SE433395B - Forfarande och anordning for skarvning av med invendig skyddsbeleggning forsedda ror - Google Patents
Forfarande och anordning for skarvning av med invendig skyddsbeleggning forsedda rorInfo
- Publication number
- SE433395B SE433395B SE7714179A SE7714179A SE433395B SE 433395 B SE433395 B SE 433395B SE 7714179 A SE7714179 A SE 7714179A SE 7714179 A SE7714179 A SE 7714179A SE 433395 B SE433395 B SE 433395B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pipe
- coating
- facing
- welding
- loose
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L13/02—Welded joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
40 7?141?9-4 ställe innebärande kortare tidsåtgång i jämförelse med kända skarvningssätt, och genom föreliggande uppfinning kan även den fördelen erhållas att kvaliteten på beläggningen blir densamma såväl i själva skarvstället som i rören i övrigt.
Detta uppnås genom att förfarandet enligt uppfinningen kännetecknas av att före svetsningen införes skyddsbeläggningen längs en i förväg bestämd sträcka från den ena och/eller den andra röränden räknat, längs vilken sträcka beläggningen är lös i förhållande till rörinnerväggarna, i det ena och/eller det andra röret för friläggande av omrâdet på båda sidor om de båda en svetsfog bildande rörändarna, varefter hopsvetsningen av rörändarna äger rum, och att efter hopsvetsningen påföres ett vidhäftningsmedel på de så frilagda rörinnerytorna, varefter den eller de lösa, undanförda beläggningsdelarna återföres till ett de frilagda rörinnerytorna helt täckande läge.
Förutom förfarandet ingår i denna uppfinning en anordning för genomförandet av förfarandet, vilken anordning kännetecknas av att skyddsbeläggningen är längs en i förväg bestämd sträcka från den ena och/eller den andra röränden räknat löst anordnad i förhållande till rörinnerväggarna och att varje sådan i för- hållande till rörinnerväggarna lös beläggningsdel uppvisar en fri ände och en med den i röret fastsittande beläggningen sam-' manhängande ände, varigenom den är införbar och företrädesvis låsbar i det rör, i vilket den har sin sammanhängande ände.
I det följande beskrivs uppfinningen närmare under hänvis- ning till bifogade ritningar, på vilka fig. 1 visar schematiskt ett längsgående snitt genom en utföringsform av anordningen en- ligt uppfinningen, fig. 1a-1c visar olika faser av skarvnings- förfarandet enligt uppfinningen vid den i fig. 1 visade utfö-_ ringsformen, fig. 2 visar en modifierad utföringsform och fig. 3 slutligen visar en sidovy av en låsanordning för användande vid förfarandet enligt uppfinningen.
I fig. 1 visas mot varandra vända ändpartier 1,2 av två med en invändig beläggning 3 försedda rör av svetsbart material som skall sammanfogas med varandra medelst svetsning. Därför är också rörändarna 4 så formade, att de förda mot varandra bildar en svetsfog mellan sig, som i figurerna visas ha V-form. Belägg- ningen 3, vilken i exemplet antas bestå av gummi, är fastvulkad vid varje rörs insida längs större delen av rörens längd utom vid varje rörs ena eller båda ändpartier 1,2, där den vulkade 40 7714179-4 gummibeläggningen är lös i förhållande till röret längs en i förväg bestämd sträcka. Denna sträckas längd kan variera från fall till fall beroende på rörens väggtjocklek, men skall dock alltid vara sådan, att det vid röret fastvulkade gummit som ligger närmast röränden inte tar skada av den värme som alst- ras vid hopsvetsningen av rören.
Varje relativt röret lös beläggningsdel, som betecknas med , har en fri ände 6 och en med den fastvulkade beläggningen sammanhängande ände 7, och är således införbar i det rör, i vilket den har sin med den fastvulkade beläggningen 3 samman- hängande ände 7, såsom bl.a. visas i fig. 1a. I sitt införda läge kan vid behov delen 5 fixeras med hjälp av en lâsanordning för att hindras från att oavsiktligt rulla ut sig. Ett exempel på en dylik låsanordning 10 visas i fig. 3 i form av en ring,' som är formad i ett stycke av en fjäderstålstråd med inåt sig sträckande handtagsskänklar 11, som korsar varandra i en led 12 och som när de trycks mot varandra bringar ringen att expan- dera för att använd inuti ett rör klämma fast den införda be- läggningsdelen 5 mot rörinsidan. Handtagsskänklarna 11 låses därvid inbördes i sitt hoptryckta läge medelst någon i och för sig känd anordning, exempelvis en mellan handtagsskänklarnas handtag 13 och leden 12 anordnad ring 14.
Efter undanföringen av de båda lösa beläggningsdelarna 5 är rören frilagda vid sina mot varandra vända ändpartier 1 och 2 och hopsvetsning av dessa kan nu ske utan risk för att belägg- ningen 3 skadas. Efter svetsning slipas svetsen 8 (fig. 1b) på insidan och de frilagda ytorna 15 rengöres, varefter man vid föreliggande exempel med en gummibeläggning cementerar de ren- gjorda ytorna 15 med en speciellt kallvulkande gummilösning 16.
Därefter tas en låsring bort och de båda rörens lösa beläggnings- delar 5 rullas ut och till kontakt med varandra, varvid delarnas fria ändar 6 till- och snedskäres för erhållande av avsedd längd och mot varandra passande, sneda fogytor 17, som bör vara sådana, att den underskurna fogytan ligger på den mot den huvudsakliga och med pilen 18 i fig. 1c markerade strömningsriktningen i röret vända fogytan, såsom närmare visas i fig. 1c. Dessa fog- ytor 17 bör också förses med kallvulkade lösningsmedel innan de läggs samman och beläggningsdelarna 5 trycks mot rörsidan. Efter en härdningstid av exempelvis 1 dygn är skarven helt klar. På- läggningen av den kallvulkade gummilösningen 16 bör vidare ske 77¶4¶ 79-4 i sådan mängd, att den färdiga skarven blir helt slät längs skarvens eller rättare sagt delarnas hela längd.
I fig. 2 visas en modifierad utföringsform, vid vilken den lösa beläggningsdelen 5 finns anordnad uteslutande vid det ena rörets ena ände och har sådan längd, att efter hopsvetsningen av rören den passar direkt an mot den fastvulkade beläggningen i det andra röret som således börjar på avsett avstånd från rör- denna utföringsform skiljer sig att änden. Skarvningen av rör med i övrigt icke från vad som tidigare beskrivits, men notera i denna utföringsform har den medelst pilen 18 markerade ström- ningsriktningen motsatt riktning mot vad som visas i fig. 1c, och i enlighet härmed bör således den lösa beläggningsdelens fog- yta 17a vara underskuren och bringas att överlappa den i det andra röret fastvulkade beläggningens fogyta 17b.
Tillverkningen av anordningen enligt uppfinningen sker vid É appliceringen av gummibeläggningen 3 på rörens insida. Härvid ä sandblästras på känt sätt rörens insida och behandlas direkt. efter sandblästringen med en speciell primer 20 (se fig. 1a)' för uppnâende av vidhäftning mellan gummi och stål, vilken primerbehandling avslutas på nämnda i förväg bestämda avstånd från rörets ena och/eller andra ände. Därefter påföres först s.k. sekundärcement 21 längs rörets hela längd och sedan be- läggs hela rörets insida med gummi med visst överskott för kompensering av gummits krympning, såsom.antydes i fig. 1, där delarna 5 visas sträcka sig förbi respektive rörändar 4. Efter påföringen av gummit sker vulkanisering på känt sätt i en auto- klav. Härvid kommer således inte gummit att vulkas-fast vid de rörinnerytor som inte har behandlats med den nämnda vidhäftnings- befrämjande primern 20, varigenom de lösa beläggningsdelarna 5 erhålles så att säga automatiskt. Genom vulkaniseringen i auto- klav uppnås även den fördelen att beläggningens kvalitet blir densamma även i själva skarven.
Föreliggande uppfinning är icke begränsad till det ovan be- skrivna och på ritningarna visade utan kan varieras, ändras och kompletteras på många olika sätt inom ramen för den i patent- kraven angivna uppfinningstanken.
Claims (8)
1. Förfarande för skarvning av mot varandra vända, av svets- bart material bestående rör, som är försedda med en invändig, vid rörinnervägqarna fastsittande, sammanhängande skyddsbeläggning av gummi eller liknande material, vilket förfarande innefattar hop- svetsning av de mot varandra vända rörändarna, k ä n n e t e c k - n a t av att före svetsningen införes skyddsbeläggningen (3) längs en i förväg bestämd sträcka från den ena och/eller den andra röränden (4) räknat, längs vilken sträcka beläggningen är lös i förhållande till rörinnerväggarna, i det ena och/eller det andra röret för friläggande av området på båda sidor om de båda en svetsfog bildande rörändarna (4), varefter hopsvetsningen av rörändarna äger rum, och att efter hopsvetsningen påföres ett vidhäftningsmedel på de så frilagda rörinnerytorna, varefter den eller de lösa, undanförda beläggningsdelarna (5) återföres till ett de frilagda rörinnerytorna helt täckande läge.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att för hopfogning av beläggningen (3) bringas den i avsedd strömningsriktning i röret vända änden (6;17a) av beläggningen till.överlappande ingrepp med den andra änden av beläggningen (6;17b).
3. - Förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k - n a t av att efter hopsvetsningen rengöres de frilagda ytorna och först därefter påföres vidhäftningsmedlet.
4. Förfarande enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a t av att varje undanförd beläggningsdel (5) låses i sitt i röret undanförda läge medelst en lâsanordning (10).
5. , Anordning för genomförande av förfarandet enligt krav l För skarvning av mot varandra vända, av svetsbart material be- stående rör, som är försedda med en invändig, vid rörinnerväggar~ na fastsittande, sammanhängande skyddsbeläggning av gummi eller liknande material, varvid de mot varandra vända rörändarna är anordnade att förenas med varandra genom svetsning, k ä n n e - t e c k n a d av att skyddsbeläggningen (3) är längs en i för- väg bestämd sträcka från den ena och/eller den andra röränden (4) räknat löst anordnad i förhållande till rörinnerväggarna och att varje sådan i förhållande till rörinnerväggarna lös 77M179-4 b beläggningsdel (5) uppvisar en fri ände (6;17a) och en med den i röret fastsittande beläggningen sammanhängande ände, vari- genom den är införbar och företrädesvis låsbar i det rör, i vilket den har sin sammanhängande ände. I
6. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att endast ett av rörens mot varandra vända ändpartier (1,2) uppvisar en lös beläggningsdel (5), som sträcker sig förbi sin rörände (1) minst den i förväg bestämda sträckan, varvid det andra ändpartiet (1) saknar beläggning längs den i förväg bestämda sträckan.
7. Anordning enligt något av kraven 5 eller 6, k ä n n e - t e c k n a d av att änden av den i strömningsriktningen sig' sträckande beläggningsdelen (5) är underskuren med den en fog- yta (17;17a) bildande snittytan vänd utåt mot röret, medan den andra för bildande av en fog anordnade fogytan (17;17b) är _ snedskuren och anordnad att överlappas av den förstnämnda fog- ytan (17;17a).
8. Anordning enligt något av kraven 5-7, k ä n n e - t e c k n a d av att för fastlåsning av den lösa beläggnings- delen (5) inuti ett rör är anordnad en lâsanordning i form av en i röret införbar, expanderbar låsring (10).
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7714179A SE433395B (sv) | 1977-12-14 | 1977-12-14 | Forfarande och anordning for skarvning av med invendig skyddsbeleggning forsedda ror |
AU42423/78A AU4242378A (en) | 1977-12-14 | 1978-12-12 | Jointing pipes proveded with internal protective coat |
ZA00786988A ZA786988B (en) | 1977-12-14 | 1978-12-13 | Method and arrangement for jointing pipes provided with internal protective coat |
JP15458178A JPS5489320A (en) | 1977-12-14 | 1978-12-14 | Pipe connecting method and its device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7714179A SE433395B (sv) | 1977-12-14 | 1977-12-14 | Forfarande och anordning for skarvning av med invendig skyddsbeleggning forsedda ror |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7714179L SE7714179L (sv) | 1979-06-15 |
SE433395B true SE433395B (sv) | 1984-05-21 |
Family
ID=20333187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7714179A SE433395B (sv) | 1977-12-14 | 1977-12-14 | Forfarande och anordning for skarvning av med invendig skyddsbeleggning forsedda ror |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5489320A (sv) |
AU (1) | AU4242378A (sv) |
SE (1) | SE433395B (sv) |
ZA (1) | ZA786988B (sv) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2614086A1 (fr) * | 1987-04-16 | 1988-10-21 | Atochem | Tubes metalliques assembles par leurs extremites, procede de fabrication et appareillage pour sa mise en oeuvre |
-
1977
- 1977-12-14 SE SE7714179A patent/SE433395B/sv not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-12-12 AU AU42423/78A patent/AU4242378A/en active Pending
- 1978-12-13 ZA ZA00786988A patent/ZA786988B/xx unknown
- 1978-12-14 JP JP15458178A patent/JPS5489320A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU4242378A (en) | 1979-06-21 |
ZA786988B (en) | 1979-11-28 |
SE7714179L (sv) | 1979-06-15 |
JPS5489320A (en) | 1979-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ITMI20062402A1 (it) | Metodo e apparecchiatura di giunzione di spezzoni di tubo per realizzare tubazioni sottomarine e natante di posa di tubazioni sottomarine comprendente tale apparecchiatura | |
SE453374B (sv) | Sett att genom vermesvetsning skarva ror med en korrugerad vegg | |
SE508749C2 (sv) | Sätt att hopkoppla två rör | |
SE444357B (sv) | Sett for formning av en rormuff | |
SE409084B (sv) | Saett att foerena ett inre metallroer med ett yttre omgivande metallroer med hjaelp av explosionssvetsning | |
WO2017118912A1 (en) | Support ring and fabrication method for subsea pipelines | |
JPS59113393A (ja) | 管継手を作る方法 | |
ITMI20070414A1 (it) | Metodo e apparecchiatura per realizzare uno strato protettivo attorno ad una porzione anulare di giunzione fra spezzoni di tubo atti a realizzare una tubazione subacquea e natante di posa di tubazioni subacquee comprendente tale apparecchiatura | |
SE433395B (sv) | Forfarande och anordning for skarvning av med invendig skyddsbeleggning forsedda ror | |
SE442489B (sv) | Anordning for att med hjelp av explosionssvetsning skarva tva ror | |
AU594762B2 (en) | Shrinkable pipe wrapping | |
US4280407A (en) | Explosive package assembly | |
US1907397A (en) | Pipe joint | |
JP2834396B2 (ja) | 端面接合部材、ライニング方法及び帯状体 | |
SE517164C2 (sv) | Sätt att förse K-E projektiler med slirande plastgördlar samt gördel för användandet vid sättet | |
SE441695C (sv) | Metod foer skarvning eller reparation av roerledningar under vatten | |
US3157549A (en) | Methods of protecting lengths of metal pipe | |
SU870839A1 (ru) | Способ соединени трубопроводов | |
JP2521080B2 (ja) | 管路内面用水中生物付着防止具 | |
JPH11200465A (ja) | 水路トンネル内における防食ライニング層の形成方法 | |
GB2207483A (en) | Clamp for pipe or tube | |
EP0169691B1 (en) | Applying protection to pipes and pipelines | |
JPS5941270Y2 (ja) | 鋼管推進用中間ジヤツキステ−シヨン | |
JPWO2006035526A1 (ja) | スペーサおよび該スペーサを用いたホースと継手の締付構造 | |
JPS5822673B2 (ja) | ライニング又はコ−テイング鋼管の継手 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7714179-4 Effective date: 19901019 Format of ref document f/p: F |