SE443725B - Forfarande for behandling av gasformiga forbrenningsprodukter samt anordning for genomforande av forfarandet - Google Patents
Forfarande for behandling av gasformiga forbrenningsprodukter samt anordning for genomforande av forfarandetInfo
- Publication number
- SE443725B SE443725B SE8004396A SE8004396A SE443725B SE 443725 B SE443725 B SE 443725B SE 8004396 A SE8004396 A SE 8004396A SE 8004396 A SE8004396 A SE 8004396A SE 443725 B SE443725 B SE 443725B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- water
- heat exchanger
- tank
- washing
- combustion products
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
8004396-1
_ 2
kännetecken framgår av patentkravet l. Uppfinningen möjliggör att
för miljön farliga föroreningar kan avlägsnas från förbrännings-
produkterna på ett enkelt och ekonomiskt sätt och omvandlas i så-
dan form att de lätt kan borttransporteras, exempelvis genom det
normala avloppssystemet.
Det är fördelaktigt att det tvättvatten som används i en process
enligt uppfinningen blandas med en bas i en separat blandningshàl-
lare, dit även renat vatten tillförs för att på nytt användas i
processen. Regleringen av en mängd bas som tillförs vattnet kan
lämpligen basera sig på de pH-värden som uppmäts i tvättvattnet
omedelbart efter tvättprocessen. På detta sätt kan tvättvattnets
sammansättning regleras så, att pH-värdet hos de föroreningar som
skall avlägsnas kommer att ligga innanför lämpliga gränsvärden,
som bestäms med beaktande av processens natur, miljökrav m.m.
Den behållare i vilken det använda tvättvattnet uppsamlas kan
lämpligen placeras omedelbart under tvättenheten och dess värme-
växlare, så att vattnet i behållaren samtidigt kommer att utgöra
ett vätskelâs för värmeväxlarens nedersta del. På detta sätt upp-
nas en enkel och effektivt fungerande anordning. Ekonomin i be-
handlingsprocessen kan förbättras genom att leda förbrännings-
produkterna till en andra värmeväxlare, där en del av deras rest-
värme tas tillvara. Det kondensvatten som därvid bildas kan åter-
föras till behållaren för förbrukat tvättvatten för användas på
nytt i behandlingsprocessen.
Uppfinningen avser även en anordning för tillämpning av det ovan
beskrivna förfarandet för behandling av gasformiga förbränninge-
produkter från en förbränningsanläggning som förbrukar olja, gas
eller annat motsvarande bränsle. En anordning enligt uppfinningen
omfattar en tvättenhet samt en blandningsbehállare för inblandning
av en eller flere baser i tvättvattnet. Anordningens kännetecken_
framgår av patentkravet 5. En på detta sätt gjord anordning upp-
visar en enkel uppbyggnad, men fungerar likväl effektivt och med
låg energiförbrukning.
Det är fördelaktigt att förse anordningens under tvättenheten be-
lägna bottentank med anordningar för mätning av pH-värdet hos
8004396-1
3
vätskan i tanken. Vidare bör dar lämpligen finnas anordningar, med
vilka det fasta material som bildas genom utfällning och samlas på
tankens botten med lämpliga tidsintervaller kan avlägsnas där-
ifrån. Genom mätningar kontrolleras pH-värdet hos de ämnen som
skall avlägsnas från processkretsen innan de bortförs.
Anordningens blandningsbehållare kan lämpligen förses med utrust-
ning för automatisk tillförsel av bas som erfoderligt tilläggsvat-
ten. Tillförseln av bas regleras lämpligen utgående från de pH-
värden som uppmäts i tvättenhetens bottentank.
Anordningens driftskostnader kan reduceras genom att förse den med
en andra värmeväxlare, i vilken de :enade förbränningsgasernas
restenergi tas tillvara. Det därvid bildade kondensvattnet kan
återföras till tvättenhetens bottentank för förnyad använding i
behandlingsprocessen.
Bottentanken anordnas lämpligen på sådant sätt under tvättenhetens
värmeväxlare, att vätskan i tanken bildar ett vätskelås i värme-
växlarens nedersta del.
Uppfinningen skall i det följande beskrivas närmare med hänvisning
till bifogade ritning, där
- fig l schematisk visar en tillämpning av förfarandet enligt
uppfinningen,
- fig 2 visar en principbild av en anordning enligt uppfinningen
sedd från sidan,
- fig 3 visar en perspektivbild av anordningen enligt fig 2,
- fig 4 visar en perspektivbild av två plåtar i anordningens
huvudvärmeväxlare.
_På ritningen betecknar l en förbränningsanläggning, som kan ut-
göras av en värmepanna, en förbränningsmotor eller av någon annan
liknande anordning, i vilken ett bränsle omvandlas till för-
bränningsgaser. flörbranningsgaserna tvättas i tvättenheten 2, som
8004396-1
4
är šözsejd med en bottentank 3, där det förbrukade tvättvattnet
uppsamlas. Vidare omfattar anläggningen en blandningsbehållare 4,
i vilken tvättvatten bereds genom att blanda vatten med en för
processen lämplig bas. Från blandningsbehållaren 4 pumpas tvätt-
vattnet med en pump 41 till tvättenhetens 2 inblåsningsmunstycken
38.
Tvättenheten 2 omfattar en tvättkammare 5 och en droppavskiljare 6
samt mellan dem en värmeväxlare 39. Mellan värmeväxlarens plåtar
39a och 39b leds på ena sidan om varje plåt förbränningsgaser och
på andra sidan kylluft, varvid värme överförs från förbränninge-
gaserna till kylluften. Den sålunda uppvärmda kylluften används
såsom förbränningsluft i förbränningsanläggningen l. Plåtarna 39a
och 39b är något olika utformade, såsom fig 4 visar. De anordnas
turvis omväxlande bredvid varandra så, att ett plåtpaket med
mellanliggande strömningskanaler bildas. Genom varannan kanal
strömmar kylluft och genom varannan kanal förbränningsgaser varvid
plåtpaketet kommer att fungera såsom värmeväxlare. Bottentanken 3
befinner sig omedelbart under värmeväxlaren 39. Den är försedd med
en kombinerad styr- och mätenhet 31 och ett utloppsrör 14 med en
avstängningsventil 34, som påverkas av två styrenheter, dels den
nämnda styrenheten 31 som mäter pH-värdet i bottentanken 3 och
dels av en annan styrenhet 33, vars funktion kan vara tids-
beroende.
Blandningsbehållaren 4 är försedd med en doseringsanordning 35 för
tillförsel av bas till tvättvattnet, exempelvis i form av kalk
eller företrädesvis i form av kalciumhydroxid. Vidare finns ett
vattentillförselrör 16 med en av en nivåvakt 40 styrd avstäng-
ningsventil 36.
Pilen ll anger förbränningsgasernas strömningsväg och pilen 12
kylluftens väg genom tvättenhetens värmeväxlare till förbrän-
ningsanläggningen l, där den används såsom förbränningsluft.
Pilarna 13 anger tvättvattnets cirkulation, pilarna 19 kondens-
vattnets strömning och pilen 15 tillförseln av bas till tvättvatt-
net. I fig l har, där så är möjligt, pilarna ersatts av rör för
vinnande av större tydlighet.
5 8004396--1
Behandlingen av förbränningsprodukterna från förbränningsanlägg-
ningen l sker på följande sätt. Förbränningsprodukterna leds till
tvättenhetens 2 tvättkammare 5, där de kommer i kontakt med
basiskt tvättvatten, som sprutas in genom munstyckena 38, före-
trädesvis i form av en mycket finfördelad dimma. Därefter leds
tvättvattnet och förbränningsprodukterna mellan värmeväxlarens 39
plåtar, varvid vatten kondenserar på plátarnas yta och för-
bränningsprodukterna avkyls. Samtidigt uppvärms den kylluft som
strömar genom värmeväxlaren 39. Genom att denna kylluft används
såsom förbränningsluft i förbränningsanläggningen l, kommer för-
värmningen att medföra en viss energibesparing.
Det tvättvatten som passerar värmeväxlaren 39 samt det vatten som
kondenserar på plåtarna 39a och 39b uppsamlas i bottentanken 3 som
befinner sig under värmeväxlaren 39, varvid vätskeytan i botten-
tanken 3 bildar ett vätskelås vid värmeväxlarplåtarnas nedre kant.
Genom att tvättvattnet innehåller en lämplig mängd bas kommer den
svavelsyra som bildas av de i förbränningsgaserna ingående svavel-
föreningarna att neutraliseras till salter, vilka utfälls tillsam-
mans med andra fasta partiklar och samlar sig på botten av botten-
tanken 3. Därifrån avlägsnas de med lämpliga tidsintervaller genom
utloppsröret 14. Med en pH-mätare kontrolleras att det material
som skall avlägsnas har ett lämpligt pH-värde, så att det utan
olägenheter kan matas ut i avloppsnätet.
Överskottsvatten från bottentanken 3 leds till blandningsbehålla-
ren 4, där nytt tvättvatten bereds genom att tillföra lämpliga
mängder bas, utgåendé'frán de pH-värden som uppmäts i bottentanken
3. Processen regleras så, att pH-värdet i bottentanken 3 alltid
kommer att ligga mellan på förhand bestämda gränsvärden. En till-
räckligt stor mängd bas bör alltså tillföras för att de syror som
bildas i samband med förbränningsprodukternas tvättning skall kun-
na neutraliseras. För att de vid neutraliseringen bildades salter-
na skall utfällas, bör pH-värdet i bottentanken 3 ligga mellan
värdena 7 och l0, företrädesvis mellan värdena 8 och 9. Man bör
helst använda en bas som åstadkommer salter som lätt utfälls,
exempelvis kalciumhydroxid. För att de bildade salterna inte skall
klumpa ihop sig i bottentanken kan vid behov ytterligare någon an-
nan bas tillföras tvättvattnet, exempelvis natriumhydroxid, för
att åstadkomma optimal saltbildning i bottentanken 3.
8004396-1
' e
De förbränningsgaser som har passerat värmeväxlaren 39 och där
blivit tvättade, leds vidare till en droppsavskiljare 6, där gaser
'nas strömningshastighet bromsas upp, varvid en del av den dropp-
formiga fuktighet som följer med gaserna stannar kvar i tvätten-
heten 2 och leds ned till bottentanken 3. Därefter kan de tvättade
förbränningsgaserna ledas vidare till en andra värmeväxlare 32 för
ytterligare avkylning, varvid ånyo bildas kondensvatten, som tas
tillvara och leds till bottentanken 3. Den värmeenergi som tas
tillvara i värmeväxlaren 32, kan nyttigöras på många olika sätt,
för torkning, för luftkonditioneringsändamàl etc. Också värme-
energin hos vattnet i blandningbehållaren 4 kan tas tillvara,
exempelvis för förvärmning av varmt bruksvatten som strömmar genom
ledningen l8. Genom alla dessa åtgärder kan totalverkningsgraden
hos förbränningsanläggningen 1 höjas avsevärt.
Uppfinningen begränsar sig inte till den visade utföringsformen,
utan ett flertal varianter och modifikationer är tänkbara inom ra-
men för nedanstående patentkrav.
Claims (9)
- l. Förfarande för behandling av gasformiga förbränningsprodukter innan de släpps ut i atmosfären, varvid förbränningsprodukterna ledes till en tvättenhet, där de bringas i kontakt med tvättvatten som har tillförts en bas, företrädesvis kalciumhydroxid, för att uppna lämplig neutralisering av de syror, som bildas i tvättenheten, k ä n n e t e c k n a t därav, att tvättvatt- net sprutas in i de gasformiga förbränningsprodukterna, företrädesvis i form av en finfördelad dimma, att förbränningsprodukterna efter tvättningsproces- sen leds genom en värmeväxlare för avkylning och för utvinning av kondens- vatten, att det använda tvättvattnet och nämnda kondensvatten samlas i en fällningstank, pa vars botten utfällda och sedimenterade fasta partiklar samlas för borttransport, att det fran fasta partiklar befriade vattnet pa l och för sig känt sätt ledes fran fällningstanken för att pa nytt tillföras tvättenheten, och att mängden av den bes som tillförs tvättvattnet väljs, att pH-värdet hos vätskan i fällningstanken kommer att ligga mellan 7 och 10, företrädesvis mellan 8 och 9.
- 2. Förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att basen tillförs tvättvattnet i en separat blandningsbehallare, till vilken ocksa tidigare använt tvättvatten tillförs före dess ateranvändning, och att mäng- den av den bas som tillförs blandningsbehallaren regleras i enlighet med de pH-värden som uppmäts i fällningstanken.
- 3. Förfarande enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att fällningstanken anordnas direkt under tvättenheten och tvätten- hetens värmeväxlare och att vätskeytan i fällningstanken halla pa en niva är som nagot högre än nedre kanten av värmeväxlarens platar, sa att därigenom ett vätskelas för värmeväxlarens nedersta del bildas.
- 4. Förfarande-enllgt nagot av de föregaende patentkraven, k ä n- n e t e c k n a t därav, att de tvättade förbränningsprodukterna leds genom en andra värmeväxlare för fortsatt utvinning av värmeenergi, och att det kondansvatten som uppstar i nämnda andra värmeväxlare leds till fällnings- tanken för förnyad användning i behandlingsprooessen.
- S. Anordning för tillämpning av förfarandet enligt nagot av de ovanstaende patentkraven för behandling av gasformiga förbränningsproduk- ter fran en förbränningsanläggning (l), vilken anordning omfattar en tvätten- het (2) och en blandningsbehallare (4) för tillförsel av bas till tvättvattnet, k ä n n e t e c k n a d därav, att tvättenheten (2) är försedd med insprut- 8004596-1 ningsmunstycken (38) för tvättvatten, som tillförs fran blandningsbehaiiaren (4), att dessa munstycken (38) är anordnade att spruta in tvättvattnet bland förbränningsprodukterna i form av en finfördelad dimma, att anordning är försedd med en värmeväxlare (39) för förvärmning av förbränningsanlägg- ningens (1) förbränningsluft med tillhjälp av förbränningsprodukterna, och att anordningen uppvisar en bottentank (3) belägen under nämnda värmeväxlare (39) för uppsamiing av tvättvatten och kondensvatten fran nämnda värmeväx- lare och för utfällning och sedimentering av fasta partiklar, samt att vattnet vi bottentanken (3) är anordnat att ledas till nämnda blandningsbehallare (4) för återanvändning.
- 6. Anordning enligt patentkravet 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att bottentanken (3) är försedd med anordningar (31) för bestämning av tankinne- haliets pH-värde samt med en anordning (33, 34) för tidvis skeende bort- transport av det fasta material som samlas i tanken (3).
- 7. Anordninge enligt patentkravet 6, k ä n n e e c k n a d därav, att biandningsbehailare (4) är försedd med anordningar för tillförsel av bas (15) och för tillförsel av tiiiäggsvatten (36) och att bastillförseln är anordnad att regleras i överensstämmelse med pH-värden som uppmäts i nämnda bottentank (3). _
- 8. Anordning enligt nagot av patentkraven 5-7, k ä n n e t e c k n a d därav, att den omfattar en andra värmeväxlare (32), med vilken värmeenergi kan utvinnas fran de tvättade förbränningsprodukterna, och att det kondens- vatten som uppstar vid denna process är anordnat att ledas till bottantanken för (3) återanvändning i behandlingsprocessen.
- 9. Anordning enligt nagot av patentkraven 5-8, k ä n n e t e c k n a d därav, att bottentanken (3) är placerad nedanför tvättenhetens värmeväxlare (39) sa att vattannivan i tanken (3) befinner sig ovanför nedre kanten av värmeväxlarens platar, sa att därigenom en vätskelas bildas vid värmeväxla- rens (39) botten.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI791914A FI66124C (fi) | 1979-06-15 | 1979-06-15 | Foerfarande och anordning foer behandling av gasformiga foerbraenningsprodukter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8004396L SE8004396L (sv) | 1980-12-16 |
SE443725B true SE443725B (sv) | 1986-03-10 |
Family
ID=8512730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8004396A SE443725B (sv) | 1979-06-15 | 1980-06-12 | Forfarande for behandling av gasformiga forbrenningsprodukter samt anordning for genomforande av forfarandet |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4323371A (sv) |
CA (1) | CA1156437A (sv) |
DE (1) | DE3022384A1 (sv) |
FI (1) | FI66124C (sv) |
GB (1) | GB2055056B (sv) |
SE (1) | SE443725B (sv) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987007701A1 (en) * | 1986-06-04 | 1987-12-17 | Jydsk Varmekedelfabrik A/S | Method and apparatus for the cleaning of flue gas and the recovery of heat from same |
WO1998016302A1 (en) * | 1996-10-17 | 1998-04-23 | ABB Fläkt AB | Method and apparatus for treating flue gas |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2126496B (en) * | 1982-09-08 | 1986-07-16 | Michael Arthur Reilly | Removal of condensable vapour |
DE3401471A1 (de) * | 1984-01-18 | 1985-07-25 | Deutsche Forschungs- und Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt e.V., 5300 Bonn | Verfahren und vorrichtung zur rauchgasentschwefelung bei heizoelfeuerungen |
US5100633A (en) * | 1985-11-07 | 1992-03-31 | Passamaquoddy Technology Limited Partnership | Method for scrubbing pollutants from an exhaust gas stream |
ES292673Y (es) * | 1986-03-03 | 1987-03-01 | Depurator, S.A. | Dispositivo depurador de gases de combustion |
US4853195A (en) * | 1986-06-09 | 1989-08-01 | Northern States Power Company | Flue gas scrubber system |
US4986966A (en) * | 1986-06-09 | 1991-01-22 | Northern States Power Company | Retrofit flue gas scrubber system |
US4762686A (en) * | 1986-06-09 | 1988-08-09 | Northern States Power Company | Flue gas scrubber system |
US4861558A (en) * | 1986-06-09 | 1989-08-29 | Northern States Power Company | Flue gas scrubber system with chloride removal |
US4720291A (en) * | 1986-11-12 | 1988-01-19 | London Ilya Z | Aero-hydraulic pollution control system |
US5006322A (en) * | 1988-12-12 | 1991-04-09 | Blount Energy Resource Corp. | Controlling pollutants from boilers |
US5076818A (en) * | 1990-06-28 | 1991-12-31 | Jonsson Kjartan A | Gas cleaning methods and apparatus |
US5658540A (en) * | 1991-02-06 | 1997-08-19 | Valentino; Joseph V. | High-tech computerized containment and treatment apparatus and process for combustion off-gas |
US5312605A (en) * | 1991-12-11 | 1994-05-17 | Northeastern University | Method for simultaneously removing SO2 and NOX pollutants from exhaust of a combustion system |
US5352423A (en) * | 1991-12-11 | 1994-10-04 | Northeastern University | Use of aromatic salts for simultaneously removing SO2 and NOx pollutants from exhaust of a combustion system |
US5405433A (en) * | 1994-02-18 | 1995-04-11 | The Babcock & Wilcox Company | Direct centrate/filtrate return |
FI120162B (sv) * | 2005-02-17 | 2009-07-15 | Foster Wheeler Energia Oy | Virvelbäddspanneanläggning och förfarande för förbränning av svavelhaltigt bränsle i en virvelbäddspanneanläggning |
FI20065330L (sv) | 2006-05-16 | 2007-11-17 | Kvaerner Power Oy | Förfarande och apparatur för att förminska svaveldioxidutsläpp i en fartygsmotor |
EP3461795A1 (en) | 2010-02-25 | 2019-04-03 | Alfa Laval Corporate AB | Method for bleeding off a scrubber fluid and use of a bleed-off centrifugal separator |
EP2738364A1 (en) | 2012-11-29 | 2014-06-04 | Alfa Laval Corporate AB | Exhaust gas scrubber, system for treatment of scrubber water and use of an exhaust gas scrubber |
US11828492B2 (en) * | 2020-10-01 | 2023-11-28 | Carrier Corporation | Identification of premature heat exchanger failure |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3533748A (en) * | 1967-12-15 | 1970-10-13 | Chemical Construction Corp | Removal of sulfur oxides from waste gases |
US3607001A (en) * | 1967-12-26 | 1971-09-21 | Chemical Construction Corp | Removal of sulfur oxides from waste gases |
DE1769125B2 (de) * | 1968-04-06 | 1973-11-29 | Gottfried Bischof Bau Kompletter Gasreinigungsund Wasserr | Verfahren und Vorrichtung zum Aus waschen von Schwefeloxyden aus Rauchgasen |
US3897540A (en) * | 1973-03-07 | 1975-07-29 | American Air Filter Co | Method of controlling reaction conditions in a sulfur dioxide scrubber |
US3919393A (en) * | 1973-03-08 | 1975-11-11 | Dravo Corp | Process for sulfur dioxide removal from combustion gases |
US3907526A (en) * | 1973-04-30 | 1975-09-23 | Peabody Engineering Corp | High velocity spray scrubber |
US4147756A (en) * | 1976-04-09 | 1979-04-03 | Envirotech Corporation | Combustion gas scrubbing system |
SE403277B (sv) * | 1976-04-09 | 1978-08-07 | Boliden Ab | Forfarande vid vatrening av gaser innehallande svaveldioxid, halogener och minst ett forflyktigat emne ur gruppen omfattande arsenik och arsenikforeningar |
DE2657971A1 (de) * | 1976-12-21 | 1978-06-29 | Kobe Steel Ltd | Verfahren zum entfernen von schwefeldioxid aus einem gas |
US4164547A (en) * | 1977-05-06 | 1979-08-14 | American Air Filter Company, Inc. | Process for removing sulfur dioxide in a wet scrubber |
DE2739509C2 (de) * | 1977-09-02 | 1982-09-16 | Babcock-BSH AG vormals Büttner-Schilde-Haas AG, 4150 Krefeld | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung eines Abgasstromes |
-
1979
- 1979-06-15 FI FI791914A patent/FI66124C/fi not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-06-10 US US06/158,300 patent/US4323371A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-06-11 CA CA000353769A patent/CA1156437A/en not_active Expired
- 1980-06-12 SE SE8004396A patent/SE443725B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-06-13 GB GB8019388A patent/GB2055056B/en not_active Expired
- 1980-06-14 DE DE19803022384 patent/DE3022384A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987007701A1 (en) * | 1986-06-04 | 1987-12-17 | Jydsk Varmekedelfabrik A/S | Method and apparatus for the cleaning of flue gas and the recovery of heat from same |
WO1998016302A1 (en) * | 1996-10-17 | 1998-04-23 | ABB Fläkt AB | Method and apparatus for treating flue gas |
US6562303B1 (en) | 1996-10-17 | 2003-05-13 | Alstom Power Sweden Holding Ab | Method and apparatus for treating flue gas |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1156437A (en) | 1983-11-08 |
GB2055056A (en) | 1981-02-25 |
US4323371A (en) | 1982-04-06 |
DE3022384A1 (de) | 1981-01-22 |
FI66124B (fi) | 1984-05-31 |
SE8004396L (sv) | 1980-12-16 |
FI66124C (fi) | 1984-09-10 |
FI791914A (fi) | 1980-12-16 |
GB2055056B (en) | 1983-05-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE443725B (sv) | Forfarande for behandling av gasformiga forbrenningsprodukter samt anordning for genomforande av forfarandet | |
US8092578B2 (en) | Method and apparatus for eliminating or reducing waste effluent from a wet electrostatic precipitator | |
CN109052526B (zh) | 烟气消白耦合高温旁路烟道蒸发高含盐废水零排放系统 | |
US4039304A (en) | Method of removing SO2 and/or other acid components from waste gases | |
US4999167A (en) | Low temperature Nox /Sox removal apparatus | |
US4340572A (en) | Process for recovering heat from stack or flue gas | |
US4489679A (en) | Control system for economic operation of a steam generator | |
EP0532207A1 (en) | A process for removing contaminants from exhaust gas | |
MX2012003231A (es) | Sistemas y metodos para concentracion de fluidos de aguas residuales. | |
US2524753A (en) | Method of recovering heat and suspended chemical particles from gases resulting fromthe combustion of a pulp residual liquor and apparatus therefor | |
TW201414534A (zh) | 製程氣體的脫硫及冷卻 | |
CN105712423A (zh) | 利用电站余热的med-tvc海水淡化联合系统 | |
SE0950639A1 (sv) | Trämaterialtorkanläggning med rotertork | |
US9803853B2 (en) | Heat recovery and utilization system | |
BR112013009468B1 (pt) | método e arranjo para separar contaminantes de líquidos ou vapores | |
CN107827306A (zh) | 一种火力发电厂脱硫废水零排放处理系统 | |
CN102588989A (zh) | 燃气锅炉及燃气、燃油设备的烟气喷淋净化热回收系统 | |
CN104296125B (zh) | 用于燃气锅炉的冷凝水回收处理系统 | |
EP0690742B1 (en) | Method and apparatus for cleaning of hot gas and extraction of energy therefrom | |
CN110526318A (zh) | 一种烟气消白耦合海水淡化的能量综合利用方法及系统 | |
SE450688B (sv) | Sett och anleggning for att astadkomma vermeatervinning ur varm fuktig gas | |
CN202511310U (zh) | 燃气锅炉及燃气、燃油设备的烟气喷淋净化热回收系统 | |
JP2013039527A (ja) | 湿式排煙脱硫装置およびそれを備えた火力発電プラント | |
DE102009026175A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Abgasreinigung und Vorrichtung zum Wärmeaustausch | |
US20190031531A1 (en) | Temperature-Matched Influent Injection in Humidifier Systems and Associated Methods |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8004396-1 Effective date: 19900620 Format of ref document f/p: F |