SE442688B - SELECTOR TRANSFORMER SELECTOR UNDER LOAD - Google Patents
SELECTOR TRANSFORMER SELECTOR UNDER LOADInfo
- Publication number
- SE442688B SE442688B SE8103775A SE8103775A SE442688B SE 442688 B SE442688 B SE 442688B SE 8103775 A SE8103775 A SE 8103775A SE 8103775 A SE8103775 A SE 8103775A SE 442688 B SE442688 B SE 442688B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- contact
- contacts
- bridging
- socket
- selector according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
- H01H9/0005—Tap change devices
- H01H9/0016—Contact arrangements for tap changers
Landscapes
- Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
- Contacts (AREA)
- Linear Motors (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Description
2 8103775-6 ,35 40 till dess att huvudkontakten förs ut från kontakt med den föreliggande första kontakten och till kontakt med den valda första kontakten, och därefter minska avståndet mellan överbrygg- ningskontakterna. Den varierbara åtskillnaden mellan överbrygg- ningskontakterna medger begränsad utsträckning hos de första kontakterna i hållarens rörelseriktning och medger därigenom kompakt utförande hos uttagsväljaren. 2 until the main contact is removed from contact with the present first contact and to contact with the selected first contact, and then reduce the distance between the bridging contacts. The variable difference between the bridging contacts allows a limited extent of the first contacts in the direction of movement of the holder and thereby allows a compact design of the socket selector.
Företrädesvis är länksystemet utrustat med förspännings- organ för att fjädrande pressa överbryggningskontakterna mot varandra till intagande av lägen, i vilka de är åtskilda med ett minimiavständ, varvid överbryggningskontakterna är åtskilda med detta minimiavstånd, när huvudkontakten befinner sig i det stationära, verksamma läget, varvid nämnda rörelse hos den för- flyttbara hållaren relativt det fasta stödet för åstadkommande av förflyttning av huvudkontakten ut ur elektrisk kontakt med den föreliggande första kontakten och till elektrisk kontakt med den valda första kontakten, bringar den efterliggande över- bryggningskontakten att förflyttas mot den föreliggande första kontakten, vilken verkar som en kam för påverkan av länksystemet, och - mot den av förspänningsorganet åstadkomna fjädrande press- kraften - att öka åtskillnaden mellan_överbryggningskontakterna för att härígenom tillåta den förelöpande överbryggningskon- takten att göra elektrisk kamkontakt med den valda första kontakten. .Preferably, the linkage system is equipped with biasing means for resiliently pressing the bridging contacts against each other to assume positions in which they are separated by a minimum distance, the bridging contacts being separated by this minimum distance, when the main contact is in the stationary, said operative position, movement of the movable holder relative to the fixed support for effecting the movement of the main contact out of electrical contact with the present first contact and into electrical contact with the selected first contact, causes the subsequent bridging contact to move towards the present first contact, which acts as a cam for actuating the linkage system, and - against the resilient compressive force produced by the biasing means - to increase the separation between the bridging contacts to thereby allow the pre-bridging contact to make electrical cam contact with the selected first contact. the pace. .
Länksystemet är lämpligen ett parallellänksystem, som har en första och en andra länk, vilka tillsammans nära den ena av sina ändar är lagrade kring en fast, första svängaxel, och en tredje och en fjärde länk, vilka mellan sina ändar tillsammans är lagrade kring en rörlig, andra svängaxel till åstadkommande av en saxliknande verkan, varvid de andra ändarna av den första och den andra länken är svängförbundna med den tredje resp fjärde länken nära de ena ändarna av de senare kring rörliga, tredje resp fjärde svängaxlar, varvid den tredje och den fjärde länken nära sina andra ändar uppbär var sin av överbryggnings- _kontakterna. Med ett sådant parallellänksystem blir den första länken parallell med den fjärde länken, och den andra länken blir parallell med den tredje länken. Lämpligen innefattar för- spänningsorganet en dragfjäder, som är inlagd mellan den tredje och den fjärde svängaxeln för förbíndning av dessa med varandra.The link system is suitably a parallel link system having a first and a second link, which together are mounted near one of its ends about a fixed, first pivot axis, and a third and a fourth link, which between their ends are together mounted around a movable , second pivot axis for producing a scissor-like action, the other ends of the first and the second link being pivotally connected to the third and fourth links, respectively, near one end of the latter about movable, third and fourth pivot axes, respectively, the third and fourth the link near its other ends each carries one of the bridging contacts. With such a parallel link system, the first link becomes parallel to the fourth link, and the second link becomes parallel to the third link. Suitably, the biasing means comprises a tension spring, which is inserted between the third and the fourth pivot axis for connecting them to each other.
Lämplígen har hållaren gejdorgan, t ex en eller flera kanaler, ZS 40 3 8103775-6 för styrning av den rörliga, andra svängaxeln och/eller den ena eller båda av de rörliga, tredje och fjärde svängaxlarna under drivningen av parallellänksystemet.Suitably, the holder has guide means, for example one or more channels, for controlling the movable, second pivot shaft and / or one or both of the movable, third and fourth pivot shafts during the operation of the parallel linkage system.
Lämpligen är överbryggningskontakterna rullkontakter. I det typiska fallet gör överbryggningskontakterna kontakt med cylindriska partier av de första kontakterna, vilka cylindriska partier kan vara fasta eller vridbara (t ex rullkontakter).Suitably the bridging contacts are roller contacts. In the typical case, the bridge contacts make contact with cylindrical portions of the first contacts, which cylindrical portions may be fixed or rotatable (eg roller contacts).
Lämpligen utgörs impedansen av ett motstånd eller en reak- tans med mittuttag.Suitably the impedance consists of a resistor or a reactant with a central socket.
I det typiska fallet är de första kontakterna anordnade att ligga på periferin eller en båge av en cirkel, och hållaren är vridbart monterad för vrídningsrörelse omkring cirkelns medelpunkt. Alternativt skulle emellertid de första kontakterna kunna vara anordnade att ligga utmed en rät linje, i vilket fall hållaren skulle vara monterad för rörelse parallellt med den räta linjen.Typically, the first contacts are arranged to lie on the periphery or an arc of a circle, and the holder is rotatably mounted for rotational movement about the center of the circle. Alternatively, however, the first contacts could be arranged to lie along a straight line, in which case the holder would be mounted for movement parallel to the straight line.
Uppfinningen beskrivs närmare nedan i exempelform under hänvisning till bifogade ritningar. Där visar figul en schematisk ändvy av en uttagsväljare enligt uppfinningen, fig_§ en med fig 1 likartad vy men med länksystemet utelämnat, och fig_§ schematiskt olika lägen på länksystemet för den i fig 1 visade uttagsväljaren.The invention is described in more detail below in exemplary form with reference to the accompanying drawings. There, Fig. Shows a schematic end view of a socket selector according to the invention, Fig. 1 a view similar to Fig. 1 but with the link system omitted, and Figs.
Fig 1 visar en uttagsväljare för transformatorer under be- lastning, allmänt betecknad med 1, som innefattar ett statio- närt, elektriskt isolerande stöd 2, som uppbär ett flertal första kontakter 3 (av vilka blott vissa har givits hänvis- ningsbeteckningar, och två närliggande har betecknats SA och 3B), vilka med lika stora avstånd är placerade på fasta ställen utmed en cirkelperiferi, och en rörlig, elektriskt isolerande hållare 4, som är fäst vid en vridbar axel S. Axeln 5 passerar genom ett cylindriskt hål (ej visat) i stödet 2 för att till- lâta axeln 5 vrida sig relativt stödet 2, och dess centrum- linje passerar genom medelpunkten för den cirkel, utmed vars periferi de första kontakterna 3 är belägna. Hållaren 4 uppbär en med 6 allmänt betecknad huvudkontaktanordning och ett paral- lellänksystem med den allmänna beteckningen 7. _ Ehuru blott schematiskt visat i fig 1 innefattar huvud- kontaktanordningen lämpligen en huvudkontakt av koppar för att göra elektrisk kontakt med ett cylindriskt kopparparti av varie första kontakt 3, och en vridbar, cylindrisk bågbildnings~ 8103 7-7 5 -6 40 g na 3. kontakt av koppar-tungsten-legeríng, som är monterad att utföra radíalrörelse relativt huvudkontakten för bildande av elektrisk kontakt med ett av en koppar-tungsten-legering bestående parti av varje första kontakt 3. Lämpligen är en fjäderanordning (ej visad) anordnad för att fjädrande pressa bâgbildningskontakten radiellt utåt relativt huvudkontakten, och en andra fjäderanord- ning (ej heller visad) är anordnad för att fjädrande pressa huvudkontaktanordningen 6 radiellt utåt mot de första kontakter- Parallellänksystemet 7 innefattar en första och andra länk 8 resp 9, vilka nära den ena av sina ändar är svängbart förbund- na med en axel 10, som är monterad på hâllaren 4, till bildande av en första svängaxel, samt en tredje och en fjärde länk 11 resp 12, som har första ändar 11a och 12a resp andra ändar 11b och 12b. Länkarna 11 och 12 är mellan sina ändar svängbart förbundna genom en rörlig axeldel 13, som med sin ena ände in- skjuter i en långsträckt styrslits 14 (se fig 2), som är ut- formad i hållaren 4 och har en bredd som blott något överstiger axeldelens 13 diameter. Axeldelen 13 ger länkarna 11 och 12 en saxliknande verkan och bildar en andra svängaxel för parallell- länksystemet 7. De den första svängareln motstâende ändarna av länkarna 8 och 9 är svängbart förbundna med de första ändarna 12a resp 11a av den fjärde och den tredje länken medelst rör- liga axeldelar 15 resp 16, vilka bildar en tredje resp fjärde svängaxel för parallellänksystemet 7. Den ena änden av varje axeldel 15, 16 utskjuter en kort sträcka för att möjliggöra förbindning av de utskjutande axeländarna med varandra genom en skruvdragfjäder 17, som verkar till att dra axlarna 15 och 16 mot varandra. Ytterligare en skruvfjäder (ej visad) kan förbinda de motsatta ändarna av varje axel 15, 16 med varandra.Fig. 1 shows a socket selector for transformers under load, generally denoted by 1, which comprises a stationary, electrically insulating support 2, which carries a plurality of first contacts 3 (of which only some have been given reference numerals, and two adjacent ones). have been designated SA and 3B), which are equally spaced at fixed points along a circular periphery, and a movable, electrically insulating holder 4, which is attached to a rotatable shaft S. The shaft 5 passes through a cylindrical hole (not shown) in the support 2 to allow the shaft 5 to rotate relative to the support 2, and its center line passes through the center of the circle, along the periphery of which the first contacts 3 are located. The holder 4 carries a main contact device generally designated 6 and a parallel linkage system of the general designation 7. Although only schematically shown in Fig. 1, the main contact device suitably comprises a main contact of copper for making electrical contact with a cylindrical copper portion of each first contact. 3, and a rotatable, cylindrical arc forming ~ 8103 7-7 5 -6 40 g na 3. contact of copper-tungsten alloy, which is mounted to perform radial movement relative to the main contact for forming electrical contact with one of a copper-tungsten alloy. alloying portion of each first contact 3. Preferably, a spring device (not shown) is arranged to resiliently press the arcuate contact radially outward relative to the main contact, and a second spring device (also not shown) is arranged to resiliently press the main contact device 6 radially outwardly against The first contacts The parallel link system 7 comprises a first and a second link 8 and 9, respectively, which close to one of their ends are pivotally connected to a shaft 10 mounted on the holder 4 to form a first pivot shaft, and a third and a fourth link 11 and 12, respectively, having first ends 11a and 12a and second ends 11b and 12b, respectively. The links 11 and 12 are pivotally connected between their ends by a movable shaft part 13, which with its one end projects into an elongate guide slot 14 (see Fig. 2), which is formed in the holder 4 and has a width which is only slightly exceeds the diameter of the shaft part 13. The shaft part 13 gives the links 11 and 12 a scissor-like action and forms a second pivot axis for the parallel link system 7. The ends of the links 8 and 9 opposite the first pivot shaft are pivotally connected to the first ends 12a and 11a of the fourth and third link, respectively. movable shaft parts 15 and 16, respectively, which form a third and fourth pivot axis for the parallel link system 7. One end of each shaft part 15, 16 projects a short distance to enable the projecting shaft ends to be connected to each other by a helical spring 17, which acts on to pull the shafts 15 and 16 towards each other. Another coil spring (not shown) can connect the opposite ends of each shaft 15, 16 to each other.
Alltefter önskan kan ytterligare fjäderorgan (ej visade) an- ordnas i form av fjädermetallband eller -tråd. Fjädermetallen líndas då kring den ena änden av axeln 15 (16) och har sina motstående armdelar verkande mot axlarna 10 och 13 för att pressa axlarna 15 och 16 mot varandra. Rullkontakter 18 och 19 av koppar-tungsten-legering är monterade nära de-andra ändarna 11b resp 12b av länkarna 11 och 12 till bildande av två över- bryggningskontakter för överbryggning mellan cylindriska partier av närliggande par av första kontakter 3. överbrygg- ningsrullkontakterna 18 och 19 är elektriskt förbundna med mot- 40 8103775-6 satta ändar av ett med mittuttag försett motstånd 20a, 20b.As desired, additional spring means (not shown) can be arranged in the form of spring metal strip or wire. The spring metal is then wound around one end of the shaft 15 (16) and has its opposite arm parts acting against the shafts 10 and 13 to press the shafts 15 and 16 against each other. Copper-tungsten alloy roller contacts 18 and 19 are mounted near the other ends 11b and 12b, respectively, of the links 11 and 12 to form two bridging contacts for bridging between cylindrical portions of adjacent pairs of first contacts 3. the bridging roller contacts 18 and 19 are electrically connected to opposed ends of a center socket resistor 20a, 20b.
Skruvspiralfjädern (-arna) 17 och fjädermetallbandet eller -tråden (om förekommande) pressar rullarna 18 och 19 fjädrande mot ett läge (visat i fig 1), för vilket de är åtskilda med ett minimiavstånd.The helical spring (s) 17 and the spring metal band or wire (if any) press the rollers 18 and 19 resiliently against a position (shown in Fig. 1), for which they are separated by a minimum distance.
När huvudkontaktanordningen 6 befinner sig i verksamt läge i elektrisk kontakt med den första kontakten 3A (t ex såsom visas i fig 1), befinner sig överbryggningskontakterna 18 och 19 på var sin sida om den första kontakten SA (se fig 1 och det med heldragna linjer visade läget i fig 3). För åstadkommande av en uttagsändring vrids axeln 5 kring sin axel relativt stödet 2 i endera riktningen, Om man exempelvis önskar föra huvudkontaktanordningen 6 till kontakt med den första kontakten SB invid kontakten SA, vrids axeln 5 i medurs riktning A (se fig 1 och 3). Till en början kommer då den efterliggande över- bryggningskontakten 18 att föras till kontakt med den första kontakten SA, vilken verkar som en kam för att pressa överbrygg- ningskontakten 18 radiellt inåt, när kontakten 18 förflyttas över dess yta. Eftersom axeln 10 är monterad i fast läge på den rörliga hâllaren 4, kommer den radiellt inåtgáende rörelsen hos kontakten 18 att upptas genom en radiell sammandragning av parallellänksystemet 7, vilket bringar axlarna 15 och 16 att pressas isär mot fjäderkraften från skruvspiralfjädern (-arna) 17 och fjädermetallbanden eller -trådarna (om sådana förekom- mer). Allteftersom axlarna 15 och 16 förs isär, ökar åtskill- naden mellan överbryggningskontakterna 18 och 19 med resnltatet att den förelöpande överbryggningskontakten'19 relativt hållar- en förflyttas i periferiled mot den första kontakten SB. Till följd av denna relativrörelse i periferiled blir storleken av den vridning av axeln 5 i riktningen A, som erfordras för att bringa den förelöpande överbryggningskontakten 19 i kontakt med den första kontakten SB, mindre än vad som skulle ha varit fallet, om överbryggningskontakterna 18 och 19 ej skulle kunna ha förts isär i periferiled utan vore monterade på hållaren 4 att endast medge radiellt inåtgâende rörelse. Med överbrygg- ningskontakterna 18 och 19 i kontakt med de första kontakterna SA resp SB (se det med streckade linjer visade läget i fig 3) kommer fortsatt vridning av axeln S i riktningen A att bringa huvudkontaktanordningen 6 att bryta kontakten med den första kontakten SA och att göra kontakt med den första kontakten SB. 18103775-6 40 Vid fortsatt vridning av axeln 5 i riktningen A kommer därefter den efterliggande överbryggningskontakten 18 att lämna kontakten med den första kontakten SA, och den förelöpande överbrygg- ningskontakten 19 lämnar kontakten med den första kontakten 3B, så att överbryggníngskontakterna kommer på var sin sida om och på avstånd från den första kontakten SB (se det med streck- prickade linjer visade läget i fig 3).When the main contact device 6 is in the operative position in electrical contact with the first contact 3A (eg as shown in Fig. 1), the bridging contacts 18 and 19 are located on opposite sides of the first contact SA (see Fig. 1 and the solid lines). showed the position in Fig. 3). To effect a socket change, the shaft 5 is rotated about its axis relative to the support 2 in either direction. For example, if it is desired to bring the main contact device 6 into contact with the first contact SB adjacent the contact SA, the shaft 5 is rotated clockwise A (see Figs. 1 and 3). . Initially, the subsequent bridging contact 18 will then be brought into contact with the first contact SA, which acts as a cam to press the bridging contact 18 radially inwards, when the contact 18 is moved over its surface. Since the shaft 10 is mounted in a fixed position on the movable holder 4, the radially inward movement of the contact 18 will be absorbed by a radial contraction of the parallel link system 7, which causes the shafts 15 and 16 to be pressed apart against the spring force from the helical spring (s) 17 and the spring metal bands or wires (if any). As the shafts 15 and 16 are moved apart, the difference between the bridging contacts 18 and 19 increases with the result that the preceding bridging contact 19 relative to the holder is moved in the circumferential direction towards the first contact SB. As a result of this relative movement in the circumferential direction, the magnitude of the rotation of the shaft 5 in the direction A required to bring the preceding bridging contact 19 into contact with the first contact SB becomes smaller than would have been the case if the bridging contacts 18 and 19 could not have been disassembled in the peripheral direction but would be mounted on the holder 4 to allow only radially inward movement. With the bridging contacts 18 and 19 in contact with the first contacts SA and SB, respectively (see the position shown in broken lines in Fig. 3), continued rotation of the shaft S in the direction A will cause the main contact device 6 to break the contact with the first contact SA and to make contact with the first contact SB. When the shaft 5 continues to rotate in the direction A, the subsequent bridging contact 18 will then leave the contact with the first contact SA, and the preceding bridging contact 19 leaves the contact with the first contact 3B, so that the bridging contacts come on each side of and at a distance from the first contact SB (see the position shown in dashed lines in Fig. 3).
Om huvudkontaktanordníngen 6_innefattar en huvudkontakt och en bâgbildningskontakt, såsom tidigare beskrivits, kommer huvudkontakten, före det att den förelöpande överbryggníngs- kontakten gör kontakt med den första kontakten SB, att föras ut ur kontakt med den första kontakten SA, medan bågbildningskontak- ten fortfarande gör kontakt med den första kontakten SA. Kontak- ten mellan bågbildníngskontakten och den första kontakten SA bryts ej förrän den förelöpande överbryggningskontakten gör kontakt med den första kontakten SB. När så sker (se det med streckade linjer visade läget i fig 3) kvarstår den efterliggande över- bryggningskontakten 18 i kontakt med den första kontakten SA, och den förelöpande överbryggningskontakten 19 kvarstår i nkontakt med den första kontakten SB, tills axeln S har vrídits en tillräckligt stor vinkel i riktningen A för att tillåta båg- bildningskontakten att föras till kontakt med den första kontakten SB. I slutskedena av uttagsvalet förs huvudkontakten till kontakt med den första kontakten SB, och överbryggnings- kontakterna 18 och 19 intar sina lägen på var sin sida om den_ första kontakten SB. _ Det inses naturligtvis att under ovannämnda uttagsval kom- mer den första kontakten SB att verka som en kam, allteftersom den förelöpande överbryggningskontakten 19 rör sig över dess kontaktyta. Det kan vara önskvärt (eller till och med väsent- ligt) att rullkontakterna 18 och 19 monteras på den tredje resp fjärde länken på sådant sätt, att de relativt de länkar, på vilka de är monterade, kan förflyttas i riktning mot axelns 5 centrumlinje mot fjädrande förspänning. Självfallet måste en sådan rörelse begränsas för säkerställande av att de första kontakterna 3 verkligen ger den önskade kamverkan.If the main contact device 6 includes a main contact and an arcuate contact, as previously described, the main contact, before the pre-bridging contact makes contact with the first contact SB, will be taken out of contact with the first contact SA, while the arcuate contact still makes contact. with the first contact SA. The contact between the arcuate contact and the first contact SA is not broken until the pre-bridging contact makes contact with the first contact SB. When this happens (see the position shown in broken lines in Fig. 3), the trailing bridging contact 18 remains in contact with the first contact SA, and the preceding bridging contact 19 remains in contact with the first contact SB, until the shaft S has been rotated a sufficiently large angle in direction A to allow the arcuate contact to be brought into contact with the first contact SB. In the final stages of the socket selection, the main contact is brought into contact with the first contact SB, and the bridging contacts 18 and 19 assume their positions on opposite sides of the first contact SB. It will of course be appreciated that during the above-mentioned socket selection, the first contact SB will act as a cam as the pre-bridging bridge contact 19 moves over its contact surface. It may be desirable (or even essential) that the roller contacts 18 and 19 be mounted on the third and fourth links, respectively, in such a way that relative to the links on which they are mounted, they can be moved in the direction of the center line of the shaft 5 towards resilient preload. Of course, such a movement must be limited to ensure that the first contacts 3 actually provide the desired cam action.
Om man önskar föra huvudkontaktanordningen tillbaka till kontakt med den första kontakten SA, vrids axeln S i moturs riktning. Funktionen hos uttagsväljaren 1 blir då likartad med den ovan beskrivna rörelsen med det undantaget, att rullkontakten 40 7 8103775-6 19 blir den efterliggande överbryggníngskontakten, och rull- kontakten 18 blir den förelöpande överbryggningskontakten.If it is desired to bring the main contact device back into contact with the first contact SA, the shaft S is turned in the counterclockwise direction. The function of the socket selector 1 then becomes similar to the movement described above, with the exception that the roller contact 40 becomes the trailing bridge contact, and the roller contact 18 becomes the pre-existing bridge contact.
Monteringen av överbryggningskontakterna 18 och 19 på parallellänksystemet 7, som möjliggör särandet av överbrygg- ningskontakterna 18 och 19 varierbart i periferiled (dvs kontak- ternas 18 och 19 rörelseriktning) gör det möjligt att konstruera en kompakt uttagsväljare 1, där de första kontakterna 3 är an- ordnade på periferin till en cirkel med en relativt liten radie.The mounting of the bridge contacts 18 and 19 on the parallel link system 7, which enables the separation of the bridge contacts 18 and 19 variably in the circumferential direction (ie the direction of movement of the contacts 18 and 19) makes it possible to design a compact socket selector 1, where the first contacts 3 are attached. arranged on the periphery of a circle with a relatively small radius.
Tidigare har uttagsväljare i allmänhet konstruerats med över- bryggningskontakterna särade från varandra med ett fixerat av- stånd, varvid överbryggníngskontakterna pressas mot lika mycket särade första kontakter med vardera en periferiell utsträckning a åtminstone lika stor som avståndet mellan överbryggníngskontakt~ erna. Det har därför vid tidigare kända uttagsväljare med ett stort antal första kontakter varit nödvändigt att placera dessa på periferin till en cirkel med en relativt stor radie. Såsom vidare framgår av fig 3 blir överbryggningskontakterna 18 och 19 åtskilda en maximal sträcka i periferiled, när hållaren 4 befinner sig i ett mellanläge väsentligen halvvägs mellan två närliggande huvudkontaktingreppslägen med kontakterna 18 och 19 i deras med streckade linjer visade lägen berörande kontakterna 3A resp SB. Således tillåter den varíerbara geometrín hos det pantografliknande parallellänksystemet 7 avståndet mellan de båda rullkontakterna 18 och 19 att ökas för överbryggning av två närliggande av de fasta första kontakterna 3 och även att minskas, så att för ett inställt, stationärt läge på vardera sidan om en första kontakt 3 det elektriska gapet mellan varje kontakt 18, 19 och dess närliggande första kontakt 3 maximeras.Previously, socket selectors have generally been constructed with the bridging contacts spaced apart by a fixed distance, the bridging contacts being pressed against equally spaced first contacts each having a circumferential extent at least equal to the distance between the bridging contacts. Therefore, in the case of previously known socket selectors with a large number of first contacts, it has been necessary to place these on the periphery of a circle with a relatively large radius. As further shown in Fig. 3, the bridging contacts 18 and 19 are separated by a maximum distance in the circumferential direction, when the holder 4 is in an intermediate position substantially halfway between two adjacent main contact engaging positions with the contacts 18 and 19 in their dashed lines showing contacts 3A and SB, respectively. Thus, the variable geometry of the pantograph-like parallel link system 7 allows the distance between the two roller contacts 18 and 19 to be increased for bridging two adjacent of the fixed first contacts 3 and also to decrease, so that for a set, stationary position on either side of a first contact 3 the electrical gap between each contact 18, 19 and its adjacent first contact 3 is maximized.
För åstadkommande av vridning av axeln 5 kan ett kugg- hjul(ej visat) fast anbringas på axeln S. I detta fall kan kugghjulet förses med en långsträckt slits (ej visad), som är dimensionerad på liknande sätt som slitsen 14 i hållaren 4, för upptagande av en förlängd ände av axeln 13.To effect rotation of the shaft 5, a gear (not shown) can be fixedly mounted on the shaft S. In this case, the gear can be provided with an elongate slot (not shown), which is dimensioned similarly to the slot 14 in the holder 4, for receiving an extended end of the shaft 13.
En eller flera av huvudkontaktanordningens 6 vridbara båg- bildningskontakt och rullkontakterna 18 och 19 kan vara monte- rade att medge vridning i den ena riktningen men motstå eller förhindra vridning i den motsatta riktningen, när dessa kon- takter förflyttas mot ytorna på de första kontakterna 3.One or more of the rotatable arcuate contacts of the main contact device 6 and the roller contacts 18 and 19 may be mounted to allow rotation in one direction but resist or prevent rotation in the opposite direction when these contacts are moved towards the surfaces of the first contacts 3. .
Ehuru uppfinningen ovan beskrivits i anslutning till en uttagsväljare av vridtyp, inses att den även skulle kunna till- lämpas på en linjär uttagsväljare med första kontakter anord- 8103775-6 É8 nade i en rät linje.Although the invention has been described above in connection with a rotary type socket selector, it will be appreciated that it could also be applied to a linear socket selector with first contacts arranged in a straight line.
Uverbryggníngskontakterna skulle elektriskt kunna för-' ¶bindas genom en med míttuttag försedd reaktans, t ex en induk- tor, i stället för ett med míttuttag försett motstånd.The bridging contacts could be electrically connected by a centered reactance, such as an inductor, instead of a centered resistor.
Claims (13)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8019736A GB2078445B (en) | 1980-06-17 | 1980-06-17 | An on-load tap selector |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8103775L SE8103775L (en) | 1981-12-18 |
SE442688B true SE442688B (en) | 1986-01-20 |
Family
ID=10514092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8103775A SE442688B (en) | 1980-06-17 | 1981-06-16 | SELECTOR TRANSFORMER SELECTOR UNDER LOAD |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5727522A (en) |
AU (1) | AU539179B2 (en) |
DE (1) | DE3123894A1 (en) |
GB (1) | GB2078445B (en) |
IN (1) | IN155622B (en) |
SE (1) | SE442688B (en) |
ZA (1) | ZA813680B (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3416050A1 (en) * | 1984-04-30 | 1985-10-31 | Transformatoren Union Ag, 7000 Stuttgart | LOAD SELECTOR FOR STAGE TRANSFORMERS |
JP2610883B2 (en) * | 1987-08-06 | 1997-05-14 | 健三 山口 | Switching input / output terminals |
DE3827385A1 (en) * | 1988-08-12 | 1990-02-15 | Reinhausen Maschf Scheubeck | CYLINDRICAL LEVEL SELECTOR WITH CONTACT BRIDGE GUIDED BY A BRACKET OF INSULATING MATERIAL |
DE3827386A1 (en) * | 1988-08-12 | 1990-02-15 | Reinhausen Maschf Scheubeck | CYLINDRICAL STEP SELECTOR FOR STEP TRANSFORMERS WITH CONTACT RINGS FIXED BY CONNECTION CABLES |
DE3827388A1 (en) * | 1988-08-12 | 1990-02-15 | Reinhausen Maschf Scheubeck | CYLINDRICAL STEP SELECTOR FOR STEP TRANSFORMERS WITH CONTACT RINGS HOLDED BY CONNECTING CABLES |
DE102010020040B4 (en) * | 2010-05-11 | 2016-06-09 | Maschinenfabrik Reinhausen Gmbh | Switching arrangement for a transformer having a contact arrangement with a plurality of contact elements fastened to a switching shaft |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3204049A (en) * | 1962-02-09 | 1965-08-31 | Asea Ab | Tap changing apparatus with waveshaped control means and roller selector arm structure |
SE322577B (en) * | 1966-11-21 | 1970-04-13 | Asea Ab | |
DD118747A1 (en) * | 1975-02-04 | 1976-03-12 | ||
DE2520670C3 (en) * | 1975-05-09 | 1979-10-25 | Maschinenfabrik Reinhausen Gebrueder Scheubeck Gmbh & Co Kg, 8400 Regensburg | Switching arrangement for diverter switches from step switches for step transformers |
-
1980
- 1980-06-17 GB GB8019736A patent/GB2078445B/en not_active Expired
-
1981
- 1981-06-02 ZA ZA00813680A patent/ZA813680B/en unknown
- 1981-06-11 AU AU71655/81A patent/AU539179B2/en not_active Ceased
- 1981-06-15 IN IN383/DEL/81A patent/IN155622B/en unknown
- 1981-06-16 DE DE19813123894 patent/DE3123894A1/en active Granted
- 1981-06-16 SE SE8103775A patent/SE442688B/en not_active IP Right Cessation
- 1981-06-17 JP JP9368781A patent/JPS5727522A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8103775L (en) | 1981-12-18 |
IN155622B (en) | 1985-02-16 |
GB2078445A (en) | 1982-01-06 |
JPH0117212B2 (en) | 1989-03-29 |
AU7165581A (en) | 1981-12-24 |
ZA813680B (en) | 1982-06-30 |
AU539179B2 (en) | 1984-09-13 |
DE3123894A1 (en) | 1982-06-16 |
DE3123894C2 (en) | 1990-10-04 |
GB2078445B (en) | 1984-04-18 |
JPS5727522A (en) | 1982-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE442688B (en) | SELECTOR TRANSFORMER SELECTOR UNDER LOAD | |
US3259727A (en) | Low-resistance connector | |
BG63554B1 (en) | Position signalling device | |
US4289988A (en) | Centrifugal mechanism and switch | |
US4356359A (en) | Electrical apparatus comprising a series of current taps and variable switching gear | |
US2709739A (en) | Center break disconnect switch contacts | |
US2595621A (en) | Centrifugal switch | |
US2302394A (en) | Electric switch | |
US2840651A (en) | Rotary drum limit switch operating mechanism | |
US2411013A (en) | Rotary selector switch | |
US2999139A (en) | Centrifugal switch devices | |
US3064107A (en) | Switching device | |
US4926019A (en) | Moving copper pivot | |
CA1146201A (en) | Rotary type on-load tap selector | |
US2912663A (en) | Potentiometer | |
JPS60206120A (en) | Load tap selector for on-load tap changing transformer | |
US4348558A (en) | Diverter switch for an on-load transformer tap changer | |
US2434001A (en) | Governor construction | |
SU936125A1 (en) | Current-collecting device | |
US3449608A (en) | Brush holder | |
US2874345A (en) | Induction motor speed control | |
US3020507A (en) | Uniform trolley loading in a coil | |
US3717733A (en) | Centrifugal switch | |
JPH0326621A (en) | Feed mechanism | |
US2779844A (en) | Equalized multiple high pressure contact |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8103775-6 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8103775-6 Format of ref document f/p: F |