SE440792B - Sett att ur torv kontinuerligt och med hogt utbyte framstella fibermassa - Google Patents

Sett att ur torv kontinuerligt och med hogt utbyte framstella fibermassa

Info

Publication number
SE440792B
SE440792B SE7808215A SE7808215A SE440792B SE 440792 B SE440792 B SE 440792B SE 7808215 A SE7808215 A SE 7808215A SE 7808215 A SE7808215 A SE 7808215A SE 440792 B SE440792 B SE 440792B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
peat
suspension
humification
water
degree
Prior art date
Application number
SE7808215A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7808215L (sv
Inventor
Evald Gottfried Schmidt
Original Assignee
Evald Gottfried Schmidt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Evald Gottfried Schmidt filed Critical Evald Gottfried Schmidt
Priority to SE7808215A priority Critical patent/SE440792B/sv
Priority to FI792299A priority patent/FI792299A/fi
Priority to NO792439A priority patent/NO792439L/no
Priority to CA332,522A priority patent/CA1103967A/en
Priority to FR7919198A priority patent/FR2433596A1/fr
Priority to DE19792930299 priority patent/DE2930299A1/de
Priority to GB7926291A priority patent/GB2026537B/en
Priority to IE142979A priority patent/IE48534B1/en
Publication of SE7808215L publication Critical patent/SE7808215L/sv
Publication of SE440792B publication Critical patent/SE440792B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10FDRYING OR WORKING-UP OF PEAT
    • C10F5/00Drying or de-watering peat
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10FDRYING OR WORKING-UP OF PEAT
    • C10F7/00Working-up peat

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Description

7808215-3 9» följande patentkrav.
Sättet enligt uppfinningen skall nedan beskrivas närmare med hänvisning till bifogad ritning, på vilken figur l schematiskt visar en anläggning för framställning av fibermassa ur torv, var- jämte figur 2 visar delar av anläggningen enligt figur l mera i detalj. ' Den schematiskt illustrerade anläggningen uppvisar en släde 1 eller liknande, som kan förflyttas på en torvmosse. Släden l upp- visar en pump 2 med minst ett spolmunstycke (ej visat), som avger en vattenstråle för defibrering av torvmaterial på mossen. Den på E detta sätt erhållna, pumpbara torvmaterialsuspensionen (som har en Ä torvfiberkoncentration på l-6 vikt-%) upptages med hjälp av en upp- tagningspump 3 och transporteras med hjälp av denna via en ledning 4 till en grovsorteringsanläggning 5, vilken exempelvis uppvisar minst ett roterande, perforerat filter där injektet tas in i mit- ten. I grovsorteringsanläggningen 5 frånskiljes material översti- gande cirka 10 mm, vilket innebär att cirka 10-20% av torvmateria- let i suspensionen bortsorteras (via ledningen 6 på ritningen). Det bortsorterade materialet (rejektet) har en torvfiberkoncentration på cirka 6% och lämpar sig exempelvis för förbränningsändamål eller jordförbättringsändamål.
Det efter grovsorteringsanläggningen 5 erhållna acceptet består av en suspension med pumpbar konsistens efterson endast en ringa del vätska avlägsnats i grovsorteringsanläggningen 5. Denna suspen- sion, som innehåller fiberpartiklar understigande ungefär 10 mm inkluderande kolloider och partiklar understigande 0,2 mm, ledes via en lehfing till en vätsketillförselanläggning 8, som exempelvis upp- visar en uppsamlingstank med ett vattentillopp 9.
I vätsketillförselanläggningen 8 tillföres vätska, lämpligen vatten, i sådan mängd att torvmaterialsuspensionen får en torv-H fiberkoncentration understigande l vikt-%. Ju högre humifierings- grad torvmaterialet på mossen har desto mer vatten tillföres för erhållande av lägre torvfiberkoncentration.
Av följande tabell framgår vilken torvfiberkoncentration som eftersträvas genom vattentillförsel vid olika humifieringsgrader (H) på torvmaterialet på torvmossen: 7808215-3 Humifieringsgrad (H) Vatten tillföres i vätsketill- uppmätt på mossen: förselanläggningen för att upp- nå följande torvfiberkoncentra- tion på suspensionen 0 - 3 max cirka l vikt~% 3 ~ 6 max cirka 0,75 vikt-% 6 - max cirka 0,5 vikt-% Den koncentrationsreglerade torvmaterialsuspensionen, som så- ledes har mindre än cirka l vikt-% torvfiberkoncentration till- föres via en ledning l0 en anläggning ll för frånskiljning av kolloider och partiklar understigande cirka 0,2 mm. Denna änlägg- ning ll uppvisar exempelvis ett silorgan, vilket uppvisar genom- strömningshål som är cirka l mm i diameter eller mindre.
Hâlstorleken på silorganet i anläggningen ll bestäms av sus- pensionens koncentration och torvmaterialets humifieringsgrad. Ju mer humufierad torv suspensionen innehåller och ju lägre koncent- rationen är desto mindre bör hålen i silorganet vara för att få så stort acceptutbyte d.v.s. så mycket lättdränerbart torvfibermate- rial som möjligt.
Nedan följer en tabell av vilken framgår vilket utbyte lätt- dränerbar torvfibermassa man kan erhålla vid olika humifierings- grader, olika torvfiberkoncentrationer och olika hål- eller mask- storlekar på silorganet i anläggningen ll: Humifieringsgrad (H) Torvfiberkoncentration Hål- eller Utbyte (enligt von Posts i vikt-% maskstorlek % skala) på silor- ganet mm. 0 - 3 0,75 - l cza l cza 90 3 - 6 0,5 - 0,75 0,5 - l cza 80 6 - 0,1 - 0,5 max 0,5 c:a 70 finmaskigt nät eller duk Av ovanstående tabell framgår att man kan erhålla mycket högt utbyte (d.v.s. användbar del av den färdigbehandlade torven) obe- roende av torvmossens humifieringsgrad helt enkelt genom att till- - 90 ~ 90 föra lämplig mängd vatten för att erhålla lämplig torvfiberkoncent- 7808215-3 ration och genom att använda ett silorgan i anläggningen ll med lämplig hål- eller maskstorlek.
Vid högre torvfiberkoncentration än cirka l vikt-% och större maskvidd på silorganet än l mm erhålles väsentligt försämrat ut- byte och vid exempelvis högre torvfiberkoncentrationer och samma maskvidd föreligger stor risk att anläggningen igensättes med driftstopp som följd.
Genom att i processen använda i sistnämnda tabell angivna vär- den erhålles en torvfiberkoncentrationsökning på minst 100% i an- läggningen ll, vilket innebär att cirka 50% av det tillförda vatt- net borttages, varigenom även minst 50% av kolloiderna och partik- larna understigande cirka 0,2 mm borttages (via ledningen 12 för eventuell återtransport till mossen).
Torvfiberkoncentrationen på suspensionen efter anläggningen ll är maximalt cirka 2 vikt-% och suspensionen har nu sådan beskaffen- het att den (via en ledning l3) kan ledas till och tagas upp på en upptagningsanordning 14 med ett traditionellt upptagningsfilter, varvid torvfiberkonoentrationen på enkelt sätt kan höjas till c:a 10 vikt-% och varvid ytterligare minst 75% av de resterande kol- loiderna och partiklarna understigande cirka 0,2 mm medföljer det bortgående vattnet (som avlägsnas genom ledningen l5 eventuellt för återtransport till mossen). Det erhållna acceptet bortföres via en ledning 16 för att tillvaratagas för att till exempel an- vändas vid papperstillverkning, som medel för reningsändamål, för att höja torrhalten hos olika rejekt, som bränsle eller som jord- förbättringsmedel.
Genom den beskrivna metoden uppnår man således en torvfiber- koncentrationshöjning från understigande lvikt% till cirka 10 vikt-%. Vid framställningssättet enligt uppfinningen kan själv- fallet mer än en grovavskiljningsanläggning ll och mer än en finav- skiljningsanläggning ll komma till användning.
Det är fördelaktigt att tillsätta vattnet (eller annan lämp- lig vätska) efter grovsorteringsanläggningen 5. Det är väsentligt att det genom ledningen tillförda vattnet är fritt från suspende- rade partiklar. Med andra ord är det inte lämpligt att direkt an- vända vatten från torvmossen utan detta vatten måste först renas från suspenderade partiklar eftersom effekten av den efterföljande frånskiljningsprocessen i annat fall skulle sjunka.
För att åstadkomma en ytterst enkel anläggning för genom- 7808215-3 förande av sättet enligt uppfinningen kan grovsilanläggningen 5 uppvisa minst ett silorgan företrädesvis i form av en roterbar trumma Sa med hål 5b vars diameter är cirka l0 mm. Torvmaterial- suspensionen ledes via ledningen 4 in i denna trumma, varvid re- jektet bortledes ur trumman 5a via ledningen 6 medan accept er- hålles genom att den genom hålen 5b trängande suspensionen till- varatages. Detta accept bortledes via ledningen 7 och via vätske- tillförselanordningen 8 efter tillförsel av vätska via ledningen lO till finsorteringsanläggningen ll. Denna innefattar minst ett fast silorgan lla med hål eller öppningar llb, vars storlek varie- rar såsom framgår av ovan angiven tabell. I detta fall tillvara- tages den del av suspensionen som inte kan passera silorganet lla som accept och ledes vidare via ledningen l3 medan den del av suspensionen som passerar silorganet lla bortledes som rejekt via ledningen 12.
Torvmaterial behandlat enligt den uppfinningsenliga metoden och eventuellt den uppfinningsenliga anordningen kan utan svårig- heter genom mekanisk dränering bibringas en torvfiberkoncentra- tion på cirka 40-45 vikt-% utan värmetillförsel.
Sorteringsoperationen kan omfatta mer än ett grovsorterings- steg och mer än ett finsorteringssteg. Grov- och finsorterings- steget kan utföras i en och samma sorteringsenhet, till exempel på olika ställen i ett och samma silaggregat.
Anläggningens ledning kan förses med eller utbytas mot tryck- givande organ (ej visade och ej närmare beskrivna eftersom tryck- givande organ av känd typ kan komma till användning) för att till- föra silanordningen ll den utspädda suspensionen (som företrädes- vis utgöres av en så kallad bâgsil) under tryck.
Det kan slutligen nämnas att med partiklar understigande cirka 0,2 mm menas partiklar som i sin helhet understiger 0,2 mm ment företrädesvis också partiklar vars minsta yttermått är cirka 0,2 mm men vars största yttermått kan vara större. En i nämnda begrepp in- gående partikel kan således exempelvis uppvisa en längd avsevärt överstigande cirka 0,2 mm men bredd understigande cirka 0,2 mm. von Posts skala beskrives i: Planeringsrapport, Torv i Sverige l977:l; planeringsrapport utar- betad av Nämnden för Energiproduktionzs planeringsgrupp för torv.

Claims (1)

1. 7808215-3 " 6 Patentkrav: Sätt att ur torv kontinuerligt och med högt utbyte framställa fibermassa, varvid torvens fibrer frilägges under skonsamma för- hållanden med hjälp av vatten och den så erhållna suspensionen grovsorteras genom att material överstigande cirka 10 mm frân- skiljes, suspensionen utspädes med vatten samt därefter ledes genom minst ett silorgan för avskiljning av kolloider och par- tiklar understigande 0,2 mm, k ä n n e t e c k n a t a v att efter överföringen av torven till en suspension, denna utspädes med vatten fritt från suspenderade partiklar, i beroende av tor- vens humifieringsgrad enligt von Posts skala sålunda: Vattentillsats så att torvfiberkon- centrationen i vikt-% hos suspen- Humifieringsgrad (H) (enligt von Posts skala) sionen blir 0 - 3 0,75 - l 3 - 6 0,5 - 0,75 6 - 0,1 - 0,5 och att sílorganets genomslâppningsgrad för optimalt utbyte av fibrer även den regleras i beroende av humifieringsgraden så- lunda: Humifierinqsgrää (H) Hål- eller maskstorlek på (enligt von Posts skala) silorganet i mm 0 - 3 c:a_l 3 - 6 0,5 - l 6 - max 0,5.
SE7808215A 1978-07-28 1978-07-28 Sett att ur torv kontinuerligt och med hogt utbyte framstella fibermassa SE440792B (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7808215A SE440792B (sv) 1978-07-28 1978-07-28 Sett att ur torv kontinuerligt och med hogt utbyte framstella fibermassa
FI792299A FI792299A (fi) 1978-07-28 1979-07-23 Saett att ur torv framstaella fibermassa och anordning foer utfoerande av saettet
NO792439A NO792439L (no) 1978-07-28 1979-07-24 Fremgangsmaate for fremstilling av fibermasse fra torv og anordning for utfoerelse av fremgangsmaate
CA332,522A CA1103967A (en) 1978-07-28 1979-07-25 Method of producing a fibrous mass from peat and means for carrying out the method
FR7919198A FR2433596A1 (fr) 1978-07-28 1979-07-25 Procede de fabrication d'une masse fibreuse a partir de la tourbe et dispositif pour la mise en oeuvre du procede
DE19792930299 DE2930299A1 (de) 1978-07-28 1979-07-26 Verfahren zur herstellung von fasermasse aus torf und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
GB7926291A GB2026537B (en) 1978-07-28 1979-07-27 Method of producing a fibrous mass from peat and means for carryong out the mthod
IE142979A IE48534B1 (en) 1978-07-28 1979-08-08 An improved method of producing a fibrous mass from peat and means for carrying out the method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7808215A SE440792B (sv) 1978-07-28 1978-07-28 Sett att ur torv kontinuerligt och med hogt utbyte framstella fibermassa

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7808215L SE7808215L (sv) 1980-01-29
SE440792B true SE440792B (sv) 1985-08-19

Family

ID=20335513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7808215A SE440792B (sv) 1978-07-28 1978-07-28 Sett att ur torv kontinuerligt och med hogt utbyte framstella fibermassa

Country Status (3)

Country Link
GB (1) GB2026537B (sv)
IE (1) IE48534B1 (sv)
SE (1) SE440792B (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3141634A1 (de) * 1981-10-17 1983-04-28 Uppfinnargruppen AB, 34100 Ljungby Verfahren zur gewinnung von torffasern aus torfmaterial
SE465433B (sv) * 1988-12-08 1991-09-09 Fibrex Ab Saett och anordning foer att upparbeta i ett vaextfiberaktigt material ingaaende fibrer

Also Published As

Publication number Publication date
SE7808215L (sv) 1980-01-29
IE791429L (en) 1980-01-28
GB2026537B (en) 1983-03-30
GB2026537A (en) 1980-02-06
IE48534B1 (en) 1985-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI64198C (fi) Anrikningsfoerfarande foer avfallspapper
US4704201A (en) Waste paper processing system
CA1083871A (en) Apparatus for pulping waste paper materials
SE466387B (sv) Saett och anordning foer att behandla avfall
EP0321989B1 (en) Method for purifying resin containing waste liquor in the manufacture of cellulose pulp
DE2818779A1 (de) Verfahren zur behandlung von altpapier zur gewinnung von stofffluessigkeit fuer die herstellung von neuem papier sowie vorrichtung zur ausfuehrung des verfahrens
DE69525983D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren von faserstoffhaltiger Suspension
SE440792B (sv) Sett att ur torv kontinuerligt och med hogt utbyte framstella fibermassa
NO149852B (no) Silanordning.
US4261725A (en) Method of producing a fibrous mass from peat and means for carrying out the method
US7134859B1 (en) Nits separator
JPH04502188A (ja) 改良された品質のセルロースパルプの製造の方法及び装置
FI72758C (sv) Förfarande och anordning för sortering av en fibersuspension.
CA1103967A (en) Method of producing a fibrous mass from peat and means for carrying out the method
CN107119486A (zh) 一种环保脱墨渣生产灰纸板生产方法
SE426325B (sv) Sett att utvinna fiberfritt material avsett att anvendas till bildande av jordteckskikt
US4673013A (en) Woodroom effluent treatment system
US3364101A (en) Method and apparatus for the agglom-eration of resins and crills in the production of paper pulp
SE441155C (sv) Saett att reglera ett spets-floede i ett hydrocyklonaggregat samt reglersystem foer att genomfoera saettet
CH636382A5 (de) Vorrichtung zur zufuhr von fasern zu einer textilmaschine.
DE1635628A1 (de) Herstellung von Vliesen aus natuerlichen oder kuenstlichen Fasern im Nassverfahren
US4237582A (en) Bagasse preparation
WO2004003289A1 (en) A process for the production of cellulose fiber pulp
FI113948B (sv) Förfarande och anordningar för behandling av bakvatten
SU715050A2 (ru) Устройство дл отделени корнеклубнеплодов от комков почвы и камней

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7808215-3

Effective date: 19910211

Format of ref document f/p: F