DE2760262C1 - Device for manufacturing pipes - Google Patents

Device for manufacturing pipes

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DE2760262C1 DE19772760262 DE2760262A DE2760262C1 DE 2760262 C1 DE2760262 C1 DE 2760262C1 DE 19772760262 DE19772760262 DE 19772760262 DE 2760262 A DE2760262 A DE 2760262A DE 2760262 C1 DE2760262 C1 DE 2760262C1
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Rohren durch schraubenlinienförmiges Aufwikkeln eines gewellten Blechbandes, mit einer Wickeleinrichtung mit zwei an der Einlaufstelle des Bandes angeordneten, an den beiden Breitseiten des Bandes angreifenden, das gegenseitige Ineinanderlegen der Wellen der im Rohr benachbarten, sich überlappenden Bandwindungen bewirkenden Verbindungsrollen, die sich über den gesamten Rollenumfang erstreckende Rillen zum Einlegen der Bandwellen haben, wobei die zwischen den Rillen befindlichen Rippen jeweils den Rillen der anderen Verbindungssrolle gegenüberliegen, und mit einer zum kreisförmigen Herumführen des Bandes zur Bildung eines Bandwickels eingerichteten Einrichtung. The invention relates to a device for producing tubes by winding them up in a helical manner a corrugated sheet metal strip, with a winding device with two arranged at the entry point of the strip, attacking the two broad sides of the belt, the mutual interlacing of the waves of the overlapping tape windings adjacent in the pipe causing the connecting rollers, which have grooves extending over the entire circumference of the roll for inserting the tape shafts, with the between the ribs located in the grooves are opposite the grooves of the other connecting roller, and with a device arranged for circularly guiding the tape around to form a tape pack.

Eine Vorrichtung der vorgenannten Gattung ist bereits bekannt (DE-OS 24 53 876). Bei ihr wird die Einrichtung zum kreisförmigen Herumwinden des Bandes zu einem Bandwickel aus am Außenumfang des herzustellenden Bandwickels zu dessen Führung angeordneten Stützrollen gebildet, die zueinander achsparallel freiA device of the aforementioned type is already known (DE-OS 24 53 876). With her the facility for circular winding of the tape to form a tape roll on the outer circumference of the to be produced Ribbon lap is formed for its guidance arranged support rollers that are axially parallel to each other free

drehbar an einem Träger angeordnet sind.are rotatably arranged on a carrier.

Um die sich überlappenden Bandwickel aneinander zu befestigen, können dabei die Verbindungsrollen so gestaltet sein, daß ein Stauchen der ineinanderliegenden Wellen der überlappenden Bandwickel in solcher Weise eintritt, daß diese etwa mäanderförmigen Querschnitt, d. h. an ihrem Kopf eine größere Breite als an ihrem Fuß erhalten. Es ist aber auch möglich, eine Falzverbindung mit einer entsprechend gestalteten Druckrolle vorzusehen. Diese bekannte Vorrichtung hat sich in der Praxis als nicht geeignet erwiesen, eine vollbefriedigende formschlüssige Verbindung der Bandwickel miteinander zu gewährleisten. Sie wurde daher industriell nicht in Benutzung genommen und man ist dabei geblieben, Wickelrohre auf einem Wickeldorn herzustellen, um die sich überlappenden Bandwickel fest genug miteinander verbinden zu können.In order to fasten the overlapping tape rolls to one another, the connecting rollers can do this be designed so that upsetting of the nested waves of the overlapping tape rolls in such a way occurs that this approximately meander-shaped cross-section, d. H. greater breadth at her head than at her foot obtain. But it is also possible to provide a folded joint with a correspondingly designed pressure roller. This known device has proven in practice to be unsuitable, a fully satisfactory one to ensure positive connection of the tape winding with each other. It was therefore not used industrially Taken use and one has stuck with making winding tubes on a winding mandrel to the to be able to connect overlapping tape wraps tightly enough.

Auf dieser Entwicklungslinie ist es auch bekanntgeworden, bei der Herstellung von gewellten Wickelrohren nicht alle Wellen, sondern in jedem Überlappungsbereich nur eine oder mehrere Wellen relativ stark zu verformen, z. B. in ein S-förmiges oder omega-förmiges Querschnittsprofil zu bringen und plattzudrücken (DE-GM 75 33 150). Diese mit Hilfe einer entsprechend profilierten Andruckwalze erreichbare Verformung der Welle führt zu einer festeren Verbindung der Bandwikkel als die Mäanderform, versteift aber das Rohr.It is on this line of development that it has also become known in the manufacture of corrugated winding tubes not all waves, but rather only one or more waves relatively strong in each overlap area deform, e.g. B. to bring in an S-shaped or omega-shaped cross-sectional profile and flatten it (DE-GM 75 33 150). This can be achieved with the help of a correspondingly profiled pressure roller deformation of the The wave leads to a stronger connection of the tape winding than the meander shape, but stiffens the tube.

Um ohne nennenswerte Rohrversteifung eine feste Verbindung der Bandwickel zu erhalten, wurde vorgeschlagen (nicht vorveröffentlicht), bei der Herstellung des Wickelrohres aus einem Wickeldorn die Scheitel der ineinanderliegenden Wellen zweier benachbarter Bandwickel durch Niederdrücken der Scheitel ineinanderliegender Wellen miteinander zu verhaken, jedoch solche Niederdrückungen nicht am gesamten Rohrumfang, sondern nur stellenweise an einem Teil des Rohrumfanges vorzusehen, und die beiden benachbarten Wellen neben den jeweiligen Niederdrückungen unverformt zu lassen (DE-OS 26 54 963). Diese nur stellenweise Verhakung der Wellen von sich überlappenden Bandwickeln hat sich zwar als sehr vorteilhaft erwiesen, jedoch konnte mit diesem Vorschlag keine brauchbare Vorrichtung für eine industrielle zuverlässige Fertigung solcher Rohre gefunden werden.In order to obtain a firm connection of the tape lap without significant pipe stiffening, it was proposed (not pre-published), in the manufacture of the winding tube from a winding mandrel, the apex of the nested waves of two adjacent tape laps by pressing down the vertices of nested ones To interlock shafts, but not such depressions on the entire circumference of the pipe, but to be provided only in places on part of the pipe circumference, and the two adjacent shafts to leave undeformed in addition to the respective depressions (DE-OS 26 54 963). This entanglement only in places the waves of overlapping tape wraps has proven to be very beneficial, but could with this proposal no useful device for an industrial reliable production of such pipes being found.

Im übrigen ist eine Vorrichtung bekanntgeworden, die mittels zweier kleiner Druckrollen an einem überlappend gewickelten Rohr die Wellen in Rohrlängsrichtung bandförmig fortlaufend von oben und unten eingedrückt (DE-GM 19 40 366). Auch hier wird ein relativIn addition, a device has become known which, by means of two small pressure rollers, overlap on one wound tube, the corrugations are pressed in in the longitudinal direction of the tube continuously in the form of a strip from above and below (DE-GM 19 40 366). Again, a relative

so steifes Rohr erhalten, das darüber hinaus nur eine unbefriedigende Festigkeit der Verbindung der Bandwickel hat.so obtained stiff pipe that, moreover, only an unsatisfactory one Strength of the connection of the tape wrap.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der die sich überlappenden Bandwickel eines gewellten Wickelrohres fest, aber das Rohr nur wenig versteifend verbunden werden.The invention is based on the object of creating a device with which the overlapping Tape wrap of a corrugated winding tube tightly, but the tube can only be connected in a slightly stiffening manner.

Die Erfindung greift zu diesem Zweck auf die eingangs bezeichnete Vorrichtung zurück und sieht vor, daß einer der Verbindungsrollen eine gegenüber dieser um die Rollenachse drehbare kreisrunde Scheibe zugeordnet ist, welche mindestens stellenweise größeren Durchmesser als der Rillengrund der Verbindungsrolle, jedoch kleineren Durchmesser als der Scheitel der zwischen den Rillen am Rollenumfang befindlichen Rippen hat, und daß die der frei drehbaren Scheibe gegenüberliegende Rippe der anderen Rolle auf einen kleineren Außendurchmesser als derjenige der übrigen Rippen dieser Rolle zurückgenommen ist. Dieser Außendurch-For this purpose, the invention relies on the device described at the beginning and provides that one of the connecting rollers is assigned a circular disc rotatable about the roller axis relative to this which is at least in places larger diameter than the groove bottom of the connecting roller, but smaller diameter than the apex of the ribs located between the grooves on the roller circumference has, and that the freely rotating disc opposite rib of the other roller on a smaller one Outside diameter than that of the other ribs of this role is reduced. This outer diameter

ORfGINAL INSPECTEDORfGINAL INSPECTED

messer sollte so viel kleiner sein, daß für die Stellen größeren Durchmessers der genannten Scheibe und die Dicke des Bandwickels Platz ist.knife should be so much smaller that for the places of larger diameter of the said disc and the Thickness of the tape wrap is square.

Diese Vorrichtung erzeugt, wie unten näher erläutert, durch stellenweises Niederdrücken der Wellenscheitel eine druckknopfartige Verhakung, wobei sich aus der druckknopfartigen Verhakung eine besondere Festigkeit der Verbindung der Rohrwickel und aus der Beschränkung der Verformung nur auf Stellen des Rohrumfangs nur eine geringe Versteifung des Rohres ergibt. As explained in more detail below, this device generates the wave crests by pressing down in places a push-button-like hooking, whereby the push-button-like hooking gives a special strength the connection of the pipe coils and from the restriction of the deformation only to places on the pipe circumference results in only a slight stiffening of the pipe.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstände der Unteransprüche.Advantageous refinements of the invention are the subject matter of the subclaims.

Im folgenden ist anhand von Figuren ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben.An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to figures.

F i g. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Seitenansicht,F i g. 1 shows a device according to the invention in side view,

F i g. 2 zeigt diese Vorrichtung in Draufsicht von oben,F i g. 2 shows this device in a plan view from above,

F i g. 3 zeigt einen Axialschnitt durch die Achsen der Verbindungsrollen,F i g. 3 shows an axial section through the axes of the connecting rollers,

F i g. 4 ist eine Seitenansicht der in der einen Verbindungsrolle vorgesehenen frei drehbaren Scheibe.F i g. Fig. 4 is a side view of the freely rotatable disk provided in the one connecting roller.

Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung läuft das zu einem Rohr zu wickelnde mit einer Querwellung versehene Band 1 geradlinig zwischen Rollen von Rollenpaaren 2, 3, 4 hindurch. Beim Durchlaufen durch die Rollenpaare 2,3,4 erhält das geführte Band eine Querwellung, worauf es einem Rollenpaar 5,6 zuläuft, deren Rollen zu den Rollen der Rollenpaare 2,3,4 achsparallel angeordnet sind. Die Rollen 5, 6 befinden sich am Einlauf in eine Rohrwickeleinrichtung 7, welche eine Trägerplatte 8 hat, an der eine Anzahl von Stützrollen 9 auf einem Kreis liegend angeordnet sind. Das Band 1 läuft nach seinem Durchtritt durch das Rollenpaar 5,6 an den Stützrollen vorbei, wobei es an diesen Rollen abgestützt und zu einem kreisförmigen Wickel gebogen wird. Das eigentliche Biegen des Bandes 1 erfolgt dabei schon unmittelbar nach Verlassen des Rollenpaares 5, 6 mit Hilfe einer Biegerolle 11, die ebenfalls an der Trägerplatte 8 achsparallel zu den Stützrollen 9 angeordnet ist.In the embodiment of the device according to the invention shown in the drawing, the strip 1, which is to be wound into a tube and provided with a transverse corrugation, runs in a straight line between rolls of pairs of rolls 2, 3, 4. As it passes through the pairs of rollers 2, 3, 4, the guided strip is given a transverse corrugation, whereupon it runs to a pair of rollers 5, 6, the rollers of which are arranged axially parallel to the rollers of the pairs of rollers 2, 3, 4. The rollers 5, 6 are located at the inlet into a pipe winding device 7 which has a carrier plate 8 on which a number of support rollers 9 are arranged lying on a circle. After passing through the pair of rollers 5, 6, the belt 1 runs past the support rollers, being supported on these rollers and bent into a circular roll. The actual bending of the strip 1 takes place immediately after leaving the pair of rollers 5, 6 with the aid of a bending roller 11, which is also arranged on the carrier plate 8 axially parallel to the support rollers 9.

Da das Band 1 zur Herstellung des gewünschten Rohres 13 schraubenlinienförmig gewickelt werden muß, ist die Trägerplatte 8 um eine zur Ebene des zulaufenden Bandes 1 senkrechte Achse 12 verschwenkbar. Damit kann die Trägerplatte 8 gegenüber der Achse des zulaufenden Bandes 11 derart schräg gestellt werden, wie es die Steigung der schraubenlinienförmigen Bandwickel des herzustellenden Rohres erfordert. Da die Biegerolle 11 und die Stützrollen 9 unschwenkbar, jedoch um ihre Aches frei drehbar, an der Trägerplatte 8 befestigt sind, werden sie beim Schwenken der Trägerplatte entsprechend mitverschwenkt, wie dies aus F i g. 2 zu ersehen ist. Sie können sich somit der Steigung der Bandwickel des herzustellenden Rohres anpassen.Since the tape 1 must be wound helically to produce the desired tube 13, is the carrier plate 8 can be pivoted about an axis 12 perpendicular to the plane of the incoming strip 1. In order to the carrier plate 8 can be inclined in relation to the axis of the incoming belt 11 in such a way as requires the pitch of the helical tape winding of the pipe to be produced. Because the bending roll 11 and the support rollers 9 are fixed to the carrier plate 8, non-pivotable, but freely rotatable about their axes, they are swiveled accordingly when the carrier plate is swiveled, as shown in FIG. 2 can be seen is. You can thus adapt to the slope of the tape winding of the pipe to be produced.

Nach Bildung eines vollständigen Wickels 10 gelangt dieser wieder zwischen die Rollen 5, 6 des am Eingang der Wickelvorrichtung befindlichen Verbindungsrollenpaares 5,6 wobei sich die Wellen des Bandwickels 10 in die Wellen des zulaufenden Bandes 1 einlegen, und zwar derart, daß der Bandwickel um das gewünschte Maß der Wickelsteigung gegenüber dem zulaufenden Band 1 in Wickelrichtung des herzustellenden Rohres 13 seitlich versetzt ist.After a complete roll 10 has been formed, it comes back between the rollers 5, 6 of the at the entrance of the winding device located connecting roller pairs 5, 6 wherein the waves of the tape roll 10 in insert the waves of the incoming tape 1, in such a way that the tape roll by the desired amount of Winding slope with respect to the incoming strip 1 in the winding direction of the pipe 13 to be produced laterally is offset.

Da sich der in der Wickelvorrichtung bildende Bandwickel nach seiner Fertigstellung nur im in F i g. 3 rechten Bereich des Axialschnittes der Verbindungsrolien 5, 6 zwischen diese einlegt, liegen nur in diesem Rollenbereich zwei Bandlagen übereinander, während sich in dem in F i g. 3 linken Rollenbereich nur das ankommende noch ungewickelte Band 1 zwischen den Rollen befindet. Damit besteht in diesem Rollenbereich zwischen dem Band und der Verbindungsrolle 5 ein Spiel, so daß durch eine eventuell unterschiedliche Umfangsgeschwindigkeit der Verbindungsrollen 5, 6 keine nennenswerten Reibungen auf das Band ausgeübt wird. EsSince the tape lap forming in the winding device is only formed in the direction shown in FIG. 3 right The area of the axial section of the connecting rollers 5, 6 inserted between them lie only in this roller area two layers of tape on top of one another, while in the one shown in FIG. 3 left roll area only the incoming one unwound tape 1 is located between the rollers. So there is between in this role area the tape and the connecting roller 5 a game, so that by a possibly different peripheral speed the connecting rollers 5, 6 no significant friction is exerted on the belt. It

ίο kann jedoch zweckmäßig sein, wie bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel die Verbindungsrollen 5 aus zwei axial hintereinanderliegenden Teilen 22, 23 auszubilden, von welchen nur das äußere Rollenteil 22 auf der Rollenwelle 16 undrehbar, beispielsweise mittels eines Keils 17 befestigt ist, während der andere Rollenteil 23 drehbar auf der Welle 16 sitzt. Die untere Rolle 6 kann dagegen zur Gänze undrehbar auf ihrer Welle 18 befestigt sein.However, ίο can be useful, as in the case of the one in Fig. 3 the illustrated embodiment, the connecting rollers 5 from two axially one behind the other parts 22, 23 to form, of which only the outer roller part 22 is non-rotatable on the roller shaft 16, for example by means of a wedge 17 is attached, while the other roller part 23 is rotatably seated on the shaft 16. The lower one Roller 6, on the other hand, can be completely non-rotatably attached to its shaft 18.

Wenn die untere Rolle jedoch, wie bei dem in F i g. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel, ebenfalls aus zwei axial hintereinanderliegenden Teilen 19, 20 besteht, können diese beiden Teile gemeinsam beispielsweise durch einen Keil 21 drehfest auf ihrer Welle 18 befestigt sein. Es ist aber auch möglich, einen dieser beiden RoI-lenteile, z. B. den Rollenteil 20, frei drehbar und nur den anderen Rollenteil, z. B. den Rollenteil 19, drehfest auf der Welle 18 zu lagern.However, if the lower roller, as in the case of FIG. 3 illustrated embodiment, also from two axially one behind the other parts 19, 20 consists, these two parts can for example together be fastened non-rotatably on its shaft 18 by a wedge 21. But it is also possible to use one of these two parts of the role, z. B. the roller part 20, freely rotatable and only the other roller part, for. B. the roller part 19, rotatably on to store the shaft 18.

Um die jeweils aufeinanderfolgenden Bandwindungen in ihren überlappenden Bereichen aneinander zu befestigen, sollen die im Überlappungsbereich ineinanderliegenden Wellen zweier benachbarter Bandwickel nur an bestimmten Umfangsstellen in ihrem Scheitel um ein gewisses Maß der Wellenhöhe niedergedrückt sein, wobei sich gleichzeitig eine Verbreiterung der Wellenberge und damit ein Verhaken der ineinanderliegenden Wellen ergibt. Hierdurch kann ein Auseinandergleiten und damit ein Voneinanderlösen der überlappenden Bereiche der Bandwickel voneinander verhindert werden. Zu diesem Zweck weist die obere Verbindungsrolle 5 eine um die Rollenachse frei drehbare kreisrunde Scheibe 25 auf, welche stellenweise größeren Durchmesser hat als der Grund 26 der Rillen 24 in der Verbindungsrolle, in welche sich die Wellen des zu wickelnden Bandes einlegen. Die Scheibe ist mit Hilfe eines Kugel- oder Gleitlagers 28 leicht drehbar in einem sich über den gesamten Umfang der Verbindungsrolle erstreckenden Ringspalt 27 gelagert. In axialer Richtung befindet sich die Scheibe an der Stelle eines Rillengrundes 26, ragt jedoch mit über ihren Umfang 33 verteilt angeordneten Nocken 29 radial über den Durchmesser des Rillengrundes hinaus. Die gegenüberliegende Verbindungsrolle 6 besitzt ebenfalls sich über den gesamten Rollenumfang erstreckende Rillen, die jedoch den zwischen den Rillen befindlichen Rippen 41 der Verbindungsrollen 5 gegenüberliegen. Zwischen die Umfangsrillen 24 der Verbindungsrollen 5 und 6 legen sich der ankommende Bandstreifen 1 sowie der auf diesem nach einmaligem Herumführen um 360° sich auflegende erste Bandwickel 10 ein.To each successive tape windings in their overlapping areas to each other fasten, the waves of two adjacent tape laps lying one inside the other in the overlap area only be depressed at certain points of the circumference in their apex by a certain amount of the wave height, at the same time a widening of the wave crests and thus an entanglement of those lying one inside the other Waves. This allows the overlapping areas to slide apart and thus detach from one another the tape wraps are prevented from each other. For this purpose, the upper connecting roller 5 a circular disc 25 freely rotatable about the roller axis, which in places has a larger diameter has as the bottom 26 of the grooves 24 in the connecting roller, in which the waves of the tape to be wound insert. The disc is easily rotatable in a ball or slide bearing 28 in a entire circumference of the connecting roller extending annular gap 27 mounted. Located in the axial direction the disc at the location of a groove bottom 26, but protrudes with a distributed over its circumference 33 Cam 29 radially beyond the diameter of the groove base. The opposite connecting roller 6 also has grooves extending over the entire circumference of the roller, but the grooves between the grooves located ribs 41 of the connecting rollers 5 are opposite. Between the circumferential grooves 24 of the connecting rollers 5 and 6, the incoming tape strip 1 as well as the one on top of it lie after being guided around once 360 ° overlaying first tape roll 10 a.

Die der frei drehbaren Scheibe 25 gegenüberliegende Rippe 30 der Rolle 6 hat einen Außendurchmesser, der kleiner als derjenige der Scheitel 32 der übrigen Rippen 31 dieser Rolle ist. Die Nocken 29 der Scheibe 25 führen zusammen mit der Rippe 30 zu einem stellenweisen radialen Niederdrücken des Scheitels der Welle des ankommenden Bandstreifens 1 und der sich in diese einlegenden Welle des einmal herumgeführten Bandwickels 10. Hierbei werden die Scheitel der ineinanderliegendenThe rib 30 of the roller 6 opposite the freely rotatable disk 25 has an outer diameter which is smaller than that of the apex 32 of the remaining ribs 31 of this role. The cams 29 of the disk 25 guide together with the rib 30 to a localized radial depression of the vertex of the shaft of the incoming Tape strip 1 and the shaft of the tape roll once passed around in this shaft 10. Here, the vertices of the nested

Wellen derart verbreitert, daß sich ein etwa druckknopf- bzw. schwalbenschwanzförmiger Wellenquerschnitt ergibt. Dieser Querschnitt führt zu einer solchen Verhakung der ineinanderliegenden Wellen, daß ein unerwünschtes Voneinanderlösen benachbarter Bandwikkel auch bei starker Rohrbiegung unmöglich ist.Waves widened in such a way that there is an approximately push-button or dovetail-shaped wave cross-section results. This cross section leads to such entanglement of the nested waves that an undesirable Detachment of adjacent tape windings is impossible even with strong pipe bending.

Da die Verhakung der ineinanderliegenden Wellen zweier benachbarter Bandwickel erst nach Vollendung der Formung des bei der Rohrwicklung nachfolgenden Bandwickels erfolgen kann, um die erfindungsgemäße Korrektur des Wickeldurchmessers noch zu ermöglichen, muß sich die Scheibe 25 frei und unabhängig von der Verbindungsrolle 5 drehen können.Because the interlocking of the nested waves of two adjacent tape laps only after completion the formation of the tape winding following the tube winding can be carried out to the invention To still enable correction of the winding diameter, the disc 25 must be free and independent of the connecting roller 5 can rotate.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen '5 For this purpose 2 sheets of drawings' 5

2020th

2525th

3030th

4040

4545

5050

5555

6060

6565

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Herstellen von Rohren durch schraubenlinienförmiges Aufwickeln eines gewellten Blechbandes, mit einer Wickeleinrichtung mit zwei an der Einlaufstelle des Bandes angeordneten, an den beiden Breitseiten des Bandes angreifenden, das gegenseitige Ineinanderlegen der Wellen der im Rohr benachbarten, sich überlappenden Bandwickel bewirkenden Verbindungsrollen, die sich über den gesamten Rollenumfang erstreckende Rillen zum Einlegen der Bandwellen haben, wobei die zwischen den Rillen befindlichen Rippen jeweils den Rillen der anderen Verbindungsrolle gegenüberliegen, und mit einer zum kreisförmigen Herumführen des Bandes zur Bildung eines Bandwickels eingerichteten Einrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Verbindungsrollen (5,6) eine gegenüber dieser um die Rollenachse frei drehbare kreisrunde Scheibe (25) zugeordnet ist, welche mindestens stellenweise größeren Durchmesser als der Rillengrund (26) der Verbindungsrolle, jedoch kleineren Durchmesser als der Scheitel (32) der zwischen den Rillen (24) am Rollenumfang befindlichen Rippen (31) hat, und daß die der frei drehbaren Scheibe (25) gegenüberliegende Rippe (30) der anderen Rolle (6) einen kleineren Außendurchmesser als derjenige der übrigen Rippen (31) dieser Rolle hat.1. Apparatus for making tubes by helically winding a corrugated Sheet metal strip, with a winding device with two arranged at the entry point of the strip, attacking the two broad sides of the tape, the mutual interlacing of the waves of the im Tube adjacent, overlapping tape winding causing connecting rollers that extend over the have grooves extending over the entire circumference of the roll for inserting the tape shafts, with the between the ribs located opposite the grooves of the other connecting roller, and with a device arranged for circularly guiding the tape around to form a tape lap, characterized in that one of the connecting rollers (5, 6) has one opposite it is assigned to the roller axis freely rotatable circular disc (25), which at least in places larger diameter than the groove bottom (26) of the connecting roller, but smaller diameter than the apex (32) of the ribs (31) located between the grooves (24) on the roller circumference, and that the freely rotatable disc (25) opposite rib (30) of the other roller (6) one smaller outer diameter than that of the other ribs (31) of this role. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die frei drehbare Scheibe (25) in einem sich über den gesamten Umfang der Verbindungsrolle erstreckenden Ringspalt (27) der Verbindungsrolle angeordnet ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the freely rotatable disc (25) in one is arranged over the entire circumference of the connecting roller extending annular gap (27) of the connecting roller. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die frei drehbare Scheibe (25) in dem Ringspalt (27) der Verbindungsrolle auf Gleit- oder Roll-Lagern (28) drehbar gelagert ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the freely rotatable disc (25) in the Annular gap (27) of the connecting roller is rotatably mounted on sliding or roller bearings (28). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Außenumfang der frei drehbaren Scheibe in axialer Richtung im Bereich des Grundes (26) von mindestens einer Umfangsrille (24) der Verbindungsrolle erstreckt.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the outer periphery of the freely rotatable Washer in the axial direction in the area of the base (26) of at least one circumferential groove (24) the connecting role extends.
DE19772760262 1976-12-23 1977-12-07 Device for manufacturing pipes Expired DE2760262C1 (en)

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