SE431175B - Sett for fanerskerning - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 ÉÉQ ïffiïí” 7 2 ämnen äger rum, varför faneret blir onödigt sprött och känsligt för vidare bearbetning och hantering.

Vidare är vissa träslag känsliga för uppvärmning i ånga och vatten. Om inte pH-värdet hålls på ett för träet gynnsamt värde, kan missfärgning eller annan färgskiftning äga rum. _ Vissa försök har gjorts för att skära faner utan att värma stocken. Det kan vara genomförbart med tunna faner på nyfälld stock under gynnsamma villkor, men metoden sliter hårt på fanerkniven (skärverktyget) och ger i regel icke faner med acceptabel kvalitet.

Som bekant sker fanertillverkning i huvudsak enligt två principer, antingen genom svarvning, vilket innebär, att stocken spännes in mellan två dubbar i och roteras runt centrumaxeln, medan ett knivverktyg med konstant hastighet förskjutes mot stockens centrum. och mer eller mindre sammanhängande fanerflak bildas.

Den andra metoden den s k knivskärningsmetoden innebär, att stocken spännes fast på en bädd och en lång kniv skalar av ett tunt fanerark i huvudsak tvärs stockens längdriktning. När kniven återgår till utgångs- läget matas stocken fram så mycket som svarar mot fanertjockleken. En variant av denna typ är att kniven är stillastående och stocken rörlig.Bådesvarvning och knivskärning enligt någon av dessa metoder fordrar att stocken är förpreparerad genom uppvärmning.

En relativt ny metod att skära faner har lanse- rats under senare tid. Denna metod innebär att stocken förskjutes i längdriktningen över en snedställd kniv, varvid.faner med önskad tjocklek kan erhållas. Stocken kan ha en fram- och âtergående rörelse eller också I kan maskinen förses med en extra transportbana för stockens återtransport och man kan ha flera stockar i omlopp samtidigt. Även vid denna typ av maskin är det normalt, att stockarna är förpreparerade med ångbas- ning/vattenuppvärmning.

I det fall man vill förhindra sprickbildning kan man som alternativ till ångbasning eller vattenupp- 10 15 20 25 30 värmning förpreparera stockarna genom tillämpning av den i och för sig kända teknik man använder vid tork- ning av trä, nämligen att på elektronisk väg sätta de i träet befintliga vattenmolekylerna i rörelse. Detta kan exempelvisskegenmnattman placerar stocken i ett induktivt eller kapacitivt fält. Om ström och spänning anpassas på lämpligt sätt kan en relativt likformig uppvärmning av stocken åstadkommas utan stor sprickbildning. Samma effekt kan uppnås om stocken placeras i ett mikrovågsfält. Nackdelarna med båda dessa metoder är att anläggningskostnaderna är mycket höga och att betydande svårigheter föreligger att be- hålla värmet homogent i stocken samt svårigheten att hindra urtorkning av stocken. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att undan- röjabehovetavstoradyrbaravattenmagasinellerångbasnings- anläggningar för preparering av hela stockar eller block och anvisa en ny metod att medelst värme mjukgöra trä för fanerskärning på ett förhållandevis enkelt och billigt sätt utan risk för sprickbildning eller miss- färgning av träet. Ändamålet uppnås därigenom, att det för skärning avsedda ytpartiet av stocken omedelbart före skärningen upphettas till ett djup, som obetydligt överstiger tjockleken av faneret som skall skäras men betydligt understiger stockens radie eller motsvaran- de dimension.

Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas under hänvisning till bifogade ritning, som schematiskt åskådliggör ett utföringsexempel.

På ritningen visas tvâ parallella transportörer 10 och ll, vilka är anordnade på avstånd från varandra och rör sig i motsatta riktningar, såsom åskådliggöres medelst pilar. Transportören 10 har en påmatningsdel, som betecknas med 12, och transportören ll har en av- matningsdel, vilken betecknas med 13. Mellan transportö- 10 15 20 25 30 35 Bêïifilfißllšßff? j 4 rernas till höger på ritningen belägna ändar är en tvär- transportör 14 anordnad, vilken rör sig i riktning från transportören 10 till transportören ll, och mellan transportörernas 10, ll motsatta ändar är en tvär- transportör 15 anordnad, vilken rör sig från transpor- tören ll till transportören 10. Transportörerna 10, ll, 14 och 15 är anordnade för upptagning av icke visade stockar eller träblock, vilka påmatas vid 12 och därefter cirkuleras med hjälp av de fyra transpor- törerna. Om en stock eller en del därav, behöver av- lägsnas sker detta via delen 13, på vilken stocken utmatas från transportören ll.

Då stockarna rör sig längs transportören ll bringas deras undersida i beröring med en fanerkniv 16 på i och för sig välkänt sätt för skärning av ett faner.

Före fanerskärningen måste emellertid stocken upp- värmas, vilket sker genom att den bringas i beröring* med en värmekälla 17, då den transporteras medelst transportören 14.

Värmekällan har företrädesvis formen av en kassett för avgivning av infraröd strålning, som bringas att träffa den yta på stocken, som därefter kommer i beröring med kniven 16 för fanerskärning. Infraröd- strålarnas inträngningsdjup regleras med hjälp av transportörens 14 rörelsehastighet. Inträngningsdjupet väljes företrädesvis så, att det motsvarar eller obetyd- ligt överstiger tjockleken av det faner som sedan skäres medelst kniven 16. I praktiken motsvarar inträngnings- djupet i regel l-5 gånger fanertjockleken.

Värmekällan behöver icke nödvändigtvis avge infra- röd strålning utan annan strålning kan också utnyttjas under förutsättning av att värmet når önskat djup på relativtkorttid.Strålningskällankanocksåtänkas ersatt med en bassäng, som innehåller en vätska med hög kok- punkt, t ex polyetenglykol, ehuru i ett sådant fall fanerskärningsanläggningen blir något mera komplicerad men trots detta enklare än nuvarande anläggningar eftersom man enligt det föregående blott behöver be- h' 10 15 20 25 30 35 5 handla den del av stocken som kommer iberöring med fa- nerkniven. Man kan också tänka sig att istället för att låta stocken flyta i en bassäng bestråla den sida därav, som skall skäras, med het vätska under tryck. Värme- källan kan givetvis placeras på annat sätt än det antydda och man kan även tänka sig kombinationer av olika värmekällor.

I ovanstående exempel skäres faner i stockarnas längdriktning men det är också möjligt att skära faner i stockarnas tvärriktning genom att en långsträckt fanerkniv placeras längs den ena eller andra tvär- gående transportören 14 eller 15. Uppfinningen är även tillämpbar vid svarvning av faner, i vilket fall värmestrålaren täcker en del av den roterande stockens omkrets utöver hela skärlängden. Före skärningen roteras stocken en förutbestämd tid framför värme- strålaren, som sedan vid skärningen har till uppgift att vidmakthålla värmet i ytskiktet.

Enligt ovanstående rör sig stockarna relativt kniven 16 men man kan givetvis också anordna en kniv- och strål- ningsanordning, som rör sig relativt stillastående stockar.

Det har tidigare konstaterats, att det inte är nödvändigt att tillföra virke fukt, om det är rela- tivt nyfällt och om det inte har utsatts för extremt hård uttorkning. Det har genom en serie försök visat sig att vid den på ritningen visade utformningen av värmekällan uppstår hos ek (quercus robur) en tempera- tur på ca 80°C efter 25-27 s på ett djup av 3-4 mm i stocken. Detta kan åstadkommas utan missfärgning och sprickbildning i ytan vid lämplig utformning av ele- menten och transportbanden. Dessutom uppnås en förhöjd fuktkvot inåt i stocken beroende på temperaturgradienten.

Fuktvandringen är dock relativt måttlig på grund av att IR-strålningen är intensiv på ytan och endast när några millimeter ned i träytan. Trä är som bekant en dålig värmeledare. Detta gör att vi får en fuktkvots- koncentration i skiktet som ligger närmast snittytan.

Det har i vissa fall visat sig fördelaktigt att ome- fiâfifisrriïfï-ß? 6 delbart efter fanerskärníngen behandla, tex bespruta, snittytan med vatten eller annan vätska för att öka värmeledningsförmågan och eventuellt reducera uttorkning.

Om strålningsrampens storlek, effekten och matnings- 5 1astigheten anpassas till träslag, önskat värmedjup och önskad skärhastighet, erhålles medelst uppfinningen ett faner av mycket hög kvalitet till lägre kostnad och spillet i form av restbit beroende på sprickor blir absolut minimerat. 10

Claims (4)

15 20 PATENTKRAV

1. Sätt för fanerskärning genom att stockar och minst en fanerkniv (16) förskjutes relativt varandra i stockarnas längd- eller tvärriktning, k ä n n e t e c k - n a t därav, att det för skärning avsedda ytpartiet av stocken omedelbart före skärningen upphettas till ett djup, som obetvdligt överstiger tjockleken av fa- neret, som skall skäras, men betydligt understiger stockens radie eller motsvarande dimension.

2. Sätt för fanerskärning enligt krav l eller 2, k ä n n e t e : k n a t därav, att det för skärning avsedda ytpartiet värmebestrålas, företrädesvis medelst infrarött ljus.

3. Sätt för fanerskärning enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att det för skärning avsedda ytpartiet behandlas med het vätska, företrädes- vis sådan med hög kokpunkt, t ex polyetenglykol.

4. Sätt för fanerskärning enligt krav 4, vid vilket stockarna efter varandra matas förbi en faner- kniv (16), k ä n n e t e c k n a t därav, att stocken utöver en del av sin transportsträcka förflyttas flytande i en bassäng med det för skärning avsedda ytpartiet i beröring med den heta vätskan.