SE440157B - Tryckkenslig ventil - Google Patents

Description

78014707-3 10 15 20 25 30 35 2 och dess styrkon för att frigöra kulorna från spärrspâ- ren, varigenom kolven förflyttas under tryck. En begräns- ning med denna anordning är att fjäderns belastningstryck mot kolven inte kan inställas utan att hela ventilen nedmonteras. För andra spärranordningar hänvisas till de amerikanska patentskrifterna 3 685 813 och 3 218 882. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstad- komma en ventil med inställbar tryckkänslighet, vilken ventil är användbar för detektering av förutbestämda övertryck i fluidumfördelningssystem, är återanvändbar och kan provas utan att den försämras.

Detta ändamål uppnås enligt föreliggande uppfinning med en tryckkänslig ventil, som är av det inledningsvis angivna slaget och kännetecknas därav, att spärrorganet innefattar åtminstone ett spärrelement på kolven, en varje spärrelement upptagande urtagning i cylinderborrningen, varvid varje spärrelement är utformat för att upptagas i urtagningen medan det också är anordnat på kolven, en i kolven radiellt sig sträckande borrning, i vilken varje spärrelement uppbäres och vilken är anordnad att bringas i linje med urtagningen vid förskjutning av kolven till nämnda förutbestämda läge, varvid varje spärrelement är beläget i den radiellt sig sträckande borrningen vid alla tidpunkter, dvs även då det också är upptaget i urtag- ningen, ett påverkande element, vilket är anordnat på och förflyttbart tillsammans med kolven och vilket är förflyttbart relativt kolven längs en i längdriktníngen sig sträckande förflyttningsaxel och ingriper med varje spärrelement för att normalt pressa detta radiellt utåt i den radiellt sig sträckande borrningen och i riktning in i urtagningen, varvid varje spärrelement normalt är för- skjutet från nämnda förflyttningsaxel, varjämte varje spärrelement och det påverkande elementet är så utformade, att en längsgående förflyttning av det påverkande elemen- tet överföres till en radiell förflyttning av varje spärr- element in i och ut ur urtagningen och att en radiell förflyttning av varje spärrelement överföres till en 10 15 20 25 30 35 7804707-3 3 längsgående förflyttning av det påverkande elementet, Samt ett förspänningsorgan, vilket är förbundet med det påverkande elementet för att normalt pressa detta så, att det förflyttas relativt kolven för att komma i beröring med varje spärrelement och pressa in detta i urtagningen, varvid det påverkande elementet och varje spärrelement är placerade för att belasta förspänningsorganet då varje spärrelement förflyttas ut ur urtagningen.

Den radiellt sig sträckande borrningen är företrädes- vis en tvärgående borrning, som sträcker sig tvärs över hela kolven och har tvá motstående utloppsöppningar mot kolvens utsida, varvid ett spärrelement är anordnat vid varje utloppsöppning och varvid kolven, spärrelementen och det påverkande elementet alla är så utformade, att det påverkande elementet samtidigt pressar båda spärr- elementen radiellt utåt in i urtagningen.

Vid en föredragen utföringsform är en i längdrikt- ningen sig sträckande kolvborrning, som korsar den ra- diellt sig sträckande borrningen, upptagen i kolven, var- vid förspänningsorganet är en i den i längdriktningen sig sträckande kolvborrningen anordnad fjäder, som ingri- per med det páverkande elementet för att hoptryckas och belastas då detta skjutes in i den i längdriktningen sig sträckande kolvborrningen, och varvid den i längdrikt- ningen sig sträckande borrningen företrädesvis sträcker sig bort från den radiellt sig sträckande borrningen och bort från cylinderborrningens nämnda ena ände.

Andra föredragna utföringsformer framgår av nedan- stående patentkrav 5-13.

Uppfinningen ska nu beskrivas närmare under hänvis- ning till bifogade ritningar, som visar en förndragon utföringsform. Fig l visar en tvärsektion av ett proportio- neringsblock av ett smörjmedelsfördelningssystem, såsom beskrivs i den amerikanska patentskriften 3 730 297, var- vid fördelningssystemet är försett med en ventil enligt föreliggande uppfinning. Fig 2 visar en förstorad tvär- sektion av en del av fig l, varvid ventilen illustreras 10 15 20 25 30 35 7804707-3 4 i större skala. Fig 3 visar en tvärsektion liknande den i fig 2 av ventilen i ett momentantillstånd i början av dess favkänning av övertryck. Fig 4 visar en tvärsektion av ventilen liknande den i fig 2 men med ventilen i ett öppet läge. Fig 5 visar en ändvy av ventilens kolv efter linjen 5-5 i fig 3.

Med hänvisning till fig l visas ett proportionerings- block 2 för ett smörjmedelfördelningssystem. En huvud- 7 trycksledning från en icke visad smörjmedelskälla passerar genom huvudtrycksledníngens del liav blocket 2, från in- loppet 3 genom utloppet 4. Den normala flödesbanan genom blocket Zfören tilldelad del av vätska från huvudtrycks- ledningen är från inloppet 3 genom ett primärt regler- don 5, vilket orsakar ett första tryckfall, genom en tryckänslig ledning 6, en sekundär, tryckänslig ledning 7, ett parti 8 av en sidotrycksledning, reglerdon 9, vilket orsakar ett andra tryckfall, genom ett utlopp 10 vid ledningens 8 ände och in i en icke visad genom ett sekundärt sidoledning.

Ledningen 6 står även i förbindelse med en sekundär ventil ll enligt föreliggande uppfinning. Ventilen ll inne- fattar organ, som snabbt öppnar ventilen ll vid en förut- bestämd ökning av trycket i ledningen 6. Då ventilen ll snabbt öppnar åstadkommer den ett tryckfall i ledningen 6 på grund av att den öppna ventilen medger läckage av vätska från ledningen 6. Detta tryckfall medger kolven 12 i led- ningen 7 att förskjutas, mot kraften av en fjäder 13, vilken utövas vid kolvens 12 ena sida, under trycket i huvudledningen l, som står i förbindelse via passagen 14 med den andra sidan av kolven 12. En sådan förskjut- ning möjliggör läckageflöde av fluidum från huvudtrycks- ledningen l genom kanalen 14 och genom utloppskanalen 15.

Ett sådant läckage indikerar att övertryck har utvecklats i ledningen 6, såsom kan uppträda om en felaktig funktion inträffar i det sekundära donet 9.

Den sekundära ventilen ll enligt uppfinningen inne- fattar en kolv 16, vars ändyta l7 står i fluidumförbindelse 10 15 20 25 30 35 7804707-3 5 direkt med tryckledningen 6. Eftersom indikering av ett övertrycks tillstånd i ledningen 6 styrs av kolvens 16 förskjutning, skall kolven 16 hållas relativt stationär tills ett övertryckstillståndutvecklats,vilket är till- räckligt för att orsaka en förskjutning av kolven. Ventil- mekanismen ll, som illustreras i fig 2-5, är anordnad att bibehålla kolven 16 relativt stationär för att hålla ven- tilen ll avtätad och stängd tills ett övertryck uppstår i ledningen 6.

Ventilen ll innefattar med hänvisning till fig 2 kolven 16 och en cylinder 20. Cylindern 20 är ett av stel metall i ett stycke gjort rör, vilket har en genomgående borrning med varierande vidd- och formegenskaper utmed sin längd. För att börja med änden 22 av cylindern 20 har cylindern 20 en borrningssektion 24, som har en relativt liten diameter. Den andra änden av borrningen genom cy- lindern 20 har den större vidd- eller diametersektionen 26. Mot borrningssektionens 26 ände intill borrnings- sektionen 24 är en ringformig spärrurtagning 28 upptagen.

Urtagningens 28 sidoväggar är snedskurna för att under- lätta att de nedan beskrivna spärrkulorna förflyttas in i och ut ur urtagningen då kolven 16 förskjuts. Sektionen 26 av cylinderborrningen fortsätter i en sektion 30 av kort längd för att mottaga en vidare del av kolven 16, såsom beskrivs nedan. Sektionen 30 av borrningen genom cylindern 20 införlivas i sektionen 24 av samma borrning genom den mellanliggande, avsmalnande sektionen 32. Denna avsmalning är anordnad för att styra en O-ringstätnings 50 rörelse på kolven 16, såsom beskrivs nedan.

Den andra änden av borrningssektionen 26 av cylindern 20 slutar i en ännu vidare sektion 34. En ringformig stopp- ring 36 är anbragt vid förbindningen mellan borrsektionerna 26 och 34 och kvarhålls säkert på plats i borrsektionen 34.

Stoppringen 36 är gjord av elastiskt eftergivligt material för att stoppa och absorbera de stötar, som uppstår vid förskjutning av kolven 16 då den har frigjorts för att röra sig, såsom beskrivs nedan. En öppning 38 genom ringen 36 lvsouvov-3 10 15 20 25 30 35 6 har en diameter, som är något större än diametern av kolvens 16 huvudkropp, varigenom medges läckageflöde av vätska då kolven har förskjutits för att möjliggöra ett sådant flöde.

Ett ringformigt spår 42 sträcker sig runt cylinderns 20 utsida för att mottaga O-ringen 44 däri. Då ventilen ll är införd i blocket 2 avtätar 0-ringen 44 denna för- bindning för att förhindra eventuellt läckage från ledningen 6 förbi cylinderns 20 utsida.

Kolven 16 har ett antal sektioner, som svarar mot olikartade borrningssektioner i cylindern 20. Såsom fram- går av fig 2 är kolvsektionen 48 tätande anbragt i cylinderns borrsektion 24. I Kolvsektionen 48 har en kolvyta 17 vid sin ena ände.

Den yttre diametern av kolvsektionen 48 svarar mot den inre diametern av borrsektionen 24, så att då kolvsektionen 48 befinner sig i borrsektionen 24 åstadkommas en effektiv vätsketätning mellan dessa. Ett ringformigt spår 49 är anordnat kring kolvsektionen 48 i mitten av dess längd.

Den tätande O-ringen 50, som är anbragt i spåret 49, är gjord av ett elastiskt eftergivligt gummimaterial, plast- material eller liknande material, som säkert vätsketätar kolvsektionen 48 i cylinderborrningssektionen 24 medan glidning av kolven genom cylindern medges. Det ringformiga spârets 49 placering utmed sektionen 24 utväljes så, att såsom visas i fig 3 medan de nedan beskrivna spärrkulorna 66 trycks ut ur cylinderurtagningen 28 trycker det totala trycket i ledningen 6 mot kolven l6. Om läckage medges förbi kolvsektionen 48 under den ursprungliga förskjutningen av kolven för att därför avlägsna spärrkulorna från cylin- derurtagningen, skulle det uppenbarligen finnas mindre kraft tillgänglig för att förskjuta spärrkulorna ut ur urtagningen, och detta skulle störa ventilens effektiva arbetssätt.

Det inses att diametern av kolvsektionen 48 är mindre än diametern av cylinderns borrsektion 26, så att då kolven är i det öppna tillståndet enligt fig 4 är en fri flödes- bana bestämd för vätska förbi kolvsektionen 48, medan denna 10 15 20 25 30 35 7804707-3 7 kolvsektion är i cylindersektionen 26.

Sektionen 52 av kolven 16 inuti cylindersektionen 26 har en mindre diameter än cylindersektionen 26 och åstad- kommer därigenom en fri flödeskanal förbi denna sektion 52 av kolven 16. Dessutom är diametern av kolvsektionen 52 mindre än den inre diametern av stoppringen 36 för att medge läckage- flöde genom den ringformiga kanalen 38. Det centrala partiet 56 av kolven 16 har en icke-cirkulär tvärsektion, som visas i fig 5, och innefattar cirkulära sektorpartier 58, vilka har samma diameter som cylindersektionerna 26, 30, och plana partier 61. Då kolvsektionen 48 är otätad med hänsyn till cylinderns borrsektion 24, uppträder läckage- flöde förbi de plana partierna 61 av kolven.

Med början vid kolvsektionen 56 på mitten av kolvens 16 längd, är en T-formad kanal utformad där den tvär- gående borrningen 60 korsar den längsgående borrningen 62, vilken sträcker sig genom kolvsektionen 52. Den tvär- gående borrningen 60 definierar tvâ radiellt utåt vända, spärrelement mottagande öppningar 64, vilka var och en mot- tager var sitt spärrelement, dvs en kula 66. Cylinderur- tagningens 28 längd i längdriktningen är lika med diametern av borrningen 60, vilken håller kolven stadigare i cylindern medelst det nedan beskrivna spärrorganet.

Kolvsektionen 56 är uppdelad i de längsgående sektio- nerna 68 och 70 på motsatta sidor om den tvärgående borr- ningen 60. Båda dessa sektioner är utformade som i fig 5 och innefattar de plana partierna 61, vilka möjliggör läckageflöde genom cylindern.

Ett par spärrelementskulor 66 är placerade i var sin borrningsöppning 64. Kulan 66 har samma diameter som borrningen 60. Vardera kulan 66 kan bringas i linje med den snedskurna urtagningen 28 i cylindern. Kolven 16 och cylindern 20 är förflyttbara i längdriktningen för att bringa den snedskurna urtagningen 28 i linje med borr- ningen 60 för att möjliggöra att spärrkulan 66 vilar delvis utanför omkretsen av kolven och inuti urtagningen 28, såsom visas i fig 2. 780lf7Û7~3 10 15 20 25 30 35 8 Ett påverkande element, en tredje kula 72, är an- bragt mellan spärrkulorna 66 vid den tvärgående borr- ningen 60. Den pâverkande kulan 72 befinner sig också i den längsgående kolvborrningen 62. En normalt hop- pressad, påverkande fjäder 74 är inrymd i den längsgående borrningen 62 av den T-formade kanalen. Den påverkande kulan 72 anligger motfjäflerns 74 ena ände. Den ände av borrningen 62, som är vänd bort från borrningen 60, 76 för kalib- fjädern 74 anligger är tillsluten medelst en inställningsskruv Den andra änden av att justera kalibrerings- rering av fjädern. mot kalibreringsskruven 76. Genom skruven 76 inställes den påverkande kraft, som kan utövas av fjädern 74 mot den påverkande kulan 72. Diametern av den påverkande kulan 72 står i relation till diametern så att 60 befinner av borrningen 60 och diametrarna av kulorna 66, med urtagningen 28 i linje med borrningen sig den påverkande kulan 72 förskjuten i längdriktningen från kulorna 66 utmed längden av kolven 16 och på sidan av kulan 66 mot skruven 76.

Med kolven i läget enligt fig 2, då borrningen 60 och ur- tagningen 28 är i linje med varandra, trycker den kraft, som utövas av fjädern 74 mot den pâverkande kulan 72, spärrkulorna 66 utåt in i cylinderurtagningen 28, varigenom fri rörelse av kolven 60 genom cylindern 20 förhindras.

Med hänvisning till fig 3, då det tryck i ledningen 6, som anbringas mot kolven 16 vid dess yta l7, ökar det förinställda, kalibrerbara trycket, vilket anbringas medelst fjädern 74 på paret spärrkulor 66, börjar kulorna 66 att röra sig ut ur den snedskurna urtagningen 28 och drivs radiellt mot varandra, vilket driver den påverkande kulan 72 i längdriktningen och trycker ihop fjädern 24.

Eftersom det är en fjäder som håller kulorna 66 i ur- tagningen 28, rör sig kulorna 66 långsamt ut ur urtag- ningen 28 med även små tryckförändringar. Men inte förrän det förinställda trycket uppnås trycks kulorna helt bort från urtagningen 28. Under den rörelse, som illustreras i fig 3, är det troligt att kolvsektionen 48 och dess 10 20 30 7804707-2 9 O-ringtätningselement 50 fortfarande tätar av cylinder- sektionen 24, varigenom den totala kraften av trycket i ledningen 6 förflyttar kolven 16.

Med hänvisning till fig 4, då kulorna 66 har tryckts helt ut ur cylinderurtagningen 28 och in i borrningen 60, upphör hoptryckningen av fjädern 74. Kolven 16 är nu fri- gjord för att röra sig utmed sin längsgående axel genom cylindern 20. Ingenting hindrar en sådan rörelse, vari- genom kolven snabbt skjuter ut ur cylindern genom öppningen 38 i stoppringen 36. Slutligen anligger den vidgade kolv- sektionen 70 mot den elastiskt eftergivliga stoppringen 36 vid cylinderns 20 ändsektion 34. Vid detta ställe sträcker sig kalibreringsskruven 76 och en del av kolven 16 förbi cylinderns 20 ände och indikerar att ventilen har öppnat.

Dessutom avtätar kolvsektionen 48 inte längre cylindern, varigenom läckageflöde genom kanalen 38 indikerar att ventilen har öppnat.

Ventilen återinställes genom manuell nedtryckning av den utskjutande änden av kolven för att returnera spärr- kulorna 66 till sina ursprungliga lägen i urtagningen 28.

Kolvsektionen 48 rör sig in i cylindersektionen 24 och O-ringen 50 kläms samman av den avsmalnande cylindervägg- sektionen 32 då O-ringen 50 rör sig in i cylindersektionen 24. Slutligen anligger kolvsektionen 68 mot avsatsen 82 i borrsektionen 32, vilket säkerställer returrrörelse av kolven 60 endast i avsedd utsträckning och lämnar kulorna 66 i cylinderurtagningen 28.

Ovan har en bistabil, hydraulisk ventil beskrivits, vilken är avsedd för användning i ett vätskefördelnings- system och vilken kan både avlägsna tryck och indikera övertryck i det system, med vilket ventilen står i för- bindelse. Ventilen är kalibrerbar och âteranvändbar.

Claims (13)

1. 7804707-3 lO 15 20 25 30 10 PATENTKRAV l. Tryckkänslig ventil, innefattande en cylinder (20), vilken har en i längdriktningen sig sträckande, 26, 34), vars ena ände är anslutbar till en tryckkälla (6), en kolv (16), vilken är anordnad i och förflyttbar längs cylinder- borrningen, och ett spärrorgan (28, 60, 66, 72, 74), vilket är anordnat att kvarhàlla kolven i ett förutbe- genomgående cylinderborrning (24, stämt läge längs cvlinderborrningen, k ä n n e t e c k - n a d därav, att spärrorganet innefattar åtminstone ett spärrelement (66) på kolven (16), element upptagande urtagning (28) i cylinderborrningen, varvid varje spärrelement är utformat för att upptagas i urtagningen medan det också är anordnat på kolven, en i kolven (16) radiellt sig sträckande borrning (60), i vilken.varje spärrelement (66) uppbäres och vilken är anordnad att bringas i linje med urtagningen (28) en varje spärr- vid förskjutning av kolven till nämnda förutbestämda läge, varvid varje spärrelement (66) är beläget i den radiellt sig sträckande borrningen (60) vid alla tid- punkter, dvs även då det också är upptaget i urtagning- en (28), ett påverkande element (72), vilket är anordnat på och förflyttbart tillsammans med kolven (16) och vilket är förflyttbart relativt kolven längs en i längdriktningen sig sträckande förflyttningsaxel att normalt och ingriper med varje spärrelement (66) för pressa detta radiellt utåt i den radiellt sig sträckan- de borrningen (60) och i riktning in i urtagningen, varvid varje spärrelement (66) normalt är förskjutet från nämnda förflyttningsaxel, varjämte varje spärrele- ment (66) och det påverkande elementet (72) är så ut- formade, att en längsgående förflyttning av det påverkan- de elementet överföres till en radiell förflyttning av varje spärrelement in i och ut ur urtagningen (28) och att en radiell förflyttning av varje spärrelement 10 15 20 25 30 35 7804707-3 11 överföres till en längsgående förflyttning av det påver- kande elementet, samt ett förspänningsorgan (74), vilket är förbundet med det påverkande elementet (72) för att normalt pressa detta så, att det förflyttas relativt kolven (16) för att komma i beröring med varje spärrele- ment (66) och pressa in detta i urtagningen (28), varvid det påverkande elementet (72) och varje spärrelement (66) är placerade för att belasta förspänningsorganet (74) då varje spärrelement förflyttas ut ur urtagningen.

2. Ventil enligt kravet 1, därav, att den radiellt sig sträckande borrningen (60) är en tvärgående borrning, som sträcker sig tvärs över hela kolven (16) och har två motstående utloppsöppning- ar (64) mot kolvens (16) utsida, varvid ett spärrele- k ä n n e t e c k n a d ment (66) är anordnat vid varje utloppsöppning och var- vid kolven (16), spärrelementen (66) och det påverkande elementet (72) alla är så utformade, att det påverkande elementet (72) samtidigt pressar båda spärrelementen radiellt utåt in i urtagningen (28).

3. Ventil enligt kravet l eller 2, t e c k n a d därav, att en i längdriktningen sig sträck- ande kolvborrning (62), som korsar den radiellt sig sträckande borrningen (60) är upptagen i kolven (16), k ä n n e - varvid förspänningsorganet är en i den i längdriktningen sig sträckande kolvborrningen anordnad fjäder (74), som ingriper med det påverkande elementet (72) för att hoptrvckas och belastas då detta skjutes in 1 den i längdriktningen sig sträckande kolvborrningen (62).

4. Ventil enligt kravet 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att den i längdriktningen sig sträckande kolv- borrningen (62) sträcker sig bort från den radiellt sig sträckande borrningen (60) Och bort från cylinder- borrningens nämnda ena ände.

5. Ventil enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a d därav, att den har organ (76) för kalibrering av den kraft som utövas av förspännings- organet (74). 7804707-3 10 l5 20 25 30 35 12

6. Ventil enligt kravet 5 och kravet 3 eller 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda organ för kalibrering av den kraft som utövas av förspänningsor- ganet har en vid kolvens (l6) utsida anordnad kalibre- ringsskruv (76) för inställning av fjäderns (74) tryck, varvid den i längdriktningen sig sträckande kolvborrning- en (62) och fjädern (74) båda sträcker sig till kalibre- ringsskruven.

7. Ventil enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a d därav, att cylinderborrningen' (24, 26, 34) är avgränsad av cylinderns (20) innerväg- gar och har en smalare sektion (24) på den sida om ur- tagningen (28) som är anslutbar till tryckkällan (6) och en vidare sektion (26) på den andra sidan om urtag- ningen och att kolven (16) har en första sektion (48) på spärrelementets eller spärrelementens (66) ena sida, anordnad att tätande passa smalare sektion (24) och har vilken första sektion är in i cylinderborrningens sådan längd, att den, då menten befinner sig i urtagningen (28) och just efter det att spärrelementet eller spärrelementen lämnat ur- tagningen under tryck från tryckkällan, är belägen i cylinderborrningens smalare sektion (24), och att den då kolven (16) under tryck från tryckkällan förflyttas bort från cylinderborrningens nämnda ena ände, förflyt- tas ut ur cylinderborrningens smalare sektion (24), varvid avtätningen av cylinderborrningen brytes genom att den av kolvens (l6) första sektion (48) åstadkomna avtätningen av cylinderborrningens smalare sektion (24) spärrelementet eller spärrele- brytes.

8. Ventil enligt kravet 7, därav, att kolven (l6) har en andra sektion (52), vilken k ä n n e t e c k n a d inte är införbar i cylinderborrningens smalare sektion (24) och vars bredd är mindre än bredden av cylinder- ¿ borrningens vidare sektion (26), varigenom en flödesba- na förbi kolvens andra sektion föreligger i cylindern (20) och en fri flödesbana genom cylindern förbi kol- lO 15 20 25 30 35 7804707-3 13 vens första och andra sektion (48 resp 52) bildas då kolvens första sektion förflyttas ut ur cylinderborrning- ens smalare sektion (24).

9. Ventil enligt kravet 8, k ä n n e t e c k - n a d därav, att den har en flödeskanal vid den ände av cylindern (20), som är motstâende den ände av cylin- derborrningen som är anslutbar till tryckkällan.

10. l0. Ventil enligt kravet 7, 8 eller 9, k ä n n e - t e c k n a d därav, att den har en tätningsrinq (50), vilken är anbragt runt kolvens (16) första sektion (48) och ingriper med väggarna i cylinderborrningens smalare sektion (24) för att säkerställa tätning av kolvens första sektion däri, varvid tätningsringen är så place- rad längs kolvens första sektion, att den, då spärrele- mentet eller spärrelementen (66) befinner sig i urtag~ ningen (28) och just efter det att spärrelementet eller spärrelementen förflyttats ut ur urtagnlngen under tryck- inverkan från tryckkällan (6) är belägen i cylinder- borrningens smalare sektion (24) och att den, då spärr- elementet eller spärrelementen under tryckinverkan från tryckkällan förflyttats med kolven genom cylindern bort från cylinderborrningens nämnda ena ände, är belägen utanför cylinderborrningens smalare sektion.

11. ll. Ventil enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a d därav, att varje spärrelement har formen av en kula (66).

12. Ventil enligt kravet ll, n a d därav, att det páverkande elementet har formen k ä n n e t e c k - av en kula (72).

13. Ventil enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a d därav, att den har ett anslags- organ (36), som är anordnat i cylinderborrningen för att begränsa kolvens (16) längsgående förflyttning ge- nom cylinderborrningen då spärrelementet eller spärrele- menten (66) befinner sig utanför urtagningen (28).