CH627248A5

CH627248A5 - Flexible corrugated pipe and device for producing the same

Info

Publication number: CH627248A5
Application number: CH1471277A
Authority: CH
Inventors: Emil Siegwart
Original assignee: Emil Siegwart
Priority date: 1976-12-03
Filing date: 1977-12-01
Publication date: 1981-12-31
Also published as: SE7713642L; ATA859477A; GB1569483A; FR2373008B1; NL7713222A; BE861394A; DE2654963B2; DE2654963C3; IT1091266B; DE2654963A1; NL184293B; FR2373008A1; NL184293C; SE440859B; AT360295B

Description

Die Erfindung betrifft ein flexibles Wellrohr aus einem schraubenlinienförmig gewickelten Blechband mit parallel zu seiner Längsrichtung sich erstreckender Wellung, bei welchem Rohr jeweils mindestens eine Welle des einen Seitenrandes eines Bandwickels in mindestens einer Welle am anderen überlappenden Seitenrand des folgenden Bandwickels liegt. The invention relates to a flexible corrugated tube made of a helically wound sheet metal strip with corrugation extending parallel to its longitudinal direction, in which tube at least one shaft of one side edge of a band winding lies in at least one shaft on the other overlapping side edge of the following band winding.

Derartige Wellrohre sind bereits mannigfach bekannt. Bei ihnen besteht jedoch das Problem, wie man am besten und mit einfachstem Aufwand sicherstellen kann, dass die ineinanderliegenden Wellen zweier aufeinanderfolgender Bandwickel ineinander hegenbleiben und nicht auseinander herausgleiten, was die Verbindung der aufeinanderfolgenden Bandwickel aufheben würde. Corrugated pipes of this type are already widely known. However, they have the problem of how best and with the simplest effort to ensure that the interlocking shafts of two successive tape windings stay in one another and do not slide apart, which would break the connection of the successive tape windings.

Um die gegenseitige feste unlösbare Verbindung der ineinanderliegenden Wellen zweier aufeinanderfolgender Bandwickel zu gewährleisten, hat man bereits vorgeschlagen, diese ineinanderliegenden Wellen zu Falzen flachzudrücken (US-PS 3 858 421). In order to ensure the mutual firm, non-detachable connection of the nested shafts of two successive tape windings, it has already been proposed to flatten these nested shafts into folds (US Pat. No. 3,858,421).

Diese bekannte Verfalzung führt zu einer stellenweise Veränderung des Innen- oder des Aussendurchmessers, da die zu einem Falz flachgepressten Wellen eine wesentlich geringere radial gerichtete Höhe haben als die ungepressten Wellen des Rohres. Vor allem ist aber die Flexibilität des Wellrohres im Bereich der jeweils kreisförmig umlaufenden Falze nahezu völlig aufgehoben, was vielfach als nachteilig angesehen wird, da hierdurch die Biegefähigkeit des Rohres beeinträchtigt wird. This known interlocking leads to a change in the inside or outside diameter in places, since the shafts pressed flat to a fold have a substantially smaller radially directed height than the unpressed shafts of the tube. Above all, however, the flexibility of the corrugated tube in the area of the circularly running folds is almost completely eliminated, which is often regarded as disadvantageous, since this affects the bending ability of the tube.

Es ist auch bereits ein Wellrohr der eingangs genannten Gattung bekanntgeworden, bei welchem jeweils die Berge bzw. Täler mindestens zweier ineinanderliegender Wellen zum Zwecke deren gegenseitiger Verhakung breiter gehalten sind als der Abstand der Wellenflanken zwischen Wellenkopf und Wellental (DT-OS 2 235 012). Hierdurch wird zwar bei dickwandigen Rohren ein Voneinanderlösen der überlappenden Bandränder verhindert. Wird jedoch ein derartiges Wellrohr aus einem sehr dünnen folienartigen Blechmaterial hergestellt, oder besitzt es eine hohe Biegsamkeit, so dass die ineinanderliegenden Wellen in Achsrichtung des Rohres derart gedehnt werden können, dass die Hinterschneidungen aufgehoben werden, so ist keine absolute Sicherheit gegen ein Vonein-andertrennen bzw. Auseinanderziehen der überlappenden Bandränder gegeben. A corrugated pipe of the type mentioned at the outset has also become known, in which the mountains or valleys of at least two waves lying one inside the other are kept wider than the distance between the wave flanks between the wave head and wave trough for the purpose of their interlocking (DT-OS 2 235 012). This prevents the overlapping band edges from separating from one another in the case of thick-walled pipes. However, if such a corrugated tube is made from a very thin sheet-like sheet material, or has a high degree of flexibility, so that the corrugated shafts can be stretched in the axial direction of the tube in such a way that the undercuts are removed, then there is no absolute security against separation from one another or pulling apart the overlapping band edges.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einem flexiblen Wellrohr der eingangs genannten Gattung in jedem Falle, also auch bei sehr dünnen folienartigen Blechbändern oder bei sehr hoher Biegsamkeit der gewickelten Blechbänder, ein unerwünschtes Auseinandergleiten der ineinanderliegenden Wellen zweier benachbarter Bandwickel und deren dadurch mögliches Voneinandertrennen mit absoluter Sicherheit zu verhindern. The invention is therefore based on the object, in a flexible corrugated tube of the type mentioned in any case, that is, even with very thin foil-like sheet metal strips or with very high flexibility of the wound sheet metal strips, an undesirable sliding apart of the interlocking shafts of two adjacent strip windings and their possible separation from one another to prevent with absolute certainty.

Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass die Wellenscheitel der ineinanderliegenden Wellen an mindestens einer Stelle des Rohrumfanges um einen Teil der Wellenhöhe derart niedergedrückt sind, dass im niedergedrückten Bereich die Wellenköpfe zweier ineinanderliegender Wellen breiter sind als die darunter befindlichen Wellenhälse, wobei die in Rohrlängsrichtung jeweils benachbarte Welle zumindest im Bereich neben der Niederdrückung unverformt ist. This is achieved according to the invention in that the wave crests of the waves lying one inside the other are pressed down at least one point on the tube circumference by part of the wave height in such a way that in the depressed area the wave heads of two waves lying one inside the other are wider than the shaft necks underneath, the adjacent ones in the tube longitudinal direction Wave is deformed at least in the area next to the depression.

Die erfindungsgemässen Merkmale führen dazu, dass die Scheitel zweier ineinanderliegender Wellen in sich um den Rohrumfang herum erstreckender Längsrichtung Stellen haben, in welchen die ineinanderliegenden Wellenberge eine geringere Höhe und eine grössere Breite aufweisen, so dass die Wellen in diesem Bereich zweidimensional gegenüber dem Nachbarbereich verformt sind. Es tritt also im Übergangsbereich einerseits eine Verringerung der Wellenhöhe, also eine Verformung der Wellen in radialer Richtung des Rohres, sowie andererseits eine Verbreiterung des Wellenberges, also eine Verformung der Wellen in Achsrichtung des Rohres auf. Diese zweidimensionale Verformung der Wellen gewährleistet eine ausser2 The features according to the invention lead to the vertices of two shafts lying one inside the other having points in the longitudinal direction extending around the circumference of the tube, in which the shafts lying one inside the other have a smaller height and a larger width, so that the shafts in this region are deformed two-dimensionally with respect to the neighboring region . In the transition area, therefore, there is on the one hand a reduction in the wave height, that is to say a deformation of the waves in the radial direction of the tube, and on the other hand a widening of the wave crest, that is to say a deformation of the waves in the axial direction of the tube. This two-dimensional deformation of the waves ensures an extra2

s s

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

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3 3rd

627 248 627 248

ordentlich hohe Stabilität der ineinanderliegenden Wellen in ihrem verformten Bereich, was auch bei einem Welkohr aus einem folienartigen besonders dünnen Blechband die Gefahr des Aufweitens der verhakten ineinanderliegenden Wellen bis zur Möglichkeit des Auseinandergleitens dieser Wellen beseitigt. Durch die nur stellenweise vorhandenen Niederdrückungen der Wellen wird ausserdem die Biegsamkeit des Rohres kaum beeinträchtigt, umsomehr, als neben jeder Niederdrückung die Nachbarwellen unverformt sind. neatly high stability of the interlocking shafts in their deformed area, which also eliminates the risk of the hooked interlocking shafts widening up to the possibility of these shafts sliding apart, even in the case of a wel tube made from a sheet-like, particularly thin sheet metal strip. Due to the only occasional depressions of the shafts, the flexibility of the pipe is hardly impaired, all the more so since the neighboring shafts are undeformed in addition to each depression.

Der Querschnitt der Wellen kann im niedergedrückten Bereich etwa druckknopf- bzw. schwalbenschwanzförmig oder nietförmig sein. Dabei haben die Wellen im Bereich des niedergedrückten Wellenscheitels zweckmässig etwa die halbe Höhe der unverformten Welle. Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Niederdrückungen der Wellenscheitel punktförmig. Durch diese geringfügige Erstreckung der Niederdrückungen in tangentialer Richtung der Rohrwandung wird eine hohe Biegsamkeit des Wellrohres gewährleistet. Die Niederdrückungen können nur an den rohrauswärtsliegenden oder nur an den an der Innenseite der Rohrwandung befindlichen Wellenscheiteln vorgesehen sein. The cross section of the shafts in the depressed area can be approximately in the form of a push button, dovetail or rivet. The waves in the area of the depressed wave apex expediently have about half the height of the undeformed wave. In a preferred embodiment, the depressions of the wave crests are point-shaped. This slight extension of the depressions in the tangential direction of the pipe wall ensures a high flexibility of the corrugated pipe. The depressions can only be provided on the pipe apexes or only on the shaft apexes located on the inside of the pipe wall.

Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Herstellung eines Wellrohres mit den erfindungsgemässen Niederdrückungen der Wellenscheitel. Zu diesem Zwecke besitzt diese Vorrichtung Druckrollen, die an der Aussenseite der Rohrwandung angreifen und an ihrem Umfang stegförmige, radiale Vorsprünge haben, deren Länge der gewünschten Länge der Niederdrückung entspricht. Besitzt die Druckrolle an ihrem Umfang Rillen, in welche sich die Wellen des gewickelten Wellrohres einlegen, können die stegförmigen Vorsprünge am Rillengrund bzw. Rillenboden vorgesehen sein. The invention also relates to a device for producing a corrugated tube with the depressions of the shaft crests according to the invention. For this purpose, this device has pressure rollers which engage on the outside of the tube wall and have web-shaped, radial projections on their circumference, the length of which corresponds to the desired length of the depression. If the pressure roller has grooves on its circumference, into which the shafts of the wound corrugated tube lie, the web-shaped projections can be provided on the groove base or groove bottom.

In der Zeichnung sind ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Wellrohres sowie ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Fertigung dieses Wellrohres dargestellt, welche im folgenden näher beschrieben werden. Es zeigen: In the drawing, an embodiment of the corrugated tube according to the invention and an embodiment of a device for producing this corrugated tube are shown, which are described in more detail below. Show it:

Fig. 1 das Ausführungsbeispiel des Wellrohres während des Wickelvorganges; Figure 1 shows the embodiment of the corrugated tube during the winding process.

Fig. 2 einen teilweisen Längsschnitt durch das fertige Wellrohr; Figure 2 is a partial longitudinal section through the finished corrugated tube.

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Wickelvorrichtung für die Herstellung dieses Wellrohres; Figure 3 is a plan view of a winding device for the production of this corrugated tube.

Fig. 4 einen Querschnitt durch die am Bandeinlauf in der Wickelvorrichtung gemäss Fig. 3 vorgesehene Druckrolle; 4 shows a cross section through the pressure roller provided at the tape inlet in the winding device according to FIG. 3;

Bei dem in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2

überlappen sich die aufeinanderfolgenden, ein flexibles Wellrohr bildenden Bandwinkel 1 um etwa die Hälfte ihrer Bandbreite. In ihrem Überlappungsbereich liegen die Bandwickel 1 mit ihren Wellen ineinander. In bestimmten gegenseitigen s Abständen, vorzugsweise in jeder 5. Welle, sind etwa punktförmige Niederdrückungen 2 der Scheitel zweier ineinanderliegender Wellen vorgesehen. Diese Niederdrückungen sind so vorgenommen, dass sie den ineinanderliegenden Wellen in diesen Bereichen nur etwa halbe radiale Höhe verleihen, l» wobei sich ein etwa druckknopf- oder nietförmiger Wellenquerschnitt ergibt. An beiden Enden der Niederdrückungen 2 sind somit zweidimensionale Formveränderungen 3 der ineinanderliegenden Wellen aus ihrer Normalform in ihre niedergedrückte Form gegeben. The successive band angles 1 forming a flexible corrugated tube overlap by about half their bandwidth. In their overlap area, the tape rolls 1 lie one inside the other with their waves. At certain mutual s intervals, preferably in every 5th wave, approximately punctiform depressions 2 of the apex of two shafts lying one inside the other are provided. These depressions are made in such a way that they only give the shafts lying one inside the other in these areas about half the radial height, resulting in an approximately cross-section in the form of a push button or rivet. At both ends of the depressions 2, two-dimensional changes in shape 3 of the nested waves are thus given from their normal shape to their depressed shape.

is Die Herstellung eines Rohres gemäss Fig. 1 und 2 kann in einer Wickelvorrichtung erfolgen, wie sie beispielsweise in den Fig. 3 und 4 dargestellt ist. Diese Wickelvorrichtung besteht aus einem Dorn 4, auf welchen das zur Herstellung des Wellrohres dienende quergewellte Band 5 aufläuft. Dieses 2# Band 5 wird mit Hilfe von Druck-, Umleg- bzw. Führungsrollen 8,7 bzw. 6 um den Dorn schraubenlinienförmig herumgewickelt und zwar derart, dass die Steigung der Bandwickel 1 etwa die Hälfte der Bandbreite beträgt, so dass die sich bildenden Bandwickel um diese Bandbreite überlappen. Die Rollen 6, 25 7 und 8 sind an ihrem Umfange mit umlaufenden Rillen 9 versehen, in welche sich die Bandwellen einlegen. 1 and 2 can be produced in a winding device such as that shown in FIGS. 3 and 4. This winding device consists of a mandrel 4, on which the transversely corrugated strip 5 used to produce the corrugated tube runs. This 2 # tape 5 is wound around the mandrel in a helical manner with the aid of pressure, folding or guide rollers 8, 7 or 6, and in such a way that the pitch of the tape roll 1 is approximately half of the tape width, so that the tape that forms Tape wraps overlap this bandwidth. The rollers 6, 25 7 and 8 are provided on their circumference with circumferential grooves 9, in which the band waves are inserted.

Am Einlauf des Bandes 5 befindet sich die Druckrolle 8, deren umlaufende Rillen 9 zur Aufnahme der Band wellen dienen. An bestimmten Umfangsstellen sind am Boden der 30 Rillen 9 in der Druckrolle 8 Erhöhungen bzw. Stege 10 vorgesehen, die dazu führen, dass die Scheitel der in den Rillen befindlichen ineinanderliegenden Wellen zweier benachbarter Bandwickel etwa um die halbe Wellenhöhe niedergedrückt werden, wie dies in Fig. 2 an zwei Stellen von jeweils zwei 35 ineinanderliegenden Wellen gezeigt ist. At the inlet of the belt 5 there is the pressure roller 8, the circumferential grooves 9 serve to accommodate the belt waves. At certain circumferential points, ridges or ridges 10 are provided in the pressure roller 8 at the bottom of the 30 grooves 9, which result in the apexes of the interlocking shafts in the grooves of two adjacent band windings being depressed by approximately half the wave height, as shown in FIG 2 is shown in two places, each of two 35 shafts lying one inside the other.

Dieses stellenweise Niederdrücken der Scheitel zweier ineinanderliegender Wellen führt zu einer bereichsweisen zweidimensionalen Verformung der Wellenscheitel. Die beiderseits der Niederdrückungen 2 der Wellenscheitel sich in Um-40 fangsrichtung des Rohres ergebenden Steigungen bzw. Gefälle im Wellenscheitel und die in diesen Bereichen gleichzeitig eintretende Veränderung der Breite des Wellenberges führen zu einer erheblichen Versteifung und erhöhten Formbeständigkeit der verformten Wellenscheitel der ineinanderliegen-45 den Wellen, so dass sich diese auch bei starkem Zug in Axialrichtung des Wellrohres nicht voneinander lösen. This partial pressing down of the vertices of two shafts lying one inside the other leads to a regionally two-dimensional deformation of the shaft vertices. The slopes on both sides of the depressions 2 of the wave crests in the circumferential direction of the tube and the changes in the width of the wave crest which occur simultaneously in these areas lead to considerable stiffening and increased dimensional stability of the deformed wave crests of the interlocking 45 den Waves, so that they do not separate from each other even with strong pull in the axial direction of the corrugated pipe.

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

627248 PATENT CLAIMS

1.Flexible corrugated tube made from a helically wound sheet metal strip with corrugation extending parallel to its longitudinal direction, in which tube at least one shaft of one side edge of a band winding lies in at least one shaft on the other overlapping side edge of the following band winding, characterized in that the shaft apex of the shafts lying one inside the other are depressed at least at one point on the pipe circumference by a part of the shaft height such that in the depressed area the shaft heads of two shafts lying one inside the other are wider than the shaft necks underneath, the shaft adjacent in the longitudinal direction of the pipe at least in the area next to the depression ( 2) is undeformed.

2. Corrugated pipe according to claim 1, characterized in

that the cross-section of the waves in the depressed area is approximately button-shaped or rivet-shaped.

3. Corrugated tube according to claim 1, characterized in that the waves in the region of the depressed shaft apex have approximately half the height of the undeformed shaft.

4. Corrugated tube according to claim 1, characterized in

that the depressions (2) of the wave crests are punctiform.

5. Corrugated pipe according to claim 4, characterized in

that the length of the depression (2) of the shaft crest measured in the tangential direction of the tube wall corresponds approximately to the height of the undeformed shaft.

6. Corrugated pipe according to claim 4, characterized in

that the length of the depression (2) of the shaft crest measured tangentially to the pipe wall is smaller than the height of the undeformed shaft.

7. Corrugated pipe according to claim 4, characterized in

that the length of the depression (2) of the shaft crest measured tangentially to the pipe wall is equal to or less than the distance between the flanks of two undeformed shafts.

8. Corrugated tube according to claim 1, characterized in

that the depressions (2) are provided radially inward of the pipe only at the shaft apexes located outside the pipe.

9. Corrugated pipe according to claim 1, characterized in

that the depressions (2) are provided only on the shaft vertices located on the inside of the tube wall, directed radially outward of the tube.

10. A device for producing a corrugated tube according to claim 1 with a pressure roller coming into effect on the inside or the outside of the wound tube, characterized in that the pressure roller (6, 7, 8) has web-shaped radial projections (10) on its circumference Depression of the crest of the interlaced waves.

11. The device according to claim 10, with a pressure roller, which has on its circumference grooves in which the shafts of the wound corrugated tube lie, characterized in that the pressure roller (6,7,8) in the grooves (9) web-shaped projections ( 10) at the bottom of the groove for depressing the crest of the waves in the groove.

12. The device according to claim 11, characterized in that the height of the webs (10) corresponds approximately to half the groove height.

13. The apparatus according to claim 10, characterized in that the tangential length of the webs (10) corresponds at most to the groove width.