SE437011B - DEVICE FOR SEPARATING A WIND COIL - Google Patents

DEVICE FOR SEPARATING A WIND COIL

Info

Publication number
SE437011B
SE437011B SE7909913A SE7909913A SE437011B SE 437011 B SE437011 B SE 437011B SE 7909913 A SE7909913 A SE 7909913A SE 7909913 A SE7909913 A SE 7909913A SE 437011 B SE437011 B SE 437011B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
mandrel
segments
assembly
shaft
coil
Prior art date
Application number
SE7909913A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE7909913L (en
Inventor
J W Rogers
Original Assignee
Coiled Investments Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US05/966,432 external-priority patent/US4176774A/en
Priority claimed from US05/972,552 external-priority patent/US4191318A/en
Application filed by Coiled Investments Inc filed Critical Coiled Investments Inc
Publication of SE7909913L publication Critical patent/SE7909913L/en
Publication of SE437011B publication Critical patent/SE437011B/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/006Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only winding-up or winding-off several parallel metal bands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D21/00Machines or devices for shearing or cutting tubes
    • B23D21/14Machines or devices for shearing or cutting tubes cutting inside the tube
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D31/00Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
    • B23D31/002Breaking machines, i.e. pre-cutting and subsequent breaking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/002Precutting and tensioning or breaking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/02Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with longitudinal slitters or perforators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/513Modifying electric properties
    • B65H2301/5133Removing electrostatic charge

Description

15 20 25 EO 40 79Ü9913-1 till 71 kg per cm bredd. I dessa tillämpningsfall erfordras vidare krafter uppgående till 4,5 ton för att samtidigt bry- ta alla bryggor som förbinder en spole med spolaggregatet i övrigt. 15 20 25 EO 40 79Ü9913-1 to 71 kg per cm width. In these application cases, forces amounting to 4.5 tonnes are also required to simultaneously break all bridges that connect a coil to the coil assembly in general.

Uppfinningen syftar till att åstadkomma en apparat som bemästrar uppgiften att separera en lindad metallbandspole enligt ovan.The object of the invention is to provide an apparatus which masters the task of separating a wound metal strip coil as above.

Enligt uppfinningen åstadkommas en apparat för avskil- jande av en lindad spole från ett aggregat omfattande ett an- tal axiellt fördelade och över brytbara förbindelsebryggor anslutna spolar.According to the invention, an apparatus is provided for separating a wound coil from an assembly comprising a number of axially distributed coils and connected via breakable connecting bridges.

Denna apparat kännetecknas av att den omfattar en dorn anordnad att införas i en central öppning i spolaggregatet, vilken dorn har ett griporgan för ingrepp mot ytan av aggre- gatet i dess öppning och ett på axiellt avstånd från griporga- net anordnat rörligt organ som är radiellt förskjutbart från dornens axel för att utöva en radiell kraft mot ytan av dor- nens öppning med tillräcklig styrka för att bryta förbindelse- bryggorna mellan närliggande spolar i aggregatet.This apparatus is characterized in that it comprises a mandrel arranged to be inserted into a central opening in the flushing assembly, which mandrel has a gripping means for engaging against the surface of the assembly in its opening and a movable member arranged at axial distance from the gripping means which is radially displaceable from the axis of the mandrel to exert a radial force against the surface of the mandrel opening with sufficient strength to break the connecting bridges between adjacent coils in the unit.

I en föredragen utföringsform av uppfinningen är det rör- liga organet roterbart monterat för att tillåta rotation av den avskilda spolen efter brytning av förbindelsebryggorna.In a preferred embodiment of the invention, the movable member is rotatably mounted to allow rotation of the separated coil after breaking of the connecting bridges.

Uppfinningen beskrives nedan i form av utföringsexempel och med hänvisning till åtföljande ritningar.The invention is described below in the form of exemplary embodiments and with reference to the accompanying drawings.

Fig. 1 är ett vertikalsnitt utmed linjen 1-1 på fig. 5 av en apparat enligt uppfinningen i en första utföringsform.Fig. 1 is a vertical section along the line 1-1 in Fig. 5 of an apparatus according to the invention in a first embodiment.

Fig. 2 är en ändvy av apparaten betraktad enligt linjen 2-2 på fig. 5. Fíg. 5 är en planvy av apparaten enligt fig. 1.Fig. 2 is an end view of the apparatus taken along line 2-2 of Fig. 5. Figs. 5 is a plan view of the apparatus of FIG. 1.

Fig. 4 är en ändvy av apparaten enligt fig. 1 betraktad från vänster. Fig. 5 är ett snitt utmed linjen 5-5 på fig. 5. Fig. 6 är en delvy av dornen enligt uppfinningen under ingrepp mot ett spolaggregat. Fig. 7 är en vy liknande fig. 6 och visande dornen efter avskiljande av en spole från spolaggre- gatet. Fig. 8 är ett vertikalsnitt av apparaten enligt uppfin- ningen i en andra utföringsform. Fig. 9 är ett delsnitt utmed linjen 9-9 på fig. 8. Fig. 10 är en ändvy av apparaten enligt fig. 8. Fig. 11 är ett delsnitt av apparaten enligt fig. 8 visande dess arbetande delar i ett mellansteg under apparatens användning. Fig. 12 är en vy liknande fig{ 11 och visande apparatens arbetande delar efter avskiljande av en spole från 10 15 20 35 50 55 40 5 7909913-1 spolaggregatet.Fig. 4 is an end view of the apparatus of Fig. 1 viewed from the left. Fig. 5 is a sectional view taken along line 5-5 of Fig. 5. Fig. 6 is a partial view of the mandrel according to the invention in engagement with a coil assembly. Fig. 7 is a view similar to Fig. 6 showing the mandrel after separating a coil from the coil assembly. Fig. 8 is a vertical section of the apparatus according to the invention in a second embodiment. Fig. 9 is a partial sectional view taken along line 9-9 of Fig. 8. Fig. 10 is an end view of the apparatus of Fig. 8. Fig. 11 is a partial section of the apparatus of Fig. 8 showing its working parts in an intermediate step below the apparatus. use. Fig. 12 is a view similar to Fig. 11 and showing the working parts of the apparatus after disconnecting a coil from the coil assembly.

På fig. 1-7 visas en apparat 10 för avskiljande av spo- lar 12 från ett aggregat 14 bestående av en lindad bana av metallplåt. Aggregatet 14 är av det slag som beskrives i US- patentansökan 715 599, varvid aggregatet består av en lindad bana av metallplåt med ett antal i sidled fördelade delnings- linjer 16 som avgränsar till varandra brytbart anslutna lin- dade band. Delningslinjerna 16 innehåller intermittent för- delade bryggor (ej visat) bestående av kvarlämnat bandmateri- al som överbryggar mellanrummen mellan närliggande band och förbinder spolarna 12. Aggregatet 14 är lindat med delnings- linjerna 16 belägna väsentligen i samma radialplan så att in- dividuella band kan avskiljas i form av lindade spolar 12 vid samtidig brytning av förbindelsebryggorna utmed respektive delningslinjer.Figs. 1-7 show an apparatus 10 for separating coils 12 from an assembly 14 consisting of a wound sheet of sheet metal. The assembly 14 is of the type described in U.S. Patent Application 715,599, wherein the assembly consists of a wound sheet of sheet metal with a number of laterally distributed dividing lines 16 defining mutually breakably connected wound strips. The dividing lines 16 contain intermittently distributed bridges (not shown) consisting of leftover strip material which bridges the spaces between adjacent bands and connects the coils 12. The assembly 14 is wound with the dividing lines 16 located substantially in the same radial plane so that individual bands can separated in the form of wound coils 12 by simultaneous breaking of the connecting bridges along the respective dividing lines.

Apparaten 10 för avskiljande av spolar är anordnad att bryta förbindelsebryggorna i ett spolaggregat och omfattar ett uppàtriktat stativ 20 som uppbäres på en tvärgàende nedre balk 22. Ett par motsatta fördelade horisontella ben 24, 26 sträcker sig framåt från den nedre tvärbalken 22 pà vardera sidan av aggregatet 14 och utgör återstoden av apparatens bas.The coil separating apparatus 10 is arranged to break the connecting bridges in a coil assembly and comprises an upright frame 20 supported on a transverse lower beam 22. A pair of oppositely spaced horizontal legs 24, 26 extend forwardly from the lower cross beam 22 on each side of the coil assembly. the assembly 14 and constitutes the remainder of the base of the apparatus.

Hjul 28 och 50 är lagrade på utsidan av de fria ändarna av benen 24 och 26 i konsoler 52, och ett tredje hjul 54 är lag- rat i en svängbar konsol 56 på baksidan av stativet 20, så att apparaten kan förflyttas i önskad riktning.Wheels 28 and 50 are mounted on the outside of the free ends of the legs 24 and 26 in brackets 52, and a third wheel 54 is mounted in a pivotable bracket 56 on the back of the frame 20, so that the apparatus can be moved in the desired direction.

Stativet 20 omfattar ett par motsatta fördelade pelare 58 och 40 som i sin nedre ände uppbäres på den tvärgàende bal- ken 22 och i sin övre ände är förbundna medelst en övre balk 42. Pelarna 58 och 40 är på sina mot varandra vända sidor för- sedda med fördelade vinkeljärn 44 och 46 som bildar vertikala styrningar 52. Varje styrning 52 kan vara försedd med slit- plåtar 56 såsom visat.The frame 20 comprises a pair of oppositely distributed pillars 58 and 40 which are supported at their lower end on the transverse beam 22 and at their upper end are connected by means of an upper beam 42. The pillars 58 and 40 are connected on their opposite sides. seen with distributed angle irons 44 and 46 forming vertical guides 52. Each guide 52 may be provided with wear plates 56 as shown.

En vagn, allmänt betecknad 58, är anordnad för vertikal förflyttning upp och ned i styrningarna 52. Vagnen har ett par motsatta fördelade vertikala sidostycken 60, 62, nom upp- till är förbundna medelst ett tvärstycke 64. De vertikala si- dostyckena 60, 62 har vertikalt fördelade borrningar för upp- tagning av i vagnen fästa axlar 68 och 70 utgörande lagrings- tappar för frilöpande hjul 72 i respektive styrningar 52.A carriage, generally designated 58, is arranged for vertical movement up and down in the guides 52. The carriage has a pair of oppositely distributed vertical side pieces 60, 62, which are connected at the top by means of a crosspiece 64. The vertical side pieces 60, 62 has vertically distributed bores for receiving axles 68 and 70 attached to the trolley, which constitute bearing pins for free-running wheels 72 in the respective guides 52.

Vagnen 58 är anordnad att drivas uppåt och nedåt såsom nedan 10 15 20 25 §O 55 40 7909913-1 4 närmare beskrivas med hjälp av en dubbelverkande hydraul- motor 75 omfattande en uppåtriktad cylinder 74 som i sin ned- re ände vilar på tvärbalken 22. En till cylindern hörande kolvstång 75 är förbunden med vagnens övre tvärstycke 64.The carriage 58 is arranged to be driven upwards and downwards as described in more detail below with the aid of a double-acting hydraulic motor 75 comprising an upwardly directed cylinder 74 which rests at its lower end on the crossbeam 22. A piston rod 75 belonging to the cylinder is connected to the upper crosspiece 64 of the carriage.

Vagnen 58 uppbär dornen 76 som sträcker sig framåt från vagnen parallellt med och på väsentligen lika avstånd från be- nen 24 och 26. Dornen 76 innehåller ett par motsatta fördelade stödbalkar 78, 80 som i en ände är anslutna till vagnen 58.The carriage 58 carries the mandrel 76 which extends forward from the carriage parallel to and at substantially equal distances from the legs 24 and 26. The mandrel 76 contains a pair of oppositely distributed support beams 78, 80 which are connected at one end to the carriage 58.

I sina fria ändar uppbär balkarna 78 och 80 ett griporgan 82 omfattande en allmänt cylindrisk basplatta 84 och ett främre ändparti 86 av stympad konisk form. Omedelbart intill den bak- re ändsidan av basplattan 84 och skild från denna genom ett mellanrum 77 befinner sig ett vertikalt rörligt organ 88, an- ordnat att under sin förskjutning samtidigt bryta förbindelse- bryggorna i delningslinjen 16 genom att i samverkan med grip- organet 82 utöva motsatt riktade krafter mot den inre ytan av den axiella öppningen i spolaggregatet på motsatta sidor av den valda delningslinjen. Såsom bäst framgår av fig. 2 har or- ganet 88 C-format tvärsnitt med en allmänt cylindrisk yttre yta 90. Organet 88 är anslutet till en dyna 92 i änden av kolvstången 94 till en dubbelverkande hydraulmotor 96 som är fäst mellan balkarna 78 och 80. Ändkanterna 98 av organet 88 anligger mot plattor 100 på respektive balkar för att styra den vertikala förflyttningen av organet 88.At their free ends, the beams 78 and 80 support a gripping member 82 comprising a generally cylindrical base plate 84 and a front end portion 86 of truncated conical shape. Immediately adjacent to the rear end side of the base plate 84 and separated therefrom by a gap 77 is a vertically movable member 88, arranged to simultaneously break the connecting bridges in the dividing line 16 during its displacement by cooperating with the gripping member 82 exert oppositely directed forces against the inner surface of the axial opening in the coil assembly on opposite sides of the selected dividing line. As best seen in Fig. 2, the member 88 has a C-shaped cross-section with a generally cylindrical outer surface 90. The member 88 is connected to a pad 92 at the end of the piston rod 94 to a double-acting hydraulic motor 96 which is attached between the beams 78 and 80. The end edges 98 of the member 88 abut against plates 100 on respective beams to control the vertical movement of the member 88.

En monteringsplåt 104 är ansluten till baksidan av sta- tivet 20 och tjänar att uppbära två hydraulpumpar 106 och 108 vardera förbunden med en av respektive hydralmotorer 75 och 96 medelst ej visade förbindelseledningar. Varje pump har ett manuellt påverkbart handtag 110 för tillförsel av hyd- raulvätska till respektive motorer och en omkastningsventil 112 för selektiv pumpning till respektive hydraulmotorer i riktning uppåt eller nedåt.A mounting plate 104 is connected to the rear of the frame 20 and serves to support two hydraulic pumps 106 and 108 each connected to one of the respective hydraulic motors 75 and 96 by means of connecting lines (not shown). Each pump has a manually actuable handle 110 for supplying hydraulic fluid to the respective motors and a reversing valve 112 for selective pumping to the respective hydraulic motors in the upward or downward direction.

Handtag 114 är anordnade i den övre änden av stativet 20 så att apparaten kan irställas manuellt i förhållande till 5 spolaggregatet 14 och ingripa med detta såsom nedan närmare beskrivas.Handles 114 are arranged in the upper end of the stand 20 so that the apparatus can be manually adjusted in relation to the flushing assembly 14 and engage with it as described in more detail below.

Apparaten 10 är anordnad att arbeta med ett spolaggregat 1A som vilar på ett golv med aggregatets axel i horisontellt läge så att ändarna av dess axiella öppning 15 är frilagda för upptagning av dornen 76. Apparaten 10 styres manuellt så att 10 15 20 50 40 5 7909913-1 dornen 76 införes i aggregatets öppning 15 så långt att grip- organet 82 ligger på en sida av den valda delningslinjen 16 och organet 88 ligger på linjens motsatta sida. För centre- ringsändamål kan den yttre ytan 90 av organet 88 ha en etsad markering i form av en graderad skala 95 för inställning av mellanrummet 77 mellan organet 88 och griporganet 82 mittför den valda delningslinjen 16 i spolaggregatet.The apparatus 10 is arranged to work with a coil assembly 1A which rests on a floor with the shaft of the assembly in horizontal position so that the ends of its axial opening 15 are exposed for receiving the mandrel 76. The apparatus 10 is manually controlled so that The mandrel 76 is inserted into the opening 15 of the assembly so far that the gripping member 82 lies on one side of the selected dividing line 16 and the member 88 lies on the opposite side of the line. For centering purposes, the outer surface 90 of the member 88 may have an etched mark in the form of a graduated scale 95 for adjusting the gap 77 between the member 88 and the gripping member 82 opposite the selected dividing line 16 in the flushing assembly.

Därefter inställes ventilen 112 för hydraulpumpen 106 i vederbörligt läge och tillhörande handtag 110 manövreras för att pumpa hydraulvätska till motorn 75, varigenom vagnen 58 föres nedåt och griporganet 82 ansättes med en nedàtriktad kraft mot den inre ytan av spolaggregatet och förankrar detta vid golvet såsom visat på fig. 6. Därefter inställes ventilen 112 för pumpen 108 och tillhörande pumphandtag 110 manövreras för att pumpa hydraulvätska till hydraulmotorn 96. Härigenom lyftes organet 88 och utövar en uppåtriktad kraft mot den inre ytan av spolen 12 som skall avskiljas. Pumpningen fortsättes till dess den uppåtriktade kraften är tillräcklig för att bry- ta de bryggor som förbinder spolen 12 med återstoden av aggre- gatet 14, varigenom spolen avskiljes från aggregatet såsom vi- sat på fig. 7.Thereafter, the valve 112 of the hydraulic pump 106 is properly positioned and associated handles 110 are actuated to pump hydraulic fluid to the motor 75, thereby moving the carriage 58 downward and applying the gripping member 82 with a downward force against the inner surface of the flush assembly and anchoring it to Fig. 6. Thereafter, the valve 112 for the pump 108 is adjusted and the associated pump handle 110 is operated to pump hydraulic fluid to the hydraulic motor 96. Thereby, the member 88 is lifted and exerts an upward force against the inner surface of the coil 12 to be separated. Pumping is continued until the upward force is sufficient to break the bridges connecting the coil 12 to the remainder of the assembly 14, thereby separating the coil from the assembly as shown in Fig. 7.

Sedan spolen avskilts omställes den till pumpen 106 hö- rande ventilen 112 och tillhörande pump 110 manövreras för att lyfta vagnen 58 och griporganet 82 så att apparaten 10 fri- göres från spolaggregatet 14 varpå apparaten kan avlägsnas från spolaggregatet med den avskilda spolen 12.After the coil is separated, the valve 112 belonging to the pump 106 is switched and the associated pump 110 is operated to lift the carriage 58 and the gripping means 82 so that the apparatus 10 is released from the coil assembly 14 whereupon the apparatus can be removed from the coil assembly with the separated coil 12.

Den på fig. 8-12 visade apparaten 110 har ett uppåtrik- tat stativ 118 som uppbäres på ett golv med hjälp av ett par motsatta fördelade ben 120 och 122 som sträcker sig framåt från bottnen av stativets framsida.The apparatus 110 shown in Figs. 8-12 has an upwardly directed frame 118 which is supported on a floor by means of a pair of oppositely distributed legs 120 and 122 which extend forward from the bottom of the front of the frame.

En dorn omfattande ett cylindriskt rörformat griporgan 124 är i en ände anslutet till stativet 118, exempelvis genom svetsning. Dornen 124 sträcker sig framåt från stativet 118 parallellt med och på väsentligen lika avstånd från benen 120 och 122 mellan dessa. Dornens diameter är avpassad så att den fritt kan upptagas i den axiella öppningen 115 genom spolagg- regatet 114 och uppbära aggregatet i lyft läge över golvet.A mandrel comprising a cylindrical tubular gripping member 124 is connected at one end to the frame 118, for example by welding. The mandrel 124 extends forward from the frame 118 parallel to and at substantially equal distances from the legs 120 and 122 therebetween. The diameter of the mandrel is adjusted so that it can be freely received in the axial opening 115 through the flushing assembly 114 and support the assembly in the raised position above the floor.

Den fria änden av dornen har även ett rörligt organ allmänt betecknat 126, vilket är anordnat för vertikal rö- relse relativt dornens axel. Organet 126 omfattar ett block 10 15 25 50 55 40 7909913-1 6 128 med allmänt rektangulärt tvärsnitt och med ett par fördela- de vertikala borrningar 150 anordnade att glidbart upptaga tap- par 152 som sträcker sig diametralt genom det rörformade orga- net 124 och är fästa i motsatta ändar i organet. Blocket 128 har ett centralt urtag 154 för upptagning av en hydraulmotor 155 bestående av en cylinder 156 och en kolvstång 158. Cylin- dern är fäst på insidan av organet 124 via en dyna 140. Kolv- stången är ingängad i blocket 128 vid 142.The free end of the mandrel also has a movable member generally designated 126, which is arranged for vertical movement relative to the axis of the mandrel. The member 126 comprises a block 10 15 25 50 55 40 7909913-1 6 128 with a generally rectangular cross-section and with a pair of distributed vertical bores 150 arranged to slidably receive pins 152 which extend diametrically through the tubular member 124 and are attached at opposite ends of the body. The block 128 has a central recess 154 for receiving a hydraulic motor 155 consisting of a cylinder 156 and a piston rod 158. The cylinder is attached to the inside of the member 124 via a pad 140. The piston rod is inserted into the block 128 at 142.

Framsidan av blocket 128 är i ett stycke utformad till en axel 144, vars yttre ändparty 146 är gängat. Mellan det gängade partiet 146 och framsidan av blocket 128 bildar axeln en cylind- risk lagringsyta 148.The front of the block 128 is integrally formed into a shaft 144, the outer end portion 146 of which is threaded. Between the threaded portion 146 and the front of the block 128, the shaft forms a cylindrical bearing surface 148.

På lagringsytan 148 av axeln 144 uppbäres roterbart en expanderhållare 150 omfattandeeæt cylindriskt nav 152 innehål- lande en bussning 154 för roterbar lagring av hållaren på axeln.On the bearing surface 148 of the shaft 144, an expander holder 150 rotatably supported includes a cylindrical hub 152 containing a bushing 154 for rotatably bearing the holder on the shaft.

Ett antal radiellt utsträckta tappar 156 (i det visade exemp- let fyra tappar) är anslutna till navet 152 i fördelning utmed navets omkrets. Varje tapp 156 styr ett expandersegment 158 genom en öppning 160 i segmentet för radiell förflyttning inåt och utåt såsom nedan beskrives.A number of radially extending pins 156 (in the example shown four pins) are connected to the hub 152 in distribution along the circumference of the hub. Each pin 156 guides an expander segment 158 through an opening 160 in the segment for radial inward and outward movement as described below.

Varje expandersegment 158 har en bågformad yttre yta 162 anordnad att i expanderat tillstånd ingripa mot ytan av den axiella öppningen 115 i spolaggregatet 114. Segmentets främre ände är avfasad inåt, såsom visat vid 164 för att tillsammans med de främre ändarna av de övriga segmenten bilda en allmänt konisk yta för att underlätta upptagning av spolaggregatet på dornen. De bakre ändarna av segmenten 158 ligger på något av- stånd, såsom visat vid 166, från den fria änden av organet 124 för att bilda ett mellanrum mellan den roterbara expander- hållaren 150 och organet 124.Each expander segment 158 has an arcuate outer surface 162 arranged to engage in an expanded state against the surface of the axial opening 115 in the coil assembly 114. The front end of the segment is chamfered inwards, as shown at 164, together with the front ends of the other segments to form a generally conical surface to facilitate uptake of the coil assembly on the mandrel. The rear ends of the segments 158 are spaced, as shown at 166, from the free end of the member 124 to form a space between the rotatable expander holder 150 and the member 124.

Undersidan av varje segment 158 har en bågformad konisk yta 168 för anliggning mot en samverkande konisk yta 170 av expanderhylsan 172. Ett stort T-spår 174 är utformat i seg- mentytan 168 för upptagning av en tillhörande T-skena 176.The underside of each segment 158 has an arcuate conical surface 168 for abutment with a cooperating conical surface 170 of the expander sleeve 172. A large T-groove 174 is formed in the segment surface 168 for receiving an associated T-rail 176.

Fyra dylika skenor eller ryggar är utformade i ett stycke med hylsan 172 på dess yta och fördelade utmed hylsans omkrets.Four such rails or ridges are formed integrally with the sleeve 172 on its surface and distributed along the circumference of the sleeve.

Hylsan 172 har en frigående borrning 178 för upptagning av en del av det gängade partiet 146 av axeln 144 och hylsan kanföras inåt och utåt utmed axeln med hjälp av en på axeln gängad mutter 180. 10 15 20 40 7909913- 1 Såsom framgår av fig. 8 är läget av axeln 144 relativt blocket 128 sådant att axelns centrumlinje 145, med kolv- stången 158 i helt återdraget läge och den övre ytan av block- et 128 i anliggning mot dynan 140, ligger vertikalt nedanför centrumlinjen 125 för grip- och stödorganet 124 ett avstånd 181 väsentligen lika med mellanrummet mellan insidan av öpp- ningen 115 i spolaggregatet och utsidan av organet 124, Denna anpassning är nödvändig för att tillåta expandersegmenten 158 att likartat ingripa mot spolaggregatet utmed omkretsen av öppningen 115.The sleeve 172 has a free-bore bore 178 for receiving a part of the threaded portion 146 of the shaft 144 and the sleeve can be moved inwards and outwards along the shaft by means of a nut 180 threaded on the shaft. As shown in fig. 8, the position of the shaft 144 relative to the block 128 is such that the center line 145 of the shaft, with the piston rod 158 in the fully retracted position and the upper surface of the block 128 abutting the pad 140, is vertically below the center line 125 of the gripping and support member 124. a distance 181 substantially equal to the space between the inside of the opening 115 in the flushing assembly and the outside of the member 124. This adjustment is necessary to allow the expander segments 158 to similarly engage the flushing assembly along the circumference of the opening 115.

Apparaten är vidare försedd med en motor 182 för inställ- ning av spolaggregatet. Motorn är monterad i en konsol 185 i den bakre delen av stativet 118 och består av en hydraulcy- linder 184 med tillhörande kolvstâng 186 vars främre ände är ansluten till en tryckplatta 188. Motorn 182 förflyttar spol- aggregatet 114 utmed dornen för att inställa på varandra föl- jande spolar 112 i läge för spolens avskiljande, såsom nedan beskrives.The device is further equipped with a motor 182 for setting the flushing unit. The motor is mounted in a bracket 185 in the rear of the frame 118 and consists of a hydraulic cylinder 184 with associated piston rod 186 whose front end is connected to a pressure plate 188. The motor 182 moves the coil assembly 114 along the mandrel to adjust to each other following coils 112 in position for coil separation, as described below.

Apparaten 110 arbetar på följande sätt. När kolvstången 158 befinner sig i återdraget läge för att placera blocket 128 i anliggning mot dynan 140 och när vidare muttern 180 på expanderhållaren 150 är utskruvad, såsom visat på fig. 8, befinner sig expandersegmenten 158 i àterdraget läge och appa- raten är klar för upptagning av ett spolaggregat 114. Aggregatet 114 föres över dornen till anligëhing mot tryckplattan 188.The apparatus 110 operates in the following manner. When the piston rod 158 is in the retracted position to place the block 128 in abutment against the pad 140 and when the nut 180 on the expander holder 150 is further unscrewed, as shown in Fig. 8, the expander segments 158 are in the retracted position and the apparatus is ready for receiving a spool assembly 114. The assembly 114 is passed over the mandrel to abut against the pressure plate 188.

Därefter påverkas inställningsmotorn 182 och skjuter aggrega- tet 114 framåt till dess den främre änden av aggregatet be- finner sig vid en lägesmarkering 190, vilken är etsad eller på annat sätt anbragt på utsidan av segmenten 158. Därigenom placeras delningslinjen 116 för den yttre spolen 112 mittför mellanrummet 166 mellan expanderhållaren 150 och den fria än- den av organet 124. Därefter inskruvas muttern 180 för att expandera segmenten 158 till anliggning mot ytan av spolagg- regatets öppning 115 såsom visat på fig. 11. Därefter påver- kas motorn 155 för att skjuta ut kolvstàngen 156 och förflyt- ta blocket 128 nedåt så att organet 126 förskjutes till ett läge enligt fig. 12. Denna förflyttning av organet 126 ut- vecklar tillräcklig kraft för att bryta bryggorna i ifråga- varande delningslinje 116 väsentligen samtidigt, varigenom den yttre spolen 112 avskiljes från återstoden av spolaggre- 10 '15 M. _ ._ .._.._.._, V 7909913-1 s gatet 114. När spolen 112 är avskild från aggregatet 114 har expanderhâllaren 150 frihet att rotera på axeln 144, vari- genom det lindade metallbandet i spolen kan avlindas för mat- ning till ett verktyg eller annan bearbetningsapparat.Thereafter, the setting motor 182 is actuated and pushes the assembly 114 forward until the front end of the assembly is at a position mark 190 which is etched or otherwise disposed on the outside of the segments 158. Thereby the dividing line 116 of the outer coil 112 is placed. opposite the gap 166 between the expander holder 150 and the free end of the member 124. Thereafter, the nut 180 is screwed to expand the segments 158 to abut against the surface of the coil assembly opening 115 as shown in Fig. 11. Thereafter, the motor 155 is actuated to extend the piston rod 156 and move the block 128 downward so that the member 126 is displaced to a position according to Fig. 12. This movement of the member 126 develops sufficient force to break the bridges in the dividing line 116 substantially simultaneously, whereby the outer the coil 112 is separated from the remainder of the coil assembly 10 '15 M. _ ._ .._.._.._, V 7909913-1 s hole 114. When the coil 112 is separated from the assembly 114, the expander holder 150 has the freedom to rotate on the shaft 144, whereby the wound metal strip in the spool can be unwound for feeding to a tool or other processing apparatus.

Det inses att den beskrivna apparaten utgör ett medel för att effektivt avskilja individuella spolar från ett spol- aggregat på ett sätt som kräver ett minimum av manuell an- strängning och som eliminerar risken för skador på det slut- ligen avlindade metallbandet. Särskilt märkes att apparaten efter separering av spolen från spolaggregatet kan användas som en avlindningshaspel varigenom metallbandet kan avlindas och matas direkt till verktyget utan behov av ett mellanlig- gande överföringssteg. Elimineringen av detta mellanliggande steg resulterar samtidigt i minskning av tid, föranstaltning- ar och kostnader för hela tillverkningsprocessen.It will be appreciated that the apparatus described is a means of effectively separating individual coils from a coil assembly in a manner which requires a minimum of manual effort and which eliminates the risk of damage to the finally unwound metal strip. In particular, after separating the spool from the spool assembly, the apparatus can be used as a unwinding reel whereby the metal strip can be unwound and fed directly to the tool without the need for an intermediate transfer step. The elimination of this intermediate step simultaneously results in a reduction in time, measures and costs for the entire manufacturing process.

Claims (2)

1. 0 45 30 9 7909913-1 Patentkrav 1. Apparat för avskiljande av en lindad spole från ett aggregat omfattande ett antal axiellt fördelade och över bryt- bara förbindelsebryggor anslutna spolar, k ä n n e t e c k - n a d av att apparaten omfattar en dorn (76;124,126) anord- nad att införas i en central öppning (15,115) i aggregatet (14,444), vilken dorn har ett griporgan (82,124) för ingrepp mot ytan av aggregatet i dess öppning och ett pà axiellt av- stånd från griporganet (82,424) anordnat rörligt organ (88, 126) som är radiellt förskjutbart från dornens axeln för att utöva en radiell kraft mot ytan av dornens öppning (15,115) med tillräcklig styrka för att bryta förbindelsebryggorna mellan närliggande spolar i aggregatet. An apparatus for separating a wound coil from an assembly comprising a plurality of axially distributed coils connected across bridgeable connecting bridges, characterized in that the apparatus comprises a mandrel (76; 124,126) arranged to be inserted into a central opening (15,115) in the assembly (14,444), which mandrel has a gripping means (82,124) for engaging the surface of the assembly in its opening and an axial distance from the gripping means (82,424) arranged movable member (88, 126) which is radially displaceable from the axis of the mandrel to exert a radial force against the surface of the mandrel opening (15,115) with sufficient strength to break the connecting bridges between adjacent coils in the assembly. 2. Apparat enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av en hydraulmotorn (96) som är monterad på dornen (76) och operativt förbunden med det rörliga organet (88) för förskjut- ning av detta relativt dornens axel. 5. Apparat enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e o k - n a d av att dornen (76) framskjuter från ett stativ (20) och är vertikalt rörlig relativt stativet (20). 4. Apparat enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att dornen (76) är monterad på en vagn (58) som är rörlig i en vertikal styrning (52) på stativet (20). 5. Apparat enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av en hydraulmotor (75) som är inkopplad mellan vagnen (58) och stativet (20) för förflyttning av vagnen (58) utmed styr- ningen (52). 6. Apparat enligt något av föregående krav, n e t e c k n a d av att gríporganet (82) utgör en väsent- ligen cylindrisk del i den fria änden av ett stöd (78,80) för dornen (76) och att det rörliga organet (88) är en ihålig delcylindrisk del med allmänt C-format tvärsnitt och grenslar över stödet (78,80), varvid motorn (96) är inkopplad mellan stödet (78,80) och det rörliga organet (88) för utövan- de av den radiella förskjutningen. 7. Apparat enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att det rörliga organet (126) är roterbart monterat för att tillåta rotation av den avskilda spolen (112) sedan förbin- delsebryggorna brutits. k ä n - 'IO 15 20 25 _19o991z-1 ,0 8. Apparat enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att det rörliga organet (126) har ett antal segment (158) och organ för att expandera dessa segment radiellt till an- liggning mot den spole (112) som skall avskiljas. 9. Apparat enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av att expanderorganet omfattar en axel (144) på vilken seg- menten (158) är lagrade för rotation kring axeln, en på axeln (144) monterad hylsa (172) med en lutande yta (170) samverkande med lutande ytor (168) på segmenten (158) för expandering och återdragning av segmenten enligt axiell förflyttning av hylsan (172), och organ (180) för förflyttning av hylsan i axiell riktning på axeln (144). 10. Apparat enligt krav 9, av att förflyttningsorganet består av en mutter (180) som är skruvad på ett gängat parti (146) av axeln (144). 11. Apparat enligt krav 9 eller 10, k ä n n e t e c k - n a d av att segmenten (158) är styrda på tappar (156) som sträcker sig radiellt från ett på axeln (144) roterbart nav (152)- 12. Apparat enligt något av krav 9-11, t e c k n a d av att segmenten (158) är anslutna till hylsan (172) genom att utspràng på hylsan med T-format tvärsnitt in- griper i motsvarande utformade spår på segmenten. 15. Apparat enligt något av krav 7-12, k ä n n e - t e c k n a d av organ (182) för förflyttning av ett spol- aggregat (114) utmed dornen (124,126) i dess längdriktning. k ä n n e t e c k n a d k ä n n e -Apparatus according to claim 4, characterized by a hydraulic motor (96) mounted on the mandrel (76) and operatively connected to the movable member (88) for displacing it relative to the axis of the mandrel. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the mandrel (76) projects from a stand (20) and is vertically movable relative to the stand (20). Apparatus according to claim 5, characterized in that the mandrel (76) is mounted on a carriage (58) which is movable in a vertical guide (52) on the frame (20). Apparatus according to claim 4, characterized by a hydraulic motor (75) which is connected between the carriage (58) and the frame (20) for moving the carriage (58) along the guide (52). Apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that the gripping member (82) constitutes a substantially cylindrical part in the free end of a support (78, 80) for the mandrel (76) and that the movable member (88) is a hollow sub-cylindrical part with a generally C-shaped cross-section and branches over the support (78,80), the motor (96) being connected between the support (78,80) and the movable member (88) for exerting the radial displacement. Apparatus according to claim 4, characterized in that the movable member (126) is rotatably mounted to allow rotation of the separated coil (112) after the connecting bridges have been broken. Apparatus according to claim 7, characterized in that the movable member (126) has a number of segments (158) and means for expanding these segments radially to the member. lying against the coil (112) to be separated. Apparatus according to claim 8, characterized in that the expander means comprises a shaft (144) on which the segments (158) are mounted for rotation about the shaft, a sleeve (172) mounted on the shaft (144) having an inclined surface ( 170) cooperating with inclined surfaces (168) on the segments (158) for expanding and retracting the segments according to axial movement of the sleeve (172), and means (180) for moving the sleeve in axial direction on the shaft (144). Apparatus according to claim 9, in that the displacing means consists of a nut (180) which is screwed onto a threaded portion (146) of the shaft (144). Apparatus according to claim 9 or 10, characterized in that the segments (158) are guided on pins (156) extending radially from a hub (152) rotatable on the shaft (144). claims 9-11, characterized in that the segments (158) are connected to the sleeve (172) by projections on the sleeve with a T-shaped cross-section engaging in correspondingly shaped grooves on the segments. Apparatus according to any one of claims 7-12, characterized by means (182) for moving a coil assembly (114) along the mandrel (124,126) in its longitudinal direction. k ä n n e t e c k n a d k ä n n e -
SE7909913A 1978-12-04 1979-11-30 DEVICE FOR SEPARATING A WIND COIL SE437011B (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/966,432 US4176774A (en) 1978-12-04 1978-12-04 Coil breakaway device
US05/972,552 US4191318A (en) 1978-12-22 1978-12-22 Breakaway uncoiler

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7909913L SE7909913L (en) 1980-06-05
SE437011B true SE437011B (en) 1985-02-04

Family

ID=27130486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7909913A SE437011B (en) 1978-12-04 1979-11-30 DEVICE FOR SEPARATING A WIND COIL

Country Status (22)

Country Link
AR (1) AR220016A1 (en)
AT (1) AT374381B (en)
AU (1) AU532101B2 (en)
BR (1) BR7907635A (en)
CA (1) CA1095478A (en)
DD (1) DD147507A5 (en)
DE (1) DE2948753A1 (en)
DK (1) DK513679A (en)
ES (1) ES486144A1 (en)
FI (1) FI67503C (en)
FR (1) FR2443410B1 (en)
GB (1) GB2037644B (en)
HU (1) HU180063B (en)
IT (1) IT1119404B (en)
LU (1) LU81949A1 (en)
NL (1) NL7908723A (en)
NO (1) NO155231C (en)
PL (1) PL128550B1 (en)
PT (1) PT70440A (en)
RO (1) RO81483B (en)
SE (1) SE437011B (en)
SU (1) SU1153814A3 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3601637C1 (en) * 1986-01-21 1987-04-30 Jagenberg Ag Draw-out device for winding tubes used in reel winding machines
FI108853B (en) * 1997-12-10 2002-04-15 Metso Paper Inc Method and Arrangement for Automatically Checking Winder Movement Separation
ES2177374B1 (en) * 1999-12-21 2004-08-16 Indra Sistemas,S.A. UTIL COIL SEPARATOR.
DE10046164B4 (en) 2000-09-19 2004-07-22 Koenig & Bauer Ag mandrel

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2742965A (en) * 1953-02-20 1956-04-24 Western Electric Co Apparatus for breaking apart segments of a slit paper roll
US2998134A (en) * 1959-01-26 1961-08-29 Gray Stamping And Mfg Company Method and apparatus for manufacturing gummed-tape rolls

Also Published As

Publication number Publication date
PT70440A (en) 1979-12-01
DD147507A5 (en) 1981-04-08
SU1153814A3 (en) 1985-04-30
CA1095478A (en) 1981-02-10
AU5335079A (en) 1980-06-12
FR2443410B1 (en) 1985-06-28
DK513679A (en) 1980-06-05
IT1119404B (en) 1986-03-10
PL128550B1 (en) 1984-02-29
IT7969095A0 (en) 1979-10-26
FR2443410A1 (en) 1980-07-04
SE7909913L (en) 1980-06-05
AT374381B (en) 1984-04-10
AU532101B2 (en) 1983-09-15
ES486144A1 (en) 1980-05-16
NO793931L (en) 1980-06-05
NL7908723A (en) 1980-06-06
FI67503B (en) 1984-12-31
NO155231B (en) 1986-11-24
RO81483B (en) 1983-04-30
GB2037644B (en) 1982-07-14
RO81483A (en) 1983-04-29
FI67503C (en) 1985-04-10
LU81949A1 (en) 1981-02-03
FI793775A (en) 1980-06-05
BR7907635A (en) 1980-08-05
GB2037644A (en) 1980-07-16
DE2948753A1 (en) 1980-06-19
PL220120A1 (en) 1980-09-08
ATA765179A (en) 1983-09-15
NO155231C (en) 1987-03-04
AR220016A1 (en) 1980-09-30
HU180063B (en) 1983-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2238090C3 (en) Device for cutting profile grooves in the treads of pneumatic tires
DE60026066T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR WELDING PIPES
FI62513C (en) SPA HOOKS FOER PAO HYLSOR UPPRULLADE VARUBANOR
DE3811159A1 (en) DISCONNECTING AND REWINDING DEVICE FOR RAILS AND METHOD FOR REMOVING REELS
DE2234145C3 (en) Device for embedding the bead rings in the plies of a carcass for a pneumatic tire
FI106107B (en) A method for positioning a chamber roller against a color-releasing roll and an apparatus for performing the method
SE437011B (en) DEVICE FOR SEPARATING A WIND COIL
US4191318A (en) Breakaway uncoiler
SE452304B (en) DEVICE FOR INDIVIDUAL WINDING OF LENGTH CUTTING MATERIALS
SE443014B (en) TRIBLE FOR POWER CABLES OR SIMILAR AND MACHINE FOR PRODUCING THEREOF
CN101224511A (en) Equipment for edge-neatening of metallic hinge line cut as specified size by air cut with plane blade
KR101472270B1 (en) A cutting device having a marking function
US4176774A (en) Coil breakaway device
CN212173973U (en) Quick change device for winding drum
US3709024A (en) Forming press fixture
US3750454A (en) Horizontal metal-working machine
US3751008A (en) Apparatus for restoring damaged paper rolls
CN211360132U (en) Metal coil uncoiler
DE2352685A1 (en) TRANSFER DEVICE
CN211564295U (en) Simple and easy material loading dolly
CN117428032A (en) Loading device for flat-bed machine
DE3504141A1 (en) Apparatus for unwinding hot strip from coils
DE2620934C3 (en) Device for handling casting cores to be used in one end of an enclosure or sleeve of a centrifugal casting mold for the production of sleeves or the like
CN111392471A (en) Quick reel changing device and method
SU937085A1 (en) Apparatus for reduction of tube blanks

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7909913-1

Effective date: 19890301

Format of ref document f/p: F