SE442810B

SE442810B - PROCEDURE FOR IMPROVING THE FEED VALVE OF HALM THROUGH AMMONIA TREATMENT

Info

Publication number: SE442810B
Application number: SE7714400A
Authority: SE
Inventors: Bjorn Adler Zeuthen Bruun
Original assignee: Bjorn Adler Zeuthen Bruun
Priority date: 1976-12-20
Filing date: 1977-12-19
Publication date: 1986-02-03
Also published as: AU3169477A; CH625679A5; SE7714400L; FI773818A; NL7714146A; DE2756564A1; PL203160A1; EG12948A; FR2373973B1; GB1591638A; NO774349L; NO149056B; FR2373973A1; CA1124130A; NO149056C; AU516750B2

Description

7714400-4 ett sådant undertryck, att påsen sammanpressas av det omgivande atmos- färstrycket och därigenom halmstråna sönderrives, varefter ammoniakgas tillföres, tills undertrycket har utjämnats. Härigenom uppnås ett fode- rvärde, som motsvarar ca 1,5 kg halm per foderenhet genom förvaring i påsen blott under fyra dygn. 7714400-4 such a negative pressure that the bag is compressed by the ambient atmospheric pressure and thereby the straws are torn apart, after which ammonia gas is supplied until the negative pressure has equalized. In this way, a feed value is achieved, which corresponds to approximately 1.5 kg of straw per feed unit by storing in the bag for only four days.

Uppfinningen skall i det följande närmare förklaras med hänvisning till den bifogade ritningen, varå fig. 1 visar en delvis skuren rörstuts med ett insatt insticksrör och fig. 2 visar den yttre änden av stutsen med utdraget rör. Fig. 3 visar stutsen från änden med inskjutningsrör och fig. 4 visar i snitt ett exempel på en påstillslutning.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows a partially cut pipe socket with an inserted plug-in pipe and Fig. 2 shows the outer end of the nozzle with the pipe extended. Fig. 3 shows the nozzle from the end with insertion pipes and Fig. 4 shows in section an example of a bag closure.

Vid genomförandet av förfarandet enligt uppfiningen använder man en större eller undre plastpåse, vilken kan utgöras av en plastslang, som tillslutes vid båda ändar. Plastmaterialet är lagom flexibelt för att kunna ge efter under utsugnigen av luft. Till denna påse har anslu- tits en undertryckskälla och en mataranordning för ammoniak. Detta kan åstadkommas i form av en eller flera slangstutsar, vid vilka kan fast- göras förbindelseslangar. Tillslutningsorganen för påsen kan vara av vilket som helst känt slag, t.ex. en rullning av plastslangens ände kring ett stycke plattjärn med efterföljande hopklämning av denna rulla- de de med hjälp av en avtagbar klämma. Dessa organ kommer att närmare beskrivas i det följande.In carrying out the method according to the invention, a larger or lower plastic bag is used, which may consist of a plastic hose, which is closed at both ends. The plastic material is flexible enough to be able to yield during the extraction of air. A source of negative pressure and a supply device for ammonia have been connected to this bag. This can be achieved in the form of one or more hose nozzles, to which connecting hoses can be attached. The closing means for the bag can be of any known type, e.g. a rolling of the end of the plastic hose around a piece of flat iron with subsequent squeezing of this rolled de by means of a removable clamp. These bodies will be described in more detail below.

Vidare är påsen upptill försedd med en ventil dels i form av en automatiskt verkande övertrycksventil, som förebygger otillåtet över- tryck i påsen, så att denna icke brister vid förekomsten av ammoniak i påsen, och dels i form av en manuellt manövrerad avluftningsventil. För- farandet skall närmare beskrivas i det följande.Furthermore, the bag is provided at the top with a valve partly in the form of an automatically acting overpressure valve, which prevents unauthorized overpressure in the bag, so that it does not burst in the presence of ammonia in the bag, and partly in the form of a manually operated deaeration valve. The procedure will be described in more detail below.

Halm, vanligen i form av halmbalar, anbringas i det inre av påsen, som därefter tillslutes lufttätt. Med hjälp av en undetryckskälla utsuges luften till ett undertryck på ca 600 mm Hg. Genom denna evakuering sammanpressas påsens väggar kring halmen i sådan grad, att de ihåliga stråna sönderrives så, att det ej förefinnes några slutna hålrum i stråna, när dessa ånyo antar normal form. Därefter ledes ammoniak till POOR QUALITY 7714400-4 påsens inre genom en slangförbindelse antingen i vätske- eller ångform.Straw, usually in the form of straw bales, is placed inside the bag, which is then sealed airtight. With the help of a source of negative pressure, the air is extracted to a negative pressure of approx. 600 mm Hg. By this evacuation the walls of the bag are compressed around the straw to such an extent that the hollow straws are torn so that there are no closed cavities in the straws, when these again assume normal shape. Ammonia is then passed to the inside of the POOR QUALITY 7714400-4 bag through a hose connection in either liquid or vapor form.

När ammoniak tillföres, tillser man, att påsens botten uttar från in- loppet mot bottnen för att tillförsäkra en jämn fördelning av anmoniak i halmen. Genom denna tillförsel av ammoniak för att ersätta luften kommer påsen att ånyo utvidgas så och i takt härmed insuges ammoniak i halmens hålrum och i mellanrummet mellan stråna. Härigenom uppnås en hittills okänd tillförsel av ammoniak till stråna och därigenom en acceleration av processen, som ger det ökade fodervärdet och det ökade innehållet av e råprotein på ända upp till 15 % av det färdigbehandlade fodret.When ammonia is added, it is ensured that the bottom of the bag extends from the inlet towards the bottom to ensure an even distribution of ammonia in the straw. Through this supply of ammonia to replace the air, the bag will be expanded again and in step with this, ammonia is sucked into the cavity of the straw and into the space between the straws. This achieves a hitherto unknown supply of ammonia to the straws and thereby an acceleration of the process, which gives the increased feed value and the increased content of crude protein of up to 15% of the finished feed.

Halmen kan förvaras i en påse under kortare eller längre tid be- roende på strånas tjocklek, fuktighetsinnehållet och temperaturen. Vida- re kan det vara av betydelse för förfarandet vid vilket tryck ammoniak- ångan hålles.The straw can be stored in a bag for a shorter or longer period of time depending on the thickness of the strains, the moisture content and the temperature. Furthermore, it can be important for the process at which pressure the ammonia vapor is maintained.

För acceleration av lutningsförfarandet kan man evakuera luften och sålunda sammanpressningen av stråna successivt flera gånger före tillsatsen av ammoniak. Vidare kan man tillföra extra ammoniak och even- tuellt variera trycket hos denna för tillförsäkran av ett maximalt för- farande. Vidare kan man hålla ammoniaken under ett visst övertryck, varigenom förfarandet påskyndas ytterligare, eftersom ammoniaken drives in i växtvävnaderna.To accelerate the tilting process, one can evacuate the air and thus the compression of the straws successively several times before the addition of ammonia. Furthermore, you can add extra ammonia and possibly vary the pressure of this to ensure a maximum process. Furthermore, the ammonia can be kept under a certain overpressure, whereby the process is further accelerated, since the ammonia is driven into the plant tissues.

När förfarandet i påsen har avslutats efter önskat antal dygn, t.ex. 4 - 6 dygn, avlägsnas ammoniaken antingen genom utsugning genom en övre utloppsöppning eller genom evakuering, som avlägsnar ammoniaken, varefter man kan tillföra frisk luft och halmen är därvid klar att an- vändas som foder omedelbart efter förfarandets slut.When the procedure in the bag has been completed after the desired number of days, e.g. 4 - 6 days, the ammonia is removed either by suction through an upper outlet opening or by evacuation, which removes the ammonia, after which fresh air can be supplied and the straw is then ready to be used as feed immediately after the end of the procedure.

Anordningen är på vanligt sätt försedd med säkerhetsanordningar för att skydda betjäningspersonalen och när man använder slangar är des- sa flexibla, så att de kan följa påsens kontraktion och expansion.The device is usually equipped with safety devices to protect the service personnel and when using hoses, these are flexible, so that they can follow the contraction and expansion of the bag.

I det följande skall närmare beskrivas en utföringsform av slang- eller rörstutsen.In the following, an embodiment of the hose or pipe connection will be described in more detail.

Såsom framgår av fig. 1 består rörstutsen 1 av ett rörstycke 6, som vid sin ena ände är gängat. Det gängade stycket införes genom ett hål i påsväggen 2, som eventuellt kan förstärkas kring hålet för bildan- det av en dubbelvägg såsom visas i fig. 1.As can be seen from Fig. 1, the pipe socket 1 consists of a pipe piece 6, which is threaded at one end. The threaded piece is inserted through a hole in the bag wall 2, which can possibly be reinforced around the hole to form a double wall as shown in Fig. 1.

Pooa QUALITY ' halmen. 7714400-4 Rörstycket 6 fastklämmes vid påsväggen med hjälp av ett par mutt- rar 11, 12, och för ytterligare säkerhet mot otätheter kan mellan mutt- rarna och påsväggen anbringas en 0-ring 13 resp. 14. När muttrarna har åtdragits mot varandra, har man åstadkommit en fullständigt lufttät och säker fog mellan påsen och stutsen.Pooa QUALITY 'straws. 7714400-4 The pipe piece 6 is clamped to the bag wall by means of a pair of nuts 11, 12, and for additional safety against leaks, an O-ring 13 and 13, respectively, can be fitted between the nuts and the bag wall. 14. When the nuts have been tightened against each other, a completely airtight and secure joint has been created between the bag and the nozzle.

På rörets 6 utskjutande ände har dessutom anbragts en flexibel slang 5 med en diameter, som är mindre än rörets 6 diameter, för bildan- det av en manschett, som är elastisk, så att den med spänning klämmer åt kring de två rören med olika diametrar. Slangen kan ytterligare säkras vid röäret med hjälp av t.ex. ett klämband 15 eller spännband av lämp- ligt slag. Härigenom erhålles ytterligare säkerhet för lufttät samman- hållning.In addition, a flexible hose 5 with a diameter smaller than the diameter of the tube 6 has been arranged on the projecting end of the tube 6 to form a sleeve which is elastic so that it clamps with tension around the two tubes of different diameters. . The hose can be further secured to the pipe by means of e.g. a clamping band 15 or tensioning straps of a suitable type. This provides additional security for airtight cohesion.

Genom slangens öppning 5 kan inskjutas ett instickrör 4, vilket kan sträcka sig genom rörets 6 inre och in i påsens inre. Slangen 5 an- sluter sig tätt till insticksröret 4 och bildar sålunda en lufttät manschett mellan rörets 4 utsida och rörstutsens 1 utsida.An insertion tube 4 can be inserted through the opening 5 of the hose, which can extend through the interior of the tube 6 and into the interior of the bag. The hose 5 adheres tightly to the insertion tube 4 and thus forms an airtight sleeve between the outside of the tube 4 and the outside of the pipe nozzle 1.

Slutligen har på manschettens 5 utsida anbragts ett par klämbackar 7, 8, som klämmer mot insticksröret 4 med hjälp av ett par elastiska band 9, 10, såsom tydligast framgår av fig. 3. Dessa elastiska band 9, 10 har valts så kraftiga, att de kan klämma samman manschetten 5, när insticksröret ej är instucket såsom visas i fig. 2.Finally, a pair of clamping jaws 7, 8 have been arranged on the outside of the cuff 5, which clamp against the insertion tube 4 by means of a pair of elastic bands 9, 10, as most clearly shown in Fig. 3. These elastic bands 9, 10 have been chosen so strong that they can clamp the cuff 5 when the insertion tube is not inserted as shown in Fig. 2.

Samtidigt med att de tillsluter rörstutsen lufttätt erhålles med de elastiska banden 9, 10 säkerhet för att det icke skall uppkoma ett eftersom ett sådant övertryck skulle avges att klämmorna 7, 8, 9 ger efter och släpper för stort övertryck i påsen, genom manschetten därigenom, ut övertrycket.At the same time as they close the pipe connection airtight, the elastic bands 9, 10 are obtained to ensure that no one arises because such an overpressure would be emitted that the clamps 7, 8, 9 give way and release too much overpressure in the bag, through the sleeve thereby, out the overpressure.

I fig. 4 visas en lämplig låsanordning för ändarna på den plast- slang, som skall bilda påsen. Denna kan utformas med hjälp av en styv skena 16, vilken har en lådprofil med längsgående spalt. Slangänden ned- föres i profiljärnet 16 och fasthålles där med hjälp av ett snöre 17 med lämplig diameter. När snöret och plastfolien har pressats ned i skenan, såsom visas i fig. 4, har med enkla medel åstadkommits en lösbar lufttät låsning för plastslangens ände. Med hjälp av en sådan skena vid vardera änden på plastslangen blir det lätt att framställa plastpåsen och efter användning kan den lätt avlägsnas för uttagning av den färdigbehandlade Därefter kan låsanordningen användas för framställning av en ny påse.Fig. 4 shows a suitable locking device for the ends of the plastic hose which is to form the bag. This can be formed by means of a rigid rail 16, which has a drawer profile with longitudinal gap. The end of the hose is lowered into the profile iron 16 and held there by means of a string 17 of suitable diameter. When the string and the plastic foil have been pressed down into the rail, as shown in Fig. 4, a releasable airtight locking of the end of the plastic hose has been achieved by simple means. By means of such a rail at each end of the plastic hose it becomes easy to manufacture the plastic bag and after use it can be easily removed for removal of the finished material. Then the locking device can be used for the production of a new bag.

.PÛOR QUALIT?.For QUALIT?

Claims

1. A REQUIREMENT Method for ammonia treatment of straw, in which process this is carried out under a pressure equal to atmospheric pressure in a sieved, resilient bag and brought into contact with ammonia gas, may be characterized by the fact that the bag is preheated. of the ammonia gas is evacuated to such a negative pressure that the bag is compressed by the ambient atmospheric pressure and thereby the seagrass is torn apart, after which ammonia gas is introduced until the negative pressure has been equalized. PO-OR. QFJALITY '