SE438422B - Ventil - Google Patents

Description

7905797-2 fiskbensplattformar eller roterande plattformar i mjölk- ningskammaren, har behovet av sådana system blivit mycket påtagligt, för att besättningen skall kunna skötas av ett minimalt antal personer.

Systemet för avlägsnandet av spenkopparna om- fattar vanligen någon form av mjölkflödet avkännande anord- ning och ett exempel på en sådan anordning beskrives i NZ 183 315. Principiellt omfattar denna kända anordning en ledbart anbragt behållare, som är förspänd mot ett första läge. Vid början av mjölkningen strömmar mjölken in i behållaren, tills mängden viktsmässigt överskrider motvikten eller förspänningsvikten. Behållaren överföres då till ett andra läge och förblir i detta, tills mjölk- flödet sjunker och mjölken, som strömmar från behållaren, överstiger den som strömmar in, så att än en gång motvikten blir större med den följden, att behållaren återgår till det första läget. Enheten är så konstruerad, att vid åter- gången till det första läget mjöläledningen stänges, så att undertrycket till spenkopparna avstänges.

Den vätskeflödet avkännande anordningen enligt NZ 183 315 omfattar en ventilenhet, medelst vilken under- tryck från en undertryckskälla kan matas till spenkopparna eller den spenkopparna avlägsnande cylindern. Ventilenheten omfattar två ventildelar med en tredje ventildel anbragt mellan dessa. Den ena och de två ventildelarna är monterade för rörelse i motsvarighet till rörelser av ett styrorgan, under det att den andra delen är stationär i förhållande därtill. Den tredjeéíler mellanliggande ventildelen kan förskjutas i förhållande till båda de andra delarna.

Denna ventilenhet har fungerat bra i praktiken, men eftersom de tre delarna anligger yta mot yta, måste de tillverkas med små toleranser för att hindra luft att strömma in i enheten. De tre delarna hålles i anliggning yta mot yta medelst undertryck. 7905797-2 Det är lämpligt att framställa ventilenheten av plast och det har visat sig, att beroende på gjuttekniken och det använda plastmaterialet den mellanliggande ventil- delen ej kan gjutas så, att den kommer att befinna sig inom de tillåtna toleransgränserna. Uppfinningen avser följaktligen en ventilenhet till en vätskeflödet av- kännande anordning, som kan framställas av plast utan att de ovan förklarade problemen uppkommer.

Uppfinningen kännetecknas av en första ventildel, som är rörlig i motsvarighet till rörelser av styrorganet, av en andra ventildel, som är fast i förhållande till den första delen, en första öppning och en andra öppning, av en tredje ventildel, som är rörlig oberoende av den första och den andra ventildelen, av organ för att förbinda den första och den andra öppningen, av fluidflödesgenomlopp genom den första och den andra ventildelen, av ett diafragma för stängning av genomloppet, vilket diafragma bildar en del av en kammare, varjämte den tredje ventildelen är rörlig, så att den första öppningen är isolerad från den andra öppningen men kopplas till kammaren, när styrorganet är i det första läget och förskjutes till det andra läget, och av organ för att sammankoppla den tredje ventildelen med den första ventildelen, så att när styrorganet återgår till första läget, det förskjuter såväl den första delen som den tredje delen i förhållande till den andra delen och den första öppningen kopplas till den andra öppningen via förbindelse- organet men isoleras från kammaren. Övriga kännetecken på uppfinningen framgår av underkraven. _.- ._-q.-_..._____. .._...._.__. 19os79v¿2 Uppfinningen skall i det följande närmare för- klaras med hänvisning till bifogade ritningar, varå fig. 1 är en sidovy av en flödesavkännande anordning enligt en utföringsform av uppfinningen och fiig. 2 är en delvis skuren vy av anordningen i riktning av pilen A och fig. 3 är en skuren planvy längs linjen III-III men med behållaren och motvikten antydde med streckade linjer. Fig. 4 visar ett snitt längs linjen IV-IV i fig. 1 genom ventilenheten och fig. 5 är en ändvy av en ventildel med täckplatta och diafragma avlägsnade. Fig. 6 är en invändig yy, av täck- plattan och fig. 7 är en delvis skuren vy längs centrum- linjen i borrningen 39c.

Såsom framgår av fig. 1 är det lätta känsliga styrorganet utformat som en behållare 10 av glas, rost- fritt stål eller plast (lämpligen genomsynlig plast), som monterats på en bärplatta 11. Bärplattan 11 är försedd med ett utskjutande bärorgan 12, på vilken befinner sig en vikt. Läget av vikten 13 på bärorganet 12 kan inställas med vikten belägen i rätt läge och låsas i detta läge medelst en låsskruv 1:a. I samlingsplattan 11 har anbragts samlingsrör 14, 15, som bildar inlopp resp. utlopp för genomlopp 16, 17. Plattan 11, samlingsrören 14, 15, ventil- delhöljet 29 och bottnen 20 vid utloppsenheten utformas lämpligen som en sammanhängande enhet av plast. Ett lämp- ligt plastmaterial utgöres av polysulfon, vilket är det material som även användes för andra delar i avkännings- anordningen. Utloppet 17 är kopplat till ett rör 18, som är beläget i behållaren 10 och har en krökt del 18a, i vilken anbragts en rad öppningar (ej visade).

Utloppsenheten sammankopplar samlingsröret 15 med ett utloppsrör 21, så att utloppet 17 mynnar i röret 21, vilket i sin tur är kopplat samman med en mjölkledning P1, som är förbunden med en mjölkbehållare och en under- tryckskälla (ej visad). Denna ledning är ständigt öppen mot behållaren och här kräves sålunda ej någon ventil. 7905797-2 Den visade utföringsformen av utloppsenheten omfattar en cirkulär botten 20, som har en perifer vägg 25, vilken sträcker sig från bottnen. Röret 21 är fäst vid en skiva 22, som snävt passar in på insidan av om- kretsväggen 23. Röret 21 är beläget axiellt i linje med utloppet 17.

I ett stycke med röret 21 har utformats ett fästorgan 25, som sträcker sig nedåt och bort från röret 21 och har ett par utåt riktade fötter (ej visade), som är anordnade att glida mellan inåt sig sträckande flänsar på en basdel 28, som är utformad i ett stycke med monte- ringskonsolen 50. Mellan ett par fötter befinner sig en nedåt lutande rampdel 26, som när skivan 22 är belägen inom omkretsväggen 23 ingriper bakom spetsen på en arm 27, som är utformad integrerande med basdelen 28. Genom att skjuta armen 27 nedåt, går spetsen fri från ramen 26 och tillåter därigenom röret 27 att dragas axiellt ut från samlingsröret 15, så att röret 21 avlägsnas från änddelen 15a i samlingsröret 15, vilket sträcker sig från planet av enhetens botten 20. I ändamål att underlätta tätningen mellan insidan i röret 21 och änddelen 15a har en tätningslist 24 anbragts på visat sätt.

Behållaren 10 uppbäres ovanför monteringskon- solen 50 på i det följande beskrivet sätt. Monterings- konsolen.3O är fastgjord medelst en lämplig klämma vid en stötta 32, som utgör en del av rörnätet i mjölknings- kammaren, i vilken anordningen är anbragt.

Ventilenheten består av ett roterande hölje eller en första del 29, en stationär del 53 och en mellan- liggande del 34. I ändamål att underlätta den följande beskrivningen av ventilenheten skall hänvisas närmare till fig. 4. Den stationära delen 53 består av två delar, nämligen en inre del 55 och en yttre del eller täckplatta 36. Täckplattan 56 har två öppningar 37, 58, av vilka 7905797-2 öppningen 57 är kopplad till en cylinder (ej visad), som bildar en del av en spenkopparna avlägsnande anordning, och öppningen 38 är kopplad till en undertryckskälla (ej heller visad). Den inre delen 55 har två genomgående borrningar 39a, 59b även om i fig. 4 blott borrningen 39a är synlig. Dessa par av borrningar är belägna i linje med och förbundna med öppningarna 37, 38 såsom framgår av fig. 4, där öppningen 38 är belägen i linje med borrningen 59a.

Täckplattan 36, som lämpligen är fastgjord vid den inre delen 35 medelst en löstagbar klämma 40, har en skivformig mittdel 41. Mellan delarna 35 och 36 har fastklämts ett flexibelt diafragma 42, med vilket mittdelen 41 bildar en kammare 43.

Den inre delen 55 har ett andra radiellt inlopp 44, vars yttre ände är utformar med större diameter, såsom antydes vid 45, för att passa över en utskjutande, ihålig axeltapp 46, som är utformad i ett stycke, dvs. som en del av monteringskonsolen 30. För att underlätta montering och demontering är änden 45 på inloppsröret 44 försedd med ett par perifera, nedåt sig sträckande skänklar 47 (blott en visad i fig. 4). Två kurvformiga slitsar (ej visade) omedelbart intill axeltappen 46 är utformade i ovansidan 50a på monteringskonsolen 30 och skänklarna 47 är belägna i dessa slitsar med foten 48 på skänkeln 47 i ingrepp med undersidan på ovandelen 50a av monteringskonsolen 30, när inloppsröret 44 vrides axiellt för inställning av den inre delen 45 till det läge, som visas på ritningarna.

Inloppsröret 44 är sålunda låst mot rörelse uppåt eller nedåt. Axeltappen 46 sträcker sig genom monteringskon- solen 30 och en mjölkledning P2, som leder till en spen- kopp, kan införas över denna nedre del 46a.

Inloppsröret 16 sträcker sig genom bottnen i höljet 29 och slutar på andra sidan ändkanten på den perifera väggen i höljet 29. Den yttre änden på inlopps- 7905797-2 7 röret 13 är belägen på visat sätt i en axiell, rörformig del 50 i den inre delen 35. Denna rörformiga del 50 har en mynning 51 i sin yttre ände och denna mynning är tillslutbar medelst ett diafragma 42, såsom skall beskrivas i det följande. Den inre änden på den rör- formiga delen 50 bildar en avsats 53 i samband med en rörformig förlängning 52, som är koaxiell med den rör- formiga delen 50. Mot denna avsats 55 befinner sig en 0-ring 54, som hindrar fluid, som inströmmar i den rör- formiga delen 50, att strömma på annat sätt än genom inloppsröret 16 .

Mellandelen 34 är i huvudsak ringformig och roterbart anbragt på en rörformig förlängning 52 och ett mörformigt organ 54, som är fäst vid den rörformiga förlängningen 52. Det rörformiga organet 54 har en ut- skjutande kantfläns 55 vid sin yttre ände och denna håller mellandelen 54 på plats. En fördjupning eller ett spår 56, som när delen 54 betraktas i planvy, har bågform, är anbragt vid omkretsen av delen 34 och har en sådan längd, att den kan spänna över de genomgående borrningarna 59a, 59b, som leder från öppningarna 37 och 38 (se den streckat antydda detaljen i fig. 1). Såsom framgår av fig. 3 har mellandelen 54 två i huvudsak varandra diametralt motsatta delar 56 och 57. Den ut- skjutande delen 56 har en radiellt anbragt borrning 58, i vilken är anbragt en fjäderbelastad kula 59. Den ut- skjutande delen 57 har en gängad öppning, i vilken befinner sig en gängad ände på en hävstång 60, som ut- skjuter genom en perifer slits 61 i höljets 29 vägg.

Hävstången 60 sträcker sig även genom en öppning i dammskyddet 62, som sträcker sig i huvudsak kring väggen i höljet 29. 7905797-2 Den tätande O-ringen 54 hålles i läge genom ingrepp med en tryckring 63, som står i ingrepp med den ena änden av en spiralfjäder 64, som utskjuter från en monteringsring 65. Monteringsringen 65 har diametralt motsatta, utåt sig sträckande armar 66. När ringen står i ingrepp med avsatsen 52, bringas tryckringen 53 till ingrepp med ringen och därefter utövas tryck genom in- förandet av armarna 66 genom ett par varandra diametralt motsatta slitsar i kantflänsen 55 med därefter följande ringa vridning av monteringsringen 65 för att bringa armarna 66 till en förlängning av omkretsen i slitsen 67.

Lämpligen är armarna 66 försedda med var sin urtagning 66a, som när armarna är belägna i förlängningen av slitsarna 67 står i ingrepp med ett anslag 55a, som upp- bäres av kantflänsen 55. Monteringsringen 65 är sålunda låst på plats och tack vare sammanpressningen av fjädern 64, när monteringsringen 65 föres i läge, hålles tätnings- ringen 54 i säkert ingrepp med avsatsen 53.

Inloppsröret 16 och utloppsröret 17 bildar den axel, kring vilken behållaren 10 kan svänga. De utskjutande ändarna på rören 16 och 17 står i ingrepp med en del 50 och röret 21, vilka i sin tur bildar delar av fästorgan, som är monterat medelst monteringskonsolen 30. Den del, som omfattar utloppsröret 21, och den stationära delen 53 av ventilenheten uppbär sålunda behållaren 10 ovanför monteringskonsolen 50. Det framgår sålunda av ovanstående beskrivning, att de olika komponenterna lätt kan demon- teras genom att man först avlägsnar delen med avlopps- röret 21, detta åtföljes av ett avlägsnande av hävstången 60, varefter den yttre änden på inloppsröret 16 kan av- lägsnas från den stationära delen 33. Monteringsringen 65 kan lätt avlägsnas och möjliggör sålunda åtkomst till tätningsringen 54. Diafragmat 42 är lätt åtkomligt genom att man avlägsnar klämman 40 och drar den yttre plattan 56 __, __,,,_,___._,.-.-v- va' -~~-- -v 7905797-2 från den inre delen 55. Den stationära delen 53 kan själv lätt avlägsnas från monteringskonsolen 50 genom att den ges en stöt, så att fötterna 48 går fria från undersidan 30a i monteringsplattan och kan avlägsnas genom de båg- formiga slitsarna.

Den fortsatta beskrivningen av uppfinningen skall avse dess funktionssätt. Ventilenheten bildar så- lunda manövermekanismen för en anordning för avlägsnande av spenkopparna och den med motvikt försedda behållaren 10 utgör blott ett organ för aktivering av ventilen enligt den ovan beskrivna ordningsföljden av förfarande- steget. Denna ordningsföljd är som följer och man har antagit, att mjölkning pågår och att mjölkaren just skall anbringa spenkopparna på kon.

Vid denna punkt av förfarandets genomförande är behållaren tom och befinner sig sålunda i upplyft läge och motvikten 13 i sitt nedre läge, dvs. läget enligt fig. 1. I detta läge har ventilen den form, som visas i fig. 4. Hävstången 60 är i läget enligt fig. 1 och den fjäderbelastade kulan 50 är belägen i en öppning 69 i höljets 29 vägg. I detta läge kopplar spåret 56 öppningarna 57, 58 medelst de genomgående borrningarna 39a, 59b. Följaktligen är den avlägsnade cylindern an- sluten till undertryck.

Dessutom är diafragmat 42 beläget mot mynningen 51 för att tillsluta den rörformiga delen 50 gentemot inloppsröret 44. Detta inträffar p.g.a. en tryckskillnad mellan kammaren 43 och en rörformig del 50. Såsom visas i fig. 5 och 7 på ritningarna har den inre delen 35 av den stationära delen 55 en tredje genom- gående borrning 59c, som mynnar med ena änden i en blind öppning 70 i täckplattan 56 (se fíg. 6 och 7). Ett smalt genomlopp 71 förbinder den blinda öppningen 70 med kam- maren 43. När de inre ändborrningarna 59a, 59b är sammankopplade medelst spåret 56, kommer den inre änden 7905797-2 10 av den tredje borrningen 59c,som är belägen mitt för den blinda öppningen 70, att mynna i höljet 29 genom genom- loppet 71. Eftersom insidan av höljet 29 är vid atmosfärstryck p.g.a. avsaknaden av tätning mellan dammskyddslocket 62 och slitsarna 61 i höljets vägg, är kammaren 43 öppen mot atmosfärstryck, under det att undertryck föreligger i den rörformiga delen 50, så att diafragmat 42 suges mot mynningen 51.

Mjölkaren tar spenkopparna i ena handen och vrider med den andra hävstången 60 till det nedre läget, i vilket hävstången 60 föres till ingrepp med den yttre änden av låsspaken 74 såsom visas streckat 1 fig. 1. I detta läge föres den fjäderbelastade kulan 59 ur ingrepp med öppningen 69 och sålunda vrides mellandelen 34, så att spåret 56 sammankopplar borrningen 59a med den tredje borrningen 390. Följaktligen öppnar cylinderöppningen 37 mot atmosfärstryck och undertryck kopplas till kammaren 43, som verkar över hela området av diafragma¥%kâë%gÉessutom verkar undertryck mot spenkopparna genom röret 16, den rörformiga delen 50, röret 44 och ledningen P2 p.g.a. att diafragmat 42 förskjutes från mynningen 51. Eftersom mjölk- hållaren har ett snyfthål, blir ett undertryck, som verkar mot framsidan av diafragmat, aldrig lika stort som under- trycket mot baksidan, dvs. i kammaren 43 (som är ett slutet kärl), så att diafragmat förblir i det stabila öppna läget tack vare tryckskillnaden.

Spenkopparna föres nu till kons juver och fast- göres på vanligt sätt. Denna rörelse av spenkopparna är möjlig, eftersom något undertryck ej tillföres det av- lägsnande systemet, eftersom öppningen 37 är förbunden med atmosfär. När kon börjar "släppa" mjölken, fylles behållaren, och strax innan den är fylld, svänger den nedåt och vrider sålunda höljet och under denna rörelse kommer den fjäderbelastade kulan 59 än en gång till ingrepp med öppningen 69 och kopplar på så sätt mellandelen 54 7905797-2 11 samman med höljet 29. Behållaren 10 förblir i detta läge under hela den resterande delen av mjölkningen.

När kon är färdigmjölkad, kommer mjölkens nivå i behållaren att sjunka, tills-denna är fylld till ca 2%. Motvikten 15 svänger då nedåt och vrider behål- laren 10, höljet 29 och mellandelen 34 till läget enligt fig. 1. Följaktligen öppnas den blinda öppningen 70 och ansluter kammaren 43 till atmosfären och tillåter diafrag- mat 42 att anligga mot mynningsdelen 51.

Mjölkledningen P2 stängas sålunda och under- tryck däri elimineras genom tlufttillförsel vid snyft- hålet i spenkopparnas fästorgan. Fortsatt vridning av behållaren 10, höljet 29 och mellandelen 34 för mot- vikten 15 till kontakt mot ett anslag 75 på monterings- konsolen 50. I detta läge återinställes spåret 56 i linje med borrningarna 39a, 39b, så att undertryok tillföras den avlägsnande cylindern, vilken lyfter spenkopparna från kons juver.

När nästa ko införes i båset, påbörjas samma förfarande med att hävstången 60 förskjutes nedåt till det nedre läget och spenkopparna anbringas därvid.

Anordningen rengöres med lätthet genom åter- spolning och i ventilenheten kan spolvätskan lätt komma åt insidan på den rörformiga delen 50, röret 44, fram- sidan på diafragmat 42 liksom alla andra ytor, vilka kommer i kontakt med mjölkflödet. Anordningen kan sålunda lätt hållas i ett hygieniskt tillstånd utan nedmontering av dess komponenter.

När anordningen skall rengöras medelst åter- spolning, behöver behållaren ej låsas i något speciellt läge. När anordningen rengöras genom framåt verkande undertryck, är emellertid ventilen låst i öppet läge och låst i det läge, som visas 1 fig. 1. Låsningen genom- föras genom att inställningsspaken 60 sänkas till det 7905797-2 12 lupp, nom viuuu med utrcckade linjer i fig. 1, vari- genom den bringas till ingrepp med låshävstången 74.

Detta steg förskjuter ventilen till öppet läge. Lås- hävstången 74 är svängbart lagrad på en ståndare 75, som sträcker sig från monteringskonsolen 50. Änden av hävstången 74, som är belägen motsatt änden som står i ingrepp med spaken 65, har en läpp 74a. När hävstången 60 förts till ingrepp med hävstången 74, svänges den sistnämnda så, att läppen 74a förskjutes uppåt till och föres i ingrepp med ett par flikar 74b, som är monterade på eller utformade med höljet 29.

Flikarna 74b med läppen 74a är utformade på så sätt, att ingrepp dememellan i sig självt ej är tillräckligt för att låsa behållaren på plats, eftersom detta skulle medföra, att anordningen bleve overksam under normal användning. För låsning av ven- tilen och även fullständig låsning av behållaren införas ett band 76, som är fäst vid hävstången 60, i en slits 77 i en del 78, som utskjuter från konsolen 30. Denna fastklämning av bandet 76 tillförsäkrar, att nedåt riktat tryck i spaken 60 verkar mot spaken 74 för att på så sätt hålla läppen 74a i ingrepp med flikarna 74b.

Denna låsning av behållaren och ventilen under spolning framåt innebär, att ventilen ej aktiveras under rengöringsförfarandet, som omfattar två eller fler steg.

Detta hindrar tryckkolven att förskjuta spenkopparna ut ur spannen eller från behållaren. Behållaren är låst av andra orsaker, vilket även gäller återspolning. Dessa orsaker är att det föreligger maximalt flöde och turbulens på behållarytan och att det föreligger full täckning av behållarytan.

För uppnående av fullständig eller i det närmaste fullständig rengöring av behållaren 10, har ett litet genomlopp gjutits i samlingsplattan 11 och detta genomlopp sträcker sig uppåt från i närheten av behål- 7905797-2 15 larens sidovägg för att mynna i utloppsröret 17. Såsom framgår av fig. 2 är genomloppet 79 vinkelböjt uppåt mot utloppsröret 17, så att det införes i detta rör 17 med en viss vinkel. , Rengöring av behållaren är erforderlig vid avslutandet av mjölkningen av den sista kon. Rengöringen genomföras med ventilen i öppet läge och med behållaren i det i fig. 1 visade läget. Flödet av luft genom ventilen och längs röret 17 åstadkommer en venturieffekt i genom- loppet 79, varigenom utsuges den mjölk, som eventuellt kan finnas kvar i behållaren 10. Det är sålunda möjligt att fullständigt rengöra behållaren. Det skall påpekas, att en sådan rengöring är nödvändig, eftersom anordningen arbetar med en mängd mjölk, som fortfarande finns kvar i behållaren 10 efter varje ko, som har mjölkats. Ren- göringen är sålunda nödvändig, blott när den sista kon har mjölkats.

Rengöringsförfarandet försiggår automatiskt efter spolningen, när luft strömmar längs röret 17, efter det att spolvätskan fullständigt förbrukats.

Med återspolning måste rengöringsförfarandet försiggå efter avslutad pumpning av spolningsvätskan.

Claims (8)

7905797-2 W P a t e n t k r a v I

1. Ventilenhet För en vätekeflödesavkännande anordning För mjökningsutrustning, vilken enhet omfattar ett styrorgan, som är rörligt mellan ett Första läge och ett andra läge, när Flödesmängden är låg reep. hög och organ För att Förspänna styrorganet mot det företa läget, k ä n n e t e c k n a n e v en förste vrntildnl (23), som är rörlig i motsvarighet till rörelser av styrorganet (m), av en andra ventilnel (33), enn är fast 1 Förhållande till den företa delen (29), en första öppning (38) och en andra öppning, av en tredje ventildel (34), som är rörlig oberoende av den Första och den andra ventildelen, av organ (ba) för att förbinda den första och den andra öppningen, av Fluidflödesgenomlopp (50, 44) genom den Första och den andra 'venti1de1gn, av-et: diafragna (42) för stängning av genomloppet, vilket díaFragma (42) bildar en del av en kammare (43), varjämte den tredje ventildelen (54) är rörlig, så att den Första öppningen (38) isolerad från den andra öppningen (57) men kopplas till kammaren (43), när styrorganet (10) är i det Första läget och Förskjutes till det andra läget, och av organ (62) För att sammankoppla den tredje ventildelen (34) med den Första ventildelen (29), så att när styrorganet (m) återgår till forsta läget, det förskjuter såväl den Forsta delen (29) som den tredje delen (34) i förhållande till den arta delen (33) och den Första öppningen (38) kopplas till den andra öppningen (37) via förbindelseorganet (56) men isoleras från kammaren (43).

2. Enhet enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att Flödesgenomloppet sträcker sig mellan ett inlopp (16) och ett utlopp (45) och omfattar ett säte (51), i 7905797-2 IS som är beläget mellan inloppet och utloppet, med vilket diafragmat (42) kan föras till ingrepp För att tilleluta flödesganomloppet, när trycket i detta Flödesgenomlopp är lägre än det tryck, som Fürefinnes i kammaren (43).

3. Enhet enligt kravet 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d d ä r a v, att den tredje delen (44) är i huvudsak ringformig och anordnad att vridas i det inre av en cirkulär öppning med den Första delen (29) och att denna cirkulära öppning är tillsluten av den andra delen (33), under det att den tredje delen (44) är anordnad att vridas i den Första delen med hjälp av utvändiga manöverorgan (60).

4. Enhet enligt kravet 3, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att den Första och den andra öppningen (38, 37), utloppet (45), kammaren (43), diafragmat (42) och diafrag- masätet (51) är anbragta vid den andra delen (33) och att inloppet (16) är anbragt i den Första delen (29).

5. Enhet enligt kravet 4, k ä n n e t e o k n a d d ä r a v, att den andra delen (33) har ett look (36) utanför den första dalen (29) och att detta luck (36) håller diafragmat (42) på plats och omfattar ett hâlrum (m), som täckas av dlafragmat (42) for att bilda kammaren (45). .

6. Enhet enligt kravet 5, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att den första och den andra öppningen mynnar från locket (36) och är belägna i linje med ett första genomlopp (39a) och ett andra genomlopp (39b), som sträcker sig genom den andra delen (35) till enxyta, som är vänd mot en yta på den tredje delen (34), och att ett öppningarna förbindande organ utgöres av en ränna (56) i ytan på den tredje delen och att den andra delen uppvisar ett tredje genomlopp (39c), som sträcker sig från kammaren (43) och mynnar i samma yta som det Första och det andra genomloppet (lea och 3%). ' 7905797-2 lb

7. Enhet enligt kravet 6, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att spåret (56) är kurvformigt och koaxiellt med rotationsaxeln för den tredje delen (34) och att spåret är tillräckligt långt för att spänna över mellan det första och det andra genomloppet (39a, 39b) resp. det första och det tredje genomloppet (39a, 390).

8. Enhet enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att styrorganet om- fattar en behållare (10), som är vridbart lagrad i en ledaxel för att kunna förskjutas mellan det första läget och det andra läget, och att denna behållare har ett inlopp (16) och ett utlopp (17), varvid inloppet (16) är förbundet med ventilens utlopp medelst ett genomlopp, som är koaxiellt med ledaxeln, och att utloppet (17) leder till ett genomlopp, som även är koaxiellt med ledaxeln och att de tre ventildelarna är vridbara i förhållande till varandra kring en axel, som är koaxiell med ledaxeln.