SE442880B - Forfarande for delignifiering/blekning av cellulosamassa med klordioxid/klor i samma steg - Google Patents

Description

10 IS 20 25 35 8008336-5 2 Framställningen av klor är väsentligt billigare än klordioxid beträffande energibehovet per mängd aktiv klon men klor reagerar med lignin och kolhydratdelen i cellulosamassan och ger upphov till toxiska substanser, av typen klorerade kolväten och klorerat lignin, som utsläppes till recipienten. Klordioxid reagerar enbart med lígninet utan nämnvärd bildning av organiska klor- föreningar och attack på cellulosan och hemicellulosan.

Genom att i klor inblanda klordioxid erhålles minskat angrepp på cellulosamassans kolhydratdel.

Vid s.k. förträngningsblekning förtränges en blekkemikalíe, t.eX. klor efter viss tid med vatten eller alkalilösning, varpå efter viss tid denna vätska i sin tur förtränges med en annan blekkemikalielösning, exempelvis innehållande klordioxid, vilket ger fördelen av förenklad apparatur.

Samtliga blekkemikalier uppvisar såväl fördelar som nackdelar.

Redogörelse för uppfinningen Tekniska problemet Vid hittills känd teknik har icke blekkemi- kalierna klor och klordioxid kunnat utnyttjas på op- timalt sätt, dvs. så att fördelen hos respektive blek- kemikalíe utnyttjas samtidigt, som dess nackdelar mot- verkas.

Lösningen Föreliggande uppfinning beskriver ett optimalt utnyttjande av ovannämnda blekkemikalier och avser ett förfarande för delígnifiering och/eller blekning av cellulosamassa medelst kemikalierna klor och klordí- oxid, varvid cellulosamassan i ett och samma deligni- fiering-/bleksteg först tíllföres klordioxíd och efter en tid tillföres klor, kännetecknat därav, att kloren tillföres cellulosamassan sekvensiellt vid två eller flera tillfällen under delignífierings/blekningsför- loppets gång och att cellulosamassans surhetsgrad före delignifierings/blekningssteget inställes så, att cellulosamassans pH-värde vid delignifieringens/blek- ningens slut uppgår till 3.5-6.0, lämpligen 4.5-5.5, företrädesvis 4.75-5.25. 10 15 20 25 30 s 8008336-3 Bleksteget enligt uppfinningen kan insättas var som helst i en hleksekvens, dvs. i dess början, mitt eller slut. 'Speciellt fördelaktigt är det att insätta bleksteget enligt uppfinningen på de ställen, där tidigare klordioxidsteg använts. Det är fullt möjligt, att även ersätta klorsteg med bleksteget enligt uppfin- ningen, exempelvis som ett första bleksteg i en blek- sekvens.

Förfarandet enligt uppfinningen är tillämpbarfpâ Dock måste cellulosamassafibrerna innehålla och helst omges av vatten. Enligt en föredragen utföringsform av upp- finningen föreligger cellulosamassan i form av en cellulosamassa av varierande massakoncentration. suspension med en massakoncentration av 2-30%, före- trädesvis 2.5-12%.

Qellulosamassan kommer vanligtvis från ett tvättfilter och lämnar detta i form av en sammanhäng- ande massabana med en massakoncentration av ll-16%.

Massabanan får vanligtvis falla ner i en skruv där den smulas sönder.

Massasuspensionen föres därefter till en apparatur, där inblandning av klordioxid i form av en vatten- lösning sker, varvid en massakoncentration av ca. 6-12% uppkommer. Den totala mängden aktiv klor liksom mängden klordioxid, som tillföres massasuspensionen är i första hand avhängig av lignininnehållet i cellulosamassan och kan därför variera avsevärt. Vanligtvis ligger den totala satsen av aktiv klor, dvs. klor och klordioxid, mellan 0.2 och 10%, räknat på absolut torr massa.

Mängden klordioxid, som satsas i ovannämnda apparatur är 30-90%, lämpligen 40-85%, företrädesvis 50-70% av den totala aktiva klorsatsen till steget. Massasuspen- sionen tillåts reagera med klordioxiden under en viss tid. Denna uppehållstid kan uppnås genom transport av massasuspensionen genom en ledning av en viss längd och/eller genom förvarande av massasuspensionen i ett kärl av något slag, exempelvis ett litet blektorn. 10 15 20 ZS 30 55 8008336-3 4 Därefter transporteras massan till ett kemikaliein~ blandningsställe, där klor vanligtvis i form av en vuttcnlösning tillföres. Tiden mellan klordíoxidtill- satsen och den första tillsatsen av klor kan variera avsevärt, bl.a. beroende på den temperatur, som massa- suspensionen uppvisar. Dock föredrages, att den första deltillsatsen av klor göres inom 30 minuter, lämpligen inom 15 minuter, företrädesvis inom S minuter efter klordioxidtillsatsen. Massasuspensionen transporteras därefter vidare till ännu ett kemikalieinblandnings- ställe, där ytterligare klor tillföres. Tidsperioden mellan de tvâ klortillsatserna kan överensstämma med de ovan angivna, men behöver icke göra detta.

Enligt en föredragen utföringsform av uppfin- ningen transporteras massasuspensionen till ytterligare kemikalieinblandningsställen, där klor tillföres.

Klortillsatsen uppdelas således på minst två tillfällen och den mängd klor, som satsas vid varje tillfälle skall vara 10-25%, lämpligen 15-25%, företrädesvis 20- 24% av den mängd aktiv klor, som medföljer massasus- pensionen och är oförbrukad vid tillsatstillfället.

Mängden oförbrukad aktiv klor i massasuspensionen fastställes genom analys enligt någon av de kända metoderna. Eftersom förbrukningen av blekkemikalier är större i blekstegets början så tillföres huvuddelen av kloren under första hälften av blekningssteget.

Temperaturen under bleksteget är sammankopplad med och beroende av flera parametrar, exempelvis place- ringen av bleksteget enligt uppfinningen i bleksekven- sen, total sats av aktiv klor och tiden, och ligger vaniigen vid 20-9o°c, lämpligen vid so-7o°c, företrädes- vis vid 40-6o°c. pH~värdet hos massasuspensionen när den införes i bleksteget enligt uppfinningen varierar, beroende på den närmast föregående behandlingen. Exempelvis före- gås icke alltid bleksteget enligt uppfinningen av ett 10 8008336-3 tvättsteg, utan cellulosamassan kan transporteras direkt från ett kemikaliebehandlingssteg till blek- steget enligt uppfinningen. Det är därför av yttersta vikt, för att ett gott resultat av blekningen enligt uppfinningen skall uppnås, att den inkommande cellu- losamassans surhetsgrad kontrolleras och inställes på ovan beskrivet sätt.

Det utmärkande för föreliggande uppfinning är såsom framgår av ovanstående, att cellulosamassan först tillföres klordíoxid och därefter tillföres klor se- kvensiellt vid två eller flera tillfällen i bleksteget.

Med klordioxid menas förutom ren klordioxíd även klordioxidblandníngar, där klordioxíden är den domine- rande kemikalíen. Som bekant är det svårt att fram- ställa helt ren klordioxid. Teknisk klordíoxid inne- håller vanligen en viss mängd klor och även om klor- andelen uppgår till uppemot 30% så inbegripes denna blandning i begreppet klordioxid. På liknande sätt menas med klor förutom ren klor även klorblandningar, där kloren är den dominerande kemikalien.

Vad gäller tillsättande av klordioxid och klor till massasuspensionen går det till på följande sätt.

Klordioxíd i form av en vattenlösning föres till en blandningsapparatur, där den inblandas i massasus- pensionen. Blandningsapparaturen benämnes mixer. Dessa kan uppdelas i två typer, nämligen dynamisk mixer innehållande en eller flera rörliga delar av typ pinn- mixer och statisk mixer, vilken icke innehåller några rörliga delar. Båda mixertyperna kan användas vid inblandning av klordioxid i massasuspensionen i enlighet med uppfinningen.

Klor kan tíllsättas massasuspensíonen antingen i form av gas eller en vattenlösning. En vattenlösning av klor är att föredra. Ovan beskriven apparatur kan användas även vid inblandning av klor i massasuspen- 10 15 Z0 25 1,; UI 8008336-3 sionen. Det är viktigt att blandningen av kloren och massasuspensionen är intensiv. Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen inblandas kloren i massa- suspensionen med hjälp av ett långt rör genom vilken massasuspensionen pumpas. Invändigt är röret försett med fasta bafflar, placerade med visst mellanrum i längsled mellan varandra. I direkt anslutning till bafflarna, närmare bestämt något efter bafflarna i massasuspensionens transportriktning, finns ledningar för införande av kloren anslutna. När massasuspensionen pumpas genom röret, så utsätts densamma för en kraftig turbulent rörelse i och med passerandet av bafflarna.

Just på dessa ställen tillföres kloren i form av en vattenlösning. Det är speciellt fördelaktigt om kloren inblandas i den med cellulosamassan följande vatten- lösningen, under en delvis separation av cellulosamassan och vätskan. Detta kan åstadkommas exempelvis genom att smalare rör försedda med slitsar eller andra per- foreringar l mantelytan insättes i det grövre 1ängs~ gående röret på de platser där tillförselledningarna för klor är anslutna. Genom dessa perforeringar pressas vätska men ej cellulosamassa och till denna vätska föres klorlösningen, varpå cellulosamassan och vätskan åter blandas efter passage av tidigare nämnda bafflar.

Fördelar Genom att bleka cellulosamassan i enlighet med uppfinningen erhålles en rad fördelar.

En stor del av den klordioxid, som tidigare använts vid blekning i olika bleksekvenser, kan er- sättas med den billigare blekkemikalien klor, utan att mängden organiskt bunden klor (dvs. den mest toxiska substansen) ökar i blekavluten. Detta betyder, att det ur ekonomisk synpunkt mycket viktiga sambandet mellan användande av klor och natriumhydroxíd i bleksekvensen kan upprätthållas på ett förtjänstfullt sätt. Ett för ligt användande av klor leder till en för låg prodik- tion av natriumhydroxid i förhållande till efteríxagan 10 15 20 25 30 8008336-3 inom cellulosaindustrin, vilket i sin tur leder till dyrare natriumhydroxid och högre total framställnings- kostnad för blekt cellulosamassa.

Den tillförda klordioxidmängden utnyttjas på ett bättre sätt, troligen beroende på, att sönderfall av HClOz till HClO och HCl03 motverkas av tillsats av klor i enlighet med uppfinningen. Behandlingstemperaturen kan sänkas och tiden förkortas jämfört med konventionell klordioxidblekning beroende på den höga effektiviteten (hög reaktionshastighet) hos blekförfarandet enligt uppfinningen. Sänkning av temperaturen innebär energí~ vinst och kortare tid innebär, att uppehållsvolymerna exempelvis i form av blektorn blir mindre, vilket minskar investerings- och driftkostnaden.

Figurbeskrivning I figur 1 visas ett flödesschema för en ut- föringsform av förfarandet enligt uppfinningen.

Bästa utföringsform Försök med förfarandet enligt uppfinningen har gjorts och de resultat som uppnåtts framgår av nedan- stående utföringsexempel.

Exempel 1 Tallsulfatmassa med kappatalet 3.0 och viskosi- teten 995 dmš/kg blektes dels med klordioxid enligt konventionell teknik och dels med klordioxid och klor i enlighet med uppfinningen.

Vid blekning med enbart klordioxid [O-prov) in- vägdes 417 gram av en massasuspension med en koncentra- tion av 12% i ett blekkärl. 778.7 g vatten tillsattes.

Blandningen tempererades i ett vattenbad till 400C. 54.3 ml av en klordioxídlösning med styrkan 15 g aktiv klor/liter tillfördes. Inblandningen av blekmedlet i massasuspensionen gjordes med hjälp av en propellerom- rörare under en tid av 2 minuter från tillsatstillfället. 10 15 0000336-3 Blekkärlet förvarades i vattenbadet i 30 minuter.

Därefter avbröts blekningen och massasuspensionens pH- värde och restklorhalt bestämdes. Av den tvättade cellulosamassan gjordes ark för bestämning av ljushet.

Vid blekning i enlighet med uppfinningen in- vägdes också 417 gram 12-procentig cellulosamassa i ett blekkärl och till denna sattes 720.8 g vatten.

Blandningen tempererades i ett vattenbad till 40°C.

Alkali i en mängd av 0.1 g tillfördes massasuspensionen i avsikt, att något höja dess pH-värde.

Under kraftig omröring medelst en propelleromrörare tillsattes 33.3 ml av en klordioxidlösning med styrkan 15 g aktiv klor/liter. I och med tillsatsen av klordioxid på- börjades tidmätningen. Efter en tid av 2 minuter tillsattes 28.8 ml, efter 4 minuter 26.3 ml och efter 6 minuter 23.8 ml av en klorlösning med styrkan 4.0 g aktiv klor/liter under fortsatt omröring.

Omröringen fortsatte ytterligare 2 minuter innan den avbröts.

Blekningen fortsatte till dess totalt 30 minuter för- flutit. Därefter bestämdes massasuspensionens pH-värde och restklorhalt. Av den tvättade cellulosamassan gjordes ark för bestämning av ljushet.

Betingelser och resultat sammanfattas i nedan- stående tabell 1.

Tabell 1 0-prov Massakoncentration, % 4.0 Temperatur, OC 40 Tid, minuter 30 Sats, klordioxid, 0 aktiv klor 1.63 Sats, klor, % Slut pH 2.9 Restklor, % aktiv klor 0.48 Ljushet, % ISO 68.8 viskositet, anF/kg 965 Organiskt buden klor i blek- avlut, mg/kg organiskt material 13 Enligt uppfinningen 4.0 40 30 LO 1 z '- 1.63 oßzJ 4.8 0.13 75.0 950 14 10 15 20 25 30 35 8008336-3 9 Satsen av blekkemikalier räknades i % av absolut torr massa, ljusheten bestämdes enligt SCAN-C ll:7S, viskosi- teten bestämdes enligt SCAN-C 15:62 och mängden orga- niskt bunden klor bestämdes efter extraktion med petro- leumeter.

Som framgår av ovanstående tabell är bleknings- sättet enligt uppfinningen betydligt effektivare än konventionell klordioxidblekning, vilket yttrar sig i en avsevärt högre ljushet hos cellulosamassan och betydligt lägre restklorhalt i massasusponsionen.

Trots den stora skillnaden i ljushet hos massorna enligt 0-provet respektive enligt uppfinningen är viskositeten hos massan enligt uppfinningen endast obetydligt lägre än hos massan enligt O-provet. Vidare framgår, att mängden organiskt bunden klor i blek- avluten är i huvudsak densamma i de båda försöken.

I det ovan visade exemplet har klortillsatsen uppdelats på tre tillfällen. Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen skall klortillsats göras vid tre eller flera tillfällen under bleksteget.

Exempel_Å Försök med förfarandet enligt uppfinningen har utförts i försöksutrustning i fabrik.

Försöket enligt uppfinningen utfördes enligt det flödesschema, som visas i figur l med en björksulfat- massa med kappatalet 2.7. Som jämförelse blektes massan i ett konventionellt klordioxídsteg, dvs. all klordioxid satsades vid blekningens start (O-prov).

Massakoncentrationen i detta steg var 4.2%, tempera- turen 4ZoC och tiden 30 minuter. Mängd satsad klor- dioxid var l.6% aktiv klor, räknat på absolut torr massa, och pH i massasuspensionen vid blekningens slut var 3.4.

Vid försöket enligt uppfinningen transporterades en massasuspension av ovannämnda björksulfatmassa genom ledningen 1 till en mixer 2. I denna mixer blandades cellulosamassan med en vattenlösning av klordioxid, som 10 15 20 25 30 8008336-3 10 tillfördes genom ledningen 3.- Satsad klordioxidmängd var O.8% aktiv klor, räknat på absolut torr massa.

Därefter transporterades massasuspensionen genom led- ningen 4 till ett långsträckt behandlingskärl 5. Detta behandlingskärl var uppdelat i kemikalieinblandnings- utrymmen 6, 7, S osv. och mellanliggande uppehålls- volymer 9, 10, ll osv. Kemikalieinblandningsutrymmena var försedda med fasta bafflar 12, som förorsakade en turbulent strömning hos massasuspensionen. I anslut- ning till bafflarna 12 i utrymmena 6, 7 och 8 till- sattes klor i form av en vattenlösning. Vattenlös- ningen tillfördes via huvudledningen 13 och sidoled- ningarna 14, 15 och 16. I föreliggande försök upp- delades klortillsatsen i 13 delströmmar. som visar ett schematiskt flödesschema av principiell natur, har endast tre tillsatser visats. Sammanlagd mängd satsad klor var 0.8%, räknat på absolut torr massa. Efter klortillsatserna fördes massasuspensionen genom ledningen 17 till ett blektorn 18, där massan färdigblektes. 30 minuter efter klordioxidtíllsatsen avbröts blekningsförloppet genom att massan trans- porterades genom ledningen 19 till ett tvättfilter (ej Temperaturen hos massasuspensionen var 42°C Efter sista klortillsatsen I figur l, visat). under hela blekningssteget. var suspensionens massakoncentration 4.Z%. Den genom ledningen l ingående massasuspensionens surhetsgrad var så avpassad, att pH-värdet hos massasuspensionen vid blekningens slut var 5.2.

Uppdelningen av klortillsatsen framgår av nedan- stående tabell 2. 10 8008336-3 ll Tabell 2 Tid från blekningens start i Satsad mängd klor, räknat på minuter absolut torr massa 3 0.180 4 0.135 5 0.095 6 0.075 7 0.064 8 0.052 9 0.042 10 0.037 ll 0.030 12 0.027 13 0.023 14 0.021 15 0.020 Vid båda blekningsförsöken bestämdes efter blekningens slut kvarvarande mängd oförbrukad aktiv klor och av den tvättade massan gjordes ark, på vilka ljusheten bestäm- des en1igr sem-c 11:75. av nedanstående tabell 3.

De uppmätta värdena framgår Tabell 3 0-prov Enligt uppfinningen Restmängd aktiv klor, % 0.53 0.10 Ljushet Iso, 2, 69.2 75.3 Ovanstående värden visar, att blekningsförfarandet enligt uppfinningen är mycket effektivare än konven- tionell klordioxidblekning, vilket förstås av den lägre restklorhalten i massasuspensionen och den högre ljus- heten hos massan. 8008336-3 12 Exemgel 3 Samma björksulfatmassa som i exempel 2 behand- lades ånyo i enlighet med uppfinningen och i enlighet med det i figur 1 visade flödesschemat.

Vid dessa försök varierades alkalitillsatscn till den genom ledningen 1 inkommande massasuspensionen så, att fem olika pH-värden hos massasuspensionen vid blekningens slut uppnåddes.

Blekningsbetingelserna framgår av nedanstående tabell 4.

Tabell 4 Massakoncentration, % 4.2 Tenlperatur, OC 42 Tid, nünuter 30 Massasuspensionens acidítet 2.7, 3.5, 4.6 vid.blekningens slut, pH 5.0 och 6.0 Sats klordioxid, aktiv klor, % 1.0 Sats klor, % 0.6 Kloren satsades enligt följande schema avseende tid från blekningens start i ' .l60 minuter och mängd i % 3 0 4 0.120 5 0.080 6 0.060 7 0.049 8 0.037 9 0.027 10 0.022 11 0.015 12 0.012 13 0.008 14 0.006 15 0.005 10 15 20 ZS 8008336-5 13 Efter blekningens slut bestämdes kvarvarande mängd oförbrukad aktiv klor i massasuspensionen och av den tvättade massan gjordes ark, på vilka ljusheten be- stämdes enligt SCAN-C 11:75. framgår av nedanstående tabell 5.

De uppmätta värdena Tabell 5 lhssasuspensionens pH vid.b1ekningens slut 2.5 3.5 4.6 5.0 6.0 Restmängd aktiv klor % 0.20 0.22 0.23 0.24 0.24 Ljushet ISO, % 70.0 73.0 75.0 75.6 75.9 Som framgår av ovanstående värden är restklorhalten vid samtliga försök låg. Ljusheten hos massan blir särskilt hög om pH-värdet i massasuspensionen vid blekningens slut ligger inom intervallet 3.5-6.0.

Exempe1_í En björksulfatmassa med kappatalet 4.5 och ljus- heten 50.9% ISO behandlades dels enligt konventionell klordioxídblekning, dvs. med tillsats av all klordioxid i blekstegets start, och dels enligt uppfinningen, dvs. enligt det i figur 1 visade flödesschemat. Avsikten med försöken var att uppnå samma ljushet hos de blekta massorna.

Vid försöket med konventionell klordioxidblek- ning (0-prov) var massakoncentrationen 6%, temperatur 70°C och tiden 180 minuter. Mängd satsad klordioxid var 2.8% aktiv klor, räknat på absolut torr massa. pH- värdet i massasuspensionen vid blekningens slut var 2.3.

Vid försöket enligt uppfinningen var massakon- centrationen 4.Z%, temperaturen SOOC och tiden 30 minuter. pH-värdet i massasuspensionen vid blekningens slut var 5.8. Vid blekningens start satsades klordioxid i cn mängd av 0.93% aktiv klor, räknat på absolut torr . ....__.........._...-. 10 l5 8008356-3 14 massa. Klor satsades i en mängd av 0.80%, räknat på absolut torr massa. Klor satsades enligt ett schema, som framgår av nedanstående tabell 6.

Tabell 6 Tid från blekningens start i Satsad mängd klor räknat på absolut torr massa fl o minuter 0.210 0.162 0.118 0.096 0.084 0.052 0.042 0.037 ROOOQQLFI-Iäb-XKQ Efter blekningens slut bestämdes kvarvarande mängd oförbrukad aktiv klor i massasuspensionen och av den tvättade massan gjordes ark, på vilka ljusheten be- stämdes enligt SCAN-C 11:75. De uppmätta värdena fram- går av nedanstående tabell 7.

Tabell 7 0-prov Enligt uppfinningen Restmängd aktiv klor, % 0.20 0.08 Ljushet ISO, % 77.3 77.5 Som framgår har samma ljushet hos de blekta massorna erhållits. elserna har varit vitt skilda.

Detta har uppnåtts trots att blekbeting~ Vid förfarandet enligt uppfinningen var kemikaliesatsen lägre, temperaturen lägre och tiden kortare jämfört med det konventionella klordioxidblekförfarandet. Detta innebär en överlägsen ekonomi hos förfarandet enligt uppfinningen. Låg 10 20 25 50 8008336-3 15 kemikaliesats leder till låg kemikaliekostnad, låg temperatur leder till låg energikostnad och kort tid leder till, att volymen hos blekkärl blir liten, vilket innebär låg anskaffnings- och driftskostnad. Detta med låg anskaffnings- och driftskostnad är giltigt även om inbesparingen till en del motverkas av anskaffandet av apparatur exempelvis liknande den med siffran 5 beteck- nade i figur l.

Exempel 5 En björksulfatmassa med kappatalet 4.5 och ljus- heten 50.9 % ISO behandlades på tre olika sätt, dels enligt konventionell klordioxidblekning (0-prov), dvs. med tillsats av klordioxid i blekstegets start, dels med tillsats av klordioxid i blekstegets start efter- följt av en klortillsats (D/C) och slutligen enligt en utföringsform av uppfinningen.

Vid 0-provet var massakoncentrationen 4.2 %, temperaturen SOOC och tiden 30 minuter. Mängden satsad klordioxid vid blekningens start var 2.1 % aktiv klor, räknat på absolut torr massa.

Vid försöket med tillsats av först klordioxid och därefter klor (D/C) var massakoncentrationen 4.2 %, temperaturen SOÜC och tiden 30 minuter. Mängden satsad klordioxid vid blekningens start var 1.9 % aktiv klor, räknat på absolut torr massa. Efter 2 minuters blektid satsades 0.21 % klor, räknat på absolut torr massa.

Vid försöket enligt uppfinningen var massakon- centrationen 4.2 %, temperaturen SOOC och tiden 30 minuter. Mängden satsad klordioxíd vid blekningens start var 1.13 % aktiv klor, räknat på absolut torr massa. Efter 2 minuters blektid satsades 0.2] % klor, räknat på absolut torr massa och efter ytterligare l minuts blektid satsades 0.16 % klor, räknat på absolut torr massa. pH-värdet i massasuspensionen vid blekningen styrdes till 5.0 genom tillsats av en mindre mängd alkali. 10 8008336-5 M Efter blekningens slut i de olika försöken bestämdes kvarvarande mängd oförbrukad aktiv klor i massasuspensionen och av den tvättade massan gjordes ark på vilka ljusheten bestämdes enligt SCAN-Cll:75. I tabell 8 angives blekníngsbetingelserna och uppnådda resultat.

Tabell 8 0-prov D/C Enl. uppf.

Utgångsmassans kappatal 4.5 4.5 4.5 " ljushet, ISO % 50.9 50.9 50.9 Massakoncentgation, % 4.2 4.2 4.2 Temperatur, C 50 50 50 Total blektid, minuter 30 30 30 Sats klordioxid vid start 2.10 1.90 1.13 % aktiv klor Tillfört klor efter 2 min, % - 0.21 0.21 Tillfört klor efter 3 min, % ~ - 0.16 pH vid blekningens slut 2.5 2.2 5.0 Restmängd aktiv klor, % 1.20 0.80 0.20 Ljushet, ISO % 67.0 69.0 74.0 Förbrukad aktiv klor, % 0.90 1.31 1.50 Som framgår av i tabell 8 redovisade resultat intar förfarandet enligt uppfinningen en särställning vad gäller ljushetsförbättringen hos massan. Om D/C- blekningen, dvs. tillsats av klordíoxid vid blekníngens start efterföljt av en klortillsats, jämföres med 0- provet, dvs. konventionell klordioxidblekning, finner man en ljushetsskíllnad på 2 enheter till förmån för D/C-förfarandet. Dock har denna förbättring skett till priset av avsevärt ökad förbrukning av aktiv klor. Om förfarandet enligt uppfinningen studeras finner man en ytterligare höjning av ljusheten på 5 enheter, trots att förbrukningen av aktiv klor icke överstiger för- brukningen enligt D/C-förfarandet. Vid jämförelse av 8008336-3 restmängdexl aktiv klor hos de olika förfarandena finner man, att vid förfarandet enligt uppfinningen tas de satsade blekkerrlikalíerna tillvara på ett helt annat sätt än vid de båda andra förfarandena.

Claims (5)

8008336-3 18 Patentkrav
1. l. Förfarande för delignifieríng och/eller blekning av cellulosamassa medelst kemikalierna klor och klor- dioxíd, varvid cellulosamassan i ett och samma deligni- fíering-/bleksteg först tillföres klordíoxid och efter en tid tillföres klor, k ä n n e t e c k n a t därav, att kloren tillföres cellulosamassan sekvensiellt vid två eller flera tillfällen under delignifierings/ blekningsförloppets gång och att cellulosamassans sur- hetsgrad före delignifierings/blekningssteget inställes så, att cellulosamassans pH-värde vid delígnifíeringens/ blekningens slut uppgår till 3.5-6.0, lämpligen 4.5- 5.5, företrädesvis 4.75-5.25.
2. 2. Förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e- t e c k n a t därav, att cellulosamassan förefinnes i form av en suspension med en massakoncentration av 2- 30 %, företrädesvis 2.5-12 %.
3. J. Förfarande enligt patentkravet l-2, k ä n n e- t e c k n a t därav, att klordioxidandelen utgöres av 30-90 %, lämpligen 40-85 %, företrädesvis 50-70 % av den totala aktiva klorsatsen.
4. 4. Förfarande enligt patentkraven l-3, k ä n n e- t e c k n a t därav, att första deltillsatsen av klor sker inom 30 minuter, lämpligen 15 minuter, företrädes- vis 5 minuter efter klordioxidtillsatsen och att huvud- delen av klormängden tillföres cellulosamassan under första hälften av delignifierings/blekningssteget.
5. 5. Förfarande enligt patentkraven l-4, k ä n n e- t e c k n a t därav, att den mängd klor, som tillföres cellulosamassan vid varje tillsatstillfälle är 10-25 %, lämpligen 15-25 Z, företrädesvis 20-24 Z av den mängd aktiv klor, som medföljer massan vid tillsntstillfället.