SE440859B

SE440859B - SET AND DEVICE FOR PREPARING A FLEXIBLE CORRUGATED PIPE

Info

Publication number: SE440859B
Application number: SE7713642A
Authority: SE
Inventors: Emil Siegwart
Original assignee: Emil Siegwart
Priority date: 1976-12-03
Filing date: 1977-12-01
Publication date: 1985-08-26
Also published as: DE2654963A1; DE2654963B2; DE2654963C3; FR2373008B1; BE861394A; SE7713642L; CH627248A5; NL7713222A; NL184293C; NL184293B; AT360295B; GB1569483A; IT1091266B; FR2373008A1; ATA859477A

Description

“F36 42%? lindningsvarv. “F36 42%? winding turns.

För att olösbart hålla ihop de i varandra liggande korrugeringar- na på två på varandra följande lindningsvarv har tidigare före- slagits att trycka ihop i varandra liggande korrugeringar till fal- sar (se den amerikanska patentskriften 3 858 421).In order to inextricably hold together the corrugated corrugations at two consecutive winding turns has previously have been forced to compress interconnected corrugations into (see U.S. Pat. No. 3,858,421).

Denna kända falsning medför en lokal ändring i inner- eller ytter- diametern, eftersom de till en fals ihoppressade korrugeringarna har en väsentligt mindre höjd i radiell led än de icke pressade korrugeringarna på röret. Framför allt försvinner emellertid det korrugerade rörets flexibilitet i det närmaste helt vid den runt- omlöpande falsen, vilket många gånger anses vara en nackdel, ef- tersom härigenom rörets böjlighet påverkas.This known folding causes a local change in the inner or outer diameter, as they corrugated into a seam have a significantly smaller height in the radial direction than the non-pressed ones the corrugations on the pipe. Above all, however, it disappears corrugated pipe flexibility almost entirely at the round revolving seam, which is often considered a disadvantage, ef- as this affects the flexibility of the pipe.

Tidigare är även känt ett korrugerat rör där topparna och dalar- na på åtminstone två i varandra liggande korrugeringar, för inbör- des fasthållning är bredare än korrugeringarnas flankavstånd mel- lan vågtopp och vågdal (se den tyska offentliggörandeskriften 2 235 012). Härigenom förhindras visserligen vid tjockväggiga rör att de varandra överlappande bandkanterna lossnar från var- andra, men om emellertid ett dylikt korrugerat rör göres av ett mycket tunt, folieliknande plåtmaterial, eller har en stor böj- lighet, så att de i.varandra liggande korrugeringarna kan defor- meras på ett sådant sätt i rörets axialriktning att underskär- ningarna försvinner, så erhålls inte någon absolut säkerhet mot att de varandra överlappande bandkanterna glider isär eller dra- ges isär.In the past, a corrugated pipe is also known where the peaks and valleys at least two adjacent corrugations, for its retention is wider than the flank distance of the corrugations lan wave top and wave valley (see German publication) 2 235 012). This is admittedly prevented by thick-walled that the overlapping band edges become detached from each other. others, but if, however, such a corrugated pipe is made of one very thin, foil-like sheet material, or has a large bending so that the interlocking corrugations can be in such an axial direction of the tube that the undercut disappears, no absolute security is obtained against that the overlapping band edges slide apart or pull is separated.

Uppfinningen syftar till att vid ett flexibelt korrugerat rör av den inledningsvis angivna typen alltid, således även vid mycket tunna, folieliknande plåtband eller då de lindade plåtbanden har en mycket hög böjlighet, med absolut säkerhet förhindra en icke önskad isärglidning av de i varandra liggande korrugeringarna vid två på varandra följande lindningsvarv, med därav förorsakad möjlig isärglidning.The object of the invention is that in the case of a flexible corrugated pipe the initially stated type always, thus even at much thin, foil-like sheet metal strips or when the wound sheet metal strips have a very high flexibility, with absolute certainty prevent a not desired disassembly of the interlocking corrugations at two consecutive winding turns, with caused thereby possible slippage.

Sättet enligt uppfinningen kännetecknas av att nedtryckning av vågtopparna på i och för sig känt sätt sker endast längs ett parti av röromkretsen, varvid antingen de på rörets utsida el- ler insida belägna vågtopparna trycks ned radiellt, och att de 171146 42-»2 i rörets längdriktning sett på ömse sidor om den nedtryckta korrugeringen belägna korrugeringarna förblir odeformerade.The method according to the invention is characterized in that the suppression of the wave crests in a manner known per se occur only along one part of the pipe circumference, either on the outside of the pipe or inside the wave crests are pressed down radially, and that they 171146 42- »2 in the longitudinal direction of the tube seen on either side of the depressed the corrugations located on the corrugations remain undeformed.

Kännetecknen enligt uppfinningen medför att vågtopparna på tvâ i varandra liggande korrugeringar utmed sin längs rörets omkrets sträckande längdriktning har ställen där de i varand- ra liggande vågtopparna har en mindre höjd och en större bredd så att korrugeringarna i detta område deformerats tvådimen- sionellt relativt angränsande korrugeringar. I övergångsområ- det uppträder således å ena sidan en minskning av våghöjden, således en deformation av korrugeringarna i rörets radiella led, samt â andra sidan en breddning av vâgtoppen, således en defor- mation av korrugeringarna i rörets axiella led. Denna tvådimen- sionella deformering av korrugeringarna möjliggör en utomordent- ligt hög stabilitet för de i varandra liggande korrugeringarna i det deformerade omrâdet, något som även vid ett korrugerat rör av ett folieliknande, speciellt tunt plätband eliminerar risken för en vidgning av de ihophakade, i varandra liggande korruge- ringarna, med åtföljande möjlighet till isärglidning för dessa korrugeringar. Genom de endast lokalt förekommande intryckning- arna av korrugeringarna pâverkas dessutom knappast rörets böj- lighet, detta så mycket mer som de intilliggande korrugeringarna vid varje intryckning är odeformerade.The characteristics according to the invention mean that the wave peaks on two interlocking corrugations along its along the pipe circumferential longitudinal direction have places where they in each other The horizontal wave crests have a smaller height and a larger width so that the corrugations in this area are deformed in two dimensions. relatively adjacent corrugations. In the transition area thus, on the one hand, a decrease in the wave height occurs, thus a deformation of the corrugations in the radial joint of the pipe, and, on the other hand, a widening of the wave top, thus a mation of the corrugations in the axial joint of the pipe. This two-dimensional deformation of the corrugations enables an exceptional high stability for the interlocking corrugations in the deformed area, something that even with a corrugated pipe of a foil-like, especially thin plate tape eliminates the risk for a widening of the interlocking, interlocking corrugations rings, with the attendant possibility of slipping for them corrugations. Through the only locally occurring impressions In addition, the corrugations are hardly affected by the bending of the pipe. this, so much more than the adjacent corrugations at each indentation are undeformed.

Korrugeringarnas tvärsnitt kan vid det intryckta området göras huvudsakligen nitformigt. Därvid ges korrugeringarna vid området för de intryckta vâgtopparna väsentligen halva höjden av en ode- formerad korrugering. Vid en föredragen utföringsform göres in- tryckningarna i vågtopparna punktformiga, Genom att intryckning- arna härigenom har en ringa utsträckning i rörväggens tangentiella led säkerställs en hög böjlighet för det korrugerade röret. In- tryckningarna kan vara belägna i vâgtopparna antingen enbart på rörets utsida eller pâ rörets insida.The cross section of the corrugations can be made at the indented area mainly rivet-shaped. The corrugations at the area are given for the depressed wave crests substantially half the height of an formed corrugation. In a preferred embodiment, the pressures in the wave crests point-shaped, By thereby have a small extent in the tangential of the pipe wall joint ensures a high flexibility for the corrugated pipe. In- the pressures can be located in the scales either only on the outside of the tube or on the inside of the tube.

För åstadkommande av intryckningarna kan en anordning med en utan- för eller inuti röret belägen tryckrulle användas, varvid tryck- rullen utmed sin periferi har på inbördes avstånd belägna radiella utsprång för nedtryckning av korrugeringarnas våqtoppar, varvid bredden på utsprângen väsentligen motsvarar korrugeringsbredden.To produce the impressions, a device with an external for or inside the pipe located pressure roller is used, whereby pressure the roller along its periphery has spaced apart radials projections for depressing the wave peaks of the corrugations, wherein the width of the protrusions substantially corresponds to the corrugation width.

Uppfinningen förklaras i det följande närmare med hjälp av ett f¥36412§2 på bifogade ritning visat utföringsexempel, där fig. 1 visar ett korrugerat rör enligt uppfinningen under pågående lindning, " fig. 2 visar ett partiellt längdsnitt igenom ett färdigt korruge- rat rör, fig. 3 visar en vy uppifrån av en lindningsanordning för fram- ställning av ett korrugerat rör, och fig. 4 visar ett tvärsnitt igenom den vid bandinloppet vid lind- ningsanordningen enligt fig. 3 använda tryckrullen.The invention is explained in more detail below with the aid of a f ¥ 36412§2 shown in the accompanying drawing, where Fig. 1 shows a corrugated pipe according to the invention in progress winding, " Fig. 2 shows a partial longitudinal section through a finished corrugation rat pipe, Fig. 3 shows a top view of a winding device for position of a corrugated pipe, and Fig. 4 shows a cross-section through it at the belt inlet at the winding using the pressure roller according to Fig. 3.

Vid det i fig. 1 och 2 visade utföringsexemplet överlappar de på varandra följande lindningsvarven 1, vilka bildar ett flexibelt korrugerat rör, med ungefär halva bandbredden. I överlappningsom- rådet ligger lindningsvarven 1 i varandra med sina korrugeringar.In the embodiment shown in Figs. 1 and 2, they overlap successive winding turns 1, which form a flexible one corrugated pipe, with about half the bandwidth. In the overlap area the council lies the winding turns 1 in each other with their corrugations.

På bestämda inbördes avstånd, företrädesvis vid var femte korruge- ring, finns väsentligen punktformade intryckningar 2 i vågtopparna på två i varandra liggande korrugeringar. Dessa intryckningar är så utförda att de i varandra liggande korrugeringarna vid dessa om- råden får endast ungefär halva den radiella höjden, varigenom de får ett väsentligen tryckknapps- eller nitformigt korrugerings- tvärsnitt. Vid båda ändarna av intryckningarna 2 har således två- dimensionella formförändringar 3 av de i varandra liggande korru- geringarna från normalform till intryckt form.erhållits.At certain mutual distances, preferably at every fifth corrugation ring, there are substantially point-shaped indentations 2 in the wave crests on two adjacent corrugations. These impressions are designed in such a way that the interconnected corrugations at these the councils get only about half the radial height, whereby they has a substantially push-button or rivet-shaped corrugation cross section. Thus, at both ends of the indentations 2, two dimensional deformations 3 of the interconnected corrugations from normal to imprinted form.

Framställning av ett rör enligt fig. 1 och 2 kan ske i en lind- ningsanordning av exempelvis den typ som visas i fig. 3 och 4.Production of a pipe according to Figs. 1 and 2 can take place in a winding of the type shown in Figs. 3 and 4, for example.

Denna lindningsanordning består av en dorn 4, på vilken det för framställning av det korrugerade röret avsedda, i tvärled korru- gerade bandet löper på. Detta band 5 lindas med hjälp av tryck-, bryt- eller styrrullar 8, 7 eller 6 på dornen i skruvlinjeform så att stigningen för ett lindningsvarv 1 uppgår till ungefär halva bandbredden, så att de bildade lindningsvarven överlappar varandra med denna bandbredd. Rullarna 6, 7 och 8 är på periferin försedda med runtomlöpande spår 9, i vilka korrugeringarna passar in.This winding device consists of a mandrel 4, on which it attaches production of the corrugated pipe intended for transverse corrugation the band is running on. This band 5 is wound by means of pressure, break or guide rollers 8, 7 or 6 on the mandrel in helical shape so that the pitch of a winding revolution 1 amounts to about half the bandwidth, so that the formed winding turns overlap each other with this bandwidth. Rollers 6, 7 and 8 are provided on the periphery with circumferential grooves 9, into which the corrugations fit.

Vid pålöpningsstället för bandet 5 finns en tryckrulle 8 vars runtomlöpande spår 9 är avsedda för bandets korrugeringar, men dock har en något mindre höjd än korrugeringarna hos det pålöpande bandet 5. Härigenom kommer de i varandra liggande korrugeringarna på de under rullen 8 befintliga, varandra överlappande lindnings- varven att stukas något i höjdled, varigenom erhålls en breddning 771' 36424-.2 av vågtopparna och vâgdalarna, så att det i fig. 2 visade, vä- sentligen laxstjärtformade tvärsnittet på korrugeringsarna er- hålls.At the inflow point for the belt 5 there is a pressure roller 8 whose circumferential grooves 9 are intended for the corrugations of the belt, but however, it has a slightly smaller height than the corrugations of the current band 5. This brings the interlocking corrugations on the overlapping winding coils present under the roll 8 the turns to be sprained slightly in height, whereby a widening is obtained 771 '36424-.2 of the wave peaks and wave valleys, so that the waveform shown in Fig. 2 The salmon tail-shaped cross-section of the corrugations held.

Vid bestämda ställen i periferiled finns på bottnen av spåren 9 i tryckrullen 8 upphöjningar eller steg 10, som åstadkommer att topparna på de i spåren belägna, i varandra liggande korrugering- arna på tvâ angränsande lindningsvarv trycks in ett stycke mot- svarande ungefär halva våghöjden, såsom antyds i fig. 2 vid två ställen på i varandra liggande korrugeringar.At certain places in the peripheral direction are located at the bottom of the grooves 9 in the pressure roller 8 elevations or steps 10, which cause the peaks of the corrugated corrugations located in the grooves at two adjacent winding turns, a piece of corresponding to about half the wave height, as indicated in Fig. 2 at two places on adjacent corrugations.

Denna lokala intryckning av vågtopparna på två i varandra liggande korrugeringar åstadkommer en lokal, tvådimensionell deformering av vågtopparna. De på ömse sidor om intryckningarna 2gpå vågtop- parna i rörets periferiled resulterande stigningarna eller utförs- backarna vid vågtopparna, och den vid dessa ställen samtidigt in- trädande ändringen av vågtoppens bredd medför en avsevärd förstyv- ning och ökad formbeständighet hos de deformerade vågtopparna på de i varandra liggande korrugeringarna så att dessa inte ens vid kraftig dragning i rörets axiella led lossnar från varandra.This local indentation of the wave crests on two adjacent ones corrugations produce a local, two-dimensional deformation of the wave crests. Those on either side of the indentations 2g on the wave top the pairs in the peripheral direction of the tube resulting in the rises or the slopes at the wave crests, and at these places it is simultaneously the subsequent change in the width of the wave crest results in a considerable stiffening and increased dimensional stability of the deformed wave crests on the interlocking corrugations so that these do not even at strong tension in the axial joint of the pipe detaches from each other.

Claims

wfrassmm 6 Patent claims

l. Method for producing a flexible corrugated pipe by helically winding a thin sheet metal strip which is formed with corrugations which extend in the longitudinal direction of the strip. wherein at least one corrugation on a winding turn (1) is placed in a corrugation on the previous winding turn and then immediately afterwards. during the continued winding of the tube, the wave crests of the interposed corrugations are partially depressed a certain proportion of the wave height. so that the wave crests thereby become wider than the corrugation cross section located below the depressed wave crest. is characterized in that depression of the wave tops in a manner known per se takes place only along a portion of the pipe circumference, whereby the wave peaks located on the outside or inside of the pipe are pressed down radially. and that the corrugations located in the longitudinal direction of the pipe on either side of the depressed corrugation remain undeformed.

Method according to claim 1, wherein the sheet metal strip is wound to a tube on a mandrel (4), characterized in that the interlocking corrugations when depressing the wave crests support a mandrel (4) with its wave crests located on the inside of the tube.

3. A method according to claim 1, characterized in that depression of the wave crests is performed by means of a pressure roller (6. 7. 8) located outside the pipe, the axis of rotation of which is parallel to the corrugation.

4. A method according to claim 1, characterized in that the wave crests are pressed down to slightly more than half the height of the undeformed corrugations.

Device for carrying out the method according to one or more of Claims 1 to 4, for producing a flexible corrugated pipe, with a pressure roller located outside or inside the pipe (

6.

7. 8) which is intended to act against the pipe. and which is rotatable