SE440622B

SE440622B - Noise-insulated hood for a concreting machine

Info

Publication number: SE440622B
Application number: SE8203584A
Authority: SE
Inventors: I Persson
Original assignee: Straengbetong Ab
Priority date: 1982-06-09
Filing date: 1982-06-09
Publication date: 1985-08-12
Also published as: FI73381C; SE8203584L; FI73381B; FI832027A0; FI832027L

Abstract

Noise-insulated hood for a concreting machine (1) of the type set up in order to, during continual extrusion of a concrete string (4) onto a mould bed (2, 3), move itself forward over the form bed, comprised of one of the machine's frontal hood parts in its direction of motion (7) and a rear hood part (8). The front hood part (7) is equipped with two, mounted in its front end, wheels straddling the form bed (21). The rear hood part (8) is equipped with wheels straddling (22) the form bed in its rear end. The composite head is thus supported by four wheels (21, 22) and can be rolled on the form bed together with the concreting machine (1). The concreting machine (1) is equipped lengthwise on each side with an extended bolt (27, 28), along which the mounted support wheels (25, 24) can roll and are guided in the front end of the rear wheel (8) and in the rear end of the front hood part (7), so that the hood parts are also relatively movable to the concreting machine (1).<IMAGE>

Description

8203584-1 10 15 20 25 30 35 Fig. 2 visar en från höger i Fig. 1 sedd delvis uppbruten ändvy av huven enligt uppfinningen med en inlagd detaljför- storing, och Fig. 3 visar från sidan huven enligt uppfinningen i ett öppet läge och med en inlagd detaljförstoring. Fig. 2 shows a partially broken end view of the hood according to the invention seen from the right in Fig. 1 with an inlaid detail enlargement, and Fig. 3 shows from the side the hood according to the invention in an open position and with a built-in detail magnification.

Partier av konturen av en betonggjutmaskin 1 av det aktuella slaget visas i Fig. 1 och 3. En sådan betonggjutmaskin är anordnad att under kontinuerlig gjutning framdrivas längs en formbädd 2, hålplatta 4. På formbädden är på ömse sidor om formplåten 3 på vars formplåt 3 kontinuerligt extruderas en fästade räler 5 och 6, på vilka gjutmaskinens l icke visade hjul rullar under maskinens rörelse åt vänster i Fig. 1.Portions of the contour of a concrete casting machine 1 of the type in question are shown in Figs. 1 and 3. Such a concrete casting machine is arranged to be propelled during continuous casting along a mold bed 2, perforated plate 4. The mold bed is on either side of the mold plate 3 on a fastened rails 5 and 6 are continuously extruded, on which the wheels of the casting machine 1 not shown roll during the movement of the machine to the left in Fig. 1.

Kring gjutmaskinen 1 är anordnad en bullerdämpande huv, vilken består av två delar, en främre del 7 och en bakre del 8. Den främre huvdelen 7 har en främre ändvägg 9, sidoväggar 10 och ll samt ett tak 12. Den bakre huvdelen 8 har en bakre ändvägg 13, sidoväggar 14 och 15 samt ett tak 16. I huvens sammansat- ta tillstånd enligt Fig. huven med undantag för maskinens betongmagasin l', som upp- l omslutes gjutmaskinen l helt av skjuter genom ett motsvarande format urtag i huvdelens 8 tak 16, och ett urtag 17 i huvdelens 8 bakre vägg 13, genom vil- ket det extruderade betongelementet 4 sträcker sig. Huvdelar- na hålls samman av låsanordningar, såsom excenterlås 18, 19, vilka är monterade på väggarna 10 och 14 resp. ll och 15.Arranged around the casting machine 1 is a noise-reducing hood, which consists of two parts, a front part 7 and a rear part 8. The front hood part 7 has a front end wall 9, side walls 10 and 11 and a roof 12. The rear hood part 8 has a rear end wall 13, side walls 14 and 15 and a roof 16. In the composite condition of the hood according to Fig. the hood with the exception of the machine's concrete magazine 1 ', which is enclosed by the casting machine 1 completely by sliding through a correspondingly shaped recess in the roof of the hood 8 16, and a recess 17 in the rear wall 13 of the hood part 8, through which the extruded concrete element 4 extends. The main parts are held together by locking devices, such as eccentric locks 18, 19, which are mounted on the walls 10 and 14, respectively. ll and 15.

Samtliga väggar och tak är dubbla och innehåller skikt 20 av ljudisolerande material, såsom mineralull.All walls and ceilings are double and contain layers 20 of sound-insulating material, such as mineral wool.

För att göra den sammansatta huven åkbar tillsammans med gjut- maskinen har vardera huvdelen två hjul, vilka är anordnade att rulla på var och en av rälerna 5 och 6 samt är monterade på huvdelarnas ändväggar 9 resp. 13. På ritningarna visas endast de i åkriktningen sett vänstra hjulen 21 resp. 22.In order to make the composite hood movable together with the casting machine, each hood part has two wheels, which are arranged to roll on each of the rails 5 and 6 and are mounted on the end walls 9 and 6 of the hood parts, respectively. 13. The drawings show only the left wheels 21 or 21 seen in the direction of travel. 22.

Huven medbringas i gjutmaskinens rörelse genom maskinens icke närmare visade anslag inuti huven. 10 15 20 25 30 35 8203534_1 För att i största utsträckning hindra ljudläckage är förbin- delseområdet mellan väggarna 10, 14 och ll, 15 samt taken 12, 16 tätade med labyrintartat monterade gummilister. Av samma skäl är alla spalter mot formbädden 2 och betongmaga- sinet l' försedda med elastiska tätningar. I den bakre änd- väggen 13 är i anslutning till urtaget 17 anordnad en täck- plåt 23, som omger urtaget 17 och förlänger spalten mellan väggen 13 och betongelementet 4.The hood is brought into the movement of the casting machine through the stops not shown in more detail inside the hood. 10 15 20 25 30 35 8203534_1 To prevent sound leakage to the greatest extent, the connection area between the walls 10, 14 and ll, 15 and the ceilings 12, 16 are sealed with labyrinth-mounted rubber strips. For the same reason, all gaps against the mold bed 2 and the concrete magazine 1 'are provided with elastic seals. In the rear end wall 13, in connection with the recess 17, a cover plate 23 is arranged, which surrounds the recess 17 and extends the gap between the wall 13 and the concrete element 4.

För att underlätta huvdelarnas 7 och 8 isärförande vid t.ex. underhållsarbeten på gjutmaskinen, är båda huvdelarna försed- da med två stödhjul också i förbindelseområdet mellan huvde- larna. Dessa stödhjul är monterade nedtill och på insidan av resp. huvdels sidoväggar. I Fig. 3 antyds den främre huvdelens 7 på insidan av väggen 10 monterade stödhjul 24 och visas den bakre huvdelens 8 på insidan av väggen l4 monterade stöd- hjul 25. Den bakre huvdelens 8 på insidan av väggen 15 monte- rade stödhjul 26 visas i Fig. 2.To facilitate the disassembly of the hood parts 7 and 8 at e.g. maintenance work on the casting machine, both main parts are equipped with two support wheels also in the connection area between the main parts. These support wheels are mounted at the bottom and on the inside of resp. main side walls. In Fig. 3, the support wheels 24 mounted on the inside of the wall 10 are indicated, and the support wheels 25 mounted on the inside of the wall 14 are shown. The support wheels 26 mounted on the inside of the wall 15 are shown in Fig. 2.

Stödhjulen rullar dock ej mot de två rälarna 5 och 6, utan löper i styrskenor, som är monterade på ömse sidor av gjut- maskinens sidor. I det visade exemplet är dessa skenor U-balkar 27, 28, som med sina liv är fästade mot gjutmaskinen l och har större utsträckning i längdled - såväl framåt som bakåt - än gjutmaskinen l. På U-balkarnas 27, 28 undre flänsar 29 resp. 30 är fastsvetsat ett rundjärn 31 resp. 32, på vilket stödhjulen 24 och 25 resp. 26 rullar under styrning i sidled.However, the support wheels do not roll against the two rails 5 and 6, but run in guide rails, which are mounted on either side of the sides of the casting machine. In the example shown, these rails are U-beams 27, 28, which with their waists are attached to the casting machine 1 and have a greater extent in longitudinal direction - both forwards and backwards - than the casting machine 1. On the lower flanges 29 and 28 of the U-beams 27, 28, respectively. . 30 is welded to a round iron 31 resp. 32, on which the support wheels 24 and 25 resp. 26 rollers under lateral steering.

Varje huvdel 7 och 8 har således fyra hjul, av vilka endast två gör tjänst i huvens sammansatta tillstånd enligt Fig. l, då huven medföljer i gjutmaskinens rörelse. Vid delning av huven genom öppnande av låsen 18 och 19 och förskjutning av någon av huvdelarna relativt gjutmaskinen, tjänstgör emellertid resp. huvdels samtliga hjul, varvid två rullar på rälerna 5 och 6 och två rullar på skenorna 27 och 28.Each hood part 7 and 8 thus has four wheels, of which only two serve in the composite state of the hood according to Fig. 1, when the hood is included in the movement of the casting machine. When dividing the hood by opening the locks 18 and 19 and displacing one of the hood parts relative to the casting machine, however, substantially all wheels, with two rollers on rails 5 and 6 and two rollers on rails 27 and 28.

Huvdelarna 7 och 8 kan förskjutas relativt gjutmaskinen l 8203584-1 l0 15 20 25 30 35 såväl då denna står stilla som då den under gjutning rör sig längs formbädden. Då gjutmaskinens rörelse sker med en hastig- het av endast ca 1 meter per minut kan den främre huvdelen 7 lätt föras ikapp gjutmaskinen vid en inspektion av maskinens främre delar och spärras på lämpligt sätti.framfört:läge. Då det gäller den bakre huvdelen 8 räcker det att öppna låsen 18 och 19 för att huvdelen omedelbart skall stanna, varefter man kan vänta tills ett visst parti av gjutmaskinen blir åtkomligt eller man kan skjuta huvdelen 8 bakåt i önskad utsträckning.The main parts 7 and 8 can be displaced relative to the casting machine, both when it is stationary and when it moves along the mold bed during casting. When the casting machine moves at a speed of only about 1 meter per minute, the front hood part 7 can easily be caught by the casting machine during an inspection of the front parts of the machine and locked in a suitable manner. In the case of the rear hood part 8, it is sufficient to open the locks 18 and 19 for the hood part to stop immediately, after which one can wait until a certain part of the casting machine becomes accessible or one can slide the hood part 8 backwards to the desired extent.

I vart fall stoppas huvdelens 8 rörelse relativt gjutmaskinen genom att U-balkarna 27, 28 i sina bakre ändar är försedda med anslag 33 (Fig. 3), vilka stoppar stödhjulens 25, 26 rull- ning. Den bakre huvdelen 8 kommer sålunda att medbringas i gjutmaskinens rörelse efter det att stödhjulen anslagit mot anslagen 33.In any case, the movement of the hood part 8 relative to the casting machine is stopped by the U-beams 27, 28 being provided at their rear ends with stops 33 (Fig. 3), which stop the rolling of the support wheels 25, 26. The rear hood part 8 will thus be brought into the movement of the casting machine after the support wheels have abutted against the abutments 33.

Motsvarande anslag 34 finns i de främre ändarna av balkarna 27 och 28.Corresponding stops 34 are provided at the front ends of the beams 27 and 28.

I vissa fall kan det vara önskvärt att helt kunna avlägsna en huvdel från gjutmaskinen. För den skull är U-balkarnas 27, 28 övre flänsar 35 resp. 36 åtminstone delvis avlägsnade vid balkändarna i anslutning till anslagen 33 och 34. En sådan öppning 37 i balkens 27 övre fläns 35 visas i den förstorade detaljvyn i Fig. 3. Genom en sådan öppning framtill resp. baktill i varje balk 27, 28 kan huvdelarnas 7, 8 stödhjul 24 resp. 25, 26 höjas ur resp. balk och därigenom huvdelarna frigöras från kopplingen till gjutmaskinen. För att underlät- ta sådan höjning av de relativt tunga huvdelarna 7 och 8 är dessa försedda med lyftdon 38 resp. 39.In some cases it may be desirable to be able to completely remove a main body from the casting machine. For this reason, the upper flanges 35 and 28 of the U-beams 27, 28, respectively. 36 at least partially removed at the beam ends adjacent to the stops 33 and 34. Such an opening 37 in the upper flange 35 of the beam 27 is shown in the enlarged detail view in Fig. 3. Through such an opening at the front resp. at the rear of each beam 27, 28, the support wheels 24, resp. 25, 26 are raised from resp. beam and thereby the hood parts are released from the coupling to the casting machine. In order to facilitate such raising of the relatively heavy hood parts 7 and 8, these are provided with lifting means 38 and 38, respectively. 39.

Beroende på gjutmaskinens utseende och det på grund därav tillgängliga utrymmet inuti huven, har huvdelarnas lyftdon fått något olika utformning. Gemensamt är dock att båda om- fattar ett par parallella armar, som är svängbara på ömse sidor om gjutmaskinen mellan ett overksamt, upplyft läge och ett verksamt, nedsänkt läge. I Fig. l visas lyftdonens mellan 10 15 8203584-1 gjutmaskinen och väggarna 10 resp. 14 befintliga armar 40 resp. 41 i lyftdonens overksamma lägen. Armparen 40 och 41 är lagrade i väggarna 10, ll resp. 14, 15-vid 42 resp. 43.Depending on the appearance of the casting machine and the space available inside the hood due to this, the hoists of the hood parts have been given a slightly different design. What they have in common, however, is that both comprise a pair of parallel arms, which are pivotable on either side of the casting machine between an inactive, raised position and an effective, lowered position. Fig. 1 shows the lifting device between the casting machine and the walls 10 and 8, respectively. 14 existing arms 40 resp. 41 in the idle positions of the lifting gear. The arm pairs 40 and 41 are mounted in the walls 10, 11 and 11, respectively. 14, 15-at 42 resp. 43.

Armarna är vidare i sina fria ändar försedda med bärhjul 44 resp. 45, som är anordnade att i lyftdonens verksamma lägen stödja mot rälerna 5 och 6, varvid huvdelarnas 7 och 8 mot varandra vända ändar är upplyftade. I Fig. 3 visas med streck- prickade linjer detta tillstånd för den bakre huvdelen 8.The arms are furthermore provided at their free ends with support wheels 44 resp. 45, which are arranged to support the rails 5 and 6 in the operative positions of the lifting devices, the ends of the head parts 7 and 8 facing each other being raised. In Fig. 3, this condition of the rear hood part 8 is shown in dotted lines.

Med streckprickade linjer visas också denna huvdels lyftdon 39 i verksamt läge. För manövrering av armparen 40 och 41 om- fattar lyftdonen linjära motorer 46 resp. 47, som verkar mel- lan fästen 48 resp. 49 i huvdelarnas tak 12 resp. 16 och en resp. armpars armar förbindande stång. De linjära motorerna kan exempelvis vara elektriska, hydrauliska eller elektro- hydrauliska.Dotted lines also show this body lifting device 39 in operative position. For maneuvering the arm pairs 40 and 41, the lifting means comprise linear motors 46 and 4, respectively. 47, which acts between the brackets 48 resp. 49 in the roof of the hood parts 12 resp. 16 and a resp. pair of arms connecting rod. The linear motors can be, for example, electric, hydraulic or electro-hydraulic.

I lyftdonens 38, 39 verksamma lägen är huvdelarna 7 och 8 rullbara längs rälerna 5 och 6 på hjulen 21 och 44 resp. 22 och 45 helt oberoende av gjutmaskinen 1.In the operative positions of the lifting devices 38, 39, the hood parts 7 and 8 are rollable along the rails 5 and 6 on the wheels 21 and 44, respectively. 22 and 45 completely independent of the casting machine 1.

Claims

8203584-1 P A T E N T K R A V

Noise insulating hood for a concrete casting machine (1) of the type, which is arranged to move over the mold bed during continuous extrusion of a concrete strand (4) on a mold bed (2,3), characterized in that the hood consists of a the direction of movement of the machine counting front separate hood part (7) and a rear separate hood part (8), the front hood part (7) being provided with wheels (21) mounted at its front end, the mold bed adjoining wheels (21) and the rear hood part (8) being provided with wheels (22) adjoining the mold bed mounted at its rear end, so that the hood supported around the casting machine (1) by four wheels can be rolled on the mold bed together with the casting machine.

Noise-insulating hood according to Claim 1, characterized in that the casting machine (1) is provided on each side with a rail (27, 28) extending in the longitudinal direction of the machine, along which a front of the rear hood part (8) is rotatably guided. end mounted support wheel (25,26), so that the rear hood part (8) is movable relative to both the casting machine (1) and the mold bed (2,3).

Noise-insulating hood according to claim 2, characterized in that the front hood part (7) is provided with support wheels (24) mounted in its rear end, which are rotatably guided along the two rails (27, 28), so that also the front hood part (7) is movable relative to both the casting machine (1) and the mold bed (2,3).

Noise-insulating hood according to claim 2 or 3, characterized in that the rails (27, 28) are provided at their ends with abutment means (33, 34) which are arranged to stop the rolling of the support wheels (25, 26 and 24, respectively) along the rails (27,28) and thus resp. body (7.8) movement relative to the casting machine (1) - s2ozsa4-1

Noise-insulating hood according to claim 4, characterized in that the rails (27, 28) at their ends are arranged to allow the support wheels (25, 26 and 24, respectively) to be raised from the rails (27, 28) above resp. grant bodies (33,34).

Noise-insulating hood according to Claim 5, characterized in that the rails are U-beams (27,28) mounted with their waists against the casting machine, on which lower flanges (29,30) the support wheels (25,26) roll and flanges (35,36) are at least partially removed at the ends of the rails.

Noise-insulating hood according to claim 5 or 6, characterized by lifting devices (38, 39), which are arranged to lift resp. body support wheel end from the rails (27,28) and comprises arms (40,4l), which at their ends are provided with support wheels (44,45), which are arranged to roll on the mold bed.

Noise-insulating hood according to Claim 7, characterized in that the wheels (2l, 22) of the hood parts and the support wheels (44,45) of the lifting devices are arranged to roll on the same rails (5,6) as the casting machine.