SE438541B - PROCEDURE AND DEVICE FOR SEALING A SEAT VALVE - Google Patents

PROCEDURE AND DEVICE FOR SEALING A SEAT VALVE

Info

Publication number
SE438541B
SE438541B SE7909682A SE7909682A SE438541B SE 438541 B SE438541 B SE 438541B SE 7909682 A SE7909682 A SE 7909682A SE 7909682 A SE7909682 A SE 7909682A SE 438541 B SE438541 B SE 438541B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
closing member
valve seat
sealing
valve
closing
Prior art date
Application number
SE7909682A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE7909682L (en
Inventor
A Kankaala
K Sandstrom
J Kerkkeinen
M Ranta
Original Assignee
Waertsilae Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Waertsilae Oy Ab filed Critical Waertsilae Oy Ab
Publication of SE7909682L publication Critical patent/SE7909682L/en
Publication of SE438541B publication Critical patent/SE438541B/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/36—Valve members
    • F16K1/38—Valve members of conical shape
    • F16K1/385—Valve members of conical shape contacting in the closed position, over a substantial axial length, a seat surface having the same inclination

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Description

7909682-2 Ventilkroppens tätande del och ventilsätet kan göras av olika kvaliteter av härdat stål, varvid en hårdare stålsort väljs för ventilkroppens tätningsdel. Man kan även göra tätningsytorna av olika slag av stellit, varvid hårdare stellit väljs för ventilkroppens tätningsyta än för ventilsätet. För att sådana fasta partiklar som eventuellt förekommer i det medium som strömmar genom ventilen. inte skall tränga in i ventilens tätningsytor, görs ventilsätet lämpligen av ett material vars hårdhet är större än hårdheten hos Wde partiklar som kan tänkas förekomma. 7909682-2 The sealing part of the valve body and the valve seat can be made of different grades of hardened steel, whereby a harder steel grade is chosen for the sealing part of the valve body. It is also possible to make the sealing surfaces of different types of stellite, whereby harder stellite is chosen for the sealing surface of the valve body than for the valve seat. In order to such solid particles as may be present in the medium flowing through the valve. should not penetrate into the sealing surfaces of the valve, the valve seat is suitably made of a material whose hardness is greater than the hardness of Wde particles which may occur.

Hârdheten hos ventilkroppens tätningsyta bör härvid lämpligen överstiga ventilsätets hårdhet med åtminstone 10%.The hardness of the sealing surface of the valve body should suitably exceed the hardness of the valve seat by at least 10%.

Uppfinningen avser även en tätningsanordning vid sätesven- tiler. av det slag och med de kännetecken som anges i patentkravet 6. I en sådan ventil är det lämpligt att utforma ventilkroppens tätande del såsom ett separat ringformat element, som uppbärs av ventilkroppen. Ventil- kroppens tätningsyta kan också lämpligen vara belägen i en sfärisk del av ventilkroppen.The invention also relates to a sealing device for seat valves. of the kind and with the features stated in claim 6. In such a valve it is suitable to design the sealing part of the valve body as a separate annular element, which is supported by the valve body. The sealing surface of the valve body can also suitably be located in a spherical part of the valve body.

Uppfinningen skall i det följande förklaras närmare med hänvisning till bifogade ritning, vars enda figur visar ett axiellt snitt genom en ventil enligt uppfinningen.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawing, the only figure of which shows an axial section through a valve according to the invention.

På ritningen betecknar 1 en ventils rörliga ventilkropp, vilken uppbärs av en spindel 2, som styrs av en genomföring i ventilhusets lock 3. Ventilkroppen 1 är försedd med ett ringformat element 5, som upptar ventilkroppens tätande del.In the drawing, 1 denotes a movable valve body of a valve, which is supported by a spindle 2, which is guided by a bushing in the valve housing cover 3. The valve body 1 is provided with an annular element 5, which receives the sealing part of the valve body.

I ventilhusets stomme N finns ett ventilsäte 6. Enligt uppfinningen är elementet 5 gjort av hårdare material än ventilsätet 6. När ventilen stänger, kommer ventilsätet 6 att undergå en viss formförändring på grund av inverkan från ventilkroppens tätningsdel 5, som är hårdare än ventilsätet 6. Ventilens normala stängningskraft är tillräckligt stor för att åstadkomma en bestående, dvs. plastisk form- förändring i ventilsätet 6. Därigenom kommer ventilen att 7909682-2 bibehålla sin täthet under lång tid.In the frame housing body N there is a valve seat 6. According to the invention the element 5 is made of harder material than the valve seat 6. When the valve closes, the valve seat 6 will undergo a certain deformation due to the action of the valve body sealing part 5, which is harder than the valve seat 6. The normal closing force of the valve is large enough to achieve a lasting, ie. plastic deformation in the valve seat 6. As a result, the valve will maintain its tightness for a long time.

Uppfinningen kan med fördel tillämpas förutom på den på ritningen visade ventiltypen med konisk ventilkropp även på ventiler med sfärisk ventilkropp. Materialet i ventilens tätníngsytor väljs med beaktande av ventilens användnings- område. Ventilsätets material bör inte besitta alltför hög elasticitet, utan bör vara plastiskt formbart.The invention can be advantageously applied not only to the valve type with conical valve body shown in the drawing but also to valves with spherical valve body. The material of the valve sealing surfaces is selected taking into account the area of use of the valve. The material of the valve seat should not have too high an elasticity, but should be plastically malleable.

Uppfinningen begränsar sig inte till den visade utförings- formen, utan ett flertal varianter och modifikationer är tänkbara inom ramen för nedanstående patentkrav. ef.. - --~"-. »V ~ v-i-w-n- ~ _ - ,....., .__, i _ , _-. L.,_._. .......... Lç.. __ ___>___q_______ _v___ VThe invention is not limited to the embodiment shown, but a number of variants and modifications are conceivable within the scope of the following claims. ef .. - - ~ "-.» V ~ viwn- ~ _ -, ....., .__, i _, _-. L., _._. ......... . Lç .. __ ___> ___ q_______ _v___ V

Claims (8)

7909682-2 kännetecknat 'partiklar, PATENTKRAV7909682-2 characterized 'particles, CLAIMS 1. Förfarande för tätning av en sådan sätesventil, i vilken stängningsorganets (1) tätningsyta (5) är snedställd i för- hållande till stängningsorganets (1) rörelseriktning och i vilken såväl stängningsorganets (1) som ventilsätets (6) tätningsytor är gjorda av hårt metallmaterial, kännetecknat därav, att stängningsorganets (1) tätningsyta (5) görs avsevärt bredare än ventilsätet (6) och samtidigt hårdare än ventilsätet (6), att stängningsorganets (1) och ventilsätets (6) metriskt motsvara varandra och att ventilsätet (6) görs så smalt, att stängningsorganet (1) vid stängning av ventilen åstadkommer plastiska formförändringar i ventilsätet (6), så att ventilsätet (6) organets (1) tätningsyta vid varje stängning av ventilen. tätningsytor (5,6) till sin grundform görs att geo- formas enligt formen på stängnings-A method for sealing such a seat valve, in which the sealing surface (5) of the closing member (1) is inclined in relation to the direction of movement of the closing member (1) and in which both the sealing surfaces of the closing member (1) and the valve seat (6) are made of hard metal material, characterized in that the sealing surface (5) of the closing member (1) is made considerably wider than the valve seat (6) and at the same time harder than the valve seat (6), that the closing member (1) and the valve seat (6) metrically correspond to each other and that the valve seat (6) is made so narrow that the closing member (1) upon closing the valve causes plastic deformations in the valve seat (6), so that the valve seat (6) the sealing surface of the member (1) at each closing of the valve. sealing surfaces (5,6) to their basic shape are made to be geoformed according to the shape of the closing 2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att den tätande delen (5), som innefattar stängningsorganets (1) tätningsyta, görs av ett separat ringformat element.Method according to claim 1, characterized in that the sealing part (5), which comprises the sealing surface of the closing member (1), is made of a separate annular element. 3. Förfarande enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknat därav, att stängningsorganets (1) tätande del (5) och ventilsätet (6) görs av härdat stål av olika kvalitet så, att en hårdare stälkvalitet väljs för stängningsorganet (1).Method according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing part (5) of the closing member (1) and the valve seat (6) are made of hardened steel of different quality so that a harder set quality is selected for the closing member (1). 4. H. Förfarande enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknat därav, att stängningsorganets (1) tätande del (5) och ventilsätet (6) görs av stellit av olika kvalitet så, att en hårdare stellítkvalítet väljs för stängníngsorganet (1).H. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing part (5) of the closing member (1) and the valve seat (6) are made of stellite of different quality so that a harder stellite quality is selected for the closing member (1). 5. Förfarande enligt något av de ovanstående patentkraven, att (6) görs ett material, vars hårdhet är större än hårdheten hos i det genom ventilen strömmande mediet normalt förekommande fasta att» hårdheten stängningsorganets överskrider hårdheten hos ventilsätet (6) därav, ventilsätet av och hos tätningsyta (5) med åtminstone 10 %. 7909682-2A method according to any one of the preceding claims, that (6) a material whose hardness is greater than the hardness of the solid normally present in the valve flowing medium is made that the hardness of the closing means exceeds the hardness of the valve seat (6) thereof, the valve seat of and of sealing surface (5) by at least 10%. 7909682-2 6. Anordning för tätning av en sätesventil genom tillämpning av förfarandet enligt något av de ovanstående patentkraven, vilken anordning stängningsorganets (1) tätningsyta är snedställd förhållande till stängningsorganets (1) rörelseriktning och i vilken såväl stängningsorganets (1) (6) tätningsytor (5,6) är gjorda av hårt att stängningsorganets i i som ventilsätets metallmaterial, kännetecknad därav, (1) tätningsyta (5) är avsevärt bredare än ventilsätet (6) och samtidigt av hårdare material än ventilsätet (6), att stängningsorganets (1) och ventilsätets (6) tätningsytor är att till sin grundform geometrískt motsvara varandra och att ventilsätet (6) så att stängningsorganet (1) vid stängning av ventilen åstadkommer plastiska formförändringar i ventílsätet (6), så att ventil- sätet (6) formas enligt formen på stängningsorganets (1) tätningsyta vid varje stängning av ventilen. anordnade görs smalt,Device for sealing a seat valve by applying the method according to any one of the preceding claims, which device the sealing surface of the closing member (1) is inclined relative to the direction of movement of the closing member (1) and in which both the sealing surfaces (5) of the closing member (1) (6) 6) are made of hard that the closing member ii as the metal material of the valve seat, characterized therefrom, (1) sealing surface (5) is considerably wider than the valve seat (6) and at the same time of harder material than the valve seat (6), that the closing member (1) and the valve seat ( 6) sealing surfaces are to correspond geometrically to their basic shape and that the valve seat (6) so that the closing member (1) when closing the valve causes plastic deformations in the valve seat (6), so that the valve seat (6) is formed according to the shape of the closing member ( 1) sealing surface at each closing of the valve. arranged is made narrow, 7. Tätningsanordning gatentkravet 6, därav att stängningsorganets (1) tätande del är ett separat, ringformat element (5). enligtSealing device according to claim 6, in that the sealing part of the closing member (1) is a separate, annular element (5). according to 8. Tätningsanordning enligt patentkravet 6 eller 7, kännetecknad därav, att stängningsorganets (1) tätningsyta (5) är belägen i en sfärisk del av stängningsorganet (1). känneteckadSealing device according to Claim 6 or 7, characterized in that the sealing surface (5) of the closing member (1) is located in a spherical part of the closing member (1). characterized
SE7909682A 1978-11-27 1979-11-22 PROCEDURE AND DEVICE FOR SEALING A SEAT VALVE SE438541B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI783611A FI68889C (en) 1978-11-27 1978-11-27 SAETESVENTIL

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7909682L SE7909682L (en) 1980-05-28
SE438541B true SE438541B (en) 1985-04-22

Family

ID=8512180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7909682A SE438541B (en) 1978-11-27 1979-11-22 PROCEDURE AND DEVICE FOR SEALING A SEAT VALVE

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS5576259A (en)
DE (1) DE2947588A1 (en)
FI (1) FI68889C (en)
FR (1) FR2442387B1 (en)
GB (1) GB2038451B (en)
SE (1) SE438541B (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI68890C (en) * 1981-02-06 1985-11-11 Waertsilae Oy Ab TAETNING AV SAETESVENTIL
CH670871A5 (en) * 1984-10-31 1989-07-14 Rosenmund Ag
US4671322A (en) * 1985-08-19 1987-06-09 Halliburton Company Sequential formation tester having three way normally closed valve
US5100100A (en) * 1990-09-12 1992-03-31 Mks Instruments, Inc. Fluid control and shut off valve
DE19530224B4 (en) * 1995-08-17 2006-01-05 Friatec Ag Sealing arrangement for a butterfly valve or a butterfly valve
EP1128109A1 (en) * 2000-02-22 2001-08-29 Siemens Building Technologies AG Valve for control device
JP5727347B2 (en) * 2011-10-18 2015-06-03 太平洋工業株式会社 Flow control valve

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE891953C (en) * 1953-08-20 Siemens-Schuckertwerke Aktiengesellschaft, Berlin Und Erlangen Arrangement for sealing mutually movable parts made of ceramic materials, especially in the case of valves. Eat. 10
US1979910A (en) * 1930-10-20 1934-11-06 Super Diesel Tractor Corp Valve
GB370451A (en) * 1931-01-08 1932-04-08 Johann Zagorski Improvements in or relating to fluid-tight valves especially for high pressures and temperatures
FR1011946A (en) * 1950-05-06 1952-07-01 Spray jet fire extinguisher air pump
FR1249395A (en) * 1959-11-14 1960-12-30 Centre Nat Rech Scient Very high vacuum valve
DE1186712B (en) * 1960-09-15 1965-02-04 Akad Wissenschaften Ddr Valve
DE1190756B (en) * 1961-12-28 1965-04-08 Akad Wissenschaften Ddr Valve
US3450385A (en) * 1966-12-12 1969-06-17 Rockwell Mfg Co Grooved valve disc
US3767164A (en) * 1971-07-01 1973-10-23 Milwaukee Valve Co Inc Throttle-shutoff valve

Also Published As

Publication number Publication date
GB2038451B (en) 1983-05-05
DE2947588A1 (en) 1980-10-16
FI783611A (en) 1980-05-28
FR2442387B1 (en) 1985-11-22
SE7909682L (en) 1980-05-28
JPS5576259A (en) 1980-06-09
GB2038451A (en) 1980-07-23
FI68889C (en) 1985-11-11
FI68889B (en) 1985-07-31
FR2442387A1 (en) 1980-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1822682A (en) Valve seat
SE438541B (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR SEALING A SEAT VALVE
DE1294767B (en) Spindle valve
DE3570730D1 (en) Valve spindle sealing
US4354663A (en) Valve construction for sand and slurry service
SE445249B (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR SEAT VALVE SEALS
FI852962A0 (en) TAETNINGSANORDNING VID SPJAELLVENTILER.
ATE28132T1 (en) METHOD OF OPERATING A BALL MILL AND RELATIVE BALL MILL.
US4763877A (en) Butterfly valve seal arrangement
US4892289A (en) Letdown valves
DE60210066D1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TURNING OFF BALLASTIC OPERATING ELEMENTS IN A BALLWORK REACTOR
SE458391B (en) MAETKOPPLING
DE3527659A1 (en) HIGH TEMPERATURE GASKET
US3069126A (en) Control valve for regulating the flow of limited quantities of fluid
CA1122583A (en) Valve sealing device
FR2419441A1 (en) Hot water tap flow control system - uses washer with sloping contact face or sloping valve seat for even flow
FR2353780A1 (en) Pressure retaining valve for hydraulic equipment - has spring biassed floating seat which may be pushed against shoulder on conical head to close valve on supply line failure
RU2111399C1 (en) Gate
Jukoff DEPARTMENT OF ENERGY PROTOTYPE VALVE DEVELOPMENT PROGRAM STATUS
SU1225964A1 (en) Actuator valve
FR2294376A1 (en) Valve closing member - stepped stainless steel washers form inclined surface to fit against seating
Rendall Flow measurement and control for the water, sewage and effluent industry
GB1459984A (en)
Ishihara et al. Effects of Environmental Factors on Stress Cracking for JIS STS 42 Carbon Steel in Hot Water
GB1602820A (en) Pressure level regulating valve

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7909682-2

Effective date: 19940610

Format of ref document f/p: F