SE443012B - Process and apparatus for the collection of mineral fibres - Google Patents
Process and apparatus for the collection of mineral fibresInfo
- Publication number
- SE443012B SE443012B SE8403525A SE8403525A SE443012B SE 443012 B SE443012 B SE 443012B SE 8403525 A SE8403525 A SE 8403525A SE 8403525 A SE8403525 A SE 8403525A SE 443012 B SE443012 B SE 443012B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cylinder
- cylinders
- negative pressure
- gas
- mineral
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Description
8403525-'2 uppsamling av tämligen tunna skikt även vid hög kapacitet. Arrangemanget har emellertid haft den klara nackdelen att suglådorna varit begränsade av utrymmet inne i cylindrarna, och det har också varit svårt att få suget jämnt fördelat över cylinderns hela längd eftersom anslutningen till evakueringsledningarna måste ske vid cylindrarnas ändar. 8403525-'2 collection of fairly thin layers even at high capacity. However, the arrangement has had the clear disadvantage that the suction boxes were limited by the space inside the cylinders, and it has also been difficult to get the suction evenly distributed over the entire length of the cylinder because the connection to the evacuation lines must take place at the ends of the cylinders.
Denna nackdel har inte det traditionella nätbandet. Det har istället den nackdelen att inte kunnat drivas med höga hastigheter. Man har försökt bota detta genom att ersätta nätbandet med ett band av sammanlänkade lameller. Men även ett sådant band har en alltför låg högsta periferihasighet. Då har man fösökt använda perforerande stâlband. Dessa har i huvudsak fungerat processmässigt väl. De har emellertid en alltför kort livslängd, eftersom stålbandet, även om vändhjulen görs sora, efter ett antal varv börjar få utmattningssprickor mellan perforeringshâlen.This disadvantage does not have the traditional net band. Instead, it has the disadvantage of not being able to operate at high speeds. Attempts have been made to remedy this by replacing the net band with a band of linked slats. But even such a band has too low a maximum peripheral speed. Then they have tried to use perforating steel straps. These have mainly worked well in terms of process. However, they have a too short service life, because the steel strip, even if the turning wheels are made sore, after a number of turns begins to get fatigue cracks between the perforation holes.
Föreliggande uppfinning avser ett förfarande och en anordning för uppsamling av mineralfiber från en gasformig mediasröm, varigenom man eliminerar och väsentligt minskar de pâtal ade nackdelarna men ändå tillåter en mycket hög upptagningshastighet. Lösningen ligger i princip i att man använder en eller flera perforerade cylindrar, men att man låter den evakuerade luften passera både in och ut genom cylindrarnas mantelytor. Suglådan eller dess motsvarighet kan därmed placeras bakom ~ cylindern i förhållande till den ankommande fiber-gasströmmen.The present invention relates to a method and an apparatus for collecting mineral fiber from a gaseous media stream, thereby eliminating and substantially reducing the pawned disadvantages but still allowing a very high uptake rate. The solution is basically that you use one or more perforated cylinders, but that you let the evacuated air pass both in and out through the cylinder surfaces of the cylinders. The suction box or its equivalent can thus be placed behind the cylinder in relation to the incoming fiber-gas stream.
Uppfinningen karaktäriseras av vad som anges i de efterföljande patentkraven.The invention is characterized by what is stated in the appended claims.
Det för uppfinningens funktion väsentliga är att man använder en eller flera cylindrar med genombrutna mantelytor, mot vilka den fiberinnehâllande gasströmmen leds och över vilka en tryckdifferens skapas. Om flera cylindrar används ska dessa placeras med parallella axlar och med inbördes små avstånd. På detta sätt åstadkommas att gasströmmen tränger in och genom en del av cylinderns eller cylindrarnas inre och utträder genom cylinderns eller cylindrarnas mantelyta i princip på den motsatta sidan.It is essential for the function of the invention to use one or more cylinders with openwork mantle surfaces, against which the fiber-containing gas stream is directed and over which a pressure difference is created. If several cylinders are used, these must be placed with parallel shafts and at mutually small distances. In this way it is achieved that the gas flow penetrates into and through a part of the interior of the cylinder or cylinders and exits through the outer surface of the cylinder or cylinders in principle on the opposite side.
Lämpligen har anordningen en sugfläkt eller motsvarande verkande nedströms cylindern eller cylindrarna. Eventuellt kompletteras detta med att strömningsenergi tillförs uppströms.Suitably the device has a suction fan or equivalent acting downstream of the cylinder or cylinders. This may be supplemented by the supply of flow energy upstream.
Om man använder sig av flera cylindrar, där en cylinder övertar ett “H y 1-1-,- ~-.~ . , I!! u . . k; _, .Jm >,¿.__:_,__ Vi? I fr* _ f 8403525-2 mineralfiberskikt som bildas på en annan cyïinder, är det lämpligt att den andra cylindern har en periferihasighet som är minst lika stor som den första cylinderns. Företräesvis är den andra cylinderns periferihastighet något större, så att en viss sträckning av mineralfiberskiktet erhålls mellan cylindrarna.If you use several cylinders, where one cylinder takes over a “H y 1-1 -, - ~ -. ~. , I !! u. . k; _, .Jm>, ¿.__: _, __ Vi? In the case of mineral fiber layers formed on another cylinder, it is suitable that the second cylinder has a peripheral velocity which is at least equal to that of the first cylinder. Preferably, the peripheral speed of the second cylinder is slightly greater, so that a certain stretch of the mineral fiber layer is obtained between the cylinders.
Uppfinningen ska nu beskrivas mer i detalj under hänvisning till bifogade ritningar. Det är emellertid underförstått att uppfinningen inte är begränsad till de visade och oeskrivna utförandeformerna, utan att många modifikationer kan förekomma inom ramen för de avslutande , patentkraven.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings. It is to be understood, however, that the invention is not limited to the embodiments shown and unwritten, but that many modifications may occur within the scope of the final claims.
Pâ ritningarna visar figur l ett vertikalt snitt genom en schematiskt illustrerad anordning för genomförande av uppsamlingsförfarandet enligt uppfinningen och innehållande en enda uppsamlingscylinder. Figur 2 visar på motsvarande sätt en alternativ dtföringsform av anordningen i figur l. Figur 3 visar schematiskt ett vertikalt snitt genom en anordning enligt uppfinningen försedd med tre stycken samverkande uppsamlingscylindrar, och figur 4 visar en detalj i anordningen enligt figur 3 i större skala. Figur 5 visar en ytterligare alternativ anordning för genomförande av förfarandet enligt uppfinningen och utformad med fyra stycken lika stora uppsamlingscylindrar.In the drawings, Figure 1 shows a vertical section through a schematically illustrated device for carrying out the collection method according to the invention and containing a single collection cylinder. Figure 2 correspondingly shows an alternative embodiment of the device in Figure 1. Figure 3 schematically shows a vertical section through a device according to the invention provided with three cooperating collecting cylinders, and Figure 4 shows a detail in the device according to Figure 3 on a larger scale. Figure 5 shows a further alternative device for carrying out the method according to the invention and designed with four equally large collecting cylinders.
I det följande visas med hjälp av ovan nämnda figurer exempel på hur uppfinningstanken i olika sammanhang kan utnyttjas.In the following, with the aid of the above-mentioned figures, examples are shown of how the idea of invention can be utilized in different contexts.
Figur l visar ett s k spinnhjul l uppburet av en anordning 2 med en axel, på vilken spinnhjulet l är fastsatt och med vars hjälp spinnhjulet l sätts i snabb rotation. Spinnhjulet l matas med mineralisk smälta via en i figuren ej visad ränna. Från spinnhjulet avgår därvid smält- partiklar och fibrer 3. Med hjälp av en luftström 4 skiljes fibrerna 5 från ofibrerat material 6. Detta ofibrerade material uppfångas av ett s k pärlfång 7 och förs därefter bort ur processen. Fibrerna 5 i luftf strömmen 4 rör sig bort ifrån spinnhjulet i huvudsak i dess axial- riktning. På ett , med hänsyn till processen i övrigt lämpligt, avstånd möter denna fiber-luftblandning ett uppsamlingsorgan 8 i form av en plåtcylinder med perforerad mantelyta. Denna är avsedd att rotera i pilens 9 riktning.Figure 1 shows a so-called spinning wheel 1 supported by a device 2 with a shaft, on which the spinning wheel 1 is attached and by means of which the spinning wheel 1 is set in rapid rotation. The spinning wheel 1 is fed with mineral melt via a chute not shown in the figure. Melt particles and fibers 3 then depart from the spinning wheel. By means of an air stream 4, the fibers 5 are separated from unfibered material 6. This unfibered material is caught by a so-called bead trap 7 and then removed from the process. The fibers 5 in the air stream 4 move away from the spinning wheel substantially in its axial direction. At a distance which is otherwise suitable with regard to the process, this fiber-air mixture meets a collecting member 8 in the form of a sheet metal cylinder with a perforated outer surface. This is intended to rotate in the direction of the arrow 9.
Vid fiber-luftblandningens möte med cylindern 8 avsätter sig POOR QUALITY 84Ûš525~=2 fibrerna 5 till en mineralfibermatta 10 på cylinderns mantelyta, medan luften passerar in i cylinderns inre igenom cylinderns perforeringar.At the meeting of the fiber-air mixture with the cylinder 8, the fibers 5 deposit to a mineral fiber mat 10 on the outer surface of the cylinder, while the air passes into the interior of the cylinder through the perforations of the cylinder.
Pâ andra sidan cylidern, sett från spynnhjulet 1, är anordnat ett undertryck med hjälp av en icke visad sugfläkt. Resultatet blir att det âstadkoms en luftström så som pilarna 11 och 12 visar. Resultatet blir sålunda att luften motsvarande pilarna 4 strömmar in genom den perforerade mantelytan på den mot spinnhjulet vända sidan, passerar tvärs igenom cylindern och strömmar ut ur cylindern så som pilarna ll visar.On the other side of the cylinder, seen from the spinning wheel 1, a negative pressure is arranged by means of a suction fan (not shown). The result is that an air flow is created as arrows 11 and 12 show. The result is thus that the air corresponding to the arrows 4 flows in through the perforated shell surface on the side facing the spinning wheel, passes across the cylinder and flows out of the cylinder as the arrows 11 show.
Därefter sammanförs luften och strömmar vidare mot fläkten som pilarna 12 visar.Then the air is brought together and flows on towards the fan as the arrows 12 show.
Den bildade mineralfibermattan 10 lyfts av cylindern B med hjälp av en avtagningsvals 13 och förs vidare med hjälp av ett transportband 14, som löper över en vändvals 15.The formed mineral fiber mat 10 is lifted off the cylinder B by means of a take-off roller 13 and is conveyed by means of a conveyor belt 14, which runs over a turning roller 15.
Avtagningen från cylindern underlättas av att det i en kammare 16, anordnad längs med cylindern 8 intill avtagningsstället, upprätthålls ett undertryck motsvarande det som råder inne i cylindern. Undertrïcket kan åstadkommas med en fläkt, och lämpligen används då samma fläkt, som alstrar huvudströmmen av luft 4, ll, 12 genom systemet. Kammaren lö avskiljes från fibreringsutrymmet med hjälp av en tätningsvals 18.The removal from the cylinder is facilitated by the fact that in a chamber 16, arranged along the cylinder 8 next to the removal point, a negative pressure corresponding to that prevailing inside the cylinder is maintained. The negative pressure can be provided with a fan, and suitably the same fan is then used, which generates the main flow of air 4, 11, 12 through the system. The chamber is separated from the fibrous space by means of a sealing roller 18.
Särskilt i starten kan det vara lämpligt att initiera avtagningen med hjälp av en jetstrâle från en blâsanordning 19. Lämpligen monterad inuti cylindern 8 just intill avtagningsstället. Blåsanordningen 19 förses med luft under övetryck från en i figuren ej visad fläkt.Especially in the start, it may be appropriate to initiate the removal by means of a jet from a blowing device 19. Suitably mounted inside the cylinder 8 right next to the removal point. The blowing device 19 is supplied with air under overpressure from a fan not shown in the figure.
De fibrer, som efter avtagningen av mineralfibermattan 10 med hjälp av valsen 13, fortfarande häftar mot trumman borstas av med en borstvals 20 och faller ner i en uppsamlingsficka 21, varifrån de avlägsnas med hjälp av en skruvtransportör 22. Sugsidan i den högra delen av figur l omges av väggar 23, 24 och ansluter med hjälp av en klaff 25 till avtagningsvalsen 13. I den nedre delen sker tätningen mot spinnutrymmet med hjälp av en tätningsvals 26. Det ofibrerade material, som rör sig åt sidorna eller nedåt kommer att hamna i en uppsamlingsränna 27, varifrån de transporteras bort med en skruvtransportör 28.The fibers which, after removal of the mineral fiber mat 10 by means of the roller 13, still adhere to the drum are brushed off with a brush roller 20 and fall into a collecting pocket 21, from which they are removed by means of a screw conveyor 22. The suction side in the right part of FIG. 1 is surrounded by walls 23, 24 and connects by means of a flap 25 to the removal roller 13. In the lower part the sealing against the spinning space takes place by means of a sealing roller 26. The unfibered material, which moves to the sides or downwards, will end up in a collecting chute 27, from which they are transported away with a screw conveyor 28.
Den ur anläggningen uttagna mineralfibermattan 10 förs vidare till olika behandlingssteg.The mineral fiber mat 10 removed from the plant is passed on to different treatment steps.
I figur 2 visas en variant av anordningen enligt figur 1. 8403525-2 Fiberflluftblandningen av luftströmmen 4 och fibrerna 5 träffar cylindern 8, som roterar i pilens 9 riktning, varvid fibrerna bildar en mineral» fibermatta 10 medan luften fortsätter in genom cyliderns mantel. Upptill avgränsas anordningen av ett tak 30 och med hjälp av tätningsvalsar 3l och 32 bildas en ifrån fibreringssidan 34 avskild sugsida 33. När mineralfibermattan l0, pga cyliderns 8 rotation, kommer förbi tätningsvalsen 3l och in till sugsidan 33 kommer den att utsättas för den luftström 35, som utgör en slags fortsättning på luftströmmen 4.Figure 2 shows a variant of the device according to Figure 1. The fiber-air mixture of the air stream 4 and the fibers 5 strikes the cylinder 8, which rotates in the direction of the arrow 9, the fibers forming a mineral fiber mat 10 while the air continues in through the shell of the cylinder. At the top the device is delimited by a roof 30 and by means of sealing rollers 31 and 32 a suction side 33 separated from the fiber side 34 is formed. When the mineral fiber mat 10, due to the rotation of the cylinder 8, passes the sealing roller 31 and into the suction side 33 it will be exposed to , which is a kind of continuation of the air flow 4.
Luftströmmen 35 alstras genom sugverkan av en fläkt placerad i fort- sättningen av en kanal 36 som ansluter till sugsidan 33. Luftströmnen 35 kommer nu att lyfta bort mineralfibermattan l0 från cylindern 8 och föra den med sig åt höger så som visas i figur 2. I vissa fall är det lämpligt att kunna initiera avlyftningen med hjälp av en blåsramp 37, som matas från en fläkt via en ledning, som inte är visad i figuren.The air flow 35 is generated by the suction action of a fan located in the continuation of a duct 36 which connects to the suction side 33. The air flow 35 will now lift the mineral fiber mat 10 from the cylinder 8 and carry it with it to the right as shown in figure 2. In some cases, it is convenient to be able to initiate the take-off by means of a blow ramp 37, which is fed from a fan via a line, which is not shown in the figure.
Mineralfibermattans l0 rörelse åt höger stoppas upp av ett glest nättransportband 38, vilket löper över en drivvals 39 och en vändvals 40. Transportbandet 38 rör sig nedåt med sin mottagande part och avlägger mineralfibermattan l0 pâ ett annat transportband 41, som löper över en vändvals 42. En tätningsvals 43 tätar den ur undertrycksomrâdet 33 utträdande mineralfibermattan l0. Valsen 43 är med en klaff 44 tätad mot undersidan 45 av kanalen 36. Efter passage av tätningsvalsen 43 borstas eventuellt kvarsittande fibrer bort från cylindern 8 med hjälp av en borstvals 46. Avfall från processen, dvs dels med borstvalsen 46 avborstat material, dels även ofibrerat material från fibreringen uppsamlas på ett transportband 47 löpande över en drivvals 48 och en vändvals 49.The movement to the right of the mineral fiber mat 10 is stopped by a sparse net conveyor belt 38, which runs over a drive roller 39 and a turning roller 40. The conveyor belt 38 moves downwards with its receiving part and places the mineral fiber mat 10 on another conveyor belt 41, which runs over a turning roller 42. A sealing roller 43 seals the mineral fiber mat 10 exiting the negative pressure area 33. The roller 43 is sealed with a flap 44 against the underside 45 of the channel 36. After passing the sealing roller 43, any remaining fibers are brushed away from the cylinder 8 by means of a brush roller 46. Waste from the process, ie partly brushed material with the brush roller 46, also unfiber material from the fiberization is collected on a conveyor belt 47 running over a drive roller 48 and a reversing roller 49.
Transportbandet 47 transporterar avfallet ner till en ränna 50, varifrån det avlägsnas med hjälp av en skraptransportör 5l.The conveyor belt 47 transports the waste down to a chute 50, from which it is removed by means of a scraper conveyor 51.
Figur 3 visar en annan tillämpning av uppfinningen. Pilarna 52 symboliserar i figuren en fiber-luftblandning kommande från något slag av fibreringsanläggning. I fiber-luftblandningsväg har placerats två cylindrar 53, 54 med perforerade mantelytor. Cylindrarna 53, 54 är evakuerade via sugledningar anslutna till den ena eller båda av cylindrarnas gavlar. Genom avskärmningar 55, 56 är sugverkan koncentrerad till cylindrarnas vänstra del. Framför mellanrummet mellan cylindrarna 53 och 54 är en mindre cylinder 57 placerad, även den med POOR QUALITY 8403525-2 perforerad mantelyta. Pga sugverkan från det inre av cylindrarna 53 och 54 uppstår nu ett undertryck i den volymt som avgränsas av de tre cylindrarna 53, 54 och 57. Detta undertryck föranleder en del av den mot anordningen inströmmande fiber-luftbïandningen 52 att strömma också mot cylinderns 57 mantelyta. Fibrer ur fiber-luftblandningen kommer nu att avsätta sig såväl på cylindrarnas 55, 56 mot strömmen vända ytor som på cylindern 57.Figure 3 shows another application of the invention. The arrows 52 in the figure symbolize a fiber-air mixture coming from some kind of fiberizing plant. Two cylinders 53, 54 with perforated jacket surfaces have been placed in the fiber-air mixing path. The cylinders 53, 54 are evacuated via suction lines connected to one or both of the ends of the cylinders. Through shields 55, 56, the suction effect is concentrated on the left part of the cylinders. In front of the space between the cylinders 53 and 54, a smaller cylinder 57 is placed, also the perforated jacket surface with POOR QUALITY 8403525-2. Due to the suction action from the interior of the cylinders 53 and 54, a negative pressure now arises in the volume delimited by the three cylinders 53, 54 and 57. This negative pressure causes a part of the fiber-air mixture 52 flowing towards the device to also flow towards the jacket surface of the cylinder 57. . Fibers from the fiber-air mixture will now deposit both on the current-facing surfaces of the cylinders 55, 56 and on the cylinder 57.
Med de rotationsriktningar, som anges av pilarna 53', 54' och 57', kommer nu anordningen att avge tvâ separata fiberskikt 58, 59. Om inte cylindern 57 funnits skulle det skikt, som bildas på cylindern 54, gått över på cylindern 53 och sammanlagts med de fibrer som uppfångas av denna, så att endast ett skikt motsvarande skikt 58 skulle lämna anordningen.With the directions of rotation indicated by the arrows 53 ', 54' and 57 ', the device will now emit two separate fiber layers 58, 59. If the cylinder 57 had not been present, the layer formed on the cylinder 54 would have passed over the cylinder 53 and combined with the fibers captured therefrom, so that only one layer corresponding to layer 58 would leave the device.
Detta framgår tydligare av figur 4. Figuren visar i förstorad skala de två större cylindrarna 53 och 54 samt den mindre cylindern 57. De stora pilarna 60, 61, 62 och 63 visar den huvudsakliga lufströmningen genom cylindrarnas ytor. För cylindern 57 har i figur 4 angivits två alternativa rotationsriktningar, karaktäriserade med pilarna A och B.This is clearer from Figure 4. The figure shows on an enlarged scale the two larger cylinders 53 and 54 and the smaller cylinder 57. The large arrows 60, 61, 62 and 63 show the main air flow through the surfaces of the cylinders. For cylinder 57, Figure 4 indicates two alternative directions of rotation, characterized by arrows A and B.
Detta för det efterföljande resonemangets skull. Mellan cylindrarna 53 och 57 finns ett övergångsområde C och mellan cylindrarna 54 och 57 ett övergångsomrâde D. Vad som händer i dessa övergångsområden beror nu på om cylindern 57 roterar i den ena eller den andra riktningen.This is for the sake of subsequent reasoning. Between the cylinders 53 and 57 there is a transition area C and between the cylinders 54 and 57 a transition area D. What happens in these transition areas now depends on whether the cylinder 57 rotates in one or the other direction.
Om cylindern 57 roterar i riktning B visar erfarenheten att den i övergângszon D plockar upp skiktet från cylindern 54. Detta sker genom att ett tillräckligt antal fibrer primärt hamnar mitt i övergångszonen och sålunda ligger både på cylinder 54 och cylinder 57. Vid cylindrarnas rotation kommer dessa sammanbindande fibrer att dra över hela fiberskiktet från cylindern 54 till cylindern 57. I övergängszonen C sker en överföring av skiktet från cylinder 54 till cylinder 53 understödd av den luftström som går igenom cylinder 57 och som på cylinderns "baksida" tenderar att blåsa av mineralfiberskiktet från cylindern.If the cylinder 57 rotates in direction B, experience shows that in the transition zone D it picks up the layer from the cylinder 54. This is done by a sufficient number of fibers primarily ending up in the middle of the transition zone and thus lying on both cylinder 54 and cylinder 57. When the cylinders rotate, connecting fibers to be drawn over the entire fibrous layer from the cylinder 54 to the cylinder 57. In the transition zone C a transfer of the layer from cylinder 54 to cylinder 53 takes place supported by the air flow passing through cylinder 57 and which on the "back" of the cylinder tends to blow off the mineral fibrous layer from the cylinder.
Motsvarande skulle nu hända om man från anordningen enligt figur 4 tog bort cylinder 57. Fiberskiktet skulle då av samma skäl gå över från cylinder 54 till cylinder 53.The same would now happen if cylinder 57 was removed from the device according to Figure 47. The fiber layer would then, for the same reason, change from cylinder 54 to cylinder 53.
Låter man nu istället cylinder 57 rotera i riktning enligt 8483525-2 rotationspil A blir det i första hand övergângszonen C som är av intresse. Också här kommer fibrer att hamna så att de primärt ligger både på cylinder 57 och cylinder 53. Dessa fibrer förmår dock inte att dra skiktet vare sig från cylinder 57 till cylinder 53 eller vice versa.If cylinder 57 is now allowed to rotate in the direction according to rotation arrow A instead, it will primarily be the transition zone C that is of interest. Here, too, fibers will end up so that they lie primarily on both cylinder 57 and cylinder 53. However, these fibers are not able to pull the layer either from cylinder 57 to cylinder 53 or vice versa.
Skiktet dras därför kontinuerligt av i övergângszonen C och det skikt som ligger på cylinder 57 förs med cylinderns rotation ner och avlagras istället på cylinder 54. Genom insättning av cylindern 57 som ett komplement till cylindrarna 53 och 54 blir det sålunda möjligt att från systemet av tvâ perforerade cylindrar ta ut tvâ separata mineralfiber- skikt.The layer is therefore continuously peeled off in the transition zone C and the layer lying on cylinder 57 is moved with the rotation of the cylinder down and instead deposited on cylinder 54. By inserting the cylinder 57 as a complement to the cylinders 53 and 54 it thus becomes possible from the system of two perforated cylinders remove two separate mineral fiber layers.
Figur 5 visar uppfinningen där vi ser den i form av ett antal, enligt figuren fyra, perforerade cylindrar 64, 65, 66 och 67. De är insatta med parallella axlar och litet inbördes avstånd mellan en fiber- luftblandning 68 och en evakueringsledning för luft 69. Fiber- luftblandningen 68 kommer från en fibreringsanläggning. Vid passage av de roterande cylindrarnas främre yta avlagras fibrerna ur luften i form av ett skikt 70 på dessa. Skiktet tillväxer ju mer fibrer som avlagras på detsamma. Skiktet avlyftes från cylindern 64 med en avtagningsvals 7l och förs till en transportör 72. Transportören för sedan mineralfiber- skiktet 70 vidare till ytterligare bearbetning och behandling. Mot cylinderkolonnens inloppssida tätas avtagningsanordningen med en tät- ningsvals 73 och mot omivningen tätas avtagningen med en motsvarande vals 74. Väggar 75, 76 omger inloppsidan i vars nedre del en skruv- transportör är anordnad för att bortföra partiklar, som inte lämnas på cylindrarna 64-67.Figure 5 shows the invention where we see it in the form of a number, according to figure four, perforated cylinders 64, 65, 66 and 67. They are inserted with parallel axes and a small mutual distance between a fiber-air mixture 68 and an evacuation line for air 69 The fiber-air mixture 68 comes from a fiberizing plant. When passing the front surface of the rotating cylinders, the fibers are deposited from the air in the form of a layer 70 thereon. The layer grows the more fibers that are deposited on it. The layer is lifted from the cylinder 64 with a take-off roller 71 and passed to a conveyor 72. The conveyor then passes the mineral fiber layer 70 on for further processing and treatment. Against the inlet side of the cylinder column the removal device is sealed with a sealing roller 73 and against the enclosure the removal is sealed with a corresponding roller 74. Walls 75, 76 surround the inlet side in the lower part of which a screw conveyor is arranged to remove particles not left on the cylinders 64- 67.
Pâ motsvarande sätt är cylinderkolonnens avloppssida omgiven av väggar 78, som bildar en avloppskanal, i vars botten en skruvtransportör 79 är anordnad för att bortföra från cylindrarna medförda partiklar, som inte avtagits av avtagningsanordningen.Correspondingly, the drain side of the cylinder column is surrounded by walls 78, which form a drain channel, in the bottom of which a screw conveyor 79 is arranged to remove particles entrained from the cylinders, which have not been removed by the removal device.
J Det är underförstått att den ovanstående beskrivningen och de på ritningarna visade utföringsformerna av uppfinningen endast är belysande exempel, som kan modifieras inom ramen för följande patentkrav. a P°Q39Û5LÉÉÉIt is to be understood that the foregoing description and the embodiments of the invention shown in the drawings are merely illustrative examples which may be modified within the scope of the following claims. and P ° Q39Û5LÉÉÉ
Claims (17)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8403525A SE443012B (en) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | Process and apparatus for the collection of mineral fibres |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8403525A SE443012B (en) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | Process and apparatus for the collection of mineral fibres |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8403525D0 SE8403525D0 (en) | 1984-07-03 |
| SE8403525L SE8403525L (en) | 1986-01-04 |
| SE443012B true SE443012B (en) | 1986-02-10 |
Family
ID=20356425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8403525A SE443012B (en) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | Process and apparatus for the collection of mineral fibres |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SE (1) | SE443012B (en) |
-
1984
- 1984-07-03 SE SE8403525A patent/SE443012B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8403525L (en) | 1986-01-04 |
| SE8403525D0 (en) | 1984-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3486309A (en) | Fiber waste disposal system for textile machines | |
| KR0138256B1 (en) | Process and device for the production of mineral wool non-woven fabrics especially from rock wool | |
| US4135276A (en) | Apparatus for removing impurities from fibrous material | |
| SU1662354A3 (en) | Device for removing short fibres from fibrous mass | |
| CN101403150B (en) | Dust collecting and processing system in textile machine | |
| US4344843A (en) | Apparatus and method for separating debris from textile fiber tufts | |
| CN210856437U (en) | Cotton opening equipment provided with dust removal device | |
| US2810163A (en) | Textile fiber cleaning machine | |
| CN103806137B (en) | Heterogeneous animal fiber opening box and equipment thereof | |
| US2460899A (en) | Method of mat formation | |
| JPH04352819A (en) | Device for forming fiber fleece from chemical fiber, cotton, staple fiber, etc. | |
| CN1035632C (en) | Apparatus for opening or cleaning fibre-material, especially, cotton | |
| US3332114A (en) | Fiber dispersing and felting apparatus | |
| CN210279835U (en) | Tobacco industry edulcoration device | |
| JPH01132834A (en) | Apparatus for cleaning natural or synthetic fiber material | |
| KR960003713B1 (en) | Apparatus for transferring rapidly quenched metallic tapes | |
| CN1807717B (en) | Method for recycling non-processed fibers in a carding machine and a carding machine for carrying out the method | |
| GB2203175A (en) | Opening and cleaning fibrous materials | |
| SE443012B (en) | Process and apparatus for the collection of mineral fibres | |
| ITGE940075A1 (en) | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A FIBER STRIP. | |
| US3321251A (en) | Apparatus for pneumatically conveying fibrous material | |
| KR940701471A (en) | Method and apparatus for manufacturing synthetic endless filaments | |
| US3145426A (en) | Automatic raw material feed for carding machines | |
| GB976855A (en) | Improvements in apparatus for removing dust from carding machines | |
| JPH02221421A (en) | Method and apparatus for dust-removing of sliver after carding |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8403525-2 Effective date: 19940210 Format of ref document f/p: F |