SE438819B

SE438819B - DEVICE FOR APPLICATION OF MULTIPLE-PHOTOGRAPHS ON CYLINDRICAL OR STIMPED CONIC FORMS

Info

Publication number: SE438819B
Application number: SE7904228A
Authority: SE
Inventors: J P Skrypek; R Williams; A Rohr; J W Dominico
Original assignee: Sun Chemical Corp
Priority date: 1978-06-19
Filing date: 1979-05-15
Publication date: 1985-05-13
Also published as: FR2429103A1; AU4780579A; SE7904228L; JPS5831303B2; NL7904798A; JPS554000A; GB2023500A; AU522275B2; MX146697A; FR2429103B1; DE2924293C2; GB2023500B; DE2924293A1; CA1113781A

Description

lÛ 15 20 25 30 35 7904228-9 2 terat ett hjul, som uppbär ett flertal dornar, som uppbär behållare under tryckning på dessa medelst tryckvalsarna. A wheel carrying a plurality of mandrels carrying containers during printing on them by means of the pressure rollers.

Hjulet drives vinkelstegvis. Under varje uppehåll mellan stegen ingriper tryckvalsarna med en behållare, som upp- bäres av en av dornarna. Hjulets stegvisa förflyttning är synkroniserad med dornarnas och tryckvalsarnas rotation kring respektive rotationsaxel, så att de av de olika tryckvalsarna tryckta bilderna bringas i exakt läge. En avsevärd nackdel med denna flerfärgstryckmaskin består i . att omåttlig tid åtgår för omställning, då behållare med olika storlek och/eller form ska dekoreras.The wheel is driven angularly. During each pause between steps, the pressure rollers engage a container carried by one of the mandrels. The stepwise movement of the wheel is synchronized with the rotation of the mandrels and the pressure rollers about the respective axis of rotation, so that the images printed by the different pressure rollers are brought into precise position. A significant disadvantage of this multicolor printing machine consists in. that excessive time is required for adjustment, as containers with different sizes and / or shapes must be decorated.

Huvudändamålet med föreliggande uppfinning är att _åstadkomma en ny och förbättrad anordning för applicering av flerfärgstryck på cylindriska och stympat koniska före- mål, vid vilken anordning inställningsprocedurerna för- enklas avsevärt i jämförelse med de inställningsprocedu- rer, som erfordras vid kända anordningar.The main object of the present invention is to provide a new and improved device for applying multicolor printing to cylindrical and truncated conical objects, in which device the setting procedures are considerably simplified in comparison with the setting procedures required in known devices.

Detta ändamål uppnås enligt föreliggande uppfinning med en anordning, som är av det inledningsvis angivna slaget och kännetecknas därav, att ett organ är anordnat att åstadkomma relativ, huvudsakligen vertikal inställ- ningsrörelse mellan huvudstativet och understativet för att samtidigt justera gapvidderna mellan tryckvalsarnas och dornarnas ytterytor, att huvudstativet och understa- tivet är anordnade att efter nämnda vertikala inställ- ningsrörelse förbli stationära, då hjulet roterar, liksom då dornarna och tryckvalsarna roterar samt att dornaxlarna sträcker sig i ett gemensamt horisontalplan, som är fixe- . rat i samma vertíkalläge medan hjulet roterar stegvis liksom medan dornarna frammatas till tryckstationerna.This object is achieved according to the present invention with a device which is of the kind initially indicated and characterized in that a means is arranged to provide relative, substantially vertical adjusting movement between the main frame and the sub-frame to simultaneously adjust the gap widths between the pressure rollers and the mandrel outer surfaces. that the main frame and the sub-frame are arranged to remain stationary after said vertical adjusting movement, when the wheel rotates, as well as when the mandrels and pressure rollers rotate, and that the mandrel shafts extend in a common horizontal plane, which is fixed. in the same vertical position while the wheel rotates stepwise as well as while the mandrels are being fed to the pressure stations.

Uppfinningen skall nu beskrivas närmare under hän- visning till bifogade ritningar.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

Fig l är vertikalsektionsvy och visar anordningen enligt föreliggande uppfinning längs linjen l-1 i fig 2.Fig. 1 is a vertical sectional view showing the device of the present invention taken along line 1-1 of Fig. 2.

Fig 2 är en horisontalsektionsvy längs linjen 2-2 i fig l. ' a Fig 3 är en horisontalsektionsvy längs linjen 3-3 i fig 1. 10 15 20 25 30 35 7904228-9 3 Fig 4 är en frontvy och visar en tryckstation.Fig. 2 is a horizontal sectional view taken along line 2-2 of Fig. 1. Fig. 3 is a horizontal sectional view taken along line 3-3 of Fig. 1. Fig. 4 is a front view showing a printing station.

Fig 5 är en sektionsvy längs linjen 5-5 i fig 4.Fig. 5 is a sectional view taken along line 5-5 of Fig. 4.

Fig 6 är en fragmentarisk sektionsvy längs linjen 6-6 i fig 4.Fig. 6 is a fragmentary sectional view taken along line 6-6 of Fig. 4.

Fig 7 är en fragmentarisk sektionsvy längs linjen 7-7 i fig 6.Fig. 7 is a fragmentary sectional view taken along line 7-7 of Fig. 6.

Fig 8 är en sidovy och visar en universalkopplings- enhet.Fig. 8 is a side view showing a universal connection unit.

Fig 9 är en fragmentarisk sidovy och visar en steg- drivníngsmekanism. ' Fig lO åskådliggör schematiskt de operationer som äger rum i varje uppehållsläge eller station.Fig. 9 is a fragmentary side view showing a step drive mechanism. Fig. 10 schematically illustrates the operations taking place in each residence position or station.

Såsom särskilt visas i fig l-3, har en dekorations- anordning 20 (fig l) ett ihåligt fundament 21, som bildar en del av ett fast stativ, som inrymmer en steg- drivmekanism 200, (fig 9) och roterbart uppbär en verti- kal huvudaxel 22. En fast, horisontell stativplatta 23, som uppbär en transmission 24, är fäst vid fundamentets 21 övre del. Ett fästorgan 26 är anordnat mellan trans- missionen 24 och plattan 23. Transmissionens 24 utgångs- axel 25 driver en förskjutningskopplings 27 ingång, varvid kopplingens 27 utgång driver en axel 28, som är roterbart monterad i lager, som upphäres av en U-formig hâllares 29 skänklar. Hâllaren 29 är fäst vid översidan av en vertikalt förflyttbar, horisontell platta 30, som bildar ett understativ. Fyra hål 36 (fig 3) upptager bultar för fastsättning av fästorganet 26 vid plattan 23, och fyra hål 37 (fig 3) ning av hållaren 29 vid understativplattan 30. upptager bultar för fastsätt- Plattan 30 uppbäres av de övre ändarna av tre skruvar 31, som sträcker sig uppåt från tre identiska lyftanord- ningar 32, som uppbäres vid den fasta plattans 23 under- sida . Såsom framgår av.fig 3, är de tre lyftanordningarna inbördes kopplade för samtidig operation med hjälp av ett flertal universalkopplingar 33, ett flertal axlar 34 och en enda ingångskopplingsanordning 35 med en manuellt manövrerbar vev 36, medelst vilken lyftanordningarna 32 tillföres kraft för lyftning och sänkning av understativet 7904228-9 10 15 20 25 30 35 4 30 relativt den fasta stativplattan 23.As shown in particular in Figs. 1-3, a decoration device 20 (Fig. 1) has a hollow foundation 21 which forms part of a fixed frame which houses a step drive mechanism 200 (Fig. 9) and rotatably supports a vertical bare main shaft 22. A fixed, horizontal frame plate 23, which supports a transmission 24, is attached to the upper part of the foundation 21. A fastening member 26 is arranged between the transmission 24 and the plate 23. The output shaft 25 of the transmission 24 drives the input of a displacement coupling 27, the output of the coupling 27 driving a shaft 28 which is rotatably mounted in bearings which are suspended by a U-shaped holder. 29 legs. The holder 29 is attached to the top of a vertically movable, horizontal plate 30, which forms a sub-frame. Four holes 36 (Fig. 3) receive bolts for attaching the fastener 26 to the plate 23, and four holes 37 (Fig. 3) for holding the holder 29 to the subframe plate 30. Receive bolts for attachment. The plate 30 is supported by the upper ends of three screws 31 , which extends upwards from three identical lifting devices 32, which are supported at the underside of the fixed plate 23. As shown in Fig. 3, the three lifting devices are interconnected for simultaneous operation by means of a plurality of universal couplings 33, a plurality of shafts 34 and a single input coupling device 35 with a manually operable crank 36, by means of which the lifting devices 32 are supplied with power for lifting and lowering of the sub-frame 7904228-9 10 15 20 25 30 35 4 30 relative to the fixed frame plate 23.

Ett hjul 40 (fig l) är fäst vid huvudaxeln 22 i när- heten av dennas övre ände medelst s k ringfjäderlåsanord- ningar 41, 42, så att hjulet 40 är rotationsfast för- bundet med axeln 22. Sexton dornar 45, som är anordnade utanför hjulet 40 med lika stora inbördes vinkelavstånd, är roterbart monterade på hjulet 40. Eftersom varje dorn 45 är monterad på hjulet 40 och drives på samma sätt, kommer endast en dorns 45 montering och drivning att beskrivas närmare.A wheel 40 (Fig. 1) is attached to the main shaft 22 in the vicinity of its upper end by means of so-called ring spring locking devices 41, 42, so that the wheel 40 is rotationally connected to the shaft 22. Sixteen mandrels 45, which are arranged outside the wheel 40 with equal angular distances, are rotatably mounted on the wheel 40. Since each mandrel 45 is mounted on the wheel 40 and driven in the same manner, only the mounting and drive of one mandrel 45 will be described in more detail.

En bult 44 fäster dornen 45 frigörbart vid ytter- änden av en axel 43, som sträcker sig radiellt med av- seende på huvudaxeln 22 och är belägen i ett fast, hori- sontellt plan. Axeln 43 är roterbart monterad i axiellt åtskilda lager 47, 48, som är monterade i ett block 46.A bolt 44 releasably attaches the mandrel 45 to the outer end of a shaft 43 which extends radially with respect to the main shaft 22 and is located in a fixed, horizontal plane. The shaft 43 is rotatably mounted in axially spaced bearings 47, 48, which are mounted in a block 46.

En koppling 49 åstadkommer en drivförbindning mellan axelns 43 innerände och ytteränden av en roterbart upp-H buren axel 51, vars innerände uppbär ett koniskt kugg- hjul 52. Samtliga koniska kugghjul 52 ingriper med en konisk kuggring 50, som är fast förbunden med en hylsa 55. Hylsan 55 är koncentriskt monterad på huvudaxeln 22 och uppbäres roterbart och vertikallägesfixerat på denna medelst lager 53, 54.A coupling 49 provides a drive connection between the inner end of the shaft 43 and the outer end of a rotatably supported shaft 51, the inner end of which carries a bevel gear 52. All bevel gears 52 engage a conical gear ring 50, which is fixedly connected to a sleeve. 55. The sleeve 55 is concentrically mounted on the main shaft 22 and is rotatably supported and fixed in a vertical position thereon by means of bearings 53, 54.

Hylsan 55 sträcker sig genom en annan hylsa 59 och är rotationsfast kilförbunden med denna medelst vertikala kilar 56, 57. En konisk kuggring 60 är fast förbunden med den övre änden av hylsan 59 för att rotera med denna.The sleeve 55 extends through another sleeve 59 and is rotationally fixedly connected to it by means of vertical wedges 56, 57. A conical tooth ring 60 is fixedly connected to the upper end of the sleeve 59 for rotation therewith.

Såsom framgår nedan, är sex tryckstationer P-l, P-2 etc (fig 10) anordnade kring huvudaxeln 22 i fasta vinkel- lägen i förhållande till denna. Elementen vid var och en av dessa tryckstationer P-l, P-2 etc är identiska och erhåller drivkraft från kuggringen 60 med hjälp av var sitt koniskt kugghjul 61, som ingriper med kuggringen 60. Såsom förklaras närmare nedan, driver ett koniskt kugghjul 125 (fig 2) kuggringen 60. Kugghjulet 61 är fäst vid ytteränden av en axel 62, som sträcker sig genom en borrning 63 i ett ringelement 64, som är fäst vid den övre änden av en understativdel 65. Understativ- 10 15 20 25 30 35 7904228-9 5 delen 65 är fäst vid understativplattans 30 övre yta och har en centrumborrning, genom vilken huvudaxeln 22 sträc- ker sig. Axiellt åtskilda lager 58 uppbär axeln 62 roter- bart på ringelementet 64. En dubbel universalkopplings- enhet 70, som beskrives närmare nedan, åstadkommer en drivförbindning mellan kugghjulet 61 och en axel 71, på vilken en tryckvals 75 är borttagbart monterad medelst skruvcrgan 73. Ett reglerorgan'74 manövrerar en excenter för att förflytta valsen 75 radiellt på axeln 71 för fininställning. Axelns 71 innerände uppbäres roterbart medelst axiellt åtskilda lager 76, 77, som är belägna i en borrning 78 i ett hjälpstativ 80, som beskrives närmare nedan.As can be seen below, six pressure stations P-1, P-2, etc. (Fig. 10) are arranged about the main axis 22 in fixed angular positions relative thereto. The elements at each of these pressure stations P1, P-2, etc. are identical and receive driving force from the gear ring 60 by means of their respective conical gear 61, which engages with the gear ring 60. As explained in more detail below, a conical gear 125 (Fig. 2) drives ) the gear ring 60. The gear 61 is attached to the outer end of a shaft 62 which extends through a bore 63 in a ring member 64 which is attached to the upper end of a subframe portion 65. The subframe 6. The part 65 is attached to the upper surface of the sub-frame plate 30 and has a center bore through which the main shaft 22 extends. Axially spaced bearings 58 support the shaft 62 rotatably on the ring member 64. A dual universal coupling unit 70, described in more detail below, provides a drive connection between the gear 61 and a shaft 71, on which a thrust roller 75 is removably mounted by the screw member 73. control means 74 operates an eccentric to move the roller 75 radially on the shaft 71 for fine adjustment. The inner end of the shaft 71 is rotatably supported by axially spaced bearings 76, 77, which are located in a bore 78 in an auxiliary frame 80, which is described in more detail below.

Tryckvalsens 75 omkrets ingriper normalt med omkret- sen hos en färgvals 79, vars axel 81 sträcker sig axiellt genom färgvalsen och uppbäres roterbart på lagerpartier utanför ett färglådestöd 82. Stödet 82 är borttagbart fäst på en plattform 83 på hjälpstativet 80 med hjälp av en fastspänningsanordning 84; Ett friktionshjul 86 vid axelns 71 ytterände ingriper normalt med ett friktionshjul 87 på axeln 81 för att driva färgvalsen 79. När tryckvalsen 75 icke är i drift, skiljes emellertid på inom tryck- tekniken välkänt sätt färgvalsen 79 från tryckvalsen och brytes drivförbindelsen mellan friktionshjulen 86 och 87. Härvid roteras färgvalsen 79 långsamt vidare medelst ett luftmanöverorgan 88, som verkar via en fri- hjulskoppling 89. I Av fig 2, 4 och 5 framgår, att hjälpstativet 80 sträcker sig vertikalt och att det vid sin övre ände är monterat på en horisontell svängningsaxel 91, som består av axiellt i linje med varandra anordnade sektioner, som sträcker sig utanför hjälpstativet 80 in i cirkulära hål i armar 92 vid den övre änden av ett vertikalt sig sträc- kande referenselement 90. Referenselementets 90 vertikala kanter hâlles av gejder 93, 94, som är fästa vid delen 65.The circumference of the pressure roller 75 normally engages the circumference of a paint roller 79, the shaft 81 of which extends axially through the paint roller and is rotatably supported on bearing portions outside a paint box support 82. The support 82 is removably attached to a platform 83 on the auxiliary frame 80 by means of a clamping device 84 ; A friction wheel 86 at the outer end of the shaft 71 normally engages a friction wheel 87 on the shaft 81 to drive the ink roller 79. However, when the printing roller 75 is not in operation, the ink roller 79 is separated from the printing roller in a manner well known in the art. 87. In this case, the paint roller 79 is slowly rotated further by means of an air actuator 88, which acts via a freewheel coupling 89. In Figs. 2, 4 and 5 it can be seen that the auxiliary frame 80 extends vertically and that at its upper end it is mounted on a horizontal pivot shaft 91, which consists of axially aligned sections extending outside the auxiliary frame 80 into circular holes in arms 92 at the upper end of a vertically extending reference member 90. The vertical edges of the reference member 90 are held by guides 93, 94, which are attached to the part 65.

En inställningsskruv 95 (fig l), som sträcker sig genom ett gänget hål i ett på delen 65 vertikalt förflyttbart block 96, sträcker sig uppåt in i en urtagning vid elemen- 7904228-9 10 l5 20 25 30 35 6 tets 90 nedre del. Delen 65 uppbäres av ett rotations- manöver- och excenterorgan 97, som är monterat på plattans 30 övre yta. Manöverorganet 97 åstadkommer begränsad vertikal förflyttning av elementet 90 och den med detta förbundna svängningsaxeln 91. Nedåtriktad förflyttning av elementet 90 till ett icke-tryck-läge åstadkommas vid detektering av att en dorn icke påförts en behållare eller påförts en behållare på felaktigt sätt.An adjusting screw 95 (Fig. 1), which extends through a threaded hole in a block 96 vertically movable on the part 65, extends upwards into a recess at the lower part 90 of the element 90. The part 65 is supported by a rotation, operating and eccentric member 97, which is mounted on the upper surface of the plate 30. The actuator 97 provides limited vertical movement of the element 90 and the pivot axis 9 associated therewith. Downward movement of the element 90 to a non-pressure position is effected upon detection that a mandrel has not been improperly applied to a container or a container.

Elementets 90 ytteryta 98 (fig 5) benämnes referens- yta, eftersom en inställningsskruvs 99 fria ände anligger mot denna yta för att bestämma hjälpstativets 80 vinkel- läge relativt lodlinjen. En lâsmutter 101 är anordnad att hålla inställningsskruven 99 i-inställt läge. En tapp 102, som sträcker sig genom en ögla vid en bults 103 innerände, fäster bulten 103 svängbart vid elementet 90.The outer surface 98 (Fig. 5) of the element 90 is called the reference surface, since the free end of an adjusting screw 99 abuts against this surface to determine the angular position of the auxiliary frame 80 relative to the vertical. A lock nut 101 is arranged to hold the adjusting screw 99 in the set position. A pin 102 extending through a loop at the inner end of a bolt 103 securely secures the bolt 103 to the member 90.

Bulten l03 sträcker sig framåt från tappen 102 genom ett frigående hål i hjälpstativet 80 och står i gäng- ingrepp med en mutter 104, som anligger mot hjälpstativets _80 ytteryta. Sålunda begränsar muttern 104 hjälpstativets 80 förflyttning bort från elementet 90 och begränsar inställningsskruven 99 hjälpstativets 80 förflyttning mot elementet 90. Två uppsättningar av elementen 99 och 103 är anordnade för varje hjälpstativ 80. Såsom kommer att framgå nedan, inställes hjälpstativets 80 vinkelläge relativt elementet 90 på sådant sätt, att tryckvalsens 75 rotationsaxel är parallell med dornens 45 ytteryta.The bolt 103 extends forwardly from the pin 102 through a free hole in the auxiliary frame 80 and is threadedly engaged with a nut 104 which abuts the outer surface of the auxiliary frame 80. Thus, the nut 104 restricts the movement of the auxiliary frame 80 away from the element 90 and limits the adjusting screw 99 of the movement of the auxiliary frame 80 towards the element 90. Two sets of elements 99 and 103 are provided for each auxiliary frame 80. As will be seen below, the auxiliary frame 80 such that the axis of rotation of the pressure roller 75 is parallel to the outer surface of the mandrel 45.

Ett handhjul 106 påverkar en mekanism 107 för lyftning och sänkning av plattformen 83 för inställning av trycket mellan färgvalsen 79 och tryckvalsen 75. Ett luftmanöver- organ 156 (fig 4l verksamgöres automatiskt för att skilja färgvalsen 79 från tryckvalsen 75, då dennas rotation upphör.A handwheel 106 acts on a mechanism 107 for raising and lowering the platform 83 to adjust the pressure between the ink roller 79 and the pressure roller 75. An air actuator 156 (Fig. 41) is actuated automatically to separate the ink roller 79 from the pressure roller 75 when its rotation ceases.

Transmissionens 24 ingångsaxel lll är anordnad i rät vinkel mot axeln 25. Stegdrivanordningens 200 (fig 9) ingângsaxel ll5 drives kontinuerligt medelst en kraftkälla (icke visad) med variabel hastighet och uppbär ett hjul ll4, som driver ett annat hjul ll2 på axeln lll via enändhk timintrem ll3. Drivmekanismen 200 åstadkommer en stegvis 10 15 20 25 30 35 7904228-9 7 drivning av huvudaxeln 22 i lika stora vinkelsteg av 22 l/20. En lämplig stegdrivmekanism för detta ändamål är av den typ, som framställes av Ferguson Machine Company, St. Louis, Missouri, USA och har katalogbenämningen No. l60A. Denna typ av stegdrivmekanism 200 har en kam 116, som drives av tal rullar 117, som är monterade på ett förlängt parti av huvudaxeln 22. Kammen 116 och rullarna 117 samverkar i det att kammen 116 är utformad som en skruv, som är modifierad för att bilda en drivenhet av skruvväxeltyp på sådant sätt, att huvudaxelns 22 rotation sker i accele- rerade och retarderade vinkelsteg med mellanliggande uppehâlls- eller viloperioder. Sexton rullar ll7 fungerar som kuggar hos ett cylindriskt kugghjul med rakkuggar för att rotera huvudaxeln 22 ett helt varv i sexton lika stora vinkelsteg.The input shaft 111 of the transmission 24 is arranged at right angles to the shaft 25. The input shaft 111 of the stepper drive device 200 (Fig. 9) is continuously driven by a variable speed power source (not shown) and carries a wheel 111 which drives another wheel 111 on the shaft III via an end cap. timintrem ll3. The drive mechanism 200 provides a stepwise drive of the main shaft 22 in equal angular steps of 22 l / 20. A suitable step drive mechanism for this purpose is of the type manufactured by Ferguson Machine Company, St. Louis. Louis, Missouri, USA and has the catalog name No. l60A. This type of step drive mechanism 200 has a cam 116, which is driven by speech rollers 117, which are mounted on an extended portion of the main shaft 22. The cam 116 and the rollers 117 cooperate in that the cam 116 is formed as a screw which is modified to form a screw gear type drive unit in such a way that the rotation of the main shaft 22 takes place in accelerated and decelerated angular steps with intermediate rest or rest periods. Sixteen rollers 177 act as teeth of a cylindrical gear with straight teeth to rotate the main shaft 22 one full revolution in sixteen equal angular steps.

Axeln 28 (fig 1) driver ett hjul 118, som driver ett hjul 119 via en timingrem 120. Hjulet ll9 driver en axel 121, som sträcker sig radiellt i förhållande till huvudaxeln 22 och är roterbart monterad i lager, som uppbäres på en förlängning 122 av delen 65. En koppling 123 förbinder i rät linje axeln 121 med en axel 124, som är roterbart monterad på en förlängning 64 av delen 65. Ett koniskt kugghjul 125, som är identiskt med kugg- hjulet 61, är monterat på axeln 124 och inqriper med kuggringen 60 för att rotera denna.The shaft 28 (Fig. 1) drives a wheel 118 which drives a wheel 119 via a timing belt 120. The wheel 119 drives a shaft 121 which extends radially relative to the main shaft 22 and is rotatably mounted in bearings which are supported on an extension 122. A coupling 123 connects in a straight line the shaft 121 to a shaft 124 which is rotatably mounted on an extension 64 of the part 65. A bevel gear 125, which is identical to the gear 61, is mounted on the shaft 124 and engages the toothed ring 60 to rotate it.

När kuggringen 60 roterar kring huvudaxelns 22 geo- metriska axel, roteras den på kuggringen 60 fästa hylsan 55 för att rotera kuggringen 50, så att kuggringarna 50 och 60 roterar tillsammans. När understativet 30 instäl- les (förflyttas vertikalt), förflyttas delen 65 unisont därmed och glider i förhållande till huvudaxeln 22 vid en gränsyta 127. Härigenom förflyttas axiallager 128 vid ytterhylsans 59 nedre del vertikalt, varvid ytter- hylsan 59 förflyttas vertikalt i förhållande till inner- hylsan 55, fastän hylsorna 55 oca 59 kvarhålles i rota- tionsingrepp med varandra medelst kilarna 56 och 57.As the toothed ring 60 rotates about the geometric axis of the main shaft 22, the sleeve 55 attached to the toothed ring 60 is rotated to rotate the toothed ring 50 so that the toothed rings 50 and 60 rotate together. When the subframe 30 is adjusted (moved vertically), the part 65 moves in unison therewith and slides relative to the main shaft 22 at an interface 127. As a result, the axial bearing 128 at the lower part of the outer sleeve 59 is moved vertically, the outer sleeve 59 being moved vertically relative to the inner the sleeve 55, although the sleeves 55 and 59 are retained in rotational engagement with each other by means of the wedges 56 and 57.

Universalkopplingsenheten 70 (fig 8) innefattar |-.| G 15 20 25 30 35' 7904228-9 8 identiska universalkopplingar 131, 132, som är uppbyggda på känt sätt och har organ, som åstadkommer inbördes vinkelräta axlar. Kopplingens 131 ingång innefattar ett slitsat rör 133 med en spännring 134 och dess utgång innefattar ett ihåligt rör 135. Kopplingens 132 ingång innefattar en axel 136, som är teleskopiskt anordnad inuti axeln 135 och är förbunden med denna medelst väl- kända organ (icke visade), som medger relativ axiell för- flyttning mellan axelsektionerna 135 och 136, medan dessa är rotationsfast förbundna med varandra. Kopplingens 132 utgång är försedd med ett slitsat rör 137 med en spänn- ring 138. Det bör noteras, att den horisontella svängnings- axeln 91 för hjälpstativet 80 sträcker sig vinkelrätt mot axelns 135, 136 geometriska axel. När tryckvalsens 75 axel 71 är horisontell, sträcker sig svängningsaxelns 91 geometriska axel genom en punkt A, som är belägen på axelns 135, 136 geometriska axel mittemellan universal- kopplingarna 131 och 132.The universal coupling unit 70 (Fig. 8) comprises | -. | Identical universal joints 131, 132, which are constructed in a known manner and have means which provide mutually perpendicular axes. The input of the coupling 131 comprises a slotted tube 133 with a clamping ring 134 and its outlet comprises a hollow tube 135. The input of the coupling 132 comprises a shaft 136, which is telescopically arranged inside the shaft 135 and is connected to it by means of well-known means (not shown) , which allows relative axial displacement between the shaft sections 135 and 136, while these are rotationally connected to each other. The output of the coupling 132 is provided with a slotted tube 137 with a clamping ring 138. It should be noted that the horizontal pivot axis 91 of the auxiliary frame 80 extends perpendicular to the geometric axis of the shaft 135, 136. When the axis 71 of the pressure roller 75 is horizontal, the geometric axis of the pivot axis 91 extends through a point A located on the geometric axis of the axis 135, 136 between the universal joints 131 and 132.

Såsom framgår av fig 2, driver kuggringen 60 vid en inmatningsstation F ett koniskt kugghjul 160, som är roterbart monterat på en horisontell axel 161, som sträcker sig radiellt i förhållande till huvudaxeln 22. Kugghjuletf 160 är medelst en koppling 162 kopplad för att driva en roterbart monterad axel 163, som är belägen i linje med axeln 161. Axeln 163 uppbär vid sin fria ände etttiming- hjul 165, som överför drivkraft till en behållarinmatnings- anordning (icke visad).As shown in Fig. 2, at a feed station F, the gear ring 60 drives a bevel gear 160, which is rotatably mounted on a horizontal shaft 161, which extends radially relative to the main shaft 22. The gear wheel 160 is coupled by means of a clutch 162 to drive a rotatably mounted shaft 163, which is located in line with the shaft 161. The shaft 163 carries at its free end a timing wheel 165, which transmits driving force to a container feed device (not shown).

Under dekorationsanordningens 20 drift förflyttas hjulet 40 sexton vinkelsteg under varje rotationsvarv för huvudaxeln 22, så att varje dorn 45 förflyttas sexton steg under varje rotationsvarv för huvudaxeln 22. Dornarna 45 stoppas under en väsentlig tidsperiod mellan stegen.During the operation of the decoration device 20, the wheel 40 is moved sixteen angular steps during each rotational rotation of the main shaft 22, so that each mandrel 45 is moved sixteen steps during each rotational rotation of the main shaft 22. The mandrels 45 are stopped for a substantial period of time between the steps.

Under huvudaxelns 22 uppehâllsperioder fortsätter emeller- tid dornarna 45 att rotera kring sina av axlarna 43 åstadkomna rotationsaxlar genom att kuggringen 50 kontinuer- ligt roterar de sexton kugghjulen 52 kring deras rotations- axlar. Vid vinkelläget F (fig 10) påföres en där stoppad dorn 45 en behållare, som har en öppen ände och typiskt 10 20 25 30 35 77904228-9 9 är framställd av plast eller metall. På ett sätt liknande det som beskrives i ovannämnda amerikanska patentskrift 3 645 201 åstadkommes sugverkan via kanaler (icke visade) i dornen 45 för att hålla en behållare på denna, tills ett avlastningsläge U nås. Om en behållare skadats eller anbringats på dornen 45 på ett felaktigt sätt, blåses vid det första uppehållet B efter inmatningsläget F tryckluft genom dornen 45 för att avskilja denna skadade eller felaktigt anbringade behållare. Vid nästa läge P-l appliceras en första färgbild på en på riktigt sätt an- bringad behållare, varpå denna bild torkas vid ett första torkningsläge D-l. Därefter förflyttas denna dorn till och stoppas vid ytterligare tryckstationer P-2 ~ P-6 och ytterligare torkstationer D-2 - D-6. En avlastningsstation U följer efter den sista torkstationen D-6. Vid avlastnings- stationen upphäves sugverkan och appliceras en bortblås- _ ningskraft för borttagning av den dekorerade behållaren från dornen 45. Om närvaro av en behållare detekteras vid en mellan avlastningsstationen U och inmatningsstationen F belägen station L, stoppas hela anordningen 20 och verk- samgöres ett alarm, som indikerar att ett problem före- ligger.During the periods of residence of the main shaft 22, however, the mandrels 45 continue to rotate about their axes of rotation provided by the shafts 43 by the gear ring 50 continuously rotating the sixteen gears 52 about their axes of rotation. At the angular position F (Fig. 10), a mandrel 45 stopped there is applied to a container which has an open end and is typically made of plastic or metal. In a manner similar to that described in the aforementioned U.S. Pat. No. 3,645,201, suction action is provided via channels (not shown) in the mandrel 45 to hold a container thereon until a relief position U is reached. If a container is damaged or fitted to the mandrel 45 in an incorrect manner, at the first pause B after the feed position F, compressed air is blown through the mandrel 45 to separate this damaged or incorrectly fitted container. At the next position P-1 a first color image is applied to a properly fitted container, whereupon this image is dried at a first drying position D-1. Thereafter, this mandrel is moved to and stopped at additional pressure stations P-2 ~ P-6 and additional drying stations D-2 - D-6. A unloading station U follows the last drying station D-6. At the unloading station, the suction effect is canceled and a blowing force is applied to remove the decorated container from the mandrel 45. If the presence of a container is detected at a station L located between the unloading station U and the feeding station F, the entire device 20 is stopped and a alarm, which indicates that a problem exists.

Cylindriska och för uppbärning av cylindriska behålla- re lämpliga dornar 45 visas. När stympat koniska behållare, Wilkas öppna ände har större diameter än den slutna änden) skall dekoreras, måste emellertid stympat koniska dornar monteras på axlarna 43. Om tryckningsområdet på en stympat konisk behållare har en medeldiameter, som är huvudsakligen lika med diametern för de cylindriska behâllarna för dor- narna 45, kan en cylindrisk tryckvals 75 utnyttjas men måste dess rotationsaxel 71 inställas så, att den är parallell med kontaktlinjen mellan valsen 75 och den be- hållare som dekoreras. Detta åstadkommas genom att under- stativet 30 sänkes för att sänka samtliga tryckvalsar 75 och genom att samtliga cylindriska dornar 45 därefter ersättes med stympat koniska dornar (icke visade). Varje hjälpstativ 80 snedställes därefter enskilt kring respek- tive horisontalaxel 91, tills tryckvalsens rotationsaxel 7l 7904228-9 10 lO är parallell med den linje, som kommer att vara kontakt~ linjen, när tryckvalsen 75 står i ordentligt tryckingrepp med behållaren. När samtliga njälpstativ 80 anbringats i sina riktiga, snedställda lägen, verksamgöres lyftanord- ningarna 32 för att höja understativet 30, tills ordent~ ligt tryckingrepp föreligger mellan tryckvalsarna 75 och de på dornarna monterade behållarna. Det bör obser- veras, att det genom snedställning av hjälpstativet 80 erhålles en för upptagning av nya lägen för universal- kopplingarna 131, 132 erforderlig, relativ, axiell för- flyttning mellan axelsektionerna 135, 136.Cylindrical mandrels 45 suitable for supporting cylindrical containers 45 are shown. However, when truncated conical containers (Wilka's open end having a larger diameter than the closed end) are to be decorated, truncated conical mandrels must be mounted on the shafts 43. If the pressure area of a truncated conical container has a mean diameter which is substantially equal to the diameter of the cylindrical containers for the mandrels 45, a cylindrical pressure roller 75 can be used but its axis of rotation 71 must be adjusted so that it is parallel to the line of contact between the roller 75 and the container being decorated. This is accomplished by lowering the base frame 30 to lower all of the pressure rollers 75 and by subsequently replacing all of the cylindrical mandrels 45 with truncated conical mandrels (not shown). Each auxiliary frame 80 is then slanted individually about the respective horizontal axis 91 until the axis of rotation 71 of the pressure roller 71 is parallel to the line which will be the line of contact when the pressure roller 75 is in proper pressure engagement with the container. When all the jig stands 80 have been fitted in their proper, oblique positions, the lifting devices 32 are actuated to raise the sub-frame 30, until there is proper pressure engagement between the pressure rollers 75 and the containers mounted on the mandrels. It should be noted that by tilting the auxiliary frame 80, a relative, axial displacement between the shaft sections 135, 136 is required to accommodate new positions of the universal joints 131, 132.

Claims

A device for applying at least two color images to cylindrical or truncated comic objects, the device having a subframe (30) and a main frame (23); a wheel (40) mounted on the main frame (23) for rotation about a substantially vertical major axis (22); a plurality of mandrels (45) mounted on the wheel (40) and spaced apart at an angular direction, on which images are to be applied, which mandrels are mounted for rotation about each mandrel axis (43), which extends radially with respect to the main shaft (22), a feed means (200), which is arranged to rotate the wheel (40) stepwise to successively feed each mandrel (45) to a plurality of angularly spaced pressure stations (Pl ... P) around the main shaft (22). -6), each of which is mounted on the subframe (30) and has a pressure roller (75) mounted for rotation about a radially extending axis of rotation (71), a paint means (79) for applying paint to the pressure roller ( 75) and an auxiliary stand (80), on which the ink means (79), the pressure roller (75) and a means defining said axis of rotation (71) are mounted; a means defining a substantially horizontal pivot axis (91) about which the auxiliary frame (80) is pivotable relative to the subframe (30) for aligning the outer surface of the pressure roller (75) and bringing the pressure roller into image transfer position relative to the outer surfaces of objects mounted on the mandrels (45); and a drive means (24, etc.), which is arranged to synchronize the rotation of the mandrels (45) and the pressure rollers (75) with each other and with the operation of the feed means (200), characterized in that a means (31-36) is arranged to provide relative, substantially vertical adjusting movement between the main frame (23) and the sub-frame (30) for simultaneously adjusting the gap widths between the outer surfaces of the pressure rollers (75) and the mandrels (45), that the main frame (23) and the sub-frame (30) are arranged to vertical adjustment movement remains stationary as the wheel (40) rotates as well as as the mandrels (45) and pressure rollers (75) rotate and the mandrel shafts (43) extend in a common horizontal plane which is fixed in the same vertical position while the wheel (40) rotates stepwise as well as while the mandrels (45) are fed to the pressure stations (Pl ... P-6).

Device according to claim 1, characterized in that the main frame (23) and the sub-frame (30) are fixed against rotation, that the main frame (23) is vertically fixed, that the sub-frame (30) is vertically adjustable and that the horizontal pivot position is the shaft (91) is mounted on the subframe.

Device according to Claim 1 or 2, characterized in that the drive means (24, etc.) are characterized in part by a gear ring means (50, 60), a gear wheel (61) being coupled to each pressure roller ( 75) for transmitting driving force from the gear ring means (50, 60) to the respective pressure roller, partly a coupling means (70) between each gear (61) and the respective pressure roller (75), which coupling means comprises a first and a second universal coupling (131, 132) , which are spaced apart and interconnected by a shaft member (135, 136) which is substantially perpendicular to and extends through the horizontal pivot axis (91) of the auxiliary frame (80) on which the pressure roller (75) is mounted. , and which is arranged to pivot when pivoting the auxiliary frame (80) to accommodate the deviation of the pressure roller rotation shaft (71) from the horizontal plane.

Device according to claim 3, characterized in that the gearing means (50, 60) comprise a first drive gear (50) and a second drive gear (60), which are concentric with the main shaft (22) and arranged to be driven continuously by means of the drive means (24 etc), that a means (52 etc) is arranged to couple the first drive gear (50) to the mandrels (45) to rotate them about the mandrel shafts (43), that the gears (61) are drive coupled to the second drive gear (60) to transmit driving force therefrom and rotate the pressure rollers (75) about their axes of rotation (71) and that the second drive gear (60) is coupled to the subframe (30) to engage therewith. is set vertically relative to the first gear (50), while this remains fixed in the vertical position.