SE440329B

SE440329B - FEEDING AND CLIMBING APPARATUS FOR SCREEN MACHINES

Info

Publication number: SE440329B
Application number: SE7902870A
Authority: SE
Inventors: K Moriya
Original assignee: Amada Co Ltd
Priority date: 1978-03-31
Filing date: 1979-03-30
Publication date: 1985-07-29
Also published as: GB2090789B; AT373182B; SE458669B; SE8500423D0; IT1118538B; GB2090789A; CA1094923A; SE7902870L; DE7909208U1; SE8500423L; DE2912662C2; FR2421027A1; GB2022508A; DE2912662A1; IT7967683A0; FR2421027B1; AU4563679A; GB2022508B; ATA240279A; AU528478B2

Abstract

A workpiece M is fed to the cutting zone of the machine, eg. a bandsaw, by a movable vice 27 having jaws interconnected by a carriage 29 extending below rollers 21 which support the workpiece. Movement of the jaws 31 and 33 is effected hydraulically when fluid is fed to chambers 79a, 79b, on each side of a piston 95 and a chamber 129a, on one side of a piston 135 against the action of a spring 141. <IMAGE>

Description

'7902870-0 skärningsmaskíner. '7902870-0 cutting machines.

Föreliggande uppfinning syftar till att erbjuda en fast- spännings- och frammatningsanordning för skärmaskiner, där friktion och kollisioner minimeras och förhindras mellan de material, som skall skäras och delar av skärmaskinerna vid och efter materialens införande i den skärningszon, där skärningen utföres. Sålunda skall med en fastspännings- och frammatnings- anordning för skärmaskiner enligt uppfinningen material som skall skäras i största möjliga mån hindras från att glida i kontakt med och kollidera med delar av skärningsmaskinen vid och efter införandet i skärningszonen. Ä Enligt uppfinningen uppnås detta syfte med hjälp av de i den kännetecknande delen av det bifogade kravet l angivna särdragen.The present invention aims to provide a clamping and feeding device for cutting machines, where friction and collisions are minimized and prevented between the materials to be cut and parts of the cutting machines at and after the introduction of the materials into the cutting zone where the cutting is performed. Thus, with a clamping and feeding device for cutting machines according to the invention, material to be cut shall as far as possible be prevented from slipping in contact with and colliding with parts of the cutting machine during and after insertion into the cutting zone. According to the invention, this object is achieved by means of the features stated in the characterizing part of the appended claim 1.

Lämpliga utföringsformer av fastspännings- och frammat- ningsanordningar enligt uppfinningen anges i de beroende under- kraven.Suitable embodiments of clamping and feeding devices according to the invention are specified in the dependent subclaims.

En föredragen utföringsform av uppfinningen beskrives ut- förligare i det följande med hänvisning till bifogade ritningar. fig. l är en perspektivvy av en horisontell bandsåg, vid vilken principerna enligt uppfinningen tillämpats, fig. 2 är en planvy av den horisontella bandsågen enligt fig. 1, varvid dess övre delar utlämnats för tydlighetens skull, 'fig. 3 visar ett snitt genom maskinen enligt fig. l i planet III-III i fig. 2, fig. 4 är ett snitt genom maskinen enligt fig. l i planet IV-IV i fig. 2, fig. 5 är en sidovy, som visar en del av den horisontella bandsågen enligt fig. l, '_ 'fig. 6 visar ett snitt genom en del av maskinen enligt fig. l i huvudsak i planet VI-VI i fig. 4, fig. 7 är en sidovy, som visar en del av den horisontella bandsågen enligt fig. 1, fig. 8 visar ett delsnitt från planet VIII-VIII i fig. 7, fig. 9 är en delplanvy, som visar en del av den hori- sontella bandsågen enligt fig. l, och _ fig. lO visar schematiskt den horisontella bandsågen enligt fig. l.A preferred embodiment of the invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings. Fig. 1 is a perspective view of a horizontal band saw to which the principles of the invention have been applied; Fig. 2 is a plan view of the horizontal band saw of Fig. 1, the upper parts of which have been provided for the sake of clarity; Fig. 3 shows a section through the machine according to Fig. 1 of the plane III-III in Fig. 2, Fig. 4 is a section through the machine according to Fig. 1 of the plane IV-IV in Fig. 2, Fig. 5 is a side view showing a part of the horizontal band saw according to Fig. 1, '_' fig. Fig. 6 shows a section through a part of the machine according to Fig. 11 mainly in the plane VI-VI in Fig. 4, Fig. 7 is a side view showing a part of the horizontal band saw according to Fig. 1, Fig. 8 shows a partial section from the plane VIII-VIII in Fig. 7, Fig. 9 is a partial plan view showing a part of the horizontal band saw according to Fig. 1, and Fig. 10 schematically shows the horizontal band saw according to Fig. 1.

Våg: 7902870-'0 3 Uppfinningen beskrives i det följande tillämpad på en horisontell bandsåg 1 i fig. l och 2, men det framhålles, att uppfinningen även är tillämplig på varje lämplig typ av skärmaskin, exempelvis bygelsågar och cirkelsågar.Scale: The invention is described in the following applied to a horizontal band saw 1 in Figs. 1 and 2, but it is emphasized that the invention is also applicable to any suitable type of cutting machine, for example jigsaws and circular saws.

Den horisontella bandsågen 1 innefattar ett stativ 3 och ett skärhuvudsaggregat 5, i vilket ett böjligt, ändlöst bandsågsblad 7 är fört kring (icke visade) hjul. Skärhuvuds- aggregatet 5 är vridbart förbundet med stativet 3, så att det kan höjas medelst välkända organ och därefter sänkas, så att bladet 7 kan skära i ett material M, som placerats på stativet.The horizontal band saw 1 comprises a stand 3 and a cutting head assembly 5, in which a flexible, endless band saw blade 7 is guided around wheels (not shown). The cutting head assembly 5 is rotatably connected to the stand 3, so that it can be raised by means of well-known means and then lowered, so that the blade 7 can cut into a material M, which is placed on the stand.

Såsom bäst framgår av fig. l och 2 är ett främre fast- spänningsaggregat 9 försett med högra och vänstra klämbackar ll och l3 och monterat på stativet 3 på så sätt, att det kan hålla eller gripa materialet M mellan klämbackarna ll och 13 vid skär- ningszonen, där bladet 7 sänkes vid skärningsoperationer. Den högra klämbacken ll kan vara fäst på det främre klämbacke- aggregatet 9, men det kan även vara så monterat, att det i obetydlig mån kan förflyttas mot och från den vänstra klämbacken 13 medelst ett hydrauliskt motoraggregat 15 av cylindertyp såsom beskrivas utförligare nedan. Vidare är den vänstra klämbacken 13 så monterad på det främre fastspänningsaggregatet 9, att den är rörlig mot och från den högra klämbacken 11 medelst ett hydrauliskt motoraggregat 17 av cylindertyp, vilket kan vara av välkänd konstruktion men även av den nedan utförligare beskrivna konstruktionen. För hållande av det material M, som skall skäras vid skärningszonen vid skärningsoperationen, placeras först materialet M mellan den vänstra och den högra klämbacken ll respektive 13 på det främre fastspänningsaggregatet 9, varefter den vänstra klämbacken 13 tvingas mot den högra klämbacken ll av det hydrauliska motoraggregatet 1% Bakom stativet 3 finnes ett långsträckt, bakre stativ 19, som är så placerat, att det skjuter ut bakåt från mittdelen av det främre stativet 3 och i rät vinkel mot detta, samt är lämpligen fäst vid baksidan av det främre stativet 3. Vidare är en serie tvärställda rullar 21 roterbart monterade på det bakre stativet 19, så att materialet M kan placeras på dessa och matas därifrån framåt och in i skärningszonen. Rullarna 21 bäres ÃJQQR QUí-ïrïxïffí TWZWÛ-Û 4 ovanför det bakre stativet 19 av ett par parallella, lång- sträckta skenor 23 och 25, som är monterade på så sätt, att de liksom en brygga sträcker sig horisontellt mellan det bakre stativets 19 främre och bakre ändar längs stativets längd på sådant sätt, att rullarna 21 hålles höjda ett stycke från det bakre stativets 19 övre yta såsom bäst framgår av fig. 3.As best seen in Figures 1 and 2, a front clamping assembly 9 is provided with right and left clamping jaws 11 and 13 and mounted on the frame 3 in such a way that it can hold or grip the material M between the clamping jaws 11 and 13 at cutting. zone, where the blade 7 is lowered during cutting operations. The right clamping jaw 11 may be attached to the front clamping jaw assembly 9, but it may also be mounted so that it can be moved insignificantly towards and from the left clamping jaw 13 by means of a cylindrical type hydraulic motor assembly 15 as described in more detail below. Furthermore, the left clamping jaw 13 is mounted on the front clamping assembly 9 so that it is movable towards and from the right clamping jaw 11 by means of a hydraulic motor assembly 17 of the cylinder type, which may be of well known construction but also of the construction described in more detail below. To hold the material M to be cut at the cutting zone during the cutting operation, the material M is first placed between the left and right clamping jaws 11 and 13, respectively, on the front clamping assembly 9, after which the left clamping jaw 13 is forced against the right clamping jaw 11 by the hydraulic motor assembly. 1% Behind the frame 3 there is an elongate, rear frame 19, which is positioned so that it projects rearwards from the middle part of the front frame 3 and at right angles thereto, and is suitably attached to the back of the front frame 3. Further is a series of transverse rollers 21 rotatably mounted on the rear frame 19, so that the material M can be placed on them and fed therefrom forwards and into the cutting zone. The rollers 21 are carried ÃJQQR QUí-ïrïxïffí TWZWÛ-Û 4 above the rear frame 19 by a pair of parallel, elongate rails 23 and 25, which are mounted in such a way that they, like a bridge, extend horizontally between the front of the rear frame 19 and rear ends along the length of the frame in such a way that the rollers 21 are kept raised a distance from the upper surface of the rear frame 19 as best seen in Fig. 3.

Ett bakre fastspänningsaggregat 27, som ofta betecknas frammatnings- eller indexeringsskruvstycke, är rörligt monterat på det bakre stativet 19, så att det kan förflyttas på detta mot och från det främre fastspänningsaggregatet 9 för framföring av materialet M till skärningszonen.Det bakre fastspännings- aggregatet 27 innefattar en vagn 29 av konkav form såsom framgår av fig. 3 och 8, och det är försett med högra och vänstra klämbackar 31 och 33 för gripning av materialet M. Såsom bäst framgår av fig. 3 är vagnen 29 så konstruerad, att den kan hålla den högra och den vänstra klämbacken 31, 33 mittför varandra i ett förhöjt läge, som är högre än nivån för översidorna av rullarna 21 på det bakre stativet 19. Det bakre fastspänningsaggregatet 27 högra klämback 31 är så anordnad, att den är något rörlig mot och från den vänstra1 hjälp av ett hydrauliskt motoraggregat 35 av cylindertyp såsom beskrives utförligare nedan. Vidare är det bakre klämaggregatets 27 vänstra klämback 33 monterad på så sätt.på vagnen.29, att den är rörlig mot och från den högra klämbacken 31 medelst ett hydrauliskt motoraggregat 37 av cylindertyp såsom förklaras utförligare nedan.A rear clamping assembly 27, often referred to as a feed or indexing vice, is movably mounted on the rear frame 19 so that it can be moved toward and from the front clamping assembly 9 to advance the material M to the cutting zone.The rear clamping assembly 27 comprises a carriage 29 of concave shape as shown in Figs. 3 and 8, and it is provided with right and left clamping jaws 31 and 33 for gripping the material M. As best seen in Fig. 3, the carriage 29 is so constructed that it can hold the right and left clamping jaws 31, 33 opposite each other in an elevated position which is higher than the level of the upper sides of the rollers 21 on the rear frame 19. The rear clamping jaw 27 right clamping jaw 31 is arranged so that it is slightly movable against and from the left 1 by means of a hydraulic motor assembly 35 of the cylinder type as described in more detail below. Furthermore, the left clamping jaw 33 of the rear clamping assembly 27 is mounted on the carriage 29 in such a way that it is movable towards and away from the right clamping jaw 31 by means of a hydraulic motor assembly 37 of the cylinder type as explained in more detail below.

Då sålunda materialet M skall införas i skärningszonen, placeras materialet först mellan det bakre fastspännings- aggregatets 27 klämbackar 31 och 33 på rullarna 21 på det bakre stativet 19, varvid den vänstra klämbacken 33 av den hydrauliska motorn 37 tvingas mot den högra klämbacken 31, varefter det bakre fastspänningsaggregatet 27 föres framåt mot det främre fastspänningsaggragatet 9.Thus, when the material M is to be introduced into the cutting zone, the material is first placed between the clamping jaws 31 and 33 of the rear clamping assembly 27 on the rollers 21 of the rear frame 19, the left clamping jaw 33 being forced by the hydraulic motor 37 against the right clamping jaw 31, the rear clamping assembly 27 is advanced towards the front clamping assembly 9.

Såsom bäst framgår av fig. 2 och 3 är det bakre fastspänningsaggregatet 27 anordnat att förflyttas horisontellt på det bakre stativet 19 längs ett par styrräl 39 och1411nedelst en hydraulisk motor 43 med en kolvstång 45, nämligen mot och från det främre fastspänningsaggregatet 9 på sådant sätt, att 7902870-0 5 vagnen 29 förflyttas under rullarna 21. Styrrälen 39 och 41 är horisontellt monterade parallellt med varandra på lämpligt sätt på det bakre stativet 19 under rullarna 21, så att det bakre fastspänningsaggregatets 27 vagn 29 kan förflyttas längs detsamma. Då sålunda materialet M skall införas i skärnings- zonen, bringas det bakre fastspänningsaggragatet 27 att gripa materialet mellan den högra och den vänstra klämbacken 31, 33 och förflyttas det därefter längs styrrälen 39 och 41 i riktning framåt mot det främre fastspänningsaggregatet 9 av den hydrauliska motorns 43 kolvstång 45. Det är tydligt, att då materialet M skall införas i skärningszonen, har åtminstone det främre fastspänningsaggregatets 9 vänstra klämback 13 tidigare förts bort från den högra klämbacken ll, så att det främre fastspänningsaggregatet 9 kan mottaga materialet M. Vidare griper, sedan materialet M införts i skärningszonen av det bakre fastspänningsaggregatet 27, det främre fastspänningsaggregatet 9 materaialet M mellan den högra och den vänstra klämbacken ll, 13, varefter det bakre fastspänningsaggregatet 27 frigör materialet M och återföres till utgångsläget av den hydrauliska motorn 43.As best seen in Figs. 2 and 3, the rear clamping assembly 27 is arranged to be moved horizontally on the rear frame 19 along a pair of guide rails 39 and 1411 by a hydraulic motor 43 with a piston rod 45, namely towards and from the front clamping assembly 9 in such a manner. that the carriage 29 is moved under the rollers 21. The guide rails 39 and 41 are mounted horizontally parallel to each other in a suitable manner on the rear frame 19 under the rollers 21, so that the carriage 29 of the rear clamping assembly 27 can be moved along the same. Thus, when the material M is to be inserted into the cutting zone, the rear clamping assembly 27 is caused to grip the material between the right and left clamping jaws 31, 33 and is then moved along the guide rails 39 and 41 in the direction of the front clamping assembly 9 by the hydraulic motor. It is clear that when the material M is to be introduced into the cutting zone, at least the left clamping jaw 13 of the front clamping assembly 9 has previously been removed from the right clamping jaw 11, so that the front clamping assembly 9 can receive the material M. the material M is inserted into the cutting zone of the rear clamping assembly 27, the front clamping assembly 9 the material M between the right and the left clamping jaw 11, 13, after which the rear clamping assembly 27 releases the material M and is returned to the initial position of the hydraulic motor 43.

Såsom beskrivits ovan och såsom bäst framgår av fig. 3 hålles det bakre fastspänningsaggregatets 27 högra och vänstra klämbackar 31, 33 av vagnen 29 i det förhöjda läget ovanför nivån för översidorna av rullarna 21 på det bakre stativet 19, även om vagnen 29 är rörligt monterad under rullarna 21. Sålunda kan det bakre fastspänningsaggregatet 27 vänstra klämback 33 förflyttas mot den högra klämbacken 31 över och tvärs över rullarna 21 på det bakre stativet 19 för gripande av materialet M i samverkan med den högra klämbacken 31. Vid detta arrangemang är serien av rullar 21 anordnade att ovanför det bakre stativet 19 sträcka sig till det främre fastspänningsaggregatet 9, så att hela banan, på vilken materialet M införes i skärningszonen, täckes.As described above and as best seen in Fig. 3, the right and left clamping jaws 31, 33 of the rear clamping assembly 27 are held by the carriage 29 in the elevated position above the level of the upper sides of the rollers 21 on the rear frame 19, even though the carriage 29 is movably mounted below the rollers 21. Thus, the rear clamping assembly 27 left clamping jaw 33 can be moved towards the right clamping jaw 31 above and across the rollers 21 on the rear frame 19 for gripping the material M in cooperation with the right clamping jaw 31. In this arrangement the series of rollers 21 arranged to extend above the rear frame 19 to the front clamping assembly 9, so that the entire web, on which the material M is introduced into the cutting zone, is covered.

Av ovanstående beskrivning torde framgå, att det material M, som skall skäras, i sin helhet understödjes av rullarna 21 på det barke stativet 19 och på rullarna 21 förflyttas längs hela banan, då det av det bakre fastspänningsaggregatet 27 införes i skärningszonen. Materialet M kan sålunda jämnt införas i 'PooR QUALxTY ásnzsvo-o 6 skärningszonen utan friktion med delar av den horisontella bandsågen 1, och det kan därför på noggrant sätt frammatas av det bakre fastspänningsaggregatet 27 utan att skadas av eller skada delar av bandsågen l.From the above description it will be seen that the material M to be cut is supported in its entirety by the rollers 21 on the bark frame 19 and on the rollers 21 is moved along the entire path when it is inserted into the cutting zone by the rear clamping assembly 27. The material M can thus be evenly introduced into the POWER QUALXTY axis cutting zone without friction with parts of the horizontal band saw 1, and it can therefore be accurately advanced by the rear clamping assembly 27 without damaging or damaging parts of the band saw 1.

Såsom bäst framgår av fig. 2 är ett omkopplingsorgan 47, exempelvis en gränslägesomkopplare, och ett anslag 49 för påverkan av omkopplaren 47 anordnade för stoppande av det bakre fastspänningsaggregatet 27 vid dess främre ändläge. Vid den föredragna utföringsformen är omkopplaren 47 fixerad vid den bakre delen av det främre fastspänningsaggregatet 9, medan anslaget 49 är fixerat vid den främre delen av det bakre aggregatet 27, så att det föres i kontakt med omkopplaren 47, när det bakre fastspänningsaggregatet 27 når sitt främre gränsläge. Sålunda är omkopplingsorganet 47 anordnat att hindra den hydrauliska motorn 43 att tvinga det bakre fastspännings- aggregatet 27 framåt, när det kommer till beröring med anslaget 49, när det bakre fastspänningsaggregatet 27 nått sitt främre gränsläge.As best seen in Fig. 2, a switching means 47, for example a limit position switch, and a stop 49 for actuating the switch 47 are provided for stopping the rear clamping assembly 27 at its front end position. In the preferred embodiment, the switch 47 is fixed to the rear part of the front clamping assembly 9, while the stop 49 is fixed to the front part of the rear assembly 27, so that it is brought into contact with the switch 47, when the rear clamping assembly 27 reaches its front limit position. Thus, the switching means 47 is arranged to prevent the hydraulic motor 43 from forcing the rear clamping assembly 27 forward, when it comes into contact with the stop 49, when the rear clamping assembly 27 has reached its front limit position.

Såsom även framgår av fig. 2 är ett omkopplingsorgan 51 och ett anslag 53 för påverkan av omkopplingsorganet 51 anordnade för justerbar begränsning av det bakre fastspänningsaggregatets 27 rörelse bakåt. Vid den föredragna utföringsformen är omkopplingsorganet 51 fixerat vid baksidan av det bakre fastspänningsaggregatet 27, medan anslaget 53 bäres av en rörlig hållare 55, så att det kommer till beröring med omkopplaren 5l.Omkopplingsorganet5l är sålunda anordnat att hindra den hydrauliska motorn 43 från att tvinga det bakre fast- spänningsaggragatet 27 bakåt, sedan det kommit i beröring med anslaget 53. Vidare är den rörliga hållare 55, som bär anslaget 53, så anordnad, att den kan förflyttas horisontellt framåt och bakåt av en ledarskruv 57, vilken är horisontellt och roterbart monterad på det främre och det bakre stativet 9 respektive 19 och är så anordnad, att den kan roteras medelst en ratt 59 medelst lämpliga organ, exempelvis en kedja 61 och kedjehjul 63 och 65. indikator 69 medelst en axel 71 och universalknutar 73 och 75, Vidare kan ledarskruven 57 vara förbunden med en så att det blir möjligt att avläsa läget för hållaren 55.As also appears from Fig. 2, a switching means 51 and a stop 53 for actuating the switching means 51 are arranged for adjustable restriction of the rearward clamping assembly 27. In the preferred embodiment, the switching means 51 is fixed to the rear of the rear clamping assembly 27, while the stop 53 is carried by a movable holder 55, so that it comes into contact with the switch 51. The switching means 51 is thus arranged to prevent the hydraulic motor 43 from forcing it. the rear clamping assembly 27 rearwardly, after coming into contact with the stop 53. Furthermore, the movable holder 55 carrying the stop 53 is arranged so that it can be moved horizontally forwards and backwards by a lead screw 57, which is mounted horizontally and rotatably. on the front and rear frames 9 and 19, respectively, and is arranged so that it can be rotated by means of a steering wheel 59 by means of suitable means, for example a chain 61 and sprockets 63 and 65. indicator 69 by means of a shaft 71 and universal joints 73 and 75, Further the lead screw 57 can be connected to one so that it becomes possible to read the position of the holder 55.

Sålunda kan det bakre gränsläget för det bakre fastspännnings- 7902870-0 7 aggregatet 27 justeras genom att ledarskruven 57 roteras på så sätt, att läget för den rörliga hållaren 55, som bär anslaget 53, justeras.Thus, the rear limit position of the rear clamping assembly 27 can be adjusted by rotating the lead screw 57 in such a way that the position of the movable holder 55 carrying the stop 53 is adjusted.

Slaglängden för det bakre fastspänningsaggregatet 27 bestämmes genom justering av dess bakre gränsläge. Uppenbarligen inmatar det bakre fastspänningsaggregatet 27 materialet M i skärningszonen i en mån motsvarande dess slaglängd vid varje frammatningsoperation. Sålunda kan längden av de arbetsstycken, som skall skäras från materialet M, bestämmas genom justering av det bakre fastspänningsaggragatets 27 bakre gränsläge. Vidare kan det bakre fastspänningsaggregatet 27 inställas så , att det automatiskt inför materialet M i skärningszonen i en mån motsvarande slaglängden, så att bandsågsbladet 7 kan skära materialet M i stycken av en längd motsvarande slaglängden varje gång som bandsågsbladet fullbordar ett skärningsslag.The stroke of the rear clamping assembly 27 is determined by adjusting its rear limit position. Obviously, the rear clamping assembly 27 feeds the material M into the cutting zone to an extent corresponding to its stroke at each feed operation. Thus, the length of the workpieces to be cut from the material M can be determined by adjusting the rear limit position of the rear clamping assembly 27. Furthermore, the rear clamping assembly 27 can be adjusted so that it automatically inserts the material M in the cutting zone to a degree corresponding to the stroke, so that the band saw blade 7 can cut the material M into pieces of a length corresponding to the stroke each time the band saw blade completes a cutting stroke.

Fig. 3 - 6 visar det hydrauliska motoraggregatet 37 för att tvinga det bakre fastspänningsaggregatets 27 vänstra klämback 33. Motoraggregatet är förbundet med den vänstra klämbacken 33.Figs. 3 - 6 show the hydraulic motor assembly 37 for forcing the left clamping jaw 27 of the rear clamping assembly 27. The motor assembly is connected to the left clamping jaw 33.

Såsom kortfattat beskrivits ovan kan det hydrauliska motor- aggregatet 17 för det främre fastspänningsaggregatets 9 vänstra klämback 13 vara av välkänd konstruktion, men det kan också vara av samma konstruktion som det hydrauliska motoraggregatet 37 för det bakre fastspänningsaggregatets 27 vänstra klämback 33. Såsom bäst framgår av fig. 4 innefattar det hydrauliska motoraggregatet 37 för förflyttning av det bakre fastspännings- aggregatets 27 vänstra klämback 33 en långsträckt cylinder 77 med en kammare 79 samt hålles det horisontellt av vagnen 29 i en cylindrisk urborrning 81, som är utformad horisontellt vid den utskjutande delen. Cylindern 77 är på lämpligt sätt fäst vid den vänstra klämbacken 33, exempelvis medelst ett flertal skruvar 83, så att den är rörlig tillsammans därmed mot och från den vänstra klämbacken 31. Den ände av cylindern 77 som ligger mot den vänstra klämbacken 33, tillslutes av en huv 85, vilken även är fäst vid den vänstra klämbacken 33 på lämpligt sätt, exempelvis medelst en skruv 87, medan den andra änden tillslutes av en huv 89 med en urborrning 91 och fäst medelst exempelvis ett flertal skruvar 93. En kolv 95 är glidbar i cylinderns 77 kammare 79, så att kammaren 79 delas i två kamrar 79a och 79b, 7902870-0 8 samt är fäst vid en cylindrisk kolvstång 97, som har en långsträckt kammare 99 och som glidbart skjuter ut ur cylindern 77 genom huvens 89 urborrning 91. Kolvstången 97 är vid sin utskjutande ände fäst vid ett understödjande element 101, som är fast förbundet med vagnen 29 medelst ett lämpligt åtdragande organ, exempelvis ett flertal stänger 103, fig.6. Kolvstången 97 är sålunda fäst vid vagnen 29 medelst det understödjande elementet 101 och dragstängerna 103, medan cylindern 77 förflyttas genom urborrningen 81 på vagnen 29 för förflyttning av den vänstra klämbacken 33, när endera av kamrarna 79a och 79b tillföres hydraulisk fluid. Vid den föredragna utföringsformen hindras cylindern 77 att rotera i vagnens 29 cylindriska urborrning 81 av ett utskott 105, som hålles av den ena dragstången 103, fig 6, varjämte den skyddas av ett lock 107.As briefly described above, the hydraulic motor assembly 17 for the left clamping jaw 13 of the front clamping assembly 9 may be of well known construction, but it may also be of the same construction as the hydraulic motor assembly 37 of the left clamping jaw 33 of the rear clamping assembly 27. As best seen in Fig. 4, the hydraulic motor assembly 37 for moving the left clamping jaw 33 of the rear clamping assembly 27 comprises an elongate cylinder 77 with a chamber 79 and is held horizontally by the carriage 29 in a cylindrical bore 81 formed horizontally at the projecting part. The cylinder 77 is suitably fastened to the left clamping jaw 33, for example by means of a plurality of screws 83, so that it is movable together therewith towards and from the left clamping jaw 31. The end of the cylinder 77 which lies against the left clamping jaw 33 is closed by a hood 85, which is also attached to the left clamping jaw 33 in a suitable manner, for example by means of a screw 87, while the other end is closed by a hood 89 with a bore 91 and fastened by means of, for example, a plurality of screws 93. A piston 95 is slidable in the chamber 79 of the cylinder 77, so that the chamber 79 is divided into two chambers 79a and 79b, 7 7282870-0 8 and is attached to a cylindrical piston rod 97, which has an elongate chamber 99 and which slidably projects out of the cylinder 77 through the bore 91 of the hood 89 The piston rod 97 is attached at its projecting end to a supporting element 101, which is fixedly connected to the carriage 29 by means of a suitable tightening means, for example a plurality of rods 103, Fig. 6. The piston rod 97 is thus attached to the carriage 29 by means of the supporting element 101 and the drawbars 103, while the cylinder 77 is moved through the bore 81 on the carriage 29 for moving the left clamping jaw 33, when either of the chambers 79a and 79b is supplied with hydraulic fluid. In the preferred embodiment, the cylinder 77 is prevented from rotating in the cylindrical bore 81 of the carriage 29 by a projection 105, which is held by one of the drawbars 103, Fig. 6, and is also protected by a lid 107.

För tillförsel och avgivning av hydraulisk fluid till respektive från cylinderns 77 kammare 79a är en passage 109, till vilken en passage lll är ansluten från källan för hydraulisk fluid, utformad vid det understödjande elementet 101, och en ledning 113 är anordnad i kolvstångens 97 kammare 99 för förbindande av passagen 109 och kammaren 79a genom kolven 95.For supplying and dispensing hydraulic fluid to and from the chamber 79a of the cylinder 77, respectively, a passage 109, to which a passage 111 is connected from the source of hydraulic fluid, is formed at the supporting element 101, and a conduit 113 is arranged in the chamber 99 of the piston rod 97. for connecting the passage 109 and the chamber 79a through the piston 95.

Vidare är ytterligare en passage 115 anordnad vid det understödjande elementet 101 för förbindande av kolvstångens 97 kammare 99 med en passage ll7, som leder till källan för den hydrauliska fluiden, varjämte en öppning 119 är anordnad för förbíndande av kolvstångens 97 kammare 99 och cylinderns 77 kammare 79b för tillförsel och avgivning av hydraulisk fluid till respektive från kammaren 79b. Den hydrauliska fluiden införes i och avges från cylinderns 77 kammare 79a genom passagen 109 och ledningen 113 och vice versa. Å andra sidan införes den hydrauliska fluiden i och avges från cylinderns 77 kammare 79b genom passagen 115, kolvstångens 97 kammare 99 och öppningen 119 och vice versa. Då vidare den hydrauliska fluiden införes i endera av cylinderns 77 kamrar 79a och 79b, avges den från den andra av kamrarna 79a och 79b.Further, a further passage 115 is provided at the supporting element 101 for connecting the chamber 99 of the piston rod 97 to a passage 117 leading to the source of the hydraulic fluid, and an opening 119 is provided for connecting the chamber 99 of the piston rod 97 and the chamber 77 of the cylinder 77. 79b for supplying and dispensing hydraulic fluid to and from the chamber 79b, respectively. The hydraulic fluid is introduced into and discharged from the chamber 79a of the cylinder 77 through the passage 109 and the conduit 113 and vice versa. On the other hand, the hydraulic fluid is introduced into and discharged from the chamber 79b of the cylinder 77 through the passage 115, the chamber 99 of the piston rod 97 and the opening 119 and vice versa. Furthermore, when the hydraulic fluid is introduced into one of the chambers 79a and 79b of the cylinder 77, it is discharged from the other of the chambers 79a and 79b.

Av den ovanstående beskrivningen torde framgå, att det bakre fastspänningsaggregatets 27 vänstra klämback 33 av det hydrauliska motoraggregatets 37 cylinder 77 förflyttas mot den högra klämbacken 31 för hållande av materialet M, då cylinderns 37902870-0 9 77 kammare 79a tillföres hydraulisk fluid. Vidare förflyttas den vänstra klämbacken 33 av cylindern 77 bort från den vänstra klämbacken 31 för frigöring av materialet M, som den gripit i samverkan med den högra klämbacken 31, när cylinderns 77 kammare 79b tillföres hydraulisk fluid.From the above description it will be seen that the left clamping jaw 33 of the rear clamping assembly 27 of the cylinder 77 of the hydraulic motor assembly 37 is moved towards the right clamping jaw 31 for holding the material M, when the chamber 79a of the cylinder is supplied with hydraulic fluid. Furthermore, the left clamping jaw 33 of the cylinder 77 is moved away from the left clamping jaw 31 for releasing the material M, which it has gripped in cooperation with the right clamping jaw 31, when the chamber 79b of the cylinder 77 is supplied with hydraulic fluid.

Det främre och det bakre fastspänningsaggregatets 9, 27 högra klämbackar 11 och 31 är anordnade att vara något rörliga mot och från de vänstra klämbackarna 13 respetktive 33 medelst de hydrauliska motoraggregaten 15 respektive 35 såsom i korthet beskrivits ovan, se fig. 7 - 9. I det följande skall det hydrauliska motoraggregatet 35 för viss förflyttning av det bakre fastspänningsaggregatets 27 högra klämback 31 beskrivas, men arrangemangen för det främre och det bakre fastspännings- aggregatets 9, 27 högra klämbackar ll och 31 är likartade.The right clamping jaws 11 and 31 of the front and rear clamping assemblies 9, 27 are arranged to be slightly movable towards and from the left clamping jaws 13 and 33, respectively, by means of the hydraulic motor assemblies 15 and 35, respectively, as briefly described above, see Figs. 7 to 9. In the following, the hydraulic motor assembly 35 for some movement of the right clamping jaw 31 of the rear clamping assembly 27 will be described, but the arrangements of the right clamping jaws 11 and 31 of the front and the rear clamping assembly 9, 27 are similar.

Såsom framgår av fig. 7 och 8 är det bakre fastspännings- aggregatets 27 högra klämback 31 nedtill försedd med ett par slider 121 och 123 och är den glidbart monterad på vagnen 29 för viss förflyttning medelst det hydrauliska motoraggregatet 35 mot och bort från den vänstra klämbacken 33. Det hydrauliska motoraggregatet 35 bildas av en cylinder 127 med en kammare 129, som mynnar mot den vänstra klämbacken 33 genom en urborrning 131 och tillslutes av en huv 133 vid dess ände motsatt urborrningen 131. En kolv 135 eller en kolvstång 137 är glidbart innesluten i cylindern 127 och delar kammaren 129 i två kamrar l29a och l29b på sådant sätt, att kolvstången skjuter ut ur kammaren 129 genom urborrningen 131. Kolvstången 137 är fäst vid den högra klämbacken 31 medelst exempelvis en skruv 139, och kolven 135 och kolvstången 137 belastas av en fjäder 141 i kammaren l29b i riktningen bort från den vänstra klämbacken 33. Vidare är cylinderns 127 kammare l29a försedd med en öppning 143, från vilken hydraulisk fluid tillföres och avges för förflyttning av kolven 135 och kolvstången 137. Det ovan beskrivna motor- aggregatet 35 är förbundet med ett understödjande element 145, som är fäst på vagnen 29. Vid den föredragna utföringsformen är det hydrauliska motoraggregatet 35 förbundet med det understödjande elementet 145 medelst en tapp 147 för underlättande av monteríngen, medan sliderna 121 och 123 hindras från att hoppa upp av det understödjande elementet 145.As shown in Figs. 7 and 8, the right clamping jaw 31 of the rear clamping assembly 27 is provided at the bottom with a pair of slides 121 and 123 and is slidably mounted on the carriage 29 for some movement by means of the hydraulic motor assembly 35 towards and away from the left clamping jaw. 33. The hydraulic motor assembly 35 is formed by a cylinder 127 with a chamber 129 which opens towards the left clamping jaw 33 through a bore 131 and is closed by a hood 133 at its end opposite the bore 131. A piston 135 or a piston rod 137 is slidably enclosed in the cylinder 127 and divides the chamber 129 into two chambers 12a and 29b in such a way that the piston rod projects out of the chamber 129 through the bore 131. The piston rod 137 is attached to the right clamping jaw 31 by means of, for example, a screw 139, and the piston 135 and piston rod 137 are loaded. of a spring 141 in the chamber 129b in the direction away from the left clamping jaw 33. Furthermore, the chamber 129a of the cylinder 127 is provided with an opening 143, from which n hydraulic fluid is supplied and discharged to move the piston 135 and the piston rod 137. The above-described motor assembly 35 is connected to a supporting member 145 attached to the carriage 29. In the preferred embodiment, the hydraulic motor assembly 35 is connected to the supporting the element 145 by means of a pin 147 for facilitating the mounting, while the slides 121 and 123 are prevented from jumping up by the supporting element 145.

*Poor Qïmrrn' '7902870-0 10 Av den ovanstående beskrivningen torde framgå, att det bakre fastspänningsaggregatet 27 högra klämback 31 förflyttas mot den vänstra klämbacken 33 av kolven 135 och kolvstången 137, när det hydrauliska motoraggregatets 35 kammare l29a tillföres hydraulisk fluid. Det framgår även, att den högra klämbacken 31 förflyttas i riktningen bort från den vänstra klämbacken 33 av fjädern 141, när kolven 135 icke belastas av den hydrauliska fluiden i cylinderns 127 kammare l29a.From the above description it will be seen that the right clamping jaw 27 of the rear clamping assembly 27 is moved towards the left clamping jaw 33 by the piston 135 and the piston rod 137, when hydraulic fluid is supplied to the chamber 19a of the hydraulic motor assembly 35. It can also be seen that the right clamping jaw 31 is moved in the direction away from the left clamping jaw 33 by the spring 141, when the piston 135 is not loaded by the hydraulic fluid in the chamber 129a of the cylinder 127.

Då anordningen arbetar förflyttas det bakre fastspännings~ aggregatets 27 högra klämback 31 något mot den vänstra klämbacken 33, när denna förflyttas för gripande av materialet M, och den återföres till sitt utgångsläge,, när den vänstra klämbacken 33 förflyttas för frigöring av materialet M. Med andra ord förflyttas den högra och den vänstra klämbacken 31 och 33 mot varandra för gripande av materialet M i samverkan, och de förflyttas bort från varandra för frigöring av materialet M, även om den vänstra klämbacken 33 förflyttas en mycket längre sträcka än den högra klämbacken 31 i enlighet med materialets M dimensioner.When the device is operating, the right clamping jaw 31 of the rear clamping assembly 27 is moved slightly towards the left clamping jaw 33, when it is moved to grip the material M, and it is returned to its initial position, when the left clamping jaw 33 is moved to release the material M. in other words, the right and left clamping jaws 31 and 33 are moved towards each other to grip the material M in cooperation, and they are moved away from each other to release the material M, even if the left clamping jaw 33 is moved a much longer distance than the right clamping jaw 31 in accordance with the M dimensions of the material.

Det bakre fastspänningsaggregatet 27 vid ovan beskrivna arrangemang påverkas i samband med det främre fastspännings- aggregatet 9, som helt är anordnat på samma sätt som det bakre fastspänningsaggregatet 27. När det bakre fastspännings- aggregatet 27 inmatar material M i skärningszonen förflyttas både den högra och den vänstra klämbacken ll och 13 på det främre fastspänningsaggregatet 9 bort från varandra för mottagande av material M. Sålunda kan materialet M icke föras i kontakt med och kollidera med det främre fastspännings- aggregatets 9 högra klämback ll, då det inmatas i skärnings- zonen, eftersom den högra klämbacken ll något förflyttats bort »från banan för materialet M. Då vidare det bakre fastspännings- aggregatet 27 återgår till sitt ursprungliga läge, sedan materialet M fasthållits av det främre fastspänningsaggregatet 9, hålles den högra och den vänstra klämbacken 11 och 13 från varandra, så att de kan återgå till utgångsläget utan att komma i beröring med det av det främre fastspänningsaggregatet 9 hållna materialet M.The rear clamping assembly 27 in the above-described arrangement is actuated in connection with the front clamping assembly 9, which is completely arranged in the same way as the rear clamping assembly 27. When the rear clamping assembly 27 feeds material M in the cutting zone, both the right and the clamping zone are moved. the left clamping jaws 11 and 13 on the front clamping assembly 9 away from each other to receive material M. Thus, the material M can not be brought into contact with and collide with the right clamping jaw 11 of the front clamping assembly 9 when it is fed into the cutting zone, since the right clamping jaw 11 is slightly moved away »from the path of the material M. Furthermore, when the rear clamping assembly 27 returns to its original position, after the material M has been held by the front clamping assembly 9, the right and the left clamping jaws 11 and 13 are kept apart , so that they can return to the starting position without coming into contact with it from the front the clamping assembly 9 held the material M.

De hydrauliska kretsarna för påverkan av det främre och det 7902870-0 ll bakre fastspänningsaggregatet 9 och 27 skall nu beskrivas med hänvisning till fig. 10. Eftersom den hydrauliska kretsen för det främre fastspänningsaggregatet 9 och densamma för det bakre fastspänningsaggregatet 27 är lika, skall beskrivningen i huvudsak inskränkas till den hydrauliska kretsen för det bakre fastspänningsaggregatet 27, och de element, som är gemensamma för båda kretsarna, har samma hänvisningsbeteckningar.The hydraulic circuits for actuating the front and rear clamping assemblies 9 and 27 will now be described with reference to Fig. 10. Since the hydraulic circuit for the front clamping assembly 9 and the same for the rear clamping assembly 27 are the same, the description substantially restricted to the hydraulic circuit of the rear clamping assembly 27, and the elements common to both circuits have the same reference numerals.

De hydrauliska motorerna 35 och 37 för påverkan av det bakre fastspänningsaggregatets 27 högra och vänstra klämbackar 31 och 33 tillföres hydraulisk fluid från en hydraulisk tank T medelst en pump 149, som drives av en motor 151. Pumpen 149 är genom en passage 153 med en avlastningsventil 155 och en strypventil 157 förbunden med ett solenoidmanövrerat ventil- aggregat 159, som är av trepositionstyp med fyra delar och som påverkas av solenoider l59a coh 159b. Ventilaggregatet 159 är medelst passagen 111 med en strömningsregleringsventi1 161 förbunden med kammaren 79a i den hydrauliska motorn 37 för den vänstra klämbacken 33 och medelst en passage 163 med en strömningsregleringsventil 165 och en strypventil 167 förbunden med kammaren 79b, varjämte den genom en passage 169 även är förbunden med kammaren 129a i den hydrauliska motorn 35 för den högra klämbacken 31. Ventilaggregatet 159 är anordnat att införa hydraulisk fluid i de hydrauliska motorernas 37 och 35 kamrar 79a och l29a samt avge densamma från den hydrauliska motorns 37 kammare 79b, när solenoiden l59a matas, medan den inför hydraulisk fluid i kammaren 79b och avger fluid från kamrarna 79a och 129a, när solenoiden 159b matas. En förbigångspassage 171 med en styrorganmanövrerad strypventil 173 är ansluten mellan ventilaggregatet 159 och passagen 163. Ventilen 173 är anordnad att normalt blockera den hydrauliska fluiden från att strömma från ventilaggregatet 159 till passagen 163 men att tillåta att den hydrauliska fluiden strömmar därigenom, när ett solenoidmanövrerat ventilaggregat 175 påverkas vid den föredragna utföringsformen.The hydraulic motors 35 and 37 for actuating the right and left clamping jaws 31 and 33 of the rear clamping unit 27 are supplied with hydraulic fluid from a hydraulic tank T by means of a pump 149, which is driven by a motor 151. The pump 149 is through a passage 153 with a relief valve 155 and a throttle valve 157 connected to a solenoid-operated valve assembly 159, which is of the three-position type with four parts and which is actuated by solenoids 159a and 159b. The valve assembly 159 is connected by means of the passage 111 to a flow control valve 161 to the chamber 79a in the hydraulic motor 37 for the left clamping jaw 33 and by means of a passage 163 to a flow control valve 165 and a throttle valve 167 connected to the chamber 79b, and also through a passage 169 connected to the chamber 129a in the hydraulic motor 35 for the right clamping jaw 31. The valve assembly 159 is arranged to introduce hydraulic fluid into the chambers 79a and 19a of the hydraulic motors 37 and 35 and discharge it from the chamber 79b of the hydraulic motor 37, when the solenoid 159a is fed, while introducing hydraulic fluid into chamber 79b and discharging fluid from chambers 79a and 129a as the solenoid 159b is fed. A bypass passage 171 with a control actuated throttle valve 173 is connected between the valve assembly 159 and the passage 163. The valve 173 is arranged to normally block the hydraulic fluid from flowing from the valve assembly 159 to the passage 163 but to allow the hydraulic fluid to flow therethrough when a solenoid actuated 175 is affected in the preferred embodiment.

Ett reglerorgan 177 är anordnat mellan passagen 163 och passagen 171 för reglering av den slaglängd, med vilken den vänstra klämbacken 33 förflyttas i riktning bort från den högra klämbacken 31. Reglerorganet 177 innefattar en cylinder 179 med QUALTEY 7902870-0 12 en kammare 181, en kolv 183, som glidbart är innesluten i cylindern 179 och som delar kammaren 181 i två kamrar l81a och l8lb, som är förbundna med förbigångspassagen 171 respektive passagen 163, samt en fjäder 185, som belastar kolven 183 i kammaren l8lb.A control means 177 is arranged between the passage 163 and the passage 171 for controlling the stroke with which the left clamping jaw 33 is moved in the direction away from the right clamping jaw 31. The control means 177 comprises a cylinder 179 with a chamber 181, a piston 183, which is slidably enclosed in the cylinder 179 and which divides the chamber 181 into two chambers 81a and 18b, which are connected to the bypass passage 171 and the passage 163, respectively, and a spring 185, which loads the piston 183 in the chamber 181b.

Vid det ovan beskrivna arrangemanget avges, då ventil- aggregatets 159 solenoid 159a matas, den hydrauliska fluiden till kamrarna l29a och 79a i det bakre fastspänningsaggregatets 27 hydrauliska motoraggregat 35 och 37, och den hydrauliska fluiden 79b avges till den hydrauliska tanken T. Som följd härav förflyttar de hydrauliska motoraggragatens 37 och 35 cylinder 77 och kolv 135 den högra respektive den vänstra klämbacken 33 och 31 mot varandra för gripande av materialet M.In the above-described arrangement, when the solenoid 159a of the valve assembly 159 is fed, the hydraulic fluid to the chambers 19a and 79a of the hydraulic motor assemblies 35 and 37 of the rear clamping assembly 27 is discharged, and the hydraulic fluid 79b is discharged to the hydraulic tank T. the cylinders 77 and piston 135 of the hydraulic motor assemblies 37 and 35 move the right and the left clamping jaws 33 and 31, respectively, towards each other for gripping the material M.

Då ventilaggregatets 159 solenoid l59b matas, anslutes de hydrauliska motoraggregatens 37 och 35 kamrar 79 och l29a till den hydrauliska tanken T, och samtidigt verkar den hydrauliska fluiden från pumpen 149 på kolven 183 i reglerorganets 177 kammare 181. Som följd härav tvingas den hydrauliska fluiden i reglerorganets 177 kammare l8lb av kolven 183 att verka på det hydrauliska motoraggregatets 37 cylinder 77, så att den vänstra klämbacken 33 i någon mån förflyttas i riktning bort från den högra klämbacken 31. Givetvis förflyttas den högra klämbacken 31 bort från den vänstra klämbacken 33 av den hydrauliska motorns 35 fjäder 141, så snart ventilaggregatets 159 solenoid l59b matats, så att det hydrauliska motoraggregatets 35 kammare 129a anslutes till den hydrauliska tanken T. Av ovanstående beskrivning framgår, att den vänstra klämbacken 33 i obetydlig mån förflyttas för frigöring av materialet M och för förnyat gripande av detsamma med följd, att tomgångstiden elimineras.When the solenoid 159b of the valve assembly 159 is supplied, the chambers 79 and 19a of the hydraulic motor assemblies 37 and 35 are connected to the hydraulic tank T, and at the same time the hydraulic fluid from the pump 149 acts on the piston 183 in the control chamber 177. the chamber 188b of the piston 183 of the control member 177 to act on the cylinder 77 of the hydraulic motor assembly 37 so that the left clamping jaw 33 is moved to some extent away from the right clamping jaw 31. Of course, the right clamping jaw 31 is moved away from the left clamping jaw 33 by the the spring 141 of the hydraulic motor 35, as soon as the solenoid l59b of the valve assembly 159 is supplied, so that the chamber 129a of the hydraulic motor assembly 35 is connected to the hydraulic tank T. From the above description it appears that the left clamping jaw 33 is moved insignificantly to release the material M and renewed grip of the same with the consequence that the idle time is eliminated.

Då man önskar förflytta den vänstra klämbacken 33 en större sträcka i riktning bort från den högra klämbacken 31 för gripande av materialet M, påverkas ventilaggregatet 75 på så sätt, att den hydrauliska fluiden tillåtes strömma genom ventilen 173 från pumpen 149 och in i passagen 163, samt matas ventilaggregatets 159 solenoid l59b. Som följd härav tillföres den hydrauliska fluiden från pumpen 149 till det hydrauliska motoraggregatets 37 kammare 79b, så att den vänstra klämbacken 33 förflyttas i riktning bort från den högra klämbacken 31 en 7902870-0 13 längre sträcka. Därefter förflyttas den vänstra klämbacken 33 mot den högra klämbacken 31 för gripande av materialet M i samverkan med den högra klämbacken 31 och förflyttas något för frigöring av materialet M sedan skärningen utförts.When it is desired to move the left clamping jaw 33 a greater distance in the direction away from the right clamping jaw 31 for gripping the material M, the valve assembly 75 is actuated in such a way that the hydraulic fluid is allowed to flow through the valve 173 from the pump 149 and into the passage 163. and feed the solenoid l59b of the valve assembly 159. As a result, the hydraulic fluid is supplied from the pump 149 to the chamber 79b of the hydraulic motor assembly 37, so that the left clamping jaw 33 is moved in the direction away from the right clamping jaw 31 for a longer distance. Thereafter, the left clamping jaw 33 is moved towards the right clamping jaw 31 for gripping the material M in cooperation with the right clamping jaw 31 and is moved slightly to release the material M after the cutting has been performed.

Den beskrivna utföringsformen av uppfinningen kan på många sätt modifieras och varieras inom ramen för denna.The described embodiment of the invention can be modified and varied within the scope thereof in many ways.

V" rm' “I .ÉTY Poem -<V "rm '“ I .ÉTY Poem - <

Claims

1eo2s7o ¥ o 14 PATENT REQUIREMENTS

Clamping and feeding device for cutting machines, such as band saws, with a stationary clamping unit (9) for clamping a material (M) to be sawn, in the vicinity of the cutting zone of the cutting machine, and a longitudinal one for the material (MV) re-displaceable clamping assembly (27) for advancing the material over a feed path formed by rollers (21) and into the cutting zone, each of the clamping assemblies (97 27) having a first clamping jaw (abl: 31) and a second clamping jaw (13; 33) movable by means of a drive means (17; 37) which is slidable towards and away from the first clamping jaw for clamping and releasing the material, respectively, characterized in that the first clamping jaw 141 ) is insignificant 33).

Clamping and feeding device according to claim 1, characterized in that the first clamping jaw (ll: 31) (ll: 31) by means of drive means (l5; 35, movable towards and away from the movable clamping jaw (l3; at its underside is provided with a pair of sliding means (121, 123) by means of which it is slidably mounted on the respective clamping assembly (9: 27) in order to be displaceable by means of a hydraulic motor assembly (15; 35) the insignificant the distance to and away from the other clamping hill (13: 33) -

Clamping and feeding device according to claim 2, characterized in that the hydraulic motor unit (15; 35) consists of a single-acting hydraulic cylinder with spring return (141), the piston rod (137) of which is connected to it. the first clamping jaw (ll: 31) at its free end.

Clamping and feeding device according to claim 2 or 3, characterized in that the hydraulic motor means (15; 35) is connected to a supporting element (145) on the clamping assembly (9: 27L, the sliding means (121, 123) being guided in and held by grooves in the supporting element (145).