02.
Exempel 3 2,5 m av en 0,5 M natriumsulfitlösning fick cirkulera i en behållare med höjden 6,5 m och diametern 1 m genom ett mun- stycke med diametern 0,06 m i närvaro av 0,001 mol/l kobolt- sulfatkatalysator som i exempel 1. Vätskestrålens fria väg- längd var 0,9 m och dess hastighet 25,4 m/s (Re: 1 524 000).
Syret löste sig med en hastighet av 54,5 kg 02/m3.h, vilket motsvarade en specifik energiförbrukning av 0,17 kWh/kg 02.
Claims (3)
1. Förfarande för behandling av vätskor med gaser genom att i vätskan införa en sammanhängande vätskestråle med hög hastig- het från ett munstycke genom'gasskiktet, varvid vätskestrålen utmatas ur munstycket med en hastighet av 20 - 38 m/s och med ett Reynoldstal av minst 400 000, och vätskestrålens fria väg- längd upprätthålles på ett värde av minst 15 gånger vätske- strålens diameter.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att vätskestrâlen släpps ut ur munstycket med en hastighet av 24 - 28 m/s.
3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att vätskestrålens fria våglängd hålles på ett värde av 20 - - 25 gånger vätskestrålens diameter.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU813901A HU190785B (en) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | Process for contacting liquids with gases |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8207341D0 SE8207341D0 (sv) | 1982-12-22 |
SE8207341L SE8207341L (sv) | 1983-06-23 |
SE444119B true SE444119B (sv) | 1986-03-24 |
Family
ID=10965981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8207341A SE444119B (sv) | 1981-12-22 | 1982-12-22 | Forfarande for behandling av vetskor med gaser |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58150426A (sv) |
AT (1) | AT381244B (sv) |
AU (1) | AU555183B2 (sv) |
BE (1) | BE895384A (sv) |
CA (1) | CA1201873A (sv) |
CH (1) | CH657281A5 (sv) |
DE (1) | DE3247266A1 (sv) |
ES (1) | ES8401728A1 (sv) |
FR (1) | FR2518419B1 (sv) |
GB (1) | GB2111844B (sv) |
HU (1) | HU190785B (sv) |
IT (1) | IT1155435B (sv) |
NL (1) | NL8204916A (sv) |
SE (1) | SE444119B (sv) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
HU205724B (en) * | 1986-11-28 | 1992-06-29 | Istvan Kenyeres | Method for incereasing the performance and dissolving degree of impact jet gas-imput |
US5211508A (en) * | 1992-02-20 | 1993-05-18 | Kaiyo Kogyo Kabushiki Kaisha | Total water circulation system for shallow water areas |
JPH09509358A (ja) * | 1993-11-26 | 1997-09-22 | ハイパーノ プロプライエタリイ リミテッド | 化学廃棄物処理 |
JPH1170439A (ja) * | 1997-08-29 | 1999-03-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 横型ホブ盤 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2128311A (en) * | 1935-04-20 | 1938-08-30 | Du Pont | Method of carrying out chemical reactions |
JPS5046564A (sv) * | 1973-07-30 | 1975-04-25 | ||
SE375704B (sv) * | 1973-09-12 | 1975-04-28 | Volvo Flygmotor Ab | |
JPS5411877A (en) * | 1977-06-30 | 1979-01-29 | Agency Of Ind Science & Technol | Gas-liquid contactor |
-
1981
- 1981-12-22 HU HU813901A patent/HU190785B/hu not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-12-17 BE BE1/10666A patent/BE895384A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-12-20 AT AT0459882A patent/AT381244B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-12-21 AU AU91819/82A patent/AU555183B2/en not_active Ceased
- 1982-12-21 DE DE19823247266 patent/DE3247266A1/de active Granted
- 1982-12-21 NL NL8204916A patent/NL8204916A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-12-21 CH CH7470/82A patent/CH657281A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-12-21 FR FR8221447A patent/FR2518419B1/fr not_active Expired
- 1982-12-22 CA CA000418381A patent/CA1201873A/en not_active Expired
- 1982-12-22 SE SE8207341A patent/SE444119B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-12-22 GB GB08236478A patent/GB2111844B/en not_active Expired
- 1982-12-22 JP JP57224113A patent/JPS58150426A/ja active Granted
- 1982-12-22 ES ES518485A patent/ES8401728A1/es not_active Expired
- 1982-12-23 IT IT24898/82A patent/IT1155435B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA459882A (de) | 1986-02-15 |
IT1155435B (it) | 1987-01-28 |
IT8224898A1 (it) | 1984-06-22 |
NL8204916A (nl) | 1983-07-18 |
BE895384A (fr) | 1983-06-17 |
FR2518419B1 (fr) | 1988-02-05 |
ES518485A0 (es) | 1984-01-01 |
SE8207341D0 (sv) | 1982-12-22 |
IT8224898A0 (it) | 1982-12-23 |
DE3247266C2 (sv) | 1987-06-19 |
AT381244B (de) | 1986-09-10 |
JPS58150426A (ja) | 1983-09-07 |
CH657281A5 (de) | 1986-08-29 |
ES8401728A1 (es) | 1984-01-01 |
GB2111844B (en) | 1985-07-17 |
GB2111844A (en) | 1983-07-13 |
SE8207341L (sv) | 1983-06-23 |
DE3247266A1 (de) | 1983-07-14 |
AU9181982A (en) | 1983-06-30 |
AU555183B2 (en) | 1986-09-18 |
JPS632210B2 (sv) | 1988-01-18 |
HU190785B (en) | 1986-11-28 |
CA1201873A (en) | 1986-03-18 |
FR2518419A1 (fr) | 1983-06-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1302838C (zh) | 混合流体的方法 | |
KR960001500B1 (ko) | 산소-부화 방법 및 장치 | |
US5186841A (en) | Cooling water ozonation system | |
CN102241422B (zh) | 一种循环闭环式氨氮吹脱系统 | |
CN101445290A (zh) | 一种环保、高效的废水除氨工艺及其设备 | |
CN202080917U (zh) | 一种循环闭环式氨氮吹脱系统 | |
CN209507714U (zh) | 一种臭氧氧化反应器 | |
CN114225671B (zh) | 一种氮氧化物尾气处理工艺 | |
US10363498B2 (en) | System for biological aerobic activated sludge process with hydrodynamic solid separation | |
CN107694293A (zh) | 一种超重力除氨装置及除氨方法 | |
CN102963947A (zh) | 加压溶解型微泡发生器 | |
SE444119B (sv) | Forfarande for behandling av vetskor med gaser | |
CA1332833C (en) | Process for contacting gases with liquids | |
US20070126132A1 (en) | Vena contracta | |
CN108264154A (zh) | 一种曝气用微气泡发生装置 | |
CN210473503U (zh) | 一种水喷淋吸收联合生物反应器处理有机废气系统 | |
CN109364859B (zh) | 在生产中提高硝酸利用率的方法、装置和应用 | |
CN106608673B (zh) | 一种利用气液冲击混合反应系统降低废水中可溶性杂质含量的方法 | |
CN208414116U (zh) | 正负压一体式高效脱氨系统 | |
CN205999113U (zh) | 一种生物流化床 | |
KR970061789A (ko) | 미생물 담체를 이용한 유동형 폐수 처리 장치 및 방법 | |
Munter et al. | Design and modeling of a staged downflow bubble reactor | |
IE45914B1 (en) | A method and apparatus for dissolving a gas in and removing a gas from a liquid | |
CN214360798U (zh) | 一种新型乳化蒸发系统 | |
CN112939193B (zh) | 一种高效利用臭氧气体进行水处理的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8207341-2 Effective date: 19920704 Format of ref document f/p: F |